Вы здесь

Негорючие материалы


Виды и применение негорючей ткани

Текстиль широко используются в промышленности и быту, выполняя защитные, декоративные функции, демонстрируя хорошие потребительские свойства. Во многих ситуациях соображения здравого смысла и необходимость соблюдать правила безопасности обуславливают особую осмотрительность при выборе материалов.

Хорошим подспорьем для обеспечения стойкости к пожарам домашних и производственных помещений является негорючая ткань, разновидностей которой существует несколько. Информация о свойствах полотен, понимание их структуры, особенностей позволит сделать правильный выбор огнестойкой покупки.

Виды негорючих тканей

Текстиль – это большая группа продукции, получаемой как на ткацких станках переплетением нитей, так и с использованием других технологий.

Большую группу огнестойких тканей составляют материалы, полученные переплетением волокон из следующих базовых веществ:

  • углерода;
  • кварца;
  • асбеста;
  • арамида;
  • кремнезема;
  • полиэфиров.

В зависимости от состава противопожарная ткань обладает в большей мере техническими или эстетическими качествами, что обуславливает широту направлений применения: от шитья домашних штор до изготовления спецодежды для проведения сварки, различных строительных и других опасных работ.

Углеродные негорючие полотна

Все натуральные ткани сделаны из органического сырья, а значит — содержат атомы углерода, помимо которых в составе имеются большие количества других атомов: кислорода и водорода. Наличие последних структурных единиц значительно увеличивает склонность к воспламенению любой продукции.

Почти два века назад удалось синтезировать негорючие волокна, состоящие только из атомов углерода. Высокая термостойкость нитей позволила использовать их в лампах накаливания.

В последующем технология многократно усовершенствовалась, привела разработке удобного для реализации производственного процесса, позволяющего применять разнообразное органическое сырье в качестве источника углерода.

Сейчас углеродные нити делают из вискозы и полиакрилонитрила длинными и короткими в виде штапельных элементов. Огнеупорные полотна производят переплетением классическими ткацкими методами, помимо этого на рынке представлена нетканая углеродная термостойкая продукция.

Негорючие ткани из углеродных нитей обладают большой устойчивостью к растяжению, химическим воздействиям, небольшим весом и способностью к расширению при повышении температуры. Максимальное значение температуры, которую они могут выдерживать, достигает 370 ℃.

Кварцевые

Волокна получают из вытянутого кварца натурального происхождения путем нагревания до высоких температур. Процесс этот трудоемкий, но результат впечатляет сильно выраженными огнезащитными свойствами. Негорючий материал, произведенный таким методом, содержит до 99 % оксида кремния, очень похож на стеклоткань, выдерживает нагревание до 1400 ℃ без изменения структуры и свойств.

Кварцевая негорючая материя используется в химической и энергетической промышленности для технических целей и пошива защитной одежды. Непродолжительное время материал может стойко переносить нагревание до 2000 ℃.

Модернизированные кварцевые ткани, имеющие большую термостойкость, применяли в конце прошедшего века для обшивки скафандров американских космонавтов, как лучший из существующих на тот момент вариантов противопожарных материалов.

Главное достоинство изделий – абсолютная безопасность для человека, что отличает их от некоторых других видов негорючей текстильной продукции.

Асбестовые

Асбестовые материалы производят из негорючих природных силикатов, имеющих тонкие волокна.

Асбест хорошо переносит нагревание до 500 ℃, обладает большими изоляционными свойствами, широко применяется в промышленности для производства термостойких строительных материалов.

Огнезащита тканей из асбеста велика, но применять их нужно с огромной осторожностью. Использование как кошмы для оперативного тушения очагов возгорания вполне оправдано, но ношение одежды из полотен с асбестом для человека недопустимо.

Доказано, что вдыхание асбестовых микрочастиц инициирует появление образований, в то время как попадание волокон в организм через пищевой тракт не вызывает последствий. Понизить риск вредных влияний можно введением противопыльных добавок, исключающих попадание кусочков в окружающую среду. Дополнительная обработка повышает цену на асбестовую продукцию, существенно увеличивая ее безопасность.

Арамидные

Арамидные материалы – это полимерный продукт, имеющий продольную и поперечную сшивку ароматических структур.

Вариантов соединений бензольных колец существует несколько, в зависимости от того, какой из них реализован в конкретной технологии, образовавшееся полотно будет иметь те или иные свойства.

Надежную огнезащиту (стойкость при нагревании до 370 ℃) обеспечивают ткани из пара-арамидов, при производстве которых могут быть воплощены различные виды переплетения нитей: вафельное, атласное, саржевое, полотняное.

Иногда негорючую арамидную продукцию вяжут и продают как рулонный термостойкий трикотаж.

Все виды изделий из термостойкого арамида обладают небольшим весом, высокой прочностью, используются для пошива спецодежды, военного обмундирования; изготовления теплоизоляционной продукции.

Кремнеземные

Кремнеземный текстиль по составу очень близок кварцевым негорючим тканям, отличие заключается в более низком содержании оксида кремния, не превышающем 95 %. Ткань обеспечивает защиту от огня при температурных значениях до 1200 ℃, кратковременных воздействиях до 2000 ℃.

Материал абсолютно безопасен для человека, применятся для производства фильтров, изоляционных и огнестойких покрытий; способен защитить от радиационного излучения.

Полиэфирные

Волокна и нити, синтезированные из полиэфиров, приобретают стойкость к высоким температурам при введении в сырье соединений фосфора. Немецкая торговая марка обозначила свою продукцию названием тревира.

При производстве термостойких материалов их фосфорорганических нитей применяют разные типы плетения, в результате чего производят такие ткани с негорючими свойствами, как репс, вуаль, молескин, жаккард, сатин, бархат.

Огнезащитные бархатные ткани нужны скорее для красоты, сочетающейся с безопасности, к тому же молескин, например, демонстрирует не только повышенную термостойкость, но и значительные пылезащитные свойства.

Полиэфирные негорючие ткани имеют разнообразный, красивый внешний вид; обладают следующими достоинствами:

  • практичностью;
  • стойкостью к износу;
  • способностью хорошо сохранять форму;
  • инертностью к действию солнца;
  • гигиеничностью;
  • безопасностью.

При попадании в зону огня ткань уменьшается в размерах без плавления, обугливается, не выделяя токсичных газообразных продуктов.

Материалы хорошо пропускают воздух, долговечны, применяются в медицинских учреждениях, гостиничных комплексах, транспортных средствах.

Полиэфирный негорючий текстиль легко стирается без изменения свойств в обычной теплой воде с температурой до 40 ℃. Стирку можно проводить как в машинке, так и обычным ручным способом. Вполне допустима химическая чистка в специализированных заведениях, владеющих навыками работы с подобным материалом.

После влажной обработки изделия должны хорошо высохнуть в естественных условиях, последующее хранение допускается при стандартных комнатных значениях температуры и влажности воздуха.

Применение пропитки

Существует абсолютно другой подход к производству огнестойких материалов, основанный на обработке любых полотен специальными антипиреновыми составами.

Антипирены известны способностью подавлять процессы горения, широко применяются для обработки древесной и другой строительной продукции.

Технология производства негорючих пропитанных тканей хорошо отработана, требует небольших затрат, что обуславливает доступную цену на негорючие материалы. Однако у таких тканей есть недостатки, которые заключаются в том, что антипирены сохраняют свое действие только на протяжении года. По истечении этого срока пропитку нужно проводить повторно.

Фиксирование антипиреновых соединений на основе не всегда происходит равномерно, из-за чего могут образовываться пятна или разводы. Иногда поверхность покрывается как будто маслянистым налетом. При стирке огнезащитные компоненты вымываются еще быстрее, поэтому повторное пропитывание нужно будет проводить чаще.

Качественные негорючие текстильные изделия продаются при обязательном наличии сертификата, в котором указаны основные показатели испытаний, допустимый для эксплуатации температурный интервал, масса, размеры изделия, способы хранения и ухода.

Учитывая важность обеспечения огнезащиты для жилых и производственных помещений, следует приобретать противопожарную продукцию только в специализированных магазинах.

(Пока оценок нет) Загрузка...

Горючие вещества и материалы. Классы и группы горючести.

АБВГДЕЖЗИКЛМНОПРСТУФХЦЧШЩЭЮЯ

Главная / Энциклопедия / Термин, определение и понятие

Горючие вещества и материалы – это вещества и материалы, способные к взаимодействию с окислителем в режиме горения в условиях стандартной методики определения группы горючести.

Горючие вещества и материалы — понятие условное, так как в режимах, отличных от стандартной методики, негорючие и трудногорючие вещества и материалы нередко становятся горючими.

По горючести вещества и материалы подразделяют на три группы:

  • негорючие — вещества и материалы, неспособные к самостоятельному горению на воздухе;
  • трудногорючие — вещества и материалы, способные гореть на воздухе при воздействии дополнительной энергии (источника зажигания), но не способные самостоятельно гореть после его удаления;
  • горючие — вещества и материалы, способные самостоятельно гореть после воспламенения или самовоспламенения (самовозгорания).

Горючие жидкости с температурой вспышки не выше 28 °С принято считать особо опасными горючими веществами, а с температурой вспышки не выше 61 °С в закрытом титле или 66 °С в открытом тигле — легковоспламеняющимися.

Среди горючих веществ и материалов имеются вещества и материалы в различном агрегатном состоянии: газы, пары, жидкости, твердые вещества и материалы, аэрозоли. Практически все органические химические вещества относятся к горючим веществам. Среди неорганических химических веществ также имеются горючие вещества, однако их количество невелико (химические элементы, гидриды, сульфиды, азиды, фосфиды, аммиакаты и др.).

 ДОПОЛНИТЕЛЬНО: 

Требование норм и порядок хранения

Горючие строительные материалы подразделяются на четыре группы:

  • Г1 (слабогорючие);
  • Г2 (умеренно горючие);
  • ГЗ (нормально горючие);
  • Г4 (сильно горючие).

В технической литературе нередко вместо термина горючих веществ и материалов используют термины:

  • горючесмазочные материалы (ГСМ);
  • горючие газы (ГГ);
  • легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ);
  • легковоспламеняющиеся твердые вещества (ЛВТ);
  • горючие жидкости (ГЖ).

Горючие вещества и материалы характеризуются показателями пожарной опасности (температуры вспышки, воспламенения, самовоспламенения, самовозгорания, тления, горения, пределы распространения пламени, нормальная скорость распространения пламени, массовая скорость выгорания, минимальное взрывоопасное содержание кислорода, кислородный индекс, дымообразующая способность и т.д.), а также теплотворной способностью (минимальной теплотой сгорания).

Введением в состав горючих веществ и материалов различных добавок (промоторов, антипиренов, ингибиторов) можно изменять в ту или иную сторону показатели их пожарной опасности.

Источники: ГОСТ 12.1.044-89. ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения; Органические покрытия пониженной горючести. Машляковский Л.Н., Лыков А.Д., Репкин В.Ю. —Л., 1989.

Нажимая на кнопку, Выпринимаете условия

Пользовательского соглашения

Негорючие материалы (особенности применения и хранения)

Строительные отделочные материалы по их возгораемости делятся на три основные группы:

  1. Негорючие материалы — Материалы которые под воздействием источника зажигания (искр, огня, электрического тока, высокой температуры, химической реакции и др.) не воспламеняются и не горят (естественные и искусственные неорганические материалы — камень, бетон, железобетон и т. п.);

  2. Трудно горючие материалы — Материалы, которые горят под воздействием источников зажигания но неспособны к полноценному самостоятельному горению (асфальтобетон, гипсокартон, пропитанная антипиритеческими средствами древесина, стекловолокно, стеклопластик и т. п.);

  3. Горючие материалы — Материалы и вещества, которые остануться гореть после удаления источника зажигания.

Применение негорючих материалов

Негорючие материалы используются в строительстве и ремонте для отделки полов, перегородок, стен и потолков зданий и помещений, а также для облицовки фасадов. Основной характеристикой данных материалов является их устойчивость к высоким температурам.

Компания «ИНФРАХИМ» предлагает потребителям широкий спектр инновационных строительных негорючих материалов, успешно прошедших все лабораторные исследования и испытания и подтвержденных всеми необходимыми сертификатами и санитарно-эпидемиологическими заключениями.

Материалы ТПК «ИНФРАХИМ» можно использовать в местах большого скопления людей, это экологически чистые материалы, абсолютно безопасные для человека и животных. Они не выделяют ядовитых и токсичных веществ в момент нагревания и имеют целый ряд преимуществ по сравнению с продукцией конкурентов.

Негорючие материалы и их особенности

Негорючие материалы, предлагаемые нашей компанией легки в применении, надежны и прочны. Эта продукция имеет низкие показатели по таким параметрам, как изменение формы во влажном состоянии, водопоглощение, изменение в размерах после нагрева, теплопроводность материала, и высокие показатели  по следующим характеристикам: прочность и изгиб в сухом/насыщенном влагой состоянии, ударная вязкость, усилие на разрыв, плотность. Материалы, как правило, имеют небольшой вес, что позволяет их легко транспортировать и монтировать. Большинство материалов имеет идеально гладкую поверхность, как с внутренней, так и с наружной стороны.

Негорючие материалы предназначены для производства строительных и отделочных работ внутри и снаружи помещений. Их используют для отделочных работ практически любых зданий, производственных помещений, гостиниц, ресторанов, общежитий, аквапарков, административных сооружений и т. д. и т. п.

С помощью негорючих отделочных материалов имеется возможность проведения внешних косметических работ, т. е. отделки наружных стен, фасадов, фронтонов, карнизов, колонн и т. п. Ко всему прочему, предлагаемые продукты идеально подходят в качестве основы при укладке металлочерепицы или мягких кровель. Эти материалы достаточно твердые, что позволяет им обладать хорошими теплоизолирующими и звукоизолирующими качествами. Они получили широкое применение при устройстве вентилируемых фасадов зданий.

Негорючие отделочные материалы имеют сравнительно небольшой вес, что позволяет их легко транспортировать без использования специальной дорогостоящей техники, а также монтировать силами рабочих отделочной бригады. Они прекрасно сохранят свой внешний вид и прослужат долгие годы.

Небольшой экскурс в историю:

О причине возникновения пожаров в Средние Века, например, всегда говорилось одно и то же: «по воле случая» и «по воле Бога». То, что огонь ассоциировался с гневом Божьим крайне характерно для средневекового сознания. Cредневековые люди обладали очень небольшим количеством знаний об окружающем их мире, но благодаря этой наивности и необразованности, их жизнь была полна чудес.

Сегодня наших знаний достаточно, чтобы не только определить причины пожара, но и для того, чтобы если уж не предотвратить («воля случая» актуальна и в наши дни), то, по крайней мере, оптимизировать его ликвидацию и свести к минимуму разрушительные последствия и не уповать на чудо, а творить его самим.

Частая причина пожара — короткое замыкание силового кабеля и его возгорание, которое быстро распространяется по кабельной трассе. Представьте себе типичное промышленное предприятие. В случае распространения пожара при температуре 500 градусов в считанные минуты может произойти размягчение и обрушение, казалось бы, прочнейших металлических конструкций. А при температуре 1000 градусов не выдерживает даже бетон. То есть задача — не допустить распространения огня, если он уже появился.

Причиной пожара на Останкинской телебашне стало превышение допустимой нагрузки на фидеры — кабели, передающие сигнал высокой мощности от аппаратуры к антенне, — чрезмерная нагрузка вызвала перегрев и возгорание внутрибашенных кабелей. Общий ущерб от пожара на Останкинской телебашне оценивается в сотни миллионов долларов, а моральный ущерб телезрителей, оставшихся «слепыми» и лишенными ежедневной информационной дозы, оценить практически невозможно. Что могло остановить распространение огня, если возгорание все же произошло? Чудо? Нет! Негорючие полимерные материалы.

Во многих странах уже приняты специальные ограничения на использование горючих полимерных материалов в гражданском и промышленном строительстве, в производстве и эксплуатации транспортных средств (самолеты, автомобили, автобусы, троллейбусы, трамваи, железнодорожные вагоны, суда), на электростанциях и в электрических сетях, в космической и кабельной промышленности. Так, что снижение воспламеняемости и горючести полимеров, создание пожаробезопасных материалов является актуальной проблемой для полимерной химии. Эта задача усложняется еще одним актуальным требованием современности — экологической чистотой огнезащитных добавок — антипиренов.

Антипирены препятствуют горению полимерных материалов и относятся к важнейшим компонентам пластмасс. При горении полимерных материалов внутри и на поверхности конденсированной фазы происходят сложные физико-химические процессы, в результате которых полимер превращается в нагретые до высокой температуры продукты сгорания.

Особенности хранения негорючих материалов

Указанные материалы следует хранить в сухих помещениях с нормальными показателями влажности. При соблюдении таких элементарных условий хранения, продукция прекрасно сохранит свой внешний вид и прослужит долгие годы.

По вопросу поставок негорючих материалов обращайтесь в отдел сбыта компании по контактным телефонам:

Тел/факс: (4852) 58-14-31, 58-14-32; мобильный: +7 902 330-14-00. Продукция компании «ИНФРАХИМ» — всегда высокое качество по низкой цене! 

Все об огнезащитных материалах

Пожары являются настоящим бедствием, которое несет очень серьезные проблемы – убытки собственности и риски для здоровья человека. Выходящая из-под контроля стихия часто лишает людей имущества, разрушая до основания даже те конструкции, которые воздвигались из металла. Поэтому в современном строительстве необходимым является применение огнезащитных материалов, что дает возможность свести к минимуму ущербы от возгорания, уменьшив его локализацию и сохранив целостность здания. С развитием строительных технологий, ассортимент продукции существенно расширился, что позволило защищать от пагубного воздействия огня различные конструктивные элементы и части сооружений.

Огнезащитные материалы необходимы для того, чтобы увеличить время достижения максимальной критической температуры деревом, металлом, бетоном или прочими конструкциями. Для каждого из видов материалов существуют свои типы огнезащитных покрытий. В качественной защите нуждаются:

  • бетон и изделия из железобетона – несмотря на то, что они практически не горят, при особо интенсивных и длительных воздействиях высоких температур, наступает их деформация и нарушение структуры;
  • несущие стальные конструкции – при воздействии открытого огня даже в течении 10-15 минут, металл способен потерять свои характеристик прочности, что приводит к разрушениям;
  • кровельная поверхность – так как часто в качестве изоляционных материалов тут применяется горючий битум, полиэтилен, дерево и другие вещества, то проведение качественной огнезащиты является эксплуатационной необходимостью;
  • воздуховоды и вентиляция – как правило, именно по данным инженерным коммуникациям происходит распространение пламени, поэтому их защита даст возможность уменьшить негативные последствия пожаров;
  • деревянные конструкции – пожарная защита является обязательной и установленной нормативными актами. Это касается несущих конструкций зданий, изготавливаемых из дерева;
  • дверные проемы и окна – это связано с тем, что при их монтаже обычно используется пена, которая не препятствует распространению пламени;
  • электрическая проводка – также важный момент, так как замыкания могут привести к еще более серьезным последствиям.

Таким образом, все перечисленные, а также и многие другие конструкции нуждаются в том, чтобы им была обеспечена эффективная защита от огня.

Например, для металлических конструкций, которые являются стойкими к огню, но теряют свойства уже при достижении температуры в +450 С, используются материалы, обеспечивающие 5 группу огнезащитной эффективности металлов, а для дерева – 1 группу. Этого обычно всегда хватает, так как в 99% случаев пожар не длится более 50 минут в отдельно взятом помещении, а на протяжении этого времени все, что могло сгореть, выгорает.

Как правило, защита древесины, металла и прочих материалов производится за счет использования специальных огнезащитных покрытий, имеющих непрозрачную текстуру и внешне похожих на простые краски. Полученная таким образом поверхность обладает незначительной толщиной, массой и, как правило, не создает особой нагрузки на строительную конструкцию. Кроме того, огнезащитные покрытия могут выполнять и декоративные функции.

Составы данного типа делятся на две группы – вспучивающиеся и невспучивающиеся. Главным отличительным свойством последних является тот факт, что при достижении предельных температур, они способны увеличиваться в десятки раз, что приводит к равномерному распределению температуры и предоставляет дополнительное время для эвакуации и тушения огня. Кроме того, в зависимости от химической структуры, многие огнезащитные покрытия провоцируют реакцию, результатом которой является их разложение и погашение значительной доли тепловой энергии. Именно такая пена способна предохранять различные конструкции от разрушения.

Правильный выбор материалов

Для того, чтобы повышать показатели огнестойкости материалов, используются специальные средства – антипирены. Это компоненты, которые добавляются в органические материалы для повышения защиты от огня. Их использование основано на расплавлении легкоплавких компонентов при воздействии огня на обработанный материал (соли фосфорных кислот, бура, аммофос, диаммоний и другие), а также на разложении веществ при нагревании. При этом определенный процент тепловой энергии расходуется на их плавление, а часть солей, которые выделяются при разложении – гасят пламя.

Антипирены:

  • препятствуют возгоранию и тлению обработанного материала;
  • защищают от коррозии;
  • имеют долговременное действие;
  • не увлажняют дерево;
  • не выделяют токсичных веществ;
  • не портят лакокрасочное покрытие дерева;
  • обеспечивают максимальный уровень (самостоятельно или вместе с вводимыми в составе одного раствора антисептиками) биостойкости пропитываемых материалов;
  • не создают затруднения при механической пропитке материалов;
  • не влияют на свойства обработанных поверхностей.

Одним из наиболее эффективных антипиренов является диаммоний фосфат, который при прогреве способен выделять окись фосфора, что покрывает древесину защитной пленкой. Для улучшенной защиты деревянных изделий от огня и плесени, в антипирены могут быть добавлены антисептики (например, фтористый натрий), которые не снижают их огнезащитных характеристик.

Деревянные постройки во время сильных пожаров значительно уменьшаются в объеме, и происходит это в результате обугливания. Наблюдается резкая потеря запаса прочности, что, в свою очередь, в 90% случаев может привести к обрушениям. Железобетонные конструкции относятся к категории самых прочных и долговечных, однако, несмотря на это, их поведение при пожарах также неоднозначно. Лимит пожарной стойкости железобетонных изделий определяется многими факторами: типом пожара и применяемых бетонных составов, заполнителей и арматур, толщиной защитных слов в бетоне, влажностью и загруженностью бетона.

Если пожар уже развился, температурные показатели в зоне горения, как правило, превышают +1000 °С. В подобных условиях части несущих узлов могут испытывать существенные тепловые напряжения, а местная температура отдельных элементов данных сооружений может превышать критические пределы огнестойкости и привести к их деформации. Необходимость осуществления комплекса огнезащитных работ от опасных воздействий высокой температуры является очевидной и соответствует требованиям строительных норм и правил.

Они регулируют, что различные строительные конструкции, изготовленные из металла или дерева, в том числе несущие элементы сооружений, междуэтажных перекрытий и других частей, должны обладать пределом огнестойкости, который соответствует их функциональному назначению. На сегодняшний день большинство огнезащитных материалов отличается:

  • простотой и технологичностью нанесения;
  • ремонтопригодностью покрытий;
  • длительностью эксплуатации;
  • относительно невысокой стоимостью;
  • высокой эффективностью в работе.

Огнезащитные материалы используются в тех случаях, если достижение необходимого предела огнестойкости строительных конструкций или характеристик пожарной опасности стройматериалов является технически невозможным или экономически не выгодным. На сегодняшний день существует большой выбор различных материалов (красок, лаков, штукатурок, матов из негорючих материалов) и способов для качественного повышения огнезащиты строительных конструкций.

Противопожарные пасты и штукатурки

Огнезащитные покрытия могут наноситься посредством обмазки, напылением или другим механическим способом. Они могут представлять собой пасты или штукатурки, слой которых обычно не превышает 5-10 мм, в штукатурок – 20-45 мм. Главным отличием данных материалов от простых цементно-песчаных шпаклевок и сухих строительных смесей, является отсутствие в составе портландцемента и кварцевого песка. Это связано с тем, что указанные два материала при воздействии температурного режима свыше 500 С начинают разлагаться. При попытке тушении огня водой, происходит обратная химическая реакция – гашеная известь прорывает верхний слой, в результате чего появляются трещины и вздутия, которые способствуют попаданию пламени внутрь конструкций.

Огнезащитные пасты и штукатурки изготавливаются на основе:

  • силикатного стекла;
  • гипса;
  • глиноземистых и пуццолановых цементов;
  • вермикулита, перлита, трепела, диатомита, пемзы и других (в качестве заполнителя);
  • каолиновой ваты, асбеста и различных видов минеральных волокон (связующие).

Самые простые пасты производятся с применением местной «тощей» глины в смеси с водными растворами сульфитно-дрожжевого щелока (СДЩ). Большей эффективностью отличаются те пасты, которые имеют в составе вермикулит, перлит или каолиновую вату – они поэтому и добавляются в противопожарные двери в качестве огнестойкого наполнителя.

Что касается эстетической стороны вопроса, то в отличие от тех же пропиток и лаков, они скрывают текстуру древесины, поэтому практически не применяются в интерьере. Однако деревянные дома – это не только интерьеры: существует масса конструкций, скрытых от глаз. Поэтому пасты чаще всего используются на чердаках, в подвалах, подсобных помещениях и других.

Совет: как уже говорилось, они не содержат в составе портландцемента и кварцевого песка. Поэтому, если продавец в магазине уверяет, что состав подходит для дерева, но содержит указанные вещества, такой продукт не подходит для древесины.

Наносятся огнезащитные пасты и штукатурки при помощи валиков, кистей, а также распылителей. Как и в случае с лаками, необходимо очень тщательно подготовить поверхности. Даже небольшие объемы пыли могут ухудшить адгезию с деревом, что приведет к снижению эффективности. Как правило, наносятся они в два слоя – являются полностью экологичными и не содержащими в составе токсичных веществ.

Огнезащита из сборных элементов

Кроме традиционных «мокрых» методов огнезащиты, существуют и более прогрессивные технологии, которые основаны на использовании облегченной облицовки. К ним относятся:

  • минераловатные;
  • вермикулитперлитосодержащие;
  • асбестовые;
  • гипсоволокнистые и другие материалы.

Изделия из минеральной ваты используются не только в качестве теплоизоляционного материала или шумозащиты. Благодаря особой структуре и физическим свойствам волокон горных пород, такие материалы способны выдерживать нагревание до +1000 С. Они остаются целыми, так ка не имеют четкой системы сцепки друг с другом, что обеспечивает прочность и одновременную огнезащиту.

Благодаря высокой температурной стойкости и небольшому количеству связующих элементов (не более 1,7%) они успешно применяются в качестве огнезащитного материала между дверными полотнами и для зданий любого типа. Кроме того, они также могут быть использованы для противопожарной изоляции труб – благодаря простоте обработки, их можно легко отрезать и одеть на такие конструкции, после чего склеиваются силикатным клеем и крепятся скобами.

Совет: наибольшую эффективность огнезащитных минеральных материалов можно получить, если комбинировать их с другими – например, пропитками или пастами.

Что касается асбестовых материалов, до данные вещества относятся к разновидностям гидросиликатов, которые легко расщепляются на тонкие волокна. Продукция на основе асбеста широко используется в качестве теплоизолятора при производстве различного промышленного оборудования, асботекстолита и прорезиненной ткани.

Также особую популярность на современном рынке огнезащитных материалов получили гипсоволокнистые. Они обеспечивают не только звукоизоляцию и защиту от теплопотерь, но также и качественную пожарную защиту. Гипсокартонные листы, которые изготовлены по ГОСТам, могут быть использованы при возведении или ремонте сооружений любых типов. Они отличаются простой установки, идеально ровной поверхностью и красивым внешним видом.

Кроме того, в современной Европе и Америке высокой востребованностью в качестве материала для огнезащиты металла, бетонов и железобетонных конструкций, получили плиты из вермикулита, перлита и минерального волокна. Они дают возможность достижения порога огнестойкости до 3 и более часов, отличаются низкой стоимостью и простотой использования.

  • Вермикулит – это вспученный пористый материал, который получается при нагреве под воздействием особо высокой температуры гидратированной биотитовой и флогопитовой слюды. показатели насыпной плотности данного вещества (с фракцией 1 или 2 мм), составляют около 120-160 кг/м3, а теплопроводности - 0,05-0,07 Вт/(м*К). Это самый термостойкий из всех широко используемых наполнителей, так как может выдерживать воздействия до +1400 С.
  • Перлит представляет собой вещество, которое получается в результате вспучивания природного водосодержащего стекла. В качестве основы для огнезащитных плит, заполнителей штукатурок и паст, он используется во фракции до 2,5 мм с плотностью до 150 кг/м3. Теплопроводность сухого перлита 0,05-0,07 Вт/(м*К), а температура, которую он может выдерживать – +800-1000 С.

Если сравнивать теплофизические свойства вермикулита и перлита, то на первый взгляд однозначное преимущество в качестве заполнителя для огнезащитного материала именно у вермикулита, однако это не так. Он более стоек в химическом отношении и практически не подвержен гидратации в составе цементного геля, то есть является пассивным материалом. Элементы же перлита частично подвергаются гидратации в растворах и принимают участие в образовании цементных камней, в результате чего взаимная их адгезия существенно выше. Кроме того, показатели насыпной плотности перлита значительно ниже, что дает возможность уменьшать его объем для достижения той же плотности. В результате этого, даже при комнатной температуре перлит и вермикулит имеют приблизительно одинаковую прочность, с увеличением температуры до 800-1000 оС преимущества перлита становятся более выраженными и разница в прочности может достигать десятков и даже сотен раз. Перлит не имеет выраженной склонности к образованию трещин при высокой температуре.

Негорючие ткани и обои

В качестве огнезащитного материала также могут быть использованы обои и специальные ткани. Стекловолокнистые обои представляют собой декор нового поколения, который отлично справляется и с пожарной защитой. Это экологически чистый и природный продукт, не содержащий в своем составе токсических и вредных для здоровья человека веществ.

Стекловолокнистая нить изготавливается из натурального сырья: в ее состав входит исключительно кварцевый песок. Покрытие для стеновых конструкций, изготовленное таким способом, имеет ряд технико-эксплуатационных преимуществ. Стекловолокнистые обои используются для современной отделки стен офисных, общественных зданий, банковских помещений и магазинов. Они отличаются:

  • полной экологичностью, удобством в работе, возможностью мытья и обработки;
  • отлично скрывают усадку здания – воспринимают деформацию любой степени;
  • применяя на шве специальные самоклеющиеся ленты при окраске, можно полностью их скрыть;
  • они могут быть белыми и цветными, отличаются высокими показателями плотности и прочности.

В основе таких обоев лежат специальные нити из стеклянного волокна. Изделия могут быть как однослойными так и двухслойными (стекловолокно спрессовано с бумажной подложкой). За границей такие обои используются уже более полвека, однако у нас они только начинают занимать свою нишу в сегменте декоративных и огнезащитных материалов. Высокие показатели эксплуатации обеспечены технологией их изготовления – стеклянное волокно подвергается обработке под воздействием температуры около +1200 С, после чего формируют в пряжу и ткут. К основным их свойствам можно отнести огнестойкость, газопроницаемость, водонепроницаемость, а также стойкость к щелочам и кислотам. Они наклеиваются на очищенные от грязи поверхности бетона и кирпича, гипсокартон, ДВП, фанеру, дерево или металл.

Что касается негорючих тканей, то их применение также очень широко распространено на сегодняшний день. Это связано с тем, что необработанные материалы часто являются причиной возгорания в жилых и общественных зданиях. Данные ткани являются абсолютно пожаробезопаными, так как изготавливаются из специального волокна, представляющего собой модифицированные полиэфиры, низкая возгораемость которых обусловлена молекулярным составом материала. Именно благодаря этому, ткани из таких волокон постоянно сохраняют свои огнезащитные характеристики в процессе многолетнего использования, несмотря на многократную стирку, чистку, высокие нагрузки и прочие воздействия.

Чаще всего такие ткани используются в общественных помещениях -больницах и домах престарелых, детских садах и школах, театрах и концертных залах, кафе и ресторанах, гостиницах и казино. Широкое применение они также получили и в отделке интерьеров транспортных средств: кресел и отделки салона автомобилей, в авиатранспорте и железнодорожных составах. В жилых домах они тоже могут использоваться – трудновозгораемые предметы обеспечат должный уровень пожарной безопасности. Их преимущества:

  • широкий цветовой и фактурный ассортимент;
  • простота ухода;
  • короткий цикл стирки;
  • устойчивость к различным негативным воздействиям;
  • сохраняют цвет;
  • обладают воздухопроницаемостью;
  • не гниют и не покрываются плесенью;
  • совершенно экологичны и не токсичны.

Выбирать огнезащитные материалы необходимо, исходя из их химического состава и области применения. Некорректно подобранное средство может не только не снизить риски, но также и усугубить ситуацию при возникновении опасности.

Теплоизоляционный материал

Преимущества

Недостатки

Сфера использования

Теплопроводность

Горючесть

Дерево (опилки)

Низкая стоимость

Экологическая чистота

Воспламеняемость

Подверженность процессам гниения

Деревянные сооружения

0,09-0,18

Керамзит

Не горючий

Низкая эффективность

Сложность монтажа

Большая масса

Пол

Чердак

0,150

НГ

Пенопласт

Высокая жесткость

Невысокая теплостойкость

Высокая возгораемость

Неэкологичность

Низкие показатели паропроницаемости

Образование конденсатов

Уязвимость к грибку и плесени

Стены

Кровля

Пол

0,037-0,048

Г4, В3

Пеноизол

Экструдированный

Вспененный

Очень высокое водопоглощение (до 800-900%)

Небольшие сроки эксплуатации

Минеральная вата ISOROC:

Негорючесть

Низкие показатели теплопроводности

Подвержена сжатию и образованию комков

Образование пыли

Проседание со временем

0,035-0,039

НГ

а) Изо Лант

Слоистые виды кладки

б) Изо Вент

Вентилируемые фасады

в) Изо Руф В

Верхний слой кровельной изоляции

Минеральная вата ROCKWOOL:

Негорючесть

Низкие показатели теплопроводности

Сжатие до 25%,

Неустойчивость к влажности

НГ

а) Лайт Баттс

Легкие сооружения

0,038-0,039

б) Кивитти Баттс

Слоистые виды кладки

в) Руф Баттс В

Верхний слой кровельной изоляции

Минеральная плита:

Негорючесть

Высокие показатели жесткости

Устойчивость к плесени

Простота установки

Выгорание связующих и водоотталкивающих компонентов при температуре +250 °С

Низкая газопроницаемостъ

Появление конденсатов

Высокая усадка

«Островки» холода

Слоистые виды кладки

Крыша

Фасады под штукатурку

0,041-0,05

НГ

а) П 125

б) П 75

в) ППЖ-200

0,042-0,054

Г1, В1

Стекловолокно:

Низкие показатели теплопроводности

Выгорание связующих и водоотталкивающих компонентов при температуре +250 °С

Осыпание волокон стекла

Низкая газопроницаемостъ

Появление конденсатов

Уязвимость к грибку и плесени

Потеря изоляционных свойств через некоторое время

Усадка

Стены

Кровли

Фасады закрытого типа

0,041-0,044

Г1

а) URSA M-11ф

б) ISOVER  в виде матов

в) ISOVER в виде  плит

Перлит вспененный

Негорючесть

Большая масса

Низкая газопроницаемостъ

Появление конденсатов

0,040-0,058

НГ

Эковата

Низкие показатели теплопроводности

Простота установки

Высокие требования к монтажникам и применяемому оборудованию

Усадка

Низкие показатели  прочности

Появление пыли при нарушении структуры  материала

Кровля и перекрытия

Мансарды

Потолки

Пол

0,036-0,040

Г2;Д1;В1

Пенополиуретан

Низкие показатели теплопроводности

Негорючесть

Высокие показатели жесткости

Простота установки

Экологическая чистота

Отсутствие швов

Отсутствие «островков холода»

Длительные сроки эксплуатации

Высокие требования к монтажникам и применяемому оборудованию

Кровля и перекрытия

Мансарды

Потолки

Пол

Полы

Перегородки

Трубопроводы

Фундаменты

Цистерны

Ангары

0,023-0,041

Г2, В2

Огнестойкие материалы

Что такое огнестойкий материал? Пожароустойчивый, огнеупорный или огнестойкий материал — это материал, который после прохождения химической обработки обладает определёнными физическими свойствами, которые позволяют такому материалу не воспламеняться мгновенно, а удерживать и препятствовать расширению возгорания, естесственно при этом уменьшая вероятность появления пожара, в помещении, где такой материал используется.

Очень важный вопрос с точки зрения обустройства котельного помещения для безопасной работы твердотопливного котла и не только. Важность создания пожаробезопасного помещения трудно переоценить. Итак основные негативные характеристики строительных материалов:

  • Дымообразование
  • Горючесть
  • Воспламеняемость
  • Токсичность

Также все материалы делятся на два основных типа, если говорить в контексте обустройства котельной: горючие и негорючие. Нас интересуют негорючие или огнеупорные материалы.

Негорючие и огнестойкие строительные материалы список:

В частности огнестойкие отделочные материалы для стен, которые так же подходят и для пола в котельной. Прокладку и разводку труб отопления отопления желательно осуществлять в слоях теплоизоляционного пожаростойкого материала. Также такие огнестойкие материалы подходят для печей, если говорить об их отделке и отделке помещения, в которой находится отопительный прибор:

  • Штукатурки гипсовые, цементные
  • Природный камень: песчаник и сланец
  • Бетон
  • Аллюминий
  • Сталь
  • Гранит
  • Стекло
  • Керамогранит
  • Плитка керамическая
  • Минеральная вата
  • Пожаростойкий гипсокартон

Вышеперечисленные типы также подходят как огнестойкие материалы для печей. Кстати, вот очень хороший ролик, на практике показывающий важность использования негорючей теплоизоляции:

 Отдельно нужно сказать про специальные противопожарные пропитки, которые также могут быть добавлены в штукатурку. Даже древесина пропитаная антипожарными пропитками, не горит и не станет источником огня, только тлеют. После устранения первоисточника огня, прекращают тление. Такие пропитки препятствуют поступлению кислорода в древесину, а потому препятствуют горению.

Также стоит вспомнить и про минеральную вату. На сегодняшний день это самый хороший пожаростойкий материал. Минеральная вата не только не горит, но и является экологичным материалом, даже в условиях повышенных температур не выделяет вредных для окружающей среды и человека веществ. Существует и специальная вата для каминов и топок, отделки дымохода изнутри. С одной стороны такая вата имеет теплоотражающую поверхность. Способна противостоять температурам до 1000 °С

Если говорить про обои, то они не настолько опасны в плане горючести, как казалось бы. Если поверхность под обоями из огнеупорного материала, то проблем нет. А вообще про оборудование стен таким образом, чтобы они были пожаробезопасны стоит сказать отдельно.

Огнестойкие материалы для стен

Итак: перегородки, вертикальные перекрытия, стены не должны быть пустотными внутри, в целях пожаробезопасности, если эти самые стены сделаны из горючих материалов. Исключение составляют деревянные конструкции, которые между собой разделяются диафрагмами. Если говорить про негорючие материалы для стен, то утеплитель из такого материала должен быть пароизолирован. Если же утеплитель из горючего материала, то тогда пустоты между листами утеплителя должны быть заполнены трудногорючими материалами. Таким образом пламя в случае возгорания не будет распространятся.

Короче говоря: если в целях экономии используется горючий утеплитель, то секционно он должен быть размежеван негорючими прокладками, например металлическими листами, чтобы возгорание не расширилось на всё здание.

В связи с этим стоит отдельно сказать об особо опасных горючих материалах.

Горючие материалы

  • Пенополиуретан(Монтажная пена) — очень горючий материал, выделяет много чадного дыма и токсичных веществ при горении.
  • Пенополистирол(пенопласт) — популярный материал для утепления, однако не стоит забывать о его опасных легковоспламеняемых качествах.
  • Битум(битумная кровля)
  • Линолеум — выделяет при горении очень токсичные вещества.

Надеемся данная статья поможет создать Вам безопасную систему отопления. Негорючие строительные материалы крайне важны в строительстве безопасного и тёплого дома. Предупреждён — значит  вооружён! Ещё один важный элемент безопасности котельной — это грамотный расчет вентиляции котельной 


Смотрите также