Вы здесь

Ротационный дефлектор своими руками чертежи


Вентиляционный ротационный дефлектор своими руками: расчет, подготовка чертежа, особенности изготовления

Поступление свежего воздуха в помещение происходит посредством вентиляционной системы. Качество ее работы ухудшается, когда каналы воздуховода забиваются пылью и различным мусором. При этом внутренняя тяга уменьшается. Чтобы ее отрегулировать, устанавливают вентиляционный дефлектор. Также этим устройством шахты воздуховода защищены от атмосферных осадков.

Разновидности и устройство дефлекторов

По конструктивным особенностям дефлекторы можно разделить на несколько видов:

  1. Поворотные конструкции в виде сачка или капюшона, который закреплен на специальном стержне. Когда ветровой желоб начинает вращаться, возникает турбулентность, и тяга в вентиляционном канале увеличивается.
  2. Модель Цаги — это устройство открытого типа, монтируемое снаружи или внутри трубы. Усиление тяги происходит посредством теплового и воздушного напора.
  3. «Волпер».
  4. Решения Хонженкова — модель открытого типа, похожая на тарелку. Вокруг воздуховода расположена дополнительная стенка.
  5. Устройства, работающие по принципу Григоровича. Внешне они похожи на тарелку, внутри которой установлено несколько пар зонтиков.
  6. Модели в форме звезды.

Все вентиляционные дефлекторы, устанавливаемые на крышу, имеют следующие функциональные детали: два стакана, стопорный кронштейн, приточно-отводящий патрубок, хомут.

Форма внешнего стакана расширяется книзу, а нижняя деталь полностью ровная. Детали надевают друг на друга, а сверху устанавливают крышку на стойках. При этом диаметр крышки имеет больший размер, чем выходное отверстие. Это защищает систему от попадания внутрь осадков.

Принцип действия

Все модели дефлекторов работают по простому принципу:

  1. Газы подсасываются через отверстие в форме кольца, которое находится внизу конструкции. Ветровой поток в это время движется на дымоход сверху вниз.
  2. Когда движение ветра идет в обратном направлении, газ подсасывается через отверстие, расположенное в верхней части.
  3. При горизонтальном направлении ветрового потока газ подсасывается за счет 2 отверстий в форме кольца.

При движении потока ветра снизу вверх производительность дефлектора снижается. Зонтик направляет ветер в противоположную сторону передвижению газов.

Устранить этот недостаток помог зонтик, созданный в форме конусов, соединенных в основании. Потоки воздуха и дыма отражаются, рассекаются, а затем выводятся наружу нижним зонтиком.

Рекомендуем ознакомиться:  Регулируемые вентиляционные решетки

Роторные турбины

Производительность роторных турбин выше на 25%, чем у других устройств, поэтому они являются самыми популярными. Вентиляция без электричества с роторным турбодефлектором делает его экономически выгодным:

  1. Эта модель работает под воздействием ветра и всегда кружится в одном направлении.
  2. Воздух начинает активно циркулировать, когда через головку турбины внутри вентиляционной трубы происходит разрежение.
  3. Также конструкция защищает устье трубы от снега и дождя.

Основание устройства сделано из стали, а головная часть из полумиллиметровых алюминиевых полос. Дефлекторы роторного типа устанавливают на дымоотводных системах, воздухоотводчиках и дымоходах прямоугольной, квадратной и круглой формы.

Вращающийся ротационный

Вращающиеся ротационные изделия — это те же роторные крышные дефлекторы, только более сложной конструкции. Они дополнительно оснащены вытяжным вентилятором.

На конце изделия установлены насадки с крыльчаткой, благодаря которым увеличивается производительность. На вертикальной оси расположена вращающаяся головка и крыльчатка.

Головка оснащена двумя закрытыми подшипниками, а крыльчатка обеспечивает подачу воздуха по каналам вытяжки. Головка прибора вращается непрерывно, вне зависимости от направления воздушного потока.

Модель выполнена из нержавеющей стали более 0,4 мм толщиной или алюминия. Подходит для всех типов дымоходов и вытяжных труб.

Модель Григоровича

Устройство Григоровича считается наилучшим вариантом, так как позволяет работать в течение года без электроснабжения. Для изготовления понадобится:

  • оцинкованная или нержавеющая листовая сталь;
  • чертежный инструмент;
  • гайки, болты и хомуты для фиксации;
  • электрическая дрель;
  • картон, циркуль, линейка;
  • ножницы.

Части устройства вырезают из картона, придерживаясь чертежа и основных размеров. Картонные заготовки прикладывают к стальному листу, обводят карандашом и вырезают ножницами, предназначенными для резки металла. Чтобы закрепить детали, все края загибают на 0,5 см, затем отбивают молотком. При этом их толщина сократится в несколько раз. В деталях проделывают 3 отверстия. Должен сформироваться цилиндр и зонт в виде конуса. Колпак и диффузор соединяются с помощью полос.

Самостоятельное изготовление турбодефлектора

Изготовление турбодефлектора своими руками из подручных материалов позволит сэкономить денежные средства. Работу начинают с подготовки чертежа, а также всех необходимых инструментов и материалов. Для работы понадобится следующее:

  • стальной лист — 0,5-1 мм толщиной или пластиковый;
  • дрель со сверлами;
  • картонные листы;
  • заклепочник;
  • ножницы.

Создание чертежа

Если нет навыка работ в построении чертежей, то можно воспользоваться готовым проектом. Но при этом все параметры устройства должны соответствовать конкретному изделию, поэтому их тщательно проверяют. При самостоятельном создании необходимо правильно рассчитать характеристики устройства, придерживаясь таблицы с основными размерами:

Диаметр посадки, см Ширина, см Высота, см Высота основания, см
200–250 290–350 290–345 70–100
300-315-355 400-400-450 365-365-385 110-110-110
400–500 495–615 465–635 140–225
630 790 700 250

Ширину диффузора и высоту дефлектора выбирают по внутреннему диаметру дымохода, поэтому вначале определяют его размер. Он станет основой чертежа. Самостоятельный расчет размеров проводят, когда необходимые параметры не совпадают с данными, указанными в таблице.

Процесс изготовления

Каждую деталь вырезают из бумаги согласно чертежу. Готовые эскизы прикладывают к стальному листу, закрепляют и обводят мелом или карандашом. Затем вырезают ножницами по металлу. Сборка и монтаж заключаются в следующем:

  1. С помощью пассатижей все срезы деталей подгибают на 0,5 см. Чтобы сделать края тоньше, загибы отбивают молотком.
  2. Для создания внутреннего цилиндра в заготовке просверливают отверстия под крепления. Элементу придают цилиндрическую форму и фиксируют болтами или заклепками. Чтобы не прожечь металл насквозь, делая отверстия, можно воспользоваться сваркой — полуавтоматом.
  3. Внешний цилиндр делают по такому же принципу, как и внутренний. Для создания колпака заготовку скручивают в форму конуса и соединяют заклепочником.
  4. Из остатков стального листа вырезают 4 полоски длинной до 20 см, шириной — 6 см. Отступив с обеих сторон по 60 мм, делают загиб. Чтобы закрепить полоски на колпаке, необходимо проделать 2–3 отверстия под болты. Их расположение должно быть на расстоянии в 5 см от края детали. Затем полоски закрепляют на внешнем цилиндре и колпаке заклепками.
  5. Готовый диффузор устанавливают на дымоход двумя способами: на трубу или непосредственно на сам дымоход. Лучшим и безопасным вариантом считается установка устройства на трубу, поскольку конструкцию собирают внизу, а затем монтируют на крышу.
  6. Перед установкой устройства необходимо подготовить трубу. Ее размер должен быть шире, чем диаметр дымохода. В трубе и дефлекторе проделывают отверстия под крепления. Их располагают с нижней стороны деталей, отступив от края 15 см. Отверстия в обеих деталях должны соответствовать друг другу.

Элементы соединяют болтами и надевают на дымоход. Чтобы конструкция плотно соединилась с дымоходом, ее закрепляют хомутом. Обработка мест соединения герметиком создаст дополнительную защиту.

topventilyaciya.ru

Дефлектор на дымоход вращающийся. Ротационный дефлектор для вентиляции: чертежи и схема.

Набор необходимых коммуникаций для обеспечения комфортных условий в здании любого предназначения предполагает, в том числе, устройство системы вентиляции. В идеале, она должна быть энергонезависимой – это очень актуально в современных условиях без остановки растущих цен на энергоресурсы. Именно поэтому еще на этапе проектирования коммуникаций в первую очередь рассматривается естественная вентиляция. При этом правильный подход к технологическому решению системы – интегрированный в вентканал ротационный дефлектор.

Проблем с тягой быть не может

Смысл любой вентсистемы – отвод из помещений загрязненного воздуха, излишней влаги, то есть обеспечение нормального воздухообмена. Это будет иметь место, если вентиляционный канал функционирует эффективно и правильно – тяга в нем отличная. Если в этом плане имеются проблемы, то часто они провоцируются попаданием в шахту канала дождя, снега, ветровых масс. Также плохая тяга может быть вызвана некорректным расположением вентиляционной трубы, ее недостаточной высотой или неправильно подобранным диаметром воздуховода. Такие недочеты естественной вентиляции и призвана устранить установка ротационного дефлектора.

Справка. Ратационный дефлектор имеет еще другие наименования – турбодефлектор или ротационная турбина. Это сложный механизм с вращающейся частью – активной головкой, снабженной специальной системой лопастей. Также в конструкции имеется статичная часть – основа, к которой крепится головка и соединяемая с вентиляционной трубой.

Достоинства ротационного дефлектора

  • Независимо от направления ветра вращательные движения активной головки происходят в одном и том же направлении. В результате, получается эффект «частичного вакуума» в вентканале – воздух разрежается, сила движения потока увеличивается, а риск возникновения обратной тяги приближается к нулю.
  • Ротационные модели полностью исключают влияние на эффективность вентиляции внешних факторов – осадков и порывистого ветра.
  • Автономность функционирования механического устройства, увеличивающего производительность системы воздухообмена – один из важнейших его плюсов.
  • Невысокие затраты на модернизацию вентиляции.
  • Быстрая окупаемость инвестиций на установку дефлектора с турбинами.
  • Защита вентшахты от попадания мусора, птиц, пр.
  • Декоративная законченность выведенной на крышу трубы – любой фасад от наличия такого шарообразного объекта выигрывает.

Важно! Ротационный дефлектор увеличивает эффективность стандартной естественной приточно-вытяжной вентиляционной системы в 2-4 раза. При этом «усиление» не требует подключения к электропитанию, что соответствует современным тенденциям энергоэффективности зданий и строений.

В чем недостатки турбодефлектора

Ротационная конструкция погодозависима – это фактически единственный, но очень важный его минус. В тихую погоду турбодефлектор по сути ничем не отличается от обычного защитного козырька на трубе воздуховода.

Можно ли изготовить ротационный дефлектор своими руками

Более простые виды дефлекторов, применяемые на практике давно, мастеровитые домохозяева нередко изготавливают самостоятельно. В принципе, технически подкованный человек с этой работой справиться сможет. Правда, для этого потребуется разработать рабочий чертеж будущей конструкции, грамотно снять замеры, разработать схему монтажа дефлектора.

Касательно турбированной вариации не все так просто – она технически более сложная конструкция. Поэтому, практически всегда, приняв решение использовать именно ротационную модель, приобретают ее в виде профессионально изготовленного изделия.

Что предлагает рынок

Турбовент

Модельный ряд роторных дефлекторов этой торговой марки представлен моделями разных геометрических форм, в части недвижимого основания:

  • А – круглая труба;
  • В – квадратная труба;
  • С – квадратное плоское основание.

Маркировка изделий в сортаменте представлена, как ТА-315, ТА-355, ТА-500. Цифровой индекс указывает на диаметр круглого или параметры прямоугольных оснований. Именно по ним можно судить о габаритах механизма, а также сфере его применения. К примеру, ТА-315 и ТА-355 актуальны при организации воздухообмена в подкровельном пространстве. А вот ТА-500 – это устройство универсальное и может интегрироваться в вентиляцию жилого дома.

Производят ротационный дефлектор «Турбовент» в России – в Нижегородской области, в городе Арзамасе.

Rotowent

Дефлекторы из нержавеющей стали польского производства. Применимы для крыш любых конфигураций. Изделия изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали. Устройства универсальные – подходят и для вентиляционных систем, и для дымоходов. Граничный показатель рабочей температуры – 500 С.

Турбомакс

Ротационный дефлектор, выпускаемый компанией из республики Беларусь. Производитель позиционирует свою продукцию, как вращающийся дымоотводной колпак Turbomax1. Но подходит он и для вентиляций также. Без опасений можно применяться на территориях с II и III зонами ветровой нагрузки. Компания акцентирует внимание потребителей на том, что готовы изготовить изделие под заказ по параметрам для конкретного объекта.

Особенности монтажа

Заводской турбодефлектор – конструкция цельная, уже готовая к установке. В ней есть активная подвижная верхняя часть и основа, включающая подшипники с нулевым сопротивлением. Изделие продумано таким образом, что даже при сильном порывистом ветре его не наклонит и не снесет вниз.

Внимание! При монтаже важно учитывать, что дефлектор любой модификации должен возвышаться над крышей на 1,5-2,0 м. При соблюдении этого устройства тяга в вентиляционном канале еще усилится.

В завершение хотим отметить, что ротационные дефлекторы в своем сегменте являются самыми дорогостоящими. При этом потребителю предлагается выбрать подходящую конструкцию из нержавейки, оцинковки или конструкционной стали с защитным полимерным покрытием, цвет которого может подбираться под фасадное оформление. Безусловно, вид материала из которого произведен дефлектор отражается на его стоимости.

Основное условие правильной работы вентиляции – наличие постоянной и эффективной тяги. Только в этом случае в помещениях всегда будет чистый и свежий воздух. Присутствие дефлектора в системе предотвращает ее от засорения, сохраняет внутренний диаметр патрубка в первоначальном виде, предотвращая скопление жира на его внутренних стенках.

Функциональность дефлектора

Работа всех существующих моделей дефлекторов сводится к одному принципу. В рабочем состоянии установка отклоняет потоки воздуха, нагнетаемого ветром. Воздух обтекает ее, образуя возле выходного отверстия пространство с пониженным давлением. Воздействие воздуха снаружи снижает его давление на воздушный поток внутри вентканала. По законам физики (в частности, Бернулли), компенсируя «недостачу», внутренний воздушный столб в трубе стремится подняться вверх. При этом происходит всасывание воздуха из зоны разрежения канала. Вся система будет эффективной, если дефлектор использовать правильно. В таком случае реально существующая тяга может быть увеличена еще на 20%, что очень существенно.

Дефлектор ЦАГИ – «классика жанра»

Проектирование жилых домов старой застройки обязательно выполнялось с учетом установки вентиляционных систем с естественной стимуляцией движения воздуха. Этим объясняется зависимость естественного воздухообмена от капризов природы. Дефлектор ЦАГИ – простой вентиляционный фасонный прибор с открытой проточной частью, разработка Центрального аэрогидродинамического института. Использует в работе естественные факторы погодных изменений, но случается его работа в системе и с механическим побуждением. Работает, как на вентиляцию, так и на отопление (используется в дымоходах). Варианты монтажа – скрытый (в канале), наружный.

Объективная оценка

Как и любой технический прибор, конструкция ЦАГИ имеет свои плюсы и минусы.

  • Эффективная защита от проникновения внутри вентиляционного канала пыли, осадков, мелких птиц, насекомых, грызунов.
  • Предохранение оголовка выходного патрубка от разрушения.
  • Экран в форме цилиндра предотвращает возникновение обратной тяги в воздушном отводе даже самого большого сечения.
  • Варианты материала изготовления позволяют заменять более дорогой из них дешевым. Так, демократичный в цене пластик можно установить вместо нержавеющего металла на вентиляционных потоках с выходящим холодным воздухом.

Трудности в работе наблюдаются при сильных морозах, когда на внутренних стенках внешнего цилиндра образуется наледь. Ее слой может полностью закрыть проходное сечение. Дефлектор ЦАГИ восприимчив к направлению ветра: создает сопротивление тяге при полном штиле или незначительном дуновении ветра.

Устройство

Конструкция простого приспособления повторяет форму вентиляционной шахты. Основные элементы:

  • Нижний патрубок, устанавливаемый на оголовок вентиляционного отвода (трубы).
  • Диффузор – часть трубы, где поток воздуха меняет свои параметры вследствие ее конусоподобного сужения. От патрубка к верхней части происходит расширение. Узким концом усеченная фигура прикрепляется к патрубку.
  • Обечайки или внешняя оболочка устройства.
  • Кольцо, кронштейны в качестве элементов крепления. С их помощью визуально просматриваемое кольцо фиксируется с внешней стороны на диффузор.
  • Верхний защитный колпак (зонт) в классическом варианте конической формы – защита от проникновения загрязнителей извне.
  • Ножки для фиксации зонта.

Внимание! Внешний диаметр воздушного отвода, на который устанавливается дефлектор ЦАГИ, должен находиться в размерном диапазоне 100-1250 мм.

Расчетные параметры и чертежи

Несложный в конструктивном исполнении элемент вентсистемы доступен в торговой сети. Любой дефлектор должен соответствовать ТУ 36233780. В целях экономии средств можно сделать дефлектор ЦАГИ своими руками из нержавейки или оцинкованной стали. При этом нужно помнить: для вытяжки агрессивной воздушной среды оцинкованная конструкция не используется.

Необходима предварительная подготовка. В частности, ознакомление со специальной литературой, где даны расчетные зависимости аэродинамических параметров, сведенные в таблицы. В предварительный этап входит и уточнение размеров. Они соответствуют нормам СНиП 41012003. Дефлекторы выполняются в климатическом исполнении «0». Выбираются в зависимости от сечения и формы канала вентиляции.

Если вы человек наблюдательный, то наверняка обратили внимание, что некоторые трубы на крышах имеют колпаки. Предназначение этой детали знают немногие, тем более что называется она малопонятным словом «дефлектор», что означает «отражатель». В данной статье мы расскажем об этом полезном элементе и о том, как можно сделать дефлектор на трубу дымохода своими руками.

Назначение устройства

Роль дефлектора состоит в защите дымохода от внешнего воздействия окружающей среды (дождя, града, снега, ветра) и создании необходимой тяги в его каналах.

Устройство это знали еще в старину. Использовалось оно для украшения крыш домов. Одновременно с архитектурной ролью элемент играл практическую функцию – усиливал движение воздуха в отопительных и вентиляционных каналах. Его иногда называют дымником, а если он изготовлен в декоративном виде – флюгаркой. Далее мы поговорим о его практическом применении.

Независимо от вида теплоносителя, в любой отопительной системе предусматривается дымоход. Он обеспечивает вытяжку продуктов сгорания. От того, насколько хорошо функционирует дымоход, зависит работа всей системы отопления.

Но даже правильно устроенный дымоотвод иногда дает сбой в работе. Заметить это можно во время сильного ветра, который создает обратное давление в трубе и препятствует выходу из нее отработанных газов. Чтобы этого не случилось, на дымовую трубу надевается дефлектор.

Устройство разряжает воздух на конце трубы

Независимо от конструкции устройств, все они способствуют одному и тому же физическому процессу – возникновению зоны пониженного давления возле препятствий, которые обдуваются воздухом (эффект Бернулли). Воздушные потоки огибают поверхность дымника, их скорость увеличивается и рядом с дымоходом создается область разряжения. Благодаря этому происходит увеличение тяги в дымовой трубе.

На заметку! Использование даже самого простого дефлектора позволяет увеличить КПД отвода дыма на 20 %.

Разновидности изделий

По виду колпака

Дефлекторы на трубу различаются видом своей «верхушки». Они бывают:

  1. плоскими;
  2. полукруглыми;
  3. с крышкой;
  4. с двускатной щипцовой крышей.

Первые чаще всего применяются на домах, построенных в стиле модерн. Вторые характерны для современных построек. Элементы с щиповой крышей лучше всего защищают дымоход от снега.

Материалом для дымников в основном служит оцинкованное железо, реже используется медь. В настоящее время все больше входят в моду изделия, которые покрываются жароустойчивым полимером или эмалью. В дефлекторах для вентиляционных труб, по которым не проходит нагретый воздух, применяются колпаки из пластика.

Изделие, покрытое жароустойчивой эмалью

По конструкции

Элементы различаются и своей конструкцией. На отечественном рынке спросом пользуются следующие приспособления:

  • дефлекторы ЦАГИ;
  • дефлекторы ASTATO;
  • шаровидные изделия с вращением;
  • устройства Григоровича;
  • круглые дымники «Воллер»;
  • гусек или «дымовой зуб»,
  • звезда «Шенард».

Наиболее популярным является дефлектор ЦАГИ, который состоит из следующих составляющих:

  • входного патрубка;
  • каркаса;
  • зонтика;
  • диффузора;
  • кронштейнов.

Если вы не хотите покупать заводское устройство, можно сделать дефлектор для круглой трубы своими руками.

Дымники с разными видами крышек

Дымник данного типа имеет вращающийся корпус с закрепленными на нем специально изогнутыми деталями. Элемент оснащен подшипниковым узлом. Благодаря находящемуся сверху флюгеру устройство постоянно держится по ходу ветра.

Кольцо со встроенным подшипниковым узлом крепится прочными болтами к срезу дымохода. Воздушные потоки, проходящие между изогнутыми козырьками, увеличивают свою скорость и создают разреженную зону. Это приводит к увеличению тяги и повышению эффективности вывода продуктов сгорания.

Для флюгера-дефлектора используются материалы, обладающие высокой устойчивостью к коррозии. Простая конструкция позволяет использовать его на дымоходных трубах любых зданий.

Вид и устройство флюгера-дефлектора

Изготовление дымника своими силами

Сейчас мы рассмотрим, как сделать дефлектор на печную трубу своими руками.

  1. Сначала определяем, из какого материала он будет делаться – нержавеющей стали или оцинкованного железа (из-за высокой стоимости медь используется реже). Они позволят создать конструкцию, стойкую к перепадам температуры и внешним атмосферным воздействиям.

Обратите внимание! Дефлектору свойственны определенные параметры, которых следует придерживаться при его проектировании. За основу берется внутренний диаметр трубы дымохода. Высоту дымника определяют, умножив его на 1,6-1,7, а ширину – на 1,9.

  1. Чертим на картоне развертку всех главных деталей.
  2. Переносим сделанные лекала на материал (металл) и вырезаем каждую деталь.
  3. Соединяем, пользуясь сваркой или крепежными элементами.
  4. Делаем из стали кронштейны, которые понадобятся, чтобы закрепить колпак к поверхности дымохода.
  5. Монтируем колпак.

В первую очередь следует установить цилиндр и зафиксировать его крепежными деталями. Затем на нем хомутами закрепляется диффузор и колпак в виде обратного конуса. Благодаря ему устройство сможет функционировать в любую непогоду.

На заметку! Для упрощения сборки конструкции, срежьте на всех деталях с двух сторон уголки.

Так выглядит декоративный дефлектор

И напоследок еще несколько советов.

  • Если у вас непрямой дымоход, то установка дефлекторов является обязательной. Так вы поднимите эффективность отвода образующихся во время сгорания газов.
  • Когда делаете чертеж дефлектора на дымовую трубу, строго придерживайтесь вышеуказанных пропорций. Если у деталей устройства будут отклонения от этих параметров, оно не сможет обеспечивать качественную тягу.
  • Если вы делаете заготовки из металла самостоятельно, используйте сделанные заранее картонные лекала. Это позволит вам быть уверенными и избежать ошибок.
  • Конструкция обязательно должна иметь под колпаком обратный конус.
  • Для трубы с максимально допустимым диаметром потребуется применить во время монтажа выполненную из проволоки растяжку.

Видео-обзор дефлекторов для трубы дымохода

Дефлектор на трубу дымохода не только повысит работу вашей вентиляционной и отопительной систем, но и украсит вашу крышу.

heatylab.com

Дефлекторы для вентиляции и дымохода: инструкция по сборке своими руками

В статье описаны разные виды дефлекторов, особенности их устройства, принцип работы и отличия от других видов усилителей тяги. Мы расскажем о необходимости их установки, приведём таблицу с ценами, а также рассмотрим пошаговую инструкцию по сборке дефлектора своими руками.

Дефлектор — устройство, оптимизирующее поток воздуха для усиления тяги в трубе воздуховода или дымохода. В буквальном переводе deflector — отражатель, направляющее устройство. Это в полной мере описывает его функцию и назначение.

Принцип работы и разновидности дефлекторов

Направление потока воздуха происходит благодаря созданию области низкого давления в нижней части устройства. Когда дефлектор обтекается воздушным потоком, в нижней части образуется «завихрение», которое, проходя пространство, ограниченное стенками, создаёт дополнительную тягу. Чем сильнее поток воздуха, тем мощнее тяга внутри устройства. Иными словами, дефлектор направляет ветер параллельно трубе воздуховода, чем усиливает тягу за счёт перепада давления.

Такой эффект возможен при расположении стенок, которое определяется базовым аэродинамическим расчётом. В настоящее время экспериментальным путём выведены несколько моделей дефлекторов, имеющих оптимальные пропорции.

ЦАГИ — разработка Центрального аэрогидродинамического института им. Жуковского. Этот дефлектор усиливает тягу за счёт теплового и воздушного напоров, а также перепада давления на высоте 2 м от кровли. Эта конструкция допускает скрытую установку в канал, поэтому её используют в основном для вентиляционных систем (чистка от продуктов горения затруднена).

Дефлектор Ханженкова. Представляет собой дополнительную стенку вокруг трубы и «тарелку-дождевик», которая служит также вытяжным зонтом. Этот зонт погружен на определённое расстояние внутрь окружной стенки.

Дефлектор Вольперта–Григоровича. Отличается более простой конструкцией — «тарелка» из двух зонтов расположена над облекающей стенкой.

Поворотный дефлектор («Капюшон» или «Сачок»). Представляет собой полукруглый жёлоб-уловитель воздуха, закреплённый на поворотном штоке, установленном внутри канала. При ветровой нагрузке возникает турбулентность и тяга усиливается. Исполняет роль флюгера.

«Дефлектор-капюшон» на видео

Помимо этих моделей существует бесчисленное множество других конструкций, которые часто не поддаются классификации. Среди них можно выделить как современные варианты с увеличенными спиральными лопастями на базе подшипника (они вращаются во время работы), так и простые «зонтики-крышки» из куска оцинковки, которые также усиливают тягу.

Поскольку расчёты производительности и подбор конструкции дефлектора для систем вентиляции — дело профессионалов, мы обратим внимание на отражатели для печных и каминных дымоходов.

Зачем нужен дефлектор

Помимо главной своей цели — отвод продуктов горения, дефлектор выполняет ещё несколько полезных функций:

  1. Значительное усиление тяги. Тяга привлекает больше кислорода и это положительно сказывается на экономии топлива в пиролизных котлах и печах — оно прогорает полностью.
  2. Гашение искр. Эта проблема знакома тем, у кого установлен короткий дымоход для твердотопливного реактора*. Искры из дымохода — признак жарко горящего источника и мощной тяги — может привести к возгоранию. Дефлектор позволяет остановить искру и дать ей возможность безопасно выгореть.
  3. Защита от атмосферных осадков. По идее, с этой задачей справляется обычный «зонтик», но он не даёт двух первых плюсов.

* Реактор — место прохождения реакции горения, очаг, источник продуктов горения (печь, камин, буржуйка, котёл и т. д.).

Все размышления о целесообразности модернизации дымохода сводятся к вопросу, что выбрать: «зонтик» или дефлектор? Простота первого не даёт эффекта второго, но сложность дефлектора по сравнению с «зонтиком» заставляет задуматься многих.

Сколько стоит дефлектор

Вентиляционные устройства рассчитываются вместе со всей системой. Дефлекторы конкретной модели можно приобрести под необходимый диаметр трубы.

Таблица. Цены на дефлекторы

Название Модель Вид стали Диаметр канала, мм Цена, у. е.
«Вент-Класс» Д-120 Дефлектор Ханженкова оцинковка 120 18
«Вент-Класс» Д-250 Дефлектор Ханженкова оцинковка 250 42
«ПечиКамины» ЦАГИ-100 Дефлектор ЦАГИ оцинковка 100 17
«ПечиКамины» ЦАГИ-220 Дефлектор ЦАГИ оцинковка 220 40
Turbovent «Стабил 120» Вольперта-Григоровича оцинковка 120 21
Turbovent «Стабил 260» Вольперта-Григоровича нержавейка 260 46
Turbovent «Дракон» Dr-150-CH-A Поворотный нержавейка 150 100
Turbovent «Дракон» Dr-200-CH-A Поворотный нержавейка 200 115
Turbovent «Дракон» Dr-300-CH-A Поворотный нержавейка 300 140

Дефлекторы часто изготавливают в кустарных мастерских и небольших цехах (в этом случае продукт может не иметь конкретного названия и привязки к модели). Показателем качества работы фирмы будет паспорт изделия с указанием размеров деталей, марки стали и прочих подробностей.

Дефлектор своими руками (Вольперта-Григоровича)

Разумеется, домашние умельцы не остались в стороне и стали делать дефлекторы для собственных нужд в своих мастерских. Это оказалось выгодно — имея лист оцинковки, инструмент и подручный металл, можно сэкономить до 40 у. е. на установке дефлектора.

Для работы потребуется инструмент:

  1. Линейка, рулетка, маркер, чертёжный набор.
  2. Ножницы по металлу, киянка, заклёпочник или сверлоконечные саморезы с прессшайбой 15 мм.
  3. Дрель со сверлами.

Материал:

  1. Листовой металл 0,3–0,5 мм (оцинковка, нержавейка, алюминий и т. д.).
  2. Подручный металл для жёстких креплений — шпилька, алюминий, полоса и т. д.

Расчёт размеров дефлектора

Это самый важный этап всей работы. Формулы расчёта были выведены и отработаны на практике в аэродинамической трубе и привязаны к актуальному параметру — диаметру канала D.

Эти данные заключены в таблице, на основе которой можно рассчитать простой дефлектор под любой размер, исходя из диаметра канала D.

Показатель Коэффициент D
Нижний диаметр диффузора 2
Верхний диаметр диффузора 1,5
Высота диффузора 1,5
Заглубление трубы в диффузор 0,15
Высота конуса 0,25
Высота зонта 0,25
Высота обратного конуса 0,25
Зазор зонта и диффузора 0,25

Ход работы

После того как все расчёты выполнены, необходимо перенести чертежи на лист и сделать раскрой деталей изделия:

  1. Вырезать ножницами по металлу детали.
  2. Свернуть корпус диффузора и засверлить оба края. Затем скрепить это дело клёпками.
  3. Склепать верхний и нижний конусы. Верхний будет больше нижнего и его кромку можно использовать для крепления «тарелок» между собой. Для этого нужно вырезать и загнуть лапки (6 шт.) в кромке верхнего конуса.
  4. Перед тем как собрать зонт, не забудьте установить в нижнем конусе шпильки для монтажа к диффузору, если крепление делается на лапки, их можно установить снаружи на клёпки.
  5. Закрепить зонт к диффузору можно при помощи шпилек или алюминиевых пластин. Если есть шпильки, для них нужно изготовить петли на корпус дефлектора — обогнуть шпильку лоскутом оцинковки и сделать в ней монтажные отверстия.
  6. После сборки устройства устанавливаем его. Для этого лучше всего снять верхний участок трубы и смонтировать конструкцию на верстаке, а затем установить обратно. Способ крепления — шпильки или лапки.

Помните, что соединения должны быть надёжными, т. к. дефлектор подвергается значительным ветровым нагрузкам.

Самодельный отражатель не имеет декоративной ценности, но польза от его установки очевидна — усиление тяги на 20–25%, защита кровли от искр. К тому же он заменяет дополнительные 1,5–2 метра высоты трубы. Какой бы дефлектор вы не выбрали, выгоду от его установки вы ощутите уже в ближайший отопительный сезон.

рмнт.ру

12.05.15

www.rmnt.ru

Дефлектор цаги своими руками чертежи

Любая печь не может нормально функционировать без хорошей тяги, которая подразумевает под собой достаточный приток воздуха и своевременный вывод газов. Все это обеспечивают квалифицированно спроектированные и качественно изготовленные дымоотводящие устройства. Есть ряд факторов, которые существенно ухудшают тягу и снижают КПД печи. Среди них отмечают сильный ветер, атмосферные осадки и мусор, который забивает дымоход, вследствие чего он начинает дымиться.

Наличие качественной дымовой трубы, отвечающей за стабильность и естественность вывода продуктов сгорания, является важным условием работы теплогенератора без наддува. В противном случае следует воспользоваться дефлектором дымовой трубы – приспособлением, благодаря которому создается препятствие на пути воздушного потока. Это простое, но эффективное средство защитит дымоход от ветра, осадков и мусора. Кроме того этот вытяжной прибор обеспечивает хороший отвод дыма.

По утверждениям специалистов, достаточно установить дефлектор, чтобы сделать КПД отопительного устройства выше на 15-20%. Это будет иметь смысл только в том случае, если дымоход установлен правильно, а также обладает достаточной высотой и верно подобранным сечением. Немаловажным фактором является и расположение трубы на крыше.

Почему дымит труба

Проблема дымления объясняется тремя причинами:

  1. Во-первых, воздушные потоки, создаваемые сильным порывистым ветром, попадают в дымоход и буквально задавливают стремящийся вверх дым. Как результат, получаем задымление помещения и пропадание тяги.
  2. Во-вторых, причина дымления может крыться в неправильно выбранном диаметре. Имеется в виду, что установлено изделие с маленьким сечением.
  3. В-третьих, дымление происходит при неправильном размещении на крыше и недостаточной высоте самой дымовой трубы.

Разновидности

В зависимости от конструкции прибора определяются следующие его типы:

  • дефлектор Григоровича;
  • дефлектор ЦАГИ;
  • дефлектор круглый «Волпер»;
  • дефлектор в виде звезды «Шенард»;
  • Н-образный дефлектор;
  • дефлектор открытого типа Astato.

Устройство

Прежде чем узнать, как правильно монтировать вытяжной прибор на дымоход, нужно разобраться с тем, как он устроен. Обычно это изделие состоит из трех основных частей: цилиндра, диффузора и колпака. А также на него устанавливаются кольцевые отбои. Конструкции могут быть очень разными, существенно отличаться формой и размером, однако принцип действия всех модификаций всегда один.

Как функционирует дефлектор

Работа устройства основывается на следующих принципах:

  1. Стенки верхнего цилиндра становятся на пути воздушных потоков, которые при ударе просто опоясывают его.
  2. Часть воздуха из общей струи поднимается по цилиндру вверх и подбирает выходящий из трубы дым.
  3. Интенсивность движения дыма, засасываемого внешним воздухом, становится более продуктивной для увеличения тяги.
  4. Независимо от того, с какой стороны направлены потоки ветра на дефлектор, в отопительном приборе всегда присутствует хорошая тяга. В верхнем цилиндре есть зазоры, через которые происходит подсасывание воздухом дыма.

В то же время при низовом ветре воздушные потоки образуют под колпаком дефлектора завихрения, замедляющие и препятствующие выходу дыма из трубы. Этот недостаток присущ всем подобным приспособлениям. Тем не менее для решения этого вопроса можно порекомендовать поставить под зонтом дефлектора перевернутый вверх конус. Такой нехитрый фокус будет способствовать отражению, рассечению и выводу наружу воздушных потоков, смешанных с дымом.

Самостоятельное изготовление

Прежде чем приступить к созданию дефлектора, нужно запастись следующими материалами и инструментами:

  • лист стали 0,5-1 мм (подойдет оцинкованная либо нержавеющая);
  • ножницы по металлу;
  • дрель;
  • заклепочник;
  • картон.

Создание чертежа дефлектора на дымоход – очень важный этап работы.

Чтобы рассчитать размеры устройства, нужно определить внутренний диаметр дымохода. Эта таблица поможет произвести правильный расчет:

внутренний диаметр дымохода, d, мм высота дефлектора, H, мм ширина диффузора, D, мм
1 120 144 240
2 140 168 280
3 200 240 400
4 400 480 800
5 500 600 1000

Если в таблице вы не нашли нужного значения, то рассчитать размеры можно по следующим формулам:

  • D=2d;
  • ширина зонта=(1,7…1,9)d;
  • полная высота дефлектора=1,7d.

Необходимо максимально точно определить диаметр дымохода и параметры элементов конструкции. Расчеты также должны быть выверенными. От этого зависит, насколько удачно получится установить дефлектор и как он будет выполнять свои функции. Формы трубы и устройства должны совпадать. Например, при наличии квадратного сечения дымохода таким же нужно делать и дефлектор. Однако подобная форма может привести к менее эффективной работе прибора.

Последовательность действий такова:

  1. Сначала все детали вычерчиваются на бумаге в натуральную величину и вырезаются.
  2. Бумажные элементы соединяются так, как они должны быть в готовом изделии. Если все подогнано правильно, можно то же самое повторить на металле.
  3. Бумажные элементы выкладываются на стальной лист и обводятся маркером. Затем ножницами вырезаются детали. В местах среза металл нужно подогнуть пассатижами и простучать молотком.
  4. На загибах стальной лист расклепывается, чтобы он стал тоньше.
  5. Диффузор изготавливается из куска металла, который сворачивается цилиндром. Для соединения краев просверливаются отверстия. Уголки скрепляются заклепками, болтами или сваркой. Лучше использовать не дуговой, а полуавтоматический сварочный аппарат, чтобы не прожечь стальной лист.
  6. Аналогичным образом изготавливается внешний цилиндр. Далее делается колпак (сворачивается конус из куска металла, края соединяются).
  7. Затем из стального листа вырезаются 3-4 полоски длиной около 20 см и шириной примерно 6 см. Они подгибаются и отбиваются молотком. В колпаке на расстоянии 5 см от края просверливаются отверстия под болты. Полоски к нему прикрепляются и загибаются в форме буквы П.
  8. Полученными скобами зонтик присоединяется к диффузору. Затем готовый механизм вставляется во внешний цилиндр.

Если собирается дефлектор Григоровича, то нужно дополнить конструкцию обратным конусом, который в диаметре должен быть на 3-4 см меньше, чем защитный зонт. Когда обе детали изготовлены, меньшую необходимо вложить в большую и обвести маркером. Затем на крупном конусе делаются надрезы до проведенной линии, чтобы получить примерно 8 полосок на одинаковом расстоянии. Эти элементы загибаются внутрь. С их помощью обратный конус надежно фиксируется в защитном зонтике без применения крепежных деталей или сварки.

При использовании обратного конуса крепление зонта к диффузору лучше осуществлять с помощью шпилек. Для этого в обратном конусе просверливаются по кругу три отверстия. В них вставляются шпильки, которые фиксируются гайками. Затем конус крепится к зонту, как описано выше. С внешней стороны верхней части диффузора фиксируются петли из жести или алюминия. Свободные концы шпилек вставляются в петельки и закрепляются. Полученный прибор не боится сильного ветра, отличается высокой надежностью и долгим сроком службы.

Конструкцию можно выбрать любую. Важно выполнить правильный чертеж дефлектора, по которому изготавливается изделие.

pechnoedelo.com

Устройство вентиляционного дефлектора

Каждый турбодефлектор для вентиляции состоит из нескольких функциональных элементов:

  • металлические стаканы (в стандартном варианте их 2);

  • фиксирующие кронштейны для надёжного крепления;

  • приточно-отводящий патрубок, который надевается на трубу и крепится при помощи хомута.

По форме наружный стакан отличается формой, расширяющейся у нижней части. Что касается нижнего, то он абсолютно ровный. Цилиндры надеваются один на другой, а у верхней части фиксируется крышка на стойках.

Внимание! Диаметр крышки должен быть больше выходного отверстия, чтобы избежать по падения осадков внутрь системы.

На рисунке ниже показаны составные части  разных типов конструкций.

Обратите внимание! Монтаж отбоев осуществляется таким образом, чтобы уличный воздух создавал дополнительный подсос через выемки между соседними кольцами. Благодаря этому можно ускорить отвод «тяжелого кислорода» из вентиляционной системы.

Устройства дефлектора в вентиляционной системе дома реализовано таким образом, что при направлении воздушных потоков снизу в верх, прибор срабатывает плохо: происходит его отражение от поверхности крыши, после чего кислород устремляется к газам, выходящим в верхней части отверстия. Этот недостаток типичен для всех агрегатов. Для его устранения требуются 2-х конусные решения, соединения между собой «мостиком».

Если ветер имеет боковое направление, то вывод воздушных масс осуществляется как снизу, так и сверху. Вертикальная направленность кислородам способствует оттоку снизу.

Рекомендуем к просмотру короткое видео об устройстве 

Принцип действия дефлектора вентиляции

Дефлектор для вентиляции работает по простому принципу, вне зависимости от конструкции и модели аппарата:

  • направленные потоки ветра ударяются о металлический корпуса;
  • за счёт диффузоров воздух разветвляется, вследствие чего уровень давления понижается;
  • в трубе системы тяга повышается.

Чем большее сопротивление создает основание корпуса, тем эффективнее отток воздуха в каналах систем. Принято считать, что качественнее работает аппарат, установленный на крышу под небольшим наклоном к горизонтальной плоскости. Специалисты констатируют – эффективность данных устройств определяется 3 факторами:

  • конструкцией и формой корпуса;
  • размером агрегата;
  • высотой установки.

Какими бы надёжными и качественными не были вентиляционные дефлекторы, у них есть как преимущества, так и недостатки, на которых хотелось бы остановиться подробнее.

О «плюсах» и минусах дефлекторов

Как уже было сказано выше, зонтичные решения способны эффективно препятствовать попаданию грязи и осадков в воздуховоды. При грамотном подборе и профессиональной установке дефлектора улучшается вентиляция. КПД системы в целом увеличивается на 20%.

Совет! Для регионов со слабыми ветрами рекомендуется оборудовать систему устройством для усиления притока и отвода воздуха. Оно исключит эффект «опрокидывания» тяги.

Устройства не лишены недостатков: при вертикальной направленности ветра, поток соприкасается с верхним участком конструкции, при этом воздух не может полноценно выводится на улицу. Чтобы исключить подобный эффект и были придуманы конструкции с 2 конусами. В зимний период на основании труб появляется наледь, поэтому необходимо регулярно проводить профилактические осмотры.

Виды дефлекторов

Проанализировав или бегло взглянув на виды дефлекторов, представленные на рынке, можно прийти в состояние лёгкого смятения от количества доступных решений.

С точки зрения конструкции устройства принято делить на несколько типов:

  • ЦАГИ – тяга усиливается за счёт воздушного и теплового напора, высотному перепаду давления. Монтируется непосредственно в вентиляционный канал, что затрудняет профилактические осмотры и чистку;
  • шарообразные или круглые (типа «Волпер»);
  • решения Ханженкова в форме тарелки открытого типа – основное конструкционное отличие заключается в дополнительной стенке, расположенной вокруг воздуховода. Вытяжной зонт имеет форму тарелки;
  • поворотные изделия (капюшон, сачок) – желоб для ветра, который вращается на специальном штоке. За счёт турбулентности тяга в канале усиливается;
  • агрегаты, функционирующие по принципу, описанному Григоровичем;
  • в виде звезды.

С точки зрения простоты конструкции и возможности реализации безоговорочное лидерство удерживает устройство вентиляции Григоровича. Он представляет собой несколько пар зонтов, скомпонованных в одной «тарелке», которая монтируется над стенкой канала.

В последние 2-3 года в продаже встречаются разнообразные изделия, не имеющие чёткой принадлежности к какому-либо виду: вращающийся дефлектор со спиралевидными лопастями, зонтик, агрегаты на подшипниках.

Рекомендации по выбору

При выборе конкретной модели первостепенное внимание уделяют ее конструкции. Это один из ключевых параметров изделия. Определившись с конструктивным типом устройства, подбирается оптимальный размер агрегата для конкретного случая. Нужный аппарат легче выбрать, если дать ответ на простой вопрос – зачем устанавливается конструкция и для какого объекта.

Лучшие модели:

  • ASTATO;
  • ДС;
  • ЦАГИ тарельчатого типа.

При выборе учитывают коэффициент потерь и разряжения воздуха. Из этого следует, что данные значения зависят от конкретной модели. Если речь идёт о решениях типа ДС, соответствующий коэффициент составит 1.4. Очевидно, что степень разряжения воздуха зависит от скорости ветра см, табл. ниже:

Вентиляционный дефлектор своими руками

Зная об устройстве и принципе работы прибора, многие хозяева решаются на изготовление вентиляционного дефлектора своими руками. С точки зрения собственноручной реализации, вариант изделия Григоровича вне конкуренции, поэтому мы рассмотрим реализацию именно этого варианта. Главное достоинство – работает такая вентиляция без электричества, круглый год.

Предварительно следует подготовить:

  • нержавеющая сталь листового типа, можно заменить оцинкованной;
  • электродрель;
  • фиксирующие хомуты, болты, заклёпки и гайки;
  • чертёжный инструмент для металлических поверхностей;
  • циркуль;
  • листовой картон;
  • линейка;
  • ножницы по металлу и бумаге.

Расчёт параметров устройства (Григоровича)

Даем вам самый простой вариант расчета, без всяких формул:

  • высота дефлектора равна 1.6 диаметра дымохода.
  • ширина диффузора равна на 1.2 раза больше, чем диаметр дымохода.
  • ширина крышки равна двум диаметрам дымохода.

На основе имеющихся размеров и чертежей из картона вырезаются отдельные элементы дефлектора. Для создания вращающегося устройства требуются определенные навыки, поэтому лучше потренироваться на макетах и лишь затем приступать к металлическому аналогу.

Изготовление конструкции

Лекала необходимо приложить к металлическим листам, а после – обвести чертилкой. Далее алгоритм простой – ножницами по металлу вырезаем элементы и детали будущей конструкции. Отдельные части соединяются между собой заклёпками и болтами. Если механизм активный, то лучше зафиксировать детали сваркой.

Чтобы надёжно закрепить ротационный колпак, следует подготовить несколько изогнутых металлических полос, которые возьмут на себя роль кронштейнов.

Что касается обратного конуса, то его имеет смысл зафиксировать у зонта.

Рекомендуем к просмотру видео по изготовлению дефлектора ЦАГИ своими руками

Монтажные работы

Нижний из 2-х стаканов устанавливается на выводной дымоход. На него крепится верхний стакан. Для большей конструкцией устойчивости 2 части зажимаются хомутом, аналогичным образом поступают и с вытяжными отверстиями. Колпак прижимается подготовленными кронштейнами. Если речь идёт о регионе, где направление ветра часто меняется, имеет смысл оборудовать установку обратным конусом, который позволит агрегату полноценно работать при любых направлениях ветра.

Итак, в данной статье мы рассмотрели что такое дефлектор в вентиляции. Подытоживая, можно сказать – это простое и эффективное приспособление, улучшающее вентиляцию объектов любой сложности, будь то общественные здания или жилые дома. Небольшой элемент увеличивает производительность вентиляционной системы на 15-20%, надёжно защищая внутреннее пространство от осадков, мелких частичек, мусора и пыли.

На последок рекомендуем посмотреть видео сравнение двух разновидностей дефлекторов

oventilyacii.ru

Что из себя представляет дефлектор

Приспособление, используемое для усиления тяги, применяется повсеместно. Окончание дымохода, как правило, оформляется колпаком определенной формы. Причем, не простым колпаком для защиты от птиц, бабочек, листьев и прочих представителей флоры и фауны.

Это изделие, имеющее определенное строение, и выполняющее роль усилителя тяги, что положительно сказывается на расходе топлива.

Нужен ли дефлектор на дымоход

Дефлекторы, предлагаемые на рынке стройматериалов, имеют различную форму, размер. Материал, из которого они изготовлены, также отличается. Это может быть пластик, оцинкованная сталь, нержавейка и другие сплавы. Сфера применения прибора также весьма широка.

Дефлектор используют для усиления тяги в вентканалах, дымоходах. В зависимости от предназначения, выделяют изделия для установки на:

  • дымоходы;
  • вентканалы;
  • канализационные вентстояки;
  • поршневой авиамотор (в систему охлаждения);
  • прочие системы.

Это устройство используют для дымоходов, расположенных на крышах как жилых домов, так и бань, гаражей и других помещений, которые отапливаются котлом. Главное, чтобы по технике безопасности не было запрещено устанавливать такие дополнительные приборы на трубе. Причем, нет разницы, коллективный это дымоход или индивидуальный.

Основные функции, которые выполняет дефлектор, поставленный на дымоход, такие:

  • усиление тяги;
  • защита от искр;
  • предотвращение попадания сторонних предметов и живности в трубу дымохода;
  • служит неким заменителем дополнительного отрезка трубы;
  • защищает внутреннюю трубу от разрушения.

Выходит, что дефлектор весьма полезное приспособление. Единственное, нужно учитывать индивидуальные особенности отопительного котла, установленного в доме/бане и материал, которым покрыта крыша.

Как устроен отражатель

Дефлектор в переводе означает «отражать», «отклонять», что полностью характеризует его возможности. Он, в зависимости от модели, может состоять из различных деталей. Основные составные части этого устройства:

  • нижний цилиндр;
  • верхний стакан;
  • колпак.

Входной патрубок или нижний цилиндр непосредственно контактирует с трубой дымохода. Его делают из металлического листа. Также это может быть патрубок из асбестоцементной или керамической трубы.

Верхний стакан расширяется в нижней части. Чтобы его прикрепить к цилиндру, используют специальные стойки. На верхнем и нижнем цилиндре для изменения направления ветра делают кольцевые отверстия.

Колпак, зонтик или навершие – все это название верхней части диффузора. Она может иметь различную форму – полукруглую, плоскую, с крышкой, двускатную щипцовую поверхность.

Как работает устройство

Дефлектор способен откланяться от малейшего воздействия ветра на него. Причем, он не просто откланяется в сторону, но и устанавливается так, чтобы обеспечить наиболее благоприятные условия для удаления продуктов горения через трубу дымохода. Главное, что ветер никак не мешает этому процессу.

Принцип работы дефлектора заключается в том, что он установлен на трубе, отводящей дым, и мешает свободному движению воздушных масс. Ветру приходится огибать это препятствие. Причем, огибая крышу устройства, он ускоряется и в этом месте создается зона разрежения/низкого давления. Это позволяет тяге в дымоходе увеличиваться как минимум на 11-20%.

В зависимости от типа ветра, гуляющего над крышей, воздушные потоки могут вести себя по-разному. Так, возможны следующие варианты:

  • ветер обдувает трубу сверху вниз. В таком случае газы будут втягиваться сквозь нижние отверстия;
  • когда ветер обдувает дефлектор снизу-вверх, то воздушные массы проходят сквозь верхние кольцевые отверстия;
  • если же воздушные массы движутся горизонтально, то задействованы сразу верхний и нижний ряд отверстий.

Второй вариант движения ветра самый неблагоприятный. В таком случае зонтик дефлектора на дымоходе отражает ветер в направлении, противоположном движению продуктов сгорания.

Чтобы обернуть эту ситуацию себе на пользу, используют еще один конус, который имеет такой же размер, как и основной. Они соединяются между собой основаниями. Выходит, что зонтик дефлектора состоит из 2-х конусов, острие которых направлено в противоположные стороны.

Сделать самому или купить прибор

Вопрос о целесообразности покупки дефлектора волнует экономных домовладельцев. Это не удивительно, ведь самое простое устройство стоит порядка 17-18 долларов. Средняя же цена при покупке составляет 45-60 долларов.

При этом изготовить прибор не составит особого труда. Да и эстетическая составляющая не всегда стоит на первом месте. Иногда дефлектор нужен на дымоход котла, обогревающего гараж или другое подсобное помещение.

Стоимость самых простых вариантов дефлектора начинается от 17 долларов. Чтобы купить модель Ханженкова, ЦАГИ или Вольперта-Григоровича из оцинкованной стали понадобится до 50 долларов. Причем, это могут быть заводские изделия или изготовленные кустарным способом.

От метода изготовления не зависит эффективность работы приспособления. Здесь главное подобрать правильный диаметр изделия и нужную модель, способную удовлетворить потребности конкретного дымохода. Также при покупке следует обратить внимание на характеристики дефлектора – производитель должен обязательно указать тип материала, его толщину, диаметр патрубка для крепления на трубу дымохода.

Также производители предлагают варианты из нержавеющей стали. Они отличаются стоимостью – цена поворотных моделей из нержавейки может достигать 140 долларов и более. Самые распространенные дефлекторы, применяемые для дымоходов в частных домах, коттеджах и банях – ЦАГИ, круглый «Волпер», н-образный, звездообразный «Шенард», Григоровича и открытый Astato.

Купить или соорудить усилитель тяги – решать предстоит индивидуально. Для любителей что-то мастерить по дому это задание окажется приятным и интересным занятием. Если же нет никаких инструментов и навыков проведения работ по дому, то проще и удобнее будет приобрести готовое изделие, подобрав наиболее подходящую модель, которая не будет выбиваться из общей картины крыши.

При покупке или самостоятельном изготовлении устройства важно учитывать материал покрытия крыши. Если это легковоспламеняющийся материал, то нужно обязательно предусмотреть наличие искрогасителя. Это важный пункт, обеспечивающий безопасность всем членам семьи, проживающим в доме.

Изготовление и установка дефлектора

Дефлектор проверен в действии не одним поколением владельцев домов/коттеджей. Его эффективность доказана неоднократно, поэтому неудивительно, что прибор пользуется спросом. А спрос, в свою очередь, рождает предложение. И цена таких предложений подчас может кусаться – 140 долларов за простое устройство готов отдать не каждый рачительный хозяин.

Как собрать прибор

Гораздо дешевле обойдется сборка дефлектора из подручных материалов. Особенно, если есть желание что-то полезное соорудить своими руками. Весь процесс производства прибора займет 2-3 часа – время зависит от сноровки и навыков собирающего.

Процесс изготовления отражателя, усиливающего тягу, своими руками, состоит из таких этапов:

  • создать чертеж;
  • сделать заготовки;
  • собрать прибор;
  • установить и закрепить его на дымоходе.

Первый этап по созданию чертежа лучше всего делать на бумаге. Для этого важно правильно рассчитать диаметр входящего патрубка и диаметр колпака. А также, высоту самого дефлектора.

Чтобы не ошибиться, можно для своих расчетов использовать общепринятые формулы, где основную роль играет внутренний диаметр трубы дымохода:

  • высота=1,6-1,7*диаметр;
  • ширина диффузора=1,2-1,3*диаметр;
  • ширина колпака=1,7-1,9*диаметр.

Когда есть формула, остается правильно измерить внутренний диаметр трубы у дымохода и подставить полученное значение. Зная размеры, можно приступать к нанесению контуров заготовок на бумагу.

Лучше всего после создания чертежа создать прототип готового изделия из бумаги. Так станут нагляднее возможные ошибки и недоработки. Если таких нет, то можно приступать ко второму этапу – созданию реальных заготовок из металла.

В качестве материала можно использовать лист оцинкованной или нержавеющей стали толщиной 0,5-1 мм. Иногда можно встретить мнение, что для дефлектора лучше всего использовать медь.

Это утверждение имеет право на жизнь, если в гараже или мастерской случайно имеется ненужный лист из меди. В противном случае такая дорогостоящая покупка себя не оправдает. Да и срок службы нержавейки нельзя назвать коротким, чтобы пренебрегать этим материалом.

Когда заготовки вырезаны ножницами по металлу из подготовленного листа, можно приступать к этапу сборки изделия. Для этого можно использовать заклепочник и дрель или сварку. При работе со сваркой нужно быть предельно аккуратным, чтобы не прожечь случайно участок будущего дефлектора.

Если планируется использование заклепок, то припуски на соединение деталей между собой удобно делать на прокаточном станке. Если такого нет, то вполне сгодиться молоток. Сделав припуски, предстоит ровно соединить между собой детали, дрелью сделать отверстия и поставить заклепки.

Колпак предстоит закрепить к основанию ножками, которые также вычерчиваются и вырезаются из листа нержавейки/оцинковки.

Когда с 3-м этапом покончено, и самоделка готова, можно приступать к последнему и самому ответственному моменту – установке на дымоход.

Дефлектор: как установить на крыше

Последний этап изготовления дефлектора на трубу дымохода заключается в его установке на место постоянного расположения – на дымоход. Поставить самостоятельно можно как самодельный прибор, так и покупную конструкцию. Разницы нету – все равно придется залезать на крышу.

Чтобы не возникло проблем с монтажом, даже покупную модель, идущую в разобранном виде, нужно собрать внизу, надежно зафиксировав все крепления. Только после этого можно брать необходимый инструмент и направляться к дымоходу.

При установке дефлектора на трубу дымохода нужно осторожно сверлить отверстия для крепления. Затем останется надежно закрепить шурупы или заклепки и проверить, не наклоняется ли установленный прибор в разные стороны. Если он болтается, то дополнительно можно поставить хомут. Такой вариант подходит, если дымоход не облицован кирпичом.

Для кирпичной кладки с квадратным или прямоугольным сечением дымохода придется воспользоваться специальными переходниками. Когда работы закончены, можно испытать в действии установленный своими руками дефлектор, затопив печь/включив котел отопления.

Еще один важный момент – искрогаситель. Нужен он или нет – смотрят в конкретном доме.

Ошибки и проблемы с дефлектором

С дефлектором, как и со всеми приборами, могут возникать неприятности. Одна, самая большая и вполне предотвратимая – неправильная работа. Так случается, если устройство было подобрано неправильного размера. Оно попросту может провалиться внутрь трубы дымохода, закрыв путь для выхода продуктов горения.

Чтобы избежать такой ситуации, нужно обратить внимание, что диаметр патрубка дефлектора должен равняться диметру внутренней трубы дымохода. Если же дымоход кирпичный, а устанавливаемый прибор имеет круглое сечение, то без соответствующих переходников не обойтись.

Вторая ошибка при монтаже дефлектора – выбор вращающейся модели для районов с холодными и снежными зимами. Такое решение чревато обледенением прибора, а через несколько дней он занесется снегом и не только перестанет вращаться, но и будет существенно мешать нормальной работе дымохода.

Чтобы прочистить все, удалив снег со льдом, придется лезть на крышу, а это не самое приятное занятие в холодный и снежный день.

Третья неприятность – неэффективность дефлектора. Проблема может возникнуть, если неправильно подобрано место установки или модель:

  • корпус прибора плохо обдувается ветрами различных направлений;
  • в местности с порывистыми ветрами более эффективным будет н-образный дефлектор;
  • нужно избегать установки устройства в зоне аэродинамической тени от деревьев и более высоких сооружений, находящихся рядом;
  • прибор должен находиться выше конька крыши и выше других сооружений, если они присутствуют рядом с дымоходом.

Четвертая проблема – поломка вращающихся моделей. Дело в том, что механизмы, обеспечивающие вращение, требуют ухода. Точнее, нужно не забывать периодически проводить обслуживание отдельных частей дефлектора, смазывать вовремя подшипники.

Если приспособление было произведено своими руками, а материал, используемый при этом оказался дешевым и некачественным, то все может очень быстро проржаветь. В таком случае вскоре придется заменить новым дефлектором.

Еще одна проблема, когда вместо дефлектора установлен простой колпак. Он может обледенеть и его занесет снегом. Это придется устранять. Опасно, если такая ситуация произойдет ночью и все продукты сгорания останутся в доме. Это чревато летальным исходом для всех домочадцев. Поэтому нужно сразу ставить дефлектор и не экспериментировать с различными козырьками-колпаками.

sovet-ingenera.com

Как устроен и работает дефлектор

До того, как заняться производством и монтажом дефлектора, узнаем об его устройстве и принципах работы. У прибора есть три главные детали. Цилиндр, диффузор и колпак (называемый еще зонтом). Еще на него могут производить установку кольцевых отбоев. Варианты дефлектора бывают самыми разнообразными, различаться друг от друга по форме и по размерам, только работают они все практически по одним и тем же принципам. Каковы эти принципы? Верхний цилиндр останавливает потоки воздуха, они бьются в него и позже окружают. Какая-то доля воздушных потоков, поднимаясь по цилиндру вверх, подхватывает идущие дымовые потоки и засасывает их. Тяга увеличивается. Причем это совершенно не зависит от направления ветра. Тяга всегда будет хорошей.

Верхний цилиндр имеет щели, благодаря которым и происходит засасывание дымового потока. Благодаря этим принципам, дефлекторы приобрели популярность на рынке продукции дымоотводов, а так же за счет других своих положительных качеств.

Виды дефлекторов

Принцип работы дефлектора основан на усилении или создании дополнительной тяги благодаря своей конструкции. Путем экспериментов в на сегодняшний день получено определенное количество видов таких устройств. Самый известный вид – дефлектор цаги, названный так по названию учреждения, который его разработал (центральный аэрогидродинамический институт имени жуковского). Его принцип работы – усиление тяги благодаря тепловому и воздушному напорам и перепаду давления, который происходит на расстоянии двух метров от крыши. Допускается скрытая установка в канал, потому использование дефлектора в большей мере происходит в системах вентиляции. При изготовлении устройства используется нержавейка или оцинкованная сталь, выпускается он цилиндрической формы. Следующий вид назван круглым Волпером, он похож конструкцией с предыдущим, хотя есть пара маленьких различий вверху. Материалом для его изготовления служат медь, оцинкованная и нержавеющая сталь. Применяется в банях. Третий вид назван дефлектором Григоровича, который похож на дефлектор цаги. Только он усовершенствован. Ставится на участках, на которых преобладает низкий ветер. Тяга у такого крышного дефлектора превосходная даже в штиль.

Еще одним из видов дефлекторов для вытяжки является вид, названный «Тарельчатым Astato». Отличается эффективностью и простотой конструкции. Тип конструкции — открытый. Обеспечивает тягу при любом ветре. Материал изготовления — оцинковка и нержавейка. Следующий вид дефлектора дымовой трубы назван Н-образным, благодаря своей форме. Отмечается надежностью независимо от направления ветра. Изготавливают из нержавеющей стали. Еще один вид дефлекторов для дымоотводной системы назван дефлектором-флюгером. Материалом для изготовления служит нержавеющая или окрашенная углеродистая сталь. И последним видом дефлекторов на трубу дымохода является дефлектор, названный вращающимся, благодаря его конструкции. Он способен вращаться по направлению ветра, проявляет эффективность по защите дымовой трубы от мусора и влаги, хорошо подходит на дымоход газового котла, но не функционирует при безветренной погоде или в случае обледенения. Народные умельцы, изучив устройство конструкции подобных приборов, уже научились производить их самостоятельно в домашних мастерских.

Самостоятельное изготовление дефлектора

Учитывая немалые цены на заводские устройства, можно попробовать сделать дефлектор вентиляционный своими руками, приложив некоторые усилия. Оказывается, если изготовить дефлектор цаги своими руками, можно сберечь до $40! Надо только приобрести лист оцинкованной стали, иметь необходимые инструменты, кое-какой материал и желание. Самостоятельное производство устройства дефлектора дымохода предусматривает использование: линейки, рулетки, набора для черчения, маркера, киянки, ножниц по металлу, дрели, сверл, сверлоконечных саморезов или заклепочника, пресс-шайб на 15 миллиметров. Также потребуется лист металла(оцинкованная, нержавеющая сталь и пр.)Для крепления понадобится использование подручного металла – алюминия, шпилек и пр.

Как рассчитать размеры

Важнейшим этапом в работе является расчет дефлектора. Расчеты чертежей будут связаны с актуальным параметром – диаметром канала D. Здесь показан чертеж дефлектора.

Согласно таблице, можно произвести расчет простого дефлектора, отталкиваясь от размера диаметра трубы дымохода (канал D).

Показатель Коэффициент D
Нижний диаметр диффузора 2
Верхний диаметр диффузора 1,5
Высота диффузора 1,5
Заглубление трубы в диффузор 0,15
Высота конуса 0,25
Высота зонта 0,25
Высота обратного конуса 0,25
Зазор зонта и диффузора 0,25

Как провести расчеты по этим данным? Допустим, диаметр трубы дымохода (канал D) равен 20 см. Отсюда проводим расчеты:

Диаметр нижний диффузора равен 2 D. Отсюда — 2×20=40 см;

Диаметр верхний диффузора равен 1,5 D. Отсюда — 1,5×20 = 30 см;

Высота диффузора 1,5 D. Отсюда — 1,5×20=30 см;

Заглубление трубы в диффузор 0,15 D. Отсюда — 0,15×20=3 см;

Высота конуса 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

Высота зонта 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

Высота обратного конуса 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

Зазор зонта и диффузора 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см.

Изготовление дефлектора

Итак, расчеты мы провели. Теперь возникает вопрос – как сделать такое устройство? Из картонки мы вырежем элементы конструкции устройства и попробуем соединить их так, как они будут соединяться в готовом устройстве. Если все соединяется нормально, переносим картон на листовой металл. Кладем вырезанные детали на лист и с помощью маркера рисуем их на металле. Используя ножницы по металлу, кроим детали будущего устройства. На участках, где металл резался, подгибаем его плоскогубцами и простукиваем с помощью молотка. На участках загибов расклепываем металлический лист с целью сделать его тоньше. Диффузор сворачиваем в виде цилиндра, краешки просверливают и заклепывают. Потом проводим клепание верхнего и нижнего конусов. Ввиду большего размера верхнего конуса, если сравнивать с нижним конусом, край верхнего конуса используется для их фиксации. В ней вырезаем шесть лапок и загибаем. Перед сбором зонта на нижний конус производим установку шпилек для крепежа на диффузор. При креплении к лапкам, их устанавливаем с внешней стороны на клепки. Диффузор скрепляем с зонтом шпильками или алюминиевыми пластинами. Для шпилек предусмотрено изготовление петель к дефлекторному корпусу. При этом шпилька огибается с помощью лоскута оцинкованной стали и с ней сверлят отверстия для монтажа.

prohlados.ru

Необходимость установки дефлектора дымохода

На функционировании отопительного оборудования отражается то, как в системе циркулирует воздух и устраняется дым. Если эти механизмы не отлажены, то процесс сгорания топлива нарушается, угарный газ проникает в помещение и наносит серьёзный ущерб здоровью.

Случается, что нормализовать работу печи или камина правильные параметры дымовой трубы, то есть сечение, высота и конфигурация не в состоянии. В такой ситуации и прибегают к дефлектору, устанавливаемому на верхнем участке дымоотвода.

По правилам канал для отведения дыма должен быть вертикальным и довольно прямым. Рекомендуемая высота трубы над уровнем конька кровли — менее 50 см.

На дефлектор возлагается важная миссия — выравнивать или усиливать тягу в отопительном оборудовании. Помощником устройства в этом деле выступает ветер, создающий пространство с разряжённым воздухом и выталкивающий в него продукты сгорания, которые не смогли выйти из дымового канала.

Дефлектору поручены и некоторые другие задачи, способствующие улучшению работы дымоотвода в целом. Приспособление блокирует доступ дождевой воды и снега в отопительное оборудование. Благодаря дефлектору печь функционирует без перебоев даже в ненастный день.

Принцип работы флюгарки

Функционирование дефлектора или флюгарки представляет собой следующий процесс:

  • когда ветер дует в трубу сверху вниз, продукты сгорания топлива вытягивает нижнее кольцевое отверстие устройства;
  • если потоки воздуха воздействуют снизу вверх, то газы выцеживает верхняя кольцевая прорезь;
  • при дуновении ветра в горизонтальном направлении угарный газ и другие ненужные вещества высасывают сразу два отверстия.

Хуже всего флюгарка работает в ситуации устремления ветра снизу вверх. Это связано с тем, что зонтик отталкивает потоки воздуха и направляет их в сторону, обратную движению продуктов сгорания.

Чтобы дефлектор работал без сбоев, вне зависимости от направления ветра, зонтику устройства придают форму двух конусов, соединяемых основаниями. Нижнему конусу отведена определённая роль — отталкивать потоки воздуха и продуктов сгорания топлива, раздвигая их и устремляя к выходному отверстию трубы.

Изготовление дефлекторов

Дефлектор для дымовой трубы — это устройство, состоящее из трёх главных частей: нижнего цилиндра, верхнего стакана (диффузора) и конусообразного колпака (зонтика).

Нижний цилиндр производится из трубы, материалом для создания которой может служить асбест, металл или керамика. К этому элементу присоединяют верхний стакан, фиксируемый на трёх или четырёх стойках и увеличивающийся книзу. Над ним устанавливают колпак в форме конуса, иногда называемый зонтиком.

На верхнем участке и нижнего, и верхнего стакана создают кольцевые отбои. Они не дают ветру принимать вертикальное направление.

Флюгарку устанавливают особым образом, чтобы ветер, дующий в любую сторону, не создавал преград для выведения газов. Воздушные потоки должны способствовать высвобождению продуктов сгорания, притягиваемых верхним и нижним кольцами.

Диффузор и зонтик — это изделия, чаще всего сделанные из стали, покрытой цинком. Лучшим сырьём для создания этих деталей дефлектора служит качественная котельная сталь, ведь они функционируют в условиях переменной влажности, неожиданных перепадов температуры и высокого риска образования ржавчины.

По конструкции флюгарки разделяют на виды:

  • дефлектор Григоровича;
  • дефлектор-флюгер;
  • Н-образный дефлектор;
  • дефлектор ЦАГИ;
  • искрогаситель.

Дефлектор Григоровича

Наиболее популярный тип дымника — это дефлектор Григоровича. Он отличается упрощённой конструкцией и поэтому без особого труда создаётся своими руками.

Нижний цилиндр дефлектора Григоровича включает в себя несколько патрубков. Кроме него, основными деталями флюгарки данного типа считаются верхний цилиндр, конусный элемент и два кронштейна для крепления изделия к дымовой трубе.

Дефлектор Григоровича разумнее создавать из жести и стали, покрытой цинком или созданной специально для изготовления котлов. Рекомендуемая толщина материала — 0,5 мм.

Несмотря на прекрасную способность дефлектора Григоровича усиливать тягу и защищать дымоход от проникновения посторонних предметов, у него обнаруживают один существенный недостаток — плохую работу в условиях низового ветра.

Дефлектор Григоровича изготавливают поэтапно:

  1. Подготавливают инструменты (рулетка, линейка, фломастер, картон, ножницы по металлу, дрель, свёрла и саморезы) и материалы (металлические листы и полосы).
  2. Определяют размеры устройства. Желая упростить расчёты, пользуются формулами соотношения параметров дефлектора. Согласно им, высота дефлектора — это 1,6 диаметра дымохода, ширина диффузора — в 1,2 раза больше диаметра дымового канала, а ширина колпака равняется двум диаметрам дымоотвода.
  3. На картонном листе составляют чертёж каждой детали. Получившиеся шаблоны вырезают и соединяют друг с другом, проверяя, соответствуют ли их размеры правильным параметрам.
  4. Удостоверившись в отсутствии ошибок, контуры всех картонных деталей обводят на металлических листах. Заготовки вырезают ножницами по металлу.
  5. Свернув одну из деталей, формируют цилиндр — корпус диффузора. По краям изделия просверливают два отверстия, куда вставляют саморезы.
  6. По аналогии с изготовлением корпуса диффузора создают внешний цилиндр. Следом за ним делают колпак устройства, то есть сворачивают две металлические заготовки в конусы, а их края стыкуют.
  7. В верхнем конусе, который чуть больше нижнего, вырезают и загибают 6 лапок. К этому изделию кромками прикрепляют нижний конус, заранее оснащаемый лапками для соединения с диффузором.
  8. Изготовленный зонтик ножками сцепляют с внутренним цилиндром (диффузором). После этого его помещают во внешний цилиндр.

Дефлектор-флюгер

Дефлектор-флюгер собирают из таких деталей, как:

  • полуцилиндр, служащий барьером для сильного ветра;
  • крышка, преграждающая путь внутрь дымовой трубы различному сору;
  • полотно, совершающее вращения, согласованные с направлением ветра;
  • центральная ось, сообщающаяся с каждым элементом приспособления;
  • подпятник, выполняющий задачу дополнительного фиксатора устройства на дымовом канале.

По сравнению с другими устройствами по выравниванию тяги, дефлектор-флюгер — это усовершенствованное приспособление. Оно функционирует по принципу паруса корабля. Дефлектор-флюгер отличается вращающимся корпусом, который приходит в движение под воздействием ветра.

Изготовление дефлектора-флюгера представляет собой следующий процесс:

  1. Из металлических листов вырезают и формируют нижний и верхний цилиндры. К тому, что будет находиться внизу, на гайки и болты приделывают стойки. После этого к конструкции присоединяют верхний цилиндр, для закрепления которого берут хомут. На краях стоек, используя заклёпки, фиксируют обратный конус, тем самым получая основание под флюгер.
  2. От трубы диаметром 1,3 см отрезают фрагмент длиной 12,5 см — опору для флюгера. Один край трубы дополняют резьбой, необходимой для крепления. Внутрь изделия вставляют подшипник, а по бокам приваривают две полосы из стали, наклоняемые так же, как купол. Важно, чтобы пластины не стали препонами для движения конструкции по кругу.
  3. Используя компас, устанавливают розу ветров — прутики из стали, на которых крепятся буквы. Вращающуюся конструкцию прикрывают колпачком, дабы преградить влаге путь в корпус.
  4. На резьбу трубы надевают крышку, изготовленную из стали и по виду напоминающую стрелу. К ней прикрепляют флажок с противовесом.
Видео: флюгер на дымоход своими руками

Н-образный дефлектор

По форме Н-образный дефлектор повторяет очертания буквы. Устройство устанавливают особым образом: устье дымового канала стыкуют с патрубком такого же сечения, после чего к нему с правой и левой сторон присоединяют ещё две детали.

Преимуществами Н-образного дефлектора считают:

  • функционирование устройства без защитного козырька, ведь устье дымовой трубы и так застраховано от попадания посторонних предметов включением в систему горизонтальных деталей;
  • положительное влияние на тягу вне зависимости от того, куда дует ветер.

Н-образный дефлектор монтируют только на дымоходы предприятий или котельных, для работы которых необходимы значительные энергетические ресурсы. Поэтому в домашних условиях изготавливать его нецелесообразно.

Дефлектор ЦАГИ

Дымник или дефлектор ЦАГИ состоит из входного патрубка, диффузора, корпуса, зонтиков и крепёжных элементов. Цилиндр устройства может быть как круглым, так и прямоугольным. С целью застраховать дефлектор от сбоев в функционировании, он прикрепляется на расстоянии от 1 до 1,6 метра от кровельного покрытия.

К достоинствам дефлектора ЦАГИ относятся:

  • страховка оголовка патрубка, выводящего дым, от порчи природными явлениями;
  • оснащение цилиндрическим экраном, предотвращающим появление неправильной тяги даже в канале значительного сечения;
  • возможность при изготовлении устройства воспользоваться более экономным вариантом материала (нержавеющую сталь можно поменять на пластик в месте выхода холодного газа).

Недостатками дефлектора ЦАГИ считаются:

  • незащищённость дымового канала от дождевых капель и снега, что требует оснащения устройства специальным колпаком;
  • сложный монтаж в зимний период, ведь в это время внутренние стенки устройства покрываются слоем льда, способным запечатать проходное сечение;
  • сильная восприимчивость к направлению ветра (из-за абсолютно безветренной погоды или едва ощутимых дуновений дефлектор формирует сопротивление тяге).

Дефлектор ЦАГИ функционирует без проблем, когда дует сильный ветер. Устройство желательно монтировать как можно выше над крышей, потому что это положительно скажется на процессе улучшения тяги.

Дефлектор ЦАГИ создают, выполняя следующие действия:

  1. Проводя расчёты параметров устройства, составляют чертёж. В этом деле опираются на диаметр дымохода (d). Во время проектирования дефлектора пользуются соотношениями размеров: параметр широкого участка диффузора — 1,25 d, диаметр кольцевой части — 2 d, высота кольца — 1,2 d, промежуток от нижней кромки кольца до суженого участка диффузора — d/2, высота диффузора — d/2 + 1,2 d, а ширина зонтика — 1,4 d.
  2. Для диффузора, входного патрубка, кольца и зонтика изготавливают картонные лекала. Созданные детали обязательно измеряют, ведь в случае искажения размеров устройство не удастся легко собрать, и оно будет работать неэффективно. Во избежание ошибок параметры шаблонов определяют, основываясь на диаметре дымохода, высоте диффузора и диаметре широкой области диффузора. Лекало для зонтика делают просто — рисуют круг диаметром 1,7 d и две черты радиуса, создавая между ними угол в 30 градусов.
  3. Нарисованные на картоне детали вырезают. На шаблоне зонтика делают дополнительный разрез — убирают лишнюю часть, которая заключена между двумя радиусными линиями.
  4. Контуры каждого шаблона мелком или грифелем обводят на листе металла, не забывая оставлять 2 лишние сантиметра для образования нахлёста. Элементы дефлектора в развёрнутом состоянии вырезают ножницами по металлу. В дополнение к ним при помощи ножовки создают металлические пластины, которые послужат крепежами для деталей изделия.
  5. Подготовленные детали сгибают, придавая им определённую форму. В зонах соприкосновения кромок проделывают дырочки, необходимые для фиксации изделий заклёпками. Сделанные металлические элементы собирают в единую конструкцию.
Видео: изготовление дефлектора ЦАГИ с подробностями

Искрогаситель на дымоход

Устройство, называемое искрогасителем, состоит из следующих деталей:

  • корпус (цилиндрическая труба);
  • колпак (защитная крышка);
  • сетка, гасящая искры.

Самое простое приспособление представляет собой запечатанную вверху трубу с дырочками в стенках.

В установке искрогасителя обычно нуждается печь, камин или котёл, куда загружают твёрдое топливо. Речь идёт о дровах или продуктах переработки древесины.

Искрогаситель характеризуется следующими достоинствами:

  • оберегает кровлю от возгорания;
  • создаёт барьер для мусора;
  • предохраняет дымоход от проникновения птиц и плетения гнёзд.

К недостаткам устройства относят:

  • гашение искр не на 100%, что особенно выражено при нормальной тяге;
  • закупоривание дырочек сажей, из-за чего выход дыма из трубы затрудняется.

При изготовлении искрогасителя следует руководствоваться важным правилом: размеры ячейки не должны превышать 5 мм. Но делать дырочки устройства крошечными — это тоже неправильно, ведь газ из трубы не сможет вылетать легко.

Искрогаситель создают следующим образом:

  1. Определяют, каков диаметр дымового канала. Ориентируясь на полученный параметр, на картоне прорисовывают контуры каждого элемента приспособления. Шаблоны вырезают, прикладывают к металлическому листу и обводят мелком. Чтобы получить детали искрогасителя, действуют ножницами по металлу.
  2. Из металлических прутков толщиной от 1 до 6 мм делают сетку. Вместо них можно воспользоваться и куском уже изготовленной сетки.
  3. Взяв сварочный аппарат, на деталях искрогасителя создают швы. Неровности убирают диском болгарки. Каждый элемент фиксируют заклёпками из стали и соединяют в необходимую конструкцию.

Металлическую сетку получится согнуть без усердий, если постучать по ней молотком. Такое необычное действие избавит металл от чрезмерного напряжения и сделает его послушным в плане изменения формы.

Искрогаситель можно совместить с дефлектором. С этой целью к его основанию полагается прикрепить козырёк, вырезанный из металла, определённым образом согнутый и зафиксированный заклёпками. Полученное изделие будет выглядеть как конус, диаметр которого чуть больше размера главной трубы.

Видео: сборка дефлектора-искрогасителя

Монтаж дымника на кровле

Существует два варианта установки дефлектора: присоединение непосредственно к дымовому каналу и монтаж на отрезок трубы, который позже надевается на дымоход. Второй метод считается наилучшим с точки зрения удобства и безопасности, ведь самый хлопотный этап работы выполняется на земле, а не на крыше.

Нормы по ГОСТу

Выдержки из действующих нормативных документов, касающихся установки дефлектора на трубу, информируют о следующем:

  • любые насадки на дымовом канале требуется монтировать таким образом, чтобы они не блокировали путь продуктам сгорания топлива;
  • на пологой кровле устье трубы полагается размещать выше ограждений;
  • на кровле со скатами оголовок дымоотвода необходимо располагать над коньком, если пространство между ними составляет менее полутора метров, или на уровне конька, когда промежуток от трубы до самой высокой точки крыши колеблется в пределах трёх метров;
  • дефлектор запрещается монтировать на участке, где из-за соседних построек создаётся аэродинамическая тень;
  • корпус устройства должен хорошо обдуваться независимо от направления ветра;
  • вращающиеся дефлекторы не годятся для дымоходов печей, стоящих в домах, которые построены в местности с холодными зимами;
  • монтаж круглого дефлектора на кирпичный дымоотвод подразумевает использование специальных переходных патрубков.

Необходимые инструменты

Чтобы установить дефлектор на дымовом канале, требуется найти некоторые инструменты и крепежи:

  • электрическая дрель;
  • рожковые ключи;
  • резьбовые шпильки;
  • гайки;
  • хомуты;
  • две лестницы (одна — для подъёма на крышу, а другая — для перемещения по кровле).

Кроме этого, для установки устройства на дымоотвод понадобится отрезок трубы. Его диаметр должен немного превышать размер дымового канала.

Крепление дефлектора

Дымник соединяют с трубой, выполняя определённые задачи:

  1. На подготовленном отрезке трубы в 10 см от кромки обозначают точки, где нужно просверлить отверстия под крепёжные элементы. Аналогичные пометки оставляют на широком участке диффузора.
  2. В отрезке трубы и диффузоре сверлом проделывают дырочки. Детали временно соединяют друг с другом, проверяя, совпадают ли верхние и нижние отверстия. Если этого не наблюдается, то изделия признают браком, ведь крепёжные элементы не удастся вставить ровно.
  3. В дырочки просовывают шпильки. С двух сторон, и на диффузоре, и на куске трубы, крепежи фиксируют гайками. Их закручивают равномерно, дабы уберечь изделие от деформации.
  4. С изготовленным устройством отправляются на крышу. Конструкцию надевают на дымовой канал и стягивают хомутами.

Действуя так, как написано выше, можно монтировать любое устройство, кроме дефлектора-флюгера, поскольку его конструкция довольно нестандартная.

В случае использования приспособления с розой ветров в дымовом канале сверлом создают 3 дырочки. Отверстия проделывают на одном уровне, чтобы чуть позже вставить в них болты. Эти крепёжные детали погружают в дырочки, когда в срез дымоотвода помещают кольцевую деталь дефлектора-флюгера. В подшипник в виде кольца вставляют ось, на неё поочерёдно нацепляют цилиндр, полотно устройства и колпак. Элементы дефлектора флюгера объединяют кронштейнами или заклёпками.

Отзывы о дефлекторе на дымоходе

Дефлектор можно уверенно назвать полезным устройством, положительно влияющим на силу тяги в дымовой трубе и функционирование отопительного оборудования. Изготовить и подсоединить приспособление к трубе относительно просто, надо лишь быть «подкованным» в выборе вида дефлектора.

roofs.club

Принцип действия дефлекторов

Стандартное устройство включает три основных элемента – цилиндр, диффузор, защитный колпак (зонтик). Дополнительно конструкция оснащается кольцевыми отбоями, которые располагаются в нижней части и вокруг диффузора. Существует несколько разновидностей дефлекторов, которые отличаются формой, размерами и количеством элементов, но все они, независимо от вида, работают по одному принципу.

Конструкция устанавливается на самом верху дымовой трубы и создает препятствие воздушным потокам. Когда ветер ударяется о стенки цилиндра, он теряет свою силу и разбивается на множество мелких воздушных потоков слабой интенсивности. Часть из них поднимается по корпусу и захватывает дым, выходящий из трубы. Именно это и увеличивает тягу в дымоходном канале.

Благодаря отсутствию завихрений, дым и угарный газ не попадают обратно в трубу, а полностью выводятся наружу. Кроме того, дефлектор препятствует засорению трубы через верх и выполняет декоративные функции.

Доказано, что после монтажа дефлектора КПД отопительного прибора возрастает на 15-20%. Разумеется, сам дефлектор ничего не даст, если дымоход установлен недостаточно высоко или неверно подобрано сечение соединительного патрубка. Имеет значение и расположение трубы на крыше.

Виды дефлекторов

Вид устройства Характеристики
Самый распространенный вариант. Имеет цилиндрическую форму, изготавливается из нержавейки или оцинкованной стали. Тип соединения – ниппельный, фланцевый
Конструкция похожа на дефлектор ЦАГИ, но имеет небольшие отличия в верхней части. Изготавливается из оцинковки, нержавеющей стали и меди, чаще всего используется для дымоходов в банях
Усовершенствованный вариант ЦАГИ, предназначен для участков с преобладающим низким ветром. Обеспечивает хорошую тягу даже в безветренную погоду
Очень эффективная и простая конструкция открытого типа. Обеспечивает качественную тягу независимо от направления ветра. Изготавливается из оцинковки и нержавеющей стали
Надежная конструкция, эффективная при любом направлении ветра. Изготавливается из нержавейки, соединение выполняется при помощи врезки на патрубке устройства
Устройство с вращающимся корпусом и закрепленным в верхней части флюгером. Изготавливается из нержавейки или окрашенной углеродистой стали
Устройство вращается только в одном направлении, эффективно защищает дымоход от засорения и осадков, отлично подходит для газовых котлов. Не работает в штиль и при обледенении

Основные отличия заключаются в форме конструкции и количестве составляющих. Материалом для изготовления таких устройств является нержавеющая и оцинкованная сталь, реже – медь. По форме они бывают цилиндрическими, квадратными, круглыми, открытого и закрытого типа. Устройства одного вида могут отличаться в верхней части: одни изделия выполняются с конусообразным зонтиком, другие имеют двускатную или вальмовую крышу, третьи делают плоскими или с декоративными фигурными элементами.

Диаметр дефлектора варьируется в пределах 100-500 мм, ширина диффузора от 240 до 1000 мм, высота конструкции – от 14 до 60 см.

Крепится устройство к дымоходу при помощи кронштейнов, хомутов, болтов, с применением уплотнительной ленты. Для изготовления используется сталь толщиной от 0,5 до 1 мм, в зависимости от диаметра самого дефлектора. Дополнительно устройство может оснащаться искрогасителем, если существует риск возгорания кровли.

Особенности монтажа

Расположение дефлектора прямо влияет на эффективность его работы. При установке конструкции на дымоход следует соблюдать определенные условия:

  • на плоской крыше устье дымохода должно располагаться выше ограждающих элементов;
  • на скатной крыше оголовок трубы поднимают выше конька, если расстояние между ними меньше 1,5 м, и монтируют на одном уровне, если расстояние от 1,5 до 3 м;
  • нельзя устанавливать дефлектор в зоне аэродинамической тени от соседних зданий;
  • корпус дефлектора должен обдуваться при любом направлении ветра;
  • в регионах, отличающихся холодными зимами нежелательно использовать вращающиеся дефлекторы;
  • на участках, где преобладают порывистые ветра, рекомендуется установка Н-образных конструкций;
  • при монтаже дефлектора круглого сечения на кирпичный дымоход используются специальные переходные патрубки.

Самостоятельное изготовление устройства

Для работы понадобится:

  • лист оцинковки или нержавеющей стали толщиной 0,5-1 мм;
  • ножницы по металлу;
  • заклепочник;
  • дрель;
  • лист плотной бумаги или картона.

Самый важный этап – составление чертежа. Для этого необходимо измерить внутренний диаметр дымохода и рассчитать параметры изделия по таблице.

Если внутренний диаметр вашего дымохода отличается от приведенных параметров в таблице, расчеты выполняют следующим образом:

  • ширина диффузора составляет 1,2 d;
  • ширина защитного зонта – 1,7-1,9 d;
  • общая высота конструкции – 1,7 d.

И замеры, и расчеты должны быть максимально точными, чтобы не возникло затруднений при монтаже конструкции и ее последующей эксплуатации. Если труба имеет квадратное сечение, то и дефлектор необходимо делать квадратным, хотя угловатость корпуса немного снижает эффективность работы устройства.

Шаг, №№ Описание Иллюстрация
Шаг 1. На бумаге выполняют чертеж деталей дефлектора в натуральную величину и вырезают.
Шаг 2. Заготовки скрепляют и примеряют друг к другу. Если все элементы совпадают, можно приступать к раскрою оцинковки.
Шаг 3. Шаблоны раскладывают на оцинковке, тщательно обводят маркером, вырезают ножницами по металлу. На срезах металл подгибают на 5 мм пассатижами и пристукивают молотком.
Шаг 4. В местах загибов металл нужно расклепать молотком, чтобы сделать края тоньше.
Шаг 5. Заготовку диффузора сворачивают цилиндром, просверливают отверстия для крепежей и соединяют болтами или заклепками. Можно использовать и сварку, но только не дуговую, а полуавтомат, чтобы не прожечь металл насквозь.
Шаг 6. Точно так же делают внешний цилиндр. Далее сворачивают конусом заготовку колпака и тоже соединяют заклепками или сваркой.
Шаг 7. Из оцинковки вырезают 3-4 полоски шириной 6 см и длиной до 20 см. Полоски подгибают с двух сторон вдоль, простукивают молотком по всей длине. С внутренней стороны колпака, отступив от края примерно 5 см, просверливают по окружности нужное количество отверстий под болты. Закрепляют полоски оцинковки на колпаке и придают им П-образную форму.
Шаг 8. При помощи этих самодельных скоб присоединяют колпак к диффузору, а затем вставляют всю конструкцию в обечайку.

Если в конструкции должен быть обратный конус (дефлектор Григоровича), диаметр защитного зонта делают на 3-4 см больше, чем диаметр конуса. После сборки обоих элементов конус прикладывают с внутренней стороны зонта и обводят по периметру маркером. Затем делают два надреза на выступающей части зонта и подгибают образовавшуюся полоску внутрь. Таким же образом делают еще 6-8 полосок на равном расстоянии друг от друга, загибают их внутрь и надежно фиксируют обратный конус без дополнительных крепежей и сварки.

К диффузору колпак с обратным конусом удобнее крепить строительными шпильками. Для этого перед установкой конуса на зонт в нем просверливают три отверстия по окружности, вставляют концы шпилек и закручивают гайки. Затем надевают сверху зонт, фиксируют конус описанным выше способом. В верхней части диффузора, с внешней стороны, приклепывают петли из жести или алюминия и вставляют в них нижние концы шпилек. Такая конструкция выдерживает сильные порывы ветра, служит долго и надежно.

Подобным способом можно собрать дефлектор любого типа, главное – составить правильный чертеж. Единственное отличие будет в количестве и форме деталей. Готовое устройство остается только смонтировать на дымоход.

Монтаж дефлектора

Установить конструкцию можно двумя способами – непосредственно на дымоход и на отрезок трубы, который потом надевается на дымоотводящий канал. Второй способ гораздо удобнее и безопаснее, так как самый трудоемкий процесс выполняется внизу, а не на крыше. Большинство заводских моделей имеют нижний патрубок, который просто надевают на трубу и закрепляют металлическим хомутом.

Чтобы установить самодельный дефлектор, понадобится отрезок трубы, диаметром чуть больше диаметра дымохода, и резьбовые шпильки.

Шаг 1. На одном конце трубы, отступив от среза 10-15 см, отмечают по окружности места сверления под крепежи. Такие же метки ставят и на широкой части диффузора.

Шаг 2. Просверливают отверстия в диффузоре и трубе, примеряют элементы друг к другу. Верхние и нижние отверстия должны точно совпадать, иначе крепежи не получится установить ровно.

Шаг 3. Продевают сквозь отверстия шпильки и фиксируют их гайками с обеих сторон на диффузоре и на трубе. Гайки закручивать следует равномерно, чтобы корпус дефлектора не деформировался.

Шаг 4. Поднимают конструкцию на крышу, надевают трубу на дымоход и закрепляют хомутами.

Очень важно, чтобы на этом участке не оставалось зазоров между элементами, а потому затягивать хомут необходимо очень плотно. Дополнительно можно обработать стык по периметру термостойким герметиком.

Установка дефлектора-флюгера

Монтаж такого дефлектора выполняется немного иначе, так как его конструкция имеет определенные отличия. Сначала в дымовой трубе сверлят три отверстия на одном уровне под крепежные болты. В срез дымохода вставляют кольцевую часть устройства и фиксируют болтами. Далее в кольцевой подшипник вставляется ось, на нее одевается цилиндр, затем полотно флюгера, защитный колпак. Все элементы соединяются при помощи кронштейнов или заклепками.

При выборе дефлектора с флюгером помните о том, что подшипники требуют регулярной смазки, иначе устройство не будет вращаться. Также нельзя допускать обледенения корпуса, и сбивать наледь, как только она появляется.

Видео — Дефлектор на дымоход

banya-expert.com

remontdoma.guru

Турбодефлектор: устройство, применение и разновидности

В современном строительстве все чаще стали применять энергонезависимые устройства и элементы вентиляции. Не исключением стало устройство под названием турбодефлектор. Это один из разновидностей вентиляционных дефлекторов, который обладает целым рядом преимуществ и положительных свойств, используя в своей работе вместо электричества природную силу – ветер.

Турбодефлектор для вентиляции имеет еще ряд специфических названий, например: ротационная турбина, турбинный вентилятор, вращающийся или ротационный дефлектор.

В устройстве применяется принцип ветряной мельницы, только иной конструкции, чтобы обладать всеми главными качествами дефлекторов – защиту вентканалов от осадков, от обратной тяги и обладая своим уникальным преимуществом в виде значительного увеличения тяги.

Достоинства и недостатки

Основным преимуществом ротационного дефлектора является увеличение тяги в вытяжном канале в среднем на 20%. Это достигается за счет образования разряжения воздуха на входе турбодефлектора при его работе. Увеличение тяги будет зависеть от скорости вращения активной головки, а ее обороты — от скорости потока воздуха.

Кратко можно выделить следующие преимущества вращающегося дефлектора:

  • полная автономность работы;
  • исключение влияния погодных факторов (осадки, резкие порывы ветра) на воздухообмен;
  • увеличение тяги ~ на 20% при минимальных затратах;
  • исключение «обратной тяги»;
  • невысокая стоимость при значительном повышении эффективности вентсистемы;
  • защита вентиляционных шахт от попадания в них посторонних предметов;
  • уменьшение жировых отложений и запыленности вентиляционных каналов;
  • большой срок эксплуатации (не менее 15 лет);
  • не требуется особых навыков при установке;
  • возможность декоративного оформления выхода канала.

К основному недостатку устройства относится зависимость его эффективности от погодных факторов, а именно – отсутствие ветра. В полный штиль такое устройство перестает выполнять свою уникальную функцию, но при этом остаются в действии другие его качества, как у обычного типового дефлектора.

Также к недостаткам можно отнести обледенение турбины в зимнее время года. В этом случае придется сбивать ледяную пленку с лопастей, чтобы восстановить работу механизма.

Где применяется

Вращающийся дефлектор имеет достаточно широкое применение. Наибольшее применение они находят на промышленных предприятиях, спортивных сооружениях, общественных зданиях, таких как: магазины, кафе, автомастерские, бассейны и другие подобные сооружения. Точнее там, где имеется развитая сеть вентиляционных выходов на крышу и требуется получить максимальный эффект и экономию от применения турбин. Реже их используют в жилых зданиях многоквартирных застроек или в частном домовладении.

По диаметру входного отверстия можно также условно разделить применение таких дефлекторов:

  • от 110 мм до 195 мм применяется в небольших помещениях, например, в погребе, гараже;
  • от 200 мм до 315 мм используется для помещений побольше, где площадь не превышает 50 м²;
  • от 350 мм до 680 мм – применяют для жилых многоквартирных домов и частных домовладений.

Применение устройства не ограничивается названными сооружениями, поскольку оно является универсальным и может быть использовано на участке вытяжки практически в любой системе вентиляции. Хочется также отменить, что изделие применяют в системах естественной вентиляции.

Внутреннее устройство и принцип работы

Дефлектор состоит из двух основных частей:

  1. Вращающаяся головка — это активная часть, которая непосредственно вращается и создает разряжение в корпусе. Состоит из основания, к которому крепятся специальной формы лопасти из легких материалов, толщина которых обычно не превышает 0,45-1,00 мм. Среднее количество лопастей — 20. Головка крепится к неподвижному корпусу с помощью подшипника с нулевым сопротивлением. Именно они придают одинаковую скорость вращения даже при ветряных порывах.
  2. Неподвижное основание. Это та часть дефлектора, которая является основанием для головки и в тоже время имеет крепление непосредственно к трубе вентиляционного выхода. Имеет толщину стенок материала 0,7-0,9 мм.

Механизм начинает свою активную работу при силе ветра от 0,5 м/с благодаря применению легких лопастей и качественных подшипников. Воздушный поток, попадая в лопасти, заставляет вращаться верхнюю часть. Чем выше будет скорость ветра, тем быстрее будет вращаться головка, повышая общий КПД вентиляционной системы.

Обратите внимание, как работает турбина – ее вращение происходит всегда в одну сторону и совершенно не зависит от направления ветра. Разновидности и типоразмеры

Выпускаются изделия несколькими фирмами и имеют разное обозначение. В маркировке часто указывают посадочный диаметр или размеры в случае прямоугольной шахты вентиляции.

Часто используемые диаметры: от 100 мм до 200 мм – с шагом через каждые 5 мм, а также 250, 300, 315, 355, 400, 500, 600, 680, 800 мм.

В комплекте поставки может быть и кровельный проход, под уровень ската от 15° до 30°.

Маркировка и обозначение турбодефлекторов у каждого производителя индивидуальные, например:

  1. Производство в Карачаево-Черкесской республики. Производится из нержавеющей стали. Имеет обозначение, как АВТ-ххх. Более подробно смотрите в таблице ниже. 
  2. Производство из г. Арзамас, Нижегородская область. Имеет три маркировки буквенного обозначения – ТА (под круглую трубу), ТВ (квадрат) и ТС (плоское квадратное основание). Далее обычно указывается посадочный диаметр или размер прямоугольного канала.

Материалы изготовления

Основная масса готовых изделий изготавливается из трех основных материалов:

  1. Оцинкованная или хромоникелевая тонколистовая сталь. Имеет матовый оттенок. Самый дешевый вариант.
  2. Нержавеющая сталь. Стоит в 1,5-2 раза дороже оцинковки. Может быть окрашен порошковой краской под распространенные цвета кровли (зеленый, синий, коричневый и красный).
  3. Конструкционная сталь с нанесением защитного полимера. Этот вариант подходит для коттеджей, так как механизм может быть подобран в цвет кровли или фасада здания.

Выбор материала будет зависеть в основном от Вашего бюджета и личных предпочтений.

Подбор устройства

Подбирать требуемое по размеру изделие можно во-первых по диаметру основания (зависит от используемого воздуховода), а во-вторых по его производительности. Каждый завод-изготовитель представляет характеристики своих изделий. Рассмотрим их на примере графиков:

Как видим, требуемая производительность зависит от скорости воздушных масс. Зная эту скорость в вашем месторасположении, выбирайте подходящий тип устройства.

Самостоятельное изготовление

Изготовить турбодефлектор своими руками достаточно сложно. Чаще всего прибегают к покупке готового варианта. Но для энтузиастов мы приведем распространенную схему и чертежи изготовления его в домашних условиях.

Первый видеоролик – размеры элементов:

В следующем ролике смотрите как производится сборка и монтаж.

Как произвести монтаж

Установка турбодефлектора вентиляции своими руками возможна, для этого не потребуется даже каких-либо специальных навыков.

Перед началом работ проверяют исправность вращающейся части механизма. Для этого на улице ставят устройство на пол (земля или крыша – не принципиально) и, при наличии ветра, проверяют вращение. Если изделие не бракованное, то верхняя часть начнет вращаться без каких-либо дополнительных усилий, кроме как от ветра.

Монтаж турбины должен быть произведен на самой высокой точке над кровлей.

Пример правильного монтажа

Так как конструкция состоит из двух частей, то на трубу вентиляции сначала надевается нижняя часть и затягивается хомутом. Затем сверху одевается сама головка.

После установки дождитесь достаточной силы ветра и проверьте его работу. Если монтаж произведен правильно, то дефлектор начнет свое вращение и дополнительных действий более не потребуется.

В завершение

Работающий турбодефлектор хоть и не потребляет электроэнергию, но при этом обеспечивает дополнительный прирост эффективности в виде увеличения тяги в вентканалах до 20%. При проектировании и строительстве новых объектов все чаще используют такие автономные решения, снижая последующие энергозатраты на эксплуатацию систем вентиляции.

ventilyaciyadom.ru


Смотрите также