Вы здесь

Вата негорючая


Негорючая вата

Вне зависимости от типа отопления в частном доме (котельное, каминное, печное), газы, поступающие от котла в дымоотвод, имеют довольно высокую температуру. Так как температура в атмосфере низкая, а температура газа намного выше, выделяются пары (при сгорании одного кубометра выделяется около двух с половиной кг паров) и оседают на стенках. А в качестве топлива для твердотопливного котла используются торф, дрова, уголь, гранулы, которые при сгорании окисляются. При этом труба не успевает нагреваться достаточно, чтобы газы не конденсировались. Особенно это касается современных котлов, имеющих систему автоматики, при которой они работают не постоянно, периодически отключаясь, и трубы успевают остывать совсем. Хотя и при печном отоплении такое происходит, ведь печь топится не постоянно. В образующемся конденсате растворяются продукты сгорания, образуются вредные кислоты (очень агрессивная угольная, серная), которые со временем разрушают конструкцию. Последствия приводят не только к потере тепла, но и к возможности нарушения тяги, иногда даже взрыву.

Избежать этих проблем и продлить срок службы конструкции, а также снизить затраты на ремонт поможет теплоизоляция дымохода, выполненная своими руками. Нужно лишь правильно подобрать утеплитель, в интернете для этого достаточно информации и видео.

Вредному воздействию подвержены дымоходы из любых материалов – металла, асбеста, кирпича, и именно от них во многом зависит выбор. Общей рекомендацией является избегать легковоспламеняющихся материалов из-за высокой температуры нагревания.

Варианты негорючих утеплителей:

  • роквул;
  • волокно;
  • стекловата;
  • шлакобетон и другие.

Для того, чтобы утеплить канал отвода дыма от котла в частном доме своими руками, может понадобиться следующий инструмент (не весь, зависит от выбранного варианта):

  • ножницы по металлу, острый нож для обрезки теплоизолятора;
  • болгарка;
  • шуруповерт;
  • строительный степлер;
  • средства защиты – перчатки, очки, респиратор;
  • рулетка;
  • кельма для отделки штукатуркой.

Материалы:

  • металлопрофиль;
  • оцинкованный металл (как варианты: деревянные щиты, сайдинг, гипсокартон, фанера);
  • сетка (лучше оцинкованная);
  • стальные скобы;
  • дюбели;
  • выбранный негорючий тип утеплителя;
  • скотч с фольгой;
  • цемент.

Утеплители для асбестовых и стальных труб

Теплоизоляция каменной ватой (роквул)

Минвата широко используется как утеплитель для внутренней и наружной отделки. Каменная вата обладает очень низкой теплопроводностью, плюс она огнеупорна. Материал негорючий, позволяет воздуху циркулировать, препятствует гниению. При производстве роквула используется природный камень.

Самым простым способом является намотать ее вокруг очищенной поверхности трубы и стянуть хомутами или металлическими скобами. Лучше делать не один слой. Сверху обмотать фольгой, закрепить. Подобная теплоизоляция легко делается своими руками, после просмотра видео в интернете, но помните, что она недолговечна.

Наиболее предпочтительным является другой способ:Сделать дополнительную защиту для утеплителя – кожух (чехол) из стали или оцинкованного железа. Получится конструкция двух труб, различных по диаметру, между ними ватный слой. Залить образовавшиеся пустые места бетоном. Теплоизоляция будет надежно защищена от внешних воздействий – ветра, дождя, снега.

    Преимущества:
  • легкость конструкции, не утяжеляет кровлю;
  • легко сделать своими руками – не требует специальных инструментов и навыков;
  • невысокая цена;
  • не требует длительных временных затрат, т.к процесс занимает всего несколько часов.

Теплоизоляция боем кирпича

Аналогичным образом изготовляют наружный кожух, заполняют пространство между двумя цилиндрами боем кирпича. При использовании данного вида утеплителя кожух представляет собой набор полутораметровых (или короче) секций, так будет возможность утрамбовать наполнитель. Диаметр внешнего кожуха должен быть минимум на 6 см больше внутреннего.

Нужно учитывать, что данный способ значительно утяжеляет конструкцию. Верхний чехол можно дополнительно покрасить масляной краской для лучшей защиты от влаги.

На что обратить внимание при изготовлении кожуха:

  1. Начинать обшивать следует: часть трубы, начиная от чердачного перекрытия.
  2. Тело кожуха должно состоять из секций для лучшей утрамбовки наполнителя и устанавливаться поочередно.
  3. Части стараться крепить друг к другу плотно, не оставляя зазоров.

Теплоизоляция дымохода деревом и стекловатой

  1. Сооружается каркас из деревянных щитов вокруг трубы.
  2. Изнутри каркас обшить фольгой.
  3. Образованное пространство заполняется стекловатой.
  4. Швы прокладываются войлоком, размоченным в глиняном растворе.
  5. Сверху все обшивается шифером.

Данная конструкция также отличается легкостью, цена используемых материалов невысока.

    Стекловата обладает массой преимуществ:
  • не возгорается;
  • не намокает;
  • не подвержена гниению, плесневению;
  • очень низкая цена.

При работе со стекловатой требуются усиленные меры защиты: очки, респиратор, защитный костюм. В случае попадания на слизистые и кожу микроволокон стекла, возникает сильнейший зуд и покраснение. Смыть их практически невозможно, так как они проникают в поры. Если такие частицы попадут в дыхательные пути, серьезных проблем со здоровьем не избежать. Если Вы делаете утепление стекловатой своими руками, будьте предельно осторожны.

В качестве изоляции во многих случаях вместо минваты или кирпичных кусков можно использовать сухую землю либо песок.

Утепление дымохода из кирпича

Утеплить дымоход газового или твердотопливного котла, выполненный из кирпича, сложнее и потребует больше времени

Штукатурка шлаково-известковая

Такое утепление дымохода наименее эффективно, хотя его проще всего сделать, не имея особых навыков.

  1. Первым этапом будет закрепление на внешней стороне кирпичной кладки армированной сетки.
  2. Приготовление раствора: смешиваются промытый шлак, известь и цемент (немного).
  3. Штукатурка наносится поверх сетки четырех сантиметровым слоем.
  4. После высыхания нанести еще минимум дважды по 5-6 см, важно дать каждому слою хорошо просохнуть.
  5. Последний слой (более густой) выровнять. Все трещины замазать, побелить известью.

Базальт с облицовкой

Базальтовый утеплитель для дымохода твердотопливного котла применяют в комплексных работах по изоляции с последующей облицовкой.

  1. Нарезать минерально-базальтовые плиты в соответствии с замерами отделываемой поверхности.
  2. Прикрепить их с помощью скотча (из фольги) или воспользоваться скобами. Обернуть фольгой.
  3. Поверх сделать кирпичную облицовку (с последующей штукатуркой) либо построить металлокаркас и отделать снаружи сайдингом.

Плюсы базальта

  • экологически безопасен;
  • неограниченный срок эксплуатации;
  • не горит
  • применяется при температуре -300 — +900°С;
  • не выделяет вредных веществ.

Теплоизоляция минеральной ватой плюс штукатуркой

  1. После тщательного очищения кирпичной поверхности необходимо установить металлическую обрешетку при помощи дюбелей. Она должна быть жестко связана с прилегающей кровлей. Ширина между профилями равна ширине листов изоляции.
  2. Заполнить обрешетку минватой, стараясь не оставлять даже малейших зазоров.
  3. Сверху обмотать теплоизоляционной пленкой (или фольгой), закрепить степлером.
  4. Места стыковки заклеить скотчем. Поверх нанести штукатурку. Можно устроить каркас и облицевать.

Если канал для отвода дыма наружный, его необходимо утеплять во всю длину от самого начала. Если же он внутренний, то начинать необходимо от уровня чердака.

Все рассмотренные варианты понадобятся для ремонта уже существующего дымохода, в идеале же проводить такие работы надо еще на этапе строительства дома. Также сейчас существуют новые технологии с применением керамических труб, либо уже готовых «сендвичей», которые уже состоят из двух цилиндров с наполнителем между ними. Однако, цена на них достаточно высока, и намного выгодней сделать все своими руками.

При выборе изоляции в последнюю очередь нужно ориентироваться на цену. Затраты в любом случае не будут высокими, так как все работы делаются самостоятельно без привлечения специалистов. Решающую роль играет материал, из которого изготовлен канал отвода дыма.

gidpopechkam.ru

Разновидности

В настоящее время имеется большое разнообразие различных видов негорючего утеплителя.

При этом можно выделить несколько основных:

  1. Минеральная вата – самый распространённый вид утеплителя – состоит из отдельных волокон, переплетенных в общую структуру. Минеральная вата выпускается в виде матов, скрученных в рулоны, и в виде отдельных плит. Для повышения водоотталкивающих свойств ее пропитывают специальным маслом или фенолспиртом.
  2. Керамзит – сыпучий пожаростойкий утеплитель, состоящий из глины в виде отдельных гранул в результате воздействия высоких температур в специальных печах. Керамзит используется не в чистом виде, а в виде специальной смеси.
  3. Перлит – сыпучий легкий огнеупорный и теплоизоляционный материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Он выдерживает высокую температуру до 900 градусов Цельсия. Однако есть у него существенный недостаток – впитывает жидкость.
  4. Пеностекло – по структуре представляет собой вспененную стекломассу, образуемую из силикатных стекол при высокой температуре около 1000 градусов Цельсия с использованием газообразователя. После остывания пеностекло имеет значительную механическую прочность.

Среди всех перечисленных видов утеплителей необходимо остановиться на таком виде, как минеральная вата. Ее можно подразделить на несколько видов в зависимости от типа исходного продукта:

  1. Стекловата – производится из волокна, получаемого при смешивании стеклобоя с добавками из доломита, песка, известняка и соды. Она обладает высокой химической стойкостью. Температура, при которой стекловата способна нормально работать, – до 500 градусов Цельсия.
  2. Шлаковата – производится при расплаве доменного шлака, имеет характерную серую окраску, способна выдерживать значительную температуру до 600 градусов.
  3. Каменная вата – ее еще называют базальтовой по исходному материалу, из которого изготавливают данный утеплитель. Базальтовые горные породы при расплаве на специальном оборудовании образуют волокна толщиной 5-10 мкм и длиной до 20 мм. Такая вата способна выдержать температуру 300 градусов.

Основные формы выпуска минеральной ваты – это маты определенной толщины, свернутые в рулоны. Также минвата выпускается в виде плит, которые имеют большую жесткость по сравнению с матами.

Области применения

Негорючий утеплитель имеет большие преимущества и его применяют в любых строительных сооружениях, в том числе и пожароопасных.

Керамзит издавна широко применялся в строительной практике еще до появления современных утеплителей из минеральной ваты. Его используют как утепляющую прослойку при выполнении полов на первых этажах домов. При устройстве бетонной отмостки в качестве подстилающего основания используют керамзит.

Также его применяют на чердачных перекрытиях частных домов для максимального утепления потолков жилой части дома. При устройстве кровель особо больших строительных объектов: зданий промышленных цехов, общественно-культурных заведений, супермаркетов используют слой керамзита в качестве утеплителя перед устройством стяжки и мягкой кровли.

Базальтовая вата или стекловата применяется при утеплении стен частных домов, скатных крыш, мансард.

Минвата в виде плит легко монтируется на стену с помощью термодюбелей, по форме напоминающих зонтики.

Для чистовой отделки поверх утеплителя используют гипсокартон или штукатурку, армированную сеткой. Минвата легко укладывается при утеплении скатной кровли любого дома. Она устанавливается между стропилами, а снизу подшивается листами ДВП, или OSB. Листы минваты легко режутся ножом.

Без применения теплоизоляции не обходится также установка котлов, печей, дымоходов.

Для этой цели подойдет базальтовый утеплитель или минеральная вата в виде плит.

Помимо наличия тепло- и шумоизолирующих свойств такой утеплитель служит пожаробезопасной изоляцией.

Теплоизоляция из базальтовых матов применяется при защите водопроводных труб от промерзания в зимний период.

При строительстве саун и бань большую популярность приобрел рулонный фольгированный утеплитель типа Изовер. С его помощью происходит утепление стен, потолка и пола. При этом алюминиевая фольга отражает инфракрасные лучи, обеспечивая термостойкость внутреннего объёма.

teplo.guru

Какие изоляторы относят к категории минват?

Чтобы выяснить горит или нет утеплитель и при какой температуре, необходимо знать о его свойствах и характеристиках.

Согласно ГОСТу к классу теплоизоляторов из минеральной ваты относят:

  • шлаковату;
  • стекловату;
  • каменную вату.

Все эти утеплители отличаются между собой не только толщиной и длиной волокон, но и их расположением. Соответственно, различными являются такие показатели, как теплопроводность, устойчивость к влаге, звукопоглощение и горение.

Стекловата — горит или нет

Этот вид утеплителя из минваты считается наиболее доступным, а поэтому и часто используемым в процессе устройства теплоизоляции. Главное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особая структура с колючими волокнами. Работать с ней сложно и опасно.

Толщина волокон стекловаты составляет от 5 до 15 микрон, длина колеблется в пределах 15-50 миллиметров. Именно за счет них утеплитель получается таким прочным, эластичным и упругим. Работают со стекловатой обязательно в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводности, утеплитель может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производители рекомендуют не допускать нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий утеплитель

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, нужно понимать, что утеплитель является результатом смешивания доменных шлаков со связующими компонентами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Особенность материала — остаточная кислотность, соответственно и способность вступать в реакцию с металлическими поверхностями под воздействием сырости.

Утеплители из шлаковаты неустойчивы к влаге так, как другие более дорогие материалы из минеральной ваты, поэтому не могут быть использованы для наружной изоляции стен фасадов. По этой же причине утеплитель не подходит для устройства теплоизоляции труб из пластика и металла. Материал хрупкий, требует определенной осторожности в процессе монтажа и эксплуатации.

Коэффициент теплопроводности у шлаковаты выше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал сложно назвать не уязвимым. Утеплитель начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура достигает критической отметки, волокна =плавятся, а вместе с ними теряется и функционал.

Каменная вата — оптимальный теплоизолятор

Среди всех перечисленных разновидностей минваты, каменная вата считается наиболее безопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размерам аналогичны волокнам шлаковаты, но в отличие от первых совершенно не опасны, не требуют специальной защиты во время монтажа.

Коэффициент теплопроводности у каменной ваты минимальный, а температура плавления достигает 600 градусов Цельсия.

Улучшенной версией каменной ваты является базальтовый утеплитель из габбро или диабаза. В отличие от каменной, базальтовая дополнительно включает доменные шлаки и минеральные компоненты:

  • доломит;
  • глину;
  • известняк.

За счет примесей, утеплитель демонстрирует более высокие показатели текучести. Кроме того в базальтовой минеральной вате почти нет формальдегидной смолы, что снижает риск испарения фенола, пусть и на фоне снижения способности противостоять воздействию влаги.

Так как в базальтовой минеральной вате почти нет неустойчивых к высоким температурам компонентов, материал способен сохранять функционал при нагревании до 1000 градусов Цельсия.

Как каменная минеральная вата, так и базальтовая при заявленных производителем температурах плавления не горят, а только плавятся, чего нельзя сказать о стекло- и шлаковате.

Что влияет на стойкость к горению каменных утеплителей

Важно понимать, что основную долю риска представляют собой утеплители из минеральной ваты с содержанием синтетических добавок. Именно они первыми начинают гореть, нарушая функционал утеплителя и подвергая риску целостность всей конструкции.

В процессе производства базальтовой ваты синтетические клеящие вещества практически не используются. Их заменяют натуральные компоненты, такие как песок или глина.

Негорючая минеральная вата: в каких формах выпускается

Утеплители из минеральной ваты, которые не горят, доступны в нескольких формах выпуска с отличными характеристиками. К ним относятся:

  • мягкие;
  • полужесткие;
  • жесткие.

Мягкие плиты из минваты не горят, имеют средние показатели плотности, небольшой коэффициент теплопроводности. Подходят для использования в конструкциях, не предполагающих серьезные нагрузки.

Полужесткие плиты из минеральной ваты также не горят, обладают плотностью в два раза превышающей плотность мягких плит, подходят для утепления вертикальных конструкций.

Жесткие плиты так же, как и предыдущие варианты не горят, обладают самыми высокими показателями плотности. Используются для утепления конструкций любого типа, особенно актуальны для изоляции кровельных систем без бетонной стяжки.

Минераловатные плиты из категории негорючих являются самым популярным утеплителем. Следом за ними идут минераловатные маты также со способностью противостоять огню. Главным отличием плит от матов является структура — прошитые специальной нитью волокна, образующие собой полотно, аналогичное стеганому одеялу. Толщина и длина матов различаются в зависимости от марки. Преимуществом матов является защитный слой из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих незаменимы для утепления легковоспламеняющихся конструкций. Это могут быть дома из дерева, веранды, бани и пр. Благодаря утеплителям из минеральной ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, появляется возможность защитить строения и конструкции от повреждения огнем, увеличить показатели шумопоглощения и теплосбережения.

Марки негорючей минеральной ваты

Утеплители на основе минеральной ваты, которые не горят, на рынке представлены продукций нескольких наиболее известных торговых марок как отечественного, так и зарубежного происхождения.

Одной из самых популярных является продукция датской компании Rockwool. Производитель практикует изготовление базальтовых утеплителей с температурой плавления от 1000 градусов для повышения пожарной безопасности и устройства надежной теплоизоляции. Плиты производителя негорючие, практичные и удобные в эксплуатации.

Для изоляции кровли часто используют минеральный негорючий утеплитель совместного испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о высококачественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Устойчивые к высокими температурам плиты выпускают и отечественные производители Технониколь и Изорок, а также европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального утеплителя зависит не только от плотности, но и от показателей горючести, особенно важного для устройства безопасной теплоизоляции. Именно поэтому следует быть аккуратными в приобретении материалов с неоправданно низкой ценой. Скорее всего большая часть их состава — синтетические компоненты, не способные противостоять минимальным температурам, повышающие риск воспламенения и распространения огня в помещении.

remontami.ru

Основные данные про самый популярный утеплитель для тех, кто только задумался о выборе изоляции.

Статья подготовлена при участии специалистов компании ROCKWOOL

Современное строительство невозможно представить без применения различных теплоизоляционных материалов, позволяющих свести к минимуму теплопотери. В энергоэффективном доме нет бешеных счетов за энергоносители даже при солидной площади, так как отапливаются только помещения, а не улица. Одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов является каменная вата, применяемая как в промышленных масштабах, так и повсеместно в частном секторе. И хотя этот утеплитель является, пожалуй, самым распространенным, тем не менее, вокруг него очень много домыслов, и производители без конца сталкиваются с одними и теми же вопросами. В этой статье мы с помощью специалистов компании ROCKWOOL рассмотрим основные характеристики каменной ваты:

  • Сырьевая база, технология производства, форма выпуска.
  • Сфера применения.
  • Технические и эксплуатационные характеристики.
  • Ответы на вопросы от форумчан

Каменная вата – из чего, как, в каком виде

Универсальный теплоизоляционный материал, производимый из горных пород преимущественно габбро-базальтовой группы (продукт извержения вулканов), из-за чего каменную вату зачастую называют базальтовой. Эта группа пород характеризуется не только прочностью, но и высокой температурой плавления, что и определяет выбор производителей. Породу плавят при температуре более полутора тысяч градусов, из расплава вытягивают тончайшие волокна.

В качестве связующего вещества, превращающего отдельные волокна в единое, упругое и прочное полотно, чаще всего применяют производные фенолформальдегидной смолы. Эти вещества считаются наиболее устойчивыми и долговечными. Что касается безопасности, то добавки содержатся в пределах допустимого нормативами количества, что делает их абсолютно безопасными как для человека, так и для окружающей среды. Это подтверждается многочисленными исследованиями и тестами.

Каменная вата выпускается в нескольких формах:

  • Плиты различной толщины и жесткости.
  • Рулоны.
  • Специфические изделия – изоляция в виде цилиндров с шовным или замковым соединением для трубопроводов и дымоходов, кашированные маты.

Характеристики каменной ваты

  • Теплопроводность – 0,04-0,05 Вт/(м*С).
  • Паропроницаемость – 0,25–0,3 мг/(м•ч•Па). Это означает, что дом будет «дышать», создавая полезный микроклимат в помещениях.
  • Водопоглощение по объему – от 1 до 3 %.
  • Плотность – от 25 до 200 кг/м³. 
  • Прочность на сжатие (в зависимости от типа материала) – от сжимаемых мягких изделий (сжимаемость до 50 % по ГОСТ 17177), до жестких плит с прочностью на сжатие при деформации 10 % равной 0,1 Мпа.
  • Группа горючести – НГ (негорючий).
  • Экологичность – несмотря на наличие небольшого количества синтетического связующего, материал признан натуральным и абсолютно безопасным, он разрешен к применению даже внутри жилых конструкций и зданий общественного назначения.
  • Долговечность – производители обещают более полувека без потери характеристик, что подтверждается мировым опытом применения утеплителя. Кроме того, если материал намокнет, что маловероятно, ведь качественные материалы из каменной ваты обладают водоотталкивающими свойствами  – ничего страшного, ведь после высыхания он не потеряет ни одно из своих свойств. А животные и плесень не тронут вату – производители создали такой материал, который является биостойким.

При выборе утеплителя приоритеты обычно расставляют в указанном порядке с незначительными перемещениями критериев, но группа горючести редко оказывается на первом месте. Тем не менее, это один из важнейших параметров: при утеплении дом не только «укутывается» по всему периметру, изоляция также укладывается в перекрытия и в стропильную систему. Получается замкнутый контур, который должен, как минимум, сдерживать горение, а в идеале – его предотвращать, и уж точно, никак не поддерживать. Достаточно, что «начинка» домов, как и львиная доля облицовки – горючая. Зная группу горючести утеплителя, проще подобрать остальные компоненты фасадного или кровельного «пирога», чтобы минимизировать опасность, а не записаться в будущие погорельцы. Приведем самые популярные материалы.

Разновидность теплоизоляционного материала

Горючесть

Каменная вата

НГ

Пенопласт

Г3-Г4

Экструдированный пенополистирол

Г3-Г4

Пенополиуретан

Г2

Целлюлозный утеплитель (эковата)

Г2

ПИР

Г1-Г4

Если с негорючими (НГ) материалами понятно, то свойства остальных групп стоит расшифровать.

ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 № 123-ФЗ (действующая редакция, 2016).

Каждый материал, применяемый при возведении и отделке домов, рассматривается с позиции пожарной безопасности и оценивается по пяти критериям:

  • Горючесть.
  • Воспламеняемость.
  • Дымообразование.
  • Токсичность продуктов горения.
  • Распространение пламени по поверхности.

Критерии пожарной опасности строительных материалов

Класс конструктивной пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп

КМ0

КМ1

КМ2

КМ3

КМ4

КМ5

Горючесть

НГ

Г1

Г1

Г3

Г4

Г5

Воспламеняемость

В1

В2

В2

В2

В3

Дымообразующая способность

Д2

Д2

Д3

Д3

Д3

Токсичность

Т2

Т2

Т2

Т3

Т4

Распространение пламени

РП1

РП1

РП2

РП2

РП4

Но независимо от разновидности утеплителя, специалисты советуют внимательнее относиться к выбору материала и основываться не на самой низкой стоимости, а на надежности производителя и опыте применения. Опытом можно «разжиться» как у соседей/родни/знакомых, так и на нашем портале, там его более чем достаточно. Что касается сертификатов, то у недобросовестных производителей встречаются подлоги, то есть даже их наличие не панацея, что уж говорить о продукции, на которую их вообще нет, хотя по закону сертификат на пожарную безопасность обязателен.

www.forumhouse.ru

Из чего делают каменную вату?

Этот материал производится из базальта – горной породы вулканического происхождения. Для того, чтобы получить из твердого камня мягкое волокно, его плавят. После этого раскаленную массу разделяют на волокна при помощи различных технологий (выдувание, валкование, фильерная и центробежная вытяжка).

Полученный полуфабрикат имеет один существенный недостаток: волокна базальта рассыпаются, из них невозможно сформировать единый массив. Поэтому на следующем этапе в волокно вводят клеящее вещество.

Чаще всего в этом качестве используется фенолформальдегидная смола. Она соединяет волокна между собой, позволяя формировать ковер нужной толщины. Далее материалу придают водоотталкивающие свойства, обрабатывая ее минеральным маслом. Последние операции – резка утеплителя и его упаковка.

Следует отметить, что на строительном рынке термин каменная вата используется не часто. Более привычные массовому покупателю названия – минвата и базальтовая вата. Для исключения путаницы следует помнить, что речь идет об одном и том же материале, получаемом из базальтовой породы.

Еще одно замечание: минеральную вату из базальта не следует путать со стекловатой и шлаковатой. Первый вид утеплителя получают из расплавленного стекла. Сырье для второго — доменные шлаки. Сегодня минвата практически вытеснила своих ближайших конкурентов. Стекловата заметно уступает ей по экологичности. Качество шлаковаты низкое, поэтому спрос на нее упал.

Свойства, виды и характеристики каменной ваты

Оставаясь по своей сути природным камнем, базальтовая вата приобрела лучшие качества утеплителя. От горной породы она унаследовала стойкость к огню и высокой температуре. Этот материал не боится агрессивного воздействия кислот. Обработка маслом сделала ее невосприимчивой к влаге.

Волокнистая структура обеспечила материалу отличные тепло и звукоизолирующие свойства и хорошую паропроницаемость – очень важную характеристику любого утеплителя.

Говоря про утепление каменной ватой, многие спорят об экологичности этого материала. Поводом для опасений служит фенолформальдегидная смола, входящая в ее состав и  склеивающая волокна. Однако, при детальном рассмотрении сомнения рассеиваются.

Массовая доля клея в этом утеплителе не превышает 3%. Исследования, проведенные органами санитарного контроля, подтвердили безопасность минваты для здоровья.

Главный ориентир для потребителя в вопросе экологичности – продукция сертифицированных производителей, строго соблюдающих сырьевые пропорции и технологию.

Основная характеристика утеплителя – плотность. С ней напрямую связана его теплоизолирующая способность. Кроме этого, плотность имеет существенное значение при монтаже.

По данному показателю материал делят на три категории:

  • мягкая (рулонная и плитная) – 10-50 кг/м3;
  • полужесткая (плита) – 60-80 кг/м3;
  • жесткая (плита) – 90-175 кг/м3.

Для классификации плит утеплителя используют буквенно-цифровые обозначения «марки». Буквы обозначают степень жесткость (мягкая – ПМ, полужесткая – ПП, жесткая ПЖ). Цифры указывают на плотность (кг/м3). Наиболее распространенные марки – ПМ-40, ПМ-50, ПП-70, ПП-80, ПЖ 100, ПЖ-120.

Мягкая рулонная вата (коэффициент теплопроводности 0,033 Вт/м*С) идет на утепление междуэтажных перекрытий, каркасных перегородок, трубопроводов.

Полужесткую плиту (0,039 Вт/м*С) ставят в многослойные сэндвич панели, крепят на потолки, вентилируемые фасады и кровлю.

Жесткий утеплитель (0,046 Вт/м*С) используется там, где поверхность испытывает механические нагрузки (полы, плоские эксплуатируемые крыши, фундаменты, подземные трубопроводы).

Базальтовая вата обладает хорошими звукопоглощающими качествами. Ее волокнистая структура активно гасит акустические воздушные колебания, снижая уровень шума в помещении. В качестве звукоизоляции ее используют во внутренних каркасных перегородках. При наружной облицовке фасадов она выполняет функции тепло и звукозоилятора.

Коэффициент звукопоглощения материала находится в диапазоне от 0,87 до 0,95. При покупке обращайте на него внимание. Чем выше его значение, тем лучше материал гасит звук.

По геометрическим размерам единой классификации у минваты нет. Каждый  производитель предлагает свою «линейку» утеплителей. У разных брендов совпадает только толщина материала – 50, 100, 150 и 200 мм.

Выпускают три вида каменной ваты: рулонную, в плитах и фасонную (в виде круглой оболочки для изоляции трубопроводов). Для повышения теплоотражающих качеств и защиты от внешних воздействий используется рулонная минвата, на поверхность которой наклеен слой металлической фольги.

Длина рулонного материала может составлять от 3 до 50 метров, при ширине от 0,6 до 1,5 м. Плиту (полужесткую и жесткую) выпускают шириной от 60 до 120 см и длиной от 120 до 150 см.

По уровню паропроницаемости так же нет строгой градации. Данный показатель указывается в сертификате и может принимать значение от 0,3 до 0,55 мг/м чПа. Чем он выше, тем лучше материал пропускает водяной пар.

По степени пожарной безопасности базальтовая вата относится к категории негорючих материалов (НГ), выдерживая прямой нагрев до температуры +1100 С.

Достоинства и недостатки каменной ваты

Рассмотрев основные характеристики данного материала, можно сделать выводы о его преимуществах и недостатках.

К положительным качествам минваты можно отнести:

  • Высокую теплоизолирующую способность;
  • Хорошее паропропускание;
  • Пожарную безопасность;
  • Биостойкость;
  • Экологичность;
  • Долговечность;
  • Простоту монтажа.

Главный недостаток базальтовой ваты проявляется на этапе монтажа. При работе с ней образуется пыль, состоящая из мелких частиц каменных волокон. Они попадают в органы дыхания, вызывая кашель и раздражение. Устранить вред, наносимый пылью, нетрудно. Для этого следует пользоваться стандартными средствами индивидуальной защиты (масками или респираторами). Также к негативным факторам можно отнести немалую стоимость материала.

Правила монтажа

Чаще всего минвату используют для наружного утепления стен, чердачных перекрытий и крыши. Для теплоизоляции фундамента лучше подходит пенопласт — недорогой и достаточно жесткий материал, не пропускающий воду.

Каменную вату для фасада деревянного дома монтируют после обработки стен антисептиком, защищающим их от гниения. Поверхность пенобетона и кирпича перед утеплением очищают от старой краски и отслаивающейся штукатурки. Работу по установке утеплителя лучше всего делать в теплый период года по сухим стенам.

Все оконные отливы и дверные наличники до начала монтажа нужно снять. Поскольку толщина стен после обшивки минватой увеличится, то вам придется купить новые элементы оконной и дверной облицовки.

Существует два способа утепления каменной ватой: сухой и «мокрый». Первый предполагает использование деревянного или стального каркаса (обрешетки), в ячейки которого закладывают утеплитель. При втором способе плиты крепят к стенам без каркаса с помощью клея и тарельчатых дюбелей.

Следует отметить, что установку в каркас чаще всего применяют при устройстве вентилируемого фасада. Обрешетка позволяет создать зазор между утеплителем и внешней облицовкой (4-6 см), через который в атмосферу отводится водяной пар.

На клей и дюбеля минвату ставят в тех случаях, когда по ее поверхности будет наноситься отделочный слой (штукатурка, шпаклевка).

Сухая технология монтажа (вентилируемый фасад)

Монтируя каркас, его рейки ставят так, чтобы расстояние между ними было на 1-2 см меньше ширины плиты или рулона базальтовой ваты. Таким способом достигается плотная укладка. Работу по установке обрешетки начинают с углов здания, используя уровень и шнур для установки направляющих в одной плоскости.

Раскатку рулона ведут сверху вниз. Плиты, наоборот, ставят снизу вверх. Заполнив все ряды обрешетки утеплителем, к ней фиксируют пароизоляционную пленку, выполняющую функцию ветрозащиты. Стыки полотен пленки проклеивают строительным скотчем. После этого в стене сверлят отверстия и забивают в них пластиковые дюбеля, фиксирующие минвату и ветробарьер.

Следующая операция – крепление к каркасу контрреек (второй обрешетки), создающих вентилируемый зазор между утеплителем и внешней облицовкой фасада.

Общее правило монтажа минватных плит — недопущение совпадения стыков утеплителя с углами дверных и оконных проемов.

Ставить базальтовые плиты можно в один или два слоя. Здесь все зависит от выбранной толщины утепления.

В некоторых руководствах двухслойный монтаж предлагается, как способ защиты стыков от продувания. В этом случае плиты монтируют так, чтобы верхние закрывали стыки между нижними. Обрешетку при таком варианте приходится ставить в два ряда, перпендикулярных один другому.

Мокрый способ установки

При этом варианте основную роль играет клей, фиксирующий минватные плиты к стене. Он должен обладать хорошим паропропусканием, чтобы в утеплителе не скапливался конденсат. Обязательно учтите этот момент при покупке. На рынке предлагают специальные клеевые составы, предназначенные для работы с каменной ватой.

Последовательность работ при мокром способе видна на рисунке.

Установку плит начинают после монтажа стартового профиля, закрывающего плиты снизу и не дающего им сползать до момента схватывания клеевого состава.

Слой клея равномерно распределяют зубчатым шпателем по плите после чего прижимают ее к стене. Установив горизонтальный ряд, утеплитель дополнительно фиксируют пластиковыми тарельчатыми дюбелями.

Закончив облицовку стены, на поверхность материала также наносят слой клея и утапливают в нем армирующую сетку из стекловолокна. Выровняв поверхность правилом, раствору дают время высохнуть. Завершающая операция – штукатурная отделка.

greensector.ru

Недостатки минеральной ваты

Минеральная вата имеет много недостатков, главным из которых является высокая гигроскопичность. Она впитывает воду, как губка. Впитав в себя воду, она деформируется и теряет свои теплоизоляционные качества. Кроме того, после этого на минеральной вате заводятся бактерии, плесень, грибок.

Если минеральная вата пропиталась водой, ее необходимо менять. Казалось бы, достаточно одного этого факта для того, чтобы навсегда отказаться от применения минеральной ваты. Однако поклонники минваты выдвигают такой аргумент: зато она не горит.

Минеральная вата теоретически не подвержена горению. А вот на практике…

Горение «негорючего» материала

Здания, утепленные минеральной ватой, горят периодически. Причем, по словам самих пожарных, тушение таких возгораний является достаточно сложным: вата полыхает, словно солома, создавая вокруг себя чрезвычайно высокую температуру. Более того, если горение минеральной ваты происходит на открытом пространстве, то тлеющие куски под воздействием ветра разлетаются по всей округе, неся опасность дополнительных возгораний.

В чем причина такого эффекта? Почему горит минеральная вата?

На первый взгляд это материал натуральный. Для получения минеральной ваты используется чистая горная порода, в частности, базальт, но чаще стеклобой или шлак цветной/черной металлургии, так как они значительно дешевле. Это сырье помещают в специальную печь, где получается расплав, который потом расщепляют на волокна для формирования конечного изделия. При этом туда добавляют специальные связующие вещества, а иногда и добавочные компоненты для борьбы с излишней гигроскопичностью. Вот эти то дополнительные компоненты как раз и горят.

Возникает логичный вопрос: если эта вата горит, тогда почему она считается негорючим материалом? Должны же проводиться определенные испытания. Куда смотрят проверяющие органы? Минеральную вату попросту не проверяют на горючесть. Абсурд, но такие явления, к сожалению, время от времени случаются.

В соответствии с устаревшим ГОСТом, от испытаний на горючесть освобождаются органические материалы, в которых «неорганики» содержится не более 2%. Разумеется, некоторым производителям гораздо проще указать, что в их минеральной вате тех самых связующих не больше 2%. А этого никто проверять не станет.

Получается, что заявленная негорючая минеральная вата освобождается от всех проверок, однако при этом превосходно горит на реальных пожарах.

Альтернативные материалы

Другой материал, представленный на строительном рынке — полистирол или пенопласт. Однако у него относительно горючести дела обстоят еще хуже: он не только хорошо горит, но и при этом выделяет едкий дым, представляющий опасность для жизни человека.

Существует еще один отличный материал — пенополиуретан. Одна из его разновидностей PIR способна выдерживать температуру 140 градусов. Пенополиуретан является горючим материалом, но при этом он не поддерживает горение и является самозатухающим. Он имеет особый состав и структуру, так что, при соприкосновении с огнем, верхний слой обугливается, образуя пористую матрицу, которая, в свою очередь, защищает внутренние слои от воздействия пламени.

С гигроскопичностью у пенополиуретана тоже все хорошо — он не впитывает воду.

В Западной Европе предпочтение отдают пенополиуретану и не любят минеральную вату. К примеру, сэндвич-панели в основном делают из пенополиуретана. В России ситуация постепенно тоже меняется, однако до европейских показателей еще далеко.

zembr.ru

Выводы и исследования

Негорючая минеральная вата по классу пожарной безопасности относится к группе НГ, хотя пределы устойчивости к огню утеплителей, изготовленных из разного сырья, разнятся. В производстве минерального теплоизолятора часто используются полимеры, служащие связующим веществом. Они представляют собой легковоспламеняемые формальдегидные смолы.

Органические добавки ухудшают огнестойкость материала, но степень их влияния на горючесть материала преувеличена. Содержание полимеров в минвате не превышает нескольких процентов, если утеплитель выпускает добросовестный производитель.

Меньшей способностью поддерживать горение обладает теплоизоляция, при производстве которой в качестве связующего вещества используются бентонитовые глины. Температура горения минеральной ваты в этом случае может составлять +1000°С. Огнестойкость шлаковаты ограничена +250°С, а стекловаты — +450°С.

Базальтовые утеплители являются самым пожаробезопасным материалом. Их преимущество перед другими минеральными теплоизоляторами подтверждено экспериментами, проведенными специалистами компании Rockwool. Методика испытаний была разработана на основе ГОСТ 30403-2012.

Горит ли каменная вата, можно проверить в домашних условиях. Неоднократные эксперименты, в которых плиты минеральной теплоизоляции пытались поджечь газосварочным оборудованием, показали ее высокую устойчивость к возгоранию.

Сертификаты

Нередко минеральные теплоизоляторы выпускаются не по ГОСТ, а по ТУ. Огнестойкость минеральной ваты должна быть подтверждена сертификатом. При покупке теплоизолятора нужно внимательно ознакомиться с указанными на упаковке характеристиками. В сертификате должно быть указано соответствие изделия установленным в НПБ 244-97 требованиям пожарной безопасности и классу горючести (НГ, Г1, Г2 и т.д.) согласно ГОСТ и СНиП. Соответствовать государственным стандартам обязана и минеральная вата, выпущенная по техническим условиям.

Реальные случаи пожаров в зданиях с минватой

Пожары в строениях, утепленных минватой, случаются часто, и изоляция не препятствует распространению огня. Причиной этого может быть низкое качество материала. Нередко минеральную вату закрывают облицовкой, не отвечающей требованиям пожароопасности, и горючесть утеплителя в этих случаях вырастает. Этому способствует и приклеивание минваты к поверхностям составами с низкой огнестойкостью.

Пожар площадью возгорания 1,5 тыс. м² произошел в Москве. На его тушение ушло более 1,5 часа. К пожару привело возгорание теплоизолятора. Сварочные работы на крыше ТЦ «Рублев» в Иркутске стали причиной возгорания минерального утеплителя. Площадь пожара составляла всего 20 м², однако из торгового центра пришлось эвакуировать более 100 посетителей. В Калининградской области пожарный расчет выехал на тушение изоляции теплотрассы: огонь перекинулся на минвату с горевшей у трубопровода травы.

Горит ли стекловата

Стекловата, как и другие виды минеральной теплоизоляции, самостоятельно не горит. К возгоранию может привести только повышение ее температуры выше пределов огнестойкости материала. При эксплуатации с соблюдением требований безопасности стекловата не станет причиной пожара, поэтому утеплять ею лучше поверхности, не подвергающиеся сильному нагреванию. От использования стекловаты для теплоизоляции печных труб и т. п. следует отказаться.

uteplix.com

Минеральная (базальтовая) вата – это материал, который получают из расплавов горных пород. Это экологичный негорючий утеплитель с низкой теплопроводностью, популярный в передовом строительстве быстровозводимых зданий из-за показателей огнестойкости. Из сэндвич-панелей с минватой строят административные здания, жилые дома, торговые центры, часто из таких панелей строят спортивные объекты.

При изготовлении используется эффузивная (излияния жидкой лавы) горная порода — базальт. Процесс изготовления имеет ряд основных этапов. На первом этапе минеральную смесь, из которой образовывают волокно, расплавляют в высокотемпературной печи. Потом в расплавленную смесь замешивают добавки, которые повышают ее текучесть. Далее расплав переносится на эркенсатор для очистки массы, с которого его постепенно сдувают и параллельно наносят связующие фенолформальдегидные смолы. На выходе получаются сложноструктурные волокна диаметром от 4 до 6 микрометров и длиной до 55 миллиметров. Потом приготовленные волокна направляют в камеру волокноосаждения. Перед заключительным этапом укладчик перекладывает материал на конвейер, переносящий охлажденные волокна в виде ковра на роликовый пресс, формирующий плиту. Затем плиту перемещают в дожимной пресс, после этого ее оставляют в специальной тепловой камере с температурой более 300 градусов по Цельсию. В конечном итоге готовую вату разрезают на ламели.

Сложная структура волокон придает минеральной вате низкие показатели коэффициента теплопроводности – до 0,5 Вт/м*С. Эта особенность дает возможность производить минвату с повышенной плотностью и хорошими свойствами сопротивления теплопередачи. Уровень термоизоляции зависит в первую очередь именно от плотности, а не от бренда изготовителя. Важен параметр сжимаемости, который указывает на усадку и сползание. Например, у минваты плотностью 30 кг/м3 это показатель равен 28%, тогда как при плотности 55 кг/м3 – уже 9%. При использовании утеплителя большой плотности показатель сжимаемости очень незначительный. В качестве утеплителя в сэндвич-панелях «МеталлПром» применяется минеральная вата высокой плотности, что делает усадку минимальной.

При современном производстве каменную вату обрабатывают специальными добавками, придающее ей свойство гидрофобности. Однако, попадание под обильные осадки всё же недопустимо. Поэтому не рекомендуется производить монтаж сэндвич-панелей с минераловатным наполнителем в дождь, из-за проникновения влаги возможно вспучивание панелей и отслоение утеплителя.

Согласно ГОСТ-302044 минеральная базальтовая вата относится к группе негорючих материалов (НГ). Показатели огнестойкости в зависимости от толщины панелей разнятся от EI 30 до EI 150, что означает, что панели с таким наполнением разрешается использовать в зданиях всех категорий огнестойкости. Как раз показатели огнестойкости делают данный утеплитель очень популярным у заказчиков.

В панелях «МеталлПром» используется базальтовая вата от зарекомендовавшего себя как производителя лучшего материала компании «Rockwool» плотностью до 110 кг/м3 для стеновых сэндвич-панелей и до 140 кг/м3 для кровельных сэндвич-панелей.

mpaneli.ru

kanalizaciya.online

Виды огнеупорной ваты

Минеральная вата считается одним из наиболее востребованных утеплителей для частных домов. Она отличается сравнительно низкой ценой и высокими эксплуатационными характеристиками. Кроме того, материал способен выдерживать длительное воздействие открытого пламени. Горючесть минеральной ваты сопоставима с показателями, которую демонстрирует шамотные кирпичи.

Ключевые параметры

Огнестойкую вату изготавливают из расплава горной породы, шлака или жидкого стекла. В зависимости от типа материала, на основе которого создана минвата, она подразделяется на три вида:

  • стеклянная;
  • каменная;
  • шлаковая.

Среди несгораемых материалов лучшей по показателю огнестойкости считается каменная вата. Ее базальтовая разновидность способна выдерживать воздействие пламени при температуре в 1000°, сохраняя при этом первоначальную форму.

Огнеупорная вата данного типа изготавливается из тех же компонентов, что и другие виды материала. Но в качестве вещества, связующего между собой остальные части, применяются глинистые, доломитовые и другие составы, полученные из горных пород.

Для организации противопожарного слоя используется огнеупорный базальтовый утеплитель, в основе которого лежат габбро или диабаз. В состав материала включены различные примеси, обеспечивающие ему сравнительно высокие показатели текучести.

Концентрация формальдегидной смолы, которая быстро загорается при контакте с открытым пламенем, сведена в базальтовой минеральной вате к минимуму. В этой особенности заключается главный недостаток утеплителя: он хуже переносит воздействие влаги.

В отличие от других типов минваты, каменная и базальтовая при контакте с пламенем не загораются, а плавятся. Это достигается за счет применения в качестве связующих компонентов песка или глины. Огнеупорный материал препятствует дальнейшему распространению огня внутри помещений.

Стекловата и шлаковата

Стекловата считается самой дешевой разновидностью негорючих минеральных ват. Главной особенностью такого материала является его колючая структура, поэтому работать с ним достаточно сложно. Укладка проводится в защитной одежде и респираторе.

Огнеупорная стекловата отличается высокой прочностью и эластичностью. Эти характеристики обеспечивают материалу его структура: толщина отдельного волокна варьируется в пределах 5-15 микрон, длина – 15-50 мм. Стеклянная минеральная вата, согласно условиям эксплуатации, способна выдержать воздействие пламени при температуре 500°. Но производители материала не рекомендуют допускать нагрева более 450°.

Шлаковата представляет собой утеплитель, полученный путем сшивания доменных шлаков и других компонентов. Минеральная вата этого типа плохо переносит воздействие воды.

При высокой влажности в помещении она из-за остаточной кислотности вступает в реакцию с металлическими изделиями. Из-за этой особенности шлаковата не применяется для отделки фасадов зданий, изоляции вентиляционных и иных труб.

В процессе монтажа утеплителя необходимо соблюдать осторожность, так как он быстро ломается.

Шлаковата обеспечивает лучшую теплопроводность по сравнению типами материала. Но она, как и другие горючие виды минеральной ваты, быстро загорается: утеплитель способен выдерживать воздействие пламени при температуре в 250°.

При достижении этого показателя шлаковата начинает плавиться, что ведет к потере формы и снижению эксплуатационных характеристик. Поэтому огнеупорной ее можно назвать с натяжкой.

Формы выпуска

Плиты огнеупорной минеральной ваты бывают мягкими, полужесткими и жесткими. Плотность первого материала составляет 60 кг/кв. м. Его применяют в местах, которые не испытывают нагрузки со стороны остальных элементов конструкции.

Плотность полужестких огнеупорных плит составляет 120 кг/кв. м. Их устанавливают вдоль вертикальных поверхностей. Последний тип плит с плотностью 180 кг/кв. м. применяется в любых условиях, подходящих для эксплуатации минеральной ваты.

В зависимости от формы выпуска теплопроводность огнеупорного материала варьируется в пределах 0,032-0,042 Вт/(м °C).

Наибольшей популярностью пользуются негорючие плиты. Они маркируются производителем как НГ. Этот огнеупорный материал выпускается в форме матов, внутренние компоненты которых прошиты специальной нитью.

Такая особенность обеспечивает минеральной вате повышенную гибкость. Толщина утеплителя достигает 50 мм. Его длина варьируется в пределах 2,5-10 м.

Для бани и иных помещений с повышенной влажностью применяются огнеупорные маты, одна поверхность которых дополнительно покрыта слоем из алюминиевой фольги.

Последняя препятствует образованию конденсата, тем самым сохраняя внутренние волокна минваты от контакта с водой. Также благодаря наличию слоя из алюминиевой фольги повышаются звукоизоляционные свойства утеплителя.

Производство минваты

Порядок изготовления огнеупорной минеральной ваты меняется в зависимости от особенностей и типа материала. Для производства базальтовых плит используются неорганические (каменная порода и доломит) и органические (обеспыливатель, гидрофобизатор, фенолформальдегидная смола) составляющие.

На начальном этапе изготовления утеплителя указанные компоненты перемешиваются между собой, после чего поступают в печь. В ней они расплавляются при температуре 1600°.

Далее смесь поступает в центрифугу, в которой под воздействием центробежной силы появляются тонкие нити. Они подаются в следующий отдел производственной установки, где обрабатываются органическими составляющими.

В конце процесса полученный материал отправляется под пресс, посредством которого задается форма плит и повышается их упругость. В завершении минеральная вата повторно обрабатывается при температуре в 250°.

Область применения

Огнеупорная минеральная вата используется для утепления внешних и внутренних стен деревянных домов. Материалом часто утепляют конструктивные элементы бань. Эти здания подвергаются высоким температурным нагрузкам, поэтому для их теплоизоляции применяются маты особо стойких марок.

Также огнеупорная минеральная вата можно использовать для утепления водо- и газопроводов, стен зданий, которые располагаются возле взыровоопасных объектов.

Среди популярных марок выделяется продукция компании Rockwool. Она выпускает огнеупорные утеплители, способные выдерживать воздействие температуры в 1000 градусов. Для изоляции кровли часто применяется продукция компании URSA. Из российских марок минваты можно выделить утеплители производства «Технониколь» и «Изорок».

Важно при работе с базальтовыми и другими видами огнеупорного материала использовать средства индивидуальной защиты. При обработке утеплителя в воздух поступают мелкие частицы волокна, которые могут спровоцировать аллергическую реакцию и другие неприятные последствия.

Кроме того, огнеупорные маты, установленные вертикально, со временем слеживаются под действием собственного веса. Поэтому в процессе монтажа изделий необходимо использовать специальные крепления, посредством которых фиксируется минеральная вата.

А если огнеупорный утеплитель устанавливается вдоль стен бани и иных помещений повышенной влажности, следует с внешней стороны утеплителя размещать слой пароизоляции.

(Пока оценок нет) Загрузка...

protivpozhara.com

Базальтовая вата негорючая

При постройке загородного дома не стоит забывать об утеплении дымоотводящей трубы, поскольку безопасность и экономичность отопительной системы является одним из основных факторов обеспечения тепла и уюта. Зимой дымоход промерзает, летом раскаляется, и целый год находится под воздействием ветров и осадков. В практике современного строительства широко используется базальтовая вата для дымохода. Материал обладает множеством полезных качеств, сочетание которых делает ее уникальной и незаменимой.

  • Почему важно утеплять дымоход
  • Материалы для утепления дымоходных труб
    • Чем можно утеплить дымоходный канал
    • Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты
    • Материалы для изоляции из стекловаты
    • Утеплители для труб из базальтовой ваты
  • Разновидности теплоизоляторов из базальтовой ваты
    • Базальтовые цилиндры и скорлупки
    • Маты и рулоны из базальтовой ваты
    • Картон из базальтового волокна
  • Утепление трубы дымохода базальтовой ватой
    • Основные правила качественной теплоизоляции
    • Утепление керамического или асбестового дымохода
    • Способы утепления стального дымохода
    • Технология утепления кирпичной трубы

Почему важно утеплять дымоход ↑

Основной причиной для утепления трубы служит поддержание температуры внутри дымохода. Дело в том, что для нормальной работы котла или печи необходима хорошая тяга, при которой образуется разница давлений внутри и снаружи трубы. Это в свою очередь позволяет продуктивно поддерживать горение и отводить его побочные продукты. Для создания устойчивой тяги труба должна нагреваться достаточно быстро.

Кроме того, необходимо максимально снизить возможность появления конденсата. Отопительный котел или печь работают на непостоянной основе. Они периодически выключаются и включаются. При низких температурах окружающей среды и выключенном котле конденсат, который образовался в трубе из-за перепада температур, оседает на стенках дымохода и примерзает.

В процессе последующего включения котла возможна ситуация, когда примерзший конденсат не растает, и его слой только увеличится. В результате может наблюдаться уменьшение тяги, обусловленноеобледенением.

Негативное влияние оказывает конденсат и на трубу. Оно заключается в покрытии коррозией стенок дымохода из металла или проникновении сырости в кирпичную кладку. Стоит учесть, что, изделий из металла и используют нержавеющую сталь, но в процессе воздействия температуры, влажности, а также неправильной теплоизоляции, возможность разрушения высока.

Следует также отметить, что утеплитель, выполняет задачу не только утепления, но и теплоизоляции. Это важно в условиях, когда труба проходить вблизи элементов конструкции дома выполненных из горючих материалов. В таком случае температура контакта трубы и материала должна быть значительно ниже температуры воспламенения. Такой результат вполне достижим, если использовать утеплитель для дымохода, например, из базальтовой ваты.

Таким образом, утепленные дымоходы:

  • снижают потери тепла в жилом помещении;
  • минимизируют образование конденсата на поверхности;
  • медленнее разрушаются и требуют меньших затрат на обслуживание;
  • выглядят более привлекательно;
  • защищают от воздействия высоких температур и конденсата прилегающие поверхности: крышу, стены, перекрытия.

Материалы для утепления дымоходных труб ↑

Существует множество вариантов, чем обмотать металлическую трубу дымохода, а также керамическую или кирпичную конструкцию. Одними из основных критериев выбора для использования в отопительных системах выступают негорючесть и низкая теплопроводность.

Чем можно утеплить дымоходный канал ↑

К группе утеплителей можно отнести:

  • раствор шлака;
  • битый кирпич;
  • шлакобетонные кирпичи и плиты;
  • волокнистые утеплители.

Общепризнанным лидером, по мнению специалистов, в практическом применении является минеральная вата. Для сохранения тепла в ней используется наиболее эффективный теплоизолятор – воздух.

Чтобы создать теплоизоляционный слой его «консервируют» с помощью волокон, которые препятствуют перемещению воздуха по толщине продукта. Волокна получают из неорганических веществ: стекла, горных пород, песка, известняка. В результате создаются негорючие материалы для дымохода фаворитами среди которых выступают шлаковата, стекловата и базальтовая вата.

Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты ↑

Шлаковата производится из доменного шлака – стекловидной или каменной массы, получаемой как отход при выплавке чугуна. Теплопроводность достаточно низка. Не горит. Однако вследствие существенных недостатков применяется для печного утепления редко. Негигроскопичная и может выделять кислоты, а, следовательно, может привести к разрушению металлических частей конструкции. Имеет низкую устойчивость к вибрациям.

На практике применяется как изоляционный материал для котлов, холодильников, труб, различных железобетонных и бетонных конструкций в виде огнестойкой защиты или засыпки. Вата может употребляться как самостоятельно, так и с использованием изоляторов и вяжущих веществ.

Материалы для изоляции из стекловаты ↑

Стекловата с прошлого века остается одним из самых распространенных и недорогих утеплителей. Изготавливается из песка, стеклобоя, известняка, буры, соды и доломита. Имеет отличные теплоизоляционные характеристики, хорошо переносит вибрацию и легко сжимается, что позволяет значительно уменьшить стоимость транспортировки. Дешевый вариант.

До недавнего времени стекловата выпускалась только в виде мягкого материала, что ограничивало ее применение местами, где нет серьезных нагрузок. В настоящий момент производители освоили технологии изготовления полужестких плит, которыми можно утеплять вентилируемые фасады.

Утеплители для труб из базальтовой ваты ↑

Исходным сырьем для изготовления базальтовой ваты, часто используемой для утепления дымоходов, выступают базальтовые горные породы. Применение материалов на неорганической основе позволяет избежать гниения и грибков, а термостойкость и прочность конечного продукта позволяют его использовать как негорючий утеплитель для дымохода в целях пожарной безопасности.

Изолятор поддается усадке и не изменяет на протяжении длительного периода свои эксплуатационные качества. Срок эксплуатации составляет 30-40 лет. Изготавливается с различными прочностными характеристиками: мягкая, жесткая, полужесткая.

Изделиям из волокон базальта легко придать любую форму, нанести покрытие и получить дополнительную защиту от влажности. Утеплитель на базе базальтовой ваты более универсален, в сравнение с другими видами минеральной ваты. Для улучшения прочности вату прошивают проволокой или стекловолокном.

Разновидности теплоизоляторов из базальтовой ваты ↑

Наиболее универсальным легко монтируемым и экологичным утеплителем считаются базальтовая вата для дымохода из любых материалов. Выбор марки базальтовой ваты находится в прямой зависимости от особенностей конструкции и эксплуатации дымоходной трубы, а также необходимых тепло характеристик. Базальтовый утеплитель выпускается в виде рулонов, матов, цилиндров или плит. Подразделяется на фольгированную и нефольгированную.

Базальтовые цилиндры и скорлупки ↑

Теплоизоляционные цилиндры применяются в промышленных и бытовых системах отопления с температурой выбрасываемых дымовых газов не более 300 градусов. Может использоваться и для утепления внешних и внутренних трубопроводов водопроводной системы. Подразделяются на марки в зависимости от толщины стенок, которая варьирует от 20 мм до 200 мм. Поставляются длиной по одному метру или по специальному заказу.

Минераловатная изоляция подразделяется на два типа: цилиндры и полуцилиндры. Изделия с внутренним диаметром от 18 мм до 89 мм выпускаются в виде цилиндров, а от 89 мм до 273 мм в виде полуцилиндров (скорлупок). Цилиндры имеют разрез для удобного монтажа. Детали закрепляются бандажами. Стык продольного шва обязательно изолируется алюминиевой фольгой. Утеплитель со слоем фольги может быть использован без защитного кожуха.

Маты и рулоны из базальтовой ваты ↑

Утеплители в виде матов и рулонные материалы применяются при контакте с поверхностями, рабочая температура которых находится в диапазоне от 450 до 700 градусов. Имеют различную плотность. Для использования в системах с твердотопливными котлами подходит вата с плотностью 30 – 125 кг/м3.

Для утепления одностенных труб внутри помещения применение мата с фольгой исключает изготовление защитной обшивки. Не рекомендуется устанавливать маты с прошивкой для стенных проходов дымохода. Подходит для дымоходов с нестандартным диаметром и конфигурацией.

Картон из базальтового волокна ↑

Для утепления дымоходов из кирпича удобно использовать базальтовый картон. Этот материалы выдерживает температуры до 900 градусов. Лист картона имеет толщину от 5 мм до 19 мм. Может использоваться в многослойных пакетах для повышения теплоизоляции.

Базальтовый картон легко монтируется. Устойчив к влажности и вибрациям. Срок службы составляет 50 лет. Допускается изоляция дымохода картоном со слоем фольги без дополнительной защиты. Фольгированный слой играет роль внешнего изолятора.

Утепление трубы дымохода базальтовой ватой ↑

Технология утепления дымохода зависит от материала трубы, ее диаметра и ряда других факторов.

Основные правила качественной теплоизоляции ↑

При монтаже утеплителя на любом типе дымохода необходимо проконтролировать следующие нормы:

  • толщина слоя ваты в деревянном перекрытии должна быть 50-100 мм;
  • толщина утеплителя в проходах через деревянные конструкции должна составлять не менее 50 мм;
  • при укладке матов в несколько слоев стыки нижних должны перекрываться стыками верхних;
  • при укладке цилиндров в несколько слоев необходимо шов каждого последующего смещать на 180 градусов относительно предыдущего;
  • для газовых и жидкотопливных котлов нецелесообразно использовать высокотемпературную вату. Температура в дымоходах таких систем не превышает 300 градусов;
  • если в качестве утеплителя для дымохода из однослойной трубы использовался нефольгированный материал, тогда обязательно необходимо установить защитный экран.

Утепление керамического или асбестового дымохода ↑

На доходную трубуиз асбеста и керамики утеплитель устанавливают с внешней стороны, обматывая вокруг и закрепляя скобами. Для упрощения процесса также может использоваться и цилиндр из базальтовой ваты толщиной 30-50 мм.

Для этого способа характерно изготовление внешнего кожуха из нержавеющей или оцинкованной стали. Кожух состоит из отдельных секций, высота которых не превышает 1,5 м. Секции вставляются друг в друга без зазора. Верхний торец дымохода изолируется цементным раствором.

В случае установки трубы в керамзитобетонные блоки утепление проводят во время монтажа, заполняя пустоты между трубой и блоками термоизоляционным материалом.

Способы утепления стального дымохода ↑

Принцип утепления базальтовой ватой дымохода из стали практически не отличается от используемого для керамики.

  1. Берут две трубы различного диаметра – меньшего для внутренней поверхности, большего для внешней.
  2. Трубы вставляют одна в другую.
  3. Пространство между ними заполняют утеплителем.
  4. При монтаже утеплителя со слоем фольги внутри помещения внешний кожух использовать необязательно.
  5. Торец всей конструкции нужно изолировать.

Технология достаточно проста, но и ее можно упростить, используя покупные сэндвич-трубы представляющее собой утеплённые трубы для дымохода. Изоляцияв этом случае выполняется непосредственно на производстве, что дает возможность добиться высоких теплоизоляционных характеристик и избежать мостиков холода.

Сэндвич-трубы имеют малый вес и высокую теплостойкость (до 1000 градусов). Модульность подобных систем позволяют легко выполнять монтаж любой сложности.

Технология утепления кирпичной трубы ↑

Утепления дымохода из кирпича – довольно сложная задача. Для ее решения применяется два основных метода: оштукатуривание и утепление минеральной ватой.

Для оштукатуривания, на внешней поверхности трубы крепится армированная сетка. Далее наносится первый небольшой слой с большим содержанием жидкости. Затем делают перерыв для просыхания раствора и наносят последующие слои более густого раствора. Последний слой затирают и заделывают трещины. Для эстетического вида трубу красят или белят.

Для утепления минеральной ватой используют рулоны или маты из базальтового волокна. Они разрезаются на части, размеры которых соответствуют утепляемым поверхностям. После чего клеятся скотчем к дымоходу. Далее устанавливается защитный кожух из второго слоя кирпича или плит. Внешняя поверхность может штукатурится или красится.

Базальтовая вата – универсальный теплоизоляционный материал. Она может применяться в любом помещении. Не боится огня, влаги, вибрации, низких температур. Однако для правильного монтажа утеплителя желательно обратиться к опытному специалисту, который поможет выбрать наиболее подходящие материалы для дымохода, рассчитает необходимое количество и подберет крепеж. Это сэкономит время и деньги.

goodkrovlya.com

Выводы и исследования

Негорючая минеральная вата по классу пожарной безопасности относится к группе НГ, хотя пределы устойчивости к огню утеплителей, изготовленных из разного сырья, разнятся. В производстве минерального теплоизолятора часто используются полимеры, служащие связующим веществом. Они представляют собой легковоспламеняемые формальдегидные смолы.

Органические добавки ухудшают огнестойкость материала, но степень их влияния на горючесть материала преувеличена. Содержание полимеров в минвате не превышает нескольких процентов, если утеплитель выпускает добросовестный производитель.

Меньшей способностью поддерживать горение обладает теплоизоляция, при производстве которой в качестве связующего вещества используются бентонитовые глины. Температура горения минеральной ваты в этом случае может составлять +1000°С. Огнестойкость шлаковаты ограничена +250°С, а стекловаты — +450°С.

Базальтовые утеплители являются самым пожаробезопасным материалом. Их преимущество перед другими минеральными теплоизоляторами подтверждено экспериментами, проведенными специалистами компании Rockwool. Методика испытаний была разработана на основе ГОСТ 30403-2012.

Горит ли каменная вата, можно проверить в домашних условиях. Неоднократные эксперименты, в которых плиты минеральной теплоизоляции пытались поджечь газосварочным оборудованием, показали ее высокую устойчивость к возгоранию.

Сертификаты

Нередко минеральные теплоизоляторы выпускаются не по ГОСТ, а по ТУ. Огнестойкость минеральной ваты должна быть подтверждена сертификатом. При покупке теплоизолятора нужно внимательно ознакомиться с указанными на упаковке характеристиками. В сертификате должно быть указано соответствие изделия установленным в НПБ 244-97 требованиям пожарной безопасности и классу горючести (НГ, Г1, Г2 и т.д.) согласно ГОСТ и СНиП. Соответствовать государственным стандартам обязана и минеральная вата, выпущенная по техническим условиям.

Реальные случаи пожаров в зданиях с минватой

Пожары в строениях, утепленных минватой, случаются часто, и изоляция не препятствует распространению огня. Причиной этого может быть низкое качество материала. Нередко минеральную вату закрывают облицовкой, не отвечающей требованиям пожароопасности, и горючесть утеплителя в этих случаях вырастает. Этому способствует и приклеивание минваты к поверхностям составами с низкой огнестойкостью.

Пожар площадью возгорания 1,5 тыс. м² произошел в Москве. На его тушение ушло более 1,5 часа. К пожару привело возгорание теплоизолятора. Сварочные работы на крыше ТЦ «Рублев» в Иркутске стали причиной возгорания минерального утеплителя. Площадь пожара составляла всего 20 м², однако из торгового центра пришлось эвакуировать более 100 посетителей. В Калининградской области пожарный расчет выехал на тушение изоляции теплотрассы: огонь перекинулся на минвату с горевшей у трубопровода травы.

Горит ли стекловата

Стекловата, как и другие виды минеральной теплоизоляции, самостоятельно не горит. К возгоранию может привести только повышение ее температуры выше пределов огнестойкости материала. При эксплуатации с соблюдением требований безопасности стекловата не станет причиной пожара, поэтому утеплять ею лучше поверхности, не подвергающиеся сильному нагреванию. От использования стекловаты для теплоизоляции печных труб и т. п. следует отказаться.

uteplix.com

Анализ ключевых аспектов

К сожалению, многие современные утеплители относятся к классу горючих материалов (например, столь популярный сегодня пеноплекс). Несмотря на это, их применяют во многих сферах строительства, что не совсем обоснованно. Негорючая минвата — это отличное решение с точки зрения безопасности и эффективности теплоизоляции.

Почему она не горит

Первая минеральная вата (из стекловолокна) была полностью горючим материалом. При малейшем очаге огня, она довольно быстро возгоралась, что приводило порой к серьезным пожарам. Сегодня производители учитывают все аспекты безопасности, поэтому создают стойкие к огню материалы.

Самая огнеупорная — это базальтовая вата. Она изготавливается на основе базальтовых горных пород.

В результате такой материал может свободно переносить температуру до 1000 градусов, что более чем достаточно для стандартных условий. При её изготовлении также используют и вулканические породы. Всё это сырье вообще не горит, но при температуре свыше 1000 градусов, оно начинает плавиться. Причем происходит это очень медленно.

Другая разновидность — шлаковая. Она изготавливается из различных отходов (шлаков) металлургической промышленности. Температура плавления немного ниже — 850 градусов. Однако у неё значительно ниже эффективность (с точки зрения теплопроводности), поэтому более рационально использовать базальтовую разновидность.

Горные породы и металлические отходы априори не могут гореть. Поэтому материалы, изготовленные на их основе, причисляются к классу НГ. Однако плавиться (или даже гореть) могут синтетические волокна, находящиеся внутри. Они служат в качестве фиксирующего элемента, обеспечивающего форму (мат или плита). Как правило, в случае пожара, синтетика сразу же прогорает (при достижении температуры в 250 градусов). Однако затем горение прекращается.

Формы выпуска

Наиболее распространенная форма выпуска базальтовой ваты — это плиты. Они удобны в использовании и отличаются повышенной эффективностью. Выделяют следующие разновидности:

  • Мягкие. Плотность таких моделей не превышает 60 кг/м3, а теплопроводность колеблется в пределах 0,032-0,35 Вт/м*С. Применять их допустимо для утепления конструкций, на которые не оказывается серьезная физическая нагрузка.
  • Полужесткие. Плотность до 120 кг/м3, теплопроводность 0,035-0,39 Вт/м*С. Такая минеральная вата чаще всего используется для теплоизоляции вертикальных конструкций.

Важно! При применении таких моделей требуется создавать дополнительный каркас прочности.

  • Жесткие. Это минеральная вата с повышенной плотностью (до 180 кг/м3). Теплопроводность в пределах 0,039-0,042 Вт/м*С. Использовать её допустимо в любых конструкциях. Часто применяется она для теплоизоляции кровли.

Другая распространенная форма — маты. Они имеют ширину 610 либо 1220 мм. Длина же может варьироваться от 2,5 до 10 метров. Маты прошиты специальным волокном, которое обеспечивает материалу гибкость. Толщина тоже бывает разной, но чаще всего она составляет 50 мм. Для холодных регионов нашей страны необходима укладка двух слоев.

Особым признанием пользуются теплоизоляционные маты с алюминиевой фольгой. Она обеспечивает максимальную защиту утеплителя от всех внешних раздражителей. Её наличие полностью предотвращает попадание конденсата в структуру ваты, что обеспечивает ей максимальный срок службы. К тому же, это дает дополнительные звукопоглощающие свойства.

Область применения

Использовать негорючую минеральную (базальтовую) вату можно для теплоизоляции любых перекрытий. Такая мера придаст дополнительную пожаробезопасность зданий. Тем не менее, не всегда её использование рационально, ведь стоимость такого материала значительно выше. Используют его для утепления следующих объектов.

  • Частные дома из бруса. Как известно, древесина хорошо горит, поэтому применение огнестойких утеплителей просто необходимо.

Совет: чтобы снизить горючесть бруса, его следует покрыть специальными пропитками. Тем не менее, полностью эта мера не избавляет от проблемы.

  • Бани. Такие строения подвергаются серьезным температурным нагрузкам, поэтому для их теплоизоляции следует использовать особо стойкие марки.
  • Промышленные постройки. Такая мера является обязательной в целях соблюдения техники безопасности.
  • Системы отопления и водоснабжения. Это также обязательная мера. В тандеме с минеральной ватой, необходимо использовать каолин. Он укладывается первым слоем и поглощает львиную долю температурной нагрузки.
  • Газопроводные и другие взрывоопасные магистрали.
  • Здания, находящиеся вблизи пожароопасных объектов. Также это относится и к общественным постройкам (школы, детсады, магазины и т.д.), то есть тем строениям, где постоянное скопление большого количества людей. Утепление должно предотвращать распространение огня.

Основные производители негорючей минеральной ваты

Производством огнестойких утеплителей занимаются многие производители, как зарубежные, так и отечественные. Тем не менее, можно выделить несколько наиболее признанных из них.

  • Лидером в сегменте пожаробезопасных утеплителей является Rockwool. Это датская компания, которая зарекомендовала себя с лучшей стороны. Теплоизоляция от этого производителя стоит дороже, чем у отечественных конкурентов, но зато она отличается высшим качеством и повышенными эксплуатационными характеристиками.
  • URSA — дочернее предприятие каталонского концерна URALITA. Компания имеет 14 заводов в 9 европейских государствах. Позиционируется как главный конкурент Rockwool. Акцент делается на производство матов и утеплителей для кровли.

Важно! Остерегайтесь подделок — на настоящей упаковке от URSA должны быть 2 медведя синего и надпись красного цвета.

  • Кнауф (Германия). Ассортимент утеплителей у этого производителя ниже, чем у представленных выше. Однако уклон делается на отменное качество. В России продукция этого концерна пользуется особенным спросом в промышленной сфере.
  • Изорок. Это российский производитель, который составляет посильную конкуренцию зарубежным аналогам. Главное достоинство — относительно низкие цены. В условиях постоянных скачков курса рубля, продукция от российских производителей начинает пользоваться все большей популярностью.

remontami.ru

Ключевые параметры

Огнестойкую вату изготавливают из расплава горной породы, шлака или жидкого стекла. В зависимости от типа материала, на основе которого создана минвата, она подразделяется на три вида:

  • стеклянная;
  • каменная;
  • шлаковая.

Среди несгораемых материалов лучшей по показателю огнестойкости считается каменная вата. Ее базальтовая разновидность способна выдерживать воздействие пламени при температуре в 1000°, сохраняя при этом первоначальную форму.

Огнеупорная вата данного типа изготавливается из тех же компонентов, что и другие виды материала. Но в качестве вещества, связующего между собой остальные части, применяются глинистые, доломитовые и другие составы, полученные из горных пород.

Для организации противопожарного слоя используется огнеупорный базальтовый утеплитель, в основе которого лежат габбро или диабаз. В состав материала включены различные примеси, обеспечивающие ему сравнительно высокие показатели текучести.

Концентрация формальдегидной смолы, которая быстро загорается при контакте с открытым пламенем, сведена в базальтовой минеральной вате к минимуму. В этой особенности заключается главный недостаток утеплителя: он хуже переносит воздействие влаги.

В отличие от других типов минваты, каменная и базальтовая при контакте с пламенем не загораются, а плавятся. Это достигается за счет применения в качестве связующих компонентов песка или глины. Огнеупорный материал препятствует дальнейшему распространению огня внутри помещений.

Стекловата и шлаковата

Стекловата считается самой дешевой разновидностью негорючих минеральных ват. Главной особенностью такого материала является его колючая структура, поэтому работать с ним достаточно сложно. Укладка проводится в защитной одежде и респираторе.

Огнеупорная стекловата отличается высокой прочностью и эластичностью. Эти характеристики обеспечивают материалу его структура: толщина отдельного волокна варьируется в пределах 5-15 микрон, длина – 15-50 мм. Стеклянная минеральная вата, согласно условиям эксплуатации, способна выдержать воздействие пламени при температуре 500°. Но производители материала не рекомендуют допускать нагрева более 450°.

Шлаковата представляет собой утеплитель, полученный путем сшивания доменных шлаков и других компонентов. Минеральная вата этого типа плохо переносит воздействие воды.

При высокой влажности в помещении она из-за остаточной кислотности вступает в реакцию с металлическими изделиями. Из-за этой особенности шлаковата не применяется для отделки фасадов зданий, изоляции вентиляционных и иных труб.

В процессе монтажа утеплителя необходимо соблюдать осторожность, так как он быстро ломается.

Шлаковата обеспечивает лучшую теплопроводность по сравнению типами материала. Но она, как и другие горючие виды минеральной ваты, быстро загорается: утеплитель способен выдерживать воздействие пламени при температуре в 250°.

При достижении этого показателя шлаковата начинает плавиться, что ведет к потере формы и снижению эксплуатационных характеристик. Поэтому огнеупорной ее можно назвать с натяжкой.

Формы выпуска

Плиты огнеупорной минеральной ваты бывают мягкими, полужесткими и жесткими. Плотность первого материала составляет 60 кг/кв. м. Его применяют в местах, которые не испытывают нагрузки со стороны остальных элементов конструкции.

Плотность полужестких огнеупорных плит составляет 120 кг/кв. м. Их устанавливают вдоль вертикальных поверхностей. Последний тип плит с плотностью 180 кг/кв. м. применяется в любых условиях, подходящих для эксплуатации минеральной ваты.

В зависимости от формы выпуска теплопроводность огнеупорного материала варьируется в пределах 0,032-0,042 Вт/(м °C).

Наибольшей популярностью пользуются негорючие плиты. Они маркируются производителем как НГ. Этот огнеупорный материал выпускается в форме матов, внутренние компоненты которых прошиты специальной нитью.

Такая особенность обеспечивает минеральной вате повышенную гибкость. Толщина утеплителя достигает 50 мм. Его длина варьируется в пределах 2,5-10 м.

Для бани и иных помещений с повышенной влажностью применяются огнеупорные маты, одна поверхность которых дополнительно покрыта слоем из алюминиевой фольги.

Последняя препятствует образованию конденсата, тем самым сохраняя внутренние волокна минваты от контакта с водой. Также благодаря наличию слоя из алюминиевой фольги повышаются звукоизоляционные свойства утеплителя.

Производство минваты

Порядок изготовления огнеупорной минеральной ваты меняется в зависимости от особенностей и типа материала. Для производства базальтовых плит используются неорганические (каменная порода и доломит) и органические (обеспыливатель, гидрофобизатор, фенолформальдегидная смола) составляющие.

На начальном этапе изготовления утеплителя указанные компоненты перемешиваются между собой, после чего поступают в печь. В ней они расплавляются при температуре 1600°.

Далее смесь поступает в центрифугу, в которой под воздействием центробежной силы появляются тонкие нити. Они подаются в следующий отдел производственной установки, где обрабатываются органическими составляющими.

В конце процесса полученный материал отправляется под пресс, посредством которого задается форма плит и повышается их упругость. В завершении минеральная вата повторно обрабатывается при температуре в 250°.

Область применения

Огнеупорная минеральная вата используется для утепления внешних и внутренних стен деревянных домов. Материалом часто утепляют конструктивные элементы бань. Эти здания подвергаются высоким температурным нагрузкам, поэтому для их теплоизоляции применяются маты особо стойких марок.

Также огнеупорная минеральная вата можно использовать для утепления водо- и газопроводов, стен зданий, которые располагаются возле взыровоопасных объектов.

Среди популярных марок выделяется продукция компании Rockwool. Она выпускает огнеупорные утеплители, способные выдерживать воздействие температуры в 1000 градусов. Для изоляции кровли часто применяется продукция компании URSA. Из российских марок минваты можно выделить утеплители производства «Технониколь» и «Изорок».

Важно при работе с базальтовыми и другими видами огнеупорного материала использовать средства индивидуальной защиты. При обработке утеплителя в воздух поступают мелкие частицы волокна, которые могут спровоцировать аллергическую реакцию и другие неприятные последствия.

Кроме того, огнеупорные маты, установленные вертикально, со временем слеживаются под действием собственного веса. Поэтому в процессе монтажа изделий необходимо использовать специальные крепления, посредством которых фиксируется минеральная вата.

А если огнеупорный утеплитель устанавливается вдоль стен бани и иных помещений повышенной влажности, следует с внешней стороны утеплителя размещать слой пароизоляции.

protivpozhara.com

Вата из базальта – и такое возможно

Так как данный утеплитель является одним из видов минеральной ваты, то у него имеется несколько названий, среди которых  – базальтовая или каменная, вата. Причем он не только превосходит по прочностным характеристикам все остальные типы минваты, но и абсолютно безопасен для человека и природы. По сравнению с минеральной ватой, сделанной из шлаков металлургического производства, базальтовый утеплитель более экологически чистый, легче режется и монтируется, а служит дольше.

Расплавленные породы габбро-базальта, образующие тонкие волокна, составляют основу базальтовой ваты. По большому счету, это стекловолокно, только не из кварца, а из базальта. А придуман (вернее, замечен) был этот материал гавайцами. Как-то раз, когда один из вулканов в очередной раз изверг лаву и остыл, местные жители нашли в остатках лавы удивительные волокна, длинные и прочные. Позже то, что было сделано природой, смогли повторить и люди, изобретя производство базальтовых волокон.

Вулканическая порода — базальт.

Для этого горная порода должна быть измельчена и расплавлена. Температура в плавильной печи весьма высока – 1500 градусов, не меньше. Дальше расплав поступает на специальные барабаны, где вращается, обдуваемый воздушной струей. В итоге получаются волокна, толщина которых не более 7 микрон, а длина – не более 5 сантиметров. Чтобы сделать волокна упругими и прочными, добавляется особый состав для их связывания. Затем вату нагревают до 300 градусов, пропуская через пресс 2 раза.

О характеристиках каменной ваты

Теплопроводность — низкая

Волокна в базальтовом утеплителе не имеют строгой ориентации, а расположены весьма хаотично, поэтому структура вещества получается воздушной. Бесчисленное множество прослоек воздуха между тоненьких каменных волокон – отличный теплоизолятор. Поэтому коэффициент теплопроводности у данного материала очень мал – его значение лежит в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Это соответствует уровню пробки, вспененного каучука и пенополистирола, как экструдированного, так и обыкновенного.

Попробуем сравнить технические характеристики базальтовой теплоизоляции и других материалов. Возьмем, к примеру, 10 см. мат из базальтового утеплителя, плотность которого составляет 100 килограммов на кубический метр. Чтобы эффект сохранения тепла был аналогичным, нужно возвести керамическую кирпичную стену толщиной 117 сантиметров. Если кирпич будет из глины, то стена должна быть еще толще – 160 сантиметров. Из силикатного кирпича придется выложить двухметровую стену, а слой дерева должен быть не менее 25,5 сантиметров.

Впитывание влаги – практически нулевое

Этот материал обладает свойством гидрофобности. Вода, попадая на него, не может проникнуть внутрь, благодаря чему теплоизоляционные свойства не меняются. А вот если провести подобный опыт с обычной минеральной ватой, то она вберет в себя изрядное количество воды. Мокрая вата тепло держать не будет – ведь вода, попадая в ее поры, значительно увеличивает теплопроводность материала. Так что если вам надо утеплить влажное помещение, например, сауну, то берите не обычную стекловату, а базальтовую – не ошибетесь. Водопоглощение по объему составляет не более 2%.

Вода не пропитывает, а обтекает волокна базальтовой ваты, т. к. в процессе производства она пропитывается специальными маслами.

Способность пропускать пар – отличная

Базальтовое волокно, независимо от его плотности, обладает отличной паропроницаемостью. Влага, которая содержится в воздухе, легко проникает сквозь слой утеплителя, не образуя внутри него конденсата. Особенно важно это для бани или сауны. Сама базальтовая вата не намокает, по-прежнему надежно храня тепло. Поэтому в помещениях, изолированных этим материалом, комфортно живется – температурный и влажностный режимы оптимальны. Паропроницаемость составляет около 0,3 мг/(м·ч·Па)

Сопротивляемость огню – высокая

В соответствии с теми требованиями, которые предъявляют пожарники, вата из базальтовых волокон считается негорючим веществом. Но это еще не всё – она способна преградить путь открытому огню. Максимальная температура, которую может выдержать базальтовый утеплитель, не достигая точки плавления – 1114 0С. Это позволяет применять его для изоляции приборов, работающих при высоких температурах.

Если рассмотреть показатели данного теплоизолятора по пожарной безопасности (определяемой по НПБ 244-97), то каменную вату причисляют к негорючим материалам (группа НГ). Так ее определяют ГОСТ 30244 и СНиП 21-01-97. Таким образом, никаких запретов при использовании данного утеплителя не имеется. Любые здания, сооружения, конструкции и элементы конструкций можно изолировать этим материалом.

Видео: Тестирование базальтовой ваты на горючесть

Преграда звуку – на высоком уровне

Что касается акустических свойств, то и они у базальтовой ваты хороши – в смысле шумоизоляции, естественно. Этот утеплитель способен приглушать вертикальные звуковые волны, идущие внутри стен. Благодаря этому помещение неплохо изолируется от внешних шумов. Поглощая звуковые волны, каменная вата уменьшает время реверберации, что защищает от шума не только помещение, стены которого изолированы этим материалом, но еще и соседние комнаты.

Прочность материала

Волокна базальта внутри материала располагаются случайным образом, и часть из них идет в вертикальном направлении. Благодаря этому даже не очень плотная каменная вата способна выдерживать немалые нагрузки. Так, при 10% деформации базальтовая вата имеет пределы прочности на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. Конкретное значение этого показателя зависит от плотности, присущей данной марке материала. Такие прочностные характеристики базальтовой ваты гарантируют, что теплоизолятор будет служить долго, не меняя своей формы и размеров за весь период использования.

Волокна базальтовой ваты.

Биологическая и химическая активность – низкие

Каменная вата химически пассивна – это ее несомненное достоинство. Если ее проложить вплотную к металлической поверхности, то можно быть уверенным на сто процентов, что ржавчина на металле не появится. И к агрессивным биологическим средам утеплитель из базальта относится совершенно спокойно. Ему не свойственны ни гниение, ни поражение плесневым грибком и другими вредными микроорганизмами. Он стойко выдерживает нашествие на дом крыс и мышей – ведь этим грызунам вата из камня не по «зубам». Высокая стойкость к агрессивным веществам позволяет использовать данный утеплитель для изоляции многих технических сооружений, которые работают в сложных условиях.

Безопасность – в норме

Каменная вата делается из натурального сырья – минерала базальта. Его волокна соединены с помощью формальдегидной смолы. Она дает материалу необходимые прочностные характеристики, а также делает его более плотным. Хоть и поговаривают о том, что фенол опасен, но не в этом случае. Ведь из базальтовой ваты он выделяться не может, так как полностью нейтрализуется еще во время производства материала. Впрочем, и на стадии изготовления этого минерального утеплителя фенольные испарения крайне малы – намного меньше допустимого предела в 0,05 миллиграмма на м2/час.

В отличие от волокон стекловаты, базальтовые волокна кожу не раздражают, не колются и не вызывают аллергии. Сегодня на строительном рынке имеется большое количество марок каменной ваты различной плотности, технические характеристики которых несколько отличаются друг от друга. Но все типы базальтового утеплителя отличают прочность и длительный срок эксплуатации.

Где используют базальтовую вату

Этот утеплитель может применяться практически во всех строительных конструкциях. Им можно изолировать как кровлю любой формы, так и стены, перегородки, перекрытия. Кроме того, благодаря своим характеристикам базальтовый утеплитель вполне пригоден там, где другой изолятор окажется совершенно бесполезным. Далее перечислим, где будет особенно практично использовать данный материал.

  • Помещения с высокой влажностью, например, сауны и бани.
  • Фасады навесного вентилируемого типа, «мокрые» фасады.
  • Стены из сэндвич панелей, а также выполненные с помощью слоистой кладки.
  • Каюты на кораблях, а также другие корабельные конструкции.
  • Трубопроводы различного типа, температура поверхности которых может составлять от минус 120 градусов Цельсия до плюс 1000 градусов Цельсия.
  • Также базальтовый материал с успехом служит преградой для огня, отлично защищая от пожара вентиляционные трубы и строительные конструкции.

Отметим, что очень удачно использовать жесткие маты из этого минерального утеплителя там, где предполагаются достаточно большие нагрузки. Они могут быть как монтажными, так и эксплуатационными. Если нужно утеплить вентилируемый фасад, то лучше всего взять базальтовую вату, состоящую из двух слоев. Каждый слой имеет разную плотность, причем более рыхлый слой располагается внутри, со стороны стен. Второй слой, имеющий более плотную структуру, должен быть снаружи, со стороны вентиляции.

При строительстве загородного коттеджа, имеющего небольшое число этажей, оптимальным выбором, так же может быть теплоизолятор из базальта. Он хорош для утепления любых конструктивных элементов: крыш, перекрытий, фасадов, стен и перегородок. А там, где очень влажно (в банях и саунах) базальтовая вата – просто настоящее спасение. Особенно учитывая соотношение великолепных технических характеристик базальтовой ваты как утеплителя, ее отличного качества и разумной цены.

О минусах базальтового утеплителя

1. Всем, казалось бы, хорош данный материал. Он и прочен, и тепло сберегает великолепно, и посторонний шум в дом не допустит. Но и недостатки у него имеются, хоть и немного их. Для начала упомянем о достаточно высокой цене. К сожалению, не каждому по карману этот замечательный натуральный утеплитель из базальтовых волокон.

2. Наличие швов в тех местах, где соединяются отдельные элементы утеплителя, делает изоляционный слой недостаточно герметичным.

3. Несмотря на то, что базальтовые волокна мягкие и не колют руки, в процессе монтажа от них могут откалываться малюсенькие кусочки. В результате от теплоизолятора поднимается столб мельчайшей базальтовой пыли. А вдыхать эту пыль никому не улыбается – укреплению здоровья это точно не будет способствовать. Наденьте перед работой с утеплителем респиратор – и всё будет в порядке. А еще для устранения пыли готовую поверхность базальтовой ваты покрывают слоем гидроизоляционной мембраны.

4. Из за хорошей способности пропускать пар, использовать данный утеплитель в некоторых случаях не целесообразно и лучше заменить тем же пенополистиролом. Например при утеплении цокольного этажа или фундамента дома.

srbu.ru

Почему утеплитель минеральная вата не горит

Минеральная вата негорючая, когда она каменная, изготовленная посредством плавления отходов металлургии (доменные шлаки) или базальтовых горных пород. Самая огнеупорная каменная вата именно базальтовая – этот минерал начинает плавиться при температуре около 1000 °С. В качестве связующего в данной вате, предназначенной одновременно для утепления и повышения противопожарной безопасности, используются глинистые и подобные им составы, которые, в отличие от синтетических клеящих веществ, не горят. Поэтому базальтовая минеральная вата – негорючая. К классу негорючих относят и стеклянную минвату, ведь песок действительно не горит, он только плавится, но ее предельный порог – 450 °C, что гораздо ниже, чем у каменного волокна.

Распространенные формы выпуска негорючей минеральной ваты

Минераловатные плиты негорючие – наиболее востребованный вид минватного изолятора. Они выпускаются в большом размерном диапазоне, с различными характеристиками.

Мягкие – минераловатные плиты негорючие, с плотностью до 60 кг/м?и теплопроводностью 0,032 – 0,035 Вт/(м°C). Используются в любых конструкциях, где не предполагается нагрузка на поверхность.

Полужесткие – базальтовые минераловатные негорючие плиты, с плотностью до 120 кг/м?и теплопроводностью 0,035 – 0,039 Вт/(м°C). Чаще всего применяются в вертикальных конструкциях.

Жесткие – вата минеральная негорючая в плитах повышенной плотности – до 180 кг/м?, с теплопроводностью 0,039 – 0,042 Вт/(м°C). Подходят для использования практически в любых вертикальных, горизонтальных и наклонных конструкциях, активно применяются в кровельных системах без бетонной стяжки.

Минераловатные несгораемые плиты относятся к самому популярному минватному огнестойкому утеплителю, за ними следуют маты минераловатные негорючие. В отличие от плит, волокно в матах прошито специальной нитью, в результате чего получается стеганое полотно наподобие одеяла. Маты выпускаются различной толщины, и их длина может достигать 6 метров. Если плиты минераловатные негорючие обычно выпускаются без верхнего защитного слоя из сетки или алюминиевой фольги, то маты, наоборот, чаще всего идут в обкладке.

Минераловатные плиты группа горючести, которых НГ (негорючие), особенно востребованы для применения в легко воспламеняющихся конструкциях. Деревянные дома, кровли, в которых перекрытия и лаги традиционно выполнены из досок и бруса, деревянные пристройки, веранды, бани и др. Только этот утеплитель может гарантированно улучшить показатели теплосбережения и защитить от возгорания.

Минеральная вата Горшкофф, представленная на одноименном ресурсе, кроме своей негорючести замечательна сферой применения – ее используют в качестве субстрата, заменителя почвы, для гидропонного растениеводства. Благодаря своей нейтральности, эта минвата, в виде таблеток, матов и кубиков – прекрасная среда для корневой системы. Она не разлагается и не выделяет в используемый питательный раствор химических веществ, чем и снискала популярность.

Горит или не горит минеральная вата, зависит от связующего состава

Плита минераловатная базальтовая – негорючая, заявлено классом (НГ) и производителями. Это полностью соответствует действительности, если она изготовлена с соблюдением технологи, из каменного волокна и на природном связующем – глинистые группы и им подобные (органика).

Минеральная вата горит, точнее сказать, горит не само минеральное волокно, а связующее, если оно синтетическое (смолы, формальдегидная группа). Хотя температура плавления каменных волокон до 1000 °C, синтетика начинает выгорать при 250 °C. Когда в качестве связующего органика, минвата не только не горит, но и препятствует распространению огня по поверхности, почему и признана негорючей.

Производители минеральной не горючей ваты

Минеральная вата группы горючести НГ представлена на рынке строительных изоляционных материалов различными зарубежными и отечественными компаниями. Среди этого многообразия выделяются известные бренды, чей фирменный логотип стал синонимом качественного, огнеупорного утеплителя.

Датская компания Rockwool, специализирующаяся на базальтовой минераловатной продукции, прекрасно известна каждому, кого коснулась проблема утепления и пожарной безопасности. Плиты минераловатные Rockwool негорючие – товар, спрос на который никогда не падает, несмотря на солидную стоимость.

Вата минеральная негорючая М-15 – кровельный материал для скатных крыш известнейшего испано-немецкого концерна URSA, выпускающего высококлассную стекловолоконную продукцию. Минвата этого производителя также относится к группе НГ.

Плиты минераловатные негорючие от компаний Технониколь и ISOVER, соответственно отечественного и французского производства, не менее востребованный огнестойкий утеплитель, как и продукция Knauf (Германия) и Изорок (Россия).

Минеральная вата горючесть, которой позволяет отнести ее к группе негорючих материалов – изолятор, способный сделать ваш дом не только теплым, но и безопасным. Учитывая, какое количество людей ежегодно гибнет на пожарах, это очень важное качество.

bazaltovaya-vata.ru

Для постройки дома необходимо приобрести немало различных материалов, и каждый из них требует тщательного подбора. Не являются исключением в этом вопросе и термоизоляционные материалы. Сегодня производители предлагают большой ассортимент утеплителей, но многие владельцы домов все же предпочитают останавливать свой выбор на одном из видов минеральной ваты. Поэтому у них часто возникает вопрос о том, базальтовый утеплитель или минвата что лучше?

Вопрос, скажем так, не вполне корректный. Дело в том, что понятие «минеральной ваты» включает, в том числе, и базальтовую ее разновидность, и подобное противопоставление будет неправильным. Поэтому, наверное, стоит разобраться, что представляет собой в целом минеральная вата, рассмотреть каждый из ее видов и подробнее узнать их характеристики. На основании таких сравнений и можно будет сделать выбор в пользу той или иной разновидности.

Что такое минеральная вата?

Согласно ГОСТ 31913–2011 (европейский стандарт — EN ISO 9229:2007) «Материалы и теплоизоляционные изделия. Термины и определения» минеральной считаются следующие материалы:

  • Каменная вата, она же базальтовая – изготавливается из расплава горных пород.
  • Стеклянная вата – производится из расплавленного стекла.
  • Шлаковая вата – производится из отходов металлургический и горно-обогатительных предприятий, из расплавов доменного шлака.

Подобный теплоизоляционный материал состоит из тонких волокон – их толщина зависит от сырья, из которого они изготовлены. Волокна могут быть расположены слоисто-горизонтально, вертикально или же иметь пространственное или гофрированное структурное расположение. Любой из видов такого теплоизолятора имеет достаточно высокую стойкость к повышенным температурам, хорошо сохраняет тепло и защищает дом от внешнего шума. Но вот по эффективности утепления, по стойкости к химическому воздействию и по другим важным параметрам между ними могут быть весьма серьезные отличия.

Сегодня на строительном рынке представлено большое количество вариантов современных минераловатных утеплителей с улучшенными техническими характеристиками, под разными названиями, но также изготовленными на основе традиционного сырья.

Области применения минеральной ваты:

  • Наружное и внутреннее утепление ненагруженных вертикальных, горизонтальных и наклонных ограждающих конструкций во всех типах зданий.
  • Теплоизоляция вентилируемых навесных фасадов.
  • Многослойная теплоизоляция в виде сэндвич-панелей с наружными и прокладываемыми между слоев металлическими обшивками.
  • Производство сэндвич-конструкций для дымоходов.
  • Теплоизоляция промышленного оборудования – трубопроводов различного предназначения, резервуаров, газо— и нефтепроводов и т.д.
  • Утепление и звукоизоляция плоских кровель и стропильных конструкций крыш, а также потолков и стен в частных жилых и подсобных строениях, в том числе – в банях.

Применение минеральной ваты регламентируется ГОСТ, где оговорены допустимые синтетические связующие для волокон материала для той или иной области применения.

Нужно обязательно отметить, что отдельные производители изготавливают утеплителя по собственным техническим условиям, в этом случае, на упаковке вместо ГОСТ ставят обозначение ТУ. При приобретении, таких материалов следует проявлять особую внимательность – нередко допускаются отклонения от стандартов, которые снижают эксплуатационные качества утеплителя. В любом случае, всегда следует ознакомиться с сертификатами качества, санитарного и пожарного соответствия, которыми производители должны сопровождать свою продукцию.

Критерии выбора минеральной ваты

Разобравшись, какие материалы относятся к определению «минеральная вата», нужно определить критерии, которым должен соответствовать утеплитель для жилого дома или, например, утеплитель для стен внутри дома на даче. Дело в том, что не все из них в полной мере подходят для этой цели.

Итак, термоизоляционный материал, (например, устанавливаемая минвата под сайдинг) должен обладать следующими качествами:

  • Экологическая чистота, то есть материал не должен быть опасен для здоровья человека:

— минвата не должна выделять токсичных веществ ни при монтаже, ни в процессе эксплуатации здания;

— материал не должен вызывать аллергических реакций и сопутствующие им заболеваний.

  • Пожаробезопасность. Утеплитель должен быть негорючим, самозатухающим, не выделять большого количества дыма при воздействии на него высокими температурами и открытым огнем.
  • Низкая теплопроводность, то есть максимальное сохранение накопленного тепла в теплоизолированном помещении. Чем ниже теплопроводность, тем выше качество теплоизоляции.

Плотность материала не должна быть слишком высокой, так как чрезмерно плотный материал имеет повышенную степень теплопроводности, и. фактически не будет утеплять стен. Хорошую термоизоляцию можно получить только от пористого материала, в котором присутствует своеобразная «воздушная подушка», способствующая удержанию тепла.

Гигроскопичность тоже должна быть максимально низкой, так как любой утеплитель, который активно впитывает влагу, быстро теряет свои теплоизоляционные свойства. Кроме этого, влага способствует развитию колоний микрофлоры – плесени, грибку и т.п.

Долговечность материала должна обеспечить длительную эксплуатацию утеплителя без его повреждений и разложения на составляющие.

Материал должен хорошо звукоизолировать помещение от внешних шумов. Особенно это важно в том случае, когда дом находится неподалеку от оживленной трассы или железнодорожной магистрали.

Немаловажным фактором является технология монтажа материала. Поэтому чтобы остановиться на определенном варианте, нужно изучить процесс его укладки и сделать приемлемый выбор. Этот момент особенно важен, если владелец дома будет проводить утепление самостоятельно.

Как определить степень пожароопасности теплоизолятора?

Отдельно нужно сказать о том, как определить горючесть теплоизоляционного материала, так как этот вопрос волнует большинство приобретателей.

Сами волокна любой минеральной ваты – не горючи, но для создания из них утепляющих полотен или блоков могут использоваться синтетические связующие вещества — фенолформальдегидные смолы, которые способны выдержать температуру только в 300 ÷ 350 градусов без ущерба для утеплителя. При повышении этих параметров начинается деструкция связующих компонентов.

  • Так как утеплитель должен быть негорючим или, в крайнем случае, самозатухающим, при его покупке нужно обязательно обратить внимание на маркировку, которая обязательно должна быть на упаковке. Обозначается горючесть цифрами и буквами — Г1, Г2, Г3 и Г4. Соответственно цифры идут по возрастающей – если Г1 обозначает слабую горючесть, то Г4 говорит о том, что это быстровоспламеняющийся и интенсивно горючий материал.

В том случае, если утеплитель имеет в своем составе антипирены и абсолютно не горюч, на упаковке стоит обозначение НГ.

  • Опасность некоторых утеплительных материалов, содержащих связующие смолы, состоит не только в их горючести, но и в создании ими при воздействии открытого огня сильного задымления. Этот параметр также имеет регламентацию и цифро-буквенное обозначение: от Д1 до Д3.
  • Не менее важно учесть и еще один параметр пожаробезопасности — это скорость возможного распространения огня. Производитель обязан указать этот показатель на упаковке буквами РП и цифрами от 1 до 4. Соответственно, обозначение РП1 говорит о том, что пламя не распространяется, если рядом нет горючих материалов, а РП4 указывает на то, что при горении утеплителя огонь может быстро распространиться по всему помещению.

Для чего все это говорится, ведь, казалось бы, минеральная вата в этом отношении должна быть полностью безопасна? Опять возвращаемся к ГОСТу и ТУ – по установленным государственным стандартам – вопросов нет. Но с ТУ следует проявить осторожность.

Поэтому, покупая утеплитель, необходимо тщательно изучить упаковку, где указаны характеристики материала. Если таковые отсутствуют, то от такого теплоизолятора лучше сразу отказаться и обратиться к более надежному продавцу, так как от этих данных может зависеть здоровье и даже жизнь домочадцев.

Минеральная вата — технические и эксплуатационные  характеристики

Теперь, зная критерии, на которые нужно обратить особое внимание при приобретении теплоизоляционного материала, стоит рассмотреть подробно каждый из видов минеральной ваты.

Наименование параметров Шлаковата Стекловата Каменная (базальтовая) вата
Предельная температура применения, °С до 250 oт -60 до +450 до 1000 °
Средний диаметр волокна, мкм от 4 до 12 от 5 до 15 от 4 до 12
Гигроскопичность материала за 24 ч. (не более),% 1.9 1.7 0.095
Колкость да да нет
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ×° К) 0,46 ÷ 0,48 0,038 ÷ 0,046 0,035 ÷ 0,042
Коэффициент звукопоглощения от 0,75 до 0,82 от 0,8 до 92 от 0,75 до 95
Наличие связующего, % от 2,5 до 10 от 2,5 до 10 от 2,5 до 10
Горючесть материала НГ — негорючие НГ — негорючие НГ — негорючие
Выделение вредных веществ при горении да да да
Теплоемкость, Дж/кг ×° К 1000 1050 1050
Вибростойкость нет нет умеренная
Упругость, % нет данных нет данных 75
Температура спекания, °С 250 ÷ 300 350 ÷ 450 600
Длина волокон, мм 16 15 ÷ 50 16
Химическая устойчивость (потеря веса), % в воде 7.8 6.2 4.5
Химическая устойчивость (потеря веса), % в щелочной среде 7 6 6.4
Химическая устойчивость (потеря веса), % в кислотной среде 68.7 38.9 24

Хотелось бы обратить внимание на то, что в данной таблице, в графе «горючесть материала» стоит обозначение НГ. Однако, нужно помнить, что негорючим утеплитель остается до того момента, пока температура не достигнет определенного критического рубежа (обратите внимание — у каждой разновидности материала свой установленный верхний предел допустимого нагрева). Затем могут воспламениться связующие вещества, поэтому сказать, что минеральная вата полностью негорючая, нельзя.

Опираясь на данную таблицу, необходимо рассмотреть качества различных видов минеральной ваты подробнее, так как «сухие цифры» иногда не совсем точно могут рассказать об утеплителе.

Цены на минеральную вату KNAUF
Стекловата

Волокна для изготовления стекловаты производят из стеклянного боя и песка, которые расплавляются при температурном режиме в 1400 ÷ 1500 градусов. При плавлении и вытягивании волокон, их толщина получается всего в 4 ÷ 15 мкм, а их длина 15 ÷ 50 мм. Благодаря этому маты утеплителя получаются прочными и упругими.

Положительные качества материала:

  • К преимуществам стекловаты можно отнести высокую стойкость к химическим воздействиям. При проведении правильного монтажа, материал не подвержен гниению и появлению в нем очагов плесени.
  • По сравнению с другими видами минеральной ваты, стекловолокно не жалуют грызуны, поэтому не устраивают в нем себе жилищ в виде нор, что очень важно, если утепляется частный дом или балкон первого этажа.
  • Стекловата по цене доступнее, чем базальтовый утеплитель, что можно объяснить доступностью сырья и простотой процесса изготовления.
  • Упакованный утеплитель имеет компактные размеры и небольшой вес, поэтому его несложно транспортировать до строительного объекта и легко поднимать на высокие этажи. При снятии упаковочного материала, стекловата расправляется и принимает естественные размеры.
  • Так как утеплитель имеет небольшой вес, он не дает большой нагрузки на чердачное перекрытие, кровлю или стены.
  • Воздушность структурного строения стекловаты способствует низкой теплопроводности, что обеспечит защиту от утечки тепла.
  • Плотность стекловаты может варьироваться от 11 до 30 кг/м³. Для того, чтобы утеплитель «работал» должным образом, нужно подобрать правильную плотность материала в каждом конкретном случае.

— Например, для звуко— и теплоизоляции перегородок, стропильных систем крыш и стен изнутри здания, нужно использовать стекловату, имеющую плотность от 15 кг/м³.

— Если здание утепляется снаружи, то плотность должна составлять не менее 30 кг/м³. В этом случае, лучше выбирать разновидности, армированные стекловолоконной тканью, которая предохранить утеплитель от выдувания волокон и упрочнит маты.

  • Полотна и блоки стекловаты достаточно стойки к огню. Плавление связующих элементов наступает при температуре свыше 350 ÷ 400 градусов и материал при этом меняет структуру, теряет свои тепло и звукоизоляционные свойства.
  • Материал достаточно эластичен, что крайне удобно при утеплении конструкций неправильной формы, а также при установке утеплителя между металлическими профилями.

Отрицательные качества стекловаты:

  • К одному из главных недостатков этого материала можно отнести хрупкость и ломкость его волокон, острые края которых запросто проникают сквозь ткань, травмируя кожу. Так как микроскопические кусочки волокон очень легкие, они могут попасть в дыхательные пути или в слизистые оболочки глаз.

Это говорит о том, что монтаж подобного теплоизоляционного материала нужно проводить, защитив все открытые участки тела, надев перчатки и костюм из плотной ткани. Глаза защищают специальными очками, а дыхательные пути – респиратором.

После завершения монтажных работ, связанных со стекловатой, всю одежду и рукавицы необходимо сразу же выбросить.

  • Еще один недостаток этого утеплителя, который проявляется в процессе его эксплуатации – это постепенная усадка материала. Стекло относится к аморфным материалам, и его волокна со временем кристаллизуются и склеиваются, что делает маты тоньше и меньше в размерах. Естественно, этот процесс влияет на качество утепления стен – оно значительно снижается.
  • Так как связующе волокон включают фенолформальдегидные смолы, которые вредны для человека, самым главным недостатком утеплителя можно назвать постоянное выделение этих веществ в воздух помещений. Причем выветрить их не удастся, пока на стенах присутствуют маты стекловаты.
Каменная (базальтовая) вата

Базальтовый утеплитель производят из габбро-базальтовой, метаморфической горной породы и мергели, которые близкие друг к другу по составу.

Каменная вата имеет хорошую стойкость к повышенным температурам и низкую теплопроводность. Сами каменные волокна способны выдержать нагрев до 850 ÷ 1000 градусов, но связующими для них служат те же фенолформальдегидные смолы, которые, как известно, выдерживают нагрев только до температуры в 350 ÷ 400 градусов, поэтому, когда они сгорают, базальтовые волокна распадаются.

Базальтовые волокна при их изготовлении приобретают длину не больше 50 мм, а их толщина составляет около 5 ÷ 7 мкм. После обработки волокон связующими веществами и формования, блоки или маты пропускают два раза через пресс с одновременным нагревом до 300 градусов.

Цены на базальтовую вату RockWool

Положительных качеств у этого утеплителя достаточно много, поэтому обычно из трех видов минеральной ваты чаще выбирается именно базальтовый теплоизолятор:

  • Низкая теплопроводность материала достигается хаотичностью расположения волокон, и тем, что они уложены в многочисленные слои, благодаря чему структура матов получается достаточно воздушной.

Коэффициент теплопроводности базальтовой ваты составляет 0,035÷0,042 Вт/(м×°К), что соответствует теплоизолирующим свойствам экструдированного пенополистирола или вспененного каучука.

  • Плотность базальтового утеплителя намного выше, чем у стекловаты, и составляет у разных образцов от 60 до 90 кг/м³ (у некоторых типов – даже больше). Но при этом такая плотность не влияет отрицательно на теплоизолирующие свойства.
  • Практически нулевая гигроскопичность каменной ваты позволяет эксплуатировать ее длительное время, без потери ее первоначальных теплоизоляционных качеств.
  • Структурное строение не позволяет влаге проникнуть внутрь утеплителя, а значит, в его толще не получают развития гнилостные процессы и не появляется плесени (и то, и другое, в случае возникновения, резко снижают утеплительные качества любого пористого материала).

Справедливости ради нужно отметить, что базальтовая вата все же впитывает влагу, но этот показатель настолько незначителен (порядка 0,095% за 24 часа), что гигроскопичность можно считать практически нулевой.

  • Паропроницаемость. Какую бы плотность ни имел базальтовый утеплитель, он является дышащим материалом, то есть минимальное количество влаги, которое попадает в утеплитель вместе с воздухом, не задерживается внутри и не образует конденсата. Это качество позволяет использовать базальтовую вату для утепления помещений с повышенной влажностью, таких как сауны или бани. Паропроницаемость каменной ваты составляет 0,2 ÷ 0,3 мг/(м×ч×Па).
  • Высокая сопротивляемость огню, поэтому в выше представленной таблице каменная вата характеризуется, как негорючий утеплитель. Однако, нужно помнить о связующих веществах, присутствующих в теплоизоляторе.
  • Базальтовая вата является отличным шумоизолятором и способна заглушать звуковые волны, проходящие внутри стен. Это качество особенно полезно для утепления и создания шумоизоляции квартир в панельных домах, так как строительные конструкции имеют внутри полости и арматурные элементы, хорошо проводящие звуковые колебания.
  • Прочность материалу придает многослойность и процесс прессовки при его изготовлении. Поэтому даже самая низкая плотность базальтовой ваты не снижает его стойкости к повышенным нагрузкам. Благодаря этому материал мало подвержен деформации и не меняет своих размеров на протяжении всего периода эксплуатации.
  • Каменные волокна стойки к химическим и биологическим воздействиям и не подвержены повреждению плесенью и различными микроорганизмами.
  • Легкость монтажа материала объясняется строгой «геометрией» блоков и отсутствием большого количества колких волокон. Но меры предосторожности принять все-таки нужно — рекомендуется защитить руки, глаза и дыхательные пути.

Отрицательные стороны базальтового утеплителя

  • Как бы ни убеждали производители, что базальтовая вата абсолютно безопасна — это не совсем так. Она так же, как и стекловата, может выделять токсичные вещества на протяжении всего срока эксплуатации, так как волокна связаны между собой фенолформальдегидной смолой, испарения которой опасны для здоровья человека. Вопрос в том, насколько велика концентрация подобных составляющих – никогда нелишним будет ознакомиться с сертификатом санитарного соответствия приобретаемого материала.
  • В отличие от стекловаты, базальтовый утеплитель с удовольствием используют для жилья грызуны, поэтому это нужно предусмотреть заранее и обезопасить стены частного дома с помощью засыпки вокруг него на расстоянии 500 ÷ 700 мм керамзита мелкой фракции, толщина слоя которого должна быть не менее 80 мм. Вот этот утеплительный материал грызуны точно обходят стороной, так как он не имеет плотности, проще говоря, они просто в нем «тонут».
  • Каменная вата имеет достаточно высокую цену по сравнению со стекловатой.
Видео: обзор базальтовой минеральной ваты «Технониколь»

Шлаковата

Этот вид утеплительного материала производят из доменного шлака. Волокна шлаковаты имеют длину в 14 ÷ 16 мм, а толщину в 5÷10 мкм.

Такой утеплитель способен выдерживать максимальную температуру только в 285 ÷ 300 градусов, что гораздо ниже, чем у других видов минеральных ват. При превышении указанного порога, волокна шлаковаты спекаются, и она практически полностью теряет свои теплоизоляционные качества.

Материал весьма гигроскопичен, то есть быстро напитывается влагой, что тоже ведет к потере его основных звуко— и теплоизолирующих свойств, а внутри матов вполне может появиться плесень и гниль.

Кроме этого, грызуны спокойно селятся в этом материале, устраивая в нем гнезда и ходы. Особенно важно это учесть, если утеплитель выбирается для частного дома.

При монтаже шлаковаты, как и в двух первых случаях, необходимо защитить кожу, дыхательные пути и глаза от попадания мелких колких волокон. В этом случае, они не настолько многочисленны, как у стекловаты, но для того, чтобы получить раздражения кожи достаточно несколько таких заноз.

Кроме этого, в составе шлаковаты присутствуют остаточная кислотность, поэтому, если применить этот материал для наружного утепления или в помещении с повышенной влажностью, то он агрессивно будет воздействовать на находящиеся рядом с ним металлические детали, в том числе и на армирующий пояс утепляемых конструкций. Отсюда вывод, что оборудованная шлаковатой теплоизоляция для труб абсолютно не годится и для утепления водопроводных и канализационных труб.

Цена на шлаковату — существенно ниже, чем на стеклянную или базальтовую вату. Однако, не стоит выбирать ее именно по этому критерию, так как не только деньги могут быть потрачены напрасно, но и такое утепление способно серьезно навредить здоровью жильцов квартиры или дома.

Цены на минеральную вату Ursa Terra

otoplenie-expert.com

kanalizaciya.online

Негорючая минвата

Стремясь жить в покое и комфорте, мы первым делом пытаемся оградить свой дом от холода и постороннего шума. Много столетий люди искали защиту от летней жары и зимних холодов. Сначала для обогрева использовался огонь костров и каминов, позже к ним присоединились электрические обогреватели.

А вот если в качестве изоляции использовать утеплитель на основе минеральной ваты, то можно и от мороза спастись, и от зноя летом. Минвата технические характеристики которой мы рассмотрим в данной статье имеет несколько разновидностей каждая из которых обладает своими достоинствами и недостатками, поэтому перед покупкой надо их внимательно изучить. Далее рассмотрим, какие из материалов могут считаться минеральными ватами и их свойства.

Какие виды минеральной ваты выпускаются сегодня

Согласно ГОСТу 52953-2008, теплоизоляторами, относящимися к классу минват, можно считать три материала: стеклянное волокно, волокно, производимое из шлаков, (шлаковата), а также каменную вату. Все эти материалы имеют различной длины и толщины волокна и отличаются друг от друга параметрами. В частности, у них различные стойкость к нагрузкам, теплопроводность, влагостойкость и способность противостоять нагреву. Стекловата, повсеместно применяемая для утепления в советские времена, и сегодня стоит достаточно дешево. Но она, в отличие от шлаковой и каменной ваты, очень колючая. Работа с ней требует применения мер предосторожности. А теперь поговорим подробно о каждом из типов минваты и перечислим их характеристики.

Стекловата

Данный материал состоит из волокон толщиной от 5 до 15 микрон и длиной от 15 до 50 миллиметров. Они делают стекловату упругой и весьма прочной. Вот только работать с ней надо очень аккуратно – ведь хрупкие стеклянные нити, сломавшись, могут впиться в кожу, попасть в глаза и поранить их. Если случайно вдохнуть стеклянную пыль, можно и легкие повредить. Поэтому при работе с этим утеплителем обязательно надо надевать одноразовый защитный костюм, очки и респиратор. Не забываем и руки защитить — надеваем перчатки.

Перечислим характеристики минваты из стекловолокна:

  • Коэффициент теплопроводности – от 0,03 до 0,052 ватта на метр на Кельвин.
  • Допустимая температура нагревания – до 500 градусов Цельсия. Оптимальным будет нагрев не выше 450 градусов Цельсия.
  • Допустимая температура охлаждения – минус 60 градусов Цельсия.

Так выглядит обычная стекловата.

Шлаковата

Этот материал, производимый из доменных шлаков, волокна имеет толщиной от 4 до 12 микрон, а длина их составляет 16 миллиметров. Так как шлаки обладают таким свойством, как остаточная кислотность, то в сыром помещении они могут агрессивно воздействовать на металлические поверхности. Кроме того, шлаковата слишком хорошо впитывает влагу, поэтому она непригодна для теплоизоляции фасадов зданий. По предыдущим двум причинам не годится она и для утепления водопроводных труб, как металлических, так и пластиковых. Кроме того, данный материал хрупок, поэтому колется, если его взять голыми руками.

Характеристики шлаковаты:

  • Коэффициент теплопроводности (у сухого вещества) – от 0,46 до 0,48 ватта на метр на Кельвин.
  • Предельно допустимая температура нагревания – до 300 градусов Цельсия. При превышении этого значения происходит спекание волокон, и материал перестает быть теплоизолятором.
  • Гигроскопичность – высокая.

Каменная вата

У этой разновидности минваты волокна примерно такие же по размеру, как у шлаковаты. Но у них есть существенное преимущество — они не колются. Поэтому работать с каменной ватой гораздо безопаснее, чем с материалом из стекла или шлака. Ее коэффициент теплопроводности составляет от 0,077 до 0,12 ватта на метр на Кельвин, а греть ее можно до 600 градусов Цельсия. Кстати, если имеют в виду утеплитель минвату, то речь, как правило, идет именно о каменной вате.

Разрезание каменной ваты на плиты.

Из всех ее разновидностей самыми лучшими параметрами обладает базальтовая вата. Она сделана, как и обычная каменная, из габбро или диабаза. Но в каменной вате присутствуют еще доменные шлаки, шихта и минеральные компоненты – глина, известняк и доломит. Эти примеси способствуют увеличению текучести массы, они могут составлять до 35 процентов объема всего вещества. А связующего компонента, основанного на формальдегидной смоле, содержится меньше – от 2,5 до 10 процентов. Уменьшение объема этого вещества делает материал менее влагостойким, зато угроза испарения фенола также уменьшается. В результате снижается опасность для здоровья людей.

Вата из базальта отличается тем, что никаких дополнительных компонентов – ни минеральных, ни связующих — не содержит. Поэтому она может спокойно выдерживать нагревание до 1000 градусов Цельсия. И охлаждать ее можно до минус 190 градусов Цельсия, что абсолютно не повредит этому теплоизоляционному материалу. Базальтовое волокно легко формуется в рулоны или листовой материал, также им удобно набивать маты. А еще оно продается в рассыпном виде. И обыкновенная каменная, и базальтовая вата не горят – если их нагревать свыше допустимой температуры, то волокна материала будут только плавиться, спекаясь друг с другом.

Плиты каменной ваты.

О марках минеральной ваты и о том, где применяется каждая из них

Минеральную вату выпускают в виде плит и матов. Ими утепляют кровлю, потолки и полы, внутренние стены и перегородки. Работать можно как с ровными, так и с нестандартными поверхностями. Сложностей при использовании данного материала обычно не возникает. Так как плотность минваты может быть различной, то в соответствии с этим параметром выделяют несколько ее марок. Далее подробнее о каждой из них.

Минеральная вата марки П-75

Плотность этого материала составляет 75 килограммов на кубический метр. Он хорошо подходит для утепления горизонтальных плоскостей, которые не подвергаются большим нагрузкам. В частности, это чердачные помещения, а также некоторые виды кровли. Еще ватой данной марки оборачивают для сохранения тепла трубы теплоцентралей, а также газовые и нефтяные трубы. Производители выпускают минвату и меньшей плотности, но ее можно применять лишь там, где нагрузок нет совсем.

Минеральная вата марки П-125

Материал с плотностью 125 килограммов на кубический метр годится для утепления пола или потолка, а также перегородок и стен внутри помещения. В невысоких домах из кирпича, керамзитобетона или газобетона такая вата может стать внутренним слоем стены, состоящей из трех слоев. Материал этой марки имеет также неплохие звукоизоляционные свойства. Используя его, можно не только утеплить здание, но и защититься от шума.

Минвата марки ПЖ-175

Данный материал не только плотный, но и обладает повышенной жесткостью. Применяется он обычно для теплоизоляции перекрытий и стен, сделанных из железобетона или листового профилированного металла.

Минвата марки ППЖ-200

Эта аббревиатура означает, что плита из минваты обладает повышенной жесткостью. Применяют ее в тех же случаях, что и предыдущую марку. Единственное отличие состоит в том, что марку ППЖ-200 можно еще использовать в качестве дополнительной защиты от пожара.

Мансарда утепленная кусками каменной ваты.

Какие недостатки имеет минвата

Хотя волокна каменной ваты и не колются, но всё же их крошечные кусочки могут подниматься в воздух, подобно пыли. Возникает опасность их вдыхания, что вовсе не полезно для здоровья. Есть и другая опасность – входящая в состав этого материала формальдегидная смола может отравить нас фенолом, который из нее выделяется. Но этих неприятностей вполне можно избежать, если соблюдать технику безопасности.

Прежде всего, не забывайте при работе с минватой надевать респиратор. А также покройте плоскость утеплителя по всей поверхности паронепроницаемой пленкой из поливинилхлорида. Что касается фенола, то при комнатной температуре он выделяться из минваты не будет. Естественно, если приобретается материал хорошего производителя.

Правда, при нагревании материала до температуры выше предельной фенол всё же выходит из-под контроля. Что же делать в этом случае? Постарайтесь не допускать столь сильного нагрева утеплителя. Если же это исключено, то возьмите более дорогое, но абсолютно безопасное супертонкое волокно из базальта. Уж из него-то никакой фенол выделяться не станет. Что бы вы ни выбирали, старайтесь покупать продукцию надежного крупного бренда – в этом случае реальные технические характеристики минваты будут строго соответствовать заявленным.

Несколько советов по выбору минеральной ваты

Перечислим фирмы-изготовители, которые выпускают минвату отменного качества. Это, в частности, «URSA», «ISOVER», «PAROC», «Rockwool». Одной из самых лучших считается минеральная вата родом из Германии. Если она вам встретилась в магазине – покупайте смело. Ведь больше ни в одной стране Евросоюза нет столь придирчивых органов сертификации. Так что не зря говорят, что немецкое качество говорит само за себя.

Стоимость минваты зависит от ее плотности. Чем выше этот показатель, тем сложнее изготавливать материал, и тем больше исходного вещества требуется при его производстве. Это очевидно – ведь с увеличением плотности и число волокон увеличивается.

Хотя шлаковата и стекловата отличаются соблазнительно низкими ценами, хорошо подумайте, прежде чем их приобретать. Эти материалы и как звукоизоляторы весьма посредственны, и тепло держат не очень хорошо. А вот проблем при монтаже не оберешься – если стекловата попадет на кожу, пораженное место потом долго будет воспаляться и чесаться.

Узнайте у продавца, в каком направлении расположены волокна материала. Если они идут вертикально, то минвата будет лучше сберегать тепло и защищать от шумов. Когда волокна расположены хаотично, материал становится более прочным, выдерживая немалые динамические нагрузки.

Проверьте, по ГОСТу ли изготовлено данное изделие – об этом указано на упаковке. Так, плиты из минеральной ваты делаются по ГОСТу 9573-96, маты прошивные – по ГОСТу 21880-94, а плиты ППЖ – по ГОСТу 22950-95.

Теперь о такой немаловажной детали, как размеры минваты. Придя в магазин для покупки этого материала, внимательно изучите его характеристики, а затем попросите продавца вскрыть упаковку. Не стоит слушать уверений в том, что размер плит действительно 5 сантиметров, не больше и не меньше. Лучше убедиться в этом лично.

srbu.ru

Среди большого количества теплоизоляционных материалов, минеральная вата занимает особое место. Ее популярность объясняется прежде всего низкими показателями тепловой проводимости, экологической безопасностью, стойкостью перед грибком и плесенью и т.д. Об особенностях применения минеральной ваты, рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Минеральная вата — составляющие вещества и производство
  2. Минеральная вата — характеристики и достоинства
  3. Применение минеральной ваты в качестве теплоизоляционного материала
  4. Утеплитель минеральная вата: разновидности и описание
  5. Технология утепления фасада минеральной ватой

Минеральная вата — составляющие вещества и производство

Материал в основе которого лежит тонкое неорганическое волокно, принято называть минеральной ватой. Для соединения волокон между собой используют вещества в виде синтетического клея. В соотношении с главным составляющим минеральной ваты, она бывает трех типов:

  • синтетического;
  • шлакового;
  • базальтового.

Существуют определенные мировые стандарты, согласно которым осуществляется технологический процесс производства каменной ваты.

Рассматривая особенности и характеристики данного материала, следует прежде всего отметить низкую тепловую проводимость и стойкость перед возгоранием и распространением огня. Из-за частого переплетения волокон между собой внутри ваты образуются воздушные поры, которые обеспечивают низкий уровень теплопроводности. Из-за небольшой плотности, внутри ваты присутствует воздух, который сохраняет тепло, внутри ваты, не подавая его наружу. Большое количество волокон, которые переплетаются между собой в хаотичном порядке, являются основой для производства каменной ваты.

При этом, данные волокна имеют твердую, природную или неорганическую текстуру. Общий процесс производства каменной ваты основывается на разогреве исходного материала до определенной температуры, и вытягивание с него тонких нитей, определенным механическим устройством. Связующее вещество помогает соединить между собой мельчайшие волокнистые нити и придает им определенную форму.

Минеральная вата — характеристики и достоинства

Волокна минеральной ваты могут располагаться в хаотичном порядке, поэтому ее структура определяется составом исходного сырья. Различают несколько вариантов минеральной ваты:

  • с горизонтальным направлением волокон;
  • с вертикальным направлением волокон;
  • гофрированного типа;
  • пространственного типа.

Выбор того или иного варианта утеплителя зависит от сферы и места его применения. Каменная вата отличается стойкостью перед высокой температурой. Этим также объясняется высокий уровень ее пожарной безопасности. Данный материал не склонен к процессу горения, не воспламеняется, хорошо переносит тепло.

Минеральная вата отличается стойкостью к агрессивной среде и химическим компонентам разного состава, это свойство значительно расширяет места ее использования. Высокая популярность минеральной ваты объясняется такими ее характеристиками как высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные показатели.

Самым популярным местом применения минеральной ваты является утепление стеновых перегородок, перекрытий и разного рода конструктивных элементов. Кроме того, с помощью минеральной ваты осуществляется утепление печей, трубопроводов, поверхностей, которые подвергаются воздействию повышенного температурного режима.

Утепление минеральной ватой отличается такими плюсами:

  • низким уровнем тепловой проводимости, который делает ее довольно популярным материалом на рынке утеплителей;
  • минеральную вату относят к негорючим материалам, а потому ее применение снижает риск возникновения пожара в доме;
  • прочность перед сжатием и механическими воздействиями обеспечивает длительный срок эксплуатации минеральной ваты и возможность ее применения даже для утепления фундаментов и мест, которые подвергаются постоянной нагрузке;
  • прочность к разрыву делает минеральную вату незаменимым утеплителем в процессе утепления фасадных поверхностей;
  • низкий уровень влагопоглощения обеспечивает материалу длительный срок использования, так как из-за того, что каменная вата не удерживает, и не поглощает влагу, на ее поверхности не развивается грибок и плесень;
  • обеспечение качественной звуковой изоляции достигается из-за того, что волокна переплетены между собой в хаотичном порядке, минеральная вата также применяется в процессе звуковой изоляции студий звукозаписи;
  • стойкость перед высокой температурой, под воздействием тепла и холода, минеральная вата не деформируется не теряет своих характеристик;
  • биологическая стойкость и хорошие показатели антисептичности делают минеральную вату довольно популярным и востребованным строительным материалом, не только в отрасли утепления;
  • экологическая безопасность материала позволяет использовать его для утепления детских комнат, санаторно-курортных и медицинских учреждений;
  • легкость монтажа — еще одно очень весомое преимущество, минеральная вата выпускается в разных формах, поэтому выбрав нужную из них, она легко монтируется на любую поверхность.

Однако, следует учесть такой факт, что использование некачественного материала, может привести к нанесению вреда для здоровья человека. Согласно зарубежным исследованиям, минеральная вата, может отличаться наличием в ее составе вредных веществ и связывающих смол. Данные вещества, выделяясь в окружающую среду, негативно воздействуют на слизистые оболочки человека, такие как глаза, кожа или органы дыхания.

Поэтому, не рекомендуется использовать минеральную вату для утепления жилых помещений внутри комнат. Наличие фенола в ее составе отрицательно сказывается на здоровье людей, особенно при отсутствии нормальной системы кондиционирования и вентиляции.

Применение минеральной ваты в качестве теплоизоляционного материала

Минеральную вату используют для утепления как внутренних, так и внешних участков здания. Форма ее выпуска бывает разной, как рулонной, так и плитной. Выбирая минеральной ваты размеры, следует учитывать такие характеристики:

  • место установки материала;
  • климатические условия региона;
  • дополнительные тепловые потери.

От плотности минеральной ваты зависит отрасль ее использования. Материал с более жесткими характеристиками используется для внешней теплоизоляции. С его помощью удается обеспечить не только изоляцию, но и защиту, фасада, кровли, цоколя, от внешних факторов. На горизонтальных участках, возможно использование материала с более низкой плотностью.

Различают два вида проведения теплоизоляции:

  • промышленная;
  • техническая.

Первый вариант используется в том случае, если температура воздействия на материал превышает 900 градусов тепла.

Предлагаем подробнее ознакомиться со сферой изоляции минеральной ватой:

  • не нагруженная изоляция на любого рода конструкциях и зданиях, установленная, как в вертикальном, так и в горизонтальном и наклонном положении;
  • утепление по штукатурному типу;
  • теплоизоляция для навесных фасадов вентилируемого типа;
  • внутреннее утепление различного рода оградительных конструкций;
  • в системе сэндвич панельных конструкций, панелей из бетона, слоистой укладки;
  • тепловая изоляция промышленной отрасли, изоляция водопроводов, дымоходов, печных конструкций, металлургии и нефтехимии;
  • нижний слой теплоизоляции в плоских кровельных конструкциях;
  • теплоизоляция стеновых и потолочных перекрытий в бане или сауне.

Утеплитель минеральная вата: разновидности и описание

Как говорилось ранее, минеральная вата бывает трех видов:

  • стекловата;
  • каменный утеплитель;
  • шлаковый утеплитель.

Для производства первого варианта используют вещества в виде песка, буры, известняка и соды. Все компоненты помещаются в специальный резервуар, где производится их перемешивание и расплавление. При этом, температура нагрева достигает 1410 градусов. Далее следует процесс пропуска полученного стекла через поверхность фильеров и попадает в механизм раздувания ее на мельчайшие волокнистые элементы, с помощью которых и формируется утеплитель.

Данный процесс осуществляется при воздействии на волокна специального клеящего состава. Для того, чтобы между волокнами образовалась определенная связь, материал подвергается обработке при температуре около 240 градусов. Далее следует процесс нарезки и упаковки ваты, в соотношении с ее размерами. У минеральной ваты толщина определяется также сферой и местом ее использования.

Среди плюсов данного материала отметим:

  • отличную теплопроводность;
  • хорошую звукоизоляцию;
  • высокую стойкость к химическим веществам;
  • стойкость к горению и тлению;
  • отсутствие усадки;
  • звукопоглощение;
  • высокие прочностные характеристики.

Среди недостатков данного материала отметим высокий уровень ломкости ее волокон, необходимость работы с материалом, исключительно в маске и специальной одежде, низкий уровень термической устойчивости.

Минеральная базальтовая вата — еще называется каменной. Для ее изготовления используется камень горных пород. Данное сырье расплавляется под температурой около 1500 градусов, превращается в волокнистые вещества и соединяется между собой клеевыми составляющими.

Среди плюсов минеральной ваты на базальтовой основе отметим:

  • отличную теплопроводность минеральной ваты;
  • хороший уровень звукового поглощения;
  • высокий уровень термической стойкости;
  • длительность эксплуатации;
  • стойкость перед усадкой;
  • влагостойкость;
  • химическая нейтральность;
  • легкость работы с материалом, по сравнению со стекловатой.

Однако, в составе данного материала присутствуют вредные для здоровья человека вещества, которые во время ее нагрева до температуры около 600 градусов, начинают выделяться в окружающую среду и пагубно сказываются на здоровье людей.

Для производства шлаковаты используют отходы металлургического производства. Данный материал, пожалуй, отличается единственным достоинством — низкой стоимостью. Однако, недостатков у шлаковаты гораздо больше. Среди них отметим:

  • низкий температурный режим использования материала, который составляет более 250 градусов;
  • низкая теплопроводность;
  • срок использования материала составляет не более пятнадцати лет;
  • высокий уровень влагопоглощения;
  • наличие очень хрупких и ломких волокон.

Если использовать шлаковату с металлическими поверхностями, то при контакте с водой, она начинает окисляться и приводить к их коррозии.

Технология утепления фасада минеральной ватой

Перед началом работы следует подготовить поверхность фасада к утеплению. Для этого, с него снимают все дополнительные и ненужные элементы, которые будут препятствовать фиксации минеральной ваты на его поверхности. Если на стенах имеются участки, на которых отслаивается штукатурка или краска, то они нуждаются в дополнительном ремонте. Далее следует выполнить грунтовку стен.

После этого на стены крепится направляющий профиль, с его помощью удается поддержать первый ряд минеральной ваты, который укладывается на поверхность стены. Для фиксации металлического профиля на стене используют дюбеля. При этом, в обязательном порядке, между профилем и землей, оставляют интервал в полметра.

Для того, чтобы надежно зафиксировать утеплитель на фасадной поверхности, рекомендуем воспользоваться специальным клеем. Теплоизоляция минеральной ватой подразумевает использование сухого клея, который перед началом работы разводят водой. Пропорции и соотношение клеящего вещества и воды, смотрите в инструкции. Следите за тем, чтобы состав был однородным. Клей наносится непосредственно на плиты минеральной ваты. Далее они плотно прижимаются к стене.

Совет: До схватывания клея, плита должна принять определенное положение. После укладки первого ряда, сразу же начинайте монтаж второго.

Учтите, что стыки между плитами минеральной ваты должны напоминать кирпичную кладку. После приклеивания материала, следует процесс их фиксации крепежами. Для этих целей используют специальные дюбеля, имеющие форму грибка.

После укладки и фиксации всех плит, производится их армирование клеящим составом и стеклосеткой. Использование специального уголка поможет армировать угловые участки плит. Далее следует процесс заштукатуривания стен.

Если после утепления фасада, он будет отделан сайдингом, то перед укладкой минваты устанавливается специальная пленка в виде изоспана. Она поможет избежать воздействия влаги на утеплитель. Для фиксации плит будут использоваться только крепежи, но не клеящий состав. Далее следует еще один слой изоспана, а между сайдингом и утеплителем оставляется зазор.

strport.ru

Разновидности

В настоящее время имеется большое разнообразие различных видов негорючего утеплителя.

При этом можно выделить несколько основных:

  1. Минеральная вата – самый распространённый вид утеплителя – состоит из отдельных волокон, переплетенных в общую структуру. Минеральная вата выпускается в виде матов, скрученных в рулоны, и в виде отдельных плит. Для повышения водоотталкивающих свойств ее пропитывают специальным маслом или фенолспиртом.
  2. Керамзит – сыпучий пожаростойкий утеплитель, состоящий из глины в виде отдельных гранул в результате воздействия высоких температур в специальных печах. Керамзит используется не в чистом виде, а в виде специальной смеси.
  3. Перлит – сыпучий легкий огнеупорный и теплоизоляционный материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Он выдерживает высокую температуру до 900 градусов Цельсия. Однако есть у него существенный недостаток – впитывает жидкость.
  4. Пеностекло – по структуре представляет собой вспененную стекломассу, образуемую из силикатных стекол при высокой температуре около 1000 градусов Цельсия с использованием газообразователя. После остывания пеностекло имеет значительную механическую прочность.

Среди всех перечисленных видов утеплителей необходимо остановиться на таком виде, как минеральная вата. Ее можно подразделить на несколько видов в зависимости от типа исходного продукта:

  1. Стекловата – производится из волокна, получаемого при смешивании стеклобоя с добавками из доломита, песка, известняка и соды. Она обладает высокой химической стойкостью. Температура, при которой стекловата способна нормально работать, – до 500 градусов Цельсия.
  2. Шлаковата – производится при расплаве доменного шлака, имеет характерную серую окраску, способна выдерживать значительную температуру до 600 градусов.
  3. Каменная вата – ее еще называют базальтовой по исходному материалу, из которого изготавливают данный утеплитель. Базальтовые горные породы при расплаве на специальном оборудовании образуют волокна толщиной 5-10 мкм и длиной до 20 мм. Такая вата способна выдержать температуру 300 градусов.

Основные формы выпуска минеральной ваты – это маты определенной толщины, свернутые в рулоны. Также минвата выпускается в виде плит, которые имеют большую жесткость по сравнению с матами.

Области применения

Негорючий утеплитель имеет большие преимущества и его применяют в любых строительных сооружениях, в том числе и пожароопасных.

Керамзит издавна широко применялся в строительной практике еще до появления современных утеплителей из минеральной ваты. Его используют как утепляющую прослойку при выполнении полов на первых этажах домов. При устройстве бетонной отмостки в качестве подстилающего основания используют керамзит.

Также его применяют на чердачных перекрытиях частных домов для максимального утепления потолков жилой части дома. При устройстве кровель особо больших строительных объектов: зданий промышленных цехов, общественно-культурных заведений, супермаркетов используют слой керамзита в качестве утеплителя перед устройством стяжки и мягкой кровли.

Базальтовая вата или стекловата применяется при утеплении стен частных домов, скатных крыш, мансард.

Минвата в виде плит легко монтируется на стену с помощью термодюбелей, по форме напоминающих зонтики.

Для чистовой отделки поверх утеплителя используют гипсокартон или штукатурку, армированную сеткой. Минвата легко укладывается при утеплении скатной кровли любого дома. Она устанавливается между стропилами, а снизу подшивается листами ДВП, или OSB. Листы минваты легко режутся ножом.

Без применения теплоизоляции не обходится также установка котлов, печей, дымоходов.

Для этой цели подойдет базальтовый утеплитель или минеральная вата в виде плит.

Помимо наличия тепло- и шумоизолирующих свойств такой утеплитель служит пожаробезопасной изоляцией.

Теплоизоляция из базальтовых матов применяется при защите водопроводных труб от промерзания в зимний период.

При строительстве саун и бань большую популярность приобрел рулонный фольгированный утеплитель типа Изовер. С его помощью происходит утепление стен, потолка и пола. При этом алюминиевая фольга отражает инфракрасные лучи, обеспечивая термостойкость внутреннего объёма.

Принцип выбора

Учитывая большое разнообразие выбора термостойких и изоляционных материалов, перед их приобретением необходимо четко определиться, какой утеплитель подходит для данного типа строительных работ.

Немаловажное значение при выборе будет иметь цена. Помимо наличия таких качеств, как жаростойкость и термостойкость, необходимо обращать внимание и на такие характеристики, как влагостойкость.

Потому что многие утеплители при отличной огнестойкости и термостойкости очень хорошо поглощают воду, а это обязательно сказывается на их дальнейшей работе. В этом случае необходимо уделять большое внимание пароизоляции и гидроизоляции.

Смотрите видео, в котором пользователи путем тестирования определяют негорючие утеплители:

teplo.guru

Выводы и исследования

Негорючая минеральная вата по классу пожарной безопасности относится к группе НГ, хотя пределы устойчивости к огню утеплителей, изготовленных из разного сырья, разнятся. В производстве минерального теплоизолятора часто используются полимеры, служащие связующим веществом. Они представляют собой легковоспламеняемые формальдегидные смолы.

Органические добавки ухудшают огнестойкость материала, но степень их влияния на горючесть материала преувеличена. Содержание полимеров в минвате не превышает нескольких процентов, если утеплитель выпускает добросовестный производитель.

Меньшей способностью поддерживать горение обладает теплоизоляция, при производстве которой в качестве связующего вещества используются бентонитовые глины. Температура горения минеральной ваты в этом случае может составлять +1000°С. Огнестойкость шлаковаты ограничена +250°С, а стекловаты — +450°С.

Базальтовые утеплители являются самым пожаробезопасным материалом. Их преимущество перед другими минеральными теплоизоляторами подтверждено экспериментами, проведенными специалистами компании Rockwool. Методика испытаний была разработана на основе ГОСТ 30403-2012.

Горит ли каменная вата, можно проверить в домашних условиях. Неоднократные эксперименты, в которых плиты минеральной теплоизоляции пытались поджечь газосварочным оборудованием, показали ее высокую устойчивость к возгоранию.

Сертификаты

Нередко минеральные теплоизоляторы выпускаются не по ГОСТ, а по ТУ. Огнестойкость минеральной ваты должна быть подтверждена сертификатом. При покупке теплоизолятора нужно внимательно ознакомиться с указанными на упаковке характеристиками. В сертификате должно быть указано соответствие изделия установленным в НПБ 244-97 требованиям пожарной безопасности и классу горючести (НГ, Г1, Г2 и т.д.) согласно ГОСТ и СНиП. Соответствовать государственным стандартам обязана и минеральная вата, выпущенная по техническим условиям.

Реальные случаи пожаров в зданиях с минватой

Пожары в строениях, утепленных минватой, случаются часто, и изоляция не препятствует распространению огня. Причиной этого может быть низкое качество материала. Нередко минеральную вату закрывают облицовкой, не отвечающей требованиям пожароопасности, и горючесть утеплителя в этих случаях вырастает. Этому способствует и приклеивание минваты к поверхностям составами с низкой огнестойкостью.

Пожар площадью возгорания 1,5 тыс. м² произошел в Москве. На его тушение ушло более 1,5 часа. К пожару привело возгорание теплоизолятора. Сварочные работы на крыше ТЦ «Рублев» в Иркутске стали причиной возгорания минерального утеплителя. Площадь пожара составляла всего 20 м², однако из торгового центра пришлось эвакуировать более 100 посетителей. В Калининградской области пожарный расчет выехал на тушение изоляции теплотрассы: огонь перекинулся на минвату с горевшей у трубопровода травы.

Горит ли стекловата

Стекловата, как и другие виды минеральной теплоизоляции, самостоятельно не горит. К возгоранию может привести только повышение ее температуры выше пределов огнестойкости материала. При эксплуатации с соблюдением требований безопасности стекловата не станет причиной пожара, поэтому утеплять ею лучше поверхности, не подвергающиеся сильному нагреванию. От использования стекловаты для теплоизоляции печных труб и т. п. следует отказаться.

uteplix.com

Почему утеплитель минеральная вата не горит

Минеральная вата негорючая, когда она каменная, изготовленная посредством плавления отходов металлургии (доменные шлаки) или базальтовых горных пород. Самая огнеупорная каменная вата именно базальтовая – этот минерал начинает плавиться при температуре около 1000 °С. В качестве связующего в данной вате, предназначенной одновременно для утепления и повышения противопожарной безопасности, используются глинистые и подобные им составы, которые, в отличие от синтетических клеящих веществ, не горят. Поэтому базальтовая минеральная вата – негорючая. К классу негорючих относят и стеклянную минвату, ведь песок действительно не горит, он только плавится, но ее предельный порог – 450 °C, что гораздо ниже, чем у каменного волокна.

Распространенные формы выпуска негорючей минеральной ваты

Минераловатные плиты негорючие – наиболее востребованный вид минватного изолятора. Они выпускаются в большом размерном диапазоне, с различными характеристиками.

Мягкие – минераловатные плиты негорючие, с плотностью до 60 кг/м?и теплопроводностью 0,032 – 0,035 Вт/(м°C). Используются в любых конструкциях, где не предполагается нагрузка на поверхность.

Полужесткие – базальтовые минераловатные негорючие плиты, с плотностью до 120 кг/м?и теплопроводностью 0,035 – 0,039 Вт/(м°C). Чаще всего применяются в вертикальных конструкциях.

Жесткие – вата минеральная негорючая в плитах повышенной плотности – до 180 кг/м?, с теплопроводностью 0,039 – 0,042 Вт/(м°C). Подходят для использования практически в любых вертикальных, горизонтальных и наклонных конструкциях, активно применяются в кровельных системах без бетонной стяжки.

Минераловатные несгораемые плиты относятся к самому популярному минватному огнестойкому утеплителю, за ними следуют маты минераловатные негорючие. В отличие от плит, волокно в матах прошито специальной нитью, в результате чего получается стеганое полотно наподобие одеяла. Маты выпускаются различной толщины, и их длина может достигать 6 метров. Если плиты минераловатные негорючие обычно выпускаются без верхнего защитного слоя из сетки или алюминиевой фольги, то маты, наоборот, чаще всего идут в обкладке.

Минераловатные плиты группа горючести, которых НГ (негорючие), особенно востребованы для применения в легко воспламеняющихся конструкциях. Деревянные дома, кровли, в которых перекрытия и лаги традиционно выполнены из досок и бруса, деревянные пристройки, веранды, бани и др. Только этот утеплитель может гарантированно улучшить показатели теплосбережения и защитить от возгорания.

Минеральная вата Горшкофф, представленная на одноименном ресурсе, кроме своей негорючести замечательна сферой применения – ее используют в качестве субстрата, заменителя почвы, для гидропонного растениеводства. Благодаря своей нейтральности, эта минвата, в виде таблеток, матов и кубиков – прекрасная среда для корневой системы. Она не разлагается и не выделяет в используемый питательный раствор химических веществ, чем и снискала популярность.

Горит или не горит минеральная вата, зависит от связующего состава

Плита минераловатная базальтовая – негорючая, заявлено классом (НГ) и производителями. Это полностью соответствует действительности, если она изготовлена с соблюдением технологи, из каменного волокна и на природном связующем – глинистые группы и им подобные (органика).

Минеральная вата горит, точнее сказать, горит не само минеральное волокно, а связующее, если оно синтетическое (смолы, формальдегидная группа). Хотя температура плавления каменных волокон до 1000 °C, синтетика начинает выгорать при 250 °C. Когда в качестве связующего органика, минвата не только не горит, но и препятствует распространению огня по поверхности, почему и признана негорючей.

Производители минеральной не горючей ваты

Минеральная вата группы горючести НГ представлена на рынке строительных изоляционных материалов различными зарубежными и отечественными компаниями. Среди этого многообразия выделяются известные бренды, чей фирменный логотип стал синонимом качественного, огнеупорного утеплителя.

Датская компания Rockwool, специализирующаяся на базальтовой минераловатной продукции, прекрасно известна каждому, кого коснулась проблема утепления и пожарной безопасности. Плиты минераловатные Rockwool негорючие – товар, спрос на который никогда не падает, несмотря на солидную стоимость.

Вата минеральная негорючая М-15 – кровельный материал для скатных крыш известнейшего испано-немецкого концерна URSA, выпускающего высококлассную стекловолоконную продукцию. Минвата этого производителя также относится к группе НГ.

Плиты минераловатные негорючие от компаний Технониколь и ISOVER, соответственно отечественного и французского производства, не менее востребованный огнестойкий утеплитель, как и продукция Knauf (Германия) и Изорок (Россия).

Минеральная вата горючесть, которой позволяет отнести ее к группе негорючих материалов – изолятор, способный сделать ваш дом не только теплым, но и безопасным. Учитывая, какое количество людей ежегодно гибнет на пожарах, это очень важное качество.

bazaltovaya-vata.ru

vodavdome.website

Негорючая вата

В настоящее время на российском рынке наиболее популярным материалом для теплоизоляции является минеральная вата.

Интересные статьи:

Как защитить деревянный дом от возгораний

Современное противопожарное оборудование

Наружная отделка каркасного дома

Выбираем крышу

Монтаж электропроводки в загородном доме

Полезная информация:

При ликвидации пожаров широко применяется и наиболее эффективно пенное пожаротушение. Для получения пены используется пенообразователь, который смешивается в пеносмесителе с водой и струей выходит из системы пожаротушения. «Завод Спецхимпродукт» предлагает широкий ассортимент выпускаемых пенообразователей по оптимальным ценам.

Минеральную вату используют либо не зная об альтернативных материалах, либо просто по привычке, как и на протяжении многих лет. Но есть и постоянные почитатели минеральной ваты, которые считают ее лучшим материалом.

Недостатки минеральной ваты

Минеральная вата имеет много недостатков, главным из которых является высокая гигроскопичность. Она впитывает воду, как губка. Впитав в себя воду, она деформируется и теряет свои теплоизоляционные качества. Кроме того, после этого на минеральной вате заводятся бактерии, плесень, грибок.

Если минеральная вата пропиталась водой, ее необходимо менять. Казалось бы, достаточно одного этого факта для того, чтобы навсегда отказаться от применения минеральной ваты. Однако поклонники минваты выдвигают такой аргумент: зато она не горит.

Минеральная вата теоретически не подвержена горению. А вот на практике…

Горение «негорючего» материала

Здания, утепленные минеральной ватой, горят периодически. Причем, по словам самих пожарных, тушение таких возгораний является достаточно сложным: вата полыхает, словно солома, создавая вокруг себя чрезвычайно высокую температуру. Более того, если горение минеральной ваты происходит на открытом пространстве, то тлеющие куски под воздействием ветра разлетаются по всей округе, неся опасность дополнительных возгораний.

В чем причина такого эффекта? Почему горит минеральная вата?

На первый взгляд это материал натуральный. Для получения минеральной ваты используется чистая горная порода, в частности, базальт, но чаще стеклобой или шлак цветной/черной металлургии, так как они значительно дешевле. Это сырье помещают в специальную печь, где получается расплав, который потом расщепляют на волокна для формирования конечного изделия. При этом туда добавляют специальные связующие вещества, а иногда и добавочные компоненты для борьбы с излишней гигроскопичностью. Вот эти то дополнительные компоненты как раз и горят.

Возникает логичный вопрос: если эта вата горит, тогда почему она считается негорючим материалом? Должны же проводиться определенные испытания. Куда смотрят проверяющие органы? Минеральную вату попросту не проверяют на горючесть. Абсурд, но такие явления, к сожалению, время от времени случаются.

В соответствии с устаревшим ГОСТом, от испытаний на горючесть освобождаются органические материалы, в которых «неорганики» содержится не более 2%. Разумеется, некоторым производителям гораздо проще указать, что в их минеральной вате тех самых связующих не больше 2%. А этого никто проверять не станет.

Получается, что заявленная негорючая минеральная вата освобождается от всех проверок, однако при этом превосходно горит на реальных пожарах.

Альтернативные материалы

Другой материал, представленный на строительном рынке — полистирол или пенопласт. Однако у него относительно горючести дела обстоят еще хуже: он не только хорошо горит, но и при этом выделяет едкий дым, представляющий опасность для жизни человека.

Существует еще один отличный материал — пенополиуретан. Одна из его разновидностей PIR способна выдерживать температуру 140 градусов. Пенополиуретан является горючим материалом, но при этом он не поддерживает горение и является самозатухающим. Он имеет особый состав и структуру, так что, при соприкосновении с огнем, верхний слой обугливается, образуя пористую матрицу, которая, в свою очередь, защищает внутренние слои от воздействия пламени.

С гигроскопичностью у пенополиуретана тоже все хорошо — он не впитывает воду.

В Западной Европе предпочтение отдают пенополиуретану и не любят минеральную вату. К примеру, сэндвич-панели в основном делают из пенополиуретана. В России ситуация постепенно тоже меняется, однако до европейских показателей еще далеко.

zembr.ru

  • Почему важно утеплять дымоход
  • Материалы для утепления дымоходных труб
    • Чем можно утеплить дымоходный канал
    • Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты
    • Материалы для изоляции из стекловаты
    • Утеплители для труб из базальтовой ваты
  • Разновидности теплоизоляторов из базальтовой ваты
    • Базальтовые цилиндры и скорлупки
    • Маты и рулоны из базальтовой ваты
    • Картон из базальтового волокна
  • Утепление трубы дымохода базальтовой ватой
    • Основные правила качественной теплоизоляции
    • Утепление керамического или асбестового дымохода
    • Способы утепления стального дымохода
    • Технология утепления кирпичной трубы

Почему важно утеплять дымоход ↑

Основной причиной для утепления трубы служит поддержание температуры внутри дымохода. Дело в том, что для нормальной работы котла или печи необходима хорошая тяга, при которой образуется разница давлений внутри и снаружи трубы. Это в свою очередь позволяет продуктивно поддерживать горение и отводить его побочные продукты. Для создания устойчивой тяги труба должна нагреваться достаточно быстро.

Кроме того, необходимо максимально снизить возможность появления конденсата. Отопительный котел или печь работают на непостоянной основе. Они периодически выключаются и включаются. При низких температурах окружающей среды и выключенном котле конденсат, который образовался в трубе из-за перепада температур, оседает на стенках дымохода и примерзает.

В процессе последующего включения котла возможна ситуация, когда примерзший конденсат не растает, и его слой только увеличится. В результате может наблюдаться уменьшение тяги, обусловленноеобледенением.

Негативное влияние оказывает конденсат и на трубу. Оно заключается в покрытии коррозией стенок дымохода из металла или проникновении сырости в кирпичную кладку. Стоит учесть, что, изделий из металла и используют нержавеющую сталь, но в процессе воздействия температуры, влажности, а также неправильной теплоизоляции, возможность разрушения высока.

Следует также отметить, что утеплитель, выполняет задачу не только утепления, но и теплоизоляции. Это важно в условиях, когда труба проходить вблизи элементов конструкции дома выполненных из горючих материалов. В таком случае температура контакта трубы и материала должна быть значительно ниже температуры воспламенения. Такой результат вполне достижим, если использовать утеплитель для дымохода, например, из базальтовой ваты.

Таким образом, утепленные дымоходы:

  • снижают потери тепла в жилом помещении;
  • минимизируют образование конденсата на поверхности;
  • медленнее разрушаются и требуют меньших затрат на обслуживание;
  • выглядят более привлекательно;
  • защищают от воздействия высоких температур и конденсата прилегающие поверхности: крышу, стены, перекрытия.

Материалы для утепления дымоходных труб ↑

Существует множество вариантов, чем обмотать металлическую трубу дымохода, а также керамическую или кирпичную конструкцию. Одними из основных критериев выбора для использования в отопительных системах выступают негорючесть и низкая теплопроводность.

Чем можно утеплить дымоходный канал ↑

К группе утеплителей можно отнести:

  • раствор шлака;
  • битый кирпич;
  • шлакобетонные кирпичи и плиты;
  • волокнистые утеплители.

Общепризнанным лидером, по мнению специалистов, в практическом применении является минеральная вата. Для сохранения тепла в ней используется наиболее эффективный теплоизолятор – воздух.

Чтобы создать теплоизоляционный слой его «консервируют» с помощью волокон, которые препятствуют перемещению воздуха по толщине продукта. Волокна получают из неорганических веществ: стекла, горных пород, песка, известняка. В результате создаются негорючие материалы для дымохода фаворитами среди которых выступают шлаковата, стекловата и базальтовая вата.

Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты ↑

Шлаковата производится из доменного шлака – стекловидной или каменной массы, получаемой как отход при выплавке чугуна. Теплопроводность достаточно низка. Не горит. Однако вследствие существенных недостатков применяется для печного утепления редко. Негигроскопичная и может выделять кислоты, а, следовательно, может привести к разрушению металлических частей конструкции. Имеет низкую устойчивость к вибрациям.

На практике применяется как изоляционный материал для котлов, холодильников, труб, различных железобетонных и бетонных конструкций в виде огнестойкой защиты или засыпки. Вата может употребляться как самостоятельно, так и с использованием изоляторов и вяжущих веществ.

Материалы для изоляции из стекловаты ↑

Стекловата с прошлого века остается одним из самых распространенных и недорогих утеплителей. Изготавливается из песка, стеклобоя, известняка, буры, соды и доломита. Имеет отличные теплоизоляционные характеристики, хорошо переносит вибрацию и легко сжимается, что позволяет значительно уменьшить стоимость транспортировки. Дешевый вариант.

До недавнего времени стекловата выпускалась только в виде мягкого материала, что ограничивало ее применение местами, где нет серьезных нагрузок. В настоящий момент производители освоили технологии изготовления полужестких плит, которыми можно утеплять вентилируемые фасады.

Утеплители для труб из базальтовой ваты ↑

Исходным сырьем для изготовления базальтовой ваты, часто используемой для утепления дымоходов, выступают базальтовые горные породы. Применение материалов на неорганической основе позволяет избежать гниения и грибков, а термостойкость и прочность конечного продукта позволяют его использовать как негорючий утеплитель для дымохода в целях пожарной безопасности.

Изолятор поддается усадке и не изменяет на протяжении длительного периода свои эксплуатационные качества. Срок эксплуатации составляет 30-40 лет. Изготавливается с различными прочностными характеристиками: мягкая, жесткая, полужесткая.

Изделиям из волокон базальта легко придать любую форму, нанести покрытие и получить дополнительную защиту от влажности. Утеплитель на базе базальтовой ваты более универсален, в сравнение с другими видами минеральной ваты. Для улучшения прочности вату прошивают проволокой или стекловолокном.

Разновидности теплоизоляторов из базальтовой ваты ↑

Наиболее универсальным легко монтируемым и экологичным утеплителем считаются базальтовая вата для дымохода из любых материалов. Выбор марки базальтовой ваты находится в прямой зависимости от особенностей конструкции и эксплуатации дымоходной трубы, а также необходимых тепло характеристик. Базальтовый утеплитель выпускается в виде рулонов, матов, цилиндров или плит. Подразделяется на фольгированную и нефольгированную.

Базальтовые цилиндры и скорлупки ↑

Теплоизоляционные цилиндры применяются в промышленных и бытовых системах отопления с температурой выбрасываемых дымовых газов не более 300 градусов. Может использоваться и для утепления внешних и внутренних трубопроводов водопроводной системы. Подразделяются на марки в зависимости от толщины стенок, которая варьирует от 20 мм до 200 мм. Поставляются длиной по одному метру или по специальному заказу.

Минераловатная изоляция подразделяется на два типа: цилиндры и полуцилиндры. Изделия с внутренним диаметром от 18 мм до 89 мм выпускаются в виде цилиндров, а от 89 мм до 273 мм в виде полуцилиндров (скорлупок). Цилиндры имеют разрез для удобного монтажа. Детали закрепляются бандажами. Стык продольного шва обязательно изолируется алюминиевой фольгой. Утеплитель со слоем фольги может быть использован без защитного кожуха.

Маты и рулоны из базальтовой ваты ↑

Утеплители в виде матов и рулонные материалы применяются при контакте с поверхностями, рабочая температура которых находится в диапазоне от 450 до 700 градусов. Имеют различную плотность. Для использования в системах с твердотопливными котлами подходит вата с плотностью 30 – 125 кг/м3.

Для утепления одностенных труб внутри помещения применение мата с фольгой исключает изготовление защитной обшивки. Не рекомендуется устанавливать маты с прошивкой для стенных проходов дымохода. Подходит для дымоходов с нестандартным диаметром и конфигурацией.

Картон из базальтового волокна ↑

Для утепления дымоходов из кирпича удобно использовать базальтовый картон. Этот материалы выдерживает температуры до 900 градусов. Лист картона имеет толщину от 5 мм до 19 мм. Может использоваться в многослойных пакетах для повышения теплоизоляции.

Базальтовый картон легко монтируется. Устойчив к влажности и вибрациям. Срок службы составляет 50 лет. Допускается изоляция дымохода картоном со слоем фольги без дополнительной защиты. Фольгированный слой играет роль внешнего изолятора.

Утепление трубы дымохода базальтовой ватой ↑

Технология утепления дымохода зависит от материала трубы, ее диаметра и ряда других факторов.

Основные правила качественной теплоизоляции ↑

При монтаже утеплителя на любом типе дымохода необходимо проконтролировать следующие нормы:

  • толщина слоя ваты в деревянном перекрытии должна быть 50-100 мм;
  • толщина утеплителя в проходах через деревянные конструкции должна составлять не менее 50 мм;
  • при укладке матов в несколько слоев стыки нижних должны перекрываться стыками верхних;
  • при укладке цилиндров в несколько слоев необходимо шов каждого последующего смещать на 180 градусов относительно предыдущего;
  • для газовых и жидкотопливных котлов нецелесообразно использовать высокотемпературную вату. Температура в дымоходах таких систем не превышает 300 градусов;
  • если в качестве утеплителя для дымохода из однослойной трубы использовался нефольгированный материал, тогда обязательно необходимо установить защитный экран.

Утепление керамического или асбестового дымохода ↑

На доходную трубуиз асбеста и керамики утеплитель устанавливают с внешней стороны, обматывая вокруг и закрепляя скобами. Для упрощения процесса также может использоваться и цилиндр из базальтовой ваты толщиной 30-50 мм.

Для этого способа характерно изготовление внешнего кожуха из нержавеющей или оцинкованной стали. Кожух состоит из отдельных секций, высота которых не превышает 1,5 м. Секции вставляются друг в друга без зазора. Верхний торец дымохода изолируется цементным раствором.

В случае установки трубы в керамзитобетонные блоки утепление проводят во время монтажа, заполняя пустоты между трубой и блоками термоизоляционным материалом.

Способы утепления стального дымохода ↑

Принцип утепления базальтовой ватой дымохода из стали практически не отличается от используемого для керамики.

  1. Берут две трубы различного диаметра – меньшего для внутренней поверхности, большего для внешней.
  2. Трубы вставляют одна в другую.
  3. Пространство между ними заполняют утеплителем.
  4. При монтаже утеплителя со слоем фольги внутри помещения внешний кожух использовать необязательно.
  5. Торец всей конструкции нужно изолировать.

Технология достаточно проста, но и ее можно упростить, используя покупные сэндвич-трубы представляющее собой утеплённые трубы для дымохода. Изоляцияв этом случае выполняется непосредственно на производстве, что дает возможность добиться высоких теплоизоляционных характеристик и избежать мостиков холода.

Сэндвич-трубы имеют малый вес и высокую теплостойкость (до 1000 градусов). Модульность подобных систем позволяют легко выполнять монтаж любой сложности.

Технология утепления кирпичной трубы ↑

Утепления дымохода из кирпича – довольно сложная задача. Для ее решения применяется два основных метода: оштукатуривание и утепление минеральной ватой.

Для оштукатуривания, на внешней поверхности трубы крепится армированная сетка. Далее наносится первый небольшой слой с большим содержанием жидкости. Затем делают перерыв для просыхания раствора и наносят последующие слои более густого раствора. Последний слой затирают и заделывают трещины. Для эстетического вида трубу красят или белят.

Для утепления минеральной ватой используют рулоны или маты из базальтового волокна. Они разрезаются на части, размеры которых соответствуют утепляемым поверхностям. После чего клеятся скотчем к дымоходу. Далее устанавливается защитный кожух из второго слоя кирпича или плит. Внешняя поверхность может штукатурится или красится.

Базальтовая вата – универсальный теплоизоляционный материал. Она может применяться в любом помещении. Не боится огня, влаги, вибрации, низких температур. Однако для правильного монтажа утеплителя желательно обратиться к опытному специалисту, который поможет выбрать наиболее подходящие материалы для дымохода, рассчитает необходимое количество и подберет крепеж. Это сэкономит время и деньги.

goodkrovlya.com

Зачем утеплять

Вне зависимости от типа отопления в частном доме (котельное, каминное, печное), газы, поступающие от котла в дымоотвод, имеют довольно высокую температуру. Так как температура в атмосфере низкая, а температура газа намного выше, выделяются пары (при сгорании одного кубометра выделяется около двух с половиной кг паров) и оседают на стенках. А в качестве топлива для твердотопливного котла используются торф, дрова, уголь, гранулы, которые при сгорании окисляются. При этом труба не успевает нагреваться достаточно, чтобы газы не конденсировались. Особенно это касается современных котлов, имеющих систему автоматики, при которой они работают не постоянно, периодически отключаясь, и трубы успевают остывать совсем. Хотя и при печном отоплении такое происходит, ведь печь топится не постоянно. В образующемся конденсате растворяются продукты сгорания, образуются вредные кислоты (очень агрессивная угольная, серная), которые со временем разрушают конструкцию. Последствия приводят не только к потере тепла, но и к возможности нарушения тяги, иногда даже взрыву.

Избежать этих проблем и продлить срок службы конструкции, а также снизить затраты на ремонт поможет теплоизоляция дымохода, выполненная своими руками. Нужно лишь правильно подобрать утеплитель, в интернете для этого достаточно информации и видео.

Вредному воздействию подвержены дымоходы из любых материалов – металла, асбеста, кирпича, и именно от них во многом зависит выбор. Общей рекомендацией является избегать легковоспламеняющихся материалов из-за высокой температуры нагревания.

Варианты негорючих утеплителей:

  • роквул;
  • волокно;
  • стекловата;
  • шлакобетон и другие.

Для того, чтобы утеплить канал отвода дыма от котла в частном доме своими руками, может понадобиться следующий инструмент (не весь, зависит от выбранного варианта):

  • ножницы по металлу, острый нож для обрезки теплоизолятора;
  • болгарка;
  • шуруповерт;
  • строительный степлер;
  • средства защиты – перчатки, очки, респиратор;
  • рулетка;
  • кельма для отделки штукатуркой.

Материалы:

  • металлопрофиль;
  • оцинкованный металл (как варианты: деревянные щиты, сайдинг, гипсокартон, фанера);
  • сетка (лучше оцинкованная);
  • стальные скобы;
  • дюбели;
  • выбранный негорючий тип утеплителя;
  • скотч с фольгой;
  • цемент.

Утеплители для асбестовых и стальных труб

Теплоизоляция каменной ватой (роквул)

Минвата широко используется как утеплитель для внутренней и наружной отделки. Каменная вата обладает очень низкой теплопроводностью, плюс она огнеупорна. Материал негорючий, позволяет воздуху циркулировать, препятствует гниению. При производстве роквула используется природный камень.

Самым простым способом является намотать ее вокруг очищенной поверхности трубы и стянуть хомутами или металлическими скобами. Лучше делать не один слой. Сверху обмотать фольгой, закрепить. Подобная теплоизоляция легко делается своими руками, после просмотра видео в интернете, но помните, что она недолговечна.

Наиболее предпочтительным является другой способ: Сделать дополнительную защиту для утеплителя – кожух (чехол) из стали или оцинкованного железа. Получится конструкция двух труб, различных по диаметру, между ними ватный слой. Залить образовавшиеся пустые места бетоном. Теплоизоляция будет надежно защищена от внешних воздействий – ветра, дождя, снега.

    Преимущества:
  • легкость конструкции, не утяжеляет кровлю;
  • легко сделать своими руками – не требует специальных инструментов и навыков;
  • невысокая цена;
  • не требует длительных временных затрат, т.к процесс занимает всего несколько часов.

Теплоизоляция боем кирпича

Аналогичным образом изготовляют наружный кожух, заполняют пространство между двумя цилиндрами боем кирпича. При использовании данного вида утеплителя кожух представляет собой набор полутораметровых (или короче) секций, так будет возможность утрамбовать наполнитель. Диаметр внешнего кожуха должен быть минимум на 6 см больше внутреннего.

Нужно учитывать, что данный способ значительно утяжеляет конструкцию. Верхний чехол можно дополнительно покрасить масляной краской для лучшей защиты от влаги.

На что обратить внимание при изготовлении кожуха:

  1. Начинать обшивать следует: часть трубы, начиная от чердачного перекрытия.
  2. Тело кожуха должно состоять из секций для лучшей утрамбовки наполнителя и устанавливаться поочередно.
  3. Части стараться крепить друг к другу плотно, не оставляя зазоров.

Теплоизоляция дымохода деревом и стекловатой

  1. Сооружается каркас из деревянных щитов вокруг трубы.
  2. Изнутри каркас обшить фольгой.
  3. Образованное пространство заполняется стекловатой.
  4. Швы прокладываются войлоком, размоченным в глиняном растворе.
  5. Сверху все обшивается шифером.

Данная конструкция также отличается легкостью, цена используемых материалов невысока.

    Стекловата обладает массой преимуществ:
  • не возгорается;
  • не намокает;
  • не подвержена гниению, плесневению;
  • очень низкая цена.

При работе со стекловатой требуются усиленные меры защиты: очки, респиратор, защитный костюм. В случае попадания на слизистые и кожу микроволокон стекла, возникает сильнейший зуд и покраснение. Смыть их практически невозможно, так как они проникают в поры. Если такие частицы попадут в дыхательные пути, серьезных проблем со здоровьем не избежать. Если Вы делаете утепление стекловатой своими руками, будьте предельно осторожны.

В качестве изоляции во многих случаях вместо минваты или кирпичных кусков можно использовать сухую землю либо песок.

Утепление дымохода из кирпича

Утеплить дымоход газового или твердотопливного котла, выполненный из кирпича, сложнее и потребует больше времени

Штукатурка шлаково-известковая

Такое утепление дымохода наименее эффективно, хотя его проще всего сделать, не имея особых навыков.

  1. Первым этапом будет закрепление на внешней стороне кирпичной кладки армированной сетки.
  2. Приготовление раствора: смешиваются промытый шлак, известь и цемент (немного).
  3. Штукатурка наносится поверх сетки четырех сантиметровым слоем.
  4. После высыхания нанести еще минимум дважды по 5-6 см, важно дать каждому слою хорошо просохнуть.
  5. Последний слой (более густой) выровнять. Все трещины замазать, побелить известью.

Базальт с облицовкой

Базальтовый утеплитель для дымохода твердотопливного котла применяют в комплексных работах по изоляции с последующей облицовкой.

  1. Нарезать минерально-базальтовые плиты в соответствии с замерами отделываемой поверхности.
  2. Прикрепить их с помощью скотча (из фольги) или воспользоваться скобами. Обернуть фольгой.
  3. Поверх сделать кирпичную облицовку (с последующей штукатуркой) либо построить металлокаркас и отделать снаружи сайдингом.

Плюсы базальта

  • экологически безопасен;
  • неограниченный срок эксплуатации;
  • не горит
  • применяется при температуре -300 — +900°С;
  • не выделяет вредных веществ.

Теплоизоляция минеральной ватой плюс штукатуркой

  1. После тщательного очищения кирпичной поверхности необходимо установить металлическую обрешетку при помощи дюбелей. Она должна быть жестко связана с прилегающей кровлей. Ширина между профилями равна ширине листов изоляции.
  2. Заполнить обрешетку минватой, стараясь не оставлять даже малейших зазоров.
  3. Сверху обмотать теплоизоляционной пленкой (или фольгой), закрепить степлером.
  4. Места стыковки заклеить скотчем. Поверх нанести штукатурку. Можно устроить каркас и облицевать.

Если канал для отвода дыма наружный, его необходимо утеплять во всю длину от самого начала. Если же он внутренний, то начинать необходимо от уровня чердака.

Все рассмотренные варианты понадобятся для ремонта уже существующего дымохода, в идеале же проводить такие работы надо еще на этапе строительства дома. Также сейчас существуют новые технологии с применением керамических труб, либо уже готовых «сендвичей», которые уже состоят из двух цилиндров с наполнителем между ними. Однако, цена на них достаточно высока, и намного выгодней сделать все своими руками.

При выборе изоляции в последнюю очередь нужно ориентироваться на цену. Затраты в любом случае не будут высокими, так как все работы делаются самостоятельно без привлечения специалистов. Решающую роль играет материал, из которого изготовлен канал отвода дыма.

gidpopechkam.ru

Выводы и исследования

Негорючая минеральная вата по классу пожарной безопасности относится к группе НГ, хотя пределы устойчивости к огню утеплителей, изготовленных из разного сырья, разнятся. В производстве минерального теплоизолятора часто используются полимеры, служащие связующим веществом. Они представляют собой легковоспламеняемые формальдегидные смолы.

Органические добавки ухудшают огнестойкость материала, но степень их влияния на горючесть материала преувеличена. Содержание полимеров в минвате не превышает нескольких процентов, если утеплитель выпускает добросовестный производитель.

Меньшей способностью поддерживать горение обладает теплоизоляция, при производстве которой в качестве связующего вещества используются бентонитовые глины. Температура горения минеральной ваты в этом случае может составлять +1000°С. Огнестойкость шлаковаты ограничена +250°С, а стекловаты — +450°С.

Базальтовые утеплители являются самым пожаробезопасным материалом. Их преимущество перед другими минеральными теплоизоляторами подтверждено экспериментами, проведенными специалистами компании Rockwool. Методика испытаний была разработана на основе ГОСТ 30403-2012.

Горит ли каменная вата, можно проверить в домашних условиях. Неоднократные эксперименты, в которых плиты минеральной теплоизоляции пытались поджечь газосварочным оборудованием, показали ее высокую устойчивость к возгоранию.

Сертификаты

Нередко минеральные теплоизоляторы выпускаются не по ГОСТ, а по ТУ. Огнестойкость минеральной ваты должна быть подтверждена сертификатом. При покупке теплоизолятора нужно внимательно ознакомиться с указанными на упаковке характеристиками. В сертификате должно быть указано соответствие изделия установленным в НПБ 244-97 требованиям пожарной безопасности и классу горючести (НГ, Г1, Г2 и т.д.) согласно ГОСТ и СНиП. Соответствовать государственным стандартам обязана и минеральная вата, выпущенная по техническим условиям.

Реальные случаи пожаров в зданиях с минватой

Пожары в строениях, утепленных минватой, случаются часто, и изоляция не препятствует распространению огня. Причиной этого может быть низкое качество материала. Нередко минеральную вату закрывают облицовкой, не отвечающей требованиям пожароопасности, и горючесть утеплителя в этих случаях вырастает. Этому способствует и приклеивание минваты к поверхностям составами с низкой огнестойкостью.

Пожар площадью возгорания 1,5 тыс. м² произошел в Москве. На его тушение ушло более 1,5 часа. К пожару привело возгорание теплоизолятора. Сварочные работы на крыше ТЦ «Рублев» в Иркутске стали причиной возгорания минерального утеплителя. Площадь пожара составляла всего 20 м², однако из торгового центра пришлось эвакуировать более 100 посетителей. В Калининградской области пожарный расчет выехал на тушение изоляции теплотрассы: огонь перекинулся на минвату с горевшей у трубопровода травы.

Горит ли стекловата

Стекловата, как и другие виды минеральной теплоизоляции, самостоятельно не горит. К возгоранию может привести только повышение ее температуры выше пределов огнестойкости материала. При эксплуатации с соблюдением требований безопасности стекловата не станет причиной пожара, поэтому утеплять ею лучше поверхности, не подвергающиеся сильному нагреванию. От использования стекловаты для теплоизоляции печных труб и т. п. следует отказаться.

uteplix.com

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Базальт, применяемый при производстве дымоходов, является одним из видов минеральных утеплителей. Ещё одно название материала – каменная вата. Изготавливают теплоизоляцию из отходов породы габбро-базальта. В процессе производства, порода измельчается и расплавляется, растягивается на тонкие стекловолокна.

Температура плавления в печи 1500°С. Толщина вытягиваемых волокон не более 7 микрон, длина 5 см. Полученные нити дважды пропускают через пресс, предварительно нагрев до 300°С. Полученную теплоизоляцию отличает огнестойкость, экологичность, прочность и другие характеристики. Не удивительно, что крупнейшие производители используют огнезащитный базальтовый утеплитель для дымоходов.

Характеристика базальтового волокна для дымохода

Утепление дымохода базальтовой ватой, учитывая характеристики материала, вполне оправдано. В процессе производства материал приобретает следующие достоинства:

  • Низкая теплопроводность – в зависимости от марки, значение теплоизоляции материала находится в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Такие же характеристики имеет вспененный каучук, пенополистирол, пробка.
  • Гидрофобность – влага оседает на поверхности и не может попасть внутрь. Даже во влажных помещениях или под воздействием атмосферных осадков, каменная вата сохраняет свои эксплуатационные и теплоизоляционные характеристики. Поэтому выбор базальтовой ваты для изоляции дымохода, устанавливаемого на улице, это действительно хорошее решение.

  • Сопротивляемость огню – базальтовая вата, без потери прочности, нагревается до температуры 1114°С. При более высокой температуре начинается плавление материала. Данная способность позволяет выдерживать даже прямое воздействие открытого огня. Температура дымохода, даже при возгорании сажи, не превышает 1000°С, поэтому базальт подходит для утепления любых систем дымоотведения, независимо от принципа работы и типа используемого топлива.
  • Прочность и устойчивость к проседанию – волокна каменной ваты располагаются как вертикально, так и горизонтально, что приводит к возможности выдерживать нагрузку на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. В течение всего срока эксплуатации, материал не меняет своей формы. Допускается деформация не более 10%.

Где применяется базальт в дымоходных системах

Характеристики базальтового волокна позволили существенно расширить сферу применения, по сравнению с обычными минеральными утеплителями. В дымоходных системах, каменная вата используется в следующих целях:

  • Сэндвич трубы – утепление стального дымохода базальтовой ватой осуществляется в заводских условиях, что обеспечивает высокие теплотехнические характеристики и отсутствие мостиков холода. Конструкцию сэндвич трубы отличает небольшой вес, теплостойкость и хорошие теплотехнические характеристики.

  • Керамические трубы с наружной оболочкой из нержавейки – внутрь конструкции вставляются цилиндры из базальтовой ваты, толщиной 3-4 мм. Отсутствие швов увеличивает и без того высокие теплоизоляционные характеристики.Керамику, устанавливаемую в керамзитобетонные блоки, утепляют во время монтажа. Обмотать трубу дымохода можно изоляцией толщиной 30/40/50 мм. Закрепляют вату с помощью хомутов.

  • Изоляция труб одностенного стального дымохода базальтовой ватой. Для этих целей рекомендовано применять фольгированный базальт для дымохода. Фольгированная каменная вата позволяет снизить теплопотери и защитить трубу от внешнего воздействия атмосферных осадков.

  • Изоляция в проходках – кровельная разделка для дымохода, а также проход в плитах перекрытия, согласно требованиям ПБ и СНиП, изолируется негорючим материалом. Зазоры между трубами и конструкциями заполняют каменной ватой.Несгораемый фольгированный базальтовый утеплитель для дымоходов используют и для изготовления противопожарной разделки, защищая им деревянные элементы здания, расположенные в непосредственной близости от нагревающихся поверхностей.

  • Изоляция короба дымохода – чтобы предотвратить появления окислов на кирпичных каналах, требуется провести утепление стенок. Для этой цели оптимально подойдут жесткие плиты из базальта, позволяющие впоследствии выполнить отделку под штукатурку, укладку керамической плитки и т.д.

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Выбор марки базальтовой ваты зависит от желаемых теплотехнических характеристик. Материал подбирается в зависимости от особенностей эксплуатации, типа конструкции дымохода. Также придется определиться с подходящей изоляцией для изготовления кровельной разделки и узлов прохождения через стену, и плиты перекрытия.

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Теплоизоляционные скорлупы для дымоходов из базальта применяются в промышленных и бытовых системах дымоотведения. По толщине стенок, подразделяются на несколько марок: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Скорлупки поставляются отрезками по 1 метр каждый.

Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП 2.04.14-88, и конкретно, следующими указаниями:

  • Цилиндры имеют продольный шов для удобного монтажа на трубы. Утеплитель закрепляют бандажами из тонколистовой оцинкованной или нержавеющей стали, с толщиной не менее 0,8 мм. В качестве альтернативы используют вязальную проволоку из нержавеющей или черной стали, с диаметром 1,2 и 2 мм соответственно.

  • Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.
  • Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.

Применение базальтового утеплителя в дымоходах сэндвич системы, в виде теплоизоляционных цилиндров, ограниченно трубами с температурой отходящих дымовых газов не более 300°С.

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

Маты из базальта применяются для изоляции греющихся поверхностей, при температуре от 450-700°С. Методы эксплуатации регламентируются ГОСТ-16381. Подбирают утеплитель по следующим параметрам:

  1. Плотности.
  2. Виду облицовки.
  3. Одно иди двухсторонняя прошивка материала.
  4. Предельной температуры эксплуатации.

В первую очередь необходимо обратить внимание на заявленную плотность базальтовой ваты. Для подключения к твердотопливным агрегатам подойдет каменная вата с коэффициентом 30-125 кг/м³. Материал не имеет обкладочного слоя и способен выдержать постоянную рабочую температуру 700°С.

Негорючий базальтовый утеплитель высокой плотности, используют при изготовлении узлов прохождения, а также утепления дымоходов любой конструкции.

Для наружного и внутреннего утепления одностенных труб используют базальтовый мат с фольгой. При условии монтажа внутри здания, отсутствует необходимость в изготовлении защитной обшивки. Фольгированная прослойка соединена с утеплителем посредством прошивки.

Использовать прошивные маты для стенового прохода дымохода не рекомендуется. Можно устанавливать маты для утепления потолков в месте прохода дымоходных труб, изготовления противопожарных разделок.

Картон из базальтовых волокон

Одна из новинок на рынке теплоизоляционных материалов – картон из базальтовых волокон. Основные характеристики базальтокартона:

  • При небольшой толщине, имеет высокую плотность и способен выдерживать температуру до 900°С.

  • Применяется в качестве огнеупорных покрытий во время установки дровяных и твердотопливных печей, котлов.
  • Устойчив к вибрации и влаге.
  • Срок службы не менее 50 лет.
  • Толщина базальтового картона : 5/10/14/19 мм.
  • Допускается создание многослойных конструкций, для увеличения теплоизоляционных свойств.

Изолировать металлический дымоход, обернув его базальтовым фольгированным картоном достаточно просто. Материал хорошо сгибается по окружности. После обматывания трубы, утеплитель фиксируют хомутами.

Допускается изоляция дымохода фольгированным базальтовым картоном для любых видов систем дымоотведения. После монтажа нет необходимости в изготовлении дополнительной защитной конструкции.

Защитный экран с базальтом устанавливают в качестве противопожарной разделки, защищая деревянные стены, находящиеся рядом с нагревающейся трубой.

Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции

Различными производителями, потребителю предлагаются более нескольких десятков наименований базальтовых утеплителей. Некоторые изготавливаются за рубежом, другие на отечественных предприятиях.

Судя по отзывам покупателей, популярностью пользуется продукция следующих компаний:

  • Базальтовая вата Rockwool – изготавливается на предприятиях одноименной компании, расположенной в Дании. По своим характеристикам: гидрофобности, звуко и теплоизоляции, а также механической прочности, Rockwool существенно обгоняет аналоги других производителей. Базальтовую вату Rockwool используют компании производители, для утепления готовых керамических дымоходов Schiedel, Effe2 и других.

  • Базальтовая вата URSA – изначально изготавливалась в Италии. Нас сегодняшний день компания имеет 14 крупных производственных центров, расположенных в Европе, Ближнем Востоке и Азии, что в результате не могло не отразиться на качестве продукции. Компания URSA специализируется на утепление промышленных и бытовых помещений, и пользуется популярностью за счет хорошего соотношения цены и качества выпускаемой продукции.

  • Базальтовая вата Izovat – утеплитель, изготавливаемый в ближнем зарубежье, в Украине. В ассортимент продукции входят минеральные плиты с плотностью от 30 до 200 кг/м³. Обратить внимание стоит на марку, предназначенную для утепления кирпичных дымоходных каналов с последующим оштукатуриванием поверхности. Толщина плит Izovat от 30 до 200 мм.

  • Базальтовая вата Paroc – шведская компания, специализируется на производстве каменной ваты еще с 30-х годов прошлого столетия. Производственные цеха Paroc находятся исключительно в странах ЕС, что позволяет поддерживать высокий уровень качества и полное соответствие нормам безопасности, действующим в Европе.Базальтовые цилиндры Paroc можно использовать для изоляции железных труб дымоходов. Для этого компания разработала серии Paroc Pro Section и Paroc Pro Bend +покровный слой, обеспечивающие максимальную теплоизоляцию и защиту стальных конструкций.

При выборе базальта для утепления труб, ориентироваться главным образом необходимо на теплотехнические характеристики, указанные производителем. На базе крупных концернов были разработаны модификации, специально предназначенные для систем дымоотведения.

Особенности утепления дымохода базальтовой ватой

Кроме правильного выбора базальтового утеплителя, необходимо побеспокоиться о соблюдении правил монтажа. Как показывает практика, особенно часто нарушаются следующие нормы:

  • Толщина слоя базальтовой ваты в проходках через деревянные конструкции не менее 5 см. Отдаленность от несущих балок как минимум 1 м.
  • Если требуется уложить материал в несколько слоев, правильно раскладывать огнестойкую базальтовую плиту со смещением, чтобы перекрывать стыки нижнего листа верхним. Это же правило действует и в случае монтажа цилиндрического утеплителя. Продольный шов каждой следующей скорлупки смещают на 180°.
  • Устройство прохода дымохода через деревянное перекрытие с применением базальтовой ваты предусматривает применение противопожарной разделки. До горючего материала, от греющей поверхности должно быть от 50-100 мм. Зазор заполняют каменной ватой.
  • Толщина базальтового волокна в дымоходе должна быть не более 40 мм, для наружной изоляции, до 100 мм. Плотность подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для утепления керамических дымоходных труб, подключаемых к твердотопливным котлам, используют базальтовую вату с плотностью от 100 до 200 кг/м³.
  • Нет смысла использовать высокотемпературную базальтовую вату для термоизоляции дымохода, подключенного к газовому или жидкотопливному котлу, так как температура отходящих газов редко превышает 200-300°С. Оптимальной будет установка цилиндрического утеплителя.
  • Расчет необходимого количества базальтовой ваты для утепления дымохода из стали. Подбирается необходимая толщина материала. На упаковке утеплителя указан приблизительный расход ваты при разной толщине слоя. Остается подсчитать размеры окружности в сантиметрах и длину трубы. После этого высчитывается количество упаковок.
  • После утепления однослойной трубы не фольгированным материалом, обязательно изготовление защитной конструкции.

Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

Главным недостатком базальтового утеплителя является его стоимость. В остальном, по сравнению с любыми другими видами теплоизоляции, базальт, несомненно выигрывает. В качестве плюсов материала можно отметить:

  • Низкая теплопроводность – даже при температуре отходящих газов свыше 500°С, базальтовая вата нагревается не более 30°С. Во время кратковременного возгорания сажи и скачка температуры до 900°С, наружный контур сэндвич-трубы не нагреется более 45°С.
  • Негорючесть – материал выдерживает воздействие направленного огня от газовой горелки, не воспламеняясь. Плавиться вата начинает после превышения 1100°С. Поэтому, можно уложить базальтовый утеплитель вплотную к дымоходной трубе и не беспокоиться за безопасность помещения в течение всего срока эксплуатации.
  • Простой монтаж – маты и листы легко режутся обычным малярным ножом. Фиксируется материал с помощью хомутов или вязальной проволоки. Если при монтаже дымоходов укладывать базальтовую вату своими руками, можно существенно сэкономить на проведение работ.
  • Удельный вес даже базальтовой огнеупорной ваты 30 кг/ м³, соответственно, после утепления, масса конструкции дымохода увеличивается совсем ненамного.

Базальтовая вата не имеет аналогов по своим характеристикам и является оптимальным решением при выборе утеплителя для дымохода. Единственное, что ограничивает популярность материала, это высокая стоимость, связанная с особенностями производственного процесса.

avtonomnoeteplo.ru

vodavdome.website

Горючая «негорючая» минеральная вата - Строительный Портал

На российском рынке в настоящее время самым популярным теплоизоляционным материалом является минеральная вата. Кто-то просто не знает альтернативных материалов, другие покупают минеральную вату по привычке, как и много лет назад. Но есть и сознательные поклонники минеральной ваты, считающие ее самым лучшим материалом. Но так ли это на самом деле?

Простить недостатки за одно мнимое достоинство?

У минеральной ваты много недостатков, основной – высокая гигроскопичность, то есть материал впитывает воду, словно губка. «Напитавшись» водой, он деформируется, теряет форму и перестает выполнять свои теплоизоляционные функции. Кроме того, в скором времени на минеральной вате появляется плесень, грибок, бактерии.

По большому счету, если в минеральную вату проникла вода, ее нужно менять, то есть снова тратить время и деньги на проведение работ по утеплению помещения. Казалось бы, уже одного этого факта достаточно для того, чтобы отказаться от минеральной ваты раз и навсегда. Но здесь поклонники минваты выдвигают свой железный аргумент: «Зато она не горит».

Ну да, теоретически минеральная вата гореть не должна. А вот на практике…

О пожарах «негорючего» материала

Пожары в зданиях, утепленных минеральной ватой, происходят периодически, чуть ли не каждый месяц. Причем, как признаются сами пожарные, с ними столкнувшиеся, тушить такие возгорания сложно – бывает, вата полыхает «как солома», причем создает вокруг себя очень высокую температуру. Кроме того, если во время пожара минеральная вата оказалась «оголенной», то куски тлеющей ваты под воздействием ветра начинают разлетаться по всей округе, становясь дополнительным источником возгорания.

Почему так происходит и что горит в минеральной вате?

Что горит в минеральной вате

На первый взгляд, минеральная вата – материал натуральный. Чтобы ее получить, берут сырье (в идеале – чистую горную породу, например, базальт, но чаще шлак черной или цветной металлургии или стеклобой, потому как они значительно дешевле), погружают в специальную печь, получают расплав, который затем расщепляют на волокна и формируют конечное изделие. При этом в минеральную вату добавляют специальное связующее, а иногда и дополнительные компоненты, призванные бороться с излишней гигроскопичностью минеральной ваты.

Вот именно эти дополнительные компоненты и горят, а минеральная вата на практике теряет «почетное звание» негорючего материала.

Возникает невольный вопрос: если минеральная вата горит, почему ее считают негорючим материалом? Ведь должны же проводиться какие-то испытания. Другими словами, куда смотрят проверяющие?

Куда смотрят проверяющие

А никуда не смотрят. То есть, минеральную вату просто не проверяют на горючесть. Абсурдно? Возможно, но такие, мягко говоря, странные явления в нашей стране, к сожалению, иногда случаются.

Итак, в соответствии со старым ГОСТом, от проверок на горючесть освобождены органические материалы, если «неорганики» в них содержится не больше 2%. Разумеется, чтобы не создавать себе головную боль, не особо щепетильным производителям значительно проще написать, что в их минеральной вате с «неорганикой», то есть теми самыми связующими, все ОК, их не больше 2%. А на самом деле – больше, но этого никто проверять не будет.

Вот и получается, что якобы негорючая минеральная вата изначально освобождена ото всех проверок, но при этом прекрасно горит на реальных пожарах. Ну, то есть проходит (точнее, не проходит) проверку на  практике…

Если не вата, то что?

Если кого-то такие качества минеральной ваты не устраивают, самое время задуматься об альтернативе.

Другой материал, массово представленный на наших строительных рынках – полистирол или пенопласт. Но у него, увы, с «горючестью» дела обстоят еще хуже. Он не только горит, но и выделяет при этом едкий дым, опасный для жизни человека. Именно полистирол горел в «Хромой лошади»…

Есть и еще один материал – пенополиуретан или ППУ. Его разновидность PIR  выдерживает температуру 140°С. Пенополиуретан относится к горючим материалам, но при этом горение не поддерживает, является самозатухающим. У материала особые состав и структура, так что при воздействии огня верхний слой обугливается, образует пористую матрицу, а она, в свою очередь, защищает от воздействия пламени внутренние слои.

С гигроскопичностью у ППУ, кстати, тоже все в порядке – он воду не впитывает, и плесень с бактериями на нем не разводятся.

Между прочим, в Западной Европе минеральную вату не любят, и предпочтение отдают именно пенополиуретану. Например, сэндвич панели в большинстве случаев, точнее в 90-95%, делают с ППУ. В России со временем ситуация тоже меняется, но до европейских показателей нам еще далеко. Есть к чему стремиться.

Подробнее о пенополиуретане, сэндвич панелях ППУ, ПИР-плитах можно узнать на сайте компании ПрофХолод.

ООО «ПрофХолод»

Производство сэндвич панелей ППУ

Московская обл., г. Щелково, ул. Заводская, 2

Web: http://www.profpanel.ru/

Статья прочитана 87 раз(a).

skosr.ru

Экспертный анализ свойств базальтового утеплителя с подробными инструкциями выполнения работ этим материалом

Сначала установим, что общий термин «утеплитель минеральная вата», согласно техническому документу ГОСТ 52953-2008 «Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения», относится к трем видам материалов, используемых как утеплители – каменной вате, шлаковате и стекловате: «

3.17 минеральная вата: Теплоизоляционный материал, имеющий структуру ваты и изготовленный из расплава горной породы, шлака или стекла.

3.17.1 стеклянная вата: Минеральная вата, изготовленная из расплава стекла (glass wool).

3.17.2 каменная вата: Минеральная вата, изготовленная преимущественно из расплава изверженных горных пород (rock wool).

3.17.3 шлаковая вата: Минеральная вата, изготовленная из расплава доменного шлака (slag wool)».

Поэтому, когда перед заказчиком возникает вопрос: базальтовый утеплитель или минвата – что лучше, требуется уточнение. Употребляя термины «минвата», а также «минвата для утепления стен» мы будем говорить преимущественно о каменной вате.

Для сравнения приводим технические характеристики трех видов минеральной ваты:

[table id=196 /]

Можно увидеть, что практически по всем параметрам каменная вата имеет лучшие показатели.

Происхождение каменной ваты

Расплавленная магма

Идея производства теплоизоляционных материалов из расплавленных горных пород возникла еще в XIX веке после наблюдения за процессами, происходящими при извержении вулканов, когда из брызг раскаленной магмы под воздействием ветра образовывались тонкие нити. Такой утеплитель как каменная вата в качестве строительного материала был впервые получен из продуктов отхода металлургии – доменного шлака – на рубеже XIX и XX веков сначала в США, а затем в Великобритании и Германии. Однако широкого распространения в промышленных масштабах эти первые опыты не получили вследствие несовершенства технологий.

Добиться наибольшего успеха в разработке способов производства и высокого качества материалов удалось в 30-х годах XX века специалистам датской компании, которая впервые выпустила минераловатные плиты для утепления строительных конструкций и стала называться по основному виду производимого продукта Rockwool (буквально «каменная вата»). С тех  пор компания Rockwool производит базальтовые плиты для утепления различного вида, постоянно расширяет ассортимент выпускаемых материалов и на сегодняшний день стала одним из лидеров среди лучших мировых производителей теплоизоляции на основе базальтовой ваты.

В России очень популярна продукция компании ТехноНИКОЛЬ, общепризнанным отечественным производителем различных стройматериалов, выпускающей плиты теплоизоляционные из минеральной ваты, ничем не уступающие по качеству и ассортименту материалам Rockwool, поэтому здесь мы подробно рассмотрим технологию производства, разновидности, свойства и область применения каменной ваты производства ТехноНИКОЛЬ.

Технология производства каменной ваты ТехноНИКОЛЬ

Исходное сырье, из которого изготавливается минераловатный утеплитель, включает основную массу неорганических составляющих – габбро-базальтовые каменные породы с добавкой доломита, а также органические элементы – фенолформальдегидную смолу, гидрофобизатор и обеспыливатель.

Линия производства каменной ваты

Вначале неорганические компоненты перемешиваются в узле подготовки сырья, взвешиваются и в точно определенном количестве подаются в вертикальную коксовую печь-вагранку, где смесь расплавляется при температуре 1600 °C. Расплавленная масса поступает на центрифугу, состоящую из нескольких вращающихся валиков, где капли расплавленной каменной массы под влиянием центробежных сил разбиваются, вытягиваясь при этом в тонкие нити, затем под потоком воздуха попадают в отделение волокноосаждения, в котором обрабатываются воздушно-капельной смесью органических элементов – фенолформальдегидной смолы с гидрофобизатором и обеспыливателем. Состав смеси разработан в собственном научно-исследовательском центре, является ноу-хау компании и не подлежит разглашению. Главный эффект разработки состоит в том, что в одной смеси удалось совместить связующие, гидрофобизирующие и обеспыливающие качества.

Процесс формирования минплит

Далее масса базальтовых волокон поступает на маятниковый раскладчик и гофрировщик-подпрессовщик, в которых формируется в полотно базальтовой минеральной ваты определенной толщины, плотности и структуры. В гофрировщике-подпрессовщике волокнам придается разное направление, что повышает упругость материала и прочность на разрыв.

Резка минплит по размеру

На заключительном этапе формирования утеплителя полотно проходит через тепловую камеру, где при температуре, достигающей 250°C, происходит процесс твердения связующей смеси. После этого готовый материал нарезается на узле резки с помощью дисковых пил на маты, где задаются определенные размеры утеплителя. Затем готовые маты упаковываются партиями в термоусадочную пленку и поступают на реализацию.

Свойства каменной ваты – плюсы и минусы

Базальтовая плита в качестве утеплителя, звукоизолятора и защиты от огня имеет множество положительных свойств:

  • низкую теплопроводность в диапазоне 0,035–0,042 Вт/(м·°C), примерно в таких же пределах, как у пенополистирола;
  • почти нулевую гигроскопичность – не более 0,095 % за сутки, что не позволяет влаге проникнуть внутрь массы утеплителя, сохраняя его свойства в любых неблагоприятных условиях. Недоступность материала для проникновения влаги исключает возможность размножения микроорганизмов, неблагоприятных для здоровья, таких как плесень и грибок, в теле утеплителя;
  • высокую паропроницаемость в отличие от пенистых материалов с закрытыми ячейками, подобных пенополистиролу либо пенополиуретану. Базальтовая теплоизоляция в составе ограждающих конструкций обеспечивает испарение любого количества влаги, образующегося на примыкающих поверхностях стен, перекрытий или крыши, исключая негативные последствия увлажнения. Это качество материала дает возможность использовать его для теплоизоляции сооружений с высоким уровнем влажности в помещениях, таких как сауны, постирочные или бани;
  • высокую огнестойкость – это одно из уникальных свойств базальтовой ваты. Минеральная плита из каменной ваты, относящаяся к категории НГ, то есть несгораемых материалов, которые могут только плавиться при высокой температуре, используется не просто как негорючий утеплитель для стен и потолков, но и как огнезащитный материал, которым укрывают металлические и железобетонные конструкции в целях повышения противопожарной защиты;
  • помимо теплоизоляции, утепление стен минватой значительно повышает их шумоизолирующие свойства благодаря структуре каменной ваты, большая часть объема которой наполнена воздухом между хаотично расположенными каменными волокнами, гасящими звуковые колебания;
  • имеет высокую устойчивость к воздействию агрессивных веществ – масел, щелочей и кислот, продуктов бытовой химии, а также высокую биологическую стойкость к влиянию микроорганизмов – грибка и плесени, что позволяет говорить о высокой долговечности материала. Из опыта использования каменной ваты при строительстве установлено, что долговечность этого утеплителя гарантированно достигает 50 лет и более;
  • минплита из каменной ваты – экологически чистый материал, так как основу его составляет расплавленное базальтовое волокно, не выделяющее никаких вредных для человека веществ. Однако здесь следует сделать оговорку – в качестве связующего для каменной ваты применяются полимерные смолы, составляющие не более 5 % от общего объема и способные выделять вредные вещества при действии огня – это происходит только во время пожара;
  • изделия из каменной ваты легко обрабатываются, плиты и маты режутся обычной ножовкой по нужному размеру.

Каменная вата имеет несколько недостатков, которые легко устраняются при соблюдении определенных методов работы с материалом и условий его эксплуатации:

  • бытует представление, что каменная вата вредна для здоровья. Действительно, во время устройства утепления конструкций, резки и другой обработки матов и плит каменной ваты в воздух поступают мельчайшие частички базальтового волокна, которые могут нанести вред здоровью, если попадут на кожу, в глаза и дыхательные пути. В связи с этим теплоизоляционные работы нужно производить с обязательным использованием защитных комбинезонов, перчаток, очков, масок и респираторов. После утепления посредством каменной ваты конструкции всегда закрываются с помощью облицовки или оштукатуривания, что лучше для эксплуатации, когда попадание частичек волокон в воздух исключено и затруднен доступ в помещения вредных фенолов из связующего вещества;
  • склонность к слеживанию материала со временем под воздействием собственного веса, особенно в вертикальных конструкциях – в многослойных стенах или вентилируемых фасадах. Этот недостаток легко преодолевается за счет креплений, равномерно распределенных по всей площади конструкции;
  • обязательное использование пароизоляции со стороны помещений. С внешней стороны при этом должен использоваться материал, не препятствующий свободному выходу водяных паров сквозь материал, что применяется практически во всех ограждающих конструкциях, кроме утепления с помощью пенополиуретана.

Разновидности каменной ваты и области ее применения

Изделия из каменной ваты, согласно требованиям двух нормативных документов: ГОСТ 21880-2011 «Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные» и ГОСТ 9573-2012 «Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные», подразделяются на маты и плиты различной жесткости, имеющие свои обозначения и определенные области применения, которые можно увидеть в следующей таблице.

Маркировка минераловатных матов и плит и области их применения

[table id=197 /]

Плотность минваты для утепления – это основной показатель, по которому определяется область применения.

Базальтовая вата от ведущих производителей и ее характеристики

Каменная вата Rockwool

Здесь рассмотрим базальтовый утеплитель, характеристики которого дают полное представление о свойствах различных разновидностей этого материала и сферах применения, – утеплитель компании Rockwool.

[table id=198 /]

Базальтовая вата, технические характеристики которой приведены в таблице, имеет признанно лучшие свойства, если сравнивать ее с другими известными производителями, которые стали применяться в сфере строительства гораздо позже, такими как Nobasil, Turkart, PAROC, «Кнауф», Isoroc и т. д.

Минеральная вата ТехноНИКОЛЬ

Утеплитель ТехноНИКОЛЬ

Каменная вата техноНИКОЛЬ, технические характеристики которой приводим в таблице ниже, ни в чем не уступает как по свойствам, так и по разнообразию продукции компании Rockwool.

[table id=199 /]

Технология утепления стен минеральной ватой

Утеплитель минвата применяется в целях звуко- и теплоизоляции следующих ограждающих конструкций:

  • наружных стен зданий под последующую штукатурку;
  • многослойных стен с утеплением внутри кладки;
  • вентилируемых фасадов;
  • каркасных перегородок;

Утепление стен под штукатурку

Утепление стен под штукатурку

Технология утепления стен минеральными плитами под штукатурку заключается в последовательном выполнении следующих операций:

  • подготовительных работ – выравнивания при наличии значительных неровностей, срезки выступающих металлических элементов, очистки и обеспыливания;
  • крепления плит марки не менее П-160 по плотности с помощью полимерминерального клеящего состава и дополнительным креплением дюбелями с оцинкованным металлическим сердечником – не менее 8 шт/1 м². Нижний ряд плит устанавливается на предварительно закрепленный на стене перфорированный металлический уголок сечением 25х25х0,5;
  • покрытия теплоизоляционного слоя защитным клеевым составом толщиной до 8 мм с армированием штукатурной полимерной сеткой;
  • нанесения штукатурного состава белого цвета толщиной до 4 мм;
  • окраски фасадными красками на основании архитектурной разработки по оформлению фасадов.

Теплоизоляционная толщина утеплителя подбирается на основании расчетов при учете условий климатического района, в котором производится строительство объекта.

Порядок выполнения работ утепления стен под штукатурку подробно разработан в пособии П 1-99 к СНиП 3.03.01-87 «Проектирование и устройство тепловой изоляции наружных стен зданий под штукатурку», изданном в Белоруссии и РФ.

Стены можно утеплять преимущественно снаружи. Вариант – утепление стен изнутри минватой плюс гипсокартон – следует применять только в том варианте, когда наружное утепление невозможно по каким либо причинам. В этом случае утепление стен изнутри минватой производится с непременным устройством вентиляционного зазора между утеплителем и обшивкой для предотвращения осаждения конденсатной влаги внутри конструкции.

Более подробно о принципах наружного и внутреннего утепления можно прочитать в статье «Раскрываем секреты пенополиуретана как теплоизолятора для стен, изучаем его достоинства и недостатки».

Утепление многослойных стен

Утепление многослойной кладки

Утепление многослойных стен производится в процессе кирпичной кладки или сооружения стен из мелкоштучных или крупноразмерных блоков. Утеплитель в виде матов или плит марок П-40 или П-50 по жесткости укладывается в воздушный зазор между внутренней стеной и облицовочным слоем.

Внутренняя кладка и облицовочный слой соединяются металлическими или полимерными анкерными стержнями,  которые устанавливаются в шахматном порядке с шагом 600х600 мм. При установке анкеров их следует размещать по возможности на стыках между плитами, в другом случае – пропускать анкера сквозь плиты.

При кладке облицовочного слоя должны быть предусмотрены вентиляционные отверстия – входные в нижней части стены, вытяжные в верхней части, которыми служат незаполненные раствором вертикальные швы в количестве не менее 150 см² на 20 м² площади стены.

Устройство вентилируемых фасадов/h4>

Вентилируемый фасад

Для устройства утепления с помощью системы вентилируемых фасадов на наружные стены из бетона, железобетона или кирпича предварительно монтируется каркас из металлических тонкостенных профилей. Профили устанавливаются в горизонтальном и вертикальном направлениях с расчетом, чтобы между ними поместились плиты утеплителя.

Плиты утеплителя, марка которых должна составлять не менее П-75 по плотности для зданий высотой до 12 м (1-4 этажа), и не меньше П-120 для сооружений высотой более 12 м (5 и более этажей) устанавливаются между элементами каркаса и крепятся дюбелями с широкими пластиковыми шляпками. Для зданий до 12 м высотой каждая плита утеплителя крепится двумя дюбелями, для зданий выше 12 м плита утеплителя крепится четырьмя дюбелями.

Слой утеплителя покрывается ветроизоляционной мембраной из специальной пленки, затем каркас с утеплителем облицовывается различными фасадными материалами – сайдингом, керамогранитной плиткой, композитными панелями и т. п. Между поверхностью утеплителя и облицовочными материалами должен быть оставлен воздушный зазор для вентиляции. Для зданий высотой до 12 м величина воздушного зазора должна составлять не менее 15 мм, для зданий свыше 12 м – величина зазора должна быть не менее 40 мм.

Толщина утеплителя принимается по расчету. Во многих случаях достаточно небольшой толщины, для чего может быть использована, к примеру, вата каменная Роклайт 50 мм толщиной.

Устройство каркасных перегородок

Заполнение каркасных перегородок

При устройстве заполнения каркасных перегородок вначале устанавливается каркас из стальных тонкостенных профилей или деревянного бруса, состоящий из стоек, устанавливаемых на звукоизолирующие прокладки, и горизонтальных ригелей. Шаг стоек и расстояние между ригелями подбирается в соответствии с размерами применяемых минераловатных плит с расчетом, чтобы плиты плотно помещались в заполняемом пространстве. Для заполнения каркасных перегородок используется минплита с маркой П-50 или П-75 по плотности.

После заполнения каркасов перегородок минераловатными плитами они обшиваются с обеих сторон гипсокартонными листами или другими обшивочными материалами с последующей отделкой.

Мнение экспертов Glaver.ru

По мнению экспертов портала, каменная вата является одним из лучших утеплителей по многим причинам. Когда заказчик при выборе утеплителя для собственного дома задает себе вопрос: какой утеплитель лучше – пенопласт или минеральная вата, следует выбрать именно каменную вату, так как, несмотря на примерно равные показатели по теплопроводности, минеральные маты и плиты из базальтовой ваты выигрывают перед пенопластом и другими материалами по другим качествам – огнестойкости, экологичности, паропроницаемости и долговечности.

glaver.ru


Смотрите также