Вы здесь

Крепеж для арматуры


Фиксаторы для арматуры: назначение и виды, особенности выбора

Характеристики бетонных монолитов во многом зависят от качества армирования, которое распределяет статические и динамические нагрузки. Поэтому его нужно правильно сориентировать в толщине конструктивного элемента, надежно защитить слоем бетона от внешней среды. Для этого применяют фиксаторы для арматуры – закладные элементы, предназначенные, чтобы закрепить и удерживать армирующую конструкцию пока не схватится бетонный раствор.

Задачи фиксаторов

Основная функция фиксаторов каркаса и защитного слоя – поддержание правильного положения арматуры внутри бетонного монолита. Установленные перед заливкой закладные элементы остаются в строительном растворе после его отвердевания. Это расходный материал, поэтому их цена должна быть невелика. Правильно установленные фиксаторы арматуры каркаса и защитного слоя существенно ускоряют и упрощают бетонирование, обеспечивают равномерное распределение нагрузки на каркас.

Фиксаторы изготавливаются из прочной, устойчивой к агрессивным воздействиям пластмассы. Это обеспечивает нужные эксплуатационные показатели и приемлемую цену материала. Реже используют элементы, являющиеся частями опалубки, после извлечения которых, образовавшиеся полости нужно заполнять бетоном. Различают виды фиксаторов по расположению арматуры, которую они удерживают:

  • Опорные – для фиксации арматурного каркаса по горизонтали, например, кубик, стульчик;
  • Стеновые – разработаны для крепления вертикальных жил, например, звездочка;
  • Универсальные – сочетают характеристики горизонтальных и вертикальных вариантов;
  • Специальные – применяются в случаях, для создания полостей в бетонном монолите, например, трубки и заглушки.

«Стульчик»

Это самый популярный вид фиксаторов для арматуры горизонтального типа. Он применяется при заливке полов, плит, других элементов с большими нагруженными поверхностями. Форма фиксатора для арматуры типа «стульчик» универсальный представляет собой цилиндр с четырьмя прорезанными пазами и верхними перемычками. Стандартная конструкция имеет четыре ножки, усиленная – пять. Этот тип надежно удерживает металлические элементы диаметром 4-16 мм, позволяет над ними слой раствора 15-40 мм.

Для применения фиксаторов на сыпучих грунтах они дополняются элементом основания, предотвращающего их погружение. Он используется и в случаях, когда под металлическим каркасом укладывается гидроизоляционный материал, чтобы ножик не прорвали его при заливке. Существует модернизированный вариант этого элемента, получивший название «ёлочка» с 4 наклонными перемычками, с возможностью укладки защиты толщиной от 20 до 35 мм.

«Кубик»

Крепления «кубик» предназначены для закрепления армирующих элементов фундаментов, горизонтальных перекрытий и мостов. Его корпус можно устанавливать так, чтобы получить нужное расстояние между элементами каркаса и необходимый защитный слой. По нормативам СНиП, в зависимости от диаметра металлического прутка устанавливается 6-10 точек крепления на квадратный метр.

Предлагается несколько размеров фиксатора «кубик» для арматуры горизонтального типа в зависимости от разъемов и толщины пластмассовой стенки. Устанавливая его на разные грани можно добиться толщины защитного слоя 35-80 мм и фиксирования прута диаметром до 40 мм.

«Конус»

Фиксаторы для арматуры типа «конус» устанавливаются на концах трубок ограничителей, через которые проходят стяжные болты и упираются в опалубку, предотвращая попадание в трубку раствора. Отказ от этих закладных приведет к утрате стяжных болтов, которые попадут в толщу схватившегося бетона. Для каждого из таких болтов потребуется два пластиковых наконечника, которые снимаются после демонтажа опалубки и могут использоваться повторно. Отказаться от конусных фиксаторов можно применив арматуру с зажимами для удержания опалубки, но это обойдется дороже.

«Стойка»

Конструкция фиксатора арматуры «стойка» похожа на»кубик». Она отличается цилиндрической формой, которая выдерживает большие нагрузки. Хорошо подходит нижним рядам арматуры, для сыпучего грунта, дополнительно оборудуется элементом «основание», снижающим давление на поверхность.

Фиксатор для арматуры «стойка» предназначен для горизонтальных поверхностей, крепится на арматуру диаметром до 16 мм. С его помощью можно создавать укрепленные конструкции с защитным слоем 12-40 мм. Используя специальные крепления, стойка может удерживать несколько рядов арматурного каркаса, при этом выдерживая общий уровень конструкции. Расход материала, как и для других горизонтальных моделей – 6-10 элементов на квадратный метр.

«Звездочка»

Фиксаторы арматуры «звездочка» относятся к вертикальному типу, но может крепиться и на горизонтальных уровнях арматуры. Он защелкивается на металлическом пруте и, в соответствии с собственным диаметром, допускает нанесение равномерного защитного слоя толщиной 15-75 мм.

Этот тип креплений надежно защелкивается на арматуре диаметром до 22 мм, подходит для стен, колонн, других бетонных конструкций с вертикальными поверхностями. Расход, в зависимости от вида поверхности – от 4 до 8 элементов на квадратный метр.

Многоуровневые

Фиксаторы для арматуры многоуровневого типа набирают популярность за счет своей универсальности и невысокой цены. Технологически они представляют собой простые фиксаторы, соединенные специальными креплениями. Эта конструкция позволяет укрепить несколько уровней арматуры, связывая их между собой, повышая прочность и надежность монолита за счет увеличения защитного слоя. Расход закладных элементов остается стандартным – до 10 на квадратный метр.

В качестве многоуровневых фиксаторов часто применяют элементы типа «стульчик» или «кубик». Это возможно, когда на них предусмотрены крепления, позволяющие наращивать их в несколько этажей, наподобие конструктора. Укрепленные в пазах фиксаторы легко выдерживают повышенные нагрузки, не смещаются и не лопаются при заливке бетона.

Фиксаторы для арматуры своими руками

В частном строительстве, при выполнении небольших объемов работ, возможно применение самодельных фиксаторов защитного слоя арматуры. Часто для этого используются подручные материалы типа кирпича, деревянных подпорок, камень, плитка.

Самый неудачный вариант – деревянные элементы, которые слишком гигроскопичны. Они меняют форму, в результате нарушается целостность арматурного каркаса, со временем разрушаются, оставляя непредусмотренные в проекте пустоты. После этого в бетоне появляются трещины, его прочность существенно снижается. Еще один неудачный материал – пластиковые бутылки, деформирующиеся под нагрузкой.

Ранее для создания защитного слоя применялись отдельно отлитые бетонные элементы в виде кубиков или параллелепипедов. Они хорошо адгезируют с монолитом, сохраняя его прочностные характеристики, но не могут достаточно прочно закрепить арматуру, часто сдвигаясь при заливке, не позволяя равномерно распределить нагрузку. Поэтому сейчас от них отказываются, устанавливая только в крайних случаях.

Качественные фиксаторы арматуры, изготовленные своими руками, практически не уступают промышленным и делаются из дешевых подручных материалов:

  • Пластиковая труба. Она должна быть достаточно прочной, устойчивой к коррозии, легко обрабатываться инструментом. Это позволяет сделать в ней нужные отверстия и зажимы для арматуры.
  • Пластмассовые подрозетники со специально сделанными пропилами.
  • Металлический прут. Применяется в частном строительстве при небольших нагрузках на железобетонный массив. Среди строителей этот вид получил название «лягушка».
  • Конструкции из металлического прута и колец. Это один из видов «лягушки» — в кольцо вставляется пруток, и заливается раствор. После этого делается весь бетонный монолит.

Первый критерий выбора креплений для арматуры – это тип. Популярные фиксаторы арматуры типа «звездочка» – универсальное решение, для крепления вертикальных и горизонтальных массивов металлического прута. Этот элемент очень требователен к качеству материала, из которого он изготовлен, так как при крепеже некачественные звездочки раскалываются на несколько частей. Поэтому при выборе нужно следить за достаточной толщиной пластмассы и ее качеством, она должна быть прочной и эластичной. Самый надежный тест – просто надеть фиксатор на предмет подходящего арматуре диаметра. Если он не разрушится, его можно использовать в строительстве.

Подбирая фиксаторы для горизонтальных конструкций нужно проверить их прочность, поскольку они испытывают высокие нагрузки. Для проверки «кубика» и «стульчика» нужно просто стать не эти элементы, под весом они могут немного деформироваться, но не лопнуть. Нельзя забывать о том, что при укреплении армирования на грунте скрепляющие детали нужно оборудовать дополнительными элементами – подставками. Они снижают давление конструкции и не погружаются в землю, оставляя металл над поверхностью. В результате он полностью покрывается раствором и не подвергается коррозии, что продлевает срок его службы.

Для всех типов фиксаторов важен диаметр жилы. Выбирают по маркировкам – ФС30 для прута в 30 мм, ФС50 для диаметра в 50 мм и т.д. Важно сразу рассчитать количество креплений на погонный или квадратный метр. По ГОСТу, количество этих элементов на м² должно находиться в пределах 4-10 штук. Необходимо учитывать, что чем меньше приходится использовать крепежных элементов, тем прочнее будет железобетонная конструкция. В то же время недостаточное их количество приведет к нарушению целостности армирования и снижению качества защитного слоя.

Заказать фиксаторы защитного слоя бетона по выгодным ценам можно здесь

Технология использования фиксаторов для защитного слоя арматуры позволяет существенно повысить качество железобетонных конструкций. Равномерное распределение механического напряжения в середине конструкции и качественный защитный слой продлевает срок службы бетонного монолита, делает его устойчивым к коррозии.

betonpro100.ru

⚒ Фиксаторы для арматуры: зачем нужны, виды

Редкое строение обходится без заливки бетонных конструкций: каркасов, стен, перекрытий и фундамента. Однако, не всегда возведение строений проходит в  идеальных условиях, очень часто приходится использовать специальные направляющие и фиксаторы для арматуры. Чтобы ровно выставить каркас, соблюсти плоскость и добиться нужной толщины бетона такие элементы необходимы. В этом обзоре рассмотрим варианты различных фиксаторов.

Фиксаторами могут служить как профессиональные доборы там и самодельные заменители

Зачем нужны фиксаторы арматуры

Фиксатор выполняет роль фиксирующего элемента и защитного барьера для формирования необходимой формы ещё не застывшему бетону, предотвращая выход арматуры за пределы ограждения. Фиксаторы могут быть выполнены в виде треугольных, овальных, круглых элементов, скрепляющих армирующую сетку или прутья.

Фиксаторы помогают более качественно разметить необходимый участок, обеспечив идеальную точность заливки и зафиксировать  равномерную ширину цементного покрытия

По сути, фиксаторы становятся элементом армирующего каркаса, который легко собирается и выдерживает давление цементной массы, не требует сварки, и определяют точное положение ещё не застывшей конструкции.

Важно! Фиксирующие ветки не дают растрескиваться бетону, так как снижают искривления и деформации.

Также фиксаторы обеспечивают создание равномерного армирующего слоя.

Из чего изготавливают фиксаторы для арматуры

Фиксаторы изготавливают из высокопрочного, устойчивого к коррозии пластика. Такие материалы выдерживают достаточно большие перепады температур и не подвергаются окислениям и коррозии, в отличие от других материалов.

Главная особенность фиксаторов – универсальность: их можно подобрать для любого вида и размера арматуры или фиксирующих труб

Фиксаторы обычно являются расходным материалом, который остается в застывшем бетоне. В редких случаях, к примеру, при фиксации опалубки фиксаторы могут использоваться несколько раз.  Расстояние, на котором устанавливаются фиксаторы чаще всего зависит от конкретных условий. Иногда допустимо  их установка в шахматном порядке, однако, согласно нормам обычный расход фиксаторов арматуры составляет 4-10 шт/м².

Виды фиксаторов для арматуры

Существуют зарекомендовавшие себя виды и формы строительных фиксаторов. Рассмотрим самые популярные из них.

Фиксатор для арматуры горизонтальный

Горизонтальный фиксатор в виде профильных колец используется при создании вертикальных бетонных конструкций.

Фиксатор для арматуры вертикальный

Вертикальные фиксаторы представляют собой небольшую пластмассовую трубочку или треногу с отверстиями в верхней части, предназначенными для фиксации прутьев арматуры.

Как используют пластиковые фиксаторы для арматуры

Сначала  проводится разметка места установки фиксаторов. В зависимости от неё рассчитывают шаг, который может составлять от 80 до 100 см. Как проводят основные этапы разметки можно посмотреть в этом видео:

Фиксатор арматуры: стульчик, кубик и клин

Каждая конструкция используется в определенных видах строительных работ. При армировании перекрытий, полов и других горизонтальных плоскостей  часто используют фиксаторы типа «стульчик». Бывают две разновидности: обычный, 4-ножный, и усиленный с пятью ножками. Такие крепления могут иметь унифицированный размер,  обеспечивают создание  защитного слоя от 15 до 40 мм.

Фиксатор арматуры «стульчик» особенно незаменим при создании нестандартных конструкций

Кубик – универсальный закладной элемент, выдерживающий большие нагрузки благодаря утолщённой стенке. Он может служить в качестве подпорки для арматуры диаметром до 40 мм, и обеспечивать защитный слой от 35 до 80 мм.

Звёздочка, конус и многоуровневые фиксаторы для арматуры

Не менее востребован на строительном рынке фиксатор и другого вида – «звёздочка», названный так за свою форму, напоминающую эту фигуру. Такой фиксатор позволяет создавать защитный слой толщиной 10–50 мм (в крупных гидротехнических сооружениях он может составлять до 120 мм). Крепление относится к типу нестандартных, его применяют чаще всего, в сложных конструкциях.

Как сделать фиксаторы арматуры своими руками

Можно ли сделать фиксаторы для арматуры своими руками, спросите вы. В лёгких конструкциях с этой ролью справятся обычные пластиковые монтажные коробочки, в которые устанавливают розетки, но в них необходимо сделать небольшие надрезы пилой по металлу ровно на глубину полотна, которые затем следует расширить своими руками с помощью напильника. Вариант трудоёмкий, но обеспечит достаточно надёжную фиксацию положения арматуры.

Помните, что в целом конструкция не будет отличаться сверхпрочностью

Многие мастера в качестве основы для самодельных фиксаторов используют отрезки канализационной трубы диаметром не менее 50 миллиметров. С помощью болгарки с оной стороны трубы делаются надпилы. При этом важно, чтобы выемки были одинаковой глубины, иначе арматура будет установлена на разных уровнях. Недостаток использования трубы в качестве подставки заключается в том, что нижняя кромка на рыхлой поверхности будет легко проваливаться, однако в качестве площадки можно использовать заглушку.

Как выбрать фиксатор – советы мастера

При выборе фиксаторов огромное значение имеет качество пластмассы, из которой они изготовлены. Некачественный материал под воздействием давления просто лопнет, или выскочит. При покупке фиксаторов проверьте их на крепость во время сдавливания и пережимания, они не должны ломаться. Пластмасса должна быть пластична и в то же время крепка. Не забывайте, что этот вид товара требует наличия в обязательном порядке сертификата соответствия. Если всё в порядке – покупайте.

А если у вас остались вопросы, задавайте их в комментариях!

ПредыдущаяСледующая ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

homius.ru

Хомуты из и для арматуры

При возведении строительных сооружений из железобетона, ключевым моментом является создание расчётного металлического каркаса и удержание его конструкции во время заливки. Если, назначение рабочих стержней из арматуры вопросов не вызывает, то задачи вспомогательных элементов каркаса требуют пояснения.

В данной статье рассматриваются различные элементы арматурных каркасов. В том числе хомуты из арматуры, которые обычно делают из стальных прутьев. Другой класс хомутов — пластиковые хомуты, которые чаще применяются при работе с пластиковой арматурой. Далее рассмотрим все эти и другие элементы подробнее.

Поддерживающие элементы железобетонных конструкций

Даже, при строительстве малоэтажных домов, а тем более, при возведении высоток, применяется армированный бетон. Из него выливаются самые ответственные конструкции обвязки, которые придают прочность всему строению:

  • фундамент;
  • стены подвала;
  • перекрытие под крышу;
  • плиты;
  • колонны;
  • балки.

Заливка этих монолитных сооружений делится на этапы и, прежде, чем жидкий раствор заполнит подготовленную форму, требуется собрать армирующий металлический каркас. Он придаст будущей конструкции необходимую прочность и предохранит от растрескивания, позволит уменьшить количество расходуемого бетона и вес всего сооружения. Его основу составляют стальные пруты (рабочая арматура), которые хорошо выдерживают растягивающие усилия. Их функция состоит в том, чтобы лишить бетон его слабого места – ведь он хорошо выдерживает сжатие, а при растягивании легко растрескивается.

Сборка каркаса из арматуры осуществляется при помощи вспомогательных металлических частей, которые выполняют свои функции при возведении, заливке и эксплуатации конструкции. Они выполняют важную роль наряду с основными элементами, а при их отсутствии или неправильной установке, все инженерные расчёты окажутся неверны, что может привести к печальным последствиям. К их числу относят:

  • хомуты для арматурных каркасов;
  • стягивающие шпильки;
  • поддерживающие каркасы;
  • фиксирующие элементы (вязальная проволока, пластиковые хомуты, фасонные фиксаторы и др.);

Что такое хомуты из арматуры.

Хомуты из арматуры — поперечные стягивающие элементы арматурного каркаса. В первую очередь хомуты из арматуры применяются в стержневых конструкциях. В плитах в роли поперечной стяжки выступает стальная сетка.

Хомуты из арматуры выполняют несколько важных функций:

  • противодействие поперечным нагрузкам (прогиб, кручение);
  • предотвращение диагонального трещинообразования;
  • создание опоры для рабочей арматуры при сборке каркаса;
  • удержание несущих стержней от деформации и смещения при заливке.

Обычно, для их изготовления используются стальные прутья с гладкой поверхностью, реже с рифлёной. Если, они выполняются из рифлёной сварной арматуры, то оконечности хомутов не загибают, а связывают – марка такой стали довольно мягкая, и ей требуется дополнительная фиксация. При использовании гладкого железа, концы изделий изготавливают в виде удерживающих крюков.

Форма хомута повторяет контур изготавливаемой железобетонной конструкции в поперечном разрезе, но, периметр металлической рамки слегка уменьшен, для того, чтобы бетон покрывал его защитным слоем, предохраняющим от коррозии или возможного пожара.

В зависимости от вида основной нагрузки, хомуты изготавливаются в трёх разновидностях:

  • открытые (пэшки);
  • закрытые (рамки);
  • на кручение (усиленные)

Первый вид (пэшки), применяются в срединных балках, где преобладает нагрузка на изгиб. Они, так же, используются для усиления наиболее нагруженных частей фундамента, плит и перекрытий. Ими дополнительно армируют углы, места установки дверей и окон.

Открытый хомут из арматуры.

Закрытые рамки, выдерживают разнонаправленные поперечные нагрузки и являются самым распространённым видом этих изделий. Его можно встретить в колоннах, подколонниках, балках. Коротких концов хватает, чтобы обогнуть их вокруг углового стержня в замок;

Закрытый хомут из арматуры (рамка).

Наконец, третий вид рассчитан на крутящие нагрузки, которые появляются в фундаментах и балках, когда на них опирается два различных перекрытия или балка является крайней. Такое явление часто возникает, когда стропила пытаются раздвинуть стены здания. Плюсом этого типа изделий является придание конструкциям дополнительной сейсмоустойчивости. У такого хомута, концы удлинены на 30 диаметров и обеспечивают сохранение им замкнутого контура.

Усиленный хомут из арматуры.

Диаметр прутьев, которые идут на изготовление всех трёх видов изделий, рассчитывается при помощи специальных строительных формул. Также, оценивается шаг установки рамок и их тип. Однако, они имеют минимально допустимые габариты и ограничиваются диаметром в 6 мм, а длиной стороны в 150 мм, с расчётом, что вся конструкция будет покрывать их слоем бетона и сама будет равняться 200 мм. Бетонные строения от 150 мм и менее, рамками не укрепляются – в них используется плоское переплетение жил.

Максимальный шаг разбежки элементов не должен превышать 30 мм, при этом, нужно учитывать, что равномерное их расположение не всегда приветствуется. Например, в нижней части колон, к весу перекрытия будет добавляться вес самой колонны. Поэтому, поперечную армировку там нужно устанавливать чаще.

Фиксирование хомутов на продольных прутьях выполняют при помощи стальной отожжённой проволоки диаметром 1,2-1,4 мм. Отрезок проволоки, длиной от 150 мм и более складывается вдвое, и скручивается при помощи воротка, но, натяжение её нужно контролировать, чтобы она не разорвалась.

Значительно ускоряет вязку и повышает её качество специальный аккумуляторный пистолет.

Иногда, закрепление выполняют при помощи сварки, но этот метод нежелателен, поскольку от нагрева металл теряет свои свойства, становится мягким, подверженным коррозии. Вдобавок, сваривать можно только рифлёную арматуру с маркой стали С400 (А3). Сварка часто запрещается паспортом на выполнение работ.

Продольные стержни должны располагаться только внутри хомута, а его загибающиеся концы, требуется прятать внутри будущей конструкции. Здесь они послужат для дополнительного укрепления и сохранятся от коррозии. Сами концы должны образовывать замок – от качества его сцепления зависит прочность всей конструкции. Поэтому, их плотно огибают вокруг стержней или увязывают проволокой по рифлёной стали.

При увязке, замки соседних хомутов разворачивают на 180 или 90 градусов, чтобы ослабленное место расположить в шахматном порядке по всей длине конструкции.

Стягивающие шпильки

Вспомогательные элементы, хорошо поддерживают конструкцию армированного пояса до начала заливки, а после застывания бетона, начинают работать в нём, как поперечная арматура – металл и бетон цепляются друг за друга и сохраняются от деформаций и разрушения. Однако, во время процесса заливки жидкой смеси, хомуты могут разойтись в замке под действием веса самого раствора. Тогда, стальные элементы деформируются и смещаются к внешним краям конструкции, где быстро поржавеют и создадут предпосылки для тотального разрушения.

Чтобы воспрепятствовать распирающей силе, которая действует в массивных бетонных строениях, внутри армирующей сетки устанавливают шпильки. Это металлический элемент, который стягивает продольную арматуру и работает в паре с хомутом или самостоятельно. Шпильки изготавливаются из гладких стальных прутов, так как рифлёное железо может разогнуться во время заливки. При этом концы изделий должны быть хорошо загнуты в форме крюков или петель

Их форма выполняется в виде скоб похожих на буквы С или S. Они фиксируются за два противоположных или диагональных стержня. Если, шпильки изготовлены в виде буквы Л (лягушек), то захват производится за три стержня в виде треугольника. В любом случае, их следует располагать в шахматном порядке, для равномерной стяжки.

Эти стягивающие элементы устанавливают в трёх случаях (см. рисунки ниже):

  • в колоннах и фундаментных лентах, при размере одной из сторон конструкции свыше 500 мм.;
  • в балках, при превышении её высотой размера 600 мм;
  • в плитах, для стяжки верхней и нижней поперечных сеток.

Поддерживающие каркасы

При заливке бетонных плит, очень важно, чтобы металлический каркас в ней образовывал ровную плоскость. Он должен покрываться расчётным слоем бетона и не быть чрезмерно утопленным или выпученным к краю. Для этого нужно не только хорошо устанавливать опалубку и разравнивать жидкий раствор, но также, требуется правильно выставить армирующую сетку.

Если, шпильки стягивают противоположные плоскости для заливки, то должны быть и распирающие элементы, которые не дадут прогнуться прутьям внутрь плиты. Такие элементы носят наименование поддерживающих каркасов. Они не дают прутьям прогнуться под своим весом, от действий трамбовщика или под стягивающими усилиями шпилек.

Поддерживающие каркасы выполняются в виде двух форм:

  • гнутых «лягушек», которые используют при толщине плиты до 200 мм;
  • сварных каркасов, если толщина плиты превышает 200 мм.

В малоэтажном строительстве, в основном применяются «лягушки». Они гнутся из гладкого прута диаметром от 8 до 10 мм. Шаг их установки в плите равняется 600 мм и производится в шахматном порядке. Высота этих элементов должна строго выверяться, для того, чтобы правильно регулировать глубину погружения арматуры в бетон. Нижние отгибы должны быть такой длины, чтобы смогли опираться на четыре продольных прута или переплетаться с ними. Установку всех поддерживающих элементов нужно проводить однообразно и в соответствии с проектом.

Сварные каркасы изготавливаются из сварной рифлёной арматуры и их размеры, и шаг установки зависят от толщины плиты. Обычно, они применяются в массивных плитах, которые применяются при возведении высоток.

Самостоятельное изготовление вспомогательных элементов

Все вышеприведённые элементы конструкций можно приобрести на строительном рынке. Они имеют расчётные параметры и размеры, которые соответствуют габаритам будущего железобетонного сооружения. Для целей частного домостроительства, можно изготовить эти нехитрые приспособления. У такого решения есть свои плюсы и минусы.

Достоинства:

  • большая экономия средств, которые расходуются на закупку готовых изделий;
  • возможность дополнительного изготовления элементов, при их нехватке или при новых изменениях в конструкции;
  • точная подгонка размеров, изгибов и формы под конкретные условия.

Недостатки:

  • затраты времени на самостоятельное производство, что увеличивает сроки окончания строительства, особенно, при большом количестве элементов;
  • отклонения от норм и стандартов, которые могут привести к катастрофическим последствиям.

Многие строители прибегают к самостоятельному изготовлению этих изделий, но хочется сделать несколько замечаний по самым распространённым ошибкам:

  1. Большинство вспомогательных элементов должны производиться из круглого прута, но это требование часто нарушается. Рифлёная арматура стоит дешевле, к тому же, она гнётся легче. Поэтому, многие используют её в качестве основного материала. Этот изъян можно нивелировать путём уменьшения шага установки;
  2. Вручную, очень проблематично гнуть стальные пруты, диаметр которых превышает 10 мм. Категорически запрещается нагревать их для облегчения процесса производства, так как, отпущенное железо теряет свои положительные качества;
  3. Для того, чтобы детали были одинаковые, требуется сделать примитивные приспособления для их изготовления с видимыми метками для выдерживания углов гибки и размеров. Нельзя делать всё приблизительно («на глаз»).

Для качественного выполнения работ требуется:

  • зафиксировать два удерживающих неподвижных упора (штыря) на расстоянии, которое равно диаметру изгибаемого прута. Так, если требуется сгибать арматуру 8 мм, то между фиксаторами должно быть 9 мм;
  • обеспечить фиксаторам регулируемость, тогда можно работать с различными диаметрами стальных прутьев;
  • прикладывать механическое усилие легче, если использовать рычаг. Для этого подойдёт стальная трубка, надеваемая на прут или железный уголок, который закреплён в виде поворотного плеча;

Необходимо, чтобы рычаг давил на деформируемую арматуру как можно ближе месту изгиба, тогда градусная величина угла будет правильной.

В продаже имеются различные ручные приспособления для гибки прутьев. Они подойдут тем, кто сталкивается с этой работой регулярно.

На видео представлено самодельное приспособление для изготовления хомутов:

На аналогичном станке изготавливаются «лягушки»:

Пластиковые хомуты для арматуры.

При сооружении армирующих сеток используют ещё один вид хомутов – пластиковые. Они используются для фиксации композитной заливочной сетки, или скрепления железных прутьев с пластиковыми.

Их роль сводится к быстрой увязке различных элементов арматуры, поперечных и продольных жил. Они заменяют фиксирующую увязочную проволоку и сварку. Создавать прочные соединения – не их задача, главное удержать каркас неподвижно во время заливки и застывания раствора.

О пластиковой арматуре можно узнать подробнее в отдельной статье: пластиковая арматура — виды, характеристики, использование.

Хомуты значительно ускоряют процесс работ и облегчают труд вязальщика, позволяя справляться с работой непрофессионалу. Однако, их использование имеет свои минусы:

  • пластик делается хрупким при отрицательных температурах и может не выдержать ночных заморозков;
  • такие конструкции нельзя переносить, а тем более ронять;
  • нельзя наступать на арматуру, увязанную пластиковыми хомутами;
  • во время заливки бетоном, фиксация может скрыто нарушаться;
  • закупка большого количества единиц этого изделия потребует дополнительных финансовых затрат;
  • если необходимо скорректировать положение арматурной сетки, то придётся перекусывать пластиковые фиксаторы, так как большинство из них неразъёмные.

Как правильно применять увязочные хомуты, можно посмотреть на этом видео:

Пластиковые фиксаторы состоят из головки с зубчатым замком и хвостика с пиловидными насечками. Стоит вставить хвостик в замок и обратный его ход станет уже невозможен. Следует только потуже затянуть для плотной увязки.

Другое его название – кабельная стяжка. Для целей строительства подойдут стяжки, длина которых варьирует от 120 до 150 мм, более короткие или длинные элементы не нужны.

Они разнятся по ширине, а значит – по выдерживаемой нагрузке. Качественные хомуты выполняются из нейлона и выдерживают значительные натяжения: при ширине в 10 мм, усилие разрыва равняется 200 килограммам.

Существуют многоразовые модели с раскрываемым замком, их можно снимать, когда потребуется внести поправки в конфигурацию арматурных жил.

В последнее время, на рынке появились модели с замком из нержавейки и стальной лентой. Они лишены всех недостатков пластиковых хомутов, но стоят дороже и могут увеличить себестоимость строительства.

Шпильки и винты для крепления опалубки

Качество бетонных конструкций зависит не только от состава раствора или армирующего каркаса, также, очень важна формирующая опалубка, которая будет оконтуривать жидкий бетон и удерживать его во время застывания.

Деревянные щиты, для сооружения малых конструкций, можно подпирать снаружи упорами или стягивать проволокой. При большой массе используемого бетона, требуется принять дополнительные удерживающие меры. В подобной ситуации нужно прибегнуть к помощи шпилек и винтов для стяжки опалубки.

Фиксирующие элементы принято делить на шпильки и винты (стяжные болты).

Стандартные шпильки используются при небольших объёмах заливки. Эти изделия очень распространены и постоянно есть в продаже, поэтому, многие применяют именно их для опалубки.

Длина шпилек варьирует от 1000 до 3000 мм, а диаметр от 2 до 52 мм. Самые ходовые изделия имеют 12-18 мм в диаметре. На всей её поверхности нарезана метрическая резьба под шестигранные гайки.

Несмотря на то, что они очень часто применяются в строительстве, использование их для стяжки опалубки нежелательно, по ряду причин:

  • метал мягкий, а резьба довольно мелкая, поэтому часто возникает повреждение витков и заклинивание гаек;
  • в комплекте отсутствуют герметизирующие устройства для отверстий в щитах, и раствор может просачиваться из него. Это приводит к образованию пустот и цементированию зажимных элементов;
  • приходится использовать гаечные ключи;
  • треть шпилек невозможно извлечь для повторного использования, нужно обрезать их края и оставлять в бетоне.

Как альтернативу универсальным изделия, гораздо лучше использовать специализированные винты, тем более, что их не обязательно покупать – есть возможность взять на прокат эти крепления вместе с элементами опалубки.

Винты выпускаются в самом ходовом размере – диаметр его равен 17 мм, а длины варьируют от 500 до 6000 мм. Материал металлического стержня чрезвычайно прочный и способен выдержать значительные нагрузки, а цилиндрическая резьба с большим шагом, весьма устойчива к деформациям.

Благодаря 10 мм шагу резьбы, закручивание фиксирующих элементов происходит быстрее. Да и сами гайки применяются модифицированные. Они имеют увеличенный наружный диаметр, что значительно облегчает завинчивание их вручную. Профильные насечки на их поверхности позволяют работать рожковым ключом или фомкой. Покрытие винтов и фиксаторов защищает их от коррозии и позволяет применять многократно. Под гайки можно подкладывать оцинкованные панели, которые перераспределят давящую нагрузку на большую поверхность.

В комплект к стяжным болтам добавлены герметизирующие конусы, которые заглушают отверстия в опалубке изнутри. Полимерные трубки, диаметром 22 мм, надеваемые на винт, изолируют его от контакта с бетоном и позволяют легко извлечь в конце работ. ПВХ трубки и конусы – это расходный материал, который остаётся внутри бетона и не идёт в комплекте с прокатной опалубкой. Их нужно приобретать отдельно.

Схема их использования такова:

  • в противоположных листах опалубки сверлятся два сквозных совпадающих отверстия по 22 мм. Если, опалубка съёмная многоразовая, то отверстия в ней уже имеются – их нужно просто совместить;
  • ПВХ трубки нарезаются по длине, которая на 10 мм меньше, чем планируемая ширина бетонного слоя;
  • в отверстие опалубки вставляется винт, изнутри на него одевается герметизирующий конус, ПВХ трубка и второй конус, а винт просовывается во втрое отверстие и выходит наружу, с другой стороны опалубки;
  • на стяжной болт одеваются накладные прокладки и накручиваются гайки, пока опалубка не примет заданных параметров;
  • чтобы устранить все перекосы, на один щит потребуется не менее трёх фиксирующих стержней;
  • для исключения сужения просвета между опалубкой в результате затягивания гаек, между щитками устанавливают вымеренные деревянные распорки.

Кроме винтов можно для стяжки стенок опалубки можно использовать куски обычной арматуры. Фиксация в этом случае выполняется с помощью пружинных зажимов. В этом случае после затвердевания бетона, зажимы снимаются, а арматура остаётся в бетоне.

Подробнее об этом виде зажимов можно узнать в отдельной статье: пружинные зажимы на арматуру.

Фиксаторы для арматуры

Чтобы зафиксировать положение арматурного каркаса относительно основания и опалубки до заливки бетона используют фиксаторы для арматуры. Они позволяют создавать вокруг арматурного каркаса внешний слой бетона нужной толщины. Чаще всего они выполнены из пластика и имеют разные формы.

Фиксаторы для арматуры в виде звёздочек.

Также их используются для дистанцирования арматурных прутьев внутри каркаса. Более подробно о фиксаторах можно узнать в статье: фиксаторы и подставки для арматуры.

Правильно применяя рассмотренные элементы при возведении железобетонных конструкций, можно быть уверенным в качестве произведённых работ и том, что построенное сооружение будет надёжно служить продолжительное время.

dompodrobno.ru

Как выбрать и установить фиксаторы для арматуры: виды, характеристики, правила монтажа и применения

В современных железобетонных конструкциях применяют армирование с использованием фиксаторов для арматуры. Применяют их для сохранения арматурой прежнего положения и формы конструкции после заливки бетоном, и как результат, конструкция соответствует по прочности предварительно проведенным расчетам.

Какие бывают фиксаторы для арматуры, с фото и иллюстрациями, какие дает преимущества их применение, а также критерии их выбора – далее в тексте.

Преимущества применения фиксаторов для арматуры

При заливке бетона может случиться так, что находящиеся внутри фрагменты каркаса из арматуры могут сместиться и оказаться слишком близко к поверхности бетона. Чтобы этого не происходило, каркас жестко закрепляется при помощи фиксаторов.

Выигрыш применения фиксаторов для арматуры очевиден:

  • Материал изготовления фиксаторов – устойчивый к коррозии, не боящийся перепадов температур и влажности ударопрочный пластик.
  • Благодаря высокой механической прочности материала, из которого делают фиксаторы, можно создавать каркасы со стабильной геометрической формой для эксплуатации в условиях повышенной нагрузки.
  • Выпускается широкий ассортимент фиксаторов различных форм под разные диаметры арматуры.
  • Возможность применять фиксаторы при работе как со стальной, так и с композитной арматурой.
  • Взаимозаменяемость элементов.
  • Простота сборки каркаса, при которой отпадает потребность в сварке и вязальной проволоке.
  • Благодаря применению опор, исключается искривление и деформация элементов каркаса под весом здания.
  • Возможность создавать определенной толщины наружный слой бетона вокруг каркаса.

Виды фиксаторов для арматуры

В зависимости от выполняемых функций фиксаторы классифицируются на следующие типы

  • опорные – применяют для горизонтальных конструкций, например, фундаментов;
  • стеновые – для вертикальных каркасов, часто употребляемым видом фиксатора является звездочка;
  • универсальные – применяемые в обоих перечисленных случаях;
  • специальные – для решения конкретных задач, например, трубы для создания полостей в бетоне.

Если говорить о конкретных видах фиксаторов, то производители изготавливают множество различных элементов, ниже перечислены самые распространенные.

«Кубик» – этот фиксатор для арматуры благодаря толстой стенке устойчив к механическим нагрузкам. Предназначен для поддержания арматуры до 40 мм толщиной, дает фиксированный наружный слой бетона толщиной 35-80 мм. Широкое распространение получили «кубики» со стенкой в 2.1 мм, и защитным слоем от 35 до 50 мм под арматуру диаметром до 28 мм.

«Стульчик» – также пользуется популярностью, предназначен для фиксации арматуры при заливке фундаментов, стяжек и перекрытий.

По внешнему виду действительно напоминает стульчик, имеет четыре паза и перемычки. Обеспечивает толщину защитного слоя от 15 до 40 мм с шагом в 5 мм, предназначен для арматуры толщиной 4-14 мм.

«Елочка» – по сути, модифицированная версия «Стульчика», имеющая дополнительные наклонные перемычки. Применяется для обеспечения слоя бетона от 20 до 35 мм с шагом в 5 мм. Служит для работы с арматурой до 20 мм в диаметре.

«Конус» – предназначен для монтажа на концах трубок под стяжные болты опалубки. Служит конус для предотвращения попадания бетона в трубку.

«Звездочка» – также очень популярный вид фиксатора для арматуры, служит для фиксации каркаса в вертикальной плоскости и удержания равномерного зазора между каркасом и опалубкой. Подходит под арматуру сечением 4-22 мм, позволяет создавать зазоры толщиной 15-75 мм.

«Стойка» – схожий с кубиком фиксатор цилиндрической формы, если такие элементы установить один на другой, то можно удерживать несколько рядов арматуры.

Критерии выбора фиксаторов для арматуры

Недобросовестные производители могут изготавливать изделия из хрупкой пластмассы, в результате чего те могут ломаться даже без особой механической нагрузки.

Во избежание подобных неприятностей, при покупке фиксаторов рекомендуется вскрывать пачку и проверять прямо в магазине. Чтобы проверить, например, «Стульчик», достаточно встать на него и посмотреть, не сломается ли он.

«Звездочку» можно одеть на что-нибудь соответствующее по диаметру и попытаться согнуть. Если не сломалась – можно покупать смело. Пластмасса, из которой она изготовлена, должна быть и прочной и пластичной.

Фото фиксаторов для арматуры

Также рекомендуем просмотреть:

materialexpert.ru

Фиксаторы для арматуры защитного слоя бетона

Строительство монолитных зданий из бетона широко применяется в современном мире. В своей совокупности бетон и арматура создают прочную основу. То, насколько долго прослужит железобетонная конструкция, прежде всего, зависит от фиксаторов. Их можно приобрести практически во всех строительных магазинах.

Фиксаторы защитного слоя для арматуры – приспособления, помогающие в соблюдении точной величины для конструкции в момент армирования. Они обеспечивают создание крепкого защитного слоя бетона. Главным назначением является фиксация арматуры (каркасы, стержни, сетки), что в дальнейшем позволяет выдержать точную толщину слоя защиты. Именно благодаря защитному слою обеспечивается предотвращение появления коррозии на арматуре в дальнейшем.

Виды фиксаторов

Современный рынок предлагает широкий выбор фиксаторов защитного слоя для арматуры. Их выпускают различных форм и из разных материалов. Они являются универсальным средством, которое применяют с разными видами армирования. Так, фиксаторы делятся на три основных вида: пластиковые, металлические и из фибробетона. Первый вид – это пластиковые. У них есть семь основных подвидов:

  1. «звездочка» — применяют для армирования бетонных конструкций в вертикальном положении. Это могут быть колонны, столбы либо стены. Необычный замок надежно закрепляет фиксатор на арматурном стержне;
  2. «универсальный» — применяют, когда укладывают горизонтальные поверхности (полы, плиты);
  3. «конус» — при его помощи между защитной трубкой-ограничителем и опалубочной поверхностью появляется плотный контакт;
  4. «настил» — применяется тогда, когда делают заливные бетонные полы на каком-либо мягком основании. Такой фиксатор обладает устойчивостью, хорошо фиксирует армирование, выдерживает много веса. При этом арматурную сетку можно устанавливать на любую необходимую высоту;
  5. защитная трубка n/е 25 – главная цель ее использования – вставка, которая способна удержать расстояние между щитами опалубки в опалубке стены, а также во время строения колонн, она справляется с предотвращением попадания бетонной массы к винту стяжки в период заливки;
  6. перфорированная трубка ПВХ 25 – обеспечивает сохранение расстояния между конструкциями;
  7. заглушка-пробка – используют, чтобы закрыть отверстия в трубе-ограничителе, когда опалубка уже снята. Возможно применение с целью закрытия отверстий в опалубке из щитов.

Второй вид – металлические, которые делят на три подвида:

  1. фиксаторы, которые выгнуты в форме английской буквы «Z». Их применяют между арматурными слоями;
  2. выгнутые в форме трапеции, что повторяется. Принцип применения такой же, как и у первого вида – между первым и вторым слоем;
  3. прямой фиксатор-планка. Применяют при армировании швов в кладке кирпичами.

Третий вид – из фибробетона. Бывают такие:

  1. со стальным зажимом, который используют во время работы с вертикальной и горизонтальной арматурой. Применяют чтобы создать защитный слой арматуры 35, 40 или 50 миллиметров;
  2. со стальным зажимом, который используют для возведения стен и колонн. Защитный слой арматуры может быть от 20 до 70 миллиметров;
  3. фиксатор-планка, который применяют для бетонирования перекрытий либо оснований.

По классификации видно, что данное изделие имеет много видов. Отличаются средней ценой, обеспечивают долговечность железобетонных изделий.

Вернуться к оглавлению

Преимущества использования

Без фиксатора не обходится ни одна работа, связанная с применением сооружения железобетонных изделий. Именно благодаря им не проявляется арматура на внешнюю сторону. Выделяют такие преимущества:

  • можно использовать на поверхностях, которые размещены в вертикальном либо горизонтальном положении;
  • универсальное применение;
  • надежно фиксируют арматуру;
  • безопасны, с экологической точки зрения;
  • если влияют химические средства, они не теряют своих качеств;
  • с помощью них можно точно контролировать заливку бетоном.

Потребность в бетоне, как крепком материале, возникла давно. Когда стали применять его вместе с армированием, получили крепчайший стройматериал. Сама арматура нуждается в закреплении на разных поверхностях, поэтому были изобретены фиксаторы. Они обеспечивают возможность заливки защитных слоев бетона. Необходимость в защитном слое состоит в том, что идет защита металлической части от коррозийных поражений. Защитным слоем называют толщину слоя, которая находится от грани элемента до ближайшего арматурного стержня.

Из-за положительных свойств, данное изделие применяют, когда строят дома, коттеджи и т. д. Существует огромное количество видов. Например, это могут быть стульчики, стульчики усиленные, звездочка, конус. На рынке или в строительном магазине можно приобрести по приемлемой цене. Консультант поможет подобрать вам лучший вариант фиксатора, в зависимости от того, что вы будете делать.

kladembeton.ru

Фиксатор арматуры «стульчик»: описание, применение

Стульчики для опалубки – пластиковые фиксаторы, используемые для крепления горизонтально расположенной арматуры. Подобные закладные изделия обычно применяют при заливке фундаментов, полов и потолочных перекрытий. Это материал одноразового употребления. На один квадратный метр требуется от 5 до 10 штук, поэтому если возникнет желание купить фиксатор арматуры стульчик, вам будет предложена упаковка или мешок, содержащие от нескольких сотен до тысячи единиц.

Преимущества

Фиксаторы защитного слоя стульчик являются важной составляющей арматуры железобетонной конструкции. Они надежно закрепляют сетку в нужном положении, не давая ей сдвинуться под напором бетонной массы. В зависимости от технических характеристик, фиксатор бетонный стульчик может создавать защитный слой (расстояние от земли до арматуры) толщиной до 5 см. Наличие такого крепежа дает следующие преимущества:

  • фиксаторы стульчик 15 помогают сформировать защитный слой нужной толщины и надежно удерживают арматурный каркас;
  • значительно упрощается процесс бетонирования;
  • обеспечивается необходимая прочность конструкций;
  • фиксаторы для арматуры стульчик 30 не дают металлическим прутьям «вырваться» на поверхность, что может произойти при небрежном закреплении каркаса;
  • исключается растрескивание бетона.

Конструкция

Фиксатор арматуры стульчик 30 изготавливают из высокопрочного пластика путем литья в формах. Этот универсальный материал полностью соответствует всем требованиям задачи: он устойчив к серьезным перепадам температур, не деформируется со временем, не боится внешних воздействий, не подвержен коррозии. Если вам довелось купить фиксатор арматуры стульчик 50, не отвечающий требованиям ГОСТ, вы заметите это уже по внешнему виду. Зачастую такие изделия ломаются еще на стадии монтажа. В таких случаях следует сразу заменить крепеж. Цена фиксаторов для арматуры стульчик не столь высока, чтобы рисковать надежностью всей конструкции.

Изделие выпускается в нескольких типоразмерах. Самый мелкий фиксатор арматуры стульчик 15 мм обеспечивает высоту защитного слоя 1,5 см. Каждый следующий размер увеличивается на 5 мм. Наиболее габаритным является фиксатор стульчик 50 мм, цена которого, соответственно, самая высокая. Следующий по важности параметр – рабочий диаметр. Стандартные изделия предназначены для крепления арматуры диаметром от 4 до 16 мм. Усиленный фиксатор стульчик 50 мм способен удерживать прутья толщиной до 24 мм.

В строительстве используют крепеж как с четырьмя, так и с пятью ножками. Классический фиксатор стульчик 30 мм готов выдерживать серьезные нагрузки, но когда речь идет о важных крупных объектах рекомендуется выбирать изделия с пятью опорами. Если в определенный момент давление окажется слишком большим, ножки могут разъехаться. Таким образом, фиксатор стульчик 25 мм будет продавлен, а геометрия арматурного каркаса серьезно нарушена. Наличие дополнительной опоры позволит исключить такие неожиданности. Цена фиксатора стульчика с пятью ножками превышает стоимость обычных изделий, но незначительно.

Особенности эксплуатации

Расход материала напрямую зависит от тяжести арматурного каркаса и расчетной массы бетонной смеси. Оптимальным количеством фиксаторов для арматуры стульчик универсальный 30 на квадратный метр считается пять штук. При необходимости это число можно увеличить вдвое. Если возникнет желание, можно установить и больше опор стульчик, но в этом нет особой технической надобности, а расходы существенно возрастут.

Устанавливать подобный крепеж следует только на жесткое основание. В противном случае фиксатор для арматуры стульчик 50 может «утонуть» в поверхности, что приведет к нарушению конструкции. Если опора ставится на фанеру, бетон, железо или деревянные плиты, проблем не возникнет. Когда в прочности возникают сомнения, лучше купить фиксатор стульчик в комплекте со специальным основанием. При таком варианте ножки будут надежно стоять на твердой поверхности без опасности смещения. Применение дополнительного крепежа увеличит расходы на материал примерно вдвое, но здесь экономить противопоказано. Особенно если фиксатор стульчик 40 мм ставится на тепло- или гидроизоляцию. Под нагрузкой ножки могут элементарно проткнуть поверхность, нарушив герметичность.

При бетонировании отдельных объектов арматура может размещаться на нескольких уровнях. Для такой работы требуются специальные крепежные конструкции. В их состав часто входят и фиксаторы арматуры стульчик 50 мм. Изделия, предназначенные для решения подобных задач, отличаются наличием пазов в верхней части, благодаря которым можно установить следующий элемент. Таким образом, высота защитного слоя может в несколько раз превышать стандартную.

Доступная цена фиксатора арматуры стульчик делает этот расходный материал одним из лидеров строительного рынка в своем сегменте. Наряду с пластиковыми закладками типа «кубик», он является самым распространенным видом крепежа арматуры при заливке горизонтальных плоскостей. К этой же категории можно отнести различные подставки и стойки. Для бетонирования стен и других вертикальных объектов используются «звездочки» и универсальные изделия. Приобрести фиксатор стульчик 35 и прочие вспомогательные элементы для арматуры в Москве вы можете в нашей компании.

opalubka-sten.ru

Фиксаторы арматуры для опалубки

Арматурные фиксаторы – расходные материалы, применяемые при монтаже формовочных конструкций в монолитном строительстве. Согласно технологическим стандартам и строительным нормам, армирующие элементы, монтируемые  внутрь бетонной плиты, подлежат надежному закреплению до начала подачи бетонной смеси.

Фиксаторы арматуры для опалубки

Использование специализированных фиксаторов существенно снизит время, требуемое на операции по закреплению арматурного прутка или каркаса в опалубке, а также повысит качество готовой отливки.

Вид и назначение фиксаторов арматуры

Основной задачей фиксатора, кроме закрепления армирующего элемента в заданном положении, является создание пространства между поверхностью арматуры и внешними границами бетонной отливки. Благодаря фиксатору геометрия плиты не будет нарушена в процессе подачи бетона. Фиксаторы выпускаются различной формы, которая зависит от их целевого назначения. К наиболее востребованным можно отнести следующие виды арматурных фиксаторов:

  • «Звездочка»  – разграничивает арматуру от поверхности опалубки в вертикальных конструкциях, используется при заливке стен, колонн и т.д.;
  • «Стульчик» или «Конус» – применяется при монтаже горизонтальных конструкций, выполняет те же функции, что и «звездочка»;
  • Универсальный – применяется в различных опалубочных системах, доступен в нескольких размерных вариациях.

К фиксаторам арматуры также можно отнести полую ПВХ трубку, которая надевается на стяжные винты, скрепляющие противостоящие щиты опалубки.

Фиксатор арматуры — «ЗВЕЗДОЧКА»

Вспомогательный элемент необходимый при монтаже опалубочных систем, предназначенных для заливки вертикально ориентированных конструкций. Изготавливается из твердого пластика способного выдержать давление, оказываемое жидкой бетонной смесью. Размеры «звездочки» зависят от толщины арматуры и защитного слоя и варьируются от 15-ти до 75-ти мм, стоимость одной штуки от 0,9 до 8 рублей, расход зависит от площади строящегося объекта.

Технические характеристики фиксатора «Звездочка»
Защитный слой бетона, мм. Диаметр арматуры, мм. Вес, кг/100 шт. Кол-во в упаковке, шт.
15 4-16 0,30 1 000
20 5-16 0,53 1 000
25 5-16 0,74 1 000
25 6-20 0,90 1 000
30 5-16 1,05 1 000
35 6-22 1,40 1 000
40 5-16 1,65 500
50 6-22 2,10 250

Фиксатор арматуры — «СТУЛЬЧИК»

Закладной фиксатор, позволяющий надежно закрепить армирующий каркас при заливке перекрытий, фундамента или иной горизонтальной конструкции. Изготавливается из прочного пластика, доступен в размерах от 15-ти до 40-ка мм, цена варьируется от 0,9 до 2 рублей за штуку, расход определяется при расчетах опалубки.

Фиксатор арматуры «Стульчик»

Фиксатор арматуры — УНИВЕРСАЛЬНЫЙ

Эта группа вспомогательных компонентов опалубки представлена приспособлениями различной формы и размеров. Универсальные фиксаторы могут быть использованы как при работах с перекрытием или стенами, так и для устройства фундамента, котлованной стенки, монолитных площадок и прочего. Размерный ассортимент варьируется от 15-ти до 80-ти мм, цены и расход могут сильно отличаться.

Прочие фиксаторы арматуры

Кроме трех основных типов закладных элементов можно отметить и такие вспомогательные изделия как ПВХ/ПНД трубка и угловая планка.

Поливинилхлоридная трубка защищает металлическую поверхность арматуры от коррозии при контакте с жидким цементом. Также, она создает дополнительную точку жесткости (на сдавливание) в месте крепления стяжного винта, делая невозможным его чрезмерное затягивание. ПВХ трубка может быть использована совместно с конусом.

Технические характеристики фиксаторов арматуры для опалубки

   Фиксатор «Колёсико» Технические характеристики
Колёсико предназначено для формирования защитного слоя в вертикальных и горизонтальных плоскостях. Имеет пять рёбер жесткости. Защитный слой бетона, мм. Диаметр арматуры, мм. Кол-во в упаковке, шт.
15 5 1 000
20 5 1 000
30 5 1 000
   Фиксатор «Треугольник» Технические характеристики
Треугольник предназначен для формирования защитного слоя в вертикальных и горизонтальных плоскостях. Защитный слой бетона, мм. Диаметр арматуры, мм. Кол-во в упаковке, шт.
20 5, 8, 12 1 000
25 5, 8, 10 1 000
25 5, 10, 12 1 000
25 10, 12, 14 1 000
   Фиксатор «Стульчик» Технические характеристики
Фиксатор арматуры «Стульчик» предназначен для формирования защитного слоя в горизонтальных плоскостях. Защитный слой бетона, мм. Диаметр арматуры, мм. Кол-во в упаковке, шт.
20 4-14 1 000
25 4-14 1 000
30 4-14 1 000
35 4-14 1 000
40 4-14 1 000
   Фиксатор «Стойка ФСУ» Технические характеристики
Фиксатор арматуры «Стойка» предназначен для формирования защитного слоя в горизонтальных плоскостях. Защитный слой бетона, мм. Диаметр арматуры, мм. Кол-во в упаковке, шт.
15 4-16 1 000
25 4-25 1 000
   Фиксатор «Стойка-перевёртыш» Технические характеристики
Стойка-перевёртыш формирует защитный слой в горизонтальной плоскости. Защитный слой бетона, мм. Диаметр арматуры, мм. Кол-во в упаковке, шт.
10, 15, 20, 25 4-20 1 000
   Фиксатор «Потолочная опора малая (малый кубик)» Технические характеристики
Потолочная опора (кубик) предназначены для формирования защитного слоя в горизонтальных плоскостях. Защитный слой бетона, мм. Диаметр арматуры, мм. Кол-во в упаковке, шт.
35, 40, 45, 50 4-28 1 000
   Фиксатор «Потолочная опора большая (большой кубик)» Технические характеристики
Потолочная опора (кубик) предназначена для формирования защитного слоя в горизонтальных плоскостях. Защитный слой бетона, мм. Диаметр арматуры, мм. Кол-во в упаковке, шт.
50, 60 4-36 500
   Фиксатор «Пробка-Заглушка» Технические характеристики
Заглушка предохраняет неиспользованные отверстия в щитах опалубки от бетонной смеси. Диаметр арматуры, мм. Кол-во в упаковке, шт.
22 1 000
24 1 000
   Трубка ПВХ Технические характеристики
Трубка ПВХ защищает винты стяжки от бетонной смеси. Поставляется в «хлыстах» по 3 м. Диаметр арматуры, мм. Кол-во в упаковке, шт.
25 x 1,5 40
   Фиксатор «Конус» Технические характеристики
Конус обеспечивает плотный контакт защитной трубки-ограничителя с опалубочной поверхностью и предотвращает возможное попадание бетона внутрь трубки. Диаметр арматуры, мм. Кол-во в упаковке, шт.
22 1 000
   Фиксатор «Нагель малый» Технические характеристики
Нагель предназначен для формирования защитного слоя с торцевых сторон арматуры, так же для крепления закладных пластин к арматуре. Диаметр арматуры, мм. Кол-во в упаковке, шт.
4 1 000
   Фиксатор «Нагель большой» Технические характеристики
Нагель предназначен для формирования защитного слоя с торцевых сторон арматуры, так же для крепления закладных пластин к арматуре. Диаметр арматуры, мм. Кол-во в упаковке, шт.
8 1 000

Угловые планки применяются при работах с колоннами, благодаря им становится возможным быстрое создание угловой фаски. Кроме этого, планка препятствует раскрашиванию угла в момент демонтажа опалубочной конструкции. Встречается Р и Т образные угловые планки.

04.05.2019

opalubka-expert.ru


Смотрите также