Вы здесь

Тиски для деревянных изделий своими руками


Тиски своими руками 800 фото, пошаговые инструкции

тиски столярные своими руками

Если собрались оборудовать собственную мастерскую или просто верстак, рабочий стол, вам понадобится много инструментов и приспособлений. Некоторые из них можно изготовить самостоятельно, например не сложно сделать тиски своими руками, так как в любом случае без них не обойтись.

 

Существует много видов зажимных устройств, но для небольшой мастерской или рабочего стола в гараже обычно используют слесарные или столярные тиски. В этой статье представлено больше двадцати вариантов самодельных тисков – столярных и слесарных, а также инструкции по реставрации и усовершенствованию заводских моделей.

Столярные тиски своими руками

Столярные тиски для верстака своими руками

 

Эти столярные тиски, которые еще называют тиски Моксона хорошо подходят для различного рода столярных работ, их удобно использовать для зажима широких досок или панелей, распила и обработки торцов. Тиски не занимают много места, их можно разместить даже в небольшой мастерской, к тому же изготовление обойдется не дорого. В интернете можно найти много конструкций подобного типа, вы можете сравнить их с этой версией столярных тисков для верстака, у которых есть свои преимущества, а размеры можно настроить в соответствии с вашими потребностями. Конструкция не сложная, как сделать своими руками, смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.instructables.com/id/Make-a-Bench-Vise-for-Woodworking/?ALLSTEPS

Еще один вариант тисков Моксона, сделанных из клееной фанеры. Тиски могут быть изготовлены различными способами и из различных материалов, в этом варианте использовались листы фанеры, клей для дерева, несколько шурупов, два винта для зажима, две трубки, чтобы служить в качестве зажимных винтов. Два т-гайки и соответствующие болты каретки, чтобы обеспечить скольжение.

Источник фото www.instructables.com/id/Sliding-Moxon-Vise

Как сделать двухвинтовые столярные тиски

 

Если нужны по настоящему мощные столярные  тиски Моксона, данная модель наверняка вас заинтересует. М20 Болты из Фаркоп могут дать усилие в несколько тонн, так что отличный вариант для тисков.

Порядок сборки показан на пошаговых фото, только стоит обратить внимание на такие нюансы, как установка втулок, чтобы винты не разбивали древесину в зажиме. Также для крепления распорок автор использовал силиконовый клей. Для крепления к столу вы можете использовать зажимы, но автор предпочел металлические скобки.

Источник фото www.instructables.com/id/How-to-Build-a-Twin-Screw-Vise-DIY-Woodworking-Too

Мини-тиски Моксона

Здесь вы можете узнать, как сделать мини-тиски Моксона своими руками. На представленных ниже фото шаг за шагом показано, как это сделать, конструкция не будет стоить дорого, к тому же они довольно просты в изготовлении. Из материалов потребуются деревянные заготовки, винты, гайки, шайбы и кожа. Из инструментов настольная пила, фрезер, долото, клей, наждачка. Для изготовления использовалось 2 вида древесины. Бук для зажимов и орех для колес. На картинке вы можете увидеть размеры всех деталей. После обрезки края необходимо зашкурить наждачной бумагой. Чтобы закруглить края колес, используйте сверло и наждачную бумагу. С помощью настольной пилы сделайте фаски.  Для изготовления винтов купите длинный резьбовой стержень, и разрежьте на два коротких куска. Затем вставьте гайки в отверстия. Наклейте кожу на зажимы и лишнее просто отрежьте. Для защиты поверхности можно использовать тунговое масло, в отличие от других средств, применяемых для обработки древесины, оно полимеризуется не только на поверхности, но в массе дерева, куда быстро проникает. Когда масло высохнет, просто соедините все части вместе. Готово :)

Источник фото www.instructables.com/id/Mini-Moxon-Vise

Тиски Моксона своими руками

Многие предпочитают тиски Моксона из-за их универсальности  и относительно низкой стоимости. Изготовить их несложно. Вначале необходимо правильно подобрать материалы. Для достаточно жестких тисков вы должны убедиться, что заготовки толщиной не меньше 4 см. можно склеить несколько досок. Это не только добавит приятный визуальный дизайн, но и должно помочь сохранить форму, такой способ значительно лучше, чем массивная древесина. Как только части склеены,  обрежьте края до нужного размера. Обозначте место для гаек маркировочным ножом и уберите лишний материал. Это не так сложно, как кажется, просто нужна острая стаместка или зубило. Как только затяните и плотно закрутите гайки , переместите место отверстия в подвижный зажим, выстроив две части и просверлив непосредственно через неподвижную губку. Затем сдвиньте подвижную часть в любом направлении и используйте сверло для удлинения отверстий. Это позволяет подвижной части зажима раскладываться в стороны друг к другу без привязки, так что конические части могут быть зажаты. Затем приклейте опрные ножки и кусочки кожи на губки, как на фото. Оставьте на ночь сохнуть и затем обрежьте все лишнее.

Источник фото www.instructables.com/id/Make-It-Moxon-Vise

Еще один вариант подобных самодельных тисков с некоторыми усовершенствованиями. Это портативная компактная конструкция, которую можно установить на стол или верстак. Готовое изделие представляет собой комбинацию моксонов и тисков с двумя винтами. Возможно, это не самые совершенные тиски, но с учетом, что они обошлись автору в минимальную сумму, вариант неплохой.

 

 

Источник фото www.instructables.com/id/Downdraft-Moxon-Vise

Самодельные столярные тиски Моксона

Данная модель самодельных столярных тисков очень проста в изготовлении, всю работу можно выполнить за один день или даже меньше. Для любого столяра это очень нужный ручной инструмент, чрезвычайно полезный для изготовления ласточкиных хвостов и других мелких столярных изделия. Порядок изготовления подробно показан на пошаговых фото, только обратите внимание на конечный этап склейки. Нанесите немного клея на внутреннюю сторону гайки и один конец резьбового стержня, затем необходимо вставить стержень в гайку так, чтобы он едва выступал с другой стороны. Отставьте в сторону, чтобы сохла в течение ночи. После того, как они высохнут использовать мелкий напильник, чтобы сгладить конец резьбового стержня заподлицо с гайкой.

Источник фото www.instructables.com/id/Make-a-Moxon-Vise

Простые столярные тиски для верстака

Здесь показано, как изготовить простые столярные тиски для верстака своими руками. Вначале разрежьте по размеру фанеру. Для резьбового направляющего стержня приварите две гайки к плоской панели и прикреплены все под столом с помощью винтов, это добавит стабильности всей конструкции. Главное, все правильно выровнять, а то не будет работать. С помощью зубила сделайте выемку для гайки. Кроме того, на наружном зажиме просверлите 3 см глубоких отверстия. Именно поэтому для наружного зажима необходимо использовать фанеру толщиной 3 см.

Как сделать деревянные тиски

Если вы потратили более половины своей жизни на строительство, вы обязательно увидите несколько из них:

Регулируемая ножка для металлических лесов. Он имеет грубую резьбу типа ACME и изготовлен из прочной стали. Я подумал, что при длине 24 дюйма он идеально подходит в качестве ходового винта в тисках хорошего размера.

Они были обжаты, чтобы гайка не поднималась слишком высоко, и эти резьбы необходимо отремонтировать, прежде чем гайку можно будет снять.
Просто удалите металл, который был раздавлен между нитками, и это можно сделать с помощью болгарки или напильника. Это не займет много времени и никак не повлияет на характеристики винта.

Восстановленных тем:

Винт нарезан на нужную мне длину, около 19 дюймов.

Для "головки" ходового винта мне нужна заготовка толщиной 3 дюйма, и я склеил две части 2 x 4 дюйма вместе, чтобы сделать деталь:

Затем я обрезал его до окончательного размера и отметил центр на одном конце.Используя компактный циркуль, я нарисовал круг, чтобы обозначить форму.

На сверлильном станке я просверлил отверстие 1-5 / 16 дюйма глубиной примерно 1-1 / 2 дюйма для установки конца ходового винта:

В головке просверливается отверстие диаметром 1 дюйм с центром примерно в 1 дюйме от конца. Я использовал ленточную пилу, чтобы вырезать ее по кругу, затем зачистил порезы на дисковой шлифовальной машине.

Для вклеивания ходового винта в головку используется строительный клей из полиуретана:

Я потратил время, чтобы убедиться, что винт и отверстие полностью покрыты, и соскоблил лишнее.По мере высыхания клей начинает пузыриться вокруг винта, и рекомендуется удалить его, пока он не затвердел. Я оставил его сушиться на ночь, и это минимальное время высыхания, которое я бы рекомендовал для этого клея. Даже если кажется, что он застыл, полная сила может быть не достигнута.

Приступаем к работе с подвижной губкой, детали обрезаются по длине и ширине:

Они составляют часть челюсти, которая скользит внутрь и наружу. Я решил сделать эти тиски почти полностью из массива сосны, но лучшим выбором будет фанера высокого качества, например балтийская береза.Одно замечание: при использовании массивной древесины нужно обращать внимание на направление волокон, чтобы как можно больше избежать перекрестных клеевых швов. Также рекомендуется использовать хорошо выдержанную древесину с правильным содержанием влаги. Я работаю с последней красной сосной, которую купила для этого пола, так что у нее было достаточно времени, чтобы высохнуть.
Прежде чем приступить к вырезанию деталей, я пропустил все куски сосны через строгальный станок, чтобы убедиться, что все они были одинаковой толщины.

Губки тисков выполнены стопками отдельных блоков, склеенных между собой.Здесь блоки обрезаны до приблизительного размера:

Я нарисовал от руки изгиб челюсти на одном блоке, вырезал его на ленточной пиле, а затем использовал как образец для остальных. Две более длинные части проходят вниз, чтобы соединиться с горизонтальной частью, которая выдвигается и выдвигается.

Склеивание блоков на куске меламина для удержания их на одной линии:

Подвижная губка в сборе:

Когда клей высох, я отшлифовал челюсть до окончательной формы.Место, где вертикальная губка встречается с горизонталью, является единственным значительным поперечным клеевым швом. Учитывая, насколько узкие детали и насколько хорошо выдержана древесина, я не думаю, что это будет проблемой. Использование фанеры позволит вообще избежать этого.

Стороны и верх неподвижной губки обрезаются следующим образом:

Они свободно прилегают к подвижной челюсти, оставляя место для челюсти, чтобы свободно входить и выходить.

Больше блоков нарезается для заполнения между сторонами фиксированной челюсти:

Я сделал один из этих блоков из немного более толстой древесины, чтобы компенсировать зазор между фиксированной и подвижной челюстями.Также можно использовать пару кусков шпона контрастного цвета, зажатых между ними, что может быть привлекательной особенностью.
Там, где блоки соприкасаются с верхней частью неподвижной челюсти, имеется еще один клеевой шов с поперечным расположением волокон, но он неизбежен.
Большая часть прочности фиксированных губок обеспечивается боковыми сторонами, которые необходимо правильно ориентировать.

Склеен, зажат и отложен для высыхания:

Основание из более массивной сосны, и здесь я разметил участки, которые нужно обрезать:

Просверливаются четыре отверстия, которые будут использоваться для крепления тисков к столу.

Я сделал ручку из клена, вырезал восьмиугольную форму на настольной пиле и закруглил плоскостью:

Фанерный пончик рядом с ним (фото выше) является держателем ходового винта внутри подвижной челюсти. Я использовал для этого фанеру 1/2 дюйма, и это единственная деталь, которая не из массива дерева:

Рукоятка свободно вставляется в отверстие в головке. Позже будут добавлены колпачки, чтобы ручка не выскользнула.

После высыхания клея я произвел столько машинной шлифовки, сколько мог, а затем с помощью блочной плоскости выровнял участки, до которых я не мог добраться с помощью машин:

Тестовая посадка. В этой точке челюсти должны быть совмещены - одинаковой ширины, одинаковой высоты и равномерного соединения при соединении.

На конце подвижной челюсти есть крышка, которая подходит и закрывает конец. Ходовой винт проходит через это, и я отметил центр, который нужно просверлить:

Когда ходовой винт вставляется в торцевую крышку, надевается держатель и устанавливаются два крепежных винта № 10, чтобы удерживать его на месте.Я просверлил ходовой винт и нарезал резьбу для этих винтов. Также можно было использовать роликовый штифт, и это позволило бы избежать нарезания резьбы для винтов, но у меня не было такой, которая была бы достаточно длинной.

Плечи на гайке обрезаны до такой длины, чтобы она входила в основание тисков и верхнюю часть фиксированной губки.
Сначала я подумал, что это будет проблема с его установкой из-за его формы. Оказалось, что это действительно легко установить в тисках, как показано ниже.

Прорезь в основании сделана с помощью бита 5/8 ″ и удаления материала между отверстиями:

Гайка легко входит в эти пазы. Никакого клея или каких-либо других крепежных элементов не требуется.

Сухая посадка:

После того, как я убедился, что все совпадает, можно склеивать детали. Заглушка приклеивается к подвижной губке, а неподвижная губка приклеивается к основанию.

Для завершения неподвижной челюсти наклеивается «наковальня».Конечно, он не будет использоваться в качестве наковальни, но добавляет много прочности и закрывает верх фиксированной челюсти:

Заглушки наклеиваются на ручку. Я сделал их из сосны.

Подушечки челюстей сделаны из клена, и, чтобы правильно их расположить, я нанесла небольшое количество клея в центре каждой из них, затем зажала челюсти, пока клей не высох. Их плотное приклеивание приведет к образованию еще одного поперечного клеевого шва, и лучше этого избежать здесь:

В основном в декоративных целях, обрезки дугообразной формы в деталях челюсти приклеиваются к краям и основанию.

После нанесения клея на подушечки челюстей, я использовал винты 1-1 / 2 ″, чтобы прикрепить их:

Для усиления боковых стыков с основанием шесть 2-дюймовых винтов утоплены и забиты.

Чтобы покрасить тиски, я удалил ходовой винт, вынув стопорные винты, которые работают с держателем:

Я нанес два слоя полиуретана на масляной основе на тиски и дал им высохнуть в течение ночи:

На следующий день я прикрутил его к своему рабочему столу с помощью болтов 3/8 дюйма:

Готов к действию.

Я сделал видео сборки, на котором показаны все детали

.

I'm a Leg Vise Man

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Когда дело доходит до тисков для деревообработки, мне очень нравятся ножные тиски. После того, как вы купите винт для тисков (недорогой винт по металлу стоит около 30 долларов. Мы делаем эти тиски для ножек с помощью деревянного винта от Big Wood Vise), вы можете изготовить остальные тиски самостоятельно.

В результате вы можете настроить все, что касается тисков, в соответствии с вашими потребностями, включая расположение ручки, расположение параллельного упора и ширину резки.В отличие от быстросъемных тисков, в вашей работе намного меньше металлических стержней. А удерживающая способность ножных тисков невероятна. Этой штукой можно расколоть грецкие орехи.

Когда я показываю посетителям свои тиски для ног, они, как правило, спрашивают о «параллельном упоре» у пола. Такие вещи, как: «Что это, черт возьми?» и "Разве это не больно?"

Параллельный упор выполняет несколько важных задач. Во-первых, он держит отбивную параллельно ноге. Без параллельного упора отбивная может вращаться и раскачиваться.Во-вторых, он действует как точка поворота для отбивки.

Если вставить небольшой металлический стержень в одно из отверстий в параллельном упоре, тиски поворачиваются к столешнице, когда металлический стержень ударяется о ножку скамейки.

Чтобы использовать параллельный упор, просто вставьте металлический стержень в отверстие, которое максимально соответствует толщине изделия, которое вы хотите удерживать в измельчителе. Затем закройте челюсть. Да, иногда приходится наклоняться, чтобы снять металлический стержень, но на самом деле это не имеет большого значения.Кроме того, с металлическим стержнем в отверстии, ближайшем к отбивной, я могу зажать что-нибудь толщиной от 3/8 ″ до 7/8 ″. Это покрывает большую часть моей работы.

Единственным реальным недостатком ножных тисков является то, что они не так эффективны для зажима боковых сторон корпуса для соединения типа «ласточкин хвост», что является сверхмощностью двухвинтовых тисков. Таким образом, чтобы зажать широкие стороны корпуса тисками для ног, вам нужно зажать один конец корпуса тисками для ног, а другой конец - стержневым зажимом, который проходит через столешницу. Это немного неудобно, но если вы не собираетесь заниматься нарядом каждую неделю, я могу смириться с этим компромиссом.

- Кристофер Шварц


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

.

Деревообрабатывающие тиски - зачем вашему верстаку один тиск (или меньше)

Верстак является успехом только в том случае, если он может оставаться неподвижным. и предоставляют средства для удержания вашей работы.
Тиски для деревообработки - это , а не .

Обычно мы можем ожидать увидеть два порока на рабочем столе сегодня.

Один будет установлен в передней части скамейки слева.
Мы склонны называть это тисками лица.

Второй будет в конце верстака справа.
Это можно назвать хвостовыми тисками.
(Эти два местоположения можно переставить для левши, хотя это делается редко.)

Оснащение и рабочий процесс

Тиски предполагают, что нам нужно приостановить нашу работу.
Он не спрашивает, нужна ли нам небольшая помощь, он хочет полностью избавить нас от каких-либо проблем.

И поскольку они созданы, чтобы удерживать таким жестким образом, пороки либо удерживают, либо не удерживают.Нет золотой середины.

Некоторые рабочие места, такие как проектирование и использование электроинструментов, требуют такого рода удерживающих решений.
Когда на работе появляется что-то быстрое и резкое, нужно быть уверенным, что оно не сдвинется.
Промах может оказаться дорогим и кровавым, и все в мгновение ока.

Но удержание на работе не всегда измеряется способностью предложить хватку гориллы.

С ручными инструментами нас больше интересует ход нашей работы.

В некоторых культурах пол может быть верстаком.
И умельцы умеют удерживать вещи.

Я не пробовал это сделать, но я стремлюсь к таким же естественным методам.

Почему Flow?

Когда вы работаете вручную, возникает множество процессов.
Наша работа не может просто сидеть в одном и том же положении, пока мы прогрессируем.

В наших руках будет столько же, сколько на верстаке. Проверим на угольник, прицел на скручивание.
Мы будем пилить, пока он вертикальный, а затем резать, пока он лежит ровно.

Наша работа должна быть доступна, чтобы ее можно было забрать как можно быстрее и чаще.

Проблема с тисками по дереву.

Захват между двумя губками тисков может испортить и исказить нашу работу, а это процесс, требующий времени.

Удивительно, сколько времени можно потерять.
Это не просто закрытие и открытие тисков.
Возможно, вам потребуется снова открыть и закрыть для регулировки.
Тогда для повторной регулировки, потому что при затяжке есть привычка смещать вашу работу.

Наш верстак Little John. На нем показаны два основных местоположения тисков по дереву: торцевые тиски спереди и хвостовые тиски на конце, удерживающие доску на вершине скамейки. (Я пытался продать их без хвостовых тисков, но все настаивали на том, что они им нужны!)

Два типа тисков по дереву

Я упоминал выше, что есть две позиции, в которых вы можете найти тиски для деревообработки, и они предлагают нам два разных средства для удержания работы.

Они не ограничены этим, но, как правило, мы будем использовать торцевые тиски, чтобы удерживать работу напротив передней части скамьи, в то время как хвостовые тиски используются для удержания работы на самой скамье.

Я рекомендую добавить к вашему верстаку тиски.

Это отличное место для вашего решения «держи крепче», и оно предлагает множество универсальных вариантов зажима, которые было бы труднее реализовать без него.

Я бы обошелся без хвостовых тисков.

Если бы я выбирал или строил себе скамейку, я бы никогда не стал устанавливать хвостовые тиски.

Если работа заключается в том, чтобы удерживать нагрузку на скамье, позвольте гравитации сделать это за вас. Маловероятно, что ваша работа уплывет.

Что мы действительно хотим, чтобы наши хвостовые тиски сопротивлялись силе, которую мы в них бросаем. Мы не хотим, чтобы каждый раз, когда мы брелись, приходилось гоняться за деревом по столешнице.

В хвостовых тисках это достигается за счет зажима заготовки между двумя упорами.
При использовании тонких заготовок существует большая вероятность того, что древесина прогнется, выпадет или выскочит, прежде чем вы ее удовлетворительно удержите (сдавите) на месте.
При неправильной работе он может выкручиваться, как только вы начнете строгать.

С хвостовыми тисками есть много непрактичности, но реальная проблема заключается в следующем:

Хвостовые тиски обучают самым плохим методам строгания.

Люди, которые учатся строгать, удерживая свою работу в хвостовых тисках, будут иметь плохую технику.
Ручное строгание - это обратная связь, и исправление работы устраняет все это.

Строгание до единственной остановки (в данном случае строгального шипа) ускоряет рабочий процесс и учит правильной технике ручного строгания.
Наша серия английских верстаков включает изготовление и установку как торцевых тисков, так и строгального штифта - подробности сборки вы можете найти здесь

Вместо хвостовых тисков

Почему у вашей работы есть вторая остановка, если вы просто хотите остановить движение древесины вперед?
Одиночная остановка намного эффективнее во всех отношениях.
Людям нравится идея хвостовых пороков, потому что они хотят, чтобы все оставалось на месте. Но на самом деле я считаю, что это вас деэволюционирует.

Строгание руки до упора может нервничать, но истинная красота этого - отсутствие поддержки.

Одиночная остановка - это учебное пособие.

Давление, которое вы прикладываете, скорость вашего гребка, острота лезвия.
Стоп сообщит вам, если у вас что-то не так, потому что ваша древесина будет двигаться.

По мере того, как вы исправляете положение вещей, вы совершенствуете свою технику строгания.
Через некоторое время вы придете к правильному мышлению, и остановка будет работать еще лучше, когда вы начнете уверенно лететь.

Выбирайте строгальный шип.

Стопы бывают любых форм и размеров.
Ряд упоров по всей длине топа универсален, так как вы сможете разместить упор там, где вам нужно. Отверстия также удобны для использования фиксаторов.

Мой любимый вид упора лежа - это строгальный шип.
Они обеспечивают красивое широкое лицо, чтобы противостоять вашей работе, и это лицо с зубцами, чтобы обеспечить некоторый захват края ваших досок.

Строгальный шип идеально подходит для придания большей жесткости, когда вы действительно работаете с толстой стружкой.

По моему мнению, строгальный шип всегда должен быть сделан. Их очень просто сделать из старого скребка для краски или зарезанной пилы, и эти самодельные, на мой взгляд, самые лучшие.

Еще одна отличительная черта одиночного стопа - это то, что вы можете выбирать, где его разместить.

Мой строгальный шип расположен сразу за торцевыми тисками, поэтому работу можно легко и быстро перемещать между двумя тисками.

Идеальное место остановки для рабочего процесса.

Обычно я размещаю свой строгальный шип вокруг лицевых тисков.
Я выглаживаю поверхность доски напротив шипа, затем вставляю ее в лицевые тиски, чтобы выровнять кромку, и все это без единого шага.
Это еще одно преимущество перед хвостовыми тисками.

Комплектующие.

Крепление и несколько клюшек можно использовать вместе с остановками.
Эта комбинация сделает все, причем намного элегантнее и быстрее, чем тиски.

Я писал больше об использовании фиксаторов для деревообработки, так что вы можете проверить это здесь.

Рабочий стол и негативное пространство.

Модные дизайнеры расскажут о негативном пространстве и о том, что пустые области на самом деле являются частью дизайна.

Я считаю, что это правило следует применять и при проектировании верстака.

Не устанавливайте хвостовые тиски на случай, если они могут пригодиться. Этот конец скамейки гораздо полезнее оставить пустым, так что вы можете отрезать его.

Похоже, возникает искушение при создании скамейки для всех возможных ситуаций. (Раньше я получал запросы на верстаки с четырьмя тисками.)
Гораздо лучший подход - сделать наоборот.

Если вам это «может понадобиться», этого не будет.
Если он не используется «весь день каждый день», он не нужен. Единственное, что есть у моей скамейки, - это гвоздь для подвешивания кисти. Я использую этот гвоздь весь день, каждый день.

Как всегда, я говорю только с точки зрения использования ручных инструментов.
Крепление работы вниз к столу может быть более выгодным при использовании электроинструмента, хотя, если вы используете только электроинструменты, я бы не стал покупать красивый традиционный верстак.

А как насчет тисков?

Конечно, можно вообще обойтись без тисков по дереву.

Даже тиски для лица не обязательны, но я использую свои ежедневно.

Есть несколько вариантов дизайна, поэтому я расскажу об этом в одной из следующих статей. [Этот пост опубликован - прочтите мои мысли о тисках для верстака, которые я рекомендую]

Если вы планируете создать собственный верстак, то вот пара дополнительных сообщений, которые могут оказаться полезными:

Выбор лучшей древесины для изготовления верстака

Доска-столешница - простейшая конструкция для скамейки из массива дерева

И если вы хотите шаг за шагом проследить, как построить верстак, взгляните на нашу серию «Рабочие места для английского языка».
Мы прилагаем планы в формате PDF вместе с подробными видео по сборке. Это традиционная скамья, идеальная в качестве доступного ручного инструмента, требующего лишь минимального набора инструментов.

.

Защитные тиски

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.


Если бы верстаки были похожи на автомобили, я бы считал задние тиски похожими на сиденья с подогревом в автомобиле. Они, конечно, возможны, но они ни в коем случае не входят в стандартную комплектацию, как шины.

Из-за экономической необходимости у моих первых трех верстаков не было хвостовых тисков, и поэтому я был взволнован, когда мне поручили проверить полноразмерный европейский верстак со всеми прибамбасами, включая хвостовые тиски и массивные квадратные стальные собачки. .

Меня не впечатлило. Тиски провисали после регулярного использования, стальные упоры постоянно проскальзывали обратно в свои отверстия (как бы я их ни сгибал), и тиски мешали многим операциям на правой стороне верстака.

После той первой скамьи у меня была возможность работать на верстаках по всему миру с лучшими тисками - деревянными, стальными, трубчатыми и так далее. Мое мнение о них меня не поколебало. Когда ученики используют их, они оказывают слишком большое давление, из-за чего работа сгибается за пределы скамейки.Или тиски провисают, и собак приходится бить молотком, чтобы работа легла на стол. И собаки не будут оставаться над столешницей, для чего требуются три руки, чтобы зажать доску. Да, и когда им приходится строгать доски разной длины, им приходится перемещать собак повсюду и много закручивать тиски. Это медленно.

Так я могу закрепить доски на скамейке, чтобы их строгать? Я не. Около 90 процентов моего ручного строгания выполняется против упора на левом конце скамьи.Узкий шток идет прямо напротив строгального упора. Гравитация и сила самолета удерживают его на месте. Для широких досок на столешницу верстака кладу рейку - она ​​упирается в упор и удерживается фиксатором.

Когда мне нужно пересечь доски, я использую лань-лапку и упор для строгания. Для наклеивания молдингов я помещаю 2 × 4 против строгального упора и закрепляю его обрешеткой, получая простую доску для наклеивания. При использовании «огороженных» плоскостей, таких как рубанок для плуга, у меня есть ряд стратегий в зависимости от ширины работы, которые включают в себя удерживающую скобу, а иногда и винтовой зажим.

Почему я вам это говорю?
Я знаю, что люди, которые любят хвостовые тиски, будут выть от этой записи в блоге. А если у вас есть хвостовые тиски и вы обожаете их, как своего первенца, то удачи вам. Но если вы новичок, который подумывает о создании этого первого рабочего места, я хотел бы обосновать, что, возможно, ваш первый рабочий стол может быть проще, дешевле и проще в сборке.

Деревообработчики веками создавали мебель без тисков. Первое свидетельство изобретения хвостовых тисков - рисунок в кодексе 1505 года на территории современной Германии.Хвостовые тиски широко использовались в Германии и во многих скандинавских странах. Но некоторые культуры - французская, английская, китайская и японская - сопротивлялись хвостовым тискам до 19 века, когда они стали повсеместными на многих верстаках в западном стиле.

Если вас интересуют плюсы и минусы тисков для верстаков, то вам, вероятно, будет интересна моя книга «Верстаки: от дизайна и теории к конструированию и использованию, исправленное издание». В этой книге, которая может быть доступна в вашей библиотеке, если вы не хотите ее владеть, я обсуждаю все виды тисков и показываю, как получить от них максимальную пользу.

- Кристофер Шварц


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

.

Смотрите также