Вы здесь

Пила с диском


Дисковая отрезная пила: какую выбрать и как использовать

При сборке конструкций из металла или дерева часто возникает необходимость отрезать деталь точно, ровно, без задиров и наплывов или даже под определенным углом. В этой статье мы расскажем о видах дисковых отрезных пил и их применении, как в обработке материалов, так и в ремонтных работах.

Очень часто дисковые пилы и станки относят к узко специализированному оборудованию, а то и вовсе нарекают эти устройства стационарными и рассматривают их как устанавливаемые исключительно на постоянных рабочих местах в мастерских. Это вовсе не так: существуют разные классы такого инструмента, как мобильные, так и предназначенные для обработки тяжелых и массивных деталей.

Для чего используются дисковые пилы

При выполнении ряда монтажных и сборочных операций точные размеры деталей имеют критическое значение. Простейший пример — сборка каркаса ворот из профильной трубы квадратного сечения. Внешние углы такой конструкции формируются подрезкой под 45°, и отклонение в 1–2 мм может негативно сказаться на качестве сварного шва или геометрии.

С помощью УШМ такой точности реза удается достичь лишь немногим профессионалам с твердой рукой. Поэтому для точной подрезки металлопроката используют отрезные пилы, машины или станки, также именуемые монтажными или рычажными пилами.

Помимо металла такое оборудование прекрасно справляется с резом пластиковых профилей, дерева и многих других материалов. Не возникает проблем и с подрезкой изделий из тонкого металла, таких как оцинкованный профиль для ГКЛ.

Монтажные пилы незаменимы, когда требуется подрезка большого числа деталей по точным размерам, при этом важно и качество среза, отсутствие задиров и заусенец от наплавленного металла. Даже в домашней мастерской простенькой пиле за 5–7 тысяч рублей найдется почетное место и применение, не говоря о крупных строительных объектах, где рабочие лошадки от DeWalt или Metabo ежедневно выполняют по нескольку сотен резов.

Отрезные станки с абразивным диском

В наиболее распространенных отрезных машинах применяются абразивные пильные диски с армированием, аналогичные отрезным кругам для УШМ. В среднем одного диска хватает для выполнения 50–100 резов. Учтите, что по мере срабатывания диск уменьшается в диаметре, соответственно, снижается максимальная глубина реза. Этот недостаток не так важен, если ведется работа над деталями разных форматов, однако при обработке только массивных заготовок диск перестанет их прорезать за один проход и деталь придется переворачивать, жертвуя точностью и качеством реза.

Второй минус абразивных дисков — их малая жесткость и прочность. При пилении деталей со скошенной поверхностью абразивный круг неизбежно сместится на 1–1,5 мм, при обычном резе точность также неизбежно страдает. Однако если филигранной подрезки не требуется — абразивные диски идеально подходят для массовой обработки стальных деталей, в том числе из сплавов повышенной твердости. К сожалению, распил алюминия и прочих мягких металлов выполняется существенно труднее, а дерево и пластик на таких машинах резать и вовсе не получится.

Пилы с твердосплавными дисками

Некоторые модели монтажных пил имеют циркулярный диск с победитовыми зубьями. Вопреки негативной критике эти диски отлично справляются с резкой прокатного металла, причем процесс происходит гораздо быстрее, а качество реза почти идеально.

Ключевое отличие пил под такие диски — низкая скорость вращения шпинделя. Твердосплавные зубья «выгрызают» частицы металла, а не стирают их, как это делают абразивные круги. Искр при резке практически не образуется, пила работает значительно тише и может резать детали любого профиля и сложности, в том числе из пластика или дерева.

Собственно, в этом и заключается основная особенность пил с твердосплавными дисками: высокая точность, полное отсутствие погрешностей и постоянная максимальная глубина пропила. Многие обманываются тем, что ресурс твердосплавного диска в 20–30 раз выше, чем у абразивных (около 1–1,5 тысяч резов). Однако диски с победитовыми зубьями дороже абразивных примерно в 100 раз, поэтому применять их для частых резов и грубой обработки неразумно.

Ключевые особенности монтажных пил

Специфику использования той или иной модели дисковой пилы достаточно просто определить по ее весу. Монтажные пилы имеют снаряженную массу до 15 кг и могут легко перемещаться как по объекту, так и между ними. В диапазоне от 15 до 30 кг находятся дисковые пильные машины. Их используют на крупных объектах и временно оборудованных рабочих местах. Пилы массой более 50 кг применяют исключительно стационарно и называют отрезными станками. Учтите, что чем больше масса инструмента, тем более устойчива его станина и выше точность реза.

Второе ключевое отличие кроется в кинематической схеме: пилы бывают с прямым приводом и ременной передачей. Практически во всех бытовых и полупрофессиональных моделях используется прямой привод. Ременная передача служит своеобразной защитой, когда при обработке крупных деталей сильно возрастает нагрузка на диск. Если его заклинит, ремень просто провернется на шкивах, исключая остановку и перегрузку двигателя. Кроме того, часто ременная передача имеет ступенчатые шкивы, что позволяет использовать диски разных типов на одной и той же машине.

Дополнительно все пилы классифицируются по диаметру установочного отверстия диска. Самые распространенные диски — дюймовые с отверстием 25,4 мм. Покупая пилу с мало распространенным диаметром крепежной гайки, например, 30 мм, вы можете испытать трудности с обеспечением инструмента расходниками.

Какие есть дополнительные опции

Конструкция каждой отдельно взятой модели уникальна: производители стремятся улучшить свой инструмент разного рода доработками. Самые полезные из них касаются трех конструкционных узлов.

В первую очередь удобность и качество распила определяется конструкцией стола для позиционирования. Направляющая рейка имеет поворотный механизм и градуировку с точностью в 1, 5 или 15 градусов. Если угловая подрезка выполняется часто, будут очень полезны модели с быстрой фиксацией направляющей рейки ручным маховиком, не требующим никакого инструмента. При резке деталь поджимается поворотной губкой с винтовой подачей, которая может иметь откидной рычаг для более быстрой подгонки под размер детали. Этот узел всегда считался слабым местом дисковых пил, поэтому при одноформатной резке лучше отдать предпочтение классическому винту с маховиком без дополнительных опций.

Вторая полезная функция — электронная система управления двигателем. Она включает функцию плавного старта, что снижает нагрузку на электросеть, и дополнительно снабжается электронным стабилизатором, поддерживающим номинальную скорость вне зависимости от приложенной нагрузки.

Третий важный узел — рычажно-поворотный шарнир. Он должен быть основан на радиально-упорных подшипниках и иметь пружинный механизм самовозврата. На практике очень полезно наличие рукоятки блокировки пилы в положении для транспортировки, более дешевые и простые модели используют для этого обычную цепь.

рмнт.ру

29.10.15

www.rmnt.ru

Статьи по теме

Сложно представить строительные работы без распила каких-либо материалов. В быту, на даче или на приусадебном участке не обойтись без автоматической пилы. При грамотном оснащении и пользовании оборудованием производительность труда существенно возрастает.

Важный элемент любой пилы – диск. От правильности выбора этого расходного материала зависит скорость и качество обработки изделия, величина брака и отходов, а также безопасность исполнителя и окружающих.

Можно ли подобрать универсальный пильный диск?

Выбор пильного диска – это почти наука. Одновременно следует учесть множество параметров и сопоставить характеристики разных моделей. Если опыта нет, то правильнее будет обратиться за консультацией к специалисту. При этом от продавцов пильных дисков не всегда можно получить действительно нужную информацию. Выбор лучше доверить профессионалу, имеющему навыки резки разных материалов на циркуляционной пиле. 

Почему так важно не ошибиться с выбором диска? Прежде всего, грамотный подход к покупке требуется в целях безопасности. Циркулярные пилы занимают лидирующие позиции по количеству несчастных случаев на производстве. Такую статистику можно изменить, если каждый исполнитель и организатор строительных работ более ответственно будет подходить к вопросу: «Как правильно выбрать пильный диск?»

Некоторые пытаются всячески сэкономить на расходных материалах и выискивают «универсальные» пильные диски. Но, таковых на самом деле нет. Невозможно подобрать пильный диск, который бы одинаково качественно выполнял распил твердой/мягкой древесины, металла или различных композитов. Диск выбирается под решение конкретной задачи. Конечно, такой подход предусматривает повышение стоимости работ, но это оправдывается повышением скорости, качества и безопасности.

Например, диски с отрицательным углом зубьев подходят под торцовочные пилы и обеспечивают чистый поперечный распил. Но использовать их для распилочных столов (продольного раскроя) нельзя – такие диски создают эффект «отталкивания» заготовки, способствуют повышению вибрации и сопротивляемости материала. Пильные диски, в которых зубья расположены под отрицательным углом, обычно имеют маленькие межзубные пазухи и большое количество зубьев. В эти углубления быстро забиваются древесные опилки, что увеличивает нагрузку на двигатель.

Основные критерии выбора дисков

Режущий инструмент имеет определенные характеристики, размеры, назначение, параметры и свойства материала, из которого диск изготовлен.

Итак, на какие критерии следует обращать внимание.

Тип диска. Все пильные диски подразделяются на две категории: монолитные и твердосплавные.

Монолитные пильные диски изготавливаются из сплошного металла – высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Режущие инструменты подобного типа могут иметь две конфигурации:

  • зубья острые как у ножовки – подходят для поперечных/продольных чистовых распилов в мягкой и твердой древесине;
  • зубья изогнутой формы с широкой спинкой – применимы для работы с мягкой древесиной.

К недостаткам монолитных дисков можно отнести:

  • достаточно быстро затупляются;
  • требуют периодического развода зубьев и заточки.

Полотно диска способно выдержать несколько переточек. Обычно монолитные экземпляры имеют много зубьев. Дополнительный плюс дисков – доступная стоимость.

Более надежными считаются твердосплавные пильные диски. Они выполняются из прочной инструментальной стали. Диски усиленные напайкой, содержащей высокое количество кобальта и карбидов вольфрама. Эти диски наиболее востребованы благодаря целому ряду достоинств:

  • позволяют резать многие строительные материалы;
  • развод зубьев не надо выполнять;
  • надежные и прочные;
  • период работы от заточки до заточки значительно выше, чем у их монолитных собратьев;
  • на выходе получается более чистый рез;
  • высокая скорость резки;
  • на строительном рынке представлен широкий ассортимент дисков под выполнение всевозможных задач.

При этом следует отметить и два минуса:

  • сложность заточки – требуется специальное оборудование;
  • относительная дороговизна.

Наружный диаметр. Этот параметр определяется внутренним размером кожуха пилы. Диск с большими габаритами просто не установится на пилу с маленьким диаметром защитного кожуха. Использование слишком маленького диаметра может повлечь нежелательные последствия.

Внешний диаметр напрямую влияет на глубину пиления. Скорость резания от этого параметра не зависит. Для ручных циркуляционных пил размеры режущего инструмента составляют порядка 130-250 мм.

Важно! Чем больше полотно диска погружается в материал, тем нагрузка на двигатель существенней. Оптимальный выступ зубьев над распиливаемым материалом – не более 10-20 мм.

Внутренний диаметр посадки. Важное условие безопасности – прочное крепление «резака». Пильный диск должен плотно фиксироваться на посадочном штифте.

Типовые размеры посадочного диаметра: 16/20/22/30/32 мм. Некоторые модели дисков для усиления фиксации оснащены дополнительными боковыми выемками под узкие штифты.

Количество зубьев. Все виды пильных дисков по количеству зубьев условно можно классифицировать на три группы:

  • 80-90 шт. – большое количество резцов;
  • 40-80 шт. – среднее количество резцов;
  • 10-40 шт. – малое количество резцов.

Выбор этого параметра зависит от поставленных задач. Для поперечного реза лучше использовать диски с максимальным количеством зубьев. Продольный распил лучше выполнять «резаком» с небольшим количеством зубьев (до 60).

Форма зубьев. Конфигурация резцов оказывает существенное влияние на качество распила. Форма подбирается под материал, который панируется обрабатывать. Наиболее популярный пильный диск по дереву с переменными зубьями – они подходят для распила любого вида дерева и отличаются оптимальным соотношением цена/качество.

Наклон зуба. Этот критерий определяется отклонением поверхности режущей кромки от радиуса пильного диска. Отрицательный угол наклона – отклонение в сторону тыльной стороны полотна зуба. Положительный – отклонение в обратную сторону.

Угол наклона зуба подразделяют:

  • 5-15° - стандартный наклон;
  • 15-20° - агрессивный (положительный) наклон;
  • от 0° до -5° - обычное (отрицательное) отклонение.

Зубья с положительным наклоном рекомендованы для продольного пиления – в процессе резки происходит захват материала и наезд диска на обрабатываемую деталь. Это ускоряет порезку заготовки в целом. Отрицательный уклон несколько замедляет рабочий процесс, но оставляет чистый распил. Диски пильные по металлу имеют зубья с нулевым наклоном.

Толщина полотна. Параметр зависит от режима эксплуатации и определяет ширину пропила. Типовой размер – 3,2 мм.

Тонкий диск чаще используется для резки ценных пород древесины. Стандартный и более толстый пильный диск подойдет для грубых материалов. Полотна толщиною 3,2 мм и больше имеют пильные диски по алюминию и ламинату.

Рассуждая, как выбрать пильный диск, следует помнить, что тонкие экземпляры экономно расходуют материал, но менее прочны и долговечны. Толстые диски обладают большим ресурсом службы, но выполняют менее аккуратный распил.

Конструкция диска. Само полотно диска может дать нужную информацию о качестве изделия. Хороший диск изготавливается лазерной порезкой, подвергается компьютерной балансировке и шлифуется отдельно. Признаки такой обработки заметны, если посмотреть на диск на свету. Следы от шлифинструмента расходятся кругами от внутреннего отверстия – значит, «резак» шлифовали, балансировали и калибровали уже после порезки металла.

Совет. Если на диски присутствуют признаки грубой обработки и шероховатости, то от его покупки лучше отказаться. Подобный экземпляр в работе будет сильно нагреваться, а зубья быстро затупятся.

Полотно диска обязательно должно содержать компенсационные температурные прорези. На концах прорезей находятся канавки. Эти элементы понижают шум пилы, вредные вибрации и температуру нагрева самого диска. Скругленные отверстия в момент нагрузки при первичном динамическом давлении зубьев снижают риск разлома полотна.

Маркировка полотна. Производители качественных дисков маркируют свой товар лазером, а не краской. Надпись не должна стереться после длительного пользования пильным диском, так как содержащаяся информация может понадобиться не только при покупке, но и в обслуживании.

Маркировка диска отображает:

  • толщину полотна;
  • внешний/посадочный диаметр диска;
  • количество зубьев;
  • количество оборотов диска;
  • пиктограмму конфигурации зубьев;
  • серию диска.

Важно! Допустимое количество оборотов диска должно превосходить максимально допустимую скорость оборотов шпинделя пилы.  

Как конфигурация зубьев влияет на качество распила

Встречается множество вариаций форм зубьев. Все они разработаны под выполнение конкретной задачи:

  1. Сменный зубец – острие зубьев скошены попеременно в правую/левую стороны. Диск обеспечивает чистый срез за счет умеренного режущего давления. Такой вариант подходит для поперечного/продольного распила древесины, тонкослойных плит, МДФ, фанеры, волокнита и композитов. Минусы сменных зубьев: быстрый износ при ударных нагрузках и сложности заточки.                                                                                                                                            
  2. Плоский зубец трапециевидной формы – попеременное размещение высоких трапециевидных и низких плоских зубьев. Достоинства конфигурации: износостойкость, открытый выход для опилок, сбалансированные режущие силы предотвращают обламывание зубьев. Недостатки: определенные сложности в обслуживании. Отлично подходит для резки массивных материалов (цветной металл, медь, латунь) и дерева.
  3. Вогнутый/треугольный зубец – за вогнутым зубцом следует резак треугольной формы. Такая конфигурация характерна для пильных дисков по ламинату и абразивных материалов. Основные плюсы: долговечность и хорошее качество распила.
  4. Комбинированные зубья имеют два скошенных (вогнутых) зубца и один плоский. Такие диски используются в тяжелых условиях работы для быстрых чистых пропилов мягких и твердых пород дерева, ДСП. Позволяет выполнять поперечный и продольный распил без замены диска.
  5. Зубья плоской формы с фасками. Плоские зубья при вершине имеют двойной угол. Конфигурация разработана для продольной резки строительной и опалубной древесины. Диску не страшны гвозди или застывший цемент.       

Пильные диски по дереву: особенности выбора

Выбирая пильный диск по дереву необходимо брать в учет дополнительные параметры:

  • тип используемого рабочего инструмента: угловая шлифовальная машинка или дисковая пила;
  • распил: продольный или поперечный;
  • толщину обрабатываемой древесины;
  • породу дерева.

Зависимо от материала подбирается оптимальная скорость пиления:

  • 50-90 м/с – мягкая древесина;
  • 50-80 м/с – твердые породы дерева;
  • 80-85 м/с – экзотические виды деревьев;
  • 60-80 м/с – столярная древесина, ДСП;
  • 40-60 м/с – панели ламината с одно- двухсторонним покрытием;
  • 30-60 м/с – МДФ.

Дополнительные советы:

  1. Твердосплавные диски с подрезными ножами используют для станков с автоматической подачей древесины.
  2. Диски с переменными зубьями прямой формы, наклоном 10° применяют для двухвальных и одновальных станков, если влажность древесины не более 15°.
  3. Диски с переменными зубьями с отрицательным углом наклона подходят для ручных инструментов. Такой вариант обеспечивает качественный распил (поперечный) массивной влажной или высушенной древесины.

 Обзор популярных производителей пильных дисков

Широкий ассортимент пильных дисков предлагают отечественные и зарубежные производители. Особым спросом пользуются товары компаний: Makita, Bosch, Зубр, Freud, Intertul, Werk и др.

Корпорация Макита (Япония) с 1915 года специализируется на изготовлении электроинструментов и комплектующих. Фирма имеет филиалы по производству, сбыту и обслуживанию более чем в 100 странах мира. Все изделия отличаются долговечностью, точностью и удобством пользования.

Диски пильные Макита выпускаются в 13 разных категориях. Основные разновидности дисков:

  • MFors – двойной скошенный зуб, оснащенный четкой режущей кромкой М-образной формы;
  • MacFors – диски, предназначенные для разных моделей ручных пил;
  • MacBladePlus – полотно имеет специальное покрытие, обеспечивающее плавную резку, низкое трение и эффективную защиту от смолы и коррозии;
  • специализированные диски для аккумуляторных пил;
  • диски для древесины с гвоздями и сучками;
  • резаки по металлу – в частности для нержавеющей стали, алюминия;
  • специальные диски для циркуляционных пил;
  • пильные диски для композитных материалов, многослойных панелей;
  • диски для ламината.

Высокую производительность и проверенное качество демонстрируют пильные диски Bosch. Инструменты делят на четыре группы:

  1. Optiline Wood – рассчитан для распила твердых/мягких пород дерева. Диск подходит для работы с ДСП, МДФ и ДВП. Конфигурация – переменные зубья. Диск можно устанавливать на ручные циркуляционные, настольные и торцовочные дисковые пилы. Рабочий диапазон варьируется в пределах 130-270 мм. Кроме того, диски Optiline Wood различаются количеством пильных зубьев (12-60 шт.).                                                                                            
  2. Multi Material – оптимален при выполнении мелкого ремонта и внутренней отделки. Конфигурация – попеременное расположение трапециевидных плоских зубьев. Диски пильные Бош Multi Material  способны распиливать разные материалы, оставляя чистые кромки.
  3. Construct Wood – выполняет грубое пиление строительной древесины. Плоские твердосплавные зубья с фасками повышают сопротивляемость диска инородным телам, дополнительно увеличивая его хватку. Сфера применения: доски опалубки, строительное дерево, ДСП, пенобетонные блоки.
  4. SpeedLine Wood – подходит для продольных и поперечных распилов в различных породах древесины. Форма зубьев обеспечивает отсутствие вибраций и полный контроль пиления.                                                                        

Российский производитель «Зубр» поставляет на отечественный и мировой рынок широкий спектр качественных инструментов и аксессуаров, в том числе – пильные диски. Компанией разработано 8 серий дисков. Из них 4 группы – категории «Мастер» и 4 – категории «Эксперт».

Пильные диски «Мастер»:

  • «Быстрый рез» - для грубых черновых и очень быстрых распилов древесины;
  • «Оптимальный рез» - чистые и быстрые распилы ДСП, МДФ, клеевых плит, фанеры, твердого/мягкого дерева; форма зубьев – АТВ резцы с переменным углом;
  • «Чистый рез» - обеспечивает гладкие распилы дерева, клеевых плит, ДСП и МДФ, облицованных пластиком, шпоном, бумагой  или пленкой;
  • «Точный мультирез» - пильный диск предназначен для работы по ламинату, алюминию,  пластику и цветному металлу; форма – TCG зубья с отрицательным наклоном.

Диски пильные Зубр категории «Эксперт» имеют зубья, усиленные карбидвольфрамовыми твердосплавными пластинами ВК8.

Пильные диски Freud обладают следующими свойствами:

  • полотно твердостью 45 ед. (по шкале Роквелла);
  • компенсационные прорези вырезаны лазером;
  • диски изготовлены из специального твердого сплава;
  • при производстве использовалась технология три-металлического припоя;
  • наличие кольца натяжения;
  • пилы прошли динамическую балансировку, а также контроль биений в осевом и радиальном направлениях.    

       

Общие рекомендации специалистов по выбору пильных дисков

Покупая пильный диск обязательно надо учесть характеристики циркулярной пилы:

  • максимальное число оборотов;
  • мощность двигателя;
  • внутренний размер защитного кожуха;
  • посадочный размер на вал двигателя.

От мощности двигателя зависит выбор конфигурации зубьев. Отрицательный наклон и большое количество зубьев создадут существенную нагрузку на двигатель – оборудованию придется функционировать на «пиковом» режиме, что крайне нежелательно.

Скорость вращения шпинделя и число оборотов взаимосвязаны с размером пильного диска. При покупке следует контролировать, чтоб эти параметры соответствовали требованиям, указанным производителем дисков.

Диски для торцовочных маятниковых пил не желательно использовать для циркуляционных и ручных станков. Если уровень осевого или радиального биения станка достаточно высок, то не стоит устанавливать на него дорогой диск. 

strport.ru

Пильный диск по дереву для циркулярной пилы: характеристики и правила выбора

Одним из способов воздействия на древесину является резка или распиловка. Эти виды обработки применяются практически с самого начала работы с материалом.

Находящуюся на корню древесину срезают, а позже распиливают на сортовые пиломатериалы. Далее непосредственно на рабочем месте пиломатериалы ещё не раз подвергаются распиловке. Для этого зачастую применяют дисковые пилы, основной рабочей частью которых является диск.

Разновидности пил

В зависимости от применяемого рабочего органа, пилы могут подразделяться на несколько видов:

  • цепные;
  • ленточные;
  • сабельные;
  • дисковые.

Как понятно из названия, цепные пилы воздействуют на материал остро заточенными зубьями сложной конфигурации, которые соединены в одну бесконечную цепь. Она устанавливается на специальную шину и приводится в движение двигателем внутреннего сгорания либо электродвигателем.

В конструкции ленточных пил используются стальные ленты с нарезанными на них и заточенными зубьями. Они применяются в больших стационарных агрегатах, используемых в лесопильном производстве.

Сабельными пилами называют механические устройства, представляющие собой достаточно жесткое стальное полотно с пильными зубьями, которое воздействует на древесину при совершении возвратно-поступательных движений подобно ручной ножовке. Приводится в действие такое полотно электродвигателем через специальный редуктор.

Дисковые пилы называются так потому, что рабочим органом у них является пильный диск по дереву, который непосредственно воздействует на материал в процессе обработки.

Применение дисков

Пильные диски внешне выглядят как круглые пилы по дереву. Их устанавливают и закрепляют на вращающемся приводе. В зависимости от того, как осуществляется процесс пиления, дисковые пилы можно разделить на два вида:

  • пилы с неподвижно установленным валом, на котором закреплен пильный диск. В таких инструментах круг вращается на одном месте, а деревянная заготовка подается к рабочему органу;
  • пилы, которые сами двигаются навстречу деревянным заготовкам. При работе такими инструментами заготовка, как правило, закреплена неподвижно, а дисковая пила двигается, осуществляя необходимый распил.

К первому виду относятся различные стационарные циркулярные пилы, оборудование пилорам. Ко второму типу можно отнести ручные дисковые пилы, так называемые паркетки, различные мини-резаки с дисковым рабочим органом.

Параметры и характеристики

Пильные диски различаются по конструкции на цельнолитые, сделанные из инструментальной стали, и комбинированные, с наплавленными или наваренными твердосплавными элементами из стали с добавлением карбида вольфрама или кобальта.

Цельнолитые круги легко затачивать, они недороги и поэтому используются очень часто. Комбинированные диски стоят гораздо дороже, но они хороши тем, что прочны и надежны, не требуют производить разводку зубьев, позволяют резать древесину на высокой скорости, не требуя частой заточки.

Основными параметрами дисков для пил являются:

  • наружный диаметр;
  • количество зубьев;
  • наклон зубьев;
  • форма зубьев;
  • толщина диска;
  • диаметр посадочного отверстия.

При выборе инструмента учитывается каждый их параметров.

Диаметр диска

Наружный диаметр измеряется между самыми удаленными от центра точками. Как правило, это расстояние между двумя вершинами противоположных зубьев. Внешний размер определяется характеристиками режущего инструмента, на который будет устанавливаться пильный диск. Влияет этот размер на толщину деревянных заготовок, которые нужно распилить, или на необходимую глубину пропила.

Количество зубьев

От количества зубьев на режущем круге зависит скорость резки древесины и, соответственно, чистота обработки. Если зубья крупные и количество их невелико, скорость резки может быть очень большой, так как в этом случае очень хорошо отводится стружка из зоны пропила. Но при этом срез получается грубым. Такие расходники обычно используются для инструментов и машин при производстве больших объемов работ, где качество обработки не важно. Это может быть оборудование лесопильного производства, пилорамы, циркулярные пилы.

При наличии на диске большого числа мелких зубьев скорость резки значительно уменьшается, но поверхность среза получается гораздо более чистой. Подобные круги часто применяются в ручных инструментах для изготовления изделий из дерева, элементов интерьера помещений.

Наклон

Наклоном зуба называется угол, который образуется между поверхностью передней режущей кромки и линией, проходящей по радиусу пильного круга. Принято разделять наклон зуба на три диапазона.

Положительный наклон, при котором зуб как бы наезжает, захватывает обрабатываемую заготовку из дерева, агрессивно вгрызаясь в нее. Угол наклона передней кромки при этом составляет 15-20 градусов. Количество зубьев на дисках с такими зубьями, как правило, невелико и используются они для быстрой и грубой распиловки древесины.

Отрицательный угол, когда зуб начинает взаимодействовать с древесиной от своего основания, продолжая резать всей кромкой до самой вершины, врезаясь в дерево. Такой наклон составляет от 0 до -5 градусов. Как правило, такие зубья устанавливают на цельнолитых стальных дисках.

Нормальный или стандартный угол наклона зубьев равен 5-15 градусам. Этот наклон считается универсальным, и диски с такими зубьями используются при выполнении многих работ.

Конфигурация

Форма зубьев может быть различной. От неё зависит и скорость, и качество распиловки дерева. В зависимости от конфигурации, зубья бывают плоскими, со сменным наклоном, комбинированными и с увеличенными боковыми наклонными резцами.

Плоские резцы – самый простой вид, который применяется для быстрого продольного распила древесины высокой и низкой плотности.

Резцы со сменным наклоном имеют режущие кромки, поочередно меняющиеся в одну или в другую сторону. Такие диски применяются для распиловки древесины вдоль или поперек волокон. Благодаря особенности заточки подобными резцами легко обрабатывается фанера, древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плита.

Комбинированные резцы могут очень быстро делать пропилы. Резец здесь представляет собой несколько зубьев, объединенных в группы. В каждой группе, как правило, по пять резцов. Четыре из них со сменным наклоном поочередно в одну и в другую стороны, а 5-й резец плоский. Пильные круги с такими резцами являются универсальными, их можно использовать для пиления любых древесных материалов.

Для пиления материалов, склонных к раскалыванию, существует отрезные круги с резцами, у которых наклонные боковые части увеличены. Эти же диски применяют и для быстрого чистового пиления.

Толщина диска

От толщины диска зависит область его применения. Чем толще полотно, тем шире получается пропил. Для работы таким кругом нужен и более мощный привод. Самой большой толщиной обладают диски для циркулярных пил по дереву. При распиловке длинных заготовок, особенно вдоль волокон, очень часто возможно некоторое перекашивание и заклинивание полотна. Тонкий диск при этом может перегреться и лопнуть. Очень часто толстые диски большого диаметра используют для поперечного (или торцевого) пиления. Иногда такие круги используют даже для пиления дров. Диск по дереву для циркулярки имеет обычно толщину 3,2 мм.

Если нужен пропил тонкий и аккуратный, лучше использовать диски толщиной от 1,8 мм. Они используются, как правило, на ручном режущем инструменте для обработки дерева.

Существует еще множество миниатюрных инструментов для очень мелких работ. Это различные универсальные приводы со сменными рабочими органами. В комплекте таких инструментов обязательно имеется несколько ультратонких пильных дисков для дерева толщиной всего 0,8-1,0 мм. Диаметр их очень мал и колеблется от 20 до 65 мм.

Диаметр посадочного отверстия зависит от инструментов и оборудования, с которыми будет использоваться пильный диск.

Маркировка пильных дисков и ее расшифровка

На всех изделиях, производящихся в настоящее время, как правило, изображен логотип и бренд предприятия изготовителя. Это обычно самый крупный и самый броский элемент маркировки, который важен только для того, чтобы облегчить запоминание марки понравившегося изделия.

Гораздо более важные сведения можно получить из остальных элементов маркировки. На поверхности пильных дисков обязательно должны быть изображены основные размеры изделия в миллиметрах. Например,

140 х 2,5 х 20,

где 140 – наружный диаметр круга, 2,5 – толщина диска, 20 – диаметр посадочного отверстия.

Вторая обязательная величина, отображаемая на изделии, – максимальная частота вращения, при которой возможно безопасное использование пильного диска. Измеряется она в оборотах в минуту, которые делает при вращении вал режущего инструмента. Например,

n

drevogid.com

Пильные диски

На сайте Станкофф.RU вы можете купить циркулярные пильные диски ведущих производителей. В наличии и под заказ более 40 моделей пильных дисков по дереву и металлу по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Дисковые пилы, предлагаемые нашей компанией, это востребованный инструмент, используемый для распила древесины разных пород и других материалов. Пила выполнена в виде металлического режущего полотна с зубьями и предназначена для работы в быту и промышленных условиях.

Разные формы резцов дисков

При выборе инструмента нужно ориентироваться на его технические характеристики:

  • глубину пропила и частоту вращения диска;
  • конструкцию полотна (форму и расположение зубьев).

Диаметр оснастки определяет глубину реза. Для максимально точной работы с материалом незначительной толщины используют полотна малого и среднего диаметров (глубина реза 30-55 мм). Диск для пилы с глубиной пропила до 140 мм – это профессиональная категория, такие виды полотен используют в деревообрабатывающей отрасли (распил толстых досок, бревен).

Форма зубьев на пиле определяет область ее применения:

  • трапеция – пиление ламинированных плит: МДФ, ДСП;
  • прямая – пиление древесины твердых и мягких пород;
  • коническая – обработка биламинированных материалов.

Циркулярные диски, представленные в нашем каталоге, могут иметь зубья разных форм, справляясь с замерзшей, сырой, сухой древесиной, необлицованными материалами и т.д. Количество оборотов вала и диаметр полотна влияют на скорость, с которой зубья входят в древесину. Эти параметры указываются на оборотной стороне оснастки.

Но воспринимать характеристики оборотов как определяющее значение не стоит, при эксплуатации пильного полотна оптимальное значение равняется 65-80% от максимального числа указанных оборотов.

Основные характеристики дисковых пил

В зависимости от материала изготовления диск для циркулярной пилы может быть монолитным и твердосплавным. Это две основные конструкции. Отличие твердосплавных дисков – это специальные прочные напайки, благодаря которым оснастка справляется с массивной древесиной разных пород.

Рассмотрим подробнее отличия двух видов оснасток:

  • Монолитные диски – недостатком таких полотен является быстрая потеря остроты зубьев, поэтому они требуют регулярной заточки. Преимущество в том, что монолитный диск циркулярный по дереву можно многократно точить, возвращая первоначальную остроту зубьев.
  • Твердосплавные диски – данный инструмент (обычно обозначается аббревиатурой HW) не требует заточки, но его стоимость выше. Благодаря повышенной прочности круги работают долго, обеспечивая высокое качество распиловки и полностью окупая себя. Если вы покупаете твердосплавную оснастку для постоянного использования, она обойдется дешевле, чем монолитное полотно.

Покупая пильные циркулярные диски, обращайте внимание на характеристики инструмента, которые указываются на круге. Здесь же указывается основной размер пил. Параметры внешнего диаметра определяют максимальную глубину реза, не влияя на скорость. Величина посадочного диаметра связана с внешним, наиболее распространенное значение – 30 мм.

Особенности работы с пильным диском

Широкий выбор позволяет купить циркулярные диски, соответствующие обрабатываемому материалу и условиями, в которых вы будете работать. При выборе необходимо учитывать все параметры, поскольку неправильно подобранный диск может стать причиной выхода из строя пилы в результате перегрузки.

При распиловке нужно свести вероятность перегрева к минимуму. Причина «горения» – это трение при повышенной нагрузке и отклонение от прямого пропила. При перегреве диск для циркулярки может повести, чтобы этого не случилось, на основании круга выполняют несколько прорезей – компенсаторов (шириной до 2 мм и длиной до 20 мм), они сводят уровень вибрации к минимуму и способствуют быстрому охлаждению пилы. Есть пильные диски для станка с отверстиями, заполненными медной заклепкой.

Дополнительные функции компенсаторов – это снижение вибрации. Диск для дисковой пилы может иметь отверстия округлой формы, компенсирующие напряжения при высокоскоростном вращении.

Для повышения ресурса пил диски оснащаются радиальными пазами, на них наносятся специальные защитные покрытия и т.д. Один из показателей точности для дискового инструмента – это отклонение оснастки от плоскости реза. Чистоту реза могут нарушить торцевые или радиальные биения, эти же факторы снижают срок службы пильного инструмента.

Сложные работы предполагают торцевое биение на уровне до 0,15 мм. Диски высокого качества зарубежного производства обладают допуском, не превышающим 0,05 мм. Такие круги стоят дорого, поэтому редко используются в быту, но отлично подходят для профессиональных работ.

Как выбрать пильный диск?

Выбирая диск пильный по дереву, нужно ориентироваться на основные характеристики полотна:

  • размер, расположение и форму зубьев;
  • толщину диска и внешний диаметр;
  • количество резцов и углубления между ними;
  • диаметр посадочного отверстия, геометрию заточку и др.

Инструменту необходимо подбирать полотно с одинаковой траекторией движения круга. Для пил маятникового типа подойдут оснастки с отрицательным наклоном, КПД работ с ними существенно выше, чем при работе с оснасткой с положительным углом. Режущая часть зубьев «отрицательных» инструментов отлично справляется с резкой материала, а на двигатель станка оказывается умеренная нагрузка.

Если поставить диск для пилы с отрицательным наклоном на циркулярный станок и к тому же выбрать полотно с частыми зубьями, это усложнит процесс распила, так как заготовка будет отталкиваться от диска, а отходы пиления попадут в углубления, что приведет к перегрузке двигателя станка.

Выбирая оснастку, нужно обращать внимание на параметры оборудования и характеристики диска. Именно показатели полотна определяют, с каким типом древесины справится пила и при каких условиях работы невозможны.

Пильной диск представлен несколькими разновидностями в зависимости от вида работ. Есть полотна, которые могут работать практически с любой древесиной, но моделей, подходящих для решения абсолютно любых задач, не существует.

Резюмируя, выделим виды дисков, подходящих для работы с разными материалами:

  • Для резки цветмета рекомендуется использовать циркулярный диск по металлу, имеющий большое количество резцов с разным углом наклона. «Отрицательные» полотна применяют при работе с тонкостенными материалами, «положительные» диски пилят толстостенный профиль. Диски для металла обладают повышенной толщиной, это увеличивает их прочностные характеристики и стойкость к нагрузкам.
  • Для пиления ламинированных материалов используют разные виды пил. Минус дисков с «косыми» заточками – это увеличенное давление на вершину трехгранного угла, за счет чего зубья быстро теряют остроту, тогда как зубья с трапециевидной заточкой не имеют углов, и это повышает их износостойкость.

Какой диск выбрать? Ответ зависит от того, какой тип реза вы хотите получить.

  • Продольный рез – для продольного пропила используется диск пильный твердосплавный с напайками и небольшим количеством резцов с положительным углом. Впадины между зубьями должны быть минимальными, это обеспечит более эффективное удаление опилок. Оптимальное количество резцов для полотен диаметром 230-250 мм – 18-25 шт.
  • Поперечный пропил – полотно с большим количеством резцов (до 48 штук).

Выбирать дисковые пилы по дереву нужно по информации на упаковке:

  • материалы, с которыми может работать полотно;
  • направление реза и число оборотов;
  • угол наклона зубьев и др.

Чтобы купить дисковую пилу по дереву хорошего качества и соответствующую тем задачам, которые вы хотите решить, потратьте время на визуальную оценку состояния диска. Если тупые резцы можно заточить, вернув им остроту, то некачественное тело – это серьезный недостаток, исправить который невозможно. Многое скажет направление шлифования полотна. Шлифовка должен оставить следы, их расхождение от посадочного отверстия кругами – это признак того, что диск обладает хорошим качеством. Дешевые оснастки не имеют таких следов.

Наличие хорошо видимых следов говорит о том, что диск отдельно шлифовался на стадии производства, а их отсутствие – это признак шлифовки всего листа (либо ее отсутствие). Качественный диск для пилы по дереву обеспечивает оптимальную балансировку при работе. При грубой обработке на поверхность полотна налипает смола, работать с таким инструментом неудобно.

Качественная дисковая циркулярная пила имеет лазерные надписи – это еще одно отличие высококачественного полотна. Лазерные надписи не стираются при долгих интенсивных нагрузках.

Технические характеристики циркулярных дисков

Количество зубьев – это критерий, который определяет назначение оснастки, поэтому покупая полотно, нужно обращать внимание на данный показатель. Инструменты твердосплавного типа делят на три вида в зависимости от числа резцов:

  • Небольшое количество зубьев – диски подходят для пиления древесины разной плотности и плит.
  • Среднее количество зубьев – полотна универсального типа, если вы работаете с разными материалами, тогда стоит купить пильный диск такого типа, он подходит для выполнения поперечных и продольных пропилов массивной древесины, а также для обработки металлов мягкой группы.
  • Большое количество резцов – полотна применяются для пиления плотных пород дерева, плит, металлов, пластика и других материалов. Диск для пилы по металлу этой категории используется в оборудовании с мощным приводом.

Принцип прост – чем больше зубьев на полотне, тем более чистым и аккуратным будет распил. Но число резцов увеличивает нагрузку на двигатель и предполагает большое количество стружки, поэтому скорость пилы несколько замедляется.

Еще один критерий – это геометрия заточки твердосплавных напаек. Различают несколько видов форм: плоская, трапеция, чередующуюся наклонная поверхность, прямой зуб. Резцы имеют отрицательный и положительный угол наклона, этот показатель отвечает за чистоту реза.

Прямая заточка рекомендована для обработки древесины разных видов и используется тогда, когда на переднем плане не качество распила, а скорость его получения.

Чередующийся наклон – это хороший вариант для резов поперечного и продольного типа, такие диски подходят для работы с разными материалами: пластиком, древесиной, фанерой и др.

Отрицательный угол прекрасно показывает себя при чистовых распилах массивных древесных заготовок, обработки ламината и стружечных плит. Прямые и косые заточки встречаются редко, они подходят для работы с грубым деревом, газобетоном и другими прочными материалами.

При необходимости можно купить диск для циркулярки с зубьями, заточенными в форме конька, они обеспечивают быстрый и чистый распил в облицованных материалах. В продаже есть отдельные виды полотен с ограничителями, предотвращающими повреждение резцов.

Монолитные оснастки имеют гораздо меньше вариантов: заточка прямого типа и два варианта профиля резца: острый и изогнутый. Острые зубья используются для получения продольных и поперечных резов в древесине твердых и мягких пород, изогнутые – для резания мягкой древесины.

www.stankoff.ru

Как выбрать дисковую пилу. Виды дисковых пил

Механизированные пилы — самый востребованный тип инструментов для работ на даче. Спектр их возможностей очень широк: от валки высоких деревьев до фигурного выпиливания ледяных фигур. Последнее, разумеется, экзотика, но тоже имеет место. 

Широта стоящих перед пилами задач породила разнообразие их схем. Однако для нас, дачников, интерес представляют два класса конструкций, принципиально отличающихся видом рабочих органов. И здесь следует сразу провести границу между этими типами машин, чтобы в дальнейшем их не путать:

Дисковые пилы — технически грамотное название инструментов, использующих в качестве рабочего органа пильный диск. 

А цепные пилы — обобщающее название инструментов, рабочим органом которых служит цепь с режущими зубьями. В зависимости от типа привода (электрического двигателя или двигателя внутреннего сгорания) последние делятся на электрические пилы и бензомоторные (в народе их нередко называют бензопилами, что, строго говоря, неверно). Но о них мы поговорим в другой раз. 

Это один из первых инструментов, которые приобретает дачник. Можно сказать, что такой машине «по зубам» любое дело. При ремонтных и строительных работах ручные дисковые пилы (в просторечии «циркулярки») используют для продольного и поперечного раскроя досок и бруса, а также МДФ, ДСП, ламината и даже алюминия.

Главное достоинство дисковой пилы — относительная легкость выполнения с ее помощью длинных и ровных пропилов. Она незаменима при распиловке большого количества досок (например, при изготовлении обрезной доски). Есть у этой машины и заметный недостаток — пилить по кривой линии дисковая пила не может.

Конструкция «циркулярки» на первый взгляд достаточно проста:

  • электрический двигатель, расположенный под корпусом, 
  • редуктор, 
  • пильный диск, закрытый кожухами, 
  • плоское широкое основание с направляющим упором
  • и расклинивающий нож, стоящий позади диска. 
Однако среди специалистов дисковая пила считается весьма сложным в техническом плане инструментом. Суть в том, что здесь необходимо конструктивно обеспечить оправданные требования техники безопасности (пилы остаются довольно травматичными машинами), а также выдержать высокую точность настроек пильного диска.   

Главная характеристика дисковой пилы — мощность двигателя (на «циркулярках» устанавливают электрические двигатели). Высокомощной пилой можно распилить, например, грубое полено, выбрав максимально допустимый размер диска. Однако большая мощность неизбежно влечет за собой увеличение и веса, и цены.

С другой стороны, запас мощности — полезная штука. Могучий мотор обеспечивает лучшую стабильность частоты вращения, позволяет быстрее раскроить плотный материал. По этому параметру «циркулярки» условно делятся на три класса:

  • до 800 Вт; 
  • от 800 до 1200 Вт; 
  • более 1200 Вт. 
Чтобы пила служила вам дольше, а двигатель не вышел из строя из-за перегрева, выбирайте модель с обязательным запасом мощности.  Мощность двигателя и частота вращения диска определяют производительность пилы. От частоты вращения зависит и качество выполненного пропила. Правда, при этом нужно учитывать, что для различных материалов оптимальная скорость резки тоже будет разной. Так, полимеры с низкой температурой плавления лучше обрабатывать на малой скорости вращения (чтобы не оплавить края), а твердые породы дерева и МДФ — на высокой.

Именно для целевой настройки под нужный материал и применяется регулировка частоты вращения. В остальных случаях эта опция остается невостребованной. Поэтому у дисковых пил нередко всего одна частота вращения холостого хода — около 5000 об/мин. Так что совет для дачников, не стремящихся к высотам пильного творчества: приобретайте односкоростную пилу. 

Качество, быстроту и удобство работы определяет режущий инструмент, в нашем случае — пильный диск. Они различаются:
  • по виду обрабатываемого материала (древесина различной плотности и толщины, пластмасса, алюминиевый профиль и т.д.);
  • по размерам и форме зубьев и по углу их заточки. 
Диски с небольшим числом зубьев (12-16) хорошо справятся с быстрой работой, но результаты ее будут выглядеть относительно неряшливыми. Как правило, с увеличением числа зубьев (а их может быть более сотни) повышается качество пропила, однако при этом снижается скорость резания. Режущие диски имеют несколько радиальных компенсационных прорезей, которые предотвращают возможное коробление в случае чрезмерного перегрева и, как следствие, дополнительные колебания и шум.

Диаметр режущего диска — главный потребительский параметр «циркулярки». Однако мало знать размер круга: куда важнее для пользователя величина максимальной глубины пропила. У большинства моделей она составляет около 40% от диаметра самого диска. Информация о параметрах режущего диска представлена на его плоской стороне. Чаще всего можно встретить обозначение, состоящее из трех цифр, где:
  1. первая цифра соответствует внешнему диаметру диска в миллиметрах, 
  2. вторая сообщает о количестве зубьев, 
  3. третья равна диаметру вала, который вертит сам диск. 
Кроме того, указывается максимально допустимое число оборотов в минуту, нередко — толщина пропила и, что самое для нас важное, тот материал, для которого диск предназначен.  Зубья дисков изготавливают из твердого сплава с алмазной шлифовкой. Для различных типов материалов спроектированы специальные конструкции зубьев, оптимальные по форме и типу заточки. Например:
  • Для распилки древесины используются диски с зубьями формы ATB.
  • Если в древесине могут быть гвозди или надо «разобраться» с волокнистой плитой на цементной основе, — берите диски с FWF-зубьями;
  • ламинированные ДСП с двухсторонним покрытием и алюминиевые конструкции легко поддадутся маленьким зубьям-резцам TCG-формы. 
  • Мелкозубчатые прецизионные диски весьма универсальны. Они режут не только дерево, но и армированные стекловолокном пластмассы, и цветные металлы.
При работе дисковая пила потребляет немало энергии. Тем не менее, современные аккумуляторные технологии позволили оснастить ее «батарейками». Беспроводная дисковая пила хороша там, куда непросто подтянуть «электричество». Например, при выполнении кровельных работ уже не придется тащить за собой на крышу многометровый удлинитель, вечно путающийся под ногами.

Найдется работа для аккумуляторных моделей и в чрезмерно влажных помещениях, например подвальных, где нередко «воды по колено». В этом случае основным аргументом для их использования будет техника безопасности. Ведь во влажном помещении 18 В напряжения от аккумулятора даже в самом крайнем случае не принесут вреда оператору. Чего не скажешь о 220 В сетевого электроснабжения.

Дисковая пила — действительно травмоопасная вещь, с которой надо бережно и уважительно обращаться. Конструкторы немало сделали, чтобы исключить несчастные случаи с этой высокоскоростной и острой машиной.

Вот несколько примеров такой заботы:
  1. Режущий диск сверху закрывается неподвижным предохранительным кожухом, а снизу — подвижным подпружиненным сектором, который скрывает диск до момента соприкасания пилы с распиливаемой заготовкой. При подаче инструмента вперед следует немного повернуть секторный кожух, и распиливаемая заготовка уже сама отодвинет и обнажит пильный диск. После снятия «циркулярки» с материала нижняя часть кожуха благодаря сжатой пружине автоматически возвращается в исходное положение.
  2. Инструмента оснащен специальным предохраняющим устройством — муфтой скольжения. Она срабатывает при возможном заклинивании диска в заготовке. Такое нередко бывает у азартных новичков. В этом случае диск перестает вращаться, а двигатель продолжает работать. И что самое приятное, не сгорает и не ведет к незапланированным расходам. 
  3. Защита от случайного включения выполняется установкой специальной кнопки рядом с пусковой клавишей. Для включения пилы следует нажать их одновременно. Выполнить такую комбинацию разных движений случайно, пожалуй, невозможно. 
  4. Еще одно замечательное изобретение — блок торможения вала после выключения двигателя. Он ограничивает «выбег» диска и останавливает его сразу после того, как пользователь снимает палец с пусковой кнопки.
  1. Для замены пильного диска достаточно нажать кнопку блокировки вращающегося вала, и диск снимется при помощи гаечного ключа, входящего в комплект поставки. Если опция блокировки не предусмотрена, то необходимо использовать два гаечных ключа, одним из которых фиксируется вал, а другим снимается диск.
  2. В случае необходимости можно перерезать очень большой фрагмент материала, делая пропил с двух сторон. Ведь совсем не обязательно, чтобы пильный диск проходил через заготовку насквозь.
А какой пилой пользуетесь вы? 

Статья размещена в разделах: техника и инструменты, пилы, дисковые пилы, циркулярные пилы, статьи

8 спасибо за статью 4 в избранном 58730 просмотров

7dach.ru

Дисковые пилы с диаметром диска 235 мм

Циркулярная (дисковая) электрическая пила с диаметром диска 235 мм предназначена для раскроя деревянных досок, фанеры, пластика. Электроинструмент используется для столярных, строительных, ремонтных работ. Применяя специальные диски, можно распиливать цветные металлы: алюминий, медь, латунь. Рассматриваемые здесь электропилы питаются от сети 220В.

Основные особенности

Рабочим элементом циркулярной пилы является пильный диск с зубьями. Инструменты оснащены средствами  защитным кожухом, а также приспособлениями для регулировки направления и глубины пропила.

В комплект поставки циркулярной пилы входит пильный диск по дереву. Дополнительные диски для работы с разными сортами древесины и различными материалами приобретаются отдельно; они различаются количеством и формой сегментов, направлением заточки, шириной реза, наличием  и качеством твердосплавного покрытия зубьев. Есть диски, полностью изготовленные из твердых сплавов. или  Для древесины мягких сортов применяются диски с 24 сегментами; для твердой древесины и ламината  – 36 и 64 сегментов.  Для профессиональной работы нужен набор дисков, чтобы для каждого материала выбирать оптимальный режущий инструмент.

В дисковых пилах для удаления стружек и опилок с линии реза используется естественная воздушная тяга, возникающая при быстром вращении диска. Между диском и защитным кожухом в большинстве моделей размещен адаптер для сдува опилок и для выноса их назад и в сторону от работающего. Для сбора опилок может быть использован пылесос,  подсоединяемый к адаптеру для сдува опилок через специальную насадку.

Модели циркулярных пил различаются конструктивными особенностями, мощностью, удобством  работы, ресурсом, стоимостью.

Сравнение характеристик дисковых пил:

Технические характеристики Hitachi C9U2 DeWALT D23700 Bosch GKS 85
Тип Дисковая ручная Дисковая ручная Дисковая ручная
Габариты, мм 400х280 430х290 410х280
Питание От сети 110/220 В От сети 220 В От сети 220 В
Мощность потребляемая, Вт 1670/2000 1760 2200
Мощность выходная, Вт 960
Скорость вращения пильного диска, об/мин 5000 4900 5000
Глубина пропила под углом 90°, мм 86 86 85
Глубина пропила под углом 45°, мм 65 62 65
Вес, кг 6,8 8,2 7,5
Диаметр диска, мм 235 235 235
Угол наклона, ° 45 45 45
Уровень шума, дБ 85 84 99
Плавный пуск есть
Возможность работы с направляющей шиной есть
Защита двигателя от случайного запуска есть есть есть
Блокировка шпинделя есть есть есть
Адаптер для сдува опилок есть есть есть
Подключение пылесоса есть есть есть
Шкала (разметка) направляющей есть
Параллельный упор есть
Родина бренда Япония США Германия
Страна-производитель Малайзия Италия Китай

Обзор модели Hitachi C9U2

Hitachi C9U2 – дисковая пила  для профессиональной работы, выносливая и долговечная. Предназначена для распила досок, брусьев из твердых и мягких сортов древесины, легко выполняет продольный  поперечный рез.

Комплект поставки:

  • Ручная циркулярная пила;
  • Пильный диск;
  • Направляющая;
  • Шестигранный гаечный ключ:
  • Адаптер для подключения пылесоса;
  • Инструкция по эксплуатации.

Родина бренда – Япония, изготовлен инструмент в Малайзии. Среди профессиональных инструментов отличается невысокой ценой при хорошем качестве и функциональности.

Инструмент выпускается в двух исполнениях: для работы от сети 220 В и 110 В. Соответственно мощность составляет 2000 Вт и 1670 Вт. В России пользуется спросом модель 220 В, 2000 Вт.

Hitachi C9U2 предназначена для продолжительной работы. Двигатель периодически нужно осматривать и заменять износившиеся щетки. Пильные диски должны быть заточены, их периодически приходится менять. Для твердой древесины используются диски с 36 секциями, для мягкой древесины в режиме «быстрый рез» — диски с 24 секциями.

Число оборотов на холостом ходу – 5000 об/мин. При нагрузке вращение диска замедляется; фиксированной скорости в нагруженном режиме не предусмотрено. Нельзя прилагать большое усилие для продвижения пилы, она должна двигаться плавно, скорость реза зависит от твердости древесины.

Дисковая пила снабжена удобными нескользящими ручками. Прочное основание из стали перемещают, в процессе настройки, относительно центра диска, устанавливая требуемую глубину реза.

Наклон диска, при выполнении косых резов, можно регулировать от 90 до 45 градусов. Для установки точного угла на оснастке нанесены деления.

Скорость вращения диска не регулируется. Плавный пуск и торможение не предусмотрено. Пила не предназначена для коротких резов, предпочтительный режим работы – выполнение длинных распилов.

Любые настройки нужно выполнять при выключенном питании (вилку шнура вынимают из розетки). Кроме того, имеются предохранители от случайного пуска и возможность блокировки шпинделя.

Техника безопасности предписывает работать в респираторе, защищая органы дыхания от пыли и мелких опилок. Кроме того, нужны защитные очки, перчатки. Стружки удаляются с линии реза, их всасывает адаптер для сдува опилок от отбрасывает назад  и в сторону. К адаптеру нельзя крепить пылесборник – это нарушает тягу. Для сбора опилок можно использовать пылесос, подсоединив его через специальную насадку.

Достоинства модели

Профессиональный, мощный, выносливый инструмент при невысокой цене.  Пила имеет небольшой вес, нескользящие ручки, с ней удобно работать. Стружка сдувается с линии реза, возможно подсоединение пылесоса.

Недостатки

Режимы плавного пуска и быстрого торможения не предусмотрены. Из-за быстрого пуска при включении происходит скачок тока, из-за которого «проседает» напряжение в сети. Отсутствие быстрого торможения замедляет работу, когда нужно выполнять много небольших распилов. К недостаткам можно отнести отсутствие на основании пазов для направляющей шины.

Видеообзор модели Hitachi C9U2:

Обзор модели DeWALT D23700

Профессиональный инструмент для распила древесины, плит ДСП, ламината, пластика. При использовании абразивных дисков возможен распил цветных металлов, а также камня.

Комплект поставки:

  • Ручная циркулярная пила;
  • Пильный диск;
  • Параллельная направляющая;
  • Гаечный ключ для закрепления диска;
  • Руководство по эксплуатации;
  • Схема изделия.

В комплект поставки входит один твердосплавной диск, предназначенный для  распила древесины. Остальные диски для требуемого перечня работ приобретаются отдельно.

Пила DeWALT D23700 может не только выполнять рез от кромки доски, но и погружаться в материал, прорезая пазы и отверстия. Глубина реза регулируется от 0 до 86 мм, угол наклона тоже регулируется – от 90 до 45 градусов.

Толщина диска 1,6 мм. Скорость вращения диска без нагрузки – 4900 об/мин, скорость в нагруженном  режиме не регулируется. Плавный пуск и торможение не предусмотрены.

Защитный кожух прочный, изготовлен из литого алюминия, основание тоже прочное, стальное. Уровень шума 84 дб – это ниже, чем у аналогов. Вследствие этих конструктивных особенностей вес несколько выше среднего, составляет 8,4 кг.

Преимущества

«Европейская» сборка вызывает доверие у покупателей; модель пользуется спросом несмотря на более высокую цену, чем у аналогов. Уровень гумма меньше, чем у других инструментов этой категории. Разработчики уделили повышенное внимание обеспечению безопасности: защитный кожух и основание массивны и прочны.

Недостатки

К недостаткам следует отнести высокую цену и значительный вес, габариты тоже немного больше, чем у других пил с диском 235 мм.. Кроме того, модель не имеет функции плавного пуска, торможения, в основании нет пазов для  направляющей шины.

Обзор модели Bosch GKS 85

Профессиональная модель, мощная и функциональная. Основное назначение – распил древесины, но может применяться для резания цветных металлов, например алюминиевого профиля. Для обработки профиля из цветных металлов нужно установить предназначенный для этого абразивный диск.

Комплектация:

  • Твердосплавный пильный диск, Ø 235 мм;
  • Шестигранный торцовый ключ SW 5 ;
  • Параллельный упор;
  • Переходник пылеотвода .

Мощность инструмента 2200 Вт. Модель предназначена для работы на стройплощадке, а также в столярной мастерской. Имеются пазы в основании для перемещения по направляющей шине, это обеспечивает идеально ровные длинные пропилы. Направляющие рейки можно соединять, увеличивая длину ровного пропила.

Глубина пропила регулируется при настройке высоты основания. Угол наклона пильного диска (при выполнении кого реза) варьируется в пределах от 90до 45 градусов.

Количество оборотов на холостом ходу 5000, количество оборотов под нагрузкой 3500. Имеется ограничитель пускового тока (выполняется функция «плавный пуск»), торможение диска при остановке – за полторы секунды выполняется полная остановка диска, и можно переходить к следующему циклу..

Стружки сдуваются с линии реза и могут быть направлены в пылесос, имеется насадка для подсоединения пылесоса.

Достоинства

Модель имеет среднюю цену, при этом мощность и функциональность выше среднего. Имеется функция плавного пуска, пусковой ток ограничен. Выполняется торможение при остановке, это ускоряет работу при коротких пропилах.

На основании есть пазы для направляющих, пила Bosch GKS 85 делать идеально ровный пропил длиной несколько метров.

Недостатки

К недостаткам можно отнести довольно высокий уровень шума.

Видеообзор модели Bosch GKS 85:

Техника безопасности при работе с дисковыми пилами

Все рассмотренные модели имеют защитный кожух, блокировку шпинделя при замене инструмента, блокировку двигателя от случайного пуска. Но ручная циркулярная пила остается потенциально опасным инструментом, требующим соблюдения мер безопасности. Пилу нужно прочно удерживать двумя руками; необходимо правильно реагировать на отдачу, которая может возникнуть при появлении препятствия для  пильного диска, или при его заедании, перекосе. Специалисты по технике безопасности рекомендуют надевать респиратор и защитные очки при работе с циркулярной пилой. Это требование особенно актуально при резке пластмассы, ламината. При высоком уровне гумма рекомендуется защищать уши наушниками.

Выводы

Рассмотренные циркулярные пилы подходят для профессиональной работы и могут использоваться в быту – для домашней мастерской, при ремонте квартиры.

Сравнивая параметры трех инструментов, нужно отметить преимущества  Bosch GKS 85. Эта дисковая пила имеет самый большой набор функций, в том числе плавный пуск и быстрое торможение при остановке. Из рассмотренных вариантов она самая мощная (2200 Вт), но при этом вес и цена модели имеют среднее значение. Возможность движения по направляющей шине важна для строительных отделочных работ: можно отпиливать длинные ровные рейки, выдерживая идеальные размеры.

Дисковая пила Hitachi C9U2 имеет малый вес, довольно большую мощность, хорошую  функциональность. Самая дешевая из рассмотренных моделей, при этом характеристики вполне достойные. Применяется для резки древесины и ДСП, предназначена для длинных резов. Нет быстрого торможения, а также не выполняется плавный пуск; это осложняет работу при необходимости коротких и многочисленных распилов.

DeWALT D23700 из рассмотренных моделей – самая дорогая, при этом самая тяжелая и не самая мощная. И все же этот инструмент пользуется спросом. Значительный вес – плата за прочность и безопасность конструкции, уменьшенный уровень шума. Высокая цена объясняется тем, что инструмент изготовлен в Европе; это вызывает доверие у покупателей. К сожалению, отсутствуют функции плавного пуска и торможения, основание не имеет пазов для движения по направляющей шине. Инструмент позиционируется как универсальное средство распила различных материалов: древесины, пластика, цветных металлов и даже камня; для разных материалов применяются специальные диски.

Для профессиональной работы на стройплощадке явное преимущество у дисковой пилы Bosch GKS 85. Только эта пила имеет возможность передвижения по направляющей шине, для выполнения длинных и точных резов,  и функцию быстрого торможения, ускоряющую работу при большом количестве коротких распилов. У этой модели самая большая мощность. Инструмент, как правило, работает в течение длительного времени, уход за ним несложен. Требуется регулярная замена щеток электродвигателя и своевременная заточка или замена пильных дисков.

mainstro.ru


Смотрите также