Вы здесь

Разуклонка пола


Разуклонка пола к трапу

Продолжаем начатую серию публикаций из серии делюсь опытом укладки плитки. Сегодня укладываем плитку на пол. Укладываем на пол в душевую со встроенным в пол трапом. Укладывать плитку будем по диагонали. 

В прошлой статье я показал, как укладывать плитку на стены, и мы начали укладку со второго ряда. Следующим этапом положим плитку на пол. Почему именно в таком порядке скажу ниже в этой статье. После укладки плитки на пол, доложим первый ряд о чем так же расскажу ниже.

Так как в душевой в полу у нас встроен трап то сделан уклон к центру трапа. Из-за уклона в 2 см оптимально уложить плитку малого размера. Заказчик выбрал плитку размером 95 мм на 95 мм и уложенных в секции три плитки в ширину и 4 плитки в длину. Между собой плитки склеены специальным клеем с уже выдержанным зазором в 3 мм.

Перед укладкой всегда важно прикинуть с какой стены начать укладку. Так-как в нашем случае будет душевой угол, то визуально красиво начать укладку именно с этого места.

Отрезаем острым ножом от секции три плитки таким образом, что бы осталось склеенными между собой три на три плитки. Отрезаем их с помощью плиткореза по диагонали. Прикидываем на сухую.  

Обратите внимание что от стены необходимо отступить на 5 мм.

Выбор гребенки перед укладкой плитки

Несколько слов как правильно подобрать гребенчатый шпатель (гребенку). Глубина паза гребенки выбирается исходя из размера укладываемой плитки. Для маленьких плиток глубина паза гребенки должна быть меньше.

Если плитка 10 на 10 см то оптимально выбирать гребенку с глубиной паза от 6 до 8 мм. При размерах плитки скажем 600 на 600 мм, лучше выбрать гребенку с глубиной паза от 12 мм. Связано это с тем что, если маленькую плитку укладывать на гребенку с большим пазом она начнет плавать и раствор будет вылезать через швы. 

Обратите внимание что чем меньше плитка, тем ровнее должна быть поверхность. Например, под мозаику поверхность необходимо подготавливать идеально. И применять для укладки такой плитки нужно специальный клей и гребенку А 2. Если получим работу по укладке мозаики обязательно напишу отдельную статью.

В нашем случае я укладываю плитку на гребенку с глубиной паза 8 мм.

Наносим клей начиная от трапа вдоль стены примерно на 60 см. Клей наносим равномерно, избегая наплывов.

Укладываем наши первые заготовки вырезанные по диагонали. 

Далее вдоль стены приклеиваем такие же детали.

Укладываем целые секции пристыковывая к нашим заготовкам диагоналям. На фотографии выше видно как это удобнее всего делать.

Сначала просто накидываем несколько рядов. Следим за швами между секциями. Обратите внимание что секции должны идти в разбежку. У меня разбежка в одну плитку. 

Вокруг трапа оставляем не доложенными несколько плиток. Убираем вокруг трапа излишки клея.

Продолжаем укладку вдоль стены.

После того как уложили до конца стены делаем хитрый ход. берем затирочную губку на основании и слегка прижимая плитку круговыми движениями усаживаем. 

Несколько советов. Не допускайте подсушки клея. Если видите что раствор покрылся сухой корочкой лучше снимите его перемешайте в ведре и нанесите снова. Не обязательно все крайние куски выкладывать сразу же. Снимите излишки клея и доложите их на следующий день.

Почему я делаю именно в таком порядке укладки? сначала стены со второго ряда а потом пол. Делается это для того что бы плитка пола заходила на 5 мм внутрь стены. Это важно для правильного нанесения силикона в последствии. Схематично это выглядит как на картинке ниже.

www.hapori.ru

В помещениях бань, душевых, цехов, имеющих стоки для жидкости, полы устраивают с уклоном. В конструкции таких полов входит гидроизоляция, препятствующая проникновению сточных вод в толщу конструкции. Наклонные участки пола называют пандусом.

Полы из плитки укладывают с уклоном 1—2%. Монолитные (бетонные) покрытия, с поверхности которых твердые отходы производства смываются струей воды, имеют уклон 3—5 . При уклоне 1 на каждый метр длины уровень пола понижается на 1 см, при уклоне 2% — на 2 см и т. д. Величину уклона полов указывают в проекте. У полов, уложенных на грунте, уклон обеспечивают планировкой грунтового основания. Только в небольших помещениях уклон устраивают за счет утолщения подстилающего слоя. Он не должен превышать 40 мм. Не допускается устраивать уклон за счет толщины прослойки.

Увеличение ее толщины более 15 мм вызовет отслоение плиток.

После очистки, промывки и проверки уклонов основания приступают к разбивке покрытия. Направление уклона пандусов зависит от местоположения трапов и лотков. При этом направление стока воды не должно пересекать проходов.

Участки покрытия, собирающие сток, разделяют линиями разруба (рис. 1, а) — диагоналями, проходящими через углы трапа. Такие наклонные участки пола имеют форму равнобедренных треугольников. Если в помещении предусмотрено два трапа (рис. 1, б), смежные треугольные участки покрытия разграничивает линия водораздела, отстоящая от трапов на одинаковом расстоянии. В полах с лотками, участки покрытия, собирающие сток, имеют прямоугольную форму.

Рис. 1. Плиточные полы с уклоном: а, б — при одном и двух трапах, в, г — с лотком при одном и двух трапах; 1 —горизонтальные участки покрытия, 2 — треугольный пандус, 3— линия разруба, 4—трап, 5 — линия водораздела, 6 — лоток, 7 — прямоугольные пандусы; стрелками показано направление водостока

Наклонные участки покрытия начинаются от полосы, равной ширине двух-трех рядов плитки, проходящей по периметру стены.

Полы в смежных помещениях располагают на одном уровне.

До укладки покрытия проверяют точность установки и надежность крепления трапа, наличие гидроизоляции, уклон основания. Затем на горизонтальных полосах у стены и у трапа укладывают маяки (рис. 2). На треугольных участках покрытия плитки укладывают рядами, параллельными пристенным полосам и линии водораздела. Такой способ укладки полов с уклоном называют настилкой способом «в конверт». У линий разруба, разделяющих треугольные участки покрытия, укладывают только перерубленные по месту плитки.

Рис. 2. Настилка плиток способом «в конверт»: 1 — маячные плитки, 2 — горизонтальные ряды плитки, укладываемые у стен, 3 — линия разруба, 4 — маячный ряд (провеска), 5 —причальный шнур, 6 — основание с уклоном, 7 — гидроизоляция, 8— стальная решетка; I—III— последовательность укладки участков пола

Перед укладкой покрытие плитки предварительно раскладывают «насухо» начиная от трапа. Каждый треугольный участок пола настилают отдельно. По натянутому причальному шнуру 5 между маяками (у стены и трапа) укладывают маячный ряд (провеску), идущий от трапа до середины основания каждого треугольника. Участки пола настилают горизонтальными рядами, начиная от трапа, где укладывают только целые плитки.

Сначала настилают треугольный участок, противоположный выходу из помещения, затем участки, расположенные слева и справа, и последним — у выхода. Такая последовательность работ избавляет от хождения по свежеуложенным плиткам и способствует повышению качества покрытия.

Деформационные швы, каналы и трапы, сопряжения разнотипных полов. В полах с уклоном по линии водораздела проходят деформационные швы. Наиболее подвержены разрушению при эксплуатации полы в местах деформационных швов, а также при сопряжении с каналами, трапами, лотками и другими конструкциями. В таких местах чаще всего покрытие пола отслаивается от прослойки.  Эти  участки укладывают наиболее  тщательно.

До настилки полов проверяют надежность основания, наличие стальных уголков, обрамляющих деформационные швы, углубления в местах расположения каналов и трапов, прочность их крепления к анкерам, заделанным в основании. Обрамляющие стальные уголки не должны выступать из уровня настилаемых полов. К уголкам в каналах, лотках и трапах примыкают только целые плитки.

Места деформационных швов обрамляют стальными уголками при значительных механических нагрузках в процессе эксплуатации. Швы заполняют битумной мастикой с волокнистыми наполнителями.

Зоны открытых каналов обрамляют стальными уголками с анкерами, заделанными в бетонную подготовку. Стенки каналов располагают на одном уровне с полом.

Лотки в полах устраивают с обрамлением стальными уголками или без них. В том случае, когда лотки не обрамляют уголками, целыми плитками перекрывают торцы вертикальных рядов, уложенных в пониженной части лотка.

Сопряжения разнотипных полов укладывают на одном уровне. Покрытия отделяют одно от другого стальным уголком , приваренным к закладным деталям.

oldmix.net

Бетонную стяжку на полу бани можно назвать самым оптимальным вариантом. Такой пол имеет много преимуществ перед деревянной конструкцией, ключевыми из которых являются его прочность и долговечность. Всем известно, что в банных помещениях всегда наблюдается повышенная влажность. Она негативно влияет даже на обработанную специальными составами древесину, в то время, как бетон во влажной среде сначала упрочняется, а затем – весьма мало реагирует на ее воздействие.

Основная сложность устройства стяжки на полу в бане состоит в том, что поверхность должна располагаться под определенным углом. Поэтому, начиная работы по монтажу канализации и сливного трапа, вначале стоит хорошенько разобраться в том, как залить пол в бане с уклоном для быстрого ухода использованной воды.

Материалы для выполнения работ

Для создания хорошего, прочного, утепленного бетонного пола со сливным отверстием потребуются определенные материалы:

  • Песок, песчано-гравийная смесь и цемент для изготовления растворов и засыпок. Оптимальным будет использовать, кроме того, специальные пластифицирующие присадки и микрофибру — для повышенной прочности верхнего бетонного слоя.
  • Рубероид, полиэтиленовая пленка толщиной не менее 200 мкм — для гидроизоляции пола.
  • Канализационная полипропиленовая труба сечением в 50 мм.
  • Утеплительный материал – лучше всего экструдированный пенополистирол, толщиной в 30 ÷ 50 мм, плотностью не менее 35 кг/м³.
  • Арматурная сетка с ячейками от 50×50 до 80×80 мм.
  • Направляющие для маячков или же специальный комплект для формирования уклона пола.
  • Сливной трап, диаметром, подходящим к выбранному сечению трубы.
  • Плиточный клей – для влажных помещений или для наружных работ.
  • Керамическая напольная плитка – важно, чтобы она была шероховатая, нескользкая во влажных банных условиях.
Сливной трап

Отдельно следует рассмотреть один из самых важных элементов отвода воды в системе пола с уклоном — сливной трап. Он выполняет сразу несколько функций:

  • Обеспечивает герметичное соединение сливной трубы со стоком.
  • Фильтрует поступающую в канализационную трубу воду, благодаря наличию фильтрационной решетки, что значительно уменьшает количество засоров – например, листья от банных веников будут задерживаться на решетке.
  • Гидрозатвор, устанавливаемый внутри сифона, защищает помещение от проникновения неприятного запаха из канализационного колодца и холодного воздуха.

Сливные трапы изготавливаются в двух вариантах – с прямой и с боковой подводкой.

  • Если труба заглублена, и ее выход в помещение происходит вертикально, то используется трап с прямой подводкой.
  • В том случае, когда труба протянута таким образом, что выходит из стены, или она вмуровывается в слои пола почти горизонтально, то следует использовать сливной трап с боковой подводкой.

Далее будут рассмотрены оба варианта монтажа канализационной трубы и заливки пола с уклоном.

Трапы изготавливают из прочных полимеров, не подверженных коррозии металлов или же в комбинированном варианте.

Перед приобретением трапа необходимо проверить, подойдет ли он по высоте для данного помещения при устройстве пола в несколько слоев. Поэтому сначала нужно рассчитать, насколько возможно поднять пол в бане максимально. Если не удастся найти трап нужной высоты, то придется каждую из стяжек сделать немного тоньше, или же уменьшить толщину слоев засыпки.

Нужно помнить и то, что высота сливного трапа является параметром, на который нужно ориентироваться при расчете подъема пола в области подведения слива, а это значит, около стен, поверхность поднимется еще выше.

Покупая сливной трап, его нужно сразу укомплектовать всеми необходимыми деталями — соединительными муфтами и трубами слива нужного диаметра.

Рекомендовано приобретать сливной трап с квадратной верхней решеткой – в этом случае можно избежать сложных круглых вырезов в керамической плитке.

Перед монтажом трапа в стяжку рекомендуется собрать и разобрать его, хорошенько разобраться в конструкции, в сопряжении всех деталей, чтобы не возникло проблем при установке.

Монтаж трубы канализации

Чтобы работа получилась качественной, контроль за ней нужно начинать с проведения трубы канализации в определенное место пола бани. Этот процесс начинается после возведения фундамента и снятия с него опалубки, а нередко – еще в ходе выполнения работ «нулевого цикла».

Если слив в полу предполагается монтировать в углу помещения бани, то труба проводится вдоль одной из стен фундамента.

При условии расположения сливного трапа в центре комнаты, трубу укладывают по диагонали комнаты. Здесь нужно помнить, что ее направление не должно иметь резких поворотов, иначе труба на этих участках может часто засоряться. Поэтому угол поворота должен составлять примерно 140 ÷ 150 градусов, но лучше всего, если места установки слива в бане и сточного колодца (ямы) будут связаны по прямой.

Выкапывая траншею, необходимо придерживаться на всем ее протяжении уклона, как минимум, в три ÷ пять градусов от строения к яме.

Если под фундаментом или в его стенке не было предусмотрено отверстие для прохода канализационной трубы, то придется делать под него подкоп под лентой.

Поэтому рекомендовано продумать этот вопрос заранее. Перед заливкой в опалубку раствора, в определенном месте в нее укладывают отрезок трубы, диаметром, который будет превышать размер канализационной трубы на 50 ÷ 100 мм. Закладываемая труба должна иметь длину равную ширине опалубки, и ее опускают на глубину от поверхности грунта, примерно, на 450 ÷ 500 мм. Проведя такую подготовку, можно избавиться от лишней, достаточно трудоемкой работы.

Другой вариант, когда непосредственно в стеку фундамента вмуровывается патрубок нужного диаметра, который потом станет частью самой канализационной трубы.

Далее, в траншее под фундаментом укладывается труба и проводится в выгребную яму.

Другой ее конец, на который будет монтироваться слив, наращивается патрубком нужной высоты.

Если планируется сделать слив в двух комнатах бани, например, в моечной и душевой, то от трубы делается разводка, и в каждой из комнат устанавливается свой патрубок.

После монтажа канализационных труб, траншеи засыпаются, а на грунт внутри фундамента, т.е. в подполье, насыпается и утрамбовывается подушка из песка. На время работ отверстия труб рекомендовано заткнуть пробкой из плотной ткани или же закрыть специальной крышкой, во избежание попадания в полости строительного мусора или бетонного раствора.

Формирование слоев пола

На данной схеме хорошо показана последовательность расположения слоев бетонного пола в бане.

  • Первым шагом после засыпки грунта песком, вокруг патрубка рекомендовано установить оградительный короб из досок или нескольких слоев рубероида. Он необходим для того, чтобы при ошибке в выборе высоты патрубка его можно было заменить на более короткий или длинный.
  • Далее идет устройство бетонного чернового основания.
  • Чтобы пол был относительно теплым и не промерзал в зимний период, на застывшую бетонную плиту укладывают утеплитель. Для этого помещения хорошо подойдет экструдированный пенополистирол. Оптимальная толщина утеплителя – 50 мм.
  • Утеплитель закрывается еще одной армированной стяжкой, толщина которой должна составлять не менее 40 ÷ 50 мм.
  • После просыхания средняя стяжка покрывается гидроизолирующим материалом — рубероидом или плотной полиэтиленовой пленкой.
  • Сверху пленки под уклоном к сливной трубе выставляются направляющие металлические профили. Угол их уклона должен составлять 3—4 градуса.
  • Затем заливается верхняя стяжка, формирующая уклон.
  • Выровненная стяжка декорируется плиткой или покрывается одним из водонепроницаемых материалов.

Чтобы провести все перечисленные работы правильно, нужно рассмотреть особенности технологии каждого этапа. Кроме этого, важным моментом в обустройстве пола бани является правильная установка сливного трапа. Все слои «пирога» монтируются вокруг патрубка канализационной трубы.

Базовое бетонное основание

Прочность верхних слоев пола определяет надежность базового бетонного основания, поэтому эту работу нужно провести со всей тщательностью.

  • Первым шагом была засыпана и утрамбована подушка из песка – ее высота в уплотненном виде должна составлять 100 ÷ 120 мм.
  • Сверху нее засыпается и утрамбовывается щебень. Этот слой выполняется толщиной в 100 ÷ 150 мм. Его хорошо утрамбовывать ручным катком, при этом нижний слой щебня будет вдавливаться в песок. Нужно отметить, что щебень может быть заменен керамзитом, который создаст дополнительный утепляющий слой.
  • На щебень укладывается арматурная металлическая решетка с ячейками примерно 80×80 мм — для этого этапа работ подойдет именно этот вариант. Сетку можно закрепить в некоторых местах с помощью скоб, согнутых из стальной проволоки, к уже уложенным слоям. Благодаря такой фиксации, ее края не будут подниматься и мешать проводить дальнейшие работы.
  • Сверху сетки выставляются и маячки из металлических профилей. Их выравнивают по строительному уровню и фиксируют на горки раствора, изготовленного на гипсовой основе. Этот состав быстро застывает и помогает экономить время на работу.
  • Далее, на подготовленную поверхность выкладывается бетонный раствор, изготовленный из песка и цемента или песчано-гравийной смеси и цемента в пропорциях, соответственно, 3:1 или 4:1. Толщина этого слоя может составлять от 80 до 120 мм. Раствор разравнивается правилом, которое передвигают по профилям маячков.
  • После этого бетонное основание оставляют для первичного набора прочности. Для этого потребуется минимум 7 ÷ 10 дней, в зависимости от толщины залитого слоя.
Монтаж утеплителя

Перед укладкой утеплителя рекомендовано настелить на бетонную плиту с загибом на стены на 150 ÷ 200 мм полиэтиленовую пленку, которая станет дополнительной гидроизоляцией. Полосы настилают внахлест друг на друга на 200 ÷ 250 мм, и склеивают стыки водостойким скотчем.

После этого на поверхность укладываются пенополистирол, плиты которого плотно стыкуются друг к другу. Образовавшиеся между стеной и утеплителем зазоры нужно обязательно заполнить монтажной пеной. Она не только закроет мостики холода, но и зафиксирует утеплитель на нужном месте.

Если пенополистирол будет монтироваться без настила пленки, сразу на бетон, то его можно уложить на плиточный клей.

Второй слой стяжки

Так как пенополистирол — достаточно хрупкий материал, перед укладкой второго слоя бетона рекомендовано накрыть его армирующей сеткой с ячейками 50×50 мм. Некоторые мастера под сетку настилают еще один слой полиэтилена.

На сетку снова устанавливаются маячки, по которым будет выравниваться стяжка. Пока будет сохнуть гипсовый раствор под выставленными по уровню направляющими системы маячков, по периметру помещения, внизу стен, проклеивается демпферная лента. Этот элемент при устройстве бетонной стяжки необходим, так как во время перепада температур, которые вполне вероятны в бане, бетонный слой может расширяться, и демпферная лента компенсирует эти линейные колебания.

Далее, на армированный утеплитель заливается бетонный раствор и разравнивается по маячкам. Этот слой должен составлять не менее 40 мм.

После того как стяжка застынет, выступающий край демпферной ленты срезается.

Гидроизоляция и формирование уклона
  • Перед тем как настелить слой гидроизоляции, необходимо демонтировать короб, установленный вокруг трубы канализации. При необходимости, патрубок можно заменить на другой, имеющий подходящую высоту.
  • Пространство вокруг трубы заполняется цементным раствором, смешанным с пенопластовой крошкой или кусками пенопласта и монтажной пеной. Можно заполнить пространство и обычным бетонным раствором.
  • Далее, вся поверхность застилается рубероидом, полотна которого накладываются внахлест одно на другое на 100 ÷ 150 мм  и склеиваются горячим способом с применением битумной мастики. Этот слой гидроизоляции должен подниматься и приклеиваться на стены на 150 мм, скругляя стык пола и стен.
  • Для прохождения трубы в гидроизоляции прорезается отверстие, а затем на нее закрепляется нижняя часть сливного трапа.
  • Вместо рубероида для гидроизоляции пола и нижних частей стен можно использовать специальный состав – «жидкую резину», которая образует на поверхности плотную эластичную водонепроницаемую пленку, или же современный рулонный материал — «изопласт».
  • Сверху гидроизоляции вокруг сливного трапа, выставляются под углом отрезки металлических профилей, которые поднимаются у стен, образуя уклон в сторону слива. Минимальный уклон, который может быть — это 10 мм на один погонный метр.
  • Сегодня продаются специальные комплекты, состоящие из профилей, изготовленных под нужным углом – их устанавливают и закрепляют на ровную поверхность, где они и образуют каркас для стяжки под уклоном.
  • В канализационную трубу временно устанавливается сливной трап, и по нему определяется высота будущей стяжки.
  • Решетка трапа должна находиться на одном уровне с керамической плиткой, которая будет укладываться сверху стяжки.
  • После этого монтируется внутренняя часть сливного трапа, которая должна быть утоплена в стяжку. Его решетка устанавливается после приклеивания плитки, и является съемной деталью.
Формирующая уклон стяжка и последующая отделка
  • На подготовленный каркас выкладывается достаточно густой бетонный раствор. С помощью правила нужной длины стяжка выравнивается по каркасным направляющим.
  • Выровненный раствор оставляют для полного созревания. Этот процесс займет достаточно длительное время, так как бетон должен быть полностью готов к отделке. Для того чтобы стяжка была крепкой и не пошла трещинами, ее необходимо сбрызгивать водой, начиная со второго дня, после заливки, а затем укрывать полиэтиленовой пленкой.
  • По готовности стяжки, на ее поверхность, под плитку, можно произвести монтаж кабельного или инфракрасного теплого пола.
  • Далее, сверху готовой бетонной поверхности укладывается на плиточный клей керамическая плитка.
  • На пол, имеющий уклон, хорошо будет укладываться мелкая плитка, закрепленная на гибкой подложке. Ее легко можно резать и подгонять под расположение канализационного стока.
  • Например, очень просто вырезать квадрат нужного размера в ее середине и надеть на патрубок, заранее нанеся вокруг него плиточный клей. А от этого, уже облицованного участка пола, несложно будет укладывать отделочный материал во все стороны.
  • Швы между плитками заделываются специальной затиркой, которая обычно подбирается под цвет материала.
  • Последним этапом устанавливается решетка сливного трапа.

Монтаж пола с установкой трапа с боковым подводом

Выше была представлена инструкция по созданию пола с использованием трапа с прямой подводкой. Труба канализации проходила по грунту, а ее патрубок располагался к ней под прямым углом и проходил через слои пола вертикально.

Сейчас будет рассмотрен второй вариант, когда труба проходит горизонтально и подключается к трапу сбоку. Такое расположение удобно, если основная канализационная магистраль проходит в соседней комнате и к ней необходимо подключить слив в бане, или же если труба от сточной ямы сразу идет под определенным углом.

Базовая стяжка устраивается одинаково для обоих вариантов подводки сливного трапа, поэтому сразу стоит рассматривать с последующего этапа работ.

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
На расположенной слева схеме хорошо видно, как на ровном бетонном основании установлен и подключен трап с боковой подводкой к трубе канализации, и какая возможность существует организовать нужный уклон трубы от трапа.
В данном случае подключается сливной трап, который соединяется с трубой от слива в соседнем помещении и выводится в магистраль канализации, которая вмурована в пол – этот трап называется проходной. Для этого проводятся замеры между патрубками, и определяется место расположения сливного трапа.

При необходимости трап немного поднимается – для этого под него и одну из труб делаются подкладки. Для них лучше выбрать материал, который не подвержен влиянию влаги, например, отлично подойдут куски старой керамической плитки.

Далее, к трапу присоединяются отрезки труб, которые соединят его с патрубками. Все соединения труб уплотняются силиконом или специальным герметиком.
Следующим этапом монтируется утеплитель пола. В этом варианте используется два слоя материала. Первый из них укладывается вокруг труб — он должен иметь толщину в 50 мм и должен быть плотно к ним прижат.

Плотность пенополистирола для пола должна быть не менее 35 кг/м³.

Для второго слоя толщина утеплителя выбирается в зависимости от высоты сливного трата. Пенополистирол укладывается непосредственно под края нижней коробки слива. Комната бани полностью застилается утеплительным материалом, а затем по всему периметру помещения, вдоль стен, устанавливаются узкие пенопластовые планки или закрепляется демпферная лента. В дальнейшем она будет служить в качестве деформационных швов, при температурном расширении материала стяжки. Рекомендовано армировать пенопласт стекловолоконной сеткой — она придаст прочность поверхности, что продлит срок эксплуатации пола.

Кроме этого, на утеплителе выставляются маячки из перфорированных металлических планок, по которым будет выравниваться стяжка. Их лучше закрепить проволочными скобами к пенопласту.

Следующим этапом на поверхность утеплителя выкладывается бетонный раствор, который должен заполнить все полости вокруг выступающего из утеплителя фланца. Раствор должен быть хорошо уплотнен.
Далее, с помощью правила стяжку выравнивают, выводя ее на один уровень с фланцем трапа. Бетонный слой оставляют до полного застывания и созревания, периодически, начиная со второго дня, увлажняют водой.
После готовности забетонированного слоя, на стенах, с помощью уровня, размечаются самые высокие точки будущей стяжки, которая сформирует уклон поверхности. Здесь нужно учитывать толщину гидроизоляционного материала, самой стяжки и отделочного материала из плитки, и при этом уклон должен составлять не менее 2 см на погонный метр.
Далее, на фланец рекомендовано уложить гидроизолирующий материал — чаще всего для этого используется «изопласт». Его вырезают в форме квадрата с круглым отверстием посередине, диаметром, равным сливному отверстию во фланце.
Сверху «изопласта» винтами герметично прижимается верхняя часть фланца.
Следующим этапом на поверхность всего пола должна быть настелена гидроизоляция из рубероида. Но перед этим делается его примерка, и в материале вырезается отверстие больше диаметра фланца, примерно на 50 мм.
Подготовленный гидроизолирующий материал настилается на всю поверхность и приклеивается горячим способом. В том случае, когда используется несколько полотен рубероида, их укладывают внахлест не менее 100мм, и также склеивают между собой с помощью горелки.

Покрытие должно быть полностью герметичным.

Особое внимание следует обратить на гидроизоляцию стыков пола и стен, а также углов. В угловых стыках на стены наплавляется «изопласт», а затем на стены и пол приклеиваются цельные полосы рубероида.
Далее, во вмонтированную часть сливного трапа устанавливается сифон с решеткой, с применением уплотнительного кольца для герметизации соединения. После этого съемной останется только верхняя решетка.
Теперь для формирования уклонной стяжки монтируются направляющие. Они могут иметь уже готовую форму, или же берутся металлические или деревянные (фанерные) планки, которые выставляются под нужным углом и приклеиваются на бетонный раствор.

Устанавливая направляющие, нужно помнить, что у сифона они должны быть ниже его высоты на толщину керамической плитки и клея, на который она будет приклеена.

Далее, на поверхность аккуратно выкладывается бетонный раствор и выравнивается по направляющим мастерком и правилом. По направляющим формируется уклон, по которому вода будет беспрепятственно стекать в трап.

Чтобы не засорить решетку сифона на этом этапе, ее рекомендовано защитить, накрыв, например, куском рубероида.

Схватившийся раствор необходимо затереть до гладкости. Для этого поверхность смачивают водой и выглаживают с помощью мастерка. Если направляющие были изготовлены из доски или фанеры, то их нужно обязательно аккуратно извлечь, и заполнить образовавшиеся зазоры бетонным раствором.

Если зазоры широкие, то в них можно установить отрезки пенопласта — они будут служить, как деформационные вставки.

После этого все стыки проклеиваются водостойкой гидроизолирующей лентой.
После просыхания всех растворов, на поверхность монтируется керамическая плитка. Ее укладку начинают от трапа. Резать плитки необходимо с высокой точностью, чтобы они идеально подходили друг к другу. Желательно подбирать размер кафеля, который будет кратен расстоянию от стен до трапа, тогда можно будет избавить себя от лишней работы – подрезки плитки, устанавливаемых у стен и решетки трапа. Очень важно, чтобы решетка трапа не выступала над плиткой, а находилась с ней на одном уровне. Для укладки плитки в этом влажном помещении нужно приобретать специальный контактный клей, который создаст хорошую адгезию для сцепления материалов.

После полного высыхания клея, швы между плиткой заделываются только специальными водостойкими затирками.

Действуя согласно представленным в статье инструкциям, имея определенный опыт в укладке керамической плитки, работу вполне можно провести самостоятельно, без приглашения мастеров со стороны.

В качестве «бонуса» — еще один оригинальный способ формирования уклона к сливному отверстию с использованием технологии полусухой стяжки.

banya-expert.com

vodavdome.website

Разуклонка пола ТЕХНОЛОГИЯ | примеры Бетонная Cтяжка пола с разуклонкой

Разуклонка пола | Cтяжка пола с разуклонкой Технология

 

Разуклонка полов - это полы плоскость которых намеренно выполнена с уклонами в нужных направлениях. Часто такие полы устраиваются на автомойках, автосервисах, некоторых производствах, паркингах - уклоны в (дринажи -сливы), для повторения чернового основания, и просто для плавных переходов, скатов,(пандусов). Полы под заданными углами помогают решить большенство проблемных задач, а главное исключить не желательный перерасход бетона. Разуклонка пола | Cтяжка пола с разуклонкой Технология-разуклонки примеры.

Наши люди имеют огромный опыт в сфере устройства  промышленных бетонных полов. Выполним объекты разной степени сложности - полы под заданными углами (разуклонка) и без уклонов - с ровной гладкой поверхностью, упрочнением, армированием и.т.д.

Работы выполняются профессионально в короткие сроки! Звоните нам по тел на сайте!

 ЧИТАТЬ ЕЩЁ СТАТЬИ.....

Поделитесь с друзьями в соцсети!

| Разуклонка пола | Cтяжка пола с разуклонкой |

bashpol.ru

Промышленные бетонные полы

Промышленный бетонный пол – это сверхпрочное основание, способное выдерживать высокие и сверхвысокие химические, механические нагрузки. Покрытия востребованы там, где присутствует интенсивное движение транспорта, пешеходов, вибрация оборудования, агрессивное воздействие различных веществ.

Промышленный пол применяется на различных производственных объектах.

Система активно эксплуатируется в:

  • гаражах, на автостоянках, на парковках, открытых площадках;
  • торговых центрах, развлекательных комплексах;
  • в холодильных камерах;
  • на складах.

Промышленный бетонный пол востребован везде, где имеются повышенные нагрузки

Устройство промышленных полов

Промышленный бетонный пол является многослойной конструкцией, где каждый слой несет свое функциональное назначение.

Типовое решение:

  • существующее основание (грунт, бетон, асфальт) – это опора, принимающая все нагрузки, передающиеся от пола;
  • гидроизоляционный слой – блокирует подсос грунтовых, сточных вод и проч.;
  • бетонная стяжка – придает необходимый уклон, выравнивает, распределяет нагрузки по нижним слоям, служит укрытием для инженерных коммуникаций;
  • прослойка – как правило, это грунтовочный слой, связывающий стяжку с финишным покрытием;
  • финишное покрытие – самый верхний слой, подверженный эксплуатационным нагрузкам.

Классификация

Принято выделять несколько категорий:

  • промышленный пол с упрочненным верхним слоем – прочная, надежная, беспыльная система. Топпинговые полы востребованы в производственных цехах, на парковках, в гаражах, на мойках и СТО;
  • окрасочные бетонные полы – в отличие от предыдущего варианта, поверхностный слой является тонкослойным покрытием, толщина которого не превышает 0.3 мм. Тем не менее, система обеспечивает защиту от пыления, действия воды, агрессивных сред. Она часто применяется в санитарных помещениях, но не терпит высоких механических нагрузок;
  • наливной – гладкая, бесшовная система проявляет стойкость к серьезным нагрузкам, интенсивному агрессивному воздействию. ;
  • полимерный – обеспечивает очень хорошую устойчивость к агрессивному воздействию, что актуально для предприятий фармакологической и пищевой промышленности;
  • монолитный мозаичный – система устраивается с участием магнезиального бетона, что применяется в любых местах с высокими и интенсивными нагрузками;
  • высоконаполненные – устраиваются на основе смеси метилметакрилатной и эпоксидной смол, кварцевого песка. Готовая система обеспечивает устойчивость практически к любому виду физической и химической нагрузки. Наблюдается сглаживание дефектов основания. Вариант для неблагоприятных условий эксплуатации;
  • фибробетонные стяжки – промышленные полы основаны на фибробетоне. Это композитный материал, состоящий из цементно-песчаной смеси, фиброполимерного связующего, полимерной эмульсии. Такой состав компенсирует минусы простого бетона – низкая прочность на растяжение, хрупкость, усадку.

По типам конструкции принято выделять однослойные и многослойные полы. Первый вариант чаще применяется в новом строительстве, в помещениях, к которым не предъявляются специальные требования. Многослойные – реализуются для обеспечения дополнительной тепло-, влагоизоляции, выравнивания предлежащих слоев.

Наливные покрытия в силу своей эстетичности востребованы в торговых центрах, офисах, в административных зданиях

Промышленные бетонные полы могут быть армированные и неармированные. Отсутствие арматуры оправдано условиями эксплуатации, когда покрытие не принимает высокие химико-механические нагрузки.

Оборудование, инструмент и оснастка

На объекте должен присутствовать комплект профессионального, исправного оборудования и инструмента.

Применяемое оборудование:

  • рельс-формы;
  • бетоноотделочные машины;
  • виброрейки плавающие;
  • лазерный уровень;
  • мозаично-шлифовальные машины;
  • глубинные вибраторы;
  • бетононасос;
  • бетономешалка;
  • резчики швов;
  • аппараты высокого давления;
  • пескоструйные установки;
  • малярный инструмент: кисти, валики, бюгели, малярная лента;
  • защитные средства: перчатки, респираторы, очки.

Общие требования

Технологический процесс изготовления промышленного пола подразумевает использование бетона не ниже М300. Если работают по утрамбованному основанию, рекомендованная толщина пирога должна составлять не менее 12 см. Если укладка ведется по существующему основанию, толщина принимается не менее 7 см. Перепад толщины в готовой стяжке не должен превышать 3-5 см.

Типичный вариант армирования – применение дорожной сетки. В условиях самых высоких нагрузок применяют объемный арматурный каркас. Плюс, в таком случае необходимо введение поверхностных упрочнителей (топпингов).

Разметка (нивелировка основания)

Цель этапа: выявление рельефа основания, уровня поверхности пола, нулевой отметки, расчет разуклонки (если требуется).

На этапе подготовки необходимо провести разметку нулевого уровня. По сути, это линия, от которой будет заливаться бетонный раствор. Для начала рассчитывается общая толщина системы. Далее от нижней точки основания (входной группы) отмеряется вверх 1 метр. На этой высоте ставится первичная отметка.

При помощи лазерного или оптического уровня отметки наносят по всему периметру помещения. От получившейся линии опускают вниз на 1 м. На полученной высоте выставляют отметки, соединяя их отбивочным шнуром в одну линию, что и послужит нулевым уровнем.

Первичная подготовка

Технология устройства промышленных полов позволяет проводить укладку на грунт или иное существующее основание (асфальт, бетон). В принципе, бетон можно укладывать и на прочие типы оснований, но для этого следует реализовать определенные расчеты, чтобы проверить, соответствуют ли они требованиям под промышленный пол.

Если монтаж ведется с нуля, грунт требует уплотнения по всей площади работ. Это позволит избежать последующего растрескивания пола вследствие усадки. На практике толщина зависит от типа грунта, высоты грунтовых вод, степени промерзания. Слой увлажняется водой и трамбуется, после чего устраивается щебеночный слой.

На основание засыпается песчаная подушка, толщиной около 25-50 см

При укладке на существующее основание, оно осматривается на предмет повреждений. Если обнаружены выемки и трещины, они расшиваются и ремонтируются цементно-песчаным, полимерным раствором. Если величина дефектов превышает 30%, есть смысл демонтировать старое основание ломами и перфораторами, уложить новый бетон.

Если обнаружены перепады по высоте, их снимают фрезерным аппаратом. Полученный шлам и пыль убирают строительным пылесосом. Если перепады свыше 3-5 см, их выравнивают устройством подбетонки.

Если работы проводятся при отрицательных температурах, заранее проводится ряд мероприятий:

  • следует провести устройство тепляков. Каркас выполняется из пиломатериала, ограждение — из утеплителя и армированной пленки. Площадь конструкции – 200-300 кв.м, их количество зависит от интенсивности укладки промышленного пола;
  • тепляки отапливаются тепловыми пушками. У поверхности пола температура должна достигать +5 градусов;
  • может быть предусмотрен электропрогрев бетона.

В подобных условиях скорость бетонирования должна составлять 150-200 квадратов в сутки.

Гидроизоляция

Когда подготовка завершена, поверхность проверяют на горизонтальность при помощи уровня. Проводится монтаж гидроизоляционного слоя. Это могут быть битумные материалы, полимерные мембраны, п/э пленки 200 мкм. Пленка используется только в том случае, если в грунте отсутствует влага или ее подсос не является критичным.

Гидроизоляционный материал заводится на стены на 10 см и укладывается с нахлестом 15 см. Стыки проклеиваются герметичной лентой. Если работы ведутся по готовому основанию, устройством этого слоя можно пренебречь.

Монтаж опалубки

Если объект характеризуется большой площадью, его нарезают на карты. По сути, это прямоугольники требуемого размера. Этот размер зависит от площади покрытия, производительности работ. По периметру каждой карты монтируется опалубка.

Как опалубка могут применяться направляющие для виброреек. Если есть такая возможность, линия опалубки должна повторять расположение деформационных швов.

Армирование

Армирование реализуется при помощи стальной сетки класса В1, 100*100/150*150 мм, d не менее 5 мм. Если промышленный пол будет получать повышенные нагрузки, лучше выстроить арматурный каркас. Он вяжется на месте ведения работ на основе стержней, диаметром 8-18 мм. При высоких динамических нагрузках для обеспечения стойкости покрытия к растяжению и повышения ударной вязкости применяют стальную фибру.

Между арматурой и предлежащими слоями необходимо обеспечить зазор (примерно 1/3 от толщины «пирога»). Для этого устанавливают металлические стульчики. Отступ от стен должен составлять 2 см. Если объем работ большой, участок разбивают на карты, арматуру укладывают с нахлестом и соединяют мягкой проволокой.

Приготовление бетона и заливка

Выгрузку материала из автобетоносмесителей осуществляют бетононасосами

Бетон готовят на строительной площадке или заказывают готовым с завода. В последнем случае он доставляется на объект в автобетоносмесителях.

Если принято решение о самостоятельном приготовлении раствора, используют цемент, щебень, просеянный песок в соотношении 1:6:3. Эти пропорции характерны для цементов марки М300. Объем воды затворения – 0.5 ч.

Для замеса используют бетономешалку, постепенно смешивая все сухие компоненты, последней добавляя воду. В результате должна получиться однородная рабочая смесь, которую заливают в подготовленную опалубку. Чтобы избежать ошибок рекомендовано выставить маяки. Для этого при помощи лазерного нивелира через весь периметр карты выставляют полосы бетона. Дистанция опирается на длину виброреек.

Разравнивание и вибромеханическая обработка

Готовый слой разравнивают виброрейками, ориентируясь на направляющие или посредством правила по маякам:

  • если работают виброрейками, на уровне нулевой отметки выставляются направляющие и тщательно выравниваются по горизонту;
  • в процессе работы отслеживают, чтобы направляющие не сбились, после чего монтируется виброрейка;
  • бетон заливается и выравнивается так, чтобы его верх немного превышал уровень виброрейки;
  • затем инструмент тянут по направляющим. Раствор оседает до требуемого уровня и разравнивается. Если требуется, в местах сильного оседания бетон добавляют лопатой.

Если работают по маякам, на пол устанавливается нивелир. Выбирается уровень. К колонне, где есть нулевая отметка прикладывается рейка. Действуют так, чтобы низ рейки совпадал с отметкой. На рейке ставят риску, соответствующую выбранному при помощи нивелира уровню.

Бетон заливается до половины требуемого уровня, ставятся холмики-маяки, с шагом 2 м. На каждый из них монтируется рейка с риской. Риску сообщают с установленным на нивелире уровнем. Вершину маяка подгоняют по низу рейки. Так вырабатывают направляющие, выставленные по нулевому уровню. Между маяками заливается бетон, уплотняется глубинными вибраторами, разравнивается правилом по верхушкам маяков.

Затирка

К этому этапу работ приступают примерно тогда, когда покрытие сможет выдержать вес техники и человека. Для этого устраивают технологический перерыв, длительность которого зависит от температуры и влажности воздуха.

С основания убирают остатки влаги, на этом этапе применяются затирочные машины, которые принято называть «вертолетами». Работу начинают в местах примыканий к конструкциям, ямам, колоннам, стенам, дверным проемам. Это продиктовано тем, что на этих участках материал твердеет гораздо быстрее, чем на основной площади. В этих местах рекомендовано применять краевые затирочные машины со свободно вращающимся кругом. Грубая затирка свежего бетона реализуется плавающими лопастями или диском.

Нарезка швов

На готовом бетоне может быть реализовано три типа деформационных швов:

  • конструкционные;
  • изоляционные;
  • усадочные.

Изоляционные швы следует устраивать вдоль стен, вокруг фундаментов под оборудование, вокруг колонн. Система устраивается посредством прокладки изоляции непосредственно перед заливкой бетонного раствора.

Изоляционные швы устраняют передачу деформаций от конструкций на основание

Усадочные – не допускают хаотичного растрескивания стяжки в процессе созревания бетона. Швы нарезаются по осям колонн, стыкуясь с углами швов, находящихся по периметру колонн. Карты поверхности, образованные усадочными швами должны быть максимально приближены к квадратной форме. Длина карты не должна превышать ширину свыше, чем в полтора раза. В целом, чем меньше площадь карты, тем ниже риск хаотичного растрескивания.

Нарезку усадочных швов реализуют после того, как окончена финишная обработка основания. На практике вырабатывают карты 6*6 м, следуя такой же последовательности, как при заливке рабочего раствора. Глубина заделки – 1/3 от толщины стяжки.

Конструкционные – реализуются там, где была завершена дневная норма по укладке бетона и работают подобно усадочным. Нередко конструкционные швы совпадают с усадочными (по крайней мере, желательно обеспечить для этого все условия). Края стяжки для таких швов вырабатываются по принципу «паз-шип». Допустимо применять рейки, уложенные поперек шва. Они монтируются в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву.

Заполнение полиуретановыми герметиками:

Герметизация необходима для поддержки швов в условиях транспортных нагрузок и для облегчения уборки в процессе эксплуатации. Так, обеспечится защита от засорения, проникновения воды и агрессивных сред.

Герметик выбирают с опорой на условия эксплуатации пола и тип нагрузок. В целом, материал должен быть достаточно твердым, чтобы предотвращать скалывание шва, поддерживать края, но и достаточно пластичным, чтобы обеспечить легкое открытие и закрытие шва. Как правило, этим условиям сполна удовлетворяют полиуретановые герметики.

До начала работ полость очищается продувкой сжатым воздухом, при помощи пескоструйной обработки или простой механической очисткой металлической щеткой.

Топпинг-полы

Первичное внесение упрочнителя реализуется на свежий бетон. Топпинг разносится при помощи дозирующих тележек, примерно 2/3 от общего объема. Следует обеспечить максимальную ровность слоя. Работы начинают от мест примыканий. Средний расход материала 5-8 кг/кв.м, цветного – 7-8 кг/кв.м.

Поверхность затирается, когда смесь впитает влагу из бетона, что прослеживается по ее потемнению. Работа затирочными дисками продолжается до тех пор, пока топпинг не соединится с основанием и не впитает цементное молоко.

Затем реализуется второе внесение топпинга и повторная затирка. Принцип работ остается неизменным. После того, как основание достаточно затвердеет, проводится шлифовка. Пол обрабатывают шлифовальными машинами с затирочными лопастными дисками.

Шифование пола проводится в три рабочих подхода с постепенным повышением угла наклона лопастей

Когда поверхность получит зеркальный блеск, устройство можно считать завершенным. Однако, для организации дополнительной поддержки следует нанести кюринг. Состав распределяет по бетону, набравшему прочность посредством распыления, щетки или валика. Так промышленный пол покроется защитной пленкой.

Окрасочные промышленные полы

Для устройства финишного слоя применяются следующие материалы:

  • акриловые краски – работают на повышение стойкости к действию высоких температур, влаге. По фактуре покрытие может быть матовым, глянцевым, полуматовым. Доведение до требуемой консистенции осуществляется специальными растворителями или водой. Готовность к эксплуатации наступает через 48 ч. Реализуется два слоя;
  • акрилово-силиконовые – наносятся в два рабочих подхода. Время послойной выдержки – 3 ч. Разбавление происходит при помощи воды на 20-30% от объема. Вариант для неответственных мест, так как материал характеризуется низкой степенью истирания;
  • уретан-алкидные – материал с высокой укрывистостью, но на промышленный пол все равно наносится два слоя. Это решение, гарантирующее хорошую устойчивость к истиранию, длительный срок эксплуатации. Разбавителем выступает уайт-спирит (10-15%). Бетон можно выкрасить практически в любой цвет. Фактура будет глянцевой;
  • эпоксидные – это двухкомпонентные составы, смешиваемые перед нанесением строительным миксером. Такой материал требует нанесения грунтовки, после чего краска распределяется по бетону в 1-2 слоя. Эпоксидное покрытие проявляет высокую устойчивость к истиранию.

Краску можно наносить поверх слоя топпинга. Перед работой основание обрабатывают грунтовками для улучшения адгезии и дополнительного обеспыливания. В работу берут универсальные грунты на основе акрила.

Окрасочные работы проводятся при t свыше +5 градусов и ОВВ не выше 80%. Материал тщательно размешивают строительным миксером и наносят посредством распыления, валиком или кистью, соблюдая время послойной сушки. Средний расход краски составляет 80-100 мл/кв.м. на каждый слой.

Наливные на минеральном вяжущем

Материалы производятся на основе минерального вящего, химических добавок. Сухие смеси затворяются водой в соответствии с рекомендациями производителя и наносятся на основание ручными или механическим способом. Требуется грунтование.

Наливной пол разравнивают при помощи шпателя и прокатывают игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха. Толщина системы составляет 5-10 мм.

Полимерные

В промышленной сфере могут использоваться следующие типы покрытий:

  • полиуретановые – полимер хорошо работает в помещениях с высокой абразивной нагрузкой, неплохо ведет себя при подвижках грунта и в условиях сильной вибрации;
  • эпоксидные – вариант для помещений с высокими механическими нагрузками, для условий с действием агрессивных веществ;
  • полиэфирные, метилметакрилатные – современное решение с оптимальными эксплуатационными параметрами. Готовый слой стоек к температурным перепадам, физико-химическим воздействиям. Состав применяется при сжатых сроках работ.

Для устройства финишных покрытий применяется несколько типов материалов. Это могут быть полимерные пропитки (самый экономичный вариант), покрытия окрасочного типа (экономичный тонкослойный промышленный пол), кварцнаполненные покрытия или полимерные наливные полы.

Количество слоев зависит от эксплуатационной нагрузки, как правило, достаточно реализовать 2-4 рабочих подхода

Тонкослойные, окрасочные покрытия, пропитки наносятся кистями и валиками на готовый грунтовочный слой.

Магнезиальные

Материал предназначен для получения бесшовного покрытия, эксплуатируемого в условиях самых высоких нагрузок.

Магнезиальное покрытие реализуется следующим образом:

  • бетон дополнительно обеспыливается при помощи строительного пылесоса;
  • между основанием и магнезиальной отделкой укладывается промежуточный слой. Это может быть экструдированный пенополистирол или битумная бумага;
  • магнезиальная смесь смешивается с вяжущим. При приготовлении раствора следуют рекомендациям производителя;
  • рабочий раствор наносят на поверхность, распределяют шпателем;
  • готовый слой прокатывают игольчатым валиком, разравнивают правилом;
  • в качестве дополнительной защиты пол пропитывают полимерными составами.

Высоконаполненные

Высоконаполненные промышленные полы – это герметизирующая и обеспыливающая система, обеспечивающая ударопрочность, стойкость к износу. Толщина подобных покрытий не превышает 0.25 мм. Основание пропитывается на глубину 2-4 мм.

Основным материалом выступает полиуретановый лак и очищенный кварцевый песок. Бетон требует грунтования полиуретановыми грунтовками. Материал наносится валиками, избегая образования луж. После нанесения слоя эмали сразу проводится посыпка сухим кварцевым песком (с избытком), фракции 0.16-0.20 мм.

Далее лишний песок сметается. Образовавшиеся наплывы и шишки удаляются шпателем. Если необходимо обеспечить гладкость основания, его обрабатывают шлифовальной машиной, достигнув требуемой шероховатости. Готовый пол обеспыливается строительным пылесосом и наносится еще один слой полиуретана и покрывные слои.

Промышленные полы — стоимость

Затраты на устройство промышленных покрытий складываются из нескольких факторов:

  • цена материалов;
  • цена работ. Конечные издержки зависят от толщины системы, метода армирования, типа внешнего покрытия;
  • стоимость оборудования или аренды;
  • дополнительно накладываются транспортные расходы.

В среднем, предварительная подготовка обойдется в 300 р/кв.м., гидроизоляция – от 40 р/кв.м., армирование – 120 р/кв.м., бетонные работы – от 340 р/кв.м, нарезка швов – от 80 р/кв.м.

Работы по устройству финишных покрытий тоже имеют свою цену: топпинг полы – от 220 р/кв.м., грунтование – от 60 р/кв.м., нанесение полимерных, наливных, окрасочных составов – от 180 р/кв.м.

Выводы

Применение бетона в промышленных полах вполне оправдано. Но, простой бетонный пол характеризуется повышенным пылением и недостаточной износостойкостью на фоне высоких истирающих нагрузок. Именно поэтому такие конструкции практически не применяются «в чистом виде». Для улучшения эксплуатационных характеристик устраивают поверхностный слой, применяя сухие, жидкие упрочнители.

С технологией топпинговых промышленных полов можно ознакомиться в видео:

Поделиться:

Нет комментариев

obetone.com

GardenWeb

Категория: Облицовочные работы

В помещениях бань, душевых, цехов, имеющих стоки для жидкости, полы устраивают с уклоном. В конструкции таких полов входит гидроизоляция, препятствующая проникновению сточных вод в толщу конструкции. Наклонные участки пола называют пандусом.

Полы из плитки укладывают с уклоном 1—2%. Монолитные (бетонные) покрытия, с поверхности которых твердые отходы производства смываются струей воды, имеют уклон 3—5 . При уклоне 1 на каждый метр длины уровень пола понижается на 1 см, при уклоне 2% — на 2 см и т. д. Величину уклона полов указывают в проекте. У полов, уложенных на грунте, уклон обеспечивают планировкой грунтового основания. Только в небольших помещениях уклон устраивают за счет утолщения подстилающего слоя. Он не должен превышать 40 мм. Не допускается устраивать уклон за счет толщины прослойки.

Увеличение ее толщины более 15 мм вызовет отслоение плиток.

После очистки, промывки и проверки уклонов основания приступают к разбивке покрытия. Направление уклона пандусов зависит от местоположения трапов и лотков. При этом направление стока воды не должно пересекать проходов.

Участки покрытия, собирающие сток, разделяют линиями разруба (рис. 1, а) — диагоналями, проходящими через углы трапа. Такие наклонные участки пола имеют форму равнобедренных треугольников. Если в помещении предусмотрено два трапа (рис. 1, б), смежные треугольные участки покрытия разграничивает линия водораздела, отстоящая от трапов на одинаковом расстоянии. В полах с лотками, участки покрытия, собирающие сток, имеют прямоугольную форму.

Рис. 1. Плиточные полы с уклоном: а, б — при одном и двух трапах, в, г — с лотком при одном и двух трапах; 1 —горизонтальные участки покрытия, 2 — треугольный пандус, 3— линия разруба, 4—трап, 5 — линия водораздела, 6 — лоток, 7 — прямоугольные пандусы; стрелками показано направление водостока

Рис. 2. Настилка плиток способом «в конверт»: 1 — маячные плитки, 2 — горизонтальные ряды плитки, укладываемые у стен, 3 — линия разруба, 4 — маячный ряд (провеска), 5 —причальный шнур, 6 — основание с уклоном, 7 — гидроизоляция, 8— стальная решетка; I—III— последовательность укладки участков пола

Наклонные участки покрытия начинаются от полосы, равной ширине двух-трех рядов плитки, проходящей по периметру стены.

Полы в смежных помещениях располагают на одном уровне.

До укладки покрытия проверяют точность установки и надежность крепления трапа, наличие гидроизоляции, уклон основания. Затем на горизонтальных полосах у стены и у трапа укладывают маяки (рис. 2). На треугольных участках покрытия плитки укладывают рядами, параллельными пристенным полосам и линии водораздела. Такой способ укладки полов с уклоном называют настилкой способом «в конверт». У линий разруба, разделяющих треугольные участки покрытия, укладывают только перерубленные по месту плитки.

Перед укладкой покрытие плитки предварительно раскладывают «насухо» начиная от трапа. Каждый треугольный участок пола настилают отдельно. По натянутому причальному шнуру 5 между маяками (у стены и трапа) укладывают маячный ряд (провеску), идущий от трапа до середины основания каждого треугольника. Участки пола настилают горизонтальными рядами, начиная от трапа, где укладывают только целые плитки.

Сначала настилают треугольный участок, противоположный выходу из помещения, затем участки, расположенные слева и справа, и последним — у выхода. Такая последовательность работ избавляет от хождения по свежеуложенным плиткам и способствует повышению качества покрытия.

Облицовочные работы - Укладка полов с заданным уклоном

gardenweb.ru

Особенности создания уклона при устройстве бетонной стяжки пола

Основным строительным материалом на любом этапе строительства и проведения ремонта является именно бетон. Это обусловлено его техническими характеристиками и свойствами, а также незначительной стоимостью по сравнению с другими аналогичными материалами. В определенных ситуациях может пригодиться заливка полов с уклоном. В процессе выполнения работ имеются определенные нюансы, которые должны быть учтены в обязательном порядке. Если технология бетонной стяжки не будет соблюдена, то о прочности можно не думать.

Область применения

Наибольшей популярностью среди помещений, где укладывается бетонная стяжка под уклоном, пользуется именно ванная. Кроме этого и внешние территории не смогут обойтись без такого устройства. К ним можно отнести подъезды к гаражу, приусадебные участки, помещения хозяйственного значения. Стяжка в бане или при установке душевых кабин также активно осуществляется монтаж пол с некоторым уклоном.

Такое устройство стяжки необходимо в местах неорганизованного оттока воды, чтобы обеспечить компенсацию разности между смежными поверхностями. Если иметь представление о процессе монтажа пола из бетона, то никаких сложностей в процессе выполнения работ не возникнет. Никаких особых черт не имеется. Но некоторые рекомендации стоит учитывать, чтобы не отходить от самой технологии.

Особенности монтажа

Слив в требуемом помещении может быть оформлен, используя следующие способы заливки стяжки пола:

  1. Конверт.
  2. С двух плоскостей.

При монтаже следует тщательно и постоянно проверять работоспособность самого слива в помещении. В противном случае в последующем придется тратить время на бурение и очистку. Перепад уровня в таком случае не должен превышать 20 мм на каждый метр плоскости душевой или ванной. Нормальная эксплуатация при большем уклоне не будет осуществлена. В дальнейшем будет проблематично осуществлять укладку плитки или любого другого вида напольного покрытия.

Устройство пола с уклоном

Слив чаще всего располагают в центральной части помещения или с некоторым смещением к одному из углов. В первом случае будет меньше проблем по причине равномерного распределения и установки маяков по площади помещения. При  расположении слива в углу, маяки будут иметь разный порядок.

Устройство основания

Нельзя забывать про качественно выполненные работы по очистке основания от старой стяжки или любого другого покрытия. Можно потратить меньше сил и убрать лишь все поврежденные участки, но в последующем и оставшиеся элементы могут проявить себя с негативной стороны. Для работы может использоваться перфоратор, при помощи которого удаляется бетон. Особое внимание уделяется местам стыка стен и пола.

Если в процессе подготовки будут установлены дефекты перекрытия (трещины, щели, выбоины и т.д.), то их следует заделать подготовленным раствором. Все дальнейшие мероприятия могут выполняться лишь после высыхания раствора. Только в таком случае можно будет знать о том, как залить пол под уклоном.

Когда поверхность готова, следует приступить к гидроизоляционному слою. Для этого подойдут следующие виды материалов:

  • Обмазочные. Обладают отличными свойствами водонепроницаемости, способны выдерживать повышенную влажность и не пропускать ее. Кроме поверхности пола они наносятся и на стены. Достаточно будет поднять на уровень 10 см. Количество слоев раствора будет зависеть от вида устраиваемого покрытия. Все тонкости будут прописаны на упаковке из-под материала. Следует обращать внимание на время высыхания, так как только после этого можно начинать все последующие мероприятия, направленные на то, заливка полов с уклоном.
  • Оклеечные. Представлены в виде рулонов, которые расстилаются на основание с нахлестом каждого листа в 100-150 мм. Чаще всего используется рубероид, вошедший в практику проведения ремонта в квартире.
  • Эмульсионные битумные. Но длительность службы составляет не более 5 лет. Стоит задуматься о том, есть ли смысл тратить средства на такие материалы, чтобы с течением нескольких лет начинать работы заново.

Фиксация маяков

Данный этап и выбор конкретного варианта маяка будет зависеть от того, какие способы заливки стяжки выбраны. Если слив располагается в центральной части ванной или душевой, то последовательность выполнения работ выглядит следующим образом:

  1. Первоначально устанавливается маяк по направлению от имеющегося сливного отверстия к дальнему углу от входа в комнату.
  2. Относительно данного маяка на стенах делаются отметки с использованием уровня для последующих элементов. Очень сложно будет применять в работе длинное правило, так как площадь помещения незначительная. В этом случае оптимальным будет широкий и узкий шпатель.

    Схема установки маяков: 1 — фризовый маячный ряд; 2 — промежуточные вспомогательные маяки; 3 — реперный маяк на стене; 4 — маячные ряды; 5 — причальный шнур для прокладки маячного ряда.

Проблематичнее выполняется установка маяков при расположении сливного отверстия в предбаннике, ванной в углу. Здесь обращается внимание на то, что будет различная длина маяков. Конечно, никаких сложностей возникнуть не должно. Главное подойди к монтажу со всей серьезностью.

Можно по выставленным маякам натягивать нити, указывающие на необходимый уклон в основании пола. По данным нитям должны спокойно передвигаться перпендикулярно им расположенные другие нити для повышения качества заливки. В любом случае придется использовать в работе уровень, который проводится по натянутым струнам. Данные нити могут подниматься и опускаться в процессе монтажа. Главное, чтобы все соответствовало уровню.

Подготовка смеси

Для работы необходимо будет подготовить качественно раствор. Можно приобрести готовые варианты в магазине, или же замешать все самостоятельно, соблюдая пропорции и рекомендации. Для улиц и внешних территорий следует выбирать более высокую марку цемента – М600. Его прочность будет на высшем уровне. Перед тем, как заливать пол в бане под уклоном, следует прикупить марку цемента не ниже М400.

Хрупкость обеспечена, если смесь длительное время лежала и не была использована. Очень важно обратить внимание на дату изготовления и срок эксплуатации.

Для замешивания всех ингредиентов будущего раствора надо взять бетономешалку. С ее помощью получится однородный раствор, обладающий лучшими прочностными характеристиками. Соотношение песка и цемента М400 составляет 1 к 4. В дальнейшем необходимо лишь добавлять постепенно воду, получая густую кашицу. Никаких примесей песка видно не должно быть.

Раствор должен получиться несколько гуще, чем при устройстве бетонной стяжки в других помещениях. Это будет способствовать полноценному формированию уклону. При этом допускаются неровности поверхности, так как они в последующем будут устранены плиточным клеем. Если же дефекты стяжки будут очевидны, и бросаться в глаза, то надо применять резку с алмазными кругами.

Процесс армирования

Между выставленными маяками укладывается армирующая сетка, способствующая повышению качества и прочности залитого раствора. Альтернативой выступают стальные пруты. Главное правильно и надежно их зафиксировать. Они не должны располагаться непосредственно на основании, а несколько быть подняты над ним. Для этого подойдут бетонные заливки.

В настоящее время все больше стало применяться фиброволокно вместо любых металлических элементов. Фибра позволяет сократить общий вес готового раствора при монтаже с уклоном, а также повышает пластичность и прочность после высыхания. Несмотря на текучесть, раствор с фиброволокном отлично укладывается и под наклоном. Если брать во внимание стоимость, то она будет даже ниже, чем приобретать металлическую сетку.

Армирование просто необходимо в том случае, если заливка бетона в помещении осуществляется не в один этап, а в несколько. Если обойти укладку сетки из металла, то бетон начнет крошиться и трескаться.

Монтаж стяжки

Когда нет опыта выполнить такие виды работ, как заливать пол в бане под уклоном, то следует обратиться за помощью к специалистам. Они подскажут, что монтаж лучше всего осуществлять в два этапа.

Для начала готовится раствор более густой и с большим содержанием щебня. Это получится своего рода основа. Второй слой бетона – более густой и почти без щебня. Выдержка времени между двумя этапами не должна превышать суток. Если пропустить больше, то нижний слой начнет высыхать и почти не сможет схватиться со вторым.

Готовый раствор заливается между маяками, после чего равномерно распределяется по всей площади помещения. Последовательность работ может зависеть от кого, какие способы заливки стяжки пола выбраны. Нельзя бояться большого количества раствора, так как проще его убрать, чем потом заполнять пустоты. Процедуру убирания лишнего раствора при помощи рейки следует повторить как минимум 2-3 раза, чтобы достичь максимального эффекта. Некоторые рекомендуют использовать виброрейку. Но ее стоимость высокая, что не оправдывает покупку при заливке полов с уклоном в одном-двух помещениях.

Качественная смесь

Не трудно узнать о том, как залить пол под уклоном. Все приходит к тому же с опытом. Но очень важно побеспокоиться о качественной смеси. Улучшить свойства можно при помощи добавления различных присадок и компонентов, улучшающих характеристики готового раствора. Стяжка начинает самостоятельно уплотняться, если в состав добавить пластификаторы, а искусственные наполнители способствуют повышению прочности после застывания, противостоянию растрескивания и появления хрупкости.

Угол уклона считается оптимальным до 10-12 градусов. Его будет достаточно, чтобы лишняя вода удалялась в сток в ванной или бане. К тому же часто можно обойтись и без армирования. Стоит помнить о том, что каждый сможет осуществить заливку пола под уклоном. Достаточно лишь придерживаться технологии и результат порадует каждого.

sdelalremont.ru

Уровень пола в душевой кабине. Как правильно сделать уклон канализации и пола в самодельной душевой кабине

В устройстве душевого поддона своими руками, есть важнейший момент, правильного определения и уровня пола в поддоне, на расчете правильного уклона канализации. Об этом эта статья.

Вступление

В устройстве душа и душевой кабины своими руками есть масса нюансов. Как мне кажется, один из важнейших нюансов устройства душа в квартире, это правильно выставленный и правильно сделанный уровень пола в душевой кабине.

Под правильным уровнем пола в душе нужно понимать следующее.

  • Уровень пола в душе должен обеспечить нормальный слив воды из душевого поддона или с пола в душевой без поддона;
  • Уровень пола должен быть такой, чтобы вода не скапливалась в поддоне и/или вокруг душевого трапа.

Если проще, то после принятия душа, вы не должны видеть скопление воды и не должны предпринимать дополнительные меры по её устранению.

Что такое нормальный слив воды из душа

Понятие нормальный слив воды определен в нормативах и называется необходимый уклон труб канализации. В СНиП 2.04.01-85 в параграфе 18.2 приведена формула расчета необходимого уклона канализационных труб. Нам она не важна, важно следующе замечание:

  • Для нерасчетных труб канализации диаметром 40-50 мм, следует делать уклон 0,03.
  • Параграф 18.3 дополняет условия, но не более 0,15, если прибор не удален от стояка далее 1,5 метров.

Вывод 1

Уклон труб канализации для душа со смесителем должен быть не менее 0,03, но не более 0,15. Что это значит? Это значит, что отношение длины трубопровода к высоте его подъёма не должен быть меньше 0,03. То есть, на метр канализационных труб d=40-50, нужно их поднимать на 3 см.

Примечание: По практике, ванны, в которых делается душ, имеют не большие размеры, поэтому практикуется уклон 0,02, но не менее.

Диаметр труб канализации для душа

По ходу темы, остановлюсь на диаметре труб канализации. Здесь просто. Если душ делаете со смесителем и/или проходной, то диаметр канализационной трубы нужно делать d=50мм. Если душ крайний в ряду приборов и/или в нём только душ, то достаточно труб d=40мм.

Уклон пола в душевой кабине

Мы разобрались с уклоном труб канализации слива душа. Но это не всё. Нужен ли уклон пола в самой душевом поддоне?

По нормативу СНиП 2.04.01-85, в параграфе 16.9 читаем, что уклон пола в душе нужно делать 0,01-0,02 в сторону лотка или трапа. То есть, при ширине поддона 1 метр, и расположении трапа в углу поддона, нужно наклонить пол поддона на 1-2 см. Это в теории. На практике: если не хотите, чтобы вода скапливалась на дне душевого поддона, нужно сделать уклон пола в душевой не менее 1 см.

Чтобы лучше понять технологию уклона пола в душе, посмотрим на «помогалку» от западных компаний.

Как видите, это пластиковые маяки имеющие профиль клина, обеспечивают уровень финишной стяжки в душе под углом к трапу (лотку).

Мы обходимся без таких помощников и делаем маяки для уклонной стяжки из деревянных планок (фото 2)  или из простых штукатурных маяков (фото 1).

Вывод 2

  • Уклон труб канализации от душа до стояка должен быть 3 см на 1 метр;
  • Уклон пола в душе должен быть не менее 1 см на метр.

Пример

Давайте посчитаем, какой уклон канализации должен быть для канализационных труб душа в ванной комнате размером 1,7 на 1,7 метра.

  • Дано: Базовый пол ванной считаем нулём;
  • Уровень стояка d=50 поднят над базой на 30 мм (считаем низ трубы);
  • Расстояние от стояка до трапа 1500 мм;
  • Значит, в месте установки трапа труба канализации должна быть поднята на: 1500×0,03+30=75 мм.
  • Если это критично много, можно снизиться на 1500×0,02+30=60 мм.
  • Это значит, что стяжка в душевом поддоне будет в районе 6-8 см, что вполне приемлемо.

Как сделать душ ниже уровня канализации

Что делать если вывод канализации в стояке расположен на 30-40 см от базового пола? Заливать стяжку в полметра глупо.

В этом случае, легче, установить душевой поддон с дренажным насосом. Как это сделать, я расскажу в следующих статьях, здесь фото.

душ ниже уровня канализации

Укладка плитки на пол поддона с уклоном

Остался последний вопрос, как укладывать плитку в поддон под углом? Если схематично, то вот так:

На практике из плитки режутся клинья и укладываются на уклоны пола.

уклон канализации и пола в душевой кабине

Выводы общие

Как видим уклон канализации и пола в душевой кабине важен не столько для эстетики, сколько для обеспечения быстрого слива воды из душа. Это особенно важно для самодельных душевых поддонов с низкими бортиками и критично важен для душа без поддона, о котором поговорим в следующих статьях.

Нормативные документы статьи

СНиП 2.04.01-85 (snip-2.04.01-85)

©www.otdelochnik24.ru

Еще статьи

www.otdelochnik24.ru

Уклон пола в ванной

Направление уклона пандусов зависит от местоположения трапов и лотков. При этом направление стока воды не должно пересекать проходов.

Участки покрытия, собирающие сток, разделяют линиями разруба — диагоналями, проходящими через углы трапа. Такие наклонные участки пола имеют форму равнобедренных треугольников.

Если в помещении предусмотрено два трапа, смежные треугольные участки покрытия разграничивает линия водораздела 5, отстоящая от трапов на одинаковом расстоянии. В полах с лотками, участки покрытия, собирающие сток, имеют прямоугольную форму.Наклонные участки покрытия начинаются от полосы, равной ширине двух-трех рядов плитки, проходящей по периметру стены.

Плиточные полы с уклоном: а, б — при одном и двух трапах, в, г — с лотком при одном и двух трапах; 1 —горизонтальные участки покрытия, 2 — треугольный пандус, 3 — линия разруба, 4 — трап, 5 — линия водораздела, 6 — лоток, 7 — прямоугольные пандусы; стрелками показано направление водостока

По материалам книги: Горячев В. И., Неелов В. А. Облицовочные работы - плиточные и мозаичные, а также сайта gardenweb.ru

Уклон канализации

Прежде чем начать обзор трапов и лотков, рассмотрим параметры их выбора, а именно - необходимую пропускную способность и параметры на нее влияющие.Итак, согласно ГОСТ 1811-97 (ТРАПЫ ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ), трапы следует изготавливать следующих типов:Т50 - трап с прямым отводом условным проходом 50 мм;ТК50 - трап с косым отводом условным проходом 50 мм;Т100м - трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, малый;ТК100м - трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;Т100б - трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;ТК100б - трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой;ТВ50 - трап с вертикальным отводом условным проходом 50 мм;ТВ100 - трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм.

и обеспечивать водоотведение со следующими параметрами:

Трапы типов Т50, ТК50, ТВ50 должны обеспечивать отведение сточных вод в количестве не менее 0,7 л/с; трапы типов Т100м, ТК100м, ТВ100 - не менее 2,1 л/с; трапы типов Т100б и ТК100б - не менее 3,7 л/с при средней высоте слоя воды перед внешней кромкой решетки не более (20+3) мм.

Уклон канализации оговаривает Свод правил СП 30.13330.2012 Внутренний водопровод и канализация зданий (Актуализированная редакция СНиП 2.04.01-85).

Пункт 8.4.4, в частности, гласит: Уклон пола в общественных душевых помещениях следует принимать 0,01-0,02 в сторону лотка или трапа. Лоток должен иметь ширину не менее 200 мм и начальную глубину не менее 30 мм.

Канализация: уклон трубы не должен превышать 0,15 (за исключением ответвлений от приборов длиной до 1,5 м), т.е. 15см на 1 метре. В противном случае, вода быстро уйдет, а все остальное останется.

Размеры и уклоны лотков следует принимать из условия обеспечения самоочищающей скорости сточных вод, наполнение лотков — не более 0,8 их высоты, ширину лотков — не менее 0,2 м.

Ширина лотка назначается в зависимости от результатов гидравлического расчета и конструктивных данных; при высоте лотка свыше 0,5 м ширина его должна быть не менее 0,7 м.

bathstudio.ru


Смотрите также