Вы здесь

Печи укладка


Укладка печи

Содержание:

1. Русская печь: чертежи печей из кирпича 2. «Буслаевская» печь: проекты 3. Порядовка банной печи: схемы 4. Особенности порядовок печей из кирпича

5. Советы специалистов

Отопительные печи из кирпича до сих пор пользуются большой популярностью. При желании их можно сделать самостоятельно. Для того, чтобы облегчить работу, созданы чертежи печей из кирпича. Следуя указаниям и рекомендациям по порядовке отопительной печи из кирпича, можно построить такие конструкции, как на фото.

Любая печь состоит из таких частей:

  • основание (не соединяется с фундаментом здания);
  • зольник обеспечивает поступление воздуха в камеру сгорания, накапливает золу, которую впоследствии можно убрать через специальную дверцу;
  • топливник, отделенный от зольника колосником (решеткой или прутьями), имеет дверцу для загрузки топлива, в нем сгорают дрова;
  • дымоход представляет собой трубу, через которую отводятся продукты сгорания;
  • дымообороты (их лабиринтные схемы нужны для поглощения тепла у горячего дыма).

Кирпичные печи имеют такие характеристики, как тяга, мощность, КПД, вид используемого топлива. Тяга зависит не только от высоты дымохода, но и от сечения, качества кладки. Готовые схемы отопительных печей из кирпича избавляют мастеров от проведения сложных расчетов (подробнее: «Устройство и схемы печей для дома»).

Русская печь: чертежи печей из кирпича

Раньше такие конструкции встречались в каждом доме, но в настоящее время они уже являются редкостью. Несмотря на это, русская печь может удачно вписаться в интерьер помещения. Также печи русские из кирпича являются не только отопительным прибором – у них есть и варочная поверхность.

Для кладки печи потребуются следующие материалы:

  • полнотелый красный кирпич – 1610 штук;
  • вьюшка для задвижки размером 0,3х0,3 метра – 2 штуки;
  • сухой глиняный раствор в растворенном виде;
  • самоварник 14х14 сантиметров – 1 штука;
  • заслонка 43х34 сантиметра – 1 штука. Читайте также: «Кладка русской печи: порядовка».

Трубу русской печи традиционно выкладывают из кирпича, однако современные технологии дают возможность устанавливать круглую конструкцию хорошей герметичности с безопасным и удобным прохождением через перекрытия и кровлю (прочитайте также: «Отопительные печи для дома из кирпича — делаем сами»).

Для работы потребуются следующие инструменты:

  • кельма – для укладывания и выравнивания раствора;
  • кирочка – многофункциональный молоток с лезвием, расположенным перпендикулярно оси рукоятки. На его другом конце находится квадратный лобовик;
  • уровень пузырьковый для кладки и гидравлический для первого ряда;
  • правило – служит для выравнивания кирпичей каждого ряда;
  • отвесы – один из них должен быть постоянно прикреплен к оси дымохода (перекрытию), а с помощью второго проверяется вертикальность углов;
  • кисть – нужна для затирки швов;
  • шнур – его натягивают на каждый ряд кладки.

Чертежи кирпичных печей для дома любого типа выглядят следующим образом:

  1. Варочная камера. Для кладки используется на 3/4 сточенный угловой кирпич с замками.
  2. Под. От задней части идет уклон, с целью чего пространство засыпают песком, на который укладывается кирпич.
  3. Перекрытие нижней части. Конструкцию укрывают кирпичом по пруткам, уголкам или листовым заготовкам.
  4. Свод с замком. В некоторых случаях используется центральный замок, в других – два последних симметричных кирпича.
  5. Ряды до нижнего свода. Кладка печи из кирпича выполняется обычным образом, в дальнейшем поверх нее устанавливают шаблон свода, собранные из ДСП, или рессоры, выпиленные из дерева.
  6. Колодцы. Представляют собой перевязанные ряды, в которых оставляют выходящее на подпечье отверстие.
  7. Подпечье. Кирпичи укладываются на фундаментном растворе, полые камни не допускаются.
  8. Свод ВК. Для удобства кирпичи стесывают до клинообразной формы.
  9. Перекрытие канала над самоварником. Является сплошным, используются только цельные камни.
  10. Над шестаком уменьшаются отверстия. Кирпич обрубается в соответствии с чертежом.
  11. Выравнивание стен. Вместе с этим уменьшают перетрубье, закладывают канал самоварника.
  12. Монтаж самоварника. Конструкцию закрывают отдельной крышкой.
  13. Установка вьюшки. Для вмуровывания конструкции укладывается два ряда.
  14. Дымоход. Высота трубы от пода до верхней части должна составлять минимум 5 метров. Верхние ряды образуют козырек, который препятствует попаданию осадков внутрь дымохода.

Благодаря такой печи обеспечивается качественный обогрев дома.

«Буслаевская» печь: проекты

В конструкции имеется встроенная вытяжка. Печь отличается небольшими размерами. Она идеально подходит для любого частного дома, поскольку позволяет не только обогревать помещения, но и готовить пищу. Несмотря на компактный размер, печь хорошо обогревает просторные помещения, поэтому существую готовые проекты домов с печкой.

Специальные схемы кладки печей из кирпича помогут выполнить работу без проведения сложных расчетов.

Для укладки потребуются такие материалы:

  • дверцы — топки (0,2х0,25 метра), ВК (0,39х0,5 метра), поддувала (0,14х0,14 метра);
  • огнеупор – 43 штуки;
  • полнотелый кирпич – 382 штуки;
  • духовка-шкаф 28х33х50 сантиметра;
  • чугунная плита 0,7х0,4 метра с конфорками (съемными кольцами разного диаметра);
  • задвижки – паровытяжная (12х13 сантиметров) и дымовая (12х25 сантиметров);
  • решетка – колосник 30х20 сантиметров;
  • уголок – три заготовки равнополочного проката длиной 1 метр и размером 45х45 миллиметров;
  • сталь – кусок 0,3х0,28 метра;
  • полоса – по 4 куска метровых (4-х миллиметровка), 0,25 метра (2-х миллиметровка), 0,35 метра (3-х миллиметровка);
  • плита из чугуна – 0,4 х0,25 метра; 40х15 сантиметров.

Проекты печей из кирпича такого типа выглядят следующим образом:

  1. Полный ряд.
  2. Дверца поддувала.
  3. Проем окна для прочистки.
  4. Низ духовки выкладывается из огнеупора, три стороны обкладываются железом.
  5. Монтаж топочной двери, колосника, под топкой – огнеупора, перекрытие прочистки, дверцы поддувала.
  6. Установка ДШ.
  7. Укладка огнеупора на ребро вокруг ДШ.
  8. Укладка по схеме.
  9. Выполняется верхняя обмазка глиной духовки (1 сантиметр), перекрытие ДТ, прикрепляется плита с конфорками.
  10. Монтаж дымооборота с прочистными окнами, плита не закладывается. В дальнейшем кирпич ставится на ребро.
  11. Выполняется перекрытие чистки, создаются каналы, укладываются 25-сантиметровые полосы.
  12. Оканчиваются чистки, вмуровывается крепежная проволока.
  13. Укладывается колпак.
  14. Монтаж перекрытия ВК, при этом вытяжки остаются.
  15. Выкладываются печурки по схеме.
  16. Малая печурка оканчивается листовым железом, кладка выполняется по порядовке печи из кирпича.
  17. Выкладывается прочистное отверстие большой печурки, грани боковых стенок каналов стесываются.
  18. Кладка выступов.
  19. Выполняется дублирование выступов и монтаж уголка.
  20. Дымоход БП перекрывается аналогично 19 ряду.
  21. Изготавливается трехрядная шейка, размер дымохода уменьшают до сечения 26х13 сантиметров для верхней задвижки.
  22. Создается дымоход с разделками, на этом и последующих рядах.

Размеры конструкции увеличиваются при использовании клинкерного облицовочного кирпича, поэтому использовать их вместо полнотелого материала не рекомендуется. При отделке изразцами обеспечивается долговечность (материал служит десятки лет), кроме того, его можно демонтировать для облицовки других отопительных конструкций.

Порядовка банной печи: схемы

Проекты отопительных печей из кирпича показывают расположение шамотного и глиняного кирпича в каждом ряду. Пояснения к порядовке:

1, 2 ряд. Создается поддувало (окошко для подачи воздуха), используется перевязка.

3. Оставляется окно для основного дымохода.

4. Устанавливается заслонка, дверца зольника.

5. Монтируется колосник, топка, на них впоследствии укладывается огнеупор.

6. Повторяется форма дымохода и топки, устанавливаются дверки.

7-11 ряды. Топка заканчивается на 11 ряду.

12-14 ряды. Монтируется короб каменки.

15-16. Шахта расширяется и половинится по аналогии с 6 рядом.

18. Устанавливается дверца чистки.

22,23. Шахты объединяются, кромки кирпича при этом стачиваются. Затем полностью перекрывается шахта над каменкой, остается только дымоход.

Каркасные конструкции способны облегчить процесс укладки. В этом случае кирпич присутствует только в наружных стенках, а все внутренние элементы сварены из металла. Это способно ускорить процесс укладки печи. Читайте также: «Порядовки банных печей из кирпича».

Особенности порядовок печей из кирпича

Технология укладки печей отличается от строительства несущих конструкций. Обычно ряды или целое изделие выкладываются без использования раствора. Проводится стесывание, подрезка угловой шлифовальной машинкой материала, а при обычной кладке кирпичи скалывают кирочкой (прочитайте также: «Как сделать уличные печи из кирпича своими руками»).

Печи нередко служат украшением интерьера, поэтому их облицовывают клинкером, изразцами, плиткой. Диагонали в первом ряду тщательно вымеряют, а в центре дымохода подвешивают отвес, который снимают на последних рядах трубы. Также диагонали контролируют через каждые 4 ряда, а на каждом ряду натягивается при укладке шнур, который проверяется правилом.

Вместо цементно-песчаного раствора рекомендуется использовать глину, независимо от типа строящейся печи. Уже готовые сухие растворы существенно экономят время, затрачиваемое на подготовку глины. Чтобы состав быстро не высох, перед укладкой кирпич нужно смочить водой.

Расходов при эксплуатации будет меньше, если внутри конструкции не окажется прямоугольных уступов. С этой целью при создании напуска (уступа) камень примеряют без раствора, очерчивают линию напуска, а лишний материал срезают болгаркой. Внутренние швы при кладке регулярно контролируются, а лишний раствор время от времени удаляется. Трубу после завершения работ прочищают.

Кирпичные печи выкладывают из нескольких материалов:

  • наружной облицовки;
  • кладочного кирпича (основная конструкция);
  • шамот – огнеупорным материалом выкладывают места, подвергающиеся сильному нагреву (топка, под);
  • кирпич с гранями высокой плотности – находятся внутри печи.

Глиняный кирпич нельзя перемешивать с шамотным, а духовые шкафы, варочные панели, прутья и решетки колосников, водяные баки в кладку не вмуровывают – это связано с различными коэффициентами расширения при нагреве. Если металлические элементы жестко вмуровать в кладку, то конструкция в скором времени разрушится.

teplospec.com

Облицовка терракотовой плиткой

Подготовка

  • Очищаем печь от старой штукатурки и известки до кирпича.
  • Обрызгиваем поверхность водой, чтобы снизить впитываемость.
  • С помощью металлической щетки удаляем из швов осыпающийся раствор.
  • Обильно покрываем основание акриловой грунтовкой для улучшения адгезии и обеспыливания.
  • Штукатурим стены высокопрочной жаростойкой смесью для печей и каминов Терракот. Она подходит для поверхностей до +400 градусов. Сухая смесь добавляется в воду и размешивается миксером до однородной массы. После этого нужно будет подождать 5-10 минут и повторно перемешать её перед применением.
  • Наносить штукатурку удобнее всего гладкой стороной гребенки.
  • Сразу после нанесения штукатурки на нее укладывается малярная стеклотканевая сетка и прижимается шпателем в раствор.
  • Штукатурить стены необязательно, если кладка у вас ровная. Но в конкретном случае облицовка будет идти не по всей площади, отделка центральной части стен будет делаться с помощью краски, поэтому нужно обязательно выровнять основание.

Укладка

  • Для приклеивания используется жаростойкий плиточный клей Терракот, он выдерживает до 200 градусов. В тех местах, где нагрев облицовки будет превышать 200 градусов, плитка приклеивается на жаростойкую мастику Терракот, она выдерживает до 1100 градусов, так как сделана не на цементной основе.
  • Размешиваем смесь по инструкции и приступаем.
  • Укладку плитки на печку лучше начинать с углов, так как на них будут использоваться специальные угловые элементы. Приклеиваем углы в разбежку и используем поочередно одинарные элементы и половинки, чтобы добиться эффекта кирпичной кладки.
  • Клей наносится вначале обычным шпателем на штукатурку, а затем равномерно распределяется гребенкой. Важно не допустить воздушных пузырей, чтобы плитка хорошо держалась и не снизилась теплоотдача. Также некоторым удобнее наносить клей отдельно на каждую плитку, особой разницы тут нет.
  • Чтобы получить равномерные швы между плиткой, вставляем в них нарезанные кусочки гипсокартона 9,5 мм. Существуют и пластиковые крестики 10 мм, но найти их в продаже трудно.
  • Плитку легко отрезать своими руками с помощью болгарки с алмазным кругом.
  • Зоны, которые будут окрашиваться, шпаклюем Ветонитом. Когда шпаклевка застынет, соскребаем неровности шпателем. Затем окрашиваем свободную поверхность эмалью для радиаторов.
  • Для защиты плитки от влаги, загрязнений и создания эффекта мокрого камня покрываем её лаком для камня «Усадьба».

Затирка швов

  • Через сутки после того, как обложить печь плиткой, можно приступать к затирке швов. Для их заполнения мы будем использовать строительный пистолет и жаростойкую затирку Терракот (подходит для поверхностей до 200 градусов). Размешиваем сухую смесь водой до консистенции густой сметаны и заполняем её в тубус пистолета. Носик сопла пистолета срезается под углом 60 градусов, чтобы получилось отверстие 6-8 мм.
  • Вставляем сопло в шов и равномерно заполняем их до уровня плитки. Эту работу нужно проводить крайне аккуратно, чтобы не замарать лицевую поверхность. Если такое случилось, то ни в коем случае нельзя пытаться стереть её, так вы просто размажете смесь по поверхности и сделаете еще хуже. Подождите 2 часа и ножом отколупайте застывшую затирку.
  • Через 1,5-2 часа после нанесения затирки, можно приступать к расшивке швов. Для этого уберите излишки и неровности с застывшей смеси с помощью плоской отвертки шириной 7-8 мм. Также для этого можно использовать кольцо из жесткой проволоки.

Крепление плитки без клея

Еще один интересный вариант, который можно сделать своими руками даже не имея опыта в плиточных работах – обложить печь плиткой без клея. Крепление делается на самодельные уголки из оцинковки. Это сложная и кропотливая работа, но затраты будут минимальны.

Главный плюс этого метода в том, что если какая-то одна керамическая плитка сломается, её можно будет заменить за пару минут своими руками, открутив уголок и вытащить её с дефектного ряда. Минус – то что на каждой плитке будет видна 3 мм горизонтальная рамка и немного снизится теплоотдача за счет воздушного зазора.

Вам потребуется:

  • Любая керамическая плитка, в этом примере используется размер 10х10 см. Она продается в модулях 30*20 см, поэтому нужно будет разделить их своими руками.
  • Лист оцинковки, толщина 0,5 мм.
  • Алюминиевый уголок 20*20, толщина 2 мм.
  • Алюминиевая полоса 20 мм, продается обычно по 3 метра.

Делаем уголки для крепления

Самая долгая и трудная работа – изготовить своими руками уголки. Они будут иметь J-образную форму для фиксации кафеля сверху и снизу, как в рамке.

  • Нарезаем оцинковку полосками по 44 мм. Из этих заготовок нужно будет сделать уголок.
  • Чтобы согнуть их, делаем элементарное приспособление из бруска с прикрученной металлической пластиной 6 мм. Она прикручивается с небольшим выступом (3 мм).
  • Размеры уголка показаны на схеме. Выставляем заготовку на приспособлении по размерам и зажимаем струбцинами.
  • С помощью деревянной киянки загибаем угол.
  • Выставляем пластину по размерам следующего загиба и опять загибаем угол. За счет наличия выступа на приспособлении, загиб 3 мм уходит под него.

Крепление плитки

  • По периметру печки делается обвязка из алюминиевых уголков. Они послужат основой для крепления горизонтальных алюминиевых полос.
  • Дополнительно к уголкам крепятся промежуточные алюминиевые вертикальные пластины.
  • Самодельные уголки крепятся к пластинам на отрывные заклепки 6*3,2 мм. Предварительно для этого нужно будет просверлить отверстия. Один уголок будет смотреть в одну сторону, второй – в другую.
  • Отступ между рядами делается по ширине керамической плитки, но с учетом пару мм запаса, чтобы её можно было легко вставить и вытащить.
  • Когда все уголки будут установлены, керамическая плитка вставляется сбоку в полученную рамку. Торец потом закрывается уголком.

Заключение

Главной особенностью облицовки печи является использование жаростойких клеящих составов и штукатурки. Во втором примере удалось обложить печь вообще без клея и подготовки поверхности. Оба варианта имеют свои плюсы и минусы, поэтому нельзя определенно выделить какой-то лучший способ.

comments powered by HyperComments

proplitki.ru

Виды укладки

Существует несколько видов укладки русской печи, вот наиболее распространенные:

  1. Теплушка.
  2. С подтопкой.
  3. Прямоточная с рассечками и нижним прогревом.
  4. С нижним колпаком и горизонтальными каналами.

В последнее время большое распространение получили печки в каркасном исполнении. Главной особенностью которых, является наличие стального каркаса. Такие конструкции обладают рядом преимуществ:

  • имеют большую теплоотдачу, но малую теплоемкость;
  • не требуют возведения отдельного фундамента;
  • дешевизна всей конструкции, малое время установки и укладки.

Однако они не способны обеспечить хорошую аккумуляцию тепла.

В зависимости от назначения печки, бывает несколько типов укладки дымоходов.

Схемы циркуляции дымовых газов

  1. Прямой дымоход служит для отвода дымовых газов из помещения. Данная схема находи свое применение при устройстве каминов, металлических котлов и печей для приготовления пищи. Основным недостатком данной конструкции является малая эффективность, поскольку большая часть тепла уходит в трубу.
  2. Однооборотные и многооборотные — увеличивают количество тепла в помещении, за счет удлиненного и загнутого дымохода. Прогрев печки при такой схеме будет неравномерный. Со временем это приведёт к образованию трещин в стенках кирпичной конструкции и образованию конденсата.

    Устройство многооборотного горизонтального дымохода, требует установки большого количества прочисток.

  3. Устройство однооборотного многоканального дымохода устраняет проблему с прогревом печи. Равномерность здесь достигается за счет саморегулирования дымовых каналов. Главным недостатком данной схемы можно считать перегрев перекрыши.
  4. Однооборотный противоточный дымоход обеспечивает равномерный прогрев за счет широкого газового канала. Теплоотдача кирпича увеличивается за счёт низкой скорости опускания газов. Основной недостаток данной схемы – перегрев перекрыши.
  5. Для устранения проблемы с перегревом , применяют нижний прогрев. Для этого газы на выходе направляют по горизонтальному каналу у основания печи. При таком устройстве дымохода, нижняя часть конструкции прогревается более качественно.
  6. При прямоточной схеме с рассечками, распределение выходных газов происходит за счёт коллектора. Преимущество данного метода заключается в равномерности прогрева всей конструкции. Этот тип применяется при устройстве печей на газовом топливе.

Определившись с видом и схемой строительства будущей печи, необходимо правильно подобрать строительный материал. Как правило, используют два вида кирпича. Это может быть либо красный огнеупорный, либо шамотный. Оба вида подходят для укладки печи, но так же между ними существуют и ряд отличий.

Виды огнеупорного кирпича для кладки печей

Шамотный кирпич имеет желтоватый цвет. Состоит из шамотной крошки и огнеупорной глины. Такое сочетание природных материалов, придает ему повышенную огнеупорность и теплопроводность. Печь сложенная из данного материала прогревается быстрее и топлива расходуется меньше. При этом, шамотный кирпич плохо переносит циклы замерзания и оттаивания. Это свойство делает его не применимым в условиях, когда печь не эксплуатируется на постоянной основе.

Широкое распространение при кладке печей получил красный огнеупорный кирпич. Не высокая стоимость и современные методы производства, сделали его наиболее востребованным строительным материалом. В отличие от шамотного кирпича, огнеупорный красный не подвержен перепадам температур. Он так же имеет относительно высокую жаропрочность и хорошие теплопроводные показатели. В зависимости от технологии производства красный огнеупорный кирпич бывает промышленной или ручной формовки. Изделия ручной формовки, как правило, имеют высокую цену и применяется в декоративных целях.

Обжиг красного кирпича может проходить различными способами. Так, в традиционной печи Гофмана, кирпич-сырец неподвижен, а пламя обжига постоянно передвигается. Этот метод достаточно эффективен, но считается устаревшим. На современных производствах применяют туннельные печи. В них, заготовки подаются непрерывным способом, а обжиг происходит во время движения.

Выбирая строительный материал для кладки печи, следует обращать внимание на термические зоны будущей конструкции. Самым горячим местом считается топка и дымоход. Поэтому в этих местах рекомендовано использовать шамотный кирпич. Так как его термические свойства выше, чем у красного.

В зависимости от исходной конструкции, температура дымохода может быть различна.

pechinfo.ru

Основные типы печей

Прежде чем приступать к самостоятельной кладке печи ознакомьтесь с особенностями существующих разновидностей подобных агрегатов. Печки бывают:

  • отопительными. Предназначены исключительно для обогрева. Такие печи имеют предельно простую конструкцию и выкладываются в кратчайшие сроки и с наименьшими усилиями по сравнению с конструкциями других типов;
  • отопительно-варочными. Самый популярный и востребованный вариант. Одновременно обогревают дом и позволяют готовить пищу;

Также существуют усовершенствованные разновидности отопительно-варочных печей со встроенной кухонной плитой или даже полноценным духовым шкафом.

В отдельную категорию относятся печи-камины. Это отличный вариант для современного частного дома. Подобные конструкции прекрасно справляются с задачами обогрева помещений и имеют привлекательный внешний вид. Правильно выложенная и отделанная печь-камин станет достойным дополнением интерьера как маленького загородного домика, так и дорогой частной виллы.

Схемы современных печей различают их не только по предназначению, но и по особенностям формы. Чаще всего в частных домах устанавливаются агрегаты прямоугольной и квадратной формы. Но при желании вы можете выложить круглую печь. Конкретный вариант подбирайте с учетом особенностей помещения и своих собственных предпочтений.

Печь, конечно же, можно выложить своими руками и многочисленные схемы помогут вам сделать это в кратчайшие сроки. Однако при выполнении такой работы помните, что любая печь, вне зависимости от ее назначения, формы и прочих характеристик должна в полной мере отвечать действующим нормам пожарной безопасности.

Выбор места и типа фундамента для печки

Перед началом кладки печи уделите должное внимание поиску места для ее размещения. К примеру, если агрегат будет размещен посреди помещения, он сможет отдавать гораздо больше тепла, прогреваясь со всех сторон и равномерно нагревая воздух вокруг.

Если разместить печь у стенки (а такой вариант используется чаще всего), у пола будет постоянно «гулять» холодный воздух. Поэтому в данном отношении вам нужно принять решение самостоятельно.

Предварительно определите место установки топочной дверцы. Этот элемент нужно устанавливать так, чтобы в дальнейшем вы могли максимально удобно и быстро загружать топливо в печку, не разнося мусор от дров или угля по всему дому. Обычно топочная дверца размещается со стороны кухни или какого-то малопосещаемого помещения.

Готовая кирпичная печка будет иметь достаточно внушительный вес. Чтобы устройство стояло максимально надежно и долго, для него нужно подготовить индивидуальный бетонный фундамент.

Особенности конструкции печи

Традиционные кирпичные печи имеют достаточно простую конструкцию. Однако кажущаяся на первый взгляд простота позволяет добиваться очень высоких показателей производительности и эффективности.

Главными элементами корпуса кирпичной печи являются топливник и дымоход. Варочные печи дополнительно комплектуются плитами и/или духовками, также возможна установка бака для подогрева воды.

Топливник – это главная часть печного агрегата. Именно в топливник загружаются дрова или другое используемое для обогрева топливо. Топливник может иметь самые разнообразные размеры. При определении подходящих габаритов нужно учитывать несколько важных факторов, таких как:

  • вид используемого топлива. Если вы будете топить печь дровами, сделайте топливник высотой 50-100 см;
  • требуемая производительность;
  • необходимый объем.

Для обустройства топливника используйте огнеупорный кирпич. Толщина стенок рассматриваемой конструкции не может быть меньше половины кирпича.

Дымоход также относится к числу главных элементов любой отопительной печи. Дымоход предназначен для отведения топочных газов с различными вредными включениями, образующимися в процессе работы печи.

На стадии проектирования дымохода старайтесь продумывать все так, чтобы его конструкция имела минимальное число изгибов и поворотов. В идеале дымоход должен быть полностью вертикальным. Любого рода изгибы приведут к ухудшению тяги и снижению эффективности обогрева помещения.

К числу важных элементов конструкции кирпичной печи относится камера зольника. В этом отсеке будет собираться зола. Также через зольник обеспечивается подача воздуха внутрь агрегата, к топливу. Зольниковая камера обустраивается под решеткой колосника и снабжается собственной дверцей. Традиционно высота зольника составляет 3 кирпича.

Какой раствор использовать для кладки?

От качества кладочного раствора напрямую зависит надежность и долговечность готовой печи. Кладка будет вестись с использованием раствора на песчано-глиняной основе.

В приготовлении раствора нет ничего сложного. Возьмите глину, залейте ее водой и размочите. Просейте смесь через сито, а затем размешайте в «глиняное молоко». В завершении добавьте некоторое количество воды, чтобы получить достаточно вязкий и пластичный раствор.

Помните, от правильности приготовления кладочного раствора напрямую зависит надежность и прочность печи. Сделаете все как нужно – печь будет эффективно обогревать ваш дом в течение долгих лет. Нарушите технологию или решите сильно сэкономить на материалах – тепловой агрегат вряд ли сможет полностью раскрыть свой потенциал и простоять в течение хоть сколь бы то ни было долгого срока.

Основные этапы и важные особенности кладки печи

От момента заливки фундамента до начала строительства должно пройти 3-4 недели. За это время основание наберет необходимую прочность и сможет выдержать вес кирпичной печи. Рассматриваемая работа требует максимальной ответственности и сосредоточенности со стороны исполнителя. Любые ошибки могут привести к непоправимым последствиям, поэтому заранее настройтесь на работу и выделите достаточное количество времени для ее выполнения.

Кладка печи осуществляется в несколько этапов.

Первый этап. Выложите из кирпича зольник и нижнюю часть первого колпака. Кладку выполняйте с использованием рассмотренного ранее песчано-глиняного раствора.

Второй этап. Установите в кладку дверку зольника. Для фиксации дверцы используйте оцинкованную проволоку.

Третий этап. Установите над камерой зольника колосниковую решетку.

Четвертый этап. Смонтируйте топку. Обложите внутреннюю часть этого отсека огнеупорным кирпичом. Кирпичи выкладывайте «на ребро». На этом этапе нужно использовать специальный кладочный раствор. Готовится он так, как и стандартный, но вместо простой глины берется огнеупорная, т.е. шамотная. Закрепите дверцу топочной камеры при помощи стальной пластинки и уже знакомой вам проволоки.

Пятый этап. Продолжайте стандартную кладку, пока не дойдете до 12-го ряда. Дойдя до этого ряда, перекройте топочную камеру и ровно уложите плитку с конфорками. Данная плита должна быть изготовлена из чугуна. Ровность укладки контролируйте с помощью строительного уровня.

Шестой этап. Выложите первый колпак. Он возводится в левом краю печки. На этом же этапе обустраивается канал для летнего хода.

Седьмой этап. Установите плиту и выложите стенки отделения для варки. Ведите выкладку упоминавшегося ранее нижнего колпака.

Восьмой этап. Установите задвижку для упоминавшегося канала летнего хода. Эта задвижка размещается во внутреннем углу отделения для варки.

Девятый этап. Ведите кладку до 20-го ряда. Дойдя к этому ряду, перекройте отделение для варки и первый колпак. Обязательно оставьте в сплошной кладке необходимое число отверстий для летнего хода и подъемного канала, а также отдушины отсека для варки. Кирпичи размещайте на уголках из стали – так вы обеспечите более высокую прочность и надежность печки.

Десятый этап. Закройте портал варочного отделения распашными каминными дверками. Лучше, чтобы дверцы имели вставки из жаропрочного стекла. Такое решение позволит вам следить за процессом горения топлива и любоваться пламенем.

Одиннадцатый этап. Установите прочистные дверцы для удобного удаления сажи. Для установки выбирайте такое место, к которому вам будет проще всего добираться.

Двенадцатый этап. Выложите стенки колпака почти до верхнего края стенного проема. Вверху перекройте печку парой рядов кирпичей. Просвет между верхом печки и перемычкой заполните минватой. Благодаря этому будет обеспечена дополнительная теплоизоляция и несколько увеличена эффективность обогрева.

Тринадцатый этап. Выложите декоративный поясок по верхнему периметру агрегата.

Четырнадцатый этап. Приступайте к устройству дымоотводящей трубы. Лучше, чтобы дымоход был кирпичным. Такая конструкция прослужит гораздо дольше тех же металлических либо асбестовых труб.

В завершении вам останется лишь выложить до конца дымоход и выполнить при желании внешнюю отделку печки. Самый простой вариант – оштукатуривание. В остальном же ориентируйтесь на собственные предпочтения и доступный бюджет.

Таким образом, укладка печки хоть и не является простым мероприятием, но его вполне можно выполнить своими руками. Достаточно попросту разобраться в технологии и во всем следовать инструкции. Помните, материалы для работы должны быть самыми качественными. А проверенные годами схемы печей позволят вам самостоятельно возвести агрегат, который будет долгие годы качественно отапливать ваш дом безо всяких проблем и нареканий.

Удачной работы!

svoimi-rykami.ru

Особенности и секреты популярности кирпичных печей

Наверное, не существует такого человека, которому бы не нравился живой очаг с потрескивающими дровами и особенно комфортным теплом. А ведь старая добрая кирпичная печь сможет порадовать не только этим, но и способностью создавать наиболее благоприятствующую для здоровья атмосферу. Все дело в материале, из которого возводят этот удивительный агрегат. Являясь ближайшим родственником керамики, кирпич при нагревании выделяет в воздух водяные пары, а при остывании вбирает их обратно. Печка как бы «дышит», благодаря чему в помещении устанавливается оптимальная влажность. Немаловажно и то, что тепло становится уже при температуре 18–19 °С, тогда как при использовании других видов отопления уровень комфорта начинается от 20–21 °С. Кроме того, будучи изготовленным из глины, кирпич является экологически чистым материалом, а значит, при эксплуатации отопительного прибора можно не волноваться по поводу выделения вредных для здоровья соединений.

Несмотря на то что каждый вид кирпичных теплогенераторов имеет свои функциональные и конструктивные особенности, все они схожи между собой в плане обустройства топочной и теплообменной части. Так, любая стационарная печь этого типа имеет:

  • фундамент, который служит основанием отопительного прибора и равномерно распределяет его вес по всей площади;
  • топку, одновременно выполняющую роль топливника и камеры сгорания;
  • колосниковую решётку, позволяющую реализовать нижнюю подачу воздуха в зону горения. За счёт этого повышается производительность обогревающего агрегата и появляется возможность регулировки интенсивности горения топлива;
  • зольную камеру, которая облегчает очистку печи;
  • дымоход, который создаёт необходимую тягу и выбрасывает отработанные газы в атмосферу.

Кроме своего основного предназначения, дровяные теплогенераторы используются ещё и для приготовления пищи, а также обустройства дополнительного места отдыха. Само же сооружение может быть установлено как в помещении, так и во дворе, например, в зоне отдыха с барбекю, мангалом или казаном. Если же говорить о каминных печах, то их теплогенерирующая функция и вовсе отодвигается на второй план, уступая место визуальной и имиджевой составляющей.

К достоинствам кирпичных печей относятся:

  • быстрый нагрев поверхности;
  • возможность использования нескольких видов топлива;
  • низкие эксплуатационные расходы;
  • исключается опасность ожога при касании стенок отопительного прибора;
  • по-особенному мягкое, комфортное тепло;
  • не обезвоживается воздух в помещении;
  • широкие возможности в плане украшения интерьера.

Есть у рассматриваемых агрегатов и недостатки. Наиболее существенный из них — потенциальная опасность отравления угарным газом, которая появляется при неправильной эксплуатации. Ещё один — большие габариты и масса. Вот, пожалуй, и всё. Как видите, оборудование этого типа имеет сплошные преимущества и практически полное отсутствие негативных моментов, что, впрочем, и обуславливает его высокую популярность.

Классификация отопительных приборов. Критерии выбора оптимальной конструкции

Все существующие модели кирпичных печей можно разделить на несколько типов:

  • обогревающие приборы;
  • варочные агрегаты;
  • комбинированные печи;

Определившись с требуемой функциональностью, необходимо выбрать тот вариант, который можно будет сложить самостоятельно. Чтобы не рассматривать всё разнообразие стационарных агрегатов, остановимся на наиболее популярных вариантах:

  1. Голландские печи. Благодаря канальной конструкции они имеют неплохую теплоотдачу и занимают немного места. Подобные теплогенераторы функционируют в режиме медленного сжигания или тления, что значительно снижает требования к качеству стройматериалов. И хоть КПД «голландок» редко превышает 40%, они нашли немало поклонников, отчасти из-за невысокой стоимости и простоты строительства.
  2. Шведские дровяные печи имеют камерно-канальную компоновку, что позволяет поднять КПД до 50%. Точно так же, как и «голландки», «шведки» занимают немного места, но требуют более тщательного подхода при выборе материалов и немного сложнее в изготовлении. Тем не менее затраты труда и финансов полностью оправдываются увеличенной производительностью и расширенной функциональностью теплогенераторов этого типа.
  3. Русские печи имеют уникальную компоновку, благодаря чему несут непередаваемый колорит и самобытность. Их КПД превышает 60%, однако особенности эксплуатации понравятся не всем. Кроме того, сложить печь будет под силу не каждому новичку. Скорее всего, придётся нанимать профессионального печника, а это повлечёт дополнительные расходы, удорожающие и так не самую дешёвую конструкцию.
  4. Колпаковые печи Кузнецова, знаменитые своей тепловой эффективностью, имеют КПД до 90%. Секрет их успеха заключается в особом устройстве, которое способствует наиболее полному сжиганию топлива и максимальной теплоотдаче. Особенностью «кузнецовок» является чрезвычайно чистый «выхлоп» и отсутствие сажи, благодаря чему минимизируются временные затраты по уходу за отопительным прибором. Что же касается минусов, то к ним можно отнести усложнение конструкции и высокие требования к материалам. Впрочем, последний недостаток компенсируется тем фактом, что кирпича для сооружения «колпаковки» потребуется значительно меньше, чем для любой другой печи.

Рассмотрев все возможные варианты, мы подошли к наиболее ответственному моменту — выбору отопительного прибора, который сможет удовлетворять всем предъявляемым к нему требованиям. Основными критериями в этом случае являются функциональность и место установки. И если первое не представляет трудностей, поскольку полностью зависит от предпочтений и требований владельца, то второй пункт требует самого пристального внимания. О том, как выбрать печь в соответствии с типом строения, расскажем подробнее.

  1. Дом, предназначенный для постоянного проживания. Если печное отопление будет использоваться в качестве основного, то лучшего варианта, чем «шведка» или «колпаковка» не найти. Кроме того, что эти агрегаты имеют отличную производительность и не занимают много места, они ещё и легко дополняются другими элементами — варочной поверхностью, водяным контуром, духовкой, сушильными нишами или лежанкой. Если же функциональность отодвигается на второй план, а главным требованием является компактность, то неплохим вариантом является «голландка», обогревающая несколько смежных помещений.
  2. Загородный дом «выходного дня» или дача. Поскольку эти строения предполагают нерегулярное проживание, то достаточно будет установить небольшой отопительный прибор, оборудованный варочной плитой. Идеальным вариантом являются печи-камины с открытым очагом, поскольку с их помощью можно нагреть помещение в кратчайшие сроки. Подобное преимущество невозможно переоценить зимой, когда температура воздуха в помещении падает до минусовых температур.
  3. Печь в загородном доме с водяным или другим типом отопления. В этом случае отопительный прибор служит для того, чтобы создавать особую атмосферу. Если позволяет площадь помещения, то можно установить полноценную русскую печь или агрегат с топкой, камином и лежанкой.
  4. Отопительный прибор для бани. Для этого случая подойдёт простейшая печь-каменка, в которую встраивают ёмкость для получения горячей воды. Если же баня пристроена к дому, то вместо бака можно установить полноценный котёл, предназначенный для жидкостной системы отопления.
  5. Печи для открытых площадок. Чаще всего такие отопительные приборы устанавливаются на открытых верандах, в летних кухнях или беседках и используются для приготовления пищи. В этих целях конструкцию дополнительно оснащают варочной поверхностью, барбекю, мангалом, казаном и т. д.

Определившись с типом и наполнением печи, не спешите приступать к строительству. Для того чтобы отопительный прибор смог оправдать все надежды, необходимо досконально разобраться в принципах его работы.

Расчёт основных параметров

Прежде чем выбрать рабочий проект отопительного прибора, необходимо сделать предварительный расчёт согласно параметрам конкретного помещения. Наиболее точным методом является определение размеров исходя из теплоотдачи печи. Чтобы не вдаваться в сложные выкладки, для хорошо утеплённых домов используют упрощённую схему расчёта, предложенную И. В. Кузнецовым. Этот способ использует усреднённую тепловую мощность, снимаемую с одного квадратного метра поверхности агрегата (ТМЕП). Для обычной топки берут значение 0.5 кВт/кв. м, а при необходимости интенсивного нагрева, которое возникает при сильном похолодании — до 0.76 кВт/кв. м.

При определении тепловой мощности печи во внимание принимают только те её поверхности, которые участвуют в теплообменных процессах. Например, в «голландках» не исключают из расчётов участки стен, расположенные у пола, ниже горизонтальных участков газохода.

В принципе, уже этих значений достаточно для того, чтобы подобрать подходящий проект из тех, которые можно найти в свободном доступе. Если же имеющиеся варианты по какой-либо причине не подходят, то потребуется рассчитать параметры основных элементов печи и спроектировать собственную конструкцию.

Чертежи и схемы кирпичных печей

Топка

Размеры топки определяют исходя из максимального объёма топливной закладки. При этом количество горючих материалов рассчитывают, используя их теплотворную способность и удельный вес, ориентируясь на требуемую мощность. Объём топливника должен быть больше полученного значения в 2–3 раза, что позволит перетапливать печь при экстремально низких температурах. Рассчитывая размер топочной части, необходимо учитывать, что максимальная закладка не должна превышать 2/3 объёма камеры сгорания. Кроме того, размеры топки и всех её составляющих надо подогнать под размер используемых для кладки печи кирпичей. В своих расчётах можно использовать специальные таблицы, разработанные с учётом необходимости обогрева помещений различной квадратуры.

Зольник

Высота зольника зависит от типа используемого топлива. Для малозольных горючих материалов типа угля или торфобрикетов эту величину принимают равной 1/3 высоты топливника. Если же печь будет топиться дровами или пеллетами, то высоту зольной камеры необходимо уменьшить до 1/5.

Печная труба

В отличие от газового отопительного оборудования, дровяные печи не требуют большой тяги, поэтому лучшей формой дымового канала будет прямоугольник. При расчёте печной трубы учитывают, что сечение поддувала не должно превышать площадь её газохода, при этом все значения подгоняют под размеры стандартного кирпича. Поскольку точное проектирование требует оперировать множеством данных и параметров, то лучше всего воспользоваться одной из специальных программ. Тем не менее для наиболее распространённых случаев (отсутствие изломов дымового канала, вертикальный ход, прямоугольное сечение, высота от 4 до 12 м) можно воспользоваться усреднёнными значениями для печей мощностью до 14 кВт:

  • Менее 3.5 кВт — 140х140 мм.
  • 5 – 5.2 кВт — 140х200 мм.
  • От 5.2 до 7.2 кВт — 140х270 мм.
  • От 7.2 до 10.5 кВт — 200х200 кВт.
  • 5 – 14 кВт — 200х270 мм.

Рекомендуемые размеры являются минимальными. И всё же нет необходимости чрезмерно увеличивать сечение дымового канала, поскольку по слишком широкому дымоходу в печь будет опускаться холодный воздух. Противоток, или «просвист» на языке профессиональных печников, грозит не только ухудшением производительности, но и более серьёзными проблемами.

Для расчёта количества необходимого материала лучше всего использовать специальные таблицы. Ниже приводим одну из них.

Не следует переживать, если рассчитанный «навскидку» дымоход изредка начнёт дымить. При необходимости его можно нарастить куском асбоцементной трубы длиной 0.5–1 м или же положить ещё несколько рядов кирпичей. Нередко подобные мероприятия проводят при изменившейся аэродинамике местности. Например, после подрастания деревьев или возведения по соседству более высоких построек.

Подготовительные мероприятия

Подготовка к строительству включает в себя несколько этапов:

  • подбор инструмента и необходимых материалов;
  • определение оптимального места для монтажа отопительного прибора;
  • обустройство фундамента и подготовка места строительства;
  • изготовление печного кирпича (при необходимости) и приготовление кладочного раствора.

Необходимые материалы и инструменты

Для кладки кирпичной печи понадобятся:

  1. Молоток каменщика (с бойком и киркой).
  2. Метёлка для швабровки уложенных рядов.
  3. Уголок, отвес и уровень для контроля геометрических параметров кладки.
  4. Плоскогубцы.
  5. Молоток резиновый (киянка).
  6. Мастерок (кельма).
  7. Правило и трамбовка для обустройства фундамента.
  8. Чертилка свинцовая.
  9. Лопатка или миксер для замешивания раствора.
  10. Расшивка.
  11. Вёдра и другие ёмкости для сыпучих веществ и жидкостей.
  12. Решето.
  13. Болгарка (угловая шлифмашина) с кругом по камню.

Несмотря на то что кирпичные печи существенно отличаются по конструкции и размерам, список материалов, которые понадобятся для строительства, остаётся практически неизменным. Стандартный перечень всего необходимого выглядит так:

  1. Кирпич — красный, силикатный, огнеупорный и облицовочный (в зависимости от конструкции твердотопливного теплогенератора).
  2. Строительная смесь для кладки печей. При необходимости удешевления строительства можно заменить глиной и песком.
  3. Набор печного литья — поддувальная, топочная и прочистные дверцы, задвижки, плита, духовка и т. д.
  4. Колосниковая решётка.
  5. Проволока для закрепления чугунного литья.
  6. Асбестовый или базальтовый шнур.
  7. Стальные полосы и уголки для обустройства перекрытий и ниш.
  8. Жаростойкие плиты для защитной теплоизоляции.

Любая кирпичная печь представляет собой агрегат с внушительным весом, который требует капитального основания. Поэтому необходимо подготовить материалы для строительства фундамента:

  1. Песок.
  2. Щебень.
  3. Сетка армировочная.
  4. Доски и гвозди для сооружения опалубки.
  5. Цемент.
  6. Гидроизоляция.

Кроме того, если проектом предусмотрена внешняя отделка стен, то подготавливают инструменты и материалы, которые понадобятся для этих работ.

Особенности выбора места для установки отопительного прибора

Чаще всего кирпичную печь устанавливают у одной из стен или в углу помещения — это даст возможность использовать имеющуюся площадь наиболее рациональным образом. Если агрегат планируется использовать для отопления нескольких комнат, то его располагают в центре дома, ориентируя топкой и варочной поверхностью в кухню, а другими гранями — в спальню, зал или гостиную. На схеме наглядно показано, какие преимущества даёт правильный выбор места.

При монтаже отопительного прибора не следует руководствоваться одним лишь удобством. Важно не забывать о минимально допустимых расстояниях до других поверхностей, а также оптимальных зазорах и расстояниях, которые определяются действующим СНиП:

  • от кирпичного дымохода до деревянных элементов перекрытия или кровли должно оставаться не менее 130 мм свободного пространства. Если же используется неизолированная керамическая или стальная труба, то зазор увеличивают до 250 мм;
  • между деревянным полом и внешними стенками печи оставляют промежуток не менее 100 мм;
  • расстояние от нагретой боковой поверхности теплогенератора до сгораемой стены здания зависит от того, будет ли использоваться теплоизоляция. С защитным экраном минимальный зазор составляет 130 мм, а без него — не менее 380 мм;
  • от потолка до перекрытия печи должен быть оставлен зазор не менее 0.35 м. При установке компактных агрегатов с невысокой теплоёмкостью это расстояние может быть увеличено до 0.7–1 м.

Опытные печники не рекомендуют ставить печь у внешних стен здания, аргументируя это её быстрым выхолаживанием.

Строительство фундамента

Лучше всего, если основание кирпичной печи будет сформировано одновременно с общедомовым фундаментом. При этом обе конструкции выполняют раздельно, иначе просадка стен здания неминуемо повлечёт нарушение геометрии, а то и повреждение отопительного прибора. Если печь будет возводиться в готовом доме, то первое, на что обращают внимание — удалённость дымохода от элементов перекрытия крыши, которое должно составлять не менее 15 см. И только после этого приступают к разметке и сооружению фундамента.

Если в доме обустроены деревянные полы, то в месте установки печи их вырезают, отступив от внешнего контура 10–15 см. После этого копают котлован, глубина которого зависит от особенностей грунта и глубины его промерзания. Для средней полосы достаточно вырыть яму глубиной 0.7–0.8 м. После этого её дно покрывают 15-сантиметровым слоем песка и уплотняют, периодически проливая водой. Затем насыпают слой щебня толщиной 10–15 см, который так же тщательно утрамбовывают. После этого по углам сооружения забивают деревянные колышки, к которым крепят доски обрешётки. Чтобы исключить утечку цементного молока через щели формы, её стенки укрывают полиэтиленовой плёнкой. На расстоянии 5–10 см от пола устанавливают армировочную сетку, для чего используют как забитые в дно ямы металлические пруты, так и обломки кирпича.

Смешивая цемент М-400, песок и щебень в пропорции 1:3:4, готовят бетон. Воды добавляют ровно столько, чтобы получить раствор средней текучести, иначе прочность сооружения будет снижена. Смесь заливают в опалубку и уплотняют любым способом, после чего поверхность фундамента выравнивают при помощи правила. Заметим, что верхний уровень основания печи должен быть ниже пола на 15–20 см. По прошествии нескольких часов, необходимых для предварительного схватывания раствора, сооружение укрывают плёнкой и оставляют на несколько недель до полного высыхания.

Перед укладкой кирпича фундамент в обязательном порядке гидроизолируют при помощи рубероида или специальной плёнки. Если ширины материала недостаточно, то его полосы укладывают с перехлёстом не менее 10 см.

Приготовление раствора

Сейчас, когда в торговой сети можно найти готовые строительные смеси для кладки каминов и печей, практически нет проблем с приготовлением рабочего раствора. Всё, что для этого потребуется — смешать компоненты с водой, воспользовавшись деревянной лопаткой или строительным миксером. Тем не менее можно изготовить кладочный раствор и самостоятельно — это позволит дополнительно сэкономить. Кроме того, у владельца будет полная уверенность в экологичности сооружения.

Собственноручно приготовить строительную смесь можно из песка и глины, соотношение которых зависят от жирности последнего компонента. Чтобы выбрать оптимальный состав, проводят небольшой эксперимент, смешивая сыпучие материалы в разных пропорциях. После этого из раствора скатывают шарики диаметром 5–6 см, которые после предварительного подсушивания сдавливают между двумя дощечками. Лучшим составом считается тот, в котором проба начинает растрескиваться не ранее, чем будет деформирована на одну треть.

Ещё один способ определения правильного соотношения компонентов заключается в том, что в приготовленную смесь опускают лопатку. Налипание раствора менее 1 мм свидетельствует о его низкой пластичности — требуется добавить глины. Если толщина слоя больше 2 мм, то это говорит о жирности смеси, исправить которую можно добавлением песка. Норма — от 1 до 2 мм.

Глину перед использованием необходимо замочить в воде на сутки. Если требуется повысить её жирность, то используют способ вымучивания, который заключается в отстаивании глиняного раствора и изъятия средней его части.

Как правильно сложить кирпичную печь. Инструкция по ходу работ

Определиться с типом отопительного прибора, сделать предварительные расчёты и подготовить всё для начала строительства — это ещё только полдела. Для того чтобы правильно сложить печь, необходимо найти схемы раскладки кирпича в каждом ряду, так называемые порядовки. Мы подготовили несколько наиболее популярных вариантов, которые можно использовать в качестве рабочих проектов. Если же они вас по каким-то причинам не устраивают, то можно поискать готовые решения в Сети или заказать индивидуальную раскладку на одном из специальных сайтов.

Схемы порядовки печей на фото

Сегодня мы предлагаем сложить компактную, но очень производительную и функциональную кирпичную печь. Несмотря на кажущуюся сложность, построить её сможет даже новичок, если воспользуется нашей инструкцией и будет выполнять все рекомендации. Мы же в свою очередь поделимся секретами опытных печников и дадим необходимые рекомендации по ходу строительства.

На представленной схеме порядовки можно увидеть, отопительный агрегат, оборудованный удобной варочной плитой и сушильной нишей, что даёт определённое сходство с классической шведской печью. Мы рекомендуем сначала выложить конструкцию насухо, без использования раствора. Это позволит детально изучить особенности каждого ряда и подготовить необходимые элементы сооружения. Далее работу проделывают в таком порядке:

  1. До уровня пола кирпичи выкладываются на цементно-песчаный раствор всплошную. На этом этапе следует быть особенно внимательным к геометрической точности, контролируя кладку по уровню и отвесу. От тщательного выполнения работы зависит, насколько ровной и устойчивой будет печь.
  2. Первым рядом тела печи начинают формировать поддувальную камеру.
  3. Прежде чем начать кладку второго ряда, устанавливают дверцу поддувала. Для этого в специально отлитые ушки на её корпусе продевают стальную проволоку, которую укладывают в кладочные швы. Чтобы предотвратить смещение и опрокидывание дверцы, её временно подпирают кирпичами.
  4. В четвёртом ряду выводят два канала для очистки печи от сажи. На каждом из них устанавливают отдельную дверцу.
  5. В пятом ряду устанавливают колосниковую решётку. Правильно уложить чугунное литьё помогут углубления, проделанные в кирпичах нижнего ряда. Здесь и далее топочная камера выкладывается исключительно огнеупорным кирпичом.
  6. Перед кладкой шестого ряда устанавливают топочную дверцу, которую временно фиксируют стопкой кирпичей, уложенных на колосники. При необходимости деталь с внешней стороны подпирают металлическим уголком или деревянной рейкой .
  7. Начиная с седьмого ряда начинают обустраивать газоходы печи. Вертикальные стенки топки выкладывают шамотным кирпичом, установленным на ребро.

    Чтобы обеспечить долговечность конструкции, внешнюю кладку отделяют от топочной камеры слоем базальтового картона.

  8. Прежде чем начать кладку девятого ряда, в кирпичах, которыми будет перекрываться топочная дверца, выбирается четверть. Благодаря этому конструкция будет выглядеть ровно и эстетично. Здесь же окончательно крепят чугунную деталь, укладывая проволоку в шов девятого ряда.
  9. В 11-м ряду на верхний проём топливной камеры укладывают варочную плиту. В качестве уплотнения используют тот же базальтовый картон или асбестовый шнур. Переднюю часть варочной ниши обрамляют стальным уголком.
  10. С 12-го по 16-й ряд сооружают камеру над чугунной плитой.
  11. Перед перекрытием варочной ниши на её боковые стенки укладывают стальные полосы, которые будут служить опорой кирпичей 17-го ряда. Переднюю часть этого ряда оформляют металлическим уголком.
  12. 18-й и 19-й ряд выкладывается практически всплошную, наращиваются только три вертикальных теплообменника.
  13. В 20-м ряду обустраивают горизонтальный канал и дверцу для очистки от сажи и нагара, а также начинают формировать сушильную камеру.
  14. Кладкой 22-го ряда перекрывают дверцу.
  15. На 23-м ряду выполняют перекрытие горизонтального газохода. Открытыми оставляются только отверстия вертикальных каналов.
  16. Перед кладкой 24-го ряда над сушильной камерой укладывают стальные полосы.
  17. С 25-го по 28-й ряд устанавливают ещё одну очистную дверцу и перекрывают печную нишу.
  18. В 30-м ряду на два оставшихся вертикальных газохода устанавливают задвижки. Для этого сначала монтируют их рамки, а после этого вставляют сами перегородки.
  19. С 31-го по 35-й ряд выкладывают переходной участок дымохода.
  20. С 36-го по 38-й ряд сооружают распушку.

На этом кладку тела печи можно считать завершённой. Оставшиеся порядовки помогут сложить печную трубу:

  1. Начиная с 1-го ряда начинают выкладывать стояк. В нашем случае он заканчивается 26-м рядом, но при необходимости длину трубы можно увеличить в соответствии с высотой здания.

    При сооружении дымоотводных каналов особое внимание уделяют внутренней чистоте их стенок. Необходимо помнить, что чем более гладкой будет их поверхность, тем меньше сажи будет на них оставаться.

  2. В третьем ряду дымохода устанавливают ещё одну дверцу для очистки печной трубы.
  3. На 27-м ряду устанавливают центральную заслонку.
  4. В 31-м ряду сечение кладки уменьшают для того чтобы вывести трубу через кровлю.

В том месте, где печная труба проходит через потолок, её изолируют от перекрытия негорючими материалами. Для этого используют как минеральные утеплители, так и керамзит. Его засыпают в короб, который сбивают вокруг печной трубы.

Кратко о монтаже духового шкафа и теплообменного регистра

Ранее мы рассматривали, каким образом монтируют и крепят печные дверцы. Не менее важно правильно установить и другие функциональные элементы.

Если конструкцией печи предусмотрен монтаж духового шкафа, то его устанавливают так, чтобы поток разогретых газов омывал как можно большую площадь поверхности. Чаще всего этим условиям соответствует участок перехода от топки к теплообменнику. Предварительно на боковые стенки горизонтального газохода укладывают металлические уголки, а места соприкосновения шкафа с внешней стенкой печи уплотняют при помощи базальтового картона или асбестового шнура.

Водонагревающий котёл или жидкостный теплообменный регистр устанавливается в самой горячей зоне печи. В зависимости от типа теплогенератора это место может находиться в задней части топочной камеры, в начале газохода или под колпаком безоборотных агрегатов. Если планируется одновременно использовать варочную плиту и водонагреватель, то его верхнюю часть выполняют в виде поперечно расположенных металлических труб, которые вваривают в боковые ёмкости из печной стали. Между водонагревающим котлом и стенками топки оставляют компенсационный зазор 5–15 мм. Разумеется, необходимо предусмотреть, каким образом поверхность теплообменника будет очищаться от сажи. Для канальных и камерных печей это можно будет сделать через проём топливника, тогда как в других случаях может понадобиться установка дополнительной прочистной дверцы.

Особенности эксплуатации и чистки печи

Сразу же испытывать печь на максимальных режимах нельзя, необходимо подождать высыхания её стенок. Именно поэтому возводить отопительный прибор рекомендуется в тёплое время года. В этот период достаточно открыть все проёмы кирпичного агрегата и подождать одну-две недели. Если же возникает необходимость просушить печь в холодную погоду, то её дверцы закрывают, а в топочной камере включают тепловентилятор или мощную лампу накаливания.

По истечении указанного срока печь на протяжении 5–7 дней протапливают 2–3 раза в сутки, каждый раз используя небольшое количество дров. О полном высыхании стенок свидетельствует отсутствие конденсата на металлических поверхностях, который появляется через несколько минут после растопки. И даже после этого печь не топят «на всю катушку». Работу на максимальной мощности проверяют только после нескольких дней регулярного использования.

Если агрегат протапливают исключительно дровами, то каждый раз чистить его от золы необязательно. В случае использования торфяных брикетов и угля печь освобождают от золы и пепла в начале каждого нового цикла. Что же касается очистки внутренних каналов и дымовой трубы от сажи, то эту процедуру проводят не реже чем один раз в сезон. В этих целях используют различные скребки и щётки, которыми удаляют нагар с вертикальных поверхностей. После этого сажу выгребают из газоходов металлическим совком и кочергой.

Уменьшить сажеобразование поможет правильный выбор топлива. Лучшими дровами считается древесина твёрдых пород — дуб, граб, бук и т. д. Практически не оставляют нагара берёзовые дрова и осина. К слову, опытные печники рекомендуют каждую десятую топку проводить именно осиновыми поленьями, утверждая, что это способствует удалению сажи из каналов и дымохода.

Не рекомендуется чистить печь выжиганием с применением легковоспламеняющихся жидкостей, дымного пороха (да-да, можно встретить и такие «полезные» советы), нафталина и т. д. Хорошего эффекта от этого вряд ли можно добиться, а вот близлежащим постройкам и собственному здоровью можно нанести значительный ущерб.

Нередко вызывает трудности растопка печи после длительного выхолаживания, например, в коттедже или на даче. Связано это с тем, что в каналы печи опускается холодный воздух, образуя трудноудаляемые газовые пробки. Возобновить тягу поможет проверенный метод. Для этого берут сухую бумагу или ветошь, смоченную керосином или жидкостью для барбекю, укладывают её поближе к вертикальному газоходу и поджигают. Интенсивное горение мгновенно вытолкнет застоявшиеся воздушные массы и восстановит работоспособность отопительного прибора.

aqua-rmnt.com

vodavdome.website

Кирпичный способ укладки печи

Русская печь — это тепло и уют в любом доме. Зная основные виды дымоходов и топок, методы их кладки, можно без труда подобрать оптимальную конструкцию будущей печки.

Чтобы понять, как правильно сложить кирпичную печь, сначала необходимо определить сферу её применения. В большинстве случаев это обогрев помещений или приготовления пищи. При этом, существуют и комбинированные варианты.

Например, отопительно-варочная печь применяется как для обогрева, так и для приготовления пищи. Это достигается за счет наличия двух систем дымоходов. Если необходимо использовать только варочную панель – открывается прямой дымоход.При протапливании помещения используется второй: более сложный. Этот вариант конструкции так же удобно применять, когда печка долгое время не работала. В таком случае, при растопке сначала открывают прямой канал, обеспечивающий быстрый прогрев, а потом переходят на дымоход с большей теплоотдачей.

Примером комбинированной печи, так же может считаться классическая русская. Существует несколько схем ее укладки, но самая распространенная — колпаковая двухярусная.

В ней нижний колпак собирает около 75% тепла, а более холодный воздух аккумулирует второй свод. Жар от горнила, нагревая стенки печи, служит источником тепла для приготовления пищи. Такая схема обеспечивает низкую сопротивляемость газам, одинаковый прогрев печки и газовую вьюшку.

Для лучшей теплоотдачи, границу разделение ярусов рекомендуется делать на уровне 18-20 ряда.

Виды укладки

Существует несколько видов укладки русской печи, вот наиболее распространенные:

  1. Теплушка.
  2. С подтопкой.
  3. Прямоточная с рассечками и нижним прогревом.
  4. С нижним колпаком и горизонтальными каналами.

В последнее время большое распространение получили печки в каркасном исполнении. Главной особенностью которых, является наличие стального каркаса. Такие конструкции обладают рядом преимуществ:

  • имеют большую теплоотдачу, но малую теплоемкость;
  • не требуют возведения отдельного фундамента;
  • дешевизна всей конструкции, малое время установки и укладки.

Однако они не способны обеспечить хорошую аккумуляцию тепла.

В зависимости от назначения печки, бывает несколько типов укладки дымоходов.

Схемы циркуляции дымовых газов

  1. Прямой дымоход служит для отвода дымовых газов из помещения. Данная схема находи свое применение при устройстве каминов, металлических котлов и печей для приготовления пищи. Основным недостатком данной конструкции является малая эффективность, поскольку большая часть тепла уходит в трубу.
  2. Однооборотные и многооборотные — увеличивают количество тепла в помещении, за счет удлиненного и загнутого дымохода. Прогрев печки при такой схеме будет неравномерный. Со временем это приведёт к образованию трещин в стенках кирпичной конструкции и образованию конденсата.

    Устройство многооборотного горизонтального дымохода, требует установки большого количества прочисток.

  3. Устройство однооборотного многоканального дымохода устраняет проблему с прогревом печи. Равномерность здесь достигается за счет саморегулирования дымовых каналов. Главным недостатком данной схемы можно считать перегрев перекрыши.
  4. Однооборотный противоточный дымоход обеспечивает равномерный прогрев за счет широкого газового канала. Теплоотдача кирпича увеличивается за счёт низкой скорости опускания газов. Основной недостаток данной схемы – перегрев перекрыши.
  5. Для устранения проблемы с перегревом , применяют нижний прогрев. Для этого газы на выходе направляют по горизонтальному каналу у основания печи. При таком устройстве дымохода, нижняя часть конструкции прогревается более качественно.
  6. При прямоточной схеме с рассечками, распределение выходных газов происходит за счёт коллектора. Преимущество данного метода заключается в равномерности прогрева всей конструкции. Этот тип применяется при устройстве печей на газовом топливе.

Определившись с видом и схемой строительства будущей печи, необходимо правильно подобрать строительный материал. Как правило, используют два вида кирпича. Это может быть либо красный огнеупорный, либо шамотный. Оба вида подходят для укладки печи, но так же между ними существуют и ряд отличий.

Виды огнеупорного кирпича для кладки печей

Шамотный кирпич имеет желтоватый цвет. Состоит из шамотной крошки и огнеупорной глины. Такое сочетание природных материалов, придает ему повышенную огнеупорность и теплопроводность. Печь сложенная из данного материала прогревается быстрее и топлива расходуется меньше. При этом, шамотный кирпич плохо переносит циклы замерзания и оттаивания. Это свойство делает его не применимым в условиях, когда печь не эксплуатируется на постоянной основе.

Широкое распространение при кладке печей получил красный огнеупорный кирпич. Не высокая стоимость и современные методы производства, сделали его наиболее востребованным строительным материалом. В отличие от шамотного кирпича, огнеупорный красный не подвержен перепадам температур. Он так же имеет относительно высокую жаропрочность и хорошие теплопроводные показатели. В зависимости от технологии производства красный огнеупорный кирпич бывает промышленной или ручной формовки. Изделия ручной формовки, как правило, имеют высокую цену и применяется в декоративных целях.

Обжиг красного кирпича может проходить различными способами. Так, в традиционной печи Гофмана, кирпич-сырец неподвижен, а пламя обжига постоянно передвигается. Этот метод достаточно эффективен, но считается устаревшим. На современных производствах применяют туннельные печи. В них, заготовки подаются непрерывным способом, а обжиг происходит во время движения.

Выбирая строительный материал для кладки печи, следует обращать внимание на термические зоны будущей конструкции. Самым горячим местом считается топка и дымоход. Поэтому в этих местах рекомендовано использовать шамотный кирпич. Так как его термические свойства выше, чем у красного.

В зависимости от исходной конструкции, температура дымохода может быть различна.

pechinfo.ru

Как самому сложить печь. Технология кладки печи для бани из кирпича. В статье описаны нюансы кладки печей для бани, а так же технология

Сколь бы не были простыми металлические банные печи, как бы дёшево они не стоили, владельцы бань все равно стремятся установить каменные (кирпичные). Причина лежит на поверхности – тепло, вырабатываемое кирпичной печью распространяется равномернее. Пар от такой печи не создает сложностей с дыханием в достаточно экстремальной атмосфере.

Виды кирпичных печей

  • белая;
  • черная;
  • серая;
  • с плитой.

Печь для топки, которую называю «черной», не имеет дымохода. В старину использовали, да и теперь, в некоторых местностях используют такие печи. По мнению знатоков банного дела, только такая печь может обеспечить добрый пар, но для того, чтобы ее использовать, необходимо ждать пока прогорит все топливо.

«Серая» печь возводится с дымоходом. Она быстро нагревается, но сажа все равно присутствует и откладывается на камнях. При эксплуатации этой печи также надо ждать пока прогорят все дрова.

Печи «по-белому» не пачкают помещение сажей, но для ее нагрева необходимо длительное время  порядка 12 часов. Это связано с тем,  что камни получают тепло от металлической плиты.

Печь «с плитой» отличается конструкцией – бак и камни располагаются на двух чугунных плитах, от которых и получают тепло. Бак обкладывают кирпичом. Это позволяет более длительное время сохранять высокую температуру воды. Над топкой может быть установлен бак или каменка.

Выбираем кирпич для строительства печи

Для кладки печи своими руками  применяется красный керамический кирпич стандартного размера.

Кирпич выбирают правильной геометрической формы. На его поверхности не должно быть трещин, сколов и иных дефектов. Качественно обожжённый кирпич при легком ударе молотком издаёт звонкий звук. Категорически не желательно применять щелевой или силикатный кирпич, так как они разрушаются от воздействия от высоких температур.

Кладочный раствор

Без сомнений, кладочный раствор желательно изготовлять из той же глины, из которой сделан кирпич. В этом случае коэффициент теплового расширения кирпича и шва будет одинаковый и соответственно, это продлит срок службы печи.

Из практики известно, что чем тоньше шов, тем лучше качество кладки. Оптимальная толщина шва составляет 5 мм, можно даже тоньше. Для изготовления применяется речной промытый песок. Наличие ила или его следов недопустимо. Фракция песка должна составлять 1 – 1,5 мм. Глина укладывается в емкость, измельчается и заливается водой.  В залитом и перемешанном состоянии смесь остается на сутки. Уровень воды должен быть выше уровня глины.

После того, как прошло время, смесь пропускают через сито до уничтожения комков. По мере получения равномерной глиняной массы, в нее добавляется песок. Объем засыпаемого песка определяется жирностью глины. В полученной массе выдерживается соотношение  1/2  к 3/2 песка от объема глины.

Существует два простых способа оценки качества полученного раствора:

1.  Первый способ.

Из полученной глины руками делают шарик, который в диаметре должен быть порядка 5 сантиметров. Затем его укладывают на деревянную дощечку и второй дощечкой начинают его давить до получения видимых трещин. Из проведенного эксперимента следует вывод: шарик рассыпался до получения трещин — значит раствор некачественный. Если трещины образовались на 1/3 диаметра шарика, то раствор нормальный, а если трещины появились на ½ диаметра, то раствор требует добавления песка.

2.  Второй способ.

Из полученного глины делают два шарика с диаметром порядка 5 см. Один шарик раскатывают в лепешку диаметром порядка 10 мм. Затем шарик и лепешку оставляют в тени на 2 – 3 дня. Если по истечению обозначенного времени они покрылись трещинами — это значит, что раствор слишком жирный. Высохшие образцы не получили трещин, а шарик, брошенный с высоты 1 метра на деревянную доску остается целым, то  раствор хороший.

Подготовка к кладке

Инструмент для работы

  • угловая шлифовальная машина с абразивным кругом по металлу и камню;
  • дрель и насадка-миксер;
  • ведро объемом 10 – 12 литров;
  • мастерок;
  • уровень;
  • отвес;
  • деревянная киянка;
  • рулетка и маркер.

Особенности кладки печи

Печь должна быть установлена на отдельном фундаменте, независимом от фундамента строения. На нем также устраивают гидравлическую изоляцию.

Укладка основания печи проводится ниже уровня банного пола при помощи цементно-песчаного раствора. В процессе устройства основания печи, в месте, где будет находиться дверца печи, укладывают металлический лист на уровне пола.

Каждый ряд кирпича сначала укладывается «на сухую», без применения кладочного раствора. Это делается для того, чтобы подобрать кирпичи одинакового размера и оптимизировать толщину кладочного шва. Кладка каждого ряда начинается с углового кирпича. Перед тем, как кирпич уложить на место, его погружают в воду на несколько секунд.

Правила кладки

Каждый ряд кирпичей укладывается по определенной схеме. Эта схема называется порядовка. Таких схем существует много. Каждая порядовка обеспечивает различные параметры банной печи, дизайн и количество тепла.

Кельмой зачерпывается нужное количество раствора и раскладывается в том месте, куда будут установлены кирпичи. Раствор тщательно разравнивается. Необходимо следить за тем, чтобы на кельме оказывалось одинаковое количество раствора. Кирпич, который уже побывал при сухой укладке на своем будущем месте, погружается в ведро с водой (не более 20 секунд) и укладывается на место.

Аккуратно постукивая кельмой, кирпич осаживают на место и следят за толщиной шва (не более 5 мм). Раствор, который выдавливается из-под  уложенного кирпича, собирается кельмой. Операция с раствором повторяется, только перед укладкой следующего кирпича надо намазать раствор на торец уже установленного кирпича.

У следующего смоченного и готового к укладке кирпича торец также смазывается. Толщина слоя не более 3 мм. Новый кирпич укладывается таким образом, чтобы смазанные раствором грани примкнули друг к другу. Постукивая кельмой, приводим кладочный шов к размеру 5 мм.

Последующие ряды укладываются точно так же, главное чаще проверять правильность укладки по порядовке. После того, как уложены три-четыре ряда, их надо протереть мокрой тряпкой.

Следующие ряды кладки ведём так же, как первый, чаще сверяемся с порядовкой.

Совпадение вертикальных швов не допускается. Вертикальные швы должны быть перекрыты телом кирпича сверху и снизу.

Вертикальный шов должен быть перекрыт кирпичом следующего и предыдущего ряда.

Нельзя укладывать кирпичи со сколотыми четвертями внутрь дымового канала, под действием температур они начнут разрушаться. Кирпичи с обтесанной кромкой укладываются только во кладку, но ни как не внутрь печки или дымохода.

Топочная камера

Топочная камера выполняется из специального огнеупорного кирпича – шамотного.

Комбинированная укладка простого красного и огнеупорного шамотного не допускается, у них разные коэффициенты температурного расширения. Благодаря своим огнеупорным свойствам, шамотный кирпич идет на обустройство топочной камеры.

Есть несколько моментов, на которые надо заострить внимание:

  • кирпичи укладываются на ребро;
  • между стенками топочной камеры и печкой должен быть зазор не менее 5 мм;
  • для связывания между собой шамотного кирпича должна использоваться шамотная глина.

Установка печных приборов

Эти приборы изготавливаются из металла – чугуна. Особенность установки приборов заключается в том, что они останавливаются с зазорами, в противном случае, нагретый чугун просто порвет кирпич.

  • Колосниковая решётка – колосник.

Колосник укладывается на заранее подготовленное место без применения растворов и иных клеящих материалов. Зазор между краем колосника и кирпичами составляет не менее 5 мм. При выборе проекта печи надо учесть то, что колосник должен свободно извлекаться.

  • Двери – поддувальные, очистные, топочные.

На рамке дверцы есть крепежные отверстия, в которые вставим мягкую проволоку и свернем в жгут. Затем на кирпич, в месте установки выкладываем раствор. Поставив дверцу на место, надо проверить ее горизонтальность и вертикальность. С помощью других кирпичей, используемых как прижимы, фиксируем дверцу в полученном положении. Концы полученного жгута вкладываем в швы.

Затем закладываем концы проволоки в швы кладки. И продолжаем обкладывать дверцу кирпичами. Сверху над дверцей должны одновременно располагаться два кирпича по половине длины с каждой стороны дверцы.

Дымоход

Одна из пагубных страстей любителей бани — это страстное желание раскочегарить печку, так что бы «УХ!». Но при этом, любители этого способа растопки бани забывают, что в таком случае температура газов на выходе из топочной камеры достигает 75 0С. А допустимая (рабочая) для дымоходов из металла не более 45 0С. Да, возможно ее превышение, но не более, чем на 20-30 минут. Утеплители тоже не выдерживают такие температуры.

Выход этой ситуации прост – изготовить первое колено дымохода из толстенной стальной или чугунной трубы.

Сушка печи

Только что отстроенную печь нельзя сразу запускать на полную мощность. Поле окончания работ ее просушивают. Несколько дней продержать с открытыми дверцами и заслонками, не будет лишним открыть в бане окна и двери для создания сквозняка. Через 4 – 5 дней можно в качестве эксперимента устроить тестовую топку. В качестве топлива используется мелкая щепа, а время топки не более 15 минут.

Таких коротких топок можно провести две-три в течение дня. Индикатором готовности печки в этом случае служит поверхность заслонки, если на ней собирается конденсат — это значит, что печь не просохла. Как только он перестает выпадать, сушка прошла успешно.

Считаем расходы

Размер стоимости кладки печи зависит от стоимости составляющих:

  • фундамента;
  • кирпича для печи;
  • печной аппаратуры;
  • дымохода.

Поскольку все работы будут проводиться самостоятельно, все расходы сведутся к стоимости материалов и их доставки до места.

recn.ru

КЛАДКА ПЕЧИ / Печи и камины своими руками

  • Техника печной кладки
  • Фундамент под печь
  • Основные правила кладки печи
  • Собственно кладка
  • Наружная отделка
  • Окрашивание
  • Труба
  • Сушка печи
  • Печную кладку надо выполнять очень прочно, с тонкими швами, вертикальными углами, горизонтальными рядами и гладкой поверхностью. Допускаются отклонения по вертикали на всю высоту печи не более 10 мм, неровности на лицевых сторонах печи — не более 5 мм, а облицованных изразцами — 2 мм.

    При печной кладке кирпич хорошего качества вымачивают, а плохой окунают в воду и быстро вынимают.

    Вымоченный кирпич не очень быстро впитывает влагу (воду) из раствора, после высыхания из него получаются прочная кладка и очень тонкие швы.

    При использовании огнеупорного и тугоплавкого кирпича для футеровки топливников и каналов между ними и красным кирпичом из-за разных температурных расширений перевязку не делают. По этим же соображениям не рекомендуется применять в толще кладки толстую проволоку.

    Каналы и дымоходы ограничивают внутри кладки стенками чаще всего толщиной в половину или четверть кирпича. Горячие газы или дым, проходя по перегородкам, нагревают их, и они постепенно отдают тепло помещению.

    Все повороты и углы в каналах следует закруглять. Это улучшит тягу и исключит отложение золы и сажи на них.

    В холодное время года кладку печей из вымоченного кирпича можно вести только в отапливаемом, хотя бы временными печами, помещении. Сушку при этом выполняют искусственным путем, то есть топкой по нескольку раз в день малыми порциями топлива.

    Трубу на чердаке из вымоченного кирпича утепляют несгораемыми теплоизоляционными материалами (шлаковатой, стекловатой, шлакобетонными плитами, сухим шлаком, засыпаемым в пространство между устроенным несгораемым коробом и трубой, матами из несгораемых материалов).

    Все вертикальные и горизонтальные швы полностью заполняют раствором, через толстые швы вылетают искры, в печь или дымовые каналы проникает холодный воздух, нарушая тягу и образуя дымление. В процессе печной кладки категорически запрещается обмазывать глиняным раствором топливник и каналы, так как раствор быстро отваливается и засоряет каналы, снижая тягу в печи.

    В процессе кладки внутренние поверхности очищают руками или мастерком от выдавленного глиняного раствора. Выполнив кладку на три-пять рядов, ее швабруют (протирают) мокрой тряпкой или кистью без ручки. От швабровки все мельчайшие кусочки глины падают вниз или растираются тряпкой. Швы становятся более гладкими.

    Запрещается выкладывать печь способом замораживания, а также брать руками холодный кирпич и раствор. Кирпич и раствор должны иметь температуру не ниже + 5 °С, воды + 15 °С.

    После кладки печь следует хорошо высушить естественным или искусственным путем. В процессе сушки (10–12 суток) все дверки, заслонки, задвижки оставляют открытыми. Трубу можно закрывать только во время грозы.

    Через 7–10 дней начинают по нескольку раз в день (пять-шесть) топить печь небольшими порциями сухих дров, соломой, стружкой, щепой или другим быстро сгораемым топливом. После топки все приборы открывают.

    После сушки приступают к нормальной топке, но не сразу, а с постепенным увеличением топлива. Первая закладка топлива не должна превышать 20–25 % от того количества, которое необходимо для нормальной топки. Для второй топки количество топлива повышают до 30–40, для третьей — до 60–70 % и дальше до полной нормы.

    Сушка считается законченной, когда на поверхности печи перестанут появляться сырые места, а на задвижке или вьюшке — следы конденсата (воды).

    После остывания печи повторяют топку таким же количеством топлива до тех пор, пока печь окончательно не просохнет. Затем повторяют вторую, третью и четвертую топки. После такой сушки качество печной кладки значительно повышается.

    Устанавливают печные приборы. Дверки крепят за рамку. Крепление проволокой ненадежно, так как она часто перегорает или вытягивается, кладка расстраивается, дверки расшатываются и выпадают. Лапки крепят к рамке заклепками или болтиками.

    Ставить дверку, то есть ее рамку, вплотную к печной кладке нельзя. От нагревания металла разрушается кладка. Чтобы избежать этого, между рамкой и кладкой оставляют зазор по всем сторонам рамки около 5 мм. Саму рамку обертывают шнуровым асбестом и плотно вдвигают в гнездо или в проем для дверки с некоторым усилием, затем обмазывают все глиняным раствором. Между рамкой и кладкой не должно быть пустот. Верхняя полка рамки не может служить опорой для дальнейшей укладки на нее кирпичной кладки, а верхняя сторона этой полки должна быть на одном уровне с кладкой. Не рекомендуется укладывать над рамкой стальную или чугунную полосу, так как от нагревания металл будет расширяться и разрушать кладку.

    Топочные отверстия в зависимости от ширины отверстия необходимо перекрывать кирпичными перемычками, кирпичом взамок или арочкой. Топочное отверстие при ширине менее кирпича перекрывают кирпичом взамок, более одного кирпича — кирпичной перемычкой из простого или клинчатого кирпича. При большом топочном отверстии выполняют арочное перекрытие.

    Поддувальные, вьюшечные и прочистные дверки закрепляют лапками или обычной проволокой.

    Чистки-коробочки крепят так: в рамку коробочки вставляют крышку с вмазанным в нее кирпичом (кирпич плашмя). Рамка коробки может своими бортиками охватывать кирпичное отверстие с толщиной стенок в полкирпича или в четверть кирпича или врезаться в толщу кирпича, для чего в нем выбирают (вырубают) бороздку.

    При использовании дверок отверстия предварительно закрывают кирпичом на ребро, затем замазывают раствором и закрывают дверкой. Ставят дверки в кладку без зазоров.

    Прочистные отверстия можно закрывать двумя кирпичами, положенными плашмя на глиняном растворе так, чтобы с лицевой стороны они выступали на 10–20 мм из плоскости кладки. Это не только указывает место нахождения чистки, но и создает дополнительные удобства при выемке кирпича перед чисткой.

    Духовые шкафы устанавливают так же, как и топочные дверки, с прокладкой асбестового шнура.

    Водогрейные коробки вмазывают в печную кладку или устанавливают в футляр из стали. Футляр из толстой стали предохраняет коробку от быстрого прогорания и увеличивает срок службы печи. Коробку заполняют водой, слегка или полностью вынув ее из футляра. Когда коробка будет вынута из футляра, футляр может служить дополнительным (временным) отопительным прибором.

    Вьюшки и задвижки устанавливают ближе к дымовому стояку, сделанному в кирпичной стене, и как можно дальше по длине канала или высоте от топливника. Это увеличивает полезную отдачу тепла каналами. Располагают их на такой высоте от пола, чтобы не приходилось пользоваться табуретами, скамейками, лестницами и т. д.

    Ставят эти приборы различно, то есть по одной или две задвижки: сначала задвижку, а над ней вьюшку.

    Одна задвижка закрывает трубу менее плотно, чем две. Вьюшка закрывается гораздо плотнее, так как там вначале укладывают блинчик (блинок), который закрывают противнем. Блинчик укладывают внутрь пространства между бортиками, а противень накрывает бортики, как бы надевается на них.

    Удалять сажу с вьюшки легче, чем с задвижек. Поэтому при чистке трубы открывают задвижку, а вьюшку оставляют закрытой. Сажу удаляют с вьюшки, а затем очищают вьюшку. Если в печи имеется специальная чистка под вьюшкой или задвижкой, их во время чистки открывают. Эти приборы можно ставить непосредственно под отвесной частью трубы, сбоку трубы или сбоку каналов в кирпичной стене.

    Под дверкой имеется специальный карман для собирания сажи во время чистки трубы. Дым в этом случае идет под вьюшку. Если закрыть вьюшку и открыть дверку, будет происходить вентилирование воздуха в помещении.

    Колосниковые решетки укладывают ниже топочного отверстия на один-два ряда кладки с зазором между решеткой и кладкой по всему периметру не менее 5–10 мм. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся при нагревании металл не разрушал кирпичную кладку. Как правило, вокруг решетки около кладки оставляют зазор, который заполняют песком. Решетку ставят так, чтобы прорезы ее шли в направлении от топочной дверки к задней стенке топливника. Это создает удобство во время чистки пода печи. Желательно поднимать решетку к задней стенке топливника на 20–30 мм, чтобы топливо само скатывалось на решетку.

    Вокруг решетки оставляют зазор и глиняную смазку с кирпичным щебнем. Решетка должна свободно выниматься и укладываться обратно.

    Прочность кладки зависит от того, как будет уложен кирпич, какое его качество, как приготовлен раствор и как намочен кирпич. Если при кладке кирпича получается единый, общий массив, как бы монолит, то качество кладки надежное. Когда при кладке не будут перевязываться швы и она будет разделена сплошными вертикальными швами, о прочности не может быть речи.

    Помимо прочности печной кладки стенки печи должны быть газонепроницаемыми, т. е. не пропускать дым в помещение.

    Чтобы получить прочную и красивую кладку, раскладывают кирпичи по каждому ряду кладки, раскалывают, отесывают и подгоняют по месту. Замачивают кирпич по раскладываемым рядам кладки в ящике из тонких досок (корыте) длиной, равной количеству кирпичей в ряду.

    В процессе кладки кирпичи поочередно или все сразу снимают, укладывают рядом, или сразу все вымачивают в корыте, или смачивают по одному и кладут на глиняном растворе на место.

    Наносят раствор во время кладки рукой. Мастерок используют только при кладке стен с наружной стороны.

    Кладка из вымоченного кирпича. Правой рукой забирают горсть глиняного раствора, левой вынимают из воды кирпич, расстилают раствор по кирпичу тонким слоем без пропусков и укладывают его на место. После этого его немного двигают взад и вперед, сильно нажимая на него. Обеими руками снимают излишки раствора с двух сторон кирпича. Второй кирпич также вынимают из воды, намазывают на его пласть и тычковую грань раствор, кладут на место, придавливая его к нижнему кирпичу и к тычковой грани ранее уложенного, затем снимают излишки раствора. В таком же порядке кладут остальные кирпичи.

    При другом способе раствор накладывают на ранее уложенные кирпичи. Вынутый из воды кирпич кладут на раствор не горизонтально, а немного приподняв заднюю сторону и опустив переднюю на раствор для того, чтобы при движении вперед тычковая грань набрала на себя раствор и подвинула его к ранее уложенному кирпичу. Кирпич плотно прижимают, двигая его вперед, и выдавливают при этом излишки раствора, которые сразу убирают.

    Если кирпич не вымачивают, а только споласкивают водой, кладку ведут так же, только быстрее. Правой рукой забирают горсть раствора, левой берут кирпич, окунают его в воду, быстро намазывают раствор и укладывают на место с тщательной припрессовкой и притиркой. Работу можно вести как по первому, так и по второму варианту. Смоченный кирпич быстрее впитывает воду, раствор обезвоживается, густеет и его с трудом приходится выжимать из швов, которые остаются толстыми.

    В этом случае работу желательно вести вдвоем, намазывая раствор на кирпич, который укладывают на уже уложенный. Один берет тряпку или мочальную кисть и смачивает ту часть кладки, на которую будет укладываться кирпич. Второй забирает горсть раствора, окунает кирпич в воду, быстрым взмахом намазывает на кирпич раствор и тут же укладывает его на место, смоченное водой. Такая укладка снижает обезвоживание кирпичом глиняного раствора, и шов получается более тонким.

    При нанесении раствора на кладку не рукой, а мастерком поверхность кирпича рекомендуется смачивать водой. Накладывают на кирпич горку раствора и быстро разравнивают. На раствор кладут смоченный или вымоченный кирпич, плотно прижимают, притирают и удаляют излишки. Раствор на тычковую грань наносят мастерком или самим кирпичом. Тугоплавкий кирпич только споласкивают водой.

    Швы в печной кладке выполняют разными способами. Если кладку предполагается штукатурить, швы выполняют впустошовку, то есть не заполняют раствором на глубину 5–10 мм. При оштукатуривании раствор затекает в швы и лучше сцепляется с поверхностью печи.

    Если кладку не штукатурят, швы полностью заполняют раствором и они остаются в одной плоскости с поверхностью стены. Такая кладка называется вподрезку. Если поверхности печи с помощью швов хотят придать более красивый вид, отделяя кирпичи друг от друга швами, то швам придают выпуклую или вогнутую форму, выполняя кладку под расшивку.

    При этом используют инструмент — расшивку, который изготавливают из кровельной стали, придавая ему нужную форму, имеющую обратное изображение шва.

    Техника расшивки состоит в том, что выдавленный раствор срезают в подрезку, приставляют к шву расшивку и проводят ей по раствору. Раствор должен быть таким, чтобы при незначительном нажиме на кирпич во время кладки излишки его легко выдавливались из швов.

    Фундаменты устраивают на хорошем основании и из прочных материалов под печи первого этажа и коренные трубы. Под печи второго и следующих этажей устраивают специальные основания.

    Печи массой не более 750 кг разрешается ставить на полу при условии, что он достаточно прочен, доски и балки при хождении не прогибаются. Но лучше устанавливать печи на отдельном фундаменте. Печи массой свыше 750 кг обязательно требуют устройства отдельного прочного фундамента.

    Для строительства фундаментов под печи и коренные трубы используют крупнообмолочные (щебень), гравийные, песчаные, глинистые, насыпные грунты. Насыпные грунты требуют тщательного уплотнения и толщины слоя не более 200 мм.

    Рыхлые грунты предварительно уплотняют.

    Нижняя часть фундамента, опирающаяся на грунт, называется подошвой. Подошва фундамента в зависимости от назначения должна обязательно заглубляться в грунт на разную глубину: для одноэтажных печей без насадных труб 50–60 см, одноэтажных печей с насадными трубами и коренных труб — 75 см, двухэтажных печей и коренных труб для них — 1 м.

    Размеры фундаментов под печи должны быть минимум на 5 см больше длины и ширины печи. Чем больше площадь фундамента, тем меньше на него нагрузки от трубы или печи.

    Фундамент печи или коренной трубы должен отстоять от фундамента дома не менее чем на 50 мм. Остающийся промежуток засыпают песком. Кладку фундамента дома нельзя связывать с кладкой фундамента печи, так как разная осадка может привести к перекосу фундамента печи, трещинам и разрушению.

    Материалом для фундамента может служить бутовый камень, прочный кирпич-железняк, бетон различных марок. В сухих грунтах кладку ведут на известковом и смешанном цементно-известковом растворах. В сырых и влажных грунтах применяют цементный раствор.

    При устройстве фундамента выкапывают яму нужных размеров, выравнивают ее дно, укладывают камень или щебень, тщательно их утрамбовывают, а затем заливают жидким раствором. По первому ряду выполняют кладку, соблюдая перевязку швов. При втором способе тщательно уплотняют дно ямы, готовят растворы, наливают его слоем 50 мм на дно, насыпают и уплотняют щебень или укладывают на этом растворе первый ряд каменной кладки. Второй ряд кладут обычно с перевязкой швов.

    При выполнении фундамента из бетона яму роют на 8–10 см шире фундамента, устраивают опалубку, уплотняют дно ямы, готовят бетон и заливают его в опалубку до нужного уровня. В другом случае устраивают в яме опалубку из двух стенок с расстоянием между ними 100 мм. Готовят бетон, наливают его в пространство между стенками, укладывают туда стальную арматуру и все уплотняют. Через неделю опалубку снимают и в полученную бетонную или железобетонную коробку укладывают на растворе камень, кирпич, щебень или гравий.

    Верхнюю часть фундамента не доводят до уровня чистого пола на 14 см, хорошо выравнивают по уровню, затем устанавливают вокруг бортики из досок с выпуском на верх фундамента 20 мм и заливают это пространство цементным раствором в соотношении 1 часть цемента и 3 части песка. Раствор готовят густой, хорошо его разравнивают и заглаживают лопаткой или кельмой. Через неделю на верх фундамента укладывают толь или рубероид в два слоя с напуском 20–30 мм насухо или на мастиках. Вычерчивают на нем форму печи и выкладывают на глиняном растворе сперва первый ряд, а за ним остальные.

    Фундаменты, выполненные из кирпича или камня, можно оштукатурить цементным раствором для лучшей сохранности.

    В домах с глубоким подпольем в целях экономии материала фундамент под печи часто устраивают на опорах в виде срубов, ряжей, заполняемых затем песком или шлаком, или оставляемых открытыми. Засыпка песком или шлаком предохраняет внутреннее пространство дома от попадания холодного воздуха.

    Сруб или ряж изготавливают из совершенно сухой древесины (бревна, пластины, доски), хвойных пород или дуба, предварительно пропитанных противогнилостным антисептиком.

    В большинстве случаев под печь устраивают бутобетонный фундамент (рис. 1).

    Рис. 1. Бутобетонный фундамент: 1 — подошва фундамента, 2 — фундамент, 3 — гидроизоляция.

    На дно котлована укладывается слой щебня толщиной 10–15 см и трамбуется ручной трамбовкой, после чего уровнем проверяется его горизонтальность. Затем изготавливается деревянная опалубка. Она представляет собой ящик без дна с размерами в плане, соответствующими размерам фундамента, и необходимой высоты. Внутренние поверхности опалубки следует гидроизолировать рубероидом или обмазкой горячим битумом.

    Далее опалубка устанавливается на основание, и в нее укладывается первый слой крупных (диаметром до 15 см) камней. Полости между камнями заполняют щебнем. Затем уложенный слой проливается цементно-песчаным раствором.

    Он приготавливается следующим образом. Обычный фасованный (портландский) цемент марки 300–400 просеивается через сито с ячейкой 1x1 мм. Предварительно высушенный (в идеале — горный, но допустимо речной или морской без илистых включений) песок просеивается через сито с ячейкой 2x2 мм. Затем делают смесь из одной части цемента и трех частей песка. Она перелопачивается совковой лопатой до тех пор, пока не получится однородная сухая смесь. После чего ее пересыпают в корыто и, тщательно перемешивая, постепенно заливают водой до получения раствора консистенции густой сметаны. Цементно-песчаный раствор готов.

    Далее можно проводить работы двумя путями. Пролив первый ряд камня, можно на этом остановиться и, сделав перерыв на сутки, уложить следующий ряд, который также пролить раствором, и так далее, с разрывом в сутки. Если же объем фундамента относительно невелик и есть возможность сразу получить необходимое количество товарного бетона, работу можно выполнить за один день.

    Фундамент не доводится до уровня чистого пола примерно на б — 7 см. Верхний обрез проверяется уровнем на горизонтальность, выравнивается, заглаживается и закрывается полиэтиленовой пленкой. Примерно через неделю (в зависимости от погодных условий) фундамент готов к возведению кладки.

    Фундамент совершенно необходимо гидроизолировать по верхнему обрезу для защиты от проникновения грунтовой влаги к кирпичным конструкциям печи. Для этого на фундамент укладываются два слоя рубероида, промазанного горячим битумом.

    1) В теле кирпича есть много пор, из-за чего он активно высасывает воду из кладочного раствора. Обезвоженный же раствор теряет необходимую пластичность и в дальнейшем перекаливается в процессе эксплуатации печи. В результате уменьшается плотность швов и прочность кладки, в печи появляются щели и сквозные отверстия.

    Во избежание этого, каждый кирпич следует перед укладкой погрузить на некоторое время в емкость с водой. Когда он наберет необходимое количество влаги (об этом свидетельствует прекращение бурного выделения пузырьков воздуха), можно пускать кирпич в дело.

    2) В большинстве случаев кладку простейших печей ведут в половину или в четверть кирпича, причем первое предпочтительнее. Ряды и углы кладки необходимо перевязывать, то есть за счет чередования в углах ложковых и тычковых частей смещать по горизонтали кирпичи каждого последующего ряда относительно предыдущего (рис. 2, 3).

    Кладочный раствор расстилается мастерком слоем в 5 мм сразу на весь ряд и выравнивается. При укладке каждого последующего в ряду кирпича на его торцевую грань также наносится раствор. Подготовленный кирпич помещают на слой раствора, прижимают к соседнему и осаживают (вдавливают рукой или пристукивают рукояткой мастерка).

    Вообще, в процессе кладки топливника расстилать раствор лучше не мастерком, а рукой. При этом появляется возможность почувствовать на ощупь и удалить мелкие камушки, комки глины и прочие твердые включения, что повысит однородность раствора и качество кладки.

    После укладки 4–5 рядов раствор, выдавленный из швов, подрезают (удаляют мастерком), а внутренние поверхности печи вдобавок к этому затирают мочальной кистью или мокрой тряпкой. Последняя операция очень важна, так как при эксплуатации печи внутренние наслоения раствора осыпаются и могут уменьшить площадь дымоходов или вовсе закупорить их. По этой же причине нельзя оштукатуривать печь изнутри.

    3) Место прохода дымовой трубы через крышу должно быть выполнено с учетом противопожарных требований и защищено от возможных протечек (рис. 4). Для обеспечения огнезащиты перекрытия и кровли устраивается преграда, а для заделки кровельного ковра — напуск «выдра». Отверстие трубы должно быть защищено от осадков. Это довольно часто делают с помощью фигурных жестяных дымников.

    Рис. 2. Перевязка углов в полкирпича: 1 — тычок, 2 — ложок.

    Рис. 3. Перевязка углов в четверть кирпича: 1— тычок, 2 — ложок.

    Рис. 4. Проход домовой трубы через крышу: 1 — корыто из кровельного железа, 2 — песок или мятая глина, 3 — «выдра», 4 — скрутка из металла, 5 — кровля

    4) Выполняя кладочные работы, необходимо постоянно контролировать правильность геометрических размеров с помощью угольника или измерением диагоналей шнуром (диагонали должны быть равны). Кроме того, следует контролировать вертикальность кладки отвесом и горизонтальность — уровнем.

    5) При недостатке опыта в производстве кладочных работ стоит подстраховаться и наиболее ответственные участки сначала сложить насухо, и только убедившись в отсутствии ошибок — на раствор.

    6) При облицовке топливников и каналов нельзя перевязывать вместе керамический (обыкновенный или красный кирпич) с огнеупорным. Они имеют различные коэффициенты расширения и тем самым в местах перевязки быстро разрушаются. Нельзя также применять металл внутри кладки в местах нагрева, так как от нагревания он увеличивается в размерах и разрушает кладку.

    Нельзя использовать при печных работах сгораемые и трудносгораемые материалы или такие, которые могут плавиться при высоких температурах, а также деформирующиеся от нагревания материалы, которые могут разрушить печную кладку во время топки.

    Все материалы для изготовления печей должны быть высокого качества, обеспечивающие длительный срок службы и хорошую работу печей.

    При закладке первого ряда печи форму и размеры ее проверяют правилом, угольником, метром или шнуром, натягиваемым по углам кладки. Первый ряд прежде выкладывают насухо и только после этого на растворе, тщательно соблюдая перевязку швов. Каждый выложенный ряд обязательно проверяют по горизонтали правилом с уровнем, по вертикали — правилом с уровнем или отвесом, на прямоугольность — угольником или шнуром по диагоналям. Выявленные неточности исправляют.

    Толщина швов кладки, выполняемой из обыкновенного или красного кирпича, не должна превышать 5 мм. Кладку из тугоплавкого и огнеупорного кирпича следует выполнять со швами не более 3 мм.

    Внутренние поверхности печей (топливники, каналы, горнило, трубы) выполняют ровными и чистыми, без выступов, шероховатых мест.

    Швы кладки перевязывают. Лучшей перевязкой считается такая, при которой кирпич своей серединой перекрывает шов (ложится на шов), удовлетворительной — когда перевязку выполняют от половины до четвертой части кирпича, неудовлетворительной — менее четвертой части. Если такая перевязка случается в одном-двух местах, все перевязывают целым кирпичом (серединой) и получают нормальную перевязку.

    Чтобы выложить стенку толщиной в один кирпич, кладку выполняют поочередно из тычковых и ложковых рядов. Тычковые ряды укладывают поперек стенки, а ложковые — вдоль. Для перевязки используют трехчетверку. При устройстве дымовых каналов внутри печи образующие их перегородки кладут свободным примыканием кирпича друг к другу.

    Перевязку следует делать через два-три ряда взамок с наружными стенками или просто выпускать кирпич на лицевую сторону печи тычковой гранью.

    В нижней части печи остается свободное пространство — подпечье с отверстием с лицевой или передней части печи. Подпечье используют для хранения различного печного инвентаря: ухватов, кочерги, совков и др.

    Подпечье может перекрываться кирпичным сводом, бетонными баночками или плитами, еще устраивают деревянные основания.

    Самые надежные и безопасные в пожарном отношении — железобетонные или бетонные плиты или кирпичный настил по уложенным стальным балкам. В случае, если применяют антисептированную древесину, во избежание ее сильного нагревания по деревянному настилу обязательно укладывают двух-, трехслойную изоляцию из войлока, вымоченного в глиняном растворе и обитого сверху кровельной сталью, которую предварительно окрашивают с двух сторон. Такая изоляция предохраняет доски или пластины от излишнего нагревания и предупреждает высыпание засыпки из-под пода. Швы между бетонными плитами или кирпичами обязательно промазывают раствором, лучше цементным. Деревянные части предварительно обрабатывают антисептиком против жуков-древоедов.

    В передней стенке печи часто устраивают холодную печурку для хранения мелкой посуды, ножей, топорика, терок и т. д. С этой же стороны на уровне пода печи, примерно на высоте 80–90 см от пола, устраивают шесток на одном уровне с подом — ровную площадку из кирпича, на которую лучше уложить чугунную плиту для предохранения кирпичной площадки от быстрого разрушения. Кроме того, плита облегчает передвигание по ней посуды. Над шестком оставляют отверстие прямоугольной формы — окно шестка. Его перекрывают кирпичной арочкой или двумя кусками угловой стали. С лицевой стороны кладут эту сталь, а с внутренней — полосовую для того, чтобы она меньше нагревалась. Вместо деревянных брусьев можно использовать бетонную балочку. Во всех других местах печи сталь применять не рекомендуется.

    Против шестка находится основная, или главная, часть печи — варочная камера, которую также называют горнилом или топливником. Против окна шестка в передней стенке камеры располагают отверстие — чело, или устье, которое имеет прямоугольную форму или выполнено в виде свода. Чело предназначено для закладывания топлива в горнило и установки посуды с пищей.

    В шестке с правой или правой и левой стороны устья имеются впадины (так называемые зольники, или очелки), которые образованы передней стенкой камеры — щечками, или скулами. Устье печи закрывают заслоном (заслонкой) с одной или двумя ручками. После топки закрывают горнило заслоном или частично прикрывают во время топки, чтобы из камеры меньше уходило тепла. В устье лучше всего вставлять рамку из стали или чугуна.

    Над шестком кладут стенки для щитка или перетрубья по форме опрокинутого ящика конусообразной формы. В нем собирается дым, который оттуда направляется в трубу. Чтобы печь не дымила и дым из нее не выходил, в помещении высота пролета от шестка до перетрубья должна быть выше устья печи не более трех рядов кладки. Перетрубье (дымный ход от устья печки до самой вьюшки) должно постепенно сужаться, но не уступами, а плавно, путем стесывания кирпича. Если при соблюдении этих условий печь будет дымить, причину дымления следует искать в трубе.

    Для улавливания искр перед выходом газов в дымовую трубу перед вьюшкой или задвижкой устраивают специальную стенку со скосом. В результате получается зуб, в котором собирается спадающая со стенок трубы сажа. Если вьюшка находится впереди, перед ней ставят плотно закрывающуюся дверку. Печь можно закрывать только одной задвижкой или только одной вьюшкой, но лучше всего одновременно задвижкой и вьюшкой или двумя задвижками, выше которых начинается труба. Задвижку рекомендуется ставить выше вьюшки на три-пять рядов кладки. Вьюшечная дверка является хорошей вытяжкой или вентиляцией.

    При кладке самой ответственной части печи — варочной камеры (горнило, или топливник) используют самый отборный кирпич. Стенки варочной камеры выкладывают различной толщины. Обычно толщина стенок считается нормальной в три четверти кирпича (кирпич плашмя и на ребро), но лучше в один кирпич. Переднюю стенку выполняют в полкирпича. Свод камеры устраивают с уклоном от задней стенки к устью. При кладке перекрыши печи над камерой верхняя плоскость печи должна быть ровной. По своду выполняют выравнивающую песчаную засыпку. Некоторые печники засыпку заменяют глиняным раствором с мелко наколотым кирпичным щебнем.

    Укладывать кирпич пода на глиняном растворе нельзя. От нагревания он обжигается, сильно схватывается с кирпичом стенок камеры и при ремонте пода разобрать последний очень тяжело.

    Щели между кирпичами пода засыпают мелким песком или золой.

    Под в нижней части камеры выкладывают из самого ровного и гладкого кирпича и настилают как можно ровнее, насухо, без использования с последующей зачисткой кирпича.

    Своды варочной камеры делают крутыми и пологими. При нагрузке на перекрышу печи пологие своды могут раздвигаться и разрушать стенки печи. Для предотвращения этого их стягивают толстой проволокой, полосовой, угловой или тавровой сталью с применением шайб и гаек.

    Под настилку пода вначале делают засыпку, которой заполняют колодец под подом. Засыпка — это масса материала, накапливающая в себе тепло и равномерно нагревающаяся во всей своей массе под подом. Для засыпки используют крупнозернистый песок, смешанный с битым стеклом (листовым, бутылочным и т. п.), гравием или щебнем толщиной 150–180 мм. Мелкий гравий или щебень перемешивают с песком, а сверху насыпают слой из крупнозернистого песка толщиной 20–30 мм, который разравнивают перед укладкой или настилкой пода.

    Под настилают с небольшим подъемом (на 30–50 мм) по отношению к уровню шестка для лучшего поступления воздуха к задней части камеры. Подъем ведут постепенно, и насыпанный песок разравнивают с уклоном. Уложенную засыпку уплотняют. Под устраивают двумя способами: выложив предварительно один ряд кладки стенок выше уровня пода или полностью выложив варочную камеру.

    Свод любой формы следует выкладывать одновременно с обеих сторон, ряд за рядом с постепенным переходом к середине до тех пор, пока остается промежуток меньше, чем в четверть кирпича, в который с усилием закладывают замковый кирпич, обмазанный с трех сторон глиняным раствором. Этот кирпич должен прижимать все ранее уложенные кирпичи друг к другу. Поэтому иногда его забивают поленом или киянкой (деревянным молотком). Пяты или площадки в стенах, на которые опирается свод, вытесывают из хорошего кирпича с нужным уклоном. Такой кирпич предварительно проверяют шаблоном.

    Для выкладывания свода с нечетным количеством кирпичей, последний из которых будет замковым, свод следует рассчитать, то есть вычертить на бумаге в натуральную величину. Для зачистки насыпают на под мелкий песок и ровным кирпичом тщательно шлифуют под.

    Боковые стенки над сводом до перекрыш образуют как бы стенки коробки, которые заполняют песком, а сверху настилают перекрышу из кирпича в один ряд. Иногда все это полностью выполняют из кирпича. Одновременно такие толстые стенки печи мало передают тепло. Лучше в этих местах с одной или обеих сторон делать печурки, т. е. углубления. Количество их зависит от длины камеры и может быть от трех до четырех. Они хорошо передают тепло в помещение и являются удобными для сушки мелких предметов и различных продуктов. Печурки следует располагать так, чтобы они перекрывались сверху не одним, а двумя-тремя рядами кладки. Рекомендуемая ширина печурок 150–200 мм, высота — 210 мм (два-три ряда кладки), перегородки между ними выполняют наполовину из кирпича. Это позволяет перекрыть печурки сверху целым кирпичом.

    Самоварники, или душники, выполняют квадратными или круглыми. Иногда в них вставляют дверки. Простые душники закрывают коробочками из кровельной стали. Деревянные чурки для закрывания использовать нежелательно, так как они могут загореться. Форма коробочки зависит от формы отверстия. Лучше всего вставлять в душники рамки из кровельной стали квадратной или круглой формы. Для душника следует обязательно устраивать отдельный канал, закрываемый маленькой задвижкой. Задвижка позволяет сохранить тепло в печи и в помещении. Когда канал самоварника выводят между вьюшкой и задвижкой, то при постановке самовара достаточно открыть только задвижку (если она выше вьюшки).

    Рис. 5. Общий вид печи: 1 — запечек, 2 — зеркало, 3 — печурки, 4 — труба, 5 — задвижка, 6 — полудверка, 7 — душник, 8 — окно шестка, 9 — подшесток, 10 — подпечек, 11 — лист притопочный, 12 — перекрыша, 13 — настил, 14 — голбец, 15 — лесенка.

    Перекрышу печи над варочной камерой рекомендуется стягивать угловой сталью.

    Стяжки ставят несколькими способами. В одном случае концы ее доходят до середины толщины перетрубья и проволочными мочками закрепляют в кладке. В другом случае концы стяжки выводят на лицевую поверхность печи на 20–30 мм, сверлят в них отверстия, в которые вставляют стальной пруток и закрепляют гайками. Пруток можно поставить так, чтобы он соприкасался с кирпичной кладкой или отступал от нее.

    Наружная отделка печей играет важную роль в санитарном отношении. Лучшей отделкой считается облицовка изразцами и кладка печей в металлических футлярах. Кроме того, печь можно штукатурить и притирать. На отделываемые поверхности наружных стен очень тщательно выкладывают швы, расшивают, придавая им ту или иную форму.

    Облицовывать печи различными плитками на всевозможных растворах не следует, так как при нагревании такая облицовка быстро отваливается.

    При отделке притиранием тщательно заполняют швы раствором. Поверхность печи смачивают водой и притирают обычным красным кирпичом до тех пор, пока она не станет ровной и гладкой. При притирании часть кирпича растирается, смешивается с глиняным раствором, окрашивает его в красный цвет и втирается в мельчайшие отверстия и раковины кирпича. После такой обработки печь становится более гладкой, так как на ее поверхности образуется тонкий слой раствора. Высыхая, печь приобретает желтовато-красный оттенок. При необходимости печь окрашивают в белый цвет.

    Отделка печей оштукатуриванием — один из самых распространенных способов. При правильно приготовленном растворе такая отделка служит длительное время. Лицевые поверхности печей оштукатуривают после полного высыхания кладки.

    Поверхности печи тщательно очищают от пыли и глины, расчищают швы кладки, удалив глину на глубину 5–10 мм, чтобы в последующем в швах лучше заклинился раствор.

    Печь протапливают для того, чтобы в печной кладке произошли максимальные изменения из-за усыхания глиняного раствора, и по горячим поверхностям оштукатуривают, предварительно смочив водой.

    Чтобы лучше удержать раствор на стенках печи в процессе кладки, рекомендуется в швы закладывать проволоку так, чтобы она находилась примерно в середине кладки, а концы выходили на лицевую сторону на 50–100 мм. Лучше всего их выпускать в виде двух концов (вилки). По стенке выполняют проволочное плетение и закрепляют выпущенными концами.

    Рекомендуемая толщина слоя штукатурки — 10 мм, иногда ее доводят до 15–20 мм, но это хуже.

    Горячую печь смачивают водой и наносят сметанообразный раствор слоем 5 — б мм, а на него более густой слой такой же толщины, выравнивают и затирают. Если в процессе высыхания штукатурка покроется трещинами, то их разрезают, смачивают водой, заполняют раствором и затирают.

    Для оштукатуривания печей обычно применяют глиняные или известково-глиняные растворы, но они не всегда обеспечивают должного качества штукатурки. Лучше использовать более прочные, армированные мелким асбестом сорта.

    Материалы отмеривают объемными частями. Предварительно их просеивают через частое сито и хорошо перемешивают между собой до получения однородного состава. Рекомендуются следующие растворы:

    — 1 часть глины, 1 часть известкового теста, 2 части песка, 0,1 асбеста (мелкий № 6–7);

    — 1 часть глины, 2 части песка, 1 часть цемента, 0,1 части асбеста;

    — 1 часть гипса, 2 части известкового теста, 1 часть песка, 0,2 части асбеста.

    Для приготовления раствора просеивают все материалы через частое сито с отверстиями не реже 3x3 мм. Затем приготавливают сухую смесь в зависимости от состава раствора, и все тщательно перемешивают.

    Готовят густое глиняное или известковое молоко, хорошо его перемешивают с сухой смесью и получают раствор. Раствор должен быть густой. По мере необходимости в него добавляют воду. Для обрызга, то есть первого слоя, раствор должен иметь консистенцию густой сметаны. При использовании раствора с цементом приготовленную порцию следует использовать в течение часа. Растворы с гипсом готовят небольшими порциями так, чтобы их можно было употребить в дело за 4–5 минут с момента приготовления. От долгого перемешивания раствор перестает схватываться, прочность его снижается. Такие растворы лучше не применять.

    Асбест, используемый для приготовления раствора, должен быть мелким для того, чтобы придать раствору повышенную прочность и армировать его. Вместо асбеста можно добавлять мелко рубленную шерсть, шлаковую или стеклянную мелко рубленную вату. Поверхность штукатурки с такими наполнителями может быть не очень чистой и ее лучше всего накрыть тонким слоем (2–3 см) раствора без волокнистых добавок.

    На высохшей штукатурке могут появиться трещины. Их разрезают острым инструментом, хорошо смачивают водой, заполняют (замазывают) раствором и затирают.

    Только после исправления трещин приступают к окрашиванию.

    Печи окрашивают только водными составами: известковыми или меловыми. Масляные краски использовать не рекомендуется. От нагревания олифа разлагается, пригорает, выделяя неприятный запах.

    Известковый состав готовят из извести-кипелки или известкового теста. Известь-кипелку предварительно гасят в тесто. Для приготовления 10 л раствора требуется 3 кг известкового теста, 3 кг или 1,5 кг извести-кипелки, 100 г поваренной соли или 200 г алюминиево-калиевых квасцов. Чтобы приглушить желтизну, известь подсинивают небольшим количеством синьки (ультрамарина) . Известковое тесто разводят в 5 — б л воды, или гасят известь-кипелку. В 0,5 л воды растворяют поваренную соль или квасцы, вливают в известковое тесто и все перемешивают. Добавляют воду до нужного объема с учетом густоты состава, а после этого берут примерно чайную ложку синьки, разводят в половине стакана воды, вливают в известь, все тщательно перемешивают и процеживают через частое сито. Приготовленным составом окрашивают печь.

    Меловой состав готовят из мела, воды и столярного клея с подсиниванием. Столярный клей от высокой температуры может разрушаться. Поэтому мел, просеянный через частое сито, можно затворять на снятом молоке. Подсинивают состав по потребности (по цвету).

    При подсинивании известкового или мелового состава лучше вначале влить немного синьки, состав перемешать, намазать пальцем на кусок стекла или жести и подсушить на огне. Если состав мало подсинен, добавляют синьку, много — известь или мел.

    Чтобы штукатурка не тушевалась, вначале под кистью наносят состав, торцующими ударами (кистью). После его подсыхания печь окрашивают как обычно.

    Высота дымовой трубы должна быть не менее 5–6 м, считая от уровня зольниковой камеры или пода русской печи. Толщину кладки стенок трубы следует выполнять в полкирпича. Более тонкие стенки трубы быстро нагреваются и быстро остывают, что приводит к образованию конденсата. Такие трубы необходимо утеплять. Различные трещины в трубе и печи, сквозь которые проникает холодный воздух, также способствуют охлаждению газов и образованию конденсата. Когда сечение канала трубы (дымохода) выше требуемого для данной печи, то дымовые газы поднимаются по ней очень медленно и холодный наружный воздух охлаждает их в трубе. Большое влияние на силу тяги, то есть на выход дымовых газов, оказывает гладкость стенок дымоходов. Чем они глаже, тем сильнее тяга. Все шероховатости в трубе способствуют снижению тяги и задерживают на себе сажу.

    При недостаточной подаче кислорода в печь топливо сгорает не полностью, дрова тлеют или горят темно-красным пламенем, а из трубы идет черный дым, который уносит с собой несгоревшие мельчайшие частицы топлива. В этом случае на стенках каналов печи и в трубе эти частицы оседают и быстро засоряют их.

    Следует обратить самое серьезное внимание на утепление чердачного пространства и находящихся там труб, закрыв все отверстия. Сквозные ветры быстро все остужают и повышают конденсацию.

    Насадные трубы служат продолжением печи, и кладут их на ее перекрыше. Трубы лучше всего ставить не прямо на печную кладку, а на железобетонную плиту, хорошо армированную, толщиной не менее 50 мм, чтобы обеспечить трубе более устойчивую опору. Плита позволяет поочередно разбирать стенки печи, не нарушая трубы.

    Коренные трубы представляют собой отдельный стояк на обособленном, прочном фундаменте. Располагают их как можно ближе к подключаемым печам. Эти трубы применяют тогда, когда невозможно устроить стенные дымоходы или насадные трубы (например, в деревянных зданиях). Для отопительных печей толщина стенок коренной трубы считается нормальной в полкирпича. Если такая труба предназначена для печей непрерывного и продолжительного горения (например, кухонных очагов), то стенки выполняют толщиной в один кирпич. К вентиляционному каналу проводить дымоходы категорически запрещается.

    Стенные дымоходы устраивают только в капитальных внутренних стенах во время их кладки. В наружных стенах их устраивают только в исключительных случаях. Такие дымоходы быстро остывают, и поэтому в местах их нахождения следует утолщать стены с помощью устройства пилястры. Так как охлаждение приводит к большой конденсации паров и ухудшению тяги, расстояние от дымоходов до наружной поверхности стен должно быть два с половиной кирпича при толщине стен в три кирпича, два кирпича — при толщине стен в два с половиной кирпича и полтора кирпича — при толщине стен в два кирпича. Не следует располагать дымоходы в местах пересечения стен или в углах. Когда стены выполняют из силикатного кирпича, шлакобетона, сырцового кирпича, самана или естественного камня, дымоходы следует выкладывать из обыкновенного красного кирпича, толщиной не менее в полкирпича. Перегородки между дымоходами выполняют такой же толщины.

    Диаметр внутренних каналов труб из любого материала должен быть не менее 200 кв. см. Кирпичная труба должна иметь сечение в полкирпича. Каналы труб меньшего сечения быстро зарастают сажей и начинают дымить.

    Каналы кирпичных дымовых труб устраивают строго вертикальными. Стенки их должны быть очень гладкими. Иногда каналы смещают в сторону, то есть делают наклонный участок («увод»), под углом не менее 60° к горизонту. Внизу канала обязательно устраивают мешок для сбора сажи, над ним — чистку, а выше — место для подключения печной трубы. Стенки канала должны быть ровными и гладкими (а не уступами).

    Стенные дымоходы также должны быть ровными, гладкими и строго вертикальными. Лучше всего их выполнять с помощью передвижного шаблона, или «буйка» — квадратного или прямоугольного ящика длиной от 50 до 70 см. Буек устанавливают в нужном месте стены строго вертикально, укрепляют и выполняют кирпичную кладку вокруг него. В результате раствор из швов не выдавливается, а находится в одной плоскости с кладкой. По мере необходимости буек поднимают на несколько рядов и продолжают кладку. При перестановке буйка в канал его опускают не менее чем на один ряд кладки, после чего опять вертикально устанавливают. Буек сильно прихватывается раствором, с трудом вынимается, иногда расстраивает кладку. Чтобы он легче вынимался, по его сторонам укладывают тонкий и прочный картон. В этом случае вначале вынимают буек, а затем картон. С помощью буйка можно класть и трубы. Предварительно буек и картон закрепляют.

    Трубы можно выкладывать на разных растворах: глиняных, известковых, известково-цементных (сложных) или цементных. Толщина швов — до 10 мм. Если на чердаке трубы выкладывают на глиняном растворе, то выше крыши их следует устраивать на более прочном, лучше сложном или цементном, чтобы они не разрушались от атмосферных осадков (а это может привести к пожару) и не требовали систематического ремонта. Швы кладки независимо от применяемого раствора полностью заполняют.

    Для противопожарной безопасности трубы оштукатуривают или облицовывают. Это дополнительно утепляет их и до минимума сводит образование конденсата.

    Вместо кирпичных применяют асбестоцементные, керамические и стальные трубы. Они прочны, легки и не имеют швов. Гладкие внутренние стенки труб улучшают тягу. Устанавливают их на кирпичной кладке или железобетонной (хуже бетонной) плите, в которой устраивают специальную выемку, или муфту. Такие трубы требуют утепления.

    Площадь отверстия таких труб должна соответствовать площади кирпичных труб.

    Плита может быть цельной или сборной, состоящей из двух половинок. Цельная плита лучше удерживает трубу.

    Форма плиты зависит от формы кирпичной трубы и может быть квадратной или прямоугольной. По краям плиты устраивают борта нужной высоты для образования распушки. Пространство между бортами и трубой заполняют кирпичной кладкой, шлаком, глиняным или цементным раствором, шлакобетоном, песком, землей и другими несгораемыми материалами. Установленную трубу прочно закрепляют на чердаке.

    Выдру для такой трубы выполняют квадратной или круглой формы, монолитной или сборной, из двух половинок, которые прочно скрепляют после установки на трубе и хорошо промазывают швы цементным раствором. Под выдрой также устраивают слезник.

    Чтобы выдра прочнее держалась на трубе и не опускалась вниз, под ней ставят цементную муфту или намазывают цементный раствор толстым слоем только под выдрой. Желательно трубу в этом месте под штукатурку слегка насечь или сделать рашпилем двух-, трехмиллиметровые запилы. Так же рекомендуется подготовить место и под монолитную выдру. Верх выдры делают с наклоном, а шов между ней и трубой промазывают цементным раствором. На верх трубы лучше всего надеть колпак. Трубы эти имеют тонкие стенки, поэтому их утепляют.

    Кирпичные трубы выше кровли, а также на 50–100 мм ниже кровли следует оштукатурить цементно-известковым или цементным раствором.

    Кирпичные и другие трубы необходимо не реже одного, лучше двух раз в году осматривать и в случае обнаружения дефектов тут же исправлять.

    Завершает работы просушка возведенной печи. Существуют два способа сушки.

    Первый и наиболее правильный — естественный. 10–15 суток окна и двери в помещении, где находится печь, оставляют открытыми. Все дверцы, вьюшки и прочистные отверстия печи также необходимо открыть. По прошествии указанного времени, когда на наружных и внутренних поверхностях печи исчезнут темные сырые пятна, а на вьюшке и задвижках — следы конденсата, сушка считается законченной.

    Если по каким-либо причинам (к примеру, по погодным условиям) естественная сушка невозможна, прибегают к искусственной сушке. Для этого печь периодически протапливают, постепенно увеличивая количество топлива. Сначала это стружки, солома и лучина. Затем щепки и некрупные поленья. И, наконец, настоящие дрова. При этом следует учитывать, что на данном этапе длительность единоразовой протопки должна быть около 30 минут.

    При искусственной сушке температура наружной поверхности печи не должна превышать 50 °С. После каждой протопки все печные приборы необходимо оставлять открытыми.

    Залогом успеха в возведении печи являются: обязательное следование чертежам и порядовкам; соблюдение всех необходимых пропорций при приготовлении кладочного раствора; тщательная обработка кирпича; аккуратность при ведении кладки и правильная последовательность проведения работ.

    www.telenir.net

    Особенности кладки печи: укладываем печь своими руками

    В настоящее время самыми востребованными вариантами являются отопительно-варочные печи, предназначенные для отопления помещений и приготовления пищи. Конструкция такой печи может иметь варочную панель или полноценный духовой шкаф.

    Отопительная печь, выполняющая всего одну функцию — обогрев помещения, имеет более простую конструкцию и возводится в более короткие сроки. Денежные затраты на укладку такой печи будут минимальны.

    Камины выделяются в отдельную категорию печей. Конфигурации каминов могут быть разнообразны — от самых простых до сложнейших дизайнерских разработок. Как правило, высокая стоимость каминов обусловливается использованием большого количества дорогих отделочных материалов.

    Читатели считают данные материалы полезными:
    • Печь «Шведка» — способ порядовки с колпаковым режимом топки и лежанкой
    • Самостоятельное возведение печи голландки по схемам и чертежам

    Перед тем, как непосредственно приступить к кладке печи, нужно подготовить подробный чертеж будущей печки. На схеме обязательно должен быть представлен поперечный разрез проекта, что даст полное понимание о конфигурации печи. Можно сделать чертеж самостоятельно либо воспользоваться уже готовыми проектами. Разработка чертежа является важным этапом строительства, так как именно чертеж позволит произвести все необходимые расчеты: общее количество строительных материалов, временные сроки, материальные затраты. Тем, кто решил возвести печь своими руками впервые, рекомендуется выбирать более простые проекты, не требующие определенных навыков. Советуем подробнее прочитать на нашем сайте как возвести печь-голландку.

    Выбор местоположения печи

    Чаще всего камины и печи размещают у стены. Такой вариант более удобен в установке, но теплоотдача такой печи будет ниже за счет постоянного холодного воздуха на полу. Отопительные печи можно устанавливать в середине комнаты, тогда воздух будет лучше прогреваться по всему периметру помещения.

    Рекомендуем прочитать материал о возведении печи из кирпича своими руками в дополнение к данной статье.

    Важно: кладка печи любого типа должна соответствовать всем нормам противопожарной безопасности.

    Печная конструкция должна располагаться на расстоянии не менее 2,6 метра от сгорающих поверхностей. При кладке печи обязательным условием выведение дымохода на улицу, при этом должна соблюдаться целостность несущих конструкций и чердачных перекрытий. Печи и камины имеют достаточно большой вес, поэтому для них заливается индивидуальный фундамент, что тоже следует учитывать при выборе местоположения.

    Выбор строительных материалов

    Для кладки каминов и печей используются кирпич, гравий, песок, глина, цемент. Для заливки фундамента может быть использован как целый кирпич, так и его части. Топливник выкладывается из шамотного кирпича, выдерживающего температуру до 1600 C°. Для кладки дымохода и самой печи используется огнеупорный кирпич, способный выдержать температуры 800–900 C°.

    Рекомендации по выбору раствора

    При возведении печного фундамента лучше использовать цементный раствор. Печи и камины кладутся на специальный раствор, состоящий из песка и глины. Главным условием долговечности печной конструкции является правильно подобранный связующий раствор. В строительных магазинах продаются готовые печные смеси. Это идеальный вариант для тех, кто не хочет экспериментировать в первый раз.

    Совет: выбирайте песок высокого качества и глину достаточной жирности. Экономить на связующем растворе не следует.

    Таблица: растворы, используемые для кладки печи

    Строительные материалы

    Глиняный раствор

    Известковый раствор

    Цементный раствор

    Песок

    4.0

    2.5

    3.0–4.0

    Шамотная глина

    1.0

    Обыкновенная глина

    1.0

    Известь

    1.0

    Кирпич марки М_-400

    0.5

    1.0

    За пару дней до начала работ глину следует замочить, а песок просеять. Точных пропорций для идеального раствора нет, но самым распространенным соотношением песка и глины считается ½ или 1/3. Швы из качественного раствора получаются тонкими, не трескаются при высыхании. Есть простой народный способ проверки качества связующего раствора: скатать из смеси шарик, дать ему просохнуть, а после сбросить его с высоты в один метр. Если шарик не деформировался, не потрескался и не разбился, значит, соотношение песка и глины подобрано верно.

    Ранее мы уже писали об этапах строительства каркасных печей и рекомендовали добавить статью в закладки.

    Этапы кладки

    1. Заливка фундамента. Размер фундамента должен быть на пять — шесть сантиметров больше с каждой стороны, чем ширина самой печи. Затем на фундамент укладывается ряд кирпичей, и размещается гидроизоляция. Второй ряд кирпичей на фундаменте должен находиться на одном уровне с полом. С момента заливки фундамента до начала основных работ должно пройти 3–4 недели.
    2. Кладка зольника. В этом месте будет собираться зола, поэтому размеры зольника выбираются исходя из производительности печи. Как правило, зольник выкладывается на высоту трех кирпичей. Затем устанавливается литая дверца и закрепляется оцинкованной проволокой. Над зольником монтируется колосниковая решетка. На этом же этапе монтируется часть нижняя часть колпака. Советуем подробнее прочитать на нашем сайте о кладке печи из кирпича.
    3. Кладка топки. Размеры топки зависят от того, каким сырьем будет топиться печь. Стандартные параметры топочного отсека — 50–100 см. Особенности кладки печи огнеупорным кирпичом заключаются в том, что кирпич устанавливается ребром. Таким способом выкладывается внутренняя часть топливного отсека. Связующий раствор замешивается как обычно, только вместо обыкновенной глины берется огнеупорная шамотная. Дверь топки закрепляется с помощью стальной решетки и стальной проволоки. Обычно топочная дверь располагается со стороны кухни или помещения с малой проходимостью.
    4. Над топкой до двенадцатого ряда кирпичей выполняется стандартная кладка с параллельной перевязкой швов. Каждый последующий ряд кирпичей сдвигается на четвертую часть размера кирпича и закрывает шов, поэтому стоит запастись четвертными и половинными частями кирпичей. На этом этапе топка перекрывается, и монтируется чугунная плита с конфорками. Ровность рядов постоянно контролируется с помощью строительного уровня. Также требуется постоянный контроль над соответствием внешних углов 90°.
    5. В крайней левой части печки выкладывается колпак. В это же время начинается кладка канала летнего хода. На этом этапе выкладываются также стенки варочного отделения. Задвижка для канала летнего хода монтируется во внутренней части варочного отсека. Продолжается укладка нижнего колпака.
    6. На двадцатом ряду кладки перекрывается первый колпак и отделение для варки. В сплошной кладке в обязательном порядке оставляется достаточное количество отверстий для летнего хода. Для повышения прочности конструкции кирпичи устанавливаются на стальные уголки.
    7. Оформить отделение для варки можно разными способами согласно индивидуальным предпочтениям. Специалисты рекомендуют закрывать варочный отсек жаропрочным стеклом, что позволит наслаждаться огнем и визуально контролировать процесс горения. Для установки прочистных дверей для удаления сажи выбираются легкодоступные места.
    8. Кладка колпака продолжается почти до самого края стенного проема. Несколькими рядами кирпичей перекрывается печка, а расстояние между перемычкой и верхом печки заполняется минеральной ватой.
    9. Кладка дымоходной трубы. В идеале дымоходная труба выкладывается из кирпича, но можно использовать и металлические или асбестовые трубы. Чем меньше изгибов будет в дымоходе, тем большая тяга будет в печи. Прочистные дверцы желательно устанавливать на каждом повороте или изгибе канала, это позволит проще и быстрее удалять загрязнения и сажу.

    Рекомендуем прочитать статью о самостоятельном создании кирпичного дымохода на нашем сайте.

    Процесс кладки печи своими руками — трудоемкое и не самое простое занятие. Перед началом строительных работ внимательно изучите специальную литературу или проконсультируйтесь со специалистами. Терпение, постоянный контроль на всех этапах строительства и качественные материалы — все это приведет к тому, что печь, выложенная своими руками, прослужит долго и надежно.

    kamin-maker.ru

    Как осуществляется кладка печи своими руками

    Кладка печи своими руками может быть выполнена если Вы имеете некоторый опыт кирпичной кладки и желание научиться класть печи. Надеемся, что для этого Вам пригодится информация, изложенная в этой статье.

    Содержание статьи:

    >Устройство фундамента>Раствор для кладки печи>Инструменты и приспособления>Печные приборы>Подготовка материалов и приборов>Основные правила кладки печи>Установка печных приборов>Кладка топливника печи>Кладка дымооборотов и перекрыши

    Кладка печи - инструменты, приборы, растворы и технология работ

    Перед тем как приступить к кладке печи своими руками необходимо выбрать конструкцию, вид, форму и место расположения печи в доме и в соответствии с этим выбором запастись порядовками (готовыми чертежами кажного ряда), которые можно найти как в интернете так и в специальной литературе. Если таких порядовок нет, ничего страшного, кладку можно вести и без них, то есть их необходимо будет составить самому, в соответствии с размерами печи и её конструктивных элементов. Каждый уложенный ряд кирпича, необходимо зарисовывать по мере кладки. Главное при этом соблюдать основные правила кладки кирпича и перевязки швов.

    Устройство фундамента

    Любая кладка печи начинается с устройства основания. Основанием печи служит фундамент. В отдельных случаях, печи массой меньше 750 кг сооружают на прочных деревянных или железобетонных полах. Для устройства фундамента в грунте роют котлован, размеры которого в плане должны быть больше основания печи на 50 мм и более. Глубина заложения фундамента – не менее 0,5 м , а для печей с высокими насадными трубами – 0,75…1,0 м.

    Перед кладкой фундамента дно котлована выравнивают по уровню и тщательно уплотняют. Первый ряд ( подошву )  выкладывают из щебня или камня насухо, с утрамбовкой, после чего заливают жидким цементным раствором. После того, как подошва фундамента хорошо пропитается раствором, приступают к основной кладке.

    Наружные ряды фундамента укладывают на густом растворе с перевязкой швов. Внутреннюю часть можно выполнять под забутовку с заливкой жидким раствором.

    Кладку фундамента из бута не доводят до уровня чистого пола на 140 – 150 мм, сверху перекрывают рядом глиняного кирпича и устраивают гидроизоляцию из двойного слоя рубероида или другого материала, после чего снова выкладывают ряд кирпича, верхняя плоскость которого должна находиться на уровне чистого пола. Аналогично устраивается кирпичный фундамент. Правильность кладки углов проверяют через каждые 3 – 4 ряда отвесом. Горизонтальность кладки контролируют уровнем.

    Между фундаментами стены и печи оставляют промежуток  - 30-50 мм. Перевязывать кладку фундамента со стенами не разрешается.

    Раствор для кладки печи или камина

    Для кладки печей, каминов и частей дымовых труб, расположенных внутри помещения или под крышей используют главным образом глиняный раствор.

    Прочность и долговечность кладки на таком растворе во многом зависят от качества его приготовления.

    Глиняный раствор должен обладать хорошей пластичностью, чтобы получались тонкие и прочные швы в кладке. Для этого необходимо подобрать оптимальную пропорцию глины, песка и воды. При большом объёме песка в растворе ( тощий раствор ) швы получаются плотными но не прочными. При большом количестве глины в растворе ( жирный раствор) швы, при усыхании растрескиваются и кладка получается неплотной.

    Оптимальными являются растворы средней пластичности.

    Для приготовления глиняного раствора необходимо замочить, глину как минимум, за два дня до начала работ. Чем больше времени глина будет замачиваться, тем лучше она набухнет и будет более пластичной.

    Замоченную глину процеживают через сетку с отверстиями 3х3 мм. Должна получиться сметанообразная масса.

    Песок перед применением очищают от примесей, просеивая его через сетку  1,5х 1,5 мм.

    Для приготовления раствора обычно берут 1 часть глины и 1 – 2 части песка. Количество воды определяется требованиями к густоте раствора. Необходимое количество песка зависит от жирности глины. Чем она жирнее, тем больше требуется добавить песка.

    Пригодность раствора можно определить по следующим признакам. Нормально приготовленный раствор легко сползает с кельмы и не растекается на ней. При растирании качественного раствора между пальцами ощущается слой песчинок, а не плёнка глины с отдельными песчинками.

    Кроме этого, раствор считается качественным, если раскатанный руками валик диаметром 10-15 мм и длиной 150-200 мм при растяжении обрывается тогда, когда толщина его в месте разрыва достигает 15-20% его первоначального диаметра. Или, если валик, обёрнутый вокруг круглой палки диаметром 40-50 мм, не даёт трещин. В среднем , на 100 кирпичей необходимо 2-2,5 ведра глины и 2-5 вёдер песка.

    Цементный раствор

    Цементный раствор обычно используют для кладки фундаментов, а также для кладки тех частей дымовой трубы, которые подвергаются воздействию атмосферных осадков. Перед приготовлением раствора песок и цемент просеивают через сетку- 3х3 мм.

    Затем сухую смесь цемента и песка перемешивают до однородного состава и добавляют необходимое количество воды, перемешивая, до образования однородной массы требуемой густоты.Цементный раствор необходимо использовать для кладки не позднее чем через 45 минут с момента приготовления, иначе будет снижаться его прочность.

    Инструмент и приспособления для кладки печей

    Для кладки печи будет необходим следующий инструмент:

    • Печной молоток и кирочку - используют для обработки кирпича и других операций, которые выполняются обычным молотком.
    • Кельма - применяется для укладки и расстилания раствора на поверхности кирпичного ряда, а также для перемешивания раствора.
    • Строительный уровень - используют для проверки горизонтальности кладки и установок печных приборов.
    • Угольник - применяют для разметки прямых углов.
    • Правило - представляет собой толстую деревянную или алюминиевую линейку длинной 1 – 2 м. Его используют для проверки правильности ведения кладки, а также при разбивке фундамента или формы печи.
    • Рулетка – для измерения расстояний.
    • Отвес – для проверки вертикальности кладки и установки печных приборов или изразцов( плитки).
    • Расшивка – для отделки швов кирпичной кладки.
    Приспособления для облегчения работы

    При кладке печей и каминов применяют приспособления, облегчающие ведение работ: ящики для приготовления раствора, рамки для переноса и хранения кирпича, подмости для работы на высоте, скамья для размещения материалов и инструментов, различные инвентарные шаблоны, направляющие шнуры и другие специальные приспособления.

    1. Задвижки - служат для регулирования тяги в дымовой трубе во время топки и закрывания по её окончании. Обычно задвижка состоит из чугунного движка и рамки.
    2. Топочные дверки печи - бывают прямоугольными и круглыми, герметические и негерметичные. Плотность закрывания герметических дверок достигается при помощи прижимного устройства, которое представляет собой планку с прижимным винтом. Размеры круглой дверки 285х285 мм, прямоугольной – 280х235, 220х225, 250х250, 270х225 мм.
    3. Поддувальные дверки - служат для подачи воздуха под колосниковую решётку и регулирования силы тяги. Поддувальные дверки изготовляют овальными – 205х165 мм или прямоугольными – 250х190, 240х160, 250х185 мм.
    4. Колосниковые решетки - обеспечивают равномерный приток воздуха в топливник для создания благоприятных условий процесса горения. Они бывают цельными или набираются из отдельных колосников. Колосниковые решётки желательно укладывать так, чтобы их прорези были направлены вдоль топливника.
    5. Прочистные дверки и чистки служат для очистки дымовых каналов от сажи. Их устанавливают в местах возможного наибольшего накопления сажи. Размеры прочистных дверок 150х95, 150х160 мм.
    6. Плиты (чугунные настилы). Плитами (чугунными настилами) оборудуют отопительно-варочные печи или кухонные плиты. Такие плиты (настилы) могут быть цельными(«глухими») или с отверстиями для конфорок различных диаметров.
    7. Духовой шкаф (духовка) изготовляется из стали толщиной 1-3 мм различных размеров.
    8. Водогрейные емкости - изготовляют из разных металлов и разных размеров и формы (прямоугольные или круглые).

    Подготовка материалов и приборов

    Перед началом кладки печи своими руками необходимо подготовить все необходимые материалы для кладки:

    1. Подготовка кирпича. Обыкновенный глиняный кирпич перед кладкой вымачивают в воде до полного насыщения. Невымоченный глиняный кирпич имеет плохое сцепление с раствором. Огнеупорный или тугоплавкий кирпич не вымачивают, а только окунают перед укладкой.
    2. Подготовка раствора для кладки печи. Раствор для кирпичной кладки должен быть такой густоты, чтобы легко выдавливался из-под кирпича при нажатии на него рукой, но не растекался – тогда получится плотный шов.
    3. Подбор и проверка размеров печных приборов. Габариты печных приборов должны соответствовать размерам печи, чтобы не нарушалась правильность перевязки швов кирпичной кладки, а следовательно её прочность. Поэтому прежде чем приступить к кладке печи или камина, необходимо разложить и тщательно проверить все основные размеры печных приборов.

    Основные правила кладки печи

    Первый ряд кирпича укладывают на фундамент или прочную и ровную поверхность пола. Правильность углов ряда кирпичной кладки проверяют с помощью угольника или шнура. Если ряд выложен правильно, то расстояния между двумя парами противоположных углов будут равны.

    Убедившись в том, что ряд уложен правильно, укладывают гидроизоляцию из двух слоёв рубероида или другого материала.

    Выложив два первых ряда кладки, с помощью отвеса устанавливают направляющие шнуры – для точности кладки углов по вертикали. Отвес опускают от потолка до соответствующего угла кирпичной кладки. После правильной установки шнуров приступают к кладке следующих рядов.

    При кладке допускаются отклонения по вертикали на всю высоту печи не более 10 мм. Неровности на лицевых сторонах не должны превышать 5 мм, а для печей, облицованных изразцами или керамической плиткой – 2 мм.

    Необходимо строго соблюдать правила перевязки кирпичей. Каждый вертикальный шов должен перекрываться кирпичом следующего ряда не менее чем на 1/2 его длины. Допускается перекрывать меньше чем на 1/2 кирпича только в некоторых местах. Во всех случаях швы должны быть тонкие и плотные, полностью заполненные раствором.

    В перевязку следует класть кирпич только одинакового типа. Перевязка кладки обыкновенного глиняного кирпича с тугоплавким или огнеупорным не желательна из-за различной их способности расширяться при нагревании.

    Установка печных приборов

    Все печные приборы устанавливают одновременно с кладкой кирпича для надёжного их крепления.

    1. Установка поддувальной дверки. Поддувальная дверка устанавливается по уровню и крепится с помощью специальных металлических лапок (готовых или изготовленных самостоятельно из жести) или печной проволоки.
    2. Установка колосниковой решетки печи. Колосниковая решётка устанавливается так, чтобы при расширении металла кирпичная кладка не давала трещин – между решёткой и кладкой оставляют зазор шириной не менее 5 мм и заполняют его сухим песком. Прорези решётки должны быть направлены вдоль топливника.
    3. Топочные дверки печи. Топочные дверки устанавливаются так, чтобы между рамкой дверки и кладкой оставался зазор 4-5 мм. Чтобы избежать подсоса воздуха в этот зазор, рамку топочной дверки предварительно обёртывают асбестовым шнуром, а затем обмазывают глиной. Рамку топочной дверки укрепляют только специальными лапками из стальной ленты, которые зажимают кирпичом в горизонтальных швах.

    Кладка  топливника печи

    В процессе кладки стенок топливника следят за тем, чтобы все отколотые грани кирпича были обращены в обратную от топливника сторону, иначе кирпич будет быстро разрушаться. Внутреннюю поверхность топливника не обмазывают глиняным раствором, а затирают(швабруют) мокрой тряпкой. Швабровку производят через каждые 5 рядов.

    Выложив стены топливника до уровня верха рамки топочной дверки, приступают к перекрытию  топочного отверстия и самого топливника.

    Перекрытие топочного отверстия топливника

    Топочное отверстие перекрывается кирпичом в замок(если его ширина менее 250 мм) или клинчатой перемычкой(при ширине – 250 мм и более). Кирпичную перемычку выполняют толщиной в 0,5 кирпича с незначительным подъёмом и подтеской пят. Большие топочные отверстия перекрываются арками. Запрещается перекрывать топочное отверстие, опирая кирпичи на рамку дверки или железные перемычки.

    Топливники печей перекрывают постепенным напуском кирпича верхних рядов или сводом.

    Устройство свода топливника печи

    Свод устраивают при значительной ширине пространства между стенками печи. В большинстве случаев топливники перекрывают кирпичными сводами толщиной не менее 0,5 кирпича. Перекрытие выполняют с перевязкой соседних рядов кладки в 0,5 кирпича так, чтобы не получились сквозные поперечные швы.

    Опорой свода служат боковые стенки топливника - верхняя часть боковых стенок, стесанная под определённым углом(пята). От угла наклона пят зависит форма свода.

    Для правильности формы свода число кирпичей в каждом поперечном ряду кладки  должно быть нечётным. Средний кирпич в каждом поперечном ряду кладки(замок) обеспечивает необходимый распор - подобен клину.

    Свод выкладывают по опалубке, которая опирается на кружала. Опалубка бывает временной или разъёмной(разборной). Временную, после затвердения кладки, обычно выжигают при первой топке, а разъёмную используют многократно. Устройство опалубки начинают с заготовки кружал(обычно доска одна сторона которой вырезана в форме дуги, соответствующей форме свода) и шаблонов пят.

    Для опалубки изготовляют не менее двух одинаковых по форме и размерам кружал. Необходимо правильно установить стойки и прогоны. Нижняя часть стоек, расположенных в пролёте свода, должна опираться не на под печи, а на специальные клинья, которыми выравнивают высоту опалубки. Обычно под каждую стойку кладут не менее двух клиньев. Установка клиньев позволяет упростить работы по разборке опалубки и её удалению.

    Кладку свода ведут от обеих пят одновременно, двигаясь к середине. Желательно использовать специальный клиновидный кирпич – для получения более тонких швов. Толщина швов с лицевой стороны свода должна быть не более 3 мм.

    Кладка   дымооборотов печи

    Дымообороты необходимо выкладывать особенно тщательно, обращая внимание на плотность швов. Кладка дымооборотов не должна иметь выступов вовнутрь, затрудняющих очистку сажи и увеличивающих сопротивление движению дымовых газов.

    По мере возведения печи проверяют правильность кладки. Наличие сквозных трещин и отверстий в кладке внутренних перегородок ухудшает работу и теплоотдачу печи. Не разрешается замазывать внутреннюю поверхность каналов глиняным раствором.

    Устройство  перекрыши

    Верхнюю часть печи (перекрышу) перекрывают тремя рядами кирпича. Если верх печи предполагается закрыть стенкой до потолка, то перекрышу устраивают не менее чем из четырёх рядов кирпича. В процессе кладки перекрыши уделяют внимание правильной перевязке швов, не допуская совпадения их по вертикали.

    Кладка печи своими руками видео

    Дровяные печи для бани с баком для воды

    Отопительно варочная печь своими руками

    Печное отопление частного дома

    www.postroj-dom.ru


    Смотрите также