Вы здесь

Наплавляемая кровля что это такое


Особенности устройства наплавляемой кровли и её монтажа

В 2017 году исполнилось 25 лет с момента основания корпорации ТехноНИКОЛЬ. Компания является самым крупным в России и в Восточной Европе производителем и поставщиком материалов для кровли, гидро- и звукоизоляции. Наплавляемая кровля — надежный способ создания долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в гражданском и промышленном строительстве.

Заводы компании производят и поставляют наплавные мембраны для гидроизоляции. Примеры квалификации рулонных кровельных материалов:

  • субэконом (пятилетнее использования) — рубероиды;
  • эконом (10 лет) — стеклоизол, гидроизол;
  • стандарт (около 15) — бикрост, линкором, биполь;
  • бизнес (25 лет) — унифлекс;
  • премиум (25—35) — техноэласт.

Кроме срока службы битумные кровли подразделяются по защитному слою: крупно — или мелкозернистая посыпка применяется для внешнего ковра покрытия, плёнка — для внутреннего.

Сырье и основы

Гидроизоляционные рулонные материалы производятся из окисленного модифицированного битума, а классов Премиум и Бизнес с добавлением СБС — из гранул на основе стеклянного волокна и полимерных эфиров, что обеспечивает им прочность, негорючесть, долговечность.

Рулонная наплавляемая кровля ТехноНИКОЛЬ изготавливается из сырья, стойкого к гниению для предохранения от влаги жилых и промышленных помещений. Мембрану делают из синтетического материала в составе пятислойной изоляции.

Устройство наплавляемой кровли:

  • Основа — стеклянные холст, ткань, полиэфир.
  • 2 связывающих слоя из полимерно-битумной смеси создают верх и наплавляемую часть.
  • Сначала покрытие с минеральной крошкой.
  • Снизу слой из ПНД — плёнки.

Монтаж наплавляемой кровли из подобной продукции называется укладкой изоляционного ковра. Мягкая рулонная система подходит для плоских поверхностей заводских и административных зданий. При возведении крыш отдают предпочтение одному методу работы:

  1. механическому;
  2. наплавляемому.

Первый применяют в случае изготовления скатных кровель. Полотна закрепляются специальной мастикой и цинковым спецкрепежом. Способ номер два производится с использованием горелки. Эта технология наплавления продуктами ТехноНИКОЛЬ применяется при наклоне до 30 градусов: раскатку рулонов начинают с низшего уровня участка.

Методика укладки кровли

Материал предварительно выкатывают на кровлю по контуру покрытия с запасом на выступы. Для предотвращения сдвига полотна при подгонке и расплавлении один из краёв крепится грузом. Опытные мастера советуют за два—три дня до начала, изделия размещать вертикально для принятия округлой формы.

Наплавление производят методом к себе. Так обеспечивается контроль плавления клеящей стороны. Тогда кровельщику видна необходимость дополнительного прогрева. Двигаться надо ровно и планомерно. В стыках кроющие полотна укладываются внахлёст. Эти места проклеивают дополнительно. Горелку располагают таким образом, чтобы вместе расплавлялись слои новой кровли и поверхности.

О неправильной технологии нагрева сигнализирует появление битумного валика. Во время производства накаливания надо контролировать равномерное растапливание клейкой стороны. Это предотвратит возникновение холодных и перегретых участков.

Период расплавления сигнального рисунка на нижней защитной плёнке отмечает время перехода к раскатке полотна. Когда битум с наплавляемой стороны плавится, то он начинает растекаться с краёв куска. Так получаются стыковые швы шириной около 25 миллиметров.

Сборка наплавляемой рулонной кровли происходит не в один слой. Число ступеней колеблется от двух до пяти. Укладывая уровень на предыдущий, выполняют следующие условия: швы верхних пластин не могут совпадать со стыками низшего, запрещено настилание перпендикулярным нахлестом.

Герметичность швов проверяется по окончании установки нижней ленты покрытия. Если он отслаивается при помощи шпателя, прогрев происходит заново, и край прикатывают. Хождение по свежераскатанному финальному слою воспрещается из-за возникновения вмятин на посыпочном покрытии.

При раскатке рулонов разогретый фрагмент надо уплотнить с помощью эластичного валика, особенно внимательно с краёв. Движения происходят в форме ёлки — диагонально от осевой линии до среза полотен.

Качественная проклейка нахлестов гарантирует герметичную изоляцию. Ширина налегания боковых и торцовых наложений восемь и пятнадцать сантиметров соответственно. При стыковке учитывается направление наклона крыши для избежания подтекания воды.

Температурные и усадочные швы перекрываются кусочками с крупным сланцем посыпочной стороной внутрь. Около водосточных систем выкладывается лишний уровень гидрозащиты — квадратами по семьдесят сантиметров.

Примыкание к ограждению достигается выпуском от двухсот пятидесяти миллиметров нижней части коврового покрытия и крепится механически. Верхний ряд выводится на пять сантиметров. На неё наплавляется герметизирующая полоса. Сначала изолируется вертикальный шов, следом горизонтальный.

Как подготовить основание для ковра

При монтаже новых покровов на устаревшую или повреждённую поверхность проверяется его состояние. Значительные дефекты требуют полной замены ковра. Наличие несерьёзного износа запросит частичного ремонта в критичных точках.

Порядок восстановительных мероприятий:

  1. Осмотреть проблемную зону и выявить недостатки, потёртые и худые участки, расслоившиеся куски, расстыковавшиеся полосы.
  2. Зафиксировать пределы, сделать крестовой надрез на этом месте.
  3. Удалить грязь, мусор, старый материал. Залить дефектное пространство битумным праймером.
  4. Положить поверх заплатку нового покрова, прикатать.

При отсутствии старого покрытия или его стопроцентном износе подготавливается плоскость с помощью таких видов работ:

  1. Основание крыши вычистить.
  2. По мере надобности его отшлифовать и обезжирить. Эти мероприятия позволят избавиться от наростов бетона, битумных пятен после вспомогательных работ.
  3. Очистить ржавчину с металлических предметов.
  4. Загерметизировать стыки между соединениями перекрытий.
  5. Подравнять примыкания парапетных зон.
  6. Загрунтовать поверхность кровли спец мастикой для образования герметичной склейки бетона с битумом.

Технология работ при возведении наплавляемых кровель требует сухости поверхностей перед приклеиванием. В этом поможет специальный инструмент для измерения влажности. При превышении допустимой нормы поверхность крыши осушают монтажным феном, теплопушкой, сжатым воздухом.

Рабочий инструмент

Возведение наплавляемых рулонных кровель при использовании подобных материалов подразумевает применение комплекта принадлежностей из газовой горелки, баллона и редуктора.

Примерное содержимое инструментария:

  1. Кочерга.
  2. Строительный нож.
  3. Прокаточный валик.
  4. Шпатель.
  5. Набор щёток для праймера и основания.

Специалистам на кровельных работах нужны средства индивидуальной спецодежды. Это комбинезон, обувь на несгораемой основе, защитные очки, каска, перчатки.

Погодная обстановка для работы

Наплавление рулонных кровель оптимально производить в диапазоне температур на улице не выше двадцати пяти градусов тепла, не холоднее пяти градусов мороза. При укладке в холодное время кровля промёрзнет, склейка выйдет твёрдой, негерметичной. Крыша потечёт.

Повышенная температура приводит к перегреву и размягчению битумной массы. Получаются плеши и прогары. Затрудняется демонтаж старой изоляции.

Перед работами рулоны содержатся в затемнённом помещении или под навесом, избегая солнечных лучей. Оптимальный период для работ на крыше в начале весеннего сезона и окончание летнего. Средняя температура в эти промежутки колеблется в районе десяти градусов тепла, что обеспечит качественное обновление кровельных покрытий.

Преимущества и недостатки наплавляемой кровли

Наплавляемые материалы используются в форме основы или подложки для прочих кровельных систем и в форме самостоятельного вида покрытия. Подобное использование явилось результатом бесспорных плюсов в работе:

  • Простое применение. Нарезка и настилание рулонов происходят без труда.
  • Гидроизоляционные параметры удовлетворяют всем требованиям.
  • Продукция чистая с точки зрения экологии. Небольшая масса облегчает работу и понижает давление на перекрытия.
  • Высокие звукопоглощающие характеристики.
  • Невосприимчивость к химвеществам. Не подвержен плесневению.
  • Многолетнее применение.
  • Приемлемая прочность, ремонтопригодность.
  • Низкая цена.

Отрицательные стороны тоже имеются, хотя непосредственно к продукции этого вида не относятся. Это необходимость приобретения специализированной оснастки и знание правильных методов работы. Такие проблемы решаются приглашением опытных кровельщиков.

Непрерывный контроль над технологией, проходящий в заводских лабораториях, позволяет производить продукцию, широко использующуюся как на территории нашей страны, так и за её пределами.

Конструкция крыши является немаловажным элементом здания. Монтаж кровель наплавляемыми материалами необходимо выполнять с профессионализмом. От уровня квалификации зависит защита строений от влияния природных явлений и увеличение сроков жизни используемых гидроизоляционных систем.

planken.guru

Наплавляемая кровля: виды и характеристики мягкой рулонной крыши

Кровля – это важная часть здания. Именно от нее зависит надежность укрытия. Сегодня существует огромный выбор самых разнообразных кровельных материалов. Наиболее выгодным вариантом на сегодняшний день является наплавляемая кровля. Что же это такое?

Этот тип кровельного материала имеет, что обычно нравится всем, кто предпочитает экономить. При этом установить покрытие сможет любой желающий. Для этого не требуется каких-либо специальных навыков. Кровля из наплавляемых материалов к тому же очень надежна и долговечна. Несмотря на ее доступность, используется она практически всегда только для крыш плоской формы. И это самый важный недостаток такой кровли.

Где применяются мягкие наплавляемые материалы?

Есть несколько способов применения подобной кровли:

  • Во-первых, для укладки кровли разных сооружений и зданий;
  • Во-вторых, мягкая наплавляемая кровля используется для гидроизоляции фундамента или даже моста;
  • В-третьих, для строительства подземных строений, в том числе тоннелей и гаражей;
  • Наконец, эти материалы могут применяться даже для устройства водных каналов и бассейнов.

Наплавляемая кровля применяется в любых климатических условиях. Особенно часто она используется в тех районах, где климат очень суров.

Виды кровли наплавляемого типа

Данный подвид сегодня относится к рулонной кровле. Согласно ГОСТУ он может классифицироваться по нескольким признакам. Так, согласно структуре полотна мягкая наплавляемая кровля бывает:

  1. Одно- и многоосновная;
  2. Безосновная.

По виду основы она делится:

  • Стекловолокнистую;
  • Картонную;
  • Полимерную;
  • Асбестовую;
  • Комбинированную.

В зависимости от защитного слоя кровли наплавляемого типа бывают:

  1. С посыпкой;
  2. С пленкой;
  3. Или же с фольгой.

Есть и еще одна классификация материала по компоненту покровного состава. Это:

  • Полимерные;
  • Битумные;
  • И битумно-полимерные.

Почему выбирают именно наплавляемую кровлю?

Что особенного в материале для кровли, который выбирают миллионы людей? Он имеет множество достоинств, что и удерживает его на рынке:

  • Маленький вес. Благодаря этому факту становится очень просто производить монтаж этой кровли. Ее также гораздо проще транспортировать.

Перевозить рулоны наплавляемой кровли лучше в крытом транспорте. Это необходимо для того, чтобы никакие атмосферные явления не смогли навредить материалу.

  • Легкость в уходе. Кровли из наплавляемых материалов отличаются несложным способом укладки. При этом нет необходимости регулярно за ней следить и ухаживать.
  • Прочность. Благодаря современным материалам, которые входят в состав кровли, она может выдержать достаточно сильные нагрузки, сохраняя высокую эластичность.
  • Хорошая гидро- и шумоизоляция.
  • Пожаробезопасность.
  • Устойчивость к воздействию самых разных погодных факторов. От высокой температуры или воды такое покрытие не деформируется.
  • Безвредность. Наплавляемый материал не выделяет в окружающую среду каких-либо опасных веществ, что делает его экологичным.
  • Доступность. Приобретая такую кровлю можно значительно сэкономить денежные средства. Имея подобные характеристики и достоинства, кровля из мягкой черепицы, например, не может похвастаться низкой ценой.

Все преимущества наплавляемых материалов позволяют сделать вывод, что это лучший выбор, если нужно возвести жилой дом или любую хозяйственную постройку.

Структура рулонных наплавляемых материалов

Структура наплавляемой кровли

Большой популярностью сегодня пользуются рулонные наплавляемые кровли, которые созданы исключительно на основе стеклохолста, стеклоткани или же полиэфирного полотна. Сверху для придания гидроизоляционных способностей материалу на производстве его покрывают специальными битумными составами.

Обычно такая мягкая крыша имеет несколько слоев. При этом самой верхней поверхностью является защита из сланцевой, песчаной, слюдяной крошки. А вот нижний слой представляет собой наплавляемый материал. Как правило, это пленка из полиэтилена, которая очень легко сгорает.

Наплавляемая кровля требует правильного хранения, если до ее монтажа есть еще много времени. Для того, чтобы она сохранила все свои технические характеристики, держать ее нужно исключительно в вертикальном положении. Отопительные приборы должны при этом находиться примерно в метре от рулонов. Скрыть их нужно и от прямых солнечных лучей.

Характеристики наплавляемой кровли на разной основе

Наплавляемая кровля — фото

Наиболее надежным сегодня считается полиэстер. При этом такой материал стоит дороже. Состоит он из полимерных волокон, которые расположены беспорядочно. Дабы разорвать такую кровлю, нужно приложить усилие, хотя бы в 35 кгс/см.

Мягкое наплавленное покрытие может иметь в основе стеклоткань. Она состоит из тонких стеклонитей, что переплетены между собой. Такой материал считается еще более прочным.

Стеклохолст – самый некачественный вариант, имеющий небольшую прочность. При перевозке рулонов, материал может легко деформироваться или даже растрескаться. Обычно такй материал не используется для покрытия крыш зданий и жилых домов.

Этапы монтажа кровли наплавляемого типа

Перед укладкой материала, обязательно подготавливают основание под мягкую кровлю.

Обязательным слоем перед укладкой должен служить утеплитель. Причем им может служить пенополистирол или минеральная вата. Уже сверху кладут дополнительный слой гидроизоляции.

Мягкая кровля из наплавляемых материалов подразумевает наличие сплошного основания. Чем качественнее оно будет сделано, тем легче пройдет монтаж. Таким основанием может служить:

  • Плоский шифер;
  • Дерево;
  • Бетон;
  • Металл.

Основание тщательно очищается, а потом дополнительно покрывается специальным праймером. При его отсутствии можно просто битум развести бензином или керосином.

Главным моментом в установке кровли является правильное ее примыкание. Сделать это непросто, если не знать основных техник.

Способы примыкания мягкой кровли к стене

Существует всего 2 варианта укладки наплавляемой кровли:

  1. Внахлест. В этом случае материал укладывается так, чтобы он закончился на вертикальной стенке. Сверху уже накладывается специальное полотнище примыкания. Для его укрепления специально на стену прибивают деревянную рейку. К ней его и прибивают толевыми гвоздями. Самая верхняя часть укрывного полотнища закрывается «фартуком» из металла.
  2. В вилку. Этот способ подразумевает крепление полотнищ кровли и примыкания к деревянной рейке, которая устанавливается непосредственно на основание крыши и стены. Само же место соединения аккуратно закрывается металлическим листом.

Процесс монтажа кровли наплавляемого типа

Монтаж рулонной кровли

Даже неспециалист справится с укладкой рулонного материала. Сделать это можно несколькими способами с частичным или сплошным наплавлением. Первый вариант помогает избежать пузырьков при укладке.

Наплавляемая кровля монтируется чаще всего в несколько слоев. Причем чем более плоской является крыша, тем больше слоев материала потребуется.

При монтаже с частичным наплавлением очень сложно найти место протечки, если такая беда вдруг случится при эксплуатации кровли.

При наличии уклона до 15 градусов потребуется наложить сразу трехслойную кровлю. Если же уклон еще больше, то будет достаточно и 2-х слоев. Абсолютно плоские крыши требует использования 4-х слоев материала.

Уложить кровлю помогают газовые горелки. С их помощью только разогревают материал, чтобы его нижний слой оплавился и затем приклеился к плоскому основанию. Допустить его горения ни в коем случае нельзя.

Наплавление кровли на крышу

Подогревать битум нужно так, чтобы он даже слегка выходил за края рулона. Только так можно получить гарантию надежной и крепкой укладки. Как только наплавляемая кровля оказалась на месте, следует тщательно проверить все швы, чтобы они не отходили от основания. В противном случае их следует приклеить горелкой.

Второй, третий и другие слои кровли укладываются обязательно со смещением по отношению к предыдущему рулону. Это нужно, чтобы стыки не совпадали, и покрытие было гораздо надежнее.

Срок службы мягкой наплавляемой кровли составляет не менее 10 лет. Все зависит от количества слоев материала. Чем их больше, тем долговечность крыши тоже выше.

Такое покрытие для кровли – самый оптимальный и качественный вариант. Все работы по укладке выполняются быстро, сам материал стоит недорого, а результат получается очень хорошим. Именно поэтому на рынке кровельных материалов наплавляемые рулоны занимают первые строчки рейтинга популярных товаров.

roof-tops.ru

Наплавляемая кровля Технониколь, мягкие рулонные материалы

Наплавляемая кровля — это мягкое кровельное покрытие, которое монтируется с применением газовой горелки путем подачи пламени в место сплавления и раскатки битумного рулонного материала.

Самый распространенный материал наплавляемой гидроизоляции  для плоских крыш является Технониколь. У этого материала есть ряд своих достоинств, наиболее важным из них это его доступность, срок службы от 10 и более лет.

Если осуществить правильный монтаж основных узлов наплавляемой кровли, то это увеличит срок службы, и уменьшит расходы на гарантийные обязательства.

Так же к достоинству данного материала можно отнести то, что осуществить устройство можно своими силами, если должно ознакомится с инструкцией. Из недостатков наплавляемой кровли — это то, что при выборе материала можно ошибиться и приобрести некачественный.

Эксплуатируемые свойство, которого будут такие, что уже просто при погрузке и доставке его на верх на крышу, он будет трескаться, рваться по краям.

Подробнее далее мы поговорим, какой материал лучше и какие особенности. К примеру технология устройства наплавляемой кровли в 2 слоя, можно использовать в слоях разный по своему химическому составу материал. Комбинируя «наплавляйку», можно добиваться оптимального соотношения качества, свойств и затраченных средств.

Материал, который мы рассматриваем в данный момент имеет многослойную структуру. Исходя из этого он делится на различные виды и обладает определенными свойствами, в зависимости от химического состава и основы.

На основу к примеру стеклоткань с обеих сторон наносят битумные (полимерные) химические вещества (добавки). Впоследствии на конвейерной линии наносят защитные пленки для хранения и легкости монтажа.

На видео обучающий материал академии Технониколь по работе с битумно — полимерных рулонными кровлями, как правильно подобрать материал.

Основные моменты на видео, которые могут быть Вам интересны:

  • Кровельные узлы — наиболее уязвимые зоны, влекущие к протечкам при их неправильном оформлении и укладке
  • Примыкания — сопряжение покрытия с кровельными конструкциями и участками крыши
  • Переходы с горизонтальной площади на вертикальную (настил кровельного ковра)
  • Примыкания к парапетам и вентиляционным шахтам
  • Прилегание рулонной кровли к аэраторам, трубам, вентиляторам и воронке внутренней водосточной системы
  • Обустройство кровли к различным ограждениям

Планируете делать наплавляемую кровлю? оставьте заявку на сайте (мы подсчитаем для Вас смету со стоимостью работ и материалов)  ⇓

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Виды структуры основы материала из наплавляемой кровли:

  • Основа с армированной полиэфирной тканью, обладает повышенной прочностью и эластичностью. При нагрузках ее можно растянуть до 28% от своего первоначального состояния без повреждения.
  • Идеальный материал для применения его в местах, где оказываются сильные расширяющие и сужающие нагрузки. К примеру при переходе с основного ковра на примыкания по металлу. Металл при разных температурах может меняется в размерах, что может привести к отслоению или растрескиванию.
  • Основа кровли с использованием картона, имеет большую популярность из-за своей дешевизны, при этом как материал он очень непрочен и недолговечен. Средний срок эксплуатации до 4 лет.
  • Как мы говорили выше, его используют при производстве обычного рубероида, который берет свое начало еще в советское время. Тогда использовалась такая технология, как заливка крыши битумом с последующим покрытием рубероида.
  • Потом наносили еще слой битума, затем опять рубероид и так до 4 слоев, пирог получался «добрый». Перерасход материала на эффективность работы гидроизоляционного «ковра» был велик.

В малоэтажном строительстве этот материал используют в основном, как временная кровля, например при деревянном домостроении. Когда выставили колодец и ждут усадку дома, после чего геометрия здания становится стабильной и можно начинать работать над постоянной кровлей.

  • Основа с армированием стеклоткани, самый прочный на разрыв из всей линейки битумных материалов с небольшим % эластичности.
  • Недостаток может появиться в таких условиях, когда крыша по своим конструктивным качествам, при различных условиях окружающей среды может расширятся или сужаться.
  • Материал может оторваться от битумного праймера, нанесенного на готовую поверхность (например на металлическое основание).
  • При покупке в магазине для того, что бы убедиться в качестве материала, можно его попытаться надорвать руками, если не получилось, значит это правильный выбор.

  • Основа с армированием асбестовой бумагой, по своим свойствам схож с Гидроизолом. Он обычно используется, как межслоевой материал, для повышения гидроизоляционных свойств кровельного пирога.
  • Основа с армированием стеклохолстом. В отличие от стеклоткани, где в основе цельная ткань, у стеклохолста волокна расположены хаотично, не имея цельного полотна. Поэтому прочность такого материала оставляет желать лучшего, его используют тогда, когда уверенны в неподвижности конструкции крыши.

Как видно из информации выше прочность материалу придает именно основа, которая покрывается вяжущим. Производитель (например Технониколь) постоянно проводят испытания на растяжение и разного рода деформации на разрыв. Для того что бы подобрать такую основу, которая могла бы выдерживать суровые климатические условия.

Маркировка рулона наплавляемых материалов:

За пример возьмем маркировку материала Техноэласт — ЭКП, три последние буквы это есть маркировка по применяемой основе и поверхности. Техноэласт — это материал рулонного типа, в состав которого входят битумные полимеры.

Для лучшего понимания про маркируем буквы цифрами — Э-1, К-2, П-3.

Цифра 1 — это тип используемой основы:

  • «Х» — армирована стеклохолстом.
  • «Т» — армирована каркасной стеклотканью.
  • «О» — на органической основе, например картон.
  • «Э» —  не армирована, с добавлением полиэфирного вяжущего.
  • «С» — армирована стеклотканью.

Цифра 2 — это тип верхнего покрытия материала:

  • «К» — покрытие из крупнозернистой посыпки, к примеру из каменной крошки.
  • «П» — покрытие пленкой.
  • «М» — покрытие из мелкозернистой посыпки, например песком.

Цифра 3 — это тип нижнего покрытия материала:

  • «С» — покрытие само клепающим слоем.
  • «В» — покрытие вентилируемым слоем.
  • «П» — покрытие пленкой.
  • «Э» — покрытие полимерным не тканным полотном.
  • «М» — слоем из мелкозернистой посыпки.

Техноэласт производят путем покрытия с обоих сторон на стеклоткань, стеклохолст, а так же полиэстера битумным полимерным вяжущим. Состоящим из СБС, битума, с добавлением полимерных модификаторов и минеральным наполнителем (к примеру доломитом, тальком). Материал стоек к появлению разного рода растительности на поверхности.

Стоит также упомянуть какие типы вяжущего могут быть использованы.

С помощью вяжущего материал приобретает различные свойства, к примеру гидроизоляционные, а так же влияют на стойкость к погодным перепадам и осадкам. При чем на прочность особого влияния нет, так как за это отвечает основа (к примеру стеклоткань). Качественное вяжущее повышает сцепление или как еще называют в химии адгезию плоской кровли с готовым основанием. Вяжущие делятся на следующие элементы:

  • Полимерного типа.
  • Резина с добавлением битума.
  • Резина с добавлением полимеров.
  • Битумного типа с добавлением дегтя.
  • И просто с основным содержанием битума.
  • С повышенным содержанием в материале дегтя.

По своим потребительским качествам хорошо проявили себя материалы с резина битумные и битумные полимерные основы. Такие материалы выдерживают суровые климатические условия России и высокие снеговые нагрузки.

По своей структуре наплавляемая кровля многослойная при этом, каждый слой обладает своими свойствами. Нижний слой обладает усиленными гидроизоляционными характеристиками, некоторые материалы обладают так же шума поглощением и теплоизоляцией. Нижний слой называют так же подкладочным.

При монтаже материала верхний слой необходимо выбирать с повышенной стойкостью к механическим воздействиям и погодным осадкам.

Назначение и защитные слои кровельного материала.

Вяжущему в материале свойственно липнуть, особенно при повышении температуры, поэтому рулоны покрывают разными полиэтиленовыми пленками и посыпками. Лучшее решение по доступности — это каменная крошка разной фракции.

Так же используют в качестве защитного слоя фольгу, битумное вяжущее покрытое фольгой. В мембранных технологиях такой материал может идти в качестве пара изоляции по профлисту. Монтаж осуществляется так же, как при «наплавляйке» горелкой нагревают низ плавно раскатывая рулон. А далее укладывается утеплитель (минеральная или каменная вата) подробнее можно прочитать в соответствующем разделе на сайте.

Есть более современный и надежный материал для гидроизоляции ⇒ мембранная кровля  ⇐ о материале читайте по ссылке

На фото обычная «наплавляйка» с монтированная по бетону с мембранной кровлей, а утеплитель экструдированный пенополистирол.

Покрытие каменной крошкой бываю следующих видов:

  1. Во избежание слипания слоев в рулонах используют мелкозернистые и пылевидные посыпки (фракции крошки).
  2. Наружную поверхность материала покрывают чешуйчато-слюдяной, крупнозернистой фракцией крошки, для предотвращения преждевременного истирания и улучшения защитных свойств. Так же она имеет различные цветовые гаммы.

Схема кровельного пирога при монтаже кровли на железо-бетонное основание:

  1. Биполь ЭПП
  2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
  3. Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
  4. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ
  5. Техноэласт ПЛАМЯ СТОП
  6. Уклонообразующий слой из керамзитового гравия
  7. Армированная цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм

Устройство наплавляемой кровли, где в качестве основания крыши используется профнастил или жесткий профлист с высокой волной:

Данная технология укладки покрытия применяется при строительстве быстровозводимых зданий из металлоконструкция с обшивкой сэндвич панелями

  1. Биполь ЭПП
  2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
  3. Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
  4. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ
  5. Техноэласт ПЛАМЯ СТОП
  6. Уклонообразующий слой из керамзитового гравия
  7. Армированная цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм

На видео создание уклонообразующего слоя на кровле из специального набора клиновидных плит теплоизоляции

Для устройства и ремонта плоских, скатных слабонаклонных кровель наплавляемые материалы на битумно-полимерной основе постепенно вытесняют традиционные бетонные, шиферные, металлические покрытия.

Преимуществами наплавляемых кровель признаны:

  • прочное сцепление с бетонным основанием или кровельным пирогом;
  • гидроизоляционные качества;
  • длительность эксплуатации (15-30 лет);
  • относительная простота укладки.

На российском, белорусском рынках стройматериалов в сегменте наплавляемых кровель лидирует корпорация «Технониколь», производящая качественные рулонные материалы широкого модельного ряда.

Лучшей характеристикой отечественных кровель становится успешная продажа рулонных материалов в странах Прибалтики, Чехии, Италии, Великобритании, где открыты представительства корпорации.

«Технониколь» постоянно расширяет модельный ряд наплавляемых кровель, находит инновационные технические решения.

Центральное место в ассортименте корпорации занимает рулонный материал, продающийся под торговой маркой «Техноэласт».

На видео обзор материала Техноэласт, устройство нижнего слоя покрытия кровли используется марки ХПП и ЭПП, для верхнего слоя кровельного ковра применяется материал с защитным слоем из посыпки марки ЭКП и ТКП.

В основе Техноэласта, то есть армирование материала используется при производстве полиэстера в маркировке обозначается буквой «Э», если в основе стеклохолст, то буквой «Х».

Размеры стандартного рулона ширина 1 метр, а длина 10 метров соответственно в рулоне 10 м2

Все кровли бренда «Техноэласт» корпорация «Технониколь» позиционирует как материалы премиального класса.
Основными отличиями этого сегмента становятся длительность эксплуатации, широкая цветовая гамма, высокая прочность основы, разнообразие защитных посыпок.
Базовый Техноэласт выпускается в двух модификациях, обозначенных литерами «К» и «П».
К первой модификации относится рулонный материал на полиэфирной или стеклохолстовой основе с крупной посыпкой наружной стороны, обеспечивающей защиту от солнечного ультрафиолета.
Эта марка используется для наружной изоляции плоских, слабонаклонных кровель жилых, общественных, промышленных зданий.
Марка «П» изготовлена с мелкозернистой посыпкой обеих поверхностей основы.
Такая структура эффективна для укладки рулонного материала в кровельный пирог нижним слоем.
Эта же марка укладывается в фундаменты с улучшенными гидроизоляционными качествами.
Дополнительные трехбуквенные маркировки обозначают материал основы (холст, ткань, эластик), зернистость посыпки с внутренней и наружной стороны, гидроизоляцию полиэтиленовой пленкой.

Важными техническими характеристиками базового Техноэласта разработчики материала считают:

  • вес квадратного метра кровли (3,88-5,32 кг);
  • прочность на разрыв (300-900 Н);
  • абсолютную водонепроницаемость;
  • теплостойкость (100°С).

На основе базового Техноэласта российской корпорацией разработаны еще 10 рулонных материалов, получивших собственные торговые названия.

К ним относятся марки:

  • «Техноэласт Грин». Материал разработан для эксплуатируемых «зеленых кровель».
  • Полотно устойчиво к воздействию корней растений.
  • Прочность полотна позволяет укладывать материал под слой земли толщиной в 20-30 см.
  • Нижний слой состоит из битума и стирол-бутадиен-стирола. Марка «Грин П» отличается полимерной защитой двух сторон полотнища.
  • «Техноэласт Титан». Марка разработана для скатных крыш.
  • Отличительными чертами марки становятся базальтовая посыпка, основа из полиэстера, усиленного атактическим полипропиленом.
  • Разновидности ТОР, BASE, SOLO отличаются весом (4.55-5.78 килограмм на квадратный метр), разрывной прочностью (400-1000 Н), материалом наружного покрытия.
  • «Техноэласт Термо». Многофункциональная марка универсальна, работает в большом диапазоне наружных температур.
  • Материал отличается введением в состав вяжущего модифицированного битума. Для вяжущей смеси битум модифицируется изотактическим, атактическим полипропиленом.
  • Смесь наносится на стекловолоконные основы.
  • Разновидности «ТКП», «ЭКП», «ХКП», «ЭПП» не имеют региональных ограничений для использования, востребованы при строительстве на Крайнем Севере, в Заполярье.
  • «Техноэласт СОЛО РП1». Марка применяется для гидроизоляционных покрытий с усиленными противопожарными свойствами.
  • Отличается армированной основой, усиленной антипиренами, минеральными наполнителями.
  • Защита наружного слоя от огня обеспечивается сланцевыми, базальтовыми посыпками.
  • Изготавливается с окраской наружного слоя в четыре цвета.
  • «Техноэласт Вент». Марка разработана для вентилируемых крыш.
  • Внутренний вентилируемый слой изготовлен из периодических полос полимерно-битумной вяжущей смеси.
  • Промежутки между полосами заполняются мелкодисперсным песком, укреплены пленкой.
  • Прочность рулонного материала «Вента» позволяет укладывать однослойное кровельное покрытие.
  • «Техноэласт Пламя Стоп». Специальная марка «Техноэласта» обладает устойчивостью к открытому огню.
  • Улучшенные противопожарные характеристики обеспечиваются добавками во все слои материала антипиренов, повышенным содержанием негорючего доломита, сланцевой наружной посыпкой.
  • Эти исходные материалы увеличивают вес квадратного метра рулонного покрытия до 5,2 килограммов.
  • «Техноэласт Декор». Декоративная марка применяется для хорошо осматриваемых слабонаклонных кровель.
  • Базальтовая крошка наружного слоя окрашивается в микшированные оттенки четырех цветов (красного, коричневого, синего, зеленого).
  • Кроссармированный полиэстер обеспечивает повышенную прочность основы.
  • «Техноэласт Прайм». По структуре сходен с наплавляемыми материалами, но укладывается на битумную мастику безогневым методом.
  • В качестве наполнителей использует минеральные вещества и полимерный модификатор.
  • Сорта «ЭКМ» и «ЭММ» отличаются фракциями внешней посыпки, используются для наружной или внутренней гидроизоляции кровельного пирога.
  • «Техноэласт Фикс». Относится к премиальным материалам для укладки на непраймированные основы кровли, обрешетки.
  • Широко применяется при ремонтах скатных крыш. Как нижний слой гидроизоляции укрепляется механическими способами (скобами, гвоздями, саморезами).
  • Прочность материала обеспечивается кроссармированием полимерной основы, связанным крупнозернистым песком верхнего слоя.
  • «Паробарьер С». Сохраняя общую структуру техноэластов, пароизоляционный материал укладывается на самоклеящийся битумосодержащий слой.
  • Клеевой слой защищен силиконизированной пленкой, которая при укладке легко снимается.
  • Основа материала армирована стекловолоконной сеткой.
  • Пароизоляционные качества сортов «СА 500», «СФ 1000» обеспечиваются алюминизированной пленкой, алюминиевой фольгой наружного слоя.

В группу премиальных материалов входит и «Техноэласт С».

Формально марка не относится к наплавляемым материалам, так как предназначена для укладки на кровли с горючими деревянными обрешетками (дранка, брус, планка).

Другой областью применения марки становятся кровли зданий с повышенной пожарной опасностью, на которых запрещено использование открытого огня (склады ГСМ, хранилища взрывчатки, газовых баллонов, цеха по производству горючих химикатов).

Укладка проводится с клеевым креплением полотна на самоклеящийся полимерно-битумный слой. Сорта «ЭКС», «ЭМС» отличаются зернистостью посыпки лицевой поверхности (крупная, мелкая), предназначены для однослойных, двухслойных кровель.

Кровли бизнес-класса

Рулонные материалы бизнес-класса производитель объединил в группу под торговым названием «Унифлекс». Кровли этого класса отличаются сниженной ценой (по сравнению с Техноэластами), меньшим сроком эксплуатации (до 25 лет).

Базовый «Унифлекс»

Основным материалом стал базовый «Унифлекс», который выпускается в двух марках.

Полотнища марки «П» с двух сторон покрыты полимерной пленкой.

Пятислойные полотна марки «К» снаружи защищены крупнозернистым напылением.

По материалам основного слоя выделяют сорта с основой из полиэстера (маркировки «ЭПП», «ЭКП»), стеклоткани («ТКП», «ТПП») стеклохолста («ХКП», «ХПП»).

Дополнительные разновидности

Изменения зернистости фракций защитного слоя, вариативность пленок стали отличительными особенностями дополнительных марок, разработанных на основе базового «Унифлекса».

К ним относятся:

  1. Унифлекс Экспресс (отличается скоростью монтажа, легкоплавким вяжущим слоем, тепловым буфером из мелкозернистого песка);
  2. Унифлекс ВЕНТ (укладывается на вентилируемые крыши, отличается чередованием полос полимерно-битумной смеси с мелкозернистой песчаной защитой);
  3. Унифлекс С (литерой «С» обозначен самоклеящийся слой).

Под отдельным торговым названием «Экофлекс» выпускается наплавляемая кровля на полиэфирной, стекловолоконной основе с двумя полимерно-битумными слоями, защищенными минеральной крошкой или пленкой.

Две основные марки («К» и «П») подразделяются на шесть разновидностей.

Материалы стандартного и экономичного класса изготавливаются по фирменным технологиям Технониколь, отличаются меньшей толщиной основы, прочностью на разрыв, гарантированным сроком эксплуатации (до 10-15 лет).

К стандартному классу относятся рулонные покрытия с торговыми названиями:

  • Бикроэласт (6 разновидностей с теплостойкостью в +85°С);
  • Биполь (для марки используются посыпки асбагалем, сланцем, песком);
  • Линокром
  • Линокром РЕМ ТКП (отличается увеличением толщины вяжущих слоев, прочности основы, массы рулона).

Для малобюджетного строительства концерн «Технониколь» выпускает кровельное покрытие «Бикрост» (относится к классу «Эконом»).

Недорогой пятислойный материал может применяться для укладки новой кровли, ремонтных работ.

Класс «Субэконом»

Разрабатывая инновационные технические решения, технологи научных центров «Технониколь» не забывают об усовершенствовании традиционных кровельных материалов.

Продолжается выпуск рубероида на картонной основе.

Три сорта рубероида (РПП-300, РКК-350, РКП-350) отличаются весом рулона (19,5-27 кг), толщиной основы, разрывной прочностью.

Все марки укладываются на мастики или горячий битум.

К другим кровлям субэкономного класса относятся:

  • Стеклоизол (изготавливается на основах из стеклоткани, стеклохолста, для марки «К» используется посыпка асбагалем);
  • Пергамин (трехслойный материал на картонной основе без защитных слоев);
  • Рубемаст (улучшенный наплавляемый рубероид укладывается на разогретый битумный слой).

Производство всех рулонных материалов «Технониколь» автоматизировано. Отдельные автоматические линии используются для нанесения на основы двух вяжущих слоев, мелкодисперсных и крупнозернистых защит, полимерных пленок.

Автоматика исключает влияние человеческого фактора, поэтому в рулонах нет повреждений, пробелов, пропусков.

На выходе с каждой линии проводится выходной контроль аппаратными средствами.

Перед нарезкой и упаковкой рулонная лента готового материала контролируется дополнительно.

Поэтому рекламаций по заводскому браку у корпорации «Технониколь» практически нет.

Цена наплавляемой кровли за работу от 120 ₽/м2.

Наплавляемая гидроизоляция Технониколь стоимость материала от 100 руб./ кв. метр

Расценки указанные в прайс-листе являются ориентировочными и зависят от объемов работ, сроков, сложности конструкции крыши и удаленности. Присылайте нам на почту техническое задание и мы вам в течении суток пришлем смету под ключ.

Хотите получить смету на наплавляемую кровлю для Вашей крыши? — оставьте заявку на сайте  ⇓

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Инструменты для монтажа не требуют особых навыков для эксплуатации. И на работать навыки при производстве можно достаточно быстро.

Перечислим основное оборудование:

  • Технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов пример работы на фото.

  • Кочерга для удобства раскрутки рулона во время разогрева материала. Так же используют специальные оснастки в виде трубы с приваренной арматурой.

  • Шланг газовый с редуктором, кровельный нож и огнетушитель. Инструменты для ремонта наплавляемой кровли такие же, из дополнительного понадобится топор для вырубки мест, где будет производится восстановление покрытия.

Виды оснований под наплавляемую кровлю.

Самое распространенное основание под плоскую кровлю это бетонные плиты, преимущественно жилищное домостроение. Виды оснований:

  • Если это плоская крыша с деревянными лагами с минимальным уклоном, то возможно использовать асбестовые, цемент стружечные листы. Их необходимо накрепко смонтировать на лаги, не жалея крепежа, для повышения стойкости к ветровым нагрузкам.
  • Асфальтное основание с повышенной плотность для избежания просадки.
  • Основание с разуклонкой из керамзита и утеплителем (экструдированный пенополистирол пеноплекс), далее монтируется стяжка с использованием дорожной сетки с толщиной от 60 мм.
  • Основание со стяжкой (цемент с песком марка М200). С теплоизоляцией из плотно уплотненного бетона с добавкой перлит или вермикулит.
  • Так же возможно использовать под основание в качестве еще и утеплителя минеральные ватные плиты, поверх которых покрывают мастики для адгезии (сцепления) с последующими слоями.

Уклон или разуклонка наплавляемой кровли формируется с помощью стяжки с керамзитом по направляющим, выполненные из металлических уголков или каменными блоками с резанными под углом. Так же уклон можно сделать с помощью твердой каменной ваты или пеноплекса (техноплекса), которые можно приобрести готовые с необходимым градусом.

Уклон делают для того, что бы эффективно работала водосточная система, вода с плоской крыши должна собирать и стекать в водосливные воронки (горловины). Без застойных мест, в которых может появиться среда для развития растительности, корни которых разрушают гидроизоляционный ковер.

Обязательное условие кровельного пирога независимо от типа кровли — это использование пароизоляции. Она используется не только для защиты утеплителя от паров исходящих из внутри здания. Но для предотвращения появления конденсата на покрытии кровли, которая появляется из за разности температур.

Пароизоляционные слои бывают на основе полиэтиленовых пленок (разной толщины в зависимости от нагрузок), а так же на основе битума. Монтируется она по тому же принципу, как «наплавляйка» с использованием обычной газовой горелки.

Система кровельного пирога на схеме выше

При нарушении пароизоляции пары влаги начинают по падать на вату-утеплитель. Впитывая ее при пониженной температуры кристаллы льда разрушают плотность теплоизоляции снижая ее эффективность, такие проблемы через непродолжительное время приводят к ремонту мягкой кровли.

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки в этой части статьи мы поговорим про основы. Они помогут нам произвести правильную по всем канонам работу. Все должно выполнятся строго по инструкции, тогда кровля будет служить нам достаточно долго без гарантийных проблем.

Для начало нужно подготовить основание под будущую кровлю для этого нужно:

  • Перед началом проведения работ удалим с крыши мусор и грязь накопленную в процессе эксплуатации.
  • Удаляем масляные разводы оставленные от опалубки или оборудования, которое использовалось в процессе работы. Делается это с помощью шлифования бетона или специальными обезривателями.
  • Ржавчина удаляется с помощью болгарки со специальной насадкой.
  • Поверхность основания нужно сделать так, что бы ее уклон от парапетов до сливных воронок был без перепадов, которые препятствуют движению потока воды на плоской кровле. Так же нужно аккуратно заделать швы между бетонными плитами раствором цемента. Не оставляя при этом на бетоне острых кромок, которые могут повредить по следующие слои в технологической цепочке.
  • Парапетные зоны необходимо выровнять, так что бы было легко в дальнейшем монтировать наплавляемую кровлю с горизонтальной зоны на вертикальные зоны.
  • В заключении подготовительных работ необходимо обработать всю плоскую крышу битумным праймером, для улучшения сцепления «наплавляйки» с бетонным основанием. Этот грунт называют еще адгезионным.

Нанесение битумного праймера валиком.

Когда делают примыкания плоской крыши на вертикальные зоны, нужно учитывать минимально допустимое покрытие (16-20 сантиметров от горизонтальной площади).

Если данный кровельный материал монтируется в обогреваемых зданиях, то в местах примыкания к трубам, вентиляции, и прочих инженерных коммуникациях, материал кроют от 30 сантиметров от основания.

Такие зазоры необходимы для профилактики появления влаги в кровельном пироге из-за разности температур внутри и снаружи.

Дополнительная информация о пароизоляции.

Пароизоляцию укладывают методом на плавления на бетонное основание с применением горелки. Если климатическая зона без сильных ветров, то можно произвести устройство пара изоляции без наплавления, просто уложив ее. Обязательным при любом способе монтажа является, то что нужно спаять все нахлесты швов.

Инструкции по устройству пароизоляции рулонная наплавляемая кровля:

  • В местах где осуществляется переход с горизонтальной площади крыши на вертикальную (парапетная, зона примыкания), обязательно усилить дополнительным слоем пароизоляции. На вертикальную часть делаем нахлест в 260 мм, на горизонтальную от 90 мм.
  • В особенности, если будет производится теплоизоляция (к примеру каменной ватой), то нахлест пара изоляции необходимо заводить на 16 мм выше утеплителя. Это делается для того, что бы обезопасить минеральную вату от влаги, которая может попасть с внутри здания.
  • Так же не забываем делать разбежку торцевых швов относительно расположения полос рулонов. Она должна быть от 450 мм относительно соседних торцов.
  • А сам нахлест от одного рулона к продолжению другого от 140 мм, нахлест соседних рулонов по линии длины 90 — 110 мм.

Монтаж кровли из наплавляемых материалов необходимо производит с соблюдением норм технологической карты — это позволит значительно увеличить срок службы крыши. Для это нужно сделать следующие действия:

  • Необходимо подготовить основание под монтаж наплавляемой кровли, для это нужно сделать его ровным без острых краев. Стяжкой выполняем требуемый уклон для управлением потоком воды в ендову крыши, где у нас установлены водосливные воронки, в количестве рассчитываемой относительно всей площади.

  • Галтель — это переходной бортик, с горизонтальной части на вертикальную, делается он для того что бы предотвратить разрыв материала в зоне примыкания. Его можно сделать или приобрести готовым.
  • Далее проведем работы по уборке строительного мусора, затем проверим влажность основания, она не должна превышать более 5% по массе цемент но песчаной стяжки.
  • На бетонном основании остается мелкая пыль, которая мешает при монтаже кровельного материала хорошему сцеплению (адгезии) с основанием стяжки. Поэтому поверхность покрывают праймером битумным тщательно втирая его валиком, смесь должна пропитаться в поры. Битумный грунт можно сделать подручными средствами, для этого берем обычную битумную мастику разогреваем ее то температуры плавления. Постепенно разбавляем смесь бензином или другим разжижающим средством до нужного состоянии текучести, для удобства нанесения.

Не забываем про то, что битумный грунт нужно наносить и на вертикальные парапетные части крыши, на высоту чуть выше края кровельного покрытия.

Наплавляемая кровля технониколь технология укладки в этой части статьи поговорим более подробно о способах устройства, которые нам рекомендует сам завод изготовитель.

⇐ Укладка первого слоя рулонного материала. В процессе проведения кровельных работ необходимо учитывать то, что боковой нахлест должен быть минимум от 70 мм.

⇐ Торцевой нахлест от одного конца рулона к началу следующего должен быть минимум от 140 мм.

⇐ Разбежка торцевых швов наплавляемой кровли по технологии должен быть минимум от 450 мм.

  • Наплавляемая кровля обычно монтируется в два слоя, причем этот слой должен перекрывать все швы первого.
  • Первое рулонное полотно второго слоя укладывается ровно по середине шва ниже лежащего, получается расстояние равное от 250 мм.

Материал первого слоя идет без посыпки и покрыт лишь защитной пленкой. Второй слой делают с посыпкой для защиты от механического воздействия и природных осадков, в том числе от ультрафиолетового излучения.

Прежде чем начинать процесс на плавления материала на основание, его нужно для начало раскатать по длине в месте пайки. Делают это для того, что бы подогнать материал ко всем стыкам соблюдая требуемые зазоры. Рулон укладывает срезаются края под форму примыкания к конструктивным деталям крыши (инженерным коммуникациям). Далее материал наматывают на специальную трубу с конца полотна на начало.

Сматываем рулон оставляя его на том же месте, где мы производили подгонку, теперь можно зажигать газовую горелку для монтажа наплавляемой кровли.

Во время монтажа, горелкой необходимо нагревать одновременно приклеивающею сторону кровельного материала и готовое основание. Разогревать нужно равномерно плавными движениями ведя пламенем по материалу и основанию.

  • Правильным является движение горелкой буквой «Г», с усиленным разогревом того места, где будет производится нахлест материалов.
  • На рулонных материалах со стороны где происходит наплавление делают индикаторную пленку, которая помогает кровельщику понять, что материал разогрет достаточно для прочного соединения слоев. Это пленка начинает менять свою форму деформируясь при достижении заданной температуры.

  • Для того, что бы достичь прочное соединение рулонов необходимо пламенем горелки образовывать вытек битумного валика в впереди по направлению движения рулона.

  • Кровельный наплавляемый материал во время монтажа по направлению к парапету должен заводится чуть выше переходного бортика (галтели).

  • Когда производим устройство материала вдоль парапета, необходимо дополнительно уложить тот же рулонный материал на галтель (так же на места где в крыше выходят инженерные коммуникации).

Устройство верхнего слоя материала.

Укладка финишного слоя покрытия плоской кровли происходит со смешением относительно предыдущего примерно по середины, такой метод улучшить гидроизоляционные качества нашей системы.

Второй слой монтируется так же как и первый заранее нарезая и подгоняя материал под различные элементы крыши.

В этой статье мы с вами обсудили основные тонкости в устройстве наплавляемой кровли, надеюсь данный материал был полезен, если у вас остались вопросы, то задавайте их в форму, которая есть на каждой странице сайта.

⇒  Инструкция по устройству двухслойной рулонной кровли из наплавляемых материалов Технониколь  ⇐ ссылка на скачивание книги в PDF формате

Технологическая карта и технология наплавляемой кровли, содержание приложенной книге:

Кровельные узлы и структура пирога
Устройство пароизоляции
Укладка утеплителя
Что нужно знать обустройстве основания под водоизоляционный ковер
Создание уклонообразующего слоя
Гидроизоляционный ковер
Сопряжение кровельного ковра с выступающими кровельными конструкциями и парапетными стенами
Примыкание кровельного ковра к трубам
Технология температурно-деформационных швов крыши здания
Установка воронок внутреннего водостока

Монтаж кровельного пирога:

  • Подготовка основания под укладку пароизоляции
  • Устройство уклонообразующего слоя из клиновидных плит теплоизоляции
  • Устройство основания под водоизоляционный ковер
  • Подготовительные работы перед укладкой кровельного ковра
  • Устройство противопожарных рассечек
  • Укладка наплавляемого рулонного кровельного материала
  • Устройство примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям
  • Применение материалов Унифлекс ВЕНТ ЭПВ (ТПВ) и Техноэласт ВЕНТ ЭКВ
  • Ремонт кровельного ковра
  • Механическая фиксация кровельного ковра
  • Содержание и обслуживание кровель
  • Дефекты рулонных кровель из наплавяемых материалов и способы их устранения
  • Технологические чертежи

⇒  Правила ремонта рулонных кровель из битумосодержащих материалов  ⇐ ссылка на скачивание книги в PDF формате

Из руководства в книге вы узнаете:

Разборка существующего кровельного ковра
Ремонт основания
Локальное понижение у водосточной воронки
Общие правила расположения полотнищ рулонов кровельного материала на рядовой кровле
Укладка первого рулона нижнего слоя
Наплавление материала
Устройство торцевого шва и конька при наплавлении верхнего слоя
Примыкания к вертикальным поверхностям
Устройство переходного бортика
Механическое крепление материала краевой рейкой, крепление шайбами
Устройство примыкания к парапету с заведением на верхнюю грань
Выполнение окрытия парапета из оцинкованной стали
Устройство внешнего и внутреннего угла
Примыкание к трубе круглого сечения с использованием ЭПДМ-фитинга
Примыкания с использованием металлического стакана
Устройство защитного колпака, флюгарки
Кровельный узел вокруг аэратора, анкера
Монтаж инженерного оборудования на кровле

Нужен монтаж наплавляемой кровли? (узнать стоимость работ и материалов) — оставьте заявку на сайте⇓

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

⇓ Сохраните страницу с информацией в соц. сетях:)

pvh-membrannaya-krovlya.ru

Статьи по теме

Выбор кровельного покрытия для плоских крыш не столь велик, как для скатных. Это либо более дешевый, но устаревший рубероид или битумная мастика, либо более дорогой, но высокотехнологичный рулонный наплавляемый материал. Монтаж такой кровли подразумевает несколько гидроизолирующих слоев с высокой прочностью, которые направляются поверх друг друга, что обеспечивает цельность и влагостойкость готового покрытия. В статье речь пойдет про устройство кровель из наплавляемых материалов.

Содержание:

Что собой представляет наплавляемая кровля

Наплавляемая кровля считается универсальной и подходит как для небольших построек, например, гаражей или сараев, так и для гражданских объектов, таких, как школы, магазины или детские сады.

  • Ширина рулонов, как правило, стандартная и составляет 1 м, а вот длина может быть от 7 до 20 метров. Так же может варьироваться и сама толщина материала.
  • Еще недавно единственным подобным кровельным материалом был рубероид. Он наиболее дешевый, но зато менее долговечен, так как в его основе лежит картон. На сегодняшний день на строительном рынке можно найти высокотехнологичные наплавляемые кровли на основе очень прочных, не подверженных гниению материалов. Наиболее популярен стеклохолст, который с обеих сторон имеет битумное покрытие. Он уже успел зарекомендовать как наиболее прочный и долговечный. Это стало возможным еще по одной причине, так, известно, что битум подвержен «старению» и потере своих гидроизоляционных качеств. В современных материалах удалось этого избежать благодаря добавлению в состав самого битума специальных полимерных добавок, продляющих его эксплуатационный срок.
  • Еще одним современным видом наплавляемой кровли являются полимерные материалы, которые называются мембранными. Главное их достоинство заключается в отличной гидроизоляции плоской кровли, притом, что толщина такого слоя может легко регулироваться. Добавить к этому и тот факт, что цена такого материала вполне доступна, а получаемое качество кровли отвечает самым строгим требованиям, становится понятно, почему она получила такую популярность на сегодняшний день. Единственным недостатком, мембранной кровли служит наличие большого количества швов, а значит, процесс работ довольно трудоемок.

Виды наплавляемых материалов для кровли Технониколь

Рулонная наплавляема кровля Линокром

Она предназначена для плоских крыш или кровли с небольшим уклоном. В ее основе прочное органическое полотно (стеклоткань), которое неподвержено гниению. С обеих сторон оно покрыто битумом высокого качества, поверх которого с нижней стороны нанесена полимерная пленка, которая легко плавится, а с верхней защитная пленка или минеральная посыпка. Наплавляемая кровля Линокром предназначена для укладки на бетонное основание, обработанное грунтовочным составом, или на бетонную стяжку. Для работы используется предназначенные для этого горелки, работающие на пропане.

В продаже ее можно встретить в двух марках, выбор будет зависеть от конечной цели и подбора нужных характеристик:

  • Линокром К. Этот рулонный материал имеет полимерную пленку, которая легко плавится, а с лицевой стороны крупнозернистую посыпку. Используют ее для финишного слоя «пирога» плоской кровли.
  • Линокром П. Более универсальный материал, который пригоден для основных слоев крыши, либо для самостоятельной гидроизоляции строительных конструкций. Как и предыдущий аналог, она имеет полимерное покрытие с нижней стороны, а вот с верхней – сделана мелкозернистая посыпка, либо просто защитная пленка.
Рулонная наплавляемая кровля Экофлекс

Она пригодна для любых видов кровли с небольшим уклоном или для частичной гидроизоляции отдельных конструкций. Ее изготавливают путем нанесения на высокопрочную стеклоткань битумного вяжущего состава с добавлением специальных высокотехнологичных добавок, которые продляют его срок службы. Иногда, вместо стеклоткани в основу кладут полиэфирные материалы. Как и большинство подобных материалов, для защитного слоя использую либо крупнозернистый сланец, либо мелкозернистый речной песок. В качестве наплавляемого слоя выступает полимерная пленка.

Ее подразделяют на два вида, в зависимости от области применения:

  • Экофлекс К. Предназначен для верхнего слоя кровли, имеет прочное крупнозернистое минеральное покрытие;
  • Экофлекс П. Выпускается для нижних слоев кровельного пирога, с обеих сторон имеет полимерное пленочное покрытие без посыпки.
Рулонная наплавляемая кровля Стеклоизол

Как и все предыдущие рулонные материалы, она выпускается на основе стеклохолста, битума с различными наполнителями и защитными покрытиями обеих сторон. В качестве крупнозернистой посыпки используют исключительно минерал породы асбагаль. Она довольно популярна, благодаря хорошему сочетанию цена – качество. Марки имеют стандартную аббревиатуру:

  • Стеклоизол К используют в качестве верхнего слоя (пригоден для эксплуатируемых крыш);
  • Стеклоизол П, имеющий с обеих сторон полимерное покрытие, подойдет для создания основы кровельного ковра.
Рулонная наплавляемая кровля Бикрост

Для ее основы применяют не только стекловолокно или полиэфирную ткань, но и картон, который предварительно пропитывают битумом. С обеих сторон он обработан битумным составом с добавками. Несмотря на видимое сходство одной из марок с классическим рубероидом, процесс ее монтажа значительно проще и безопаснее, что позволяет экономить средства на монтажных работах. Главное отличие заключается в том, что технология Укладки Бикроста подразумевает наплавление, а не приклеивание материала, следовательно, уменьшается количество необходимых слоев.

Его монтаж производят при помощи горелки на пропане, которую можно взять в аренду в специализированных компаниях.

  • Бикрост К. Минеральная посыпка из сланца или асбагальда с лицевой стороны и легкоплавящаяся пленка с другой;
  • Бикрост П. Может быть как с мелкозернистой посыпкой обеих сторон.
Рулонная наплавляемая кровля Унифлекс

Это высококачественные рулонные материалы пригодные для использования в регионах с экстремальными климатическими условиями. В битумный состав, который наносится на стеклоткань, добавляют полимерные добавки, термопласт и ряд других наполнителей. Для защитного покрытия, в зависимости от марки, используют крупнозернистую и мелкозернистую минеральную посыпку. Монтируют ее горячим способом с помощью пропановой горелки.

  • Унифлекс К с лицевой стороны может иметь не только минеральные камни, но и фольгированное покрытие;
  • Унифлекс П имеет посыпку с обеих сторон.

Так же в продаже есть такой вид данной продукции, как Унифлекс-вент. Бывает, что на кровельном ковре образуются вздутия. Причиной этому может быть свежая бетонная стяжка, которая еще не успела просохнуть, либо слишком старая кровля или намокший теплоизоляционный слой. Чтобы этого избежать, стоит воспользоваться «дышащей» наплавляемой кровлей Унифлекс-вент.

  • С ней удобно работать, так как даже для проведения ремонта не потребуется демонтировать старое покрытие.
  • Она одновременно защищает кровлю от влаги и способствует выведению лишних паров из-под кровли наружу. Это стало возможным за счет каналов, которые имеет кровельный материал Унифлекс-вент. Он имеет полосовую приклейку с обратной стороны, что помогает облегчить и ускорить процесс укладки, а герметичность получаемого крепления полностью решает проблему возможных образований вздутий.
  • Для производства данного материала применяют полиэфирную ткань, с нанесением на нее с обеих сторон состава из битума, термоэластопласта и наполнителей. Сверху делается посыпка из сланца или песка, а снизу предусмотрена вентилируемая поверхность. Она представляет собой отдельные полоски из битумного состава, расстояние между которыми заполнено мелкозернистым наполнителем. Поверх это все покрывается полимерной пленкой.
  • Унифлекс ЭПВ предназначается для устройства нижних слоев, сверху имеет посыпку из песка, а снизу вентилируемое основание. Подходит для ремонтных работ прямо поверх старых кровель.
  • Унифлекс ЭКВ имеет крупную посыпку. Так же подойдет для ремонта крыши, имеющей вздутия или трещины.
Рулонная наплавляемая кровля Бикроэласт

Это мягкая наплавляемая кровля на основе модифицированного битума с высокими гидроизоляционными качествами. Он отлично подходит для всех видов крыш с маленьким уклоном. Так же его применяют для гидроизоляции железобетонных конструкций. Бикроэласт – это уникальный материал, не имеющий аналогов на территории России. Это связано с тем, что только он имеет битумное покрытие неорганической основы со специальной технологией модификации, что позволяет ему сохранять свою эластичность даже при температуре – 10 °С. Другой еще особенностью служит тот факт, что он выдерживает нагревание до +85 °С без оплавления.

  • Бикроэласт К или Тропик К. На верхней стороне имеет посыпку из крупных сланцевых гранул, а наплавляемая сторона имеет защитную пленку. Оба этих вида используют для финишного слоя кровельного ковра;
  • Бикроэласт П или Тропик П. Его выпускают в разных вариациях: посыпка с одной или обеих сторон, а так же может быть пленка как с одной, так и с обеих сторон. Применяют для основных кровельных слоев.

Так же стоит упомянуть рулонную наплавляемую кровлю Биполь. Главное достоинства данной кровли заключается в использование СБС-битума, который обеспечивает высокие адгезионные характеристики, что позволяет приклеивать ее практически на все горизонтальные и вертикальные покрытия.

Монтаж наплавляемой кровли с помощью горелки

Чтобы кровельное покрытие было надежным в течение многих лет, важно не только правильно сделать монтаж, но и провести подготовительные работы. Наплавляемая кровля может монтироваться на любое сплошное покрытие, будь то бетон, металл, плоский шифер либо ОСП или фанера.

  • Подготовку основания начинают с уборочных работ.
  • Вначале убирают все возможные выступающие элементы конструкции, например, арматуру, выпуклости или большие трещины.
  • Надо тщательно удалить весь мусор и пыль с поверхности всей крыши. Если есть такая возможность, то лучше помыть ее водой из шланга или ведер.

Совет: чтобы удалить масляные пятна с подготавливаемого основания, их нужно выжигать. Пятна цементного молочка убираются с помощью струйно-абразивной чистки. Для заделывания больших трещин понадобится цементно-песчаный раствор, а небольшие достаточно замазать битумной мастикой.

Совет: нельзя для выравнивания поверхности применять электроинструменты, так как от них могут образовываться борозды.

  • Если крыше не дать просохнуть до укладки мягкой кровли, то в дальнейшем могут образовываться вздутия. Чтобы проверить насколько высохло основание, достаточно положить на него 1м2 пленки и посмотреть, не образуется ли под ней в течение суток конденсата.
  • Когда все подготовлено и просушено, делается первый гидроизоляционный слой праймером. Состав просто наносят в холодном виде кисточкой и оставляют сохнуть. На это уходит не менее суток.

  • Вместо него допускается применять разведенный керосином битум, придерживаясь установленной нормы расхода в 300-400 г/м2.
  • Следующим слоем укладывается пароизоляция, которая призвана защитить теплоизоляционный материал от намокания. Еще недавно единственным материалом был пергамин, сейчас же выбор подобной продукции очень велик - от пленок до технологичных ветрозащитных мембран.  Независимо от того, какой именно выбран материал, его укладывают внахлест на 10-15 см. Стыки обязательно проклеивают скотчем. Вдоль вертикальных конструкций пароизоляцию кладут с таким запасом, чтобы она оказалась выше толщины слоя будущего утеплителя.
  • В качестве теплоизоляционного слоя под мягкую наплавляемую кровлю используют минеральную вату или пеноплекс (или экструдированный пенополистирол любой марки). Здесь надо учитывать достоинства и недостатки каждого из них. Так, минеральная вата огнестойка, но может намокать, пеноплекс наоборот, имеет отличные влагостойкие качества, но при контакте с огнем сразу же плавится.

  • Утеплитель кладут в 2 слоя по 5 см каждый. Маты размещают в шахматном порядке, чтобы исключить совпадение их краев, тем самым, исключая мостики холода. Если выбрана минвата, между собой ее склеивают посредством битума, пеноплекс крепится непосредственно к бетонному основанию на дюбель-гвозди с грибками.
  • Теперь пришел черед укладки самой наплавляемой кровли. Если крыша имеет уклон, работы начинают с самого низкого его участка. По всей длине раскатывают рулон и, убедившись в целостности материала, отрезают нужную длину и снова сворачивают в рулон.  Теперь надо закрепить его узкий край, для этого нагревают участок крыши или сам материал и плотно прижимают к основанию в этом месте.

  • Далее, нагревая нижнюю сторону рулонного кровельного материала пропановой горелкой, его постепенно раскручивают и прижимают к основанию. Благодаря битумному покрытию, она прочно сцепляется с любым покрытием. Таким образом проходят до конца рулона и закрепляют второй узкий край. Теперь надо проверить, все ли места хорошо приклеились, в случае отхождения в каком-либо месте материала, его снова нагревают и повторно прижимают.
  • Следующий ряд монтируется с продольным нахлестом в 8-10 см и торцевым нахлестом в 10-15 см. Его направление должно соответствовать предыдущему, перекрещивания недопустимы.

Совет: выполнять работы удобнее втроем. Один человек держит горелку и нагревает кровельные материал и основание, второй постепенно раскручивает рулон, следя за тем, чтобы он ложился правильно, а третий осматривает возможное появление неровностей или пузырей и устраняет их с помощью выравнивания валиком.

  • Даже если качество наплавляемой полосы материала полностью устраивает, ее надо разровнять валиком. Делается это по диагонали, от центра к краям.

  • Движение работ по наплавлению кровли снизу вверх обеспечивает правильный нахлест, при котором вода будет стекать с него не задерживаясь.
  • Для качественной гидроизоляции углов нужно приготовить 2 отрезанных куска битумной кровли и приклеить их в нахлест.
  • Несмотря на крупнозернистую посыпку верхнего слоя, ходить по свежеуложенному материалу не рекомендуется. Под тяжестью на ней могут остаться углубления от следов, в которых потом будет скапливаться влага.
  • Как правило, такая кровля укладывается в несколько слоев. Каждый последующий должен быть расположен со смещением, так, чтобы разница между стыками была не менее 30 см.
  • Особое внимание надо уделить местам прикрепления рулонной кровли к вертикальным элементам конструкции, углам и всем стыкам. Это гарантирует долгую эксплуатацию без необходимости ремонта.

  • При стыке с вертикальными стенками на плоской кровле отрезок рулонной кровли, предназначенной для нижних слоев (с мелкозернистой посыпкой или без нее), выставляется на 25-30 см выше и наплавляется при помощи горелки. Его верхний край крепится саморезами или дюбель-гвоздями. Поверх приклеивается ткань с крупнозернистой посыпкой с еще большим запасом. Ее край аналогично фиксируется креплениями для большей надежности. Все стыки обрабатываются битумной мастикой.

Устройство наплавляемой кровли на скатной крыше
  • Иногда возникает необходимость в обустройстве мягкой рулонной кровли на скатных крышах. При этом надо помнить, что максимально допустимый гол наклона составляет 50 градусов.

  • В этом случае в качестве основания используются плиты OSB 12 мм или влагостойкая фанера толщиной не менее 10 мм.
  • Они так же обрабатываются праймером для гидроизоляции. Либо разведенным битумом (подойдет не только керосин, но и бензин или солярка).
  • На скатных крышах рулон лучше располагать вертикально, начиная его крепления сверху вниз. Допустимо перекрещивание слоев.

Наплавляемая кровля технология холодного способа укладки

  • Его отличие состоит в том, что вместо разогревания битумного вяжущего горелкой, используют растворители. Его наносят на нижнюю сторону материала и на основание в количестве 50 г/м2.
  • Промазав, таким образом всю длину отрезка мягкой кровли, выжидают примерно 10 – 15 мин, после чего ее с нажимом прикатывают катком, тем самым приклеивая к основанию.
  • Если используется профессиональный прижимной каток (вес которого порядка 100 кг), то для работы достаточно одного человека. Но нередко мастера используют приспособление, которое называется «удочка». Оно представляет собой каток и распылитель для равномерного нанесения растворителя. В этом случае, для удобства работы, потребуется 2 рабочих.
  • Число прижимных проходов, при таком способе монтажа, должно быть не менее 3 на одну полосу. Именно прикатывание в данном случае влияет на качество готовой кровли и отсутствия пузырьков воздуха.

  • Если сам кровельный ковер допускается укладывать в 1 слой, то сложные места (вентиляционные шахты, углы, трубы и, воронки водостока и т.д.) надо защищать двойным слоем.

Совет: работа с наплавляемой кровлей в наиболее сложных местах может выполняться еще одним способом. Разогревают битумную мастику и наливают ровным слоем в нужном месте  и оставляют на некоторое время, чтобы она затвердела. Затем, прямо поверх насыпают гравий, разравнивают его и тщательно обрызгивают растворителем, который применялся для укладки основной кровли. Теперь осталось только прочно прикатать посыпку катком, тем самым получается прочное покрытие. В случае если кровля будет активно эксплуатироваться, то в качестве защитной посыпки используют сухую смесь из песка и цемента, асфальта.

Ремонт наплавляемой кровли

Если при визуальном осмотре на кровле обнаружены трещины, сколы, признаки гниения или начала растительности, а так же различные вздутия, расслоения или размягчения битума, значит, она нуждается в ремонте. Промедление может привести к гниению кровельного каркаса, в этом случае ремонт будет значительно дороже.

  • Косметический ремонт допустим, если общая площадь повреждений не превышает 30-40%. Проблемные участки очищаются от грязи и прямо поверх них, без какой-либо другой подготовительной работы, наплавляются заплатки из такого же материала. Размер заплат должен быть несколько больше поврежденного участка.
  • Капитальный ремонт потребуется, если 50% кровли и более пришло в негодность. В каждом конкретном случае он может отличаться, но в среднем этап работ выглядит следующим образом:
    1. полное или частичное снятие старой рулонной кровли;
    2. повторная грунтовка праймером или обустройство новой бетонной стяжки;
    3. создание паро- и теплоизоляционных слоев;
    4. укладка наплавляемой кровли по всей площади в 1 слой, а вокруг парапетов других вертикальных элементов монтируется двойной слой;
    5. в качестве дополнительной опции можно покрыть готовую кровлю огнезащитным составом.

strport.ru

Устройство наплавляемой кровли

Плоские крыши предъявляют свои особенности к кровельному покрытию. Материал должен быть не только прочным, но и выдерживать механическое давление. Идеальный вариант – наплавляемая кровля. Этот материал отлично гидроизолирует поверхность крыши. Основным его компонентом является битум. Такая кровля применяется для защиты крыш различных объектов: промышленных, складских, офисных, жилых. В зависимости от площади кровли и условий эксплуатации используются разные виды материалов.

Наплавляемая кровля обладает множеством отличий. Их важно учитывать при монтаже и эксплуатации. Монтаж наплавляемой кровли стоит выполнять с учетом множества рекомендаций.

Преимущества

Наплавляемая кровля относится к типу рулонных покрытий. Основные преимущества такого материала:

  • высокие показатели эластичности;
  • пожарная безопасность;
  • неподверженность деформации;
  • долгий срок службы;
  • относительно небольшая масса;
  • нетребовательность к условиям эксплуатации;
  • простота транспортировки;
  • высокая степень шумоизоляции;
  • простота монтажа.

Такие плюсы наплавляемой кровли делают ее более востребованной. Кроме того, кровельный пирог обустраивается по энергосохраняющим технологиям.

Раньше рулонные покрытия производились на основе битума и строительного картона. В процессе эксплуатации кровля быстро теряла свои характеристики под воздействием температурных перепадов и выпадения осадков. Картонная основа разрушалась, а битум быстро «старел».

Сегодня рулонные наплавляемые кровли на основе битума выполняются из современных полимеров. Это обеспечивает им прочность и высокие эксплуатационные характеристики. Также наплавляемые материалы отлично справляются с резкими перепадами температуры, давлением снега зимой и большим количеством влаги весной.

Виды основы

Большую часть свойств кровельного покрытия задает его основа. Впоследствии на нее наносят вяжущее. Если основа хорошо растягивается, то и конечный материал может легко изменять свои размеры. То же относится и к подверженности деформации, перепадам температуры. Существуют такие виды основы:

  • Кровельный картон. Он представляет собой основу всех сортов рубероида. Материал не отличается дороговизной, он прочен и востребован в современном строительстве. Однако среди недостатков материала выступает небольшой диапазон рабочих температур – от -20 до +40 градусов.
  • Асбестовая бумага. Такой материал обычно используется для создания подкладочного слоя при обеспечении гидроизоляции. Она отличается невысокой ценой, однако срок эксплуатации не превышает 5 лет.
  • Полиэстер. Такая ткань отличается достаточно большой эластичностью и прочностью. Материалы, выполненные на его основе, отлично растягиваются – до 30%. Целостность при этом не нарушается. Полиэстер обозначают буквой «Э».
  • Стеклоткань. Эту основу практически невозможно порвать. Материалы, которые изготавливаются из стеклоткани, практически невозможно порвать. Если случаются подвижки кровли, такой материал может оторваться от поверхности крыши, однако целостность свою сохранит. Маркируется такое изделие буквой «С».
  • Стеклохолст. Его часто выбирают для оснований, которые практически не подвержены подвижкам. Этот нетканый материал обладает отличительной прочностью.

Наиболее прочные материалы выполняются из полиэстера. Производитель говорит об их способности сохранять свои характеристики 25- 30 лет. Наплавляемая кровля сможет выдержать такой срок эксплуатации, если осуществить правильный монтаж. Единственным существенным недостатком наплавляемой кровли, выполненной из полиэстера, является высокая цена. Однако на ремонте крыши в этом случае можно сэкономить.

Типы вяжущего

Вяжущее в такой же степени, как и материал основания, определяет характеристики кровли. За счет использования вяжущего повышается степень гидроизоляции. Также этот компонент отвечает за степень сцепления покрытия со слоем, расположенным ниже. Существуют такие вяжущие:

  • на основе дегтя;
  • полимерные;
  • битумные;
  • резиново-полимерные;
  • резино-битумные;
  • битумно-дегтевые.

Наилучшими показателями отличаются материалы, которые изготавливаются с добавлением резино- битумного вяжущего. Также для плоских крыш идеально подходят материалы на основе битумно-полимерного состава.

Такие изделия обладают массой преимуществ, могут эксплуатироваться в условиях резких перепадов температур. При выборе материалов для обустройства наплавляемой кровли стоит обязательно обратить внимание на эту характеристику. Одни изделия отлично переносят высокие температуры, а другие – только низкие.

Подготовка основания

Перед тем, как начать укладку, стоит позаботиться о правильной подготовке основания. В качестве самого нижнего слоя кровельного пирога выступает пароизоляционная пленка. Она защищает теплоизоляцию и другие элементы кровли от конденсата. Ее укладывают сверху плит перекрытия. Для таких задач применяются специальные пленки.

Внимание! Пароизоляция должна монтироваться определенной стороной вниз. Если перепутать и уложить ее наоборот, влага будет беспрепятственно проникать снизу и разрушать элементы кровельного пирога.

Пароизоляционную пленку необходимо завести на стенки. Ее обычно поднимают до уровня теплоизоляционного слоя, который будет уложен сверху. На горизонтальной поверхности пароизоляцию укладывают внахлест. Каждый шов необходимо тщательно загерметизировать.

После этого укладывают утеплитель. Обычно в качестве материала используют пенопласт. Плиты монтируют вплотную друг к другу. Поверх теплоизоляционного слоя заливают бетонную стяжку.

Когда выполняется стяжка, необходимо учесть температурно- усадочные швы – 5 мм. Они разделяют всю стяжку на квадратные площадки со сторонами по 6 м. Спустя 4 часа застывания бетонного раствора на него наносят праймер, который выполняется на основе керосина и битума в равных пропорциях.

Последний слой кровельного пирога, который предшествует финишному покрытию – гидроизоляция. При ее устройстве выполняется несколько условий. Прежде всего, необходимо установить специальные воронки для стекания воды. Также в местах, где наплавляемая кровля примыкает к стенам, необходимо выполнить специальные бортики. Их делают из бетонного раствора. Высота таких бортиков составляет 10 см. Их наклон равен 45 градусам.

Технология укладки

Устройство наплавляемой кровли требует выполнения некоторых требований. При самостоятельном проведении работ необходимо подробно ознакомиться с инструкцией. Стандартные этапы выполнения работ:

  • Материал необходимо монтировать на основание – прежде поверхность высушивают.
  • Работа начинается с более низкого участка.
  • Горелкой фиксируют конец рулона, а после скатывают его обратно.
  • Материал постепенно раскатывают, нагревая его нижнюю сторону и прикрепляя к поверхности. В результате таких действий перед рулоном образуется жидкий битумный валик, который и является склеивающим звеном. При наплавлении он должен выступать перед рулоном на 2 см.
  • После укладки первой ленты проверяется качество полученного шва. При обнаружении мест, где материал отходит от покрытия крыши, необходимо приподнять его при помощи шпателя и заново наплавить горелкой.

Лучше не ходить по крыше сразу после укладки материала. Пренебрежение этим правилом может сказаться на качестве кровли. Впоследствии на нем могут образоваться заметные дефекты. Чтобы качественно выполнить приклеивание, его стоит укатывать при помощи валика. Движение осуществляется от середины ленты к его краям по диагональным траекториям.

Чтобы наплавляемое покрытие стало герметичным, полосы материала монтируют с нахлестом более 8 см. При соединении рулонов с торцевой стороны этот показатель увеличивается до 15 см.

Одним из самых сложных этапов устройства наплавляемой кровли является устройство примыканий кровли из наплавляемых материалов в месте выхода труб. Такие точки могут стать источниками протечек. Первый слой заносится на стенку или трубу на высоту 25 см, второй – на 5.

Заключение

Как видно, монтаж наплавляемой кровли проводится достаточно легко. Главное – обращать внимание на места примыканий труб и вентиляции, а также заранее проверить качество материала. Также стоит следовать технологии укладки материала. Чтобы монтаж осуществлялся правильно, стоит следить за особенностями монтажа. Также стоит учитывать погоду во время укладки.

Как выполняется устройство наплавляемой кровли, можно узнать из видео:

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов - эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Оцените статью: (No Ratings Yet) Загрузка... Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

proroofer.ru

Наплавляемая кровля: технология укладки

Для начала следует рассмотреть, что собой представляет данный вид материала.

Наплавляемая кровля принадлежит к разряду мягких кровельных покрытий. В двух словах, это более совершенный вариант всем хорошо знакомого рубероида.

Основные достоинства наплавляемой кровли

  1. В области ценовой политики этот вид кровли – самый экономичный, что обеспечило ему очень широкую популярность среди других кровельных покрытий.
  2. Кроме того, технология укладки направляемого покрытия настолько проста, что справиться с её монтажом смогут даже не профессионалы. Единственное условие при этом: чёткое соблюдение инструкции по монтажу.
  3. В отношении качества современных наплавляемых материалов можно с уверенностью сказать, что они по износостойкости не уступают другим видам мягкого кровельного материала. Современные технологии решают задачу использования материалов, повышая гибкость рулонной кровли и её износостойкость. Срок эксплуатации такого материала достигает 30 лет.
  4. Вес одного наплавляемого рулона примерно составляет 22,5 кг при площади покрытия 9м2. Доставка такого покрытия не требует значительных затрат, а монтаж позволит сэкономить физические усилия и количество рабочей силы.
  5. Полимерная составляющая, входящая в состав наплавляемого покрытия безопасна для окружающей среды, так как она не выделяет в атмосферу токсичных веществ.
  6. Мягкая, гибкая и многослойная структура рулонной кровли отлично выполняет функцию тепло- и шумоизоляции.
  7. Битумные и полимерные компоненты делают материал кровли водонепроницаемым.
  8. Не маловажное свойство рулонного покрытия – пожарная безопасность. Наплавляемая кровля выдерживает постоянную температуру +80о в течение двух часов.
  9. Рулонную кровлю, благодаря её низкой стоимости, водонепроницаемости, высокой прочности и гибкости можно использовать и по другому назначению: её также применяют в строительстве для гидроизоляции фундамента, подземных тоннелей или гаражей, при строительстве водных систем.
  10. Этот кровельный материал широко используют для строительства в различных климатических зонах. Диапазон температуры, которую выдерживает наплавляемая кровля, колеблется от самых высоких – в южных широтах, до самых низких – в районах Сибири и Дальнего Севера.

Наплавляемая кровля наиболее подходит для покрытия крыш с уклоном от 0 до 12 градусов, где использование других материалов (металлочерепицы, мягкой черепицы) либо просто не возможно, либо не рентабельно из-за неоправданных затрат на более дорогие виды мягких покрытий.

На вид наплавляемый материал выглядит менее респектабельно, чем, скажем, мягкая черепица, поэтому использовать его для пологой кровли не имеет смысла, с точки зрения эстетики.

В современном варианте наплавляемое покрытие изготавливается из более прочных и устойчивых к различным внешним факторам материалов.

В отличие от прежнего рубероида, современная наплавляемая кровля имеет основу из искусственного каучука и модифицированного пластика, что наилучшим образом сказывается на долговечности кровельного материала.

В зависимости от используемых компонентов современный рынок имеет довольно разнообразный ассортимент наплавляемых покрытий: премиум -, стандарт – и экономкласса. Эти категории также включают в себя более широкий ассортимент товаров, по различным другим критериям оценки, на которых остановимся немного подробнее.

Виды наплавляемой кровли

Теперь, более детально о видах наплавляемой кровли, чтобы при необходимости быть в курсе технологии и ассортимента. Это тоже важный аспект.

Наплавляемая кровля по структуре может быть:

Безосновная, из которых наиболее известны:

  1. Изол – в его состав входят отходы резины, с добавлением битума, асбеста и других добавок. Внутренне покрытие – тальк, песок, мел. Эластичен, не поддаётся гниению, выдерживает температуру от -30о до +100о, достаточно прочен, водонепроницаем
  2. Бризол – по своему составу и свойствам аналогичен изолу.
  3. Гидроизоляционный материал (полиизобутилен). Этот материал известен также под названием ГМП. Имеет высокую прочность и гидроустойчивость. В зависимости от марки, он предназначен для многослойной плоской кровли, паро – и гидроизоляции.
  4. Плёнка – также относится к безосновному материалу. Обладает высокой водонепроницаемостью, она устойчива к сильным перепадам температур. Её преимущество – минимальная толщина, а к недостаткам можно отнести сильную подверженность ультрафиолетовым лучам. Применяется для утепления кровли.

В одноосновных наплавляемых рулонах в качестве основы служит стеклоткань. В одноосновных материалах также предусмотрен защитный слой – крупная посыпка; а нижний слой обрабатывается мелкой посыпкой предупреждающей нежелательное склеивание рулона.

Двухосновный наплавляемый материал имеет в своей структуре два слоя:

  • основу, изготовленную из стекломатериала или полимеров;
  • защитное покрытие, которое также варьируется в выборе защитных компонентов: полимерной плёнки или фольги.

Многоосновные виды наплавляемой кровли существуют относительно недавно, но уже заняли на рынке достаточно прочные позиции. Главным их преимуществом является именно многослойная структура рулона, обеспечивающая необходимый уровень защиты кровли и одновременно сокращающая затраты материалов и времени при монтаже. Она состоит из основы, защитного и покровного слоя.

Следующим классификатором наплавляемой кровли является основа. Это означает, что в состав основы для наплавляемого покрытия входят перечисленные материалы, и, в зависимости от используемых в качестве основы элементов формируется цена покрытия и его качественные характеристики.

  • полимерная;
  • картонная основа
  • комбинированная;
  • асбестовая;
  • стекловолокнистая.

Картонная основа применяется ещё достаточно широко, но это вариант основы, в сравнении с другими, имеет существенные недостатки. Картон гигроскопичен. При низких температурах он становится хрупким и разрушается, а в летнее время под воздействием тепла начинается процесс гниения.

Современные, более технологичные варианты наплавляемой кровли, таких недостатков не имеют.

Следующий вид классификации наплавляемой кровли – по компоненту покровного состава: сланцевые, полимерные, битумные и битумно – полимерные покрытия. И наконец, последний из основных классификаторов определяет виды слоёв, защищающих поверхность кровли.

К ним относятся следующие материалы:

  • плёнка,
  • фольга,
  • разнообразные по форме и содержанию основных компонентов посыпки (мелкая, крупная, чешуйчатая, пылевидная).

В качестве вяжущего материала используется битум, полимеры или полимерный битум.

  1. Выбирая рулоны наплавляемого полотна, нужно обращать внимание на их обозначение, которое зашифровано в такой последовательности: Первая буква – обозначает материал, вторая буква – тип покрытия, третья – верхний защитный слой. В завершении этой маркировки должна стоять цифра, обозначающая плотность основы. Зная все перечисленные особенности наплавляемой кровли, можно без труда сделать правильный выбор, с учётом технических характеристик кровли и расчёта необходимого количества материала.
  2. Из особенностей монтажа наплавляемого материала, во время приобретения нужно учитывать, что его укладка производится внахлёст, что важно при подсчёте площади кровли и необходимого количества материала.
  3. Выбирать материал лучше в соответствии с назначением, чтобы увеличить срок его службы.

Наплавляемые полотна предлагают производители: техноэласт, линокром, унифлекс, технониколь и др.

К числу стандартных требований к качеству наплавляемого материала относятся:

  • Толщина материала. Материал, имеющий большую толщину, является гарантией долговечности; Такой материал также большую устойчивость к механическим повреждениям; Большая толщина улучшает качество приклеивания, позволяет устранить незначительные неровности; Такой материал более удобен в работе, так как тонкий материал можно случайно пережечь, в результате чего появятся протечки.

    Следует учитывать, что толщина материала может быть не связана с весом рулона. Некоторые производители, увеличивая вес рулона за счёт наполнителей, пытаются представлять материал как товар класса «Премиум».

  • Прочность и эластичность. При выборе материала необходимо обращать внимание на его основу, как определяющий фактор прочности. Прочная основа более устойчива к механическим воздействиям, температурным и другим факторам внешнего воздействия.

    К самой современной основе можно отнести полиэстер. По своей эластичности и химической устойчивости он обладает значительными преимуществами над основами другого типа.

  • Гибкость. Этот фактор является значительным при изменении температур. Качественный материал должен сохранять гибкость, не трескаться при минусовой температуре. Чем выше показатель морозоустойчивости, тем выше показатель гибкости материала. Кроме того, такой материал можно укладывать при температуре, которая соответствует морозоустойчивости материала.
  • Гарантийный срок службы. Долговечность материала – это суммарные свойства всех перечисленных факторов, при наличии которых наплавляемое покрытие может эксплуатироваться длительное время без ремонта.

Необходимые инструменты

  • учитывая технологию укладки (наплавления) кровли, понадобится газовая горелка, которой необходимо наплавить битумный слой. Можно также использовать промышленный фен;
  • потребуется баллон с газом;
  • шпатель;
  • кровельный нож;
  • щётка для зачистки основания;
  • валик для выравнивания и прикатывания поверхности материала.

Необходимо помнить, что монтаж наплавляемой кровли можно проводить при соблюдении правильного температурного режима на кровлях с плоским или низким уклоном; монтаж наплавляемой кровли производится внахлёст.

Пошаговая инструкция монтажа наплавляемлй кровли

Монтаж наплавляемой кровли – процесс относительно не трудоёмкий. Одним из его преимуществ является тот факт, что справиться с такой работой могут два человека, не профессионалы, при этом, лишь соблюдая технологические правила укладки.

  • Необходимо подготовить саму кровлю: тщательно очистить ее от мусора.
  • Первый слой – пароизоляция позволит защитить «кровельный пирог» от скопления конденсата и увеличит срок службы покрытия.
  • Второй слой – теплоизоляция. В качестве утеплителя можно использовать минеральную вату или пенополистирол.
  • Третий слой – гидроизоляция. Несмотря на то, что наплавляемый материал обладает водонепроницаемыми свойствами, дополнительный слой гидроизоляции улучшит качество укладки, придаст дополнительные защитные свойства теплоизоляционному слою.
  • Наплавляемый материал укладывается на сплошную ровную поверхность. В качестве такой поверхности может служить: – бетон или железобетон; – дерево или древесно-стружечные плиты; – метал с антикоррозийными свойствами;

    – плоский шифер.

  • После укладки этих материалов, их необходимо обработать: очистить от строительного мусора, покрыть битумным или керосиновым раствором.
  • На поверхность основания наносится вяжущее вещество, которое обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью основания.
  • После высыхания вяжущего компонента начинают монтаж наплавляемой кровли. Подгонка покрытия осуществляется при помощи кровельного ножа. После укладки рулонов для усиления герметичности дополнительно прогревают швы, прикатывают их валиком.

Важно во время монтажа также учитывать следующие важные моменты:

  1. Теплоизоляцию необходимо укладывать так, чтобы образовался водоотвод.
  2. Для увеличения плотности, щели между плитами засыпают крошкой; их приклеивают, плотно прижимая друг к другу с помощью мастики.
  3. При необходимости выравнивания бетонной поверхности делают стяжку толщиной не менее 30 мм. Песочно – цементную стяжку грунтуют.
  4. Устройство наплавляемой кровли начинают от низа кровли. Полотнища раскатывают в направлении противоположном водостоку.
  5. Для удобства монтажа полотнищ можно предварительно нанести разметку на поверхности основы.
  6. Подогревать битум под полотнищем нужно так, чтобы подогрев немного выходил за боковые швы. Если швы по какой-то причине не приклеились, то их можно приклеить при помощи дополнительного подогрева. Последующие слои укладываются внахлёст.
  • Способы примыкания мягкой кровли к стене

Важно правильно выполнить монтаж кровли в местах примыкания к вертикальным поверхностям крыши и на скатных крышах, парапетах. В случае есть два варианта монтажа:

  1. Полотно укладывается таким образом, чтобы последнее в ряду легло внахлёст на вертикальной поверхности. На вертикальной поверхности предварительно укладывается полотно примыкания, которое закрепляется при помощи деревянной рейки и толевых гвоздей. Верхняя часть материала накрывается металлом.
  2. Полотно кровли и примыкания крепится к деревянной рейке, которая у основания стены и крыши. Место соединения также укрывается металлом.

Словосочетание «крыша дома» давно стало сакральным понятием для каждого человека. Пусть крыша вашего дома надёжно защищает от любой непогоды!

Ремонт и демонтаж наплавляемой кровли

Технология текущего ремонта заключается в укладке заплаток на необходимое место.

Демонтаж наплавляемой кровли очень трудоемкий процесс, который требует больших затрат времени и сил. Работу по демонтажу производят при температуре не выше 20 градусов, так как битум плавится в жаркую погоду.

krovlya777.ru

Наплавляемые материалы для кровли: виды и свойства

Наплавляемые материалы для кровли в рулонном исполнении востребованы при обустройстве плоских и скатных крыш и проведении гидроизоляции гидротехнических, подземных сооружений. Они имеют многослойную структуру, защиту от влаги обеспечивает прослойка из модифицируемого битума, герметичность достигается путем его нагрева и плотного прижатия к поверхности.

Материал ценится за доступность, простоту транспортировки и процесса монтажа, безопасность эксплуатации, высокую стойкость к температурным, атмосферным, механическим и биологическим воздействиям.

Технология считается надежной, полученный путем наплавления гидроизоляционный кровельный ковер эффективно защищает строение от промокания, возгорания и других негативных факторов не менее 10 лет.

depositphotos

Структура и состав материала

Основу наплавляемой кровли составляет модифицированный битум, материал имеет многослойное исполнение:

  • Нижний слой представлен в виде полиэтиленовой пленки, помимо защиты от слипания она служит индикатором достижения оптимальной температуры нагрева.
  • Следующий слой – рабочий, вяжущий. Именно он размягчается при монтаже.
  • Армирующая основа из стекловолоконных или полиэстровых нитей.
  • Наружная битумная или битумно-полимерная прослойка.
  • Защитная посыпка из минеральной крошки.

Такая структура гарантирует герметичность, особенно при наплавлении нескольких слоев. Основа биостойкая и выполнена из хаотично направленных нитей, что свидетельствует о высокой прочности на разрыв.

Виды битума

Рабочий наплавляющий и защитный наружный слои выполняются из модифицированного битума с двумя возможными видами окисляющих добавок: каучука (стирол-бутадиен-стирол) или атактического полипропилена.

Первая модификация ценится за эластичность, данное свойство сохраняется даже в условии сильного холода (до -40 °С). Битумы с АПП пластиком отличаются жесткостью и теплостойкостью (температура расплавления составляет 150 °С), их оптимальная сфера применения – пояс жаркого климата.

Вне зависимости от состава модифицированные битумы устойчивы к перепадам температур и воздействию влаги, в сроке службы и прочности выигрывают материалы на полимерной основе. Такое вяжущее не нужно расплавлять до жидкого состояния, для достижения герметичности прилегания достаточно равномерно его нагреть.

Материалы армирующей основы

В настоящее время для изготовления наплавляемой рулонной кровли не используется непрочная картонная или асбестовая основа, армирующий слой выполняется из полиэстера, стеклоткани или стеклохолста. Тип основы указывается в первой букве маркировки.

  • Полиэстер (Э) считается самой надежной и долговечной основой, нити в ней распределены хаотично. Благодаря этому кровельный материал имеет удлинение на разрыв до 60%, минимальное прилагаемое усилие для разрыва составляет 35 кгс/см. Единственным недостатком полиэстера является высокая цена, эта разновидность самая дорогая.

  • Стеклоткань (Т) основа отличается высокой прочностью (разрыв на усилие – от 80 кгс/см), самые лучшие характеристики наблюдаются у марок с каркасной стеклотканью. Минусом является малая эластичность, относительное удлинение на разрыв достигает всего 2%. Такое покрытие при сдвиге или деформации кровельной конструкции не рвется, а просто отходит от поверхности.

  • Стеклохолст (Х) — обладает минимальной прочностью – разрывная сила 30 кгс/см при полном отсутствии эластичности. Это самая дешевая разновидность, при ее транспортировке могут возникать проблемы (растрескивание или разрывы материала). Ее не рекомендуется укладывать на сложных или подвижных кровлях, и на часто эксплуатируемых конструкциях.

Виды посыпок для верхнего слоя

Основное назначение данного слоя – защита от атмосферных осадков, механических внешних воздействий и ультрафиолета. Для посыпки используются химические инертные материалы: песок, базальт, сланец, слюда, керамика.

В зависимости от формы и размера фракций различают пылевидные, мелко-, средне-, крупнозернистые и чешуйчатые виды минеральной крошки, первая разновидность защищает материал от слипания в рулоне.

В последнее время выпускается наплавляемая кровля с покрытием из фольги или полимерной пленки, не уступающую разновидностям с минеральной крошкой в надежности защиты от внешних факторов. Существуют марки с двусторонней пылевидной посыпкой, они используются в качестве нижнего слоя кровельного ковра.

depositphotos

Принцип монтажа

Технология укладки простая: нижний слой рулонной кровли нагревается горелкой до исчезновения надписей на пленке-индикаторе (прогорании), материал раскатывается на заранее подготовленное основание и прижимается валиком.

Монтаж наплавляемой кровли проводится быстро, но на скатных крышах с уклоном потребуются силы как минимум трех человек. Обязательными условиями являются: обработка основания праймерами, укладывание кровли внахлест, укладка как минимум двух слоев (чем меньше угол наклона, тем толще кровельный пирог), проверка качества прилегания.

Полотна укладываются со смещением, совпадения стыков быть не должно. При обнаружении некачественного участка следует заново разогреть битумную кровлю и провести укладку заново.

Область применения

Это многофункциональный стройматериал, использующейся для гидроизоляции конструкций разного типа:

  • Плоских и скатных крыш с углом наклона до 30°.
  • Гидротехнических сооружений: колодцев, бассейнов, канализационных каналов.
  • Фундаментов и подземных элементов зданий, включая тоннели и мосты.
  • Перекрытий и полов в помещениях с повышенной влажностью: санузле, ванне, банях.

Основное целевое назначение – кровельные работы: ремонтные или основные.

Наплавляемые материалы могут использоваться в качестве основы под шифер, черепицу и другие виды кровли или укладываться в качестве самостоятельного защитного покрытия. В первом случае достаточно одного слоя, во втором – от 2 до 4 (в зависимости от угла наклона крыши).

Эксплуатационные характеристики рулонной кровли подходят для использования во всех климатических поясах РФ, включая северные.

roof-project.com


Смотрите также