Вы здесь

Краска жаропрочная по металлу


Термостойкая краска по металлу: выбор жаростойких составов, отличие от огнезащитных (огнеупорных)



Для отделки печей, каминов и других металлических элементов, подвергающихся сильному нагреву, используется термостойкая краска по металлу. Такое покрытие позволяет создать не только декоративную поверхность, но и надежно защитить основание от пагубного воздействия различных факторов, которые приводят к его разрушению. Для работы на разных участках (в зависимости от максимальной температуры) выбираются наиболее подходящие составы.

Сфера использования жаростойких составов

Термокраска применяется для покрытия элементов из металла, которые эксплуатируются при высоких показателях температуры. Также на создаваемые покрытия могут оказывать воздействие другие факторы, приводящие к порче основы. Именно поэтому термостойкий состав выполняет преимущественно защитные функции, а не декоративные.

Такой материал подходит для следующих объектов:

  • Помещения бань и саун. Отдельные виды используются для обработки поверхностей, другие – для покраски печей.
Выбирая краску для банных печей, важно обращать внимание на ее предназначение, чтобы такое покрытие при нагревании не стало источником токсического отравления
  • Мангалы и барбекю. Окрашивание внутренних и лицевых элементов осуществляется для декорирования и защиты от появления ржавчины.
  • Камины. Для различных зон можно подбирать наиболее подходящие составы.
  • Системы отопления. Они включают в себя котел, трубы распределения и батареи.
Использование специальной термостойкой краски для радиаторов отопления предотвращает растрескивание и пожелтение (для белого цвета) поверхности батареи
  • Нагревающиеся детали машин, двигателей, электроустановок.

Важно! Воздействие высокой температуры и ее перепады приводят к тому, что металлические поверхности, изделия и элементы подвергаются коррозии. Поэтому краску выбирают с особой тщательностью, она повышает долговечность обрабатываемых оснований.

Виды термостойких красок

Термокраска для металла имеет несколько основных разновидностей, разделяющихся по характеристикам и составу. Каждый вариант способен выдерживать определенные показатели температурного режима.

  1. Акриловые и алкидные смеси. Это самая распространенная группа, которая отличается большой доступностью. Такие составы применяются для покраски элементов отопительной системы дома или квартиры (труб, батарей). При выборе необходимо обращать внимание на то, что продукция должна быть предназначена для металла.

    Акриловая краска – это долговечный, экологичный вид лакокрасочного покрытия с широкой палитрой цветов, требующий предварительной грунтовки

  2. Эпоксидные материалы. Этот краситель устойчив к температурным колебаниям, не превышающим 200 градусов. В зависимости от разновидности, подходит для окрашивания поверхностей без предварительного грунтования. Стоимость такой продукции зависит от производителя и компонентов.

    Эпостат — двухкомпонентная эпоксидная антикоррозионная грунт-эмаль по металлу, выдерживает температуру до 120 градусов, 6 цветов в палитре

  3. Эпоксиэфирные и этилсиликатные краски. Представляют собой однокомпонентные смеси, в состав некоторых входит металлическая пудра. Получаемые покрытия способны выдерживать температуру до 400 градусов. Такие растворы активно используются для обработки изделий, которые применяются для открытого разведения огня (барбекю и мангалы).

    Эпоксиэфирные и этилсиликатные составы хорошо защищают от атмосферных воздействий, обладают химической стойкостью, защищают от коррозии

  4. Силиконовые однокомпонентные краски. В основу материала входят полимерные силиконовые смолы, которые могут дополняться алюминиевой пудрой. Это обеспечивает жаростойкий эффект. Выдерживаемые показатели составляют 600–650 градусов.

    Краска на основе силиконовой смолы Tikkurila Termal выдерживает температуру до 600°С, придает поверхности алюминиевый цвет с металлическим блеском

  5. Специальные высокотемпературные варианты. В состав продукции входит жаропрочное стекло и композитный компонент. Такой материал выдерживает нагрев поверхности до 1000 градусов.
Цельсит-900 – однокомпонентная термостойкая эмаль на основе кремнийорганических соединений (жаропрочное стекло) для антикоррозионной окраски черных металлов, работающих в условиях высокой влажности

Различные участки изделий имеют разный диапазон нагрева. Так, железные печи для бани в зоне распространения пламени раскаляются до 1000 градусов. Их конструкция нагревается до 600–700оС, а на периферии показатели падают до 200оС.

На заметку! Обыкновенные краски способны выдержать температуру в пределах 30–45оС. Они подойдут для покрытия металлических поверхностей или элементов, которые не расположены вблизи источника обогрева или не входят в систему отопления.

Огнеупорные разновидности красок

Огнеупорные смеси имеют несколько иное назначение, в отличие от термостойких вариантов. Они выполняют две главные функции:

  • Препятствование пламени. Ошибочно считать, что металлические поверхности не способствуют распространению огня. Действительно, детали не воспламеняются, как древесина или пластик, но из-за сильного нагрева могут образовывать новые очаги возгорания.
  • Защита металла от разрушения. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур, несопоставимых с техническими параметрами материала, происходит структурное изменение металла, он начинает разрушаться.

Таким образом, металлоконструкция за счет покрытия специальной краской дает время, чтобы покинуть место возникновения пожара. Именно поэтому огнезащитный состав используется преимущественно для зданий или технических сооружений.

Существуют две основные разновидности раствора:

  1. Вспучивающиеся. Технические характеристики этого материала таковы, что после начала воздействия пламени на покрытие состав увеличивается в объеме в 60–70 раз, вспучивается. Это позволяет создать преграду для огня. Такой заслон способен работать от 1 до 1,5 часов, причем температура воздействия может превышать 3000–5000 градусов.

    Реакция вспенивающегося покрытия на продолжительное воздействие открытого огня

  2. Не вспучивающиеся. Применяются для объектов, которые мало подвержены возгоранию. Защитные свойства этого варианта заметно меньше, поэтому он не подходит для очень высоких температур.

Но такая краска не способна противостоять пожару долгое время, если не будут приняты другие меры.

Особенности фасовки и нанесения высокотемпературных смесей

Красящие составы делятся по способу фасовки:

  1. Жидкие. Продукция встречается в различной таре (банки, ведра и бочки). Подходящий вариант выбирается в зависимости от масштаба работ. Каждая разновидность имеет инструкцию по использованию с допустимыми показателями температуры.

    Краску жидкого типа удобно использовать для окрашивания большой площади, для этого ее разбавляют до нужной консистенции и наносят краскопультом

  2. Порошковые. Такая краска требует применения специального оборудования, а также определенного опыта.
  3. В баллончиках. Это современный вариант, который заметно облегчает и ускоряет проведение работ, нет необходимости использовать дополнительное оборудование. Такие составы выпускаются с разным уровнем жаропрочности, вся информация помещается на этикетке. Отлично подходят для проведения мелкого ремонта или подкрашивания. За счет распыления покрасить удается даже сложные места.

Разделяются составы и в зависимости от используемого инструмента:

  • Кисточка или валик. Это традиционный вариант, который подходит для всех видов жидкой краски. Кисточка помогает надежно покрыть сложные участки. К примеру, места сварки нуждаются в более тщательной обработке, чего трудно добиться валиком или распылением.
  • Краскопульт. Хотя этот метод активно используется, необходимо соблюдать определенную осторожность. Для нанесения пульверизатором краска должна быть более жидкой консистенции, что может вызвать снижение огнеупорных свойств. Поэтому разбавленный состав укладывают в несколько слоев.

Порошковые термостойкие красители требуют использования набора оборудования: специальный распылитель, покрасочная камера и печь для полимеризации.

Все виды составов наносятся на металлические поверхности одинаково, важно выполнить тщательную подготовку основания. В отличие от использования обычных составов, для грунтовки и обработки применяются специальные смеси, которые должны совпадать с выбранной жаростойкой продукцией.

Правила выбора огнезащитного состава

Краску для защиты от воздействия температур выбирают по следующим параметрам:

  1. Область использования. Составы могут быть предназначены для работ внутри или снаружи помещения. Встречаются универсальные варианты.

    Краска для внутренних работ Ореол и для наружных работ Certa

  2. Показатель жаростойкости. В зависимости от этого окрашиваются разные элементы и участки.

    На заметку! Не все красящие составы с пометкой «термо» используются для работ с высокими температурами. Такой значок может означать необходимость термообработки при окрашивании.

  3. Расход. Этот показатель поможет оценить укрывную способность материала.
  4. Производитель. Если речь идет о стойкости к воздействию огня и высоких температур, то лучше выбирать составы, имеющие необходимый сертификат.
  5. Место применения. Некоторые краски выдерживают большие температуры, но при открытом контакте с пламенем разрушаются. Это должно быть указано в инструкции.
  6. Срок изготовления. Вещества снижают свою активность по прошествии определенного времени, поэтому лучше выбирать свежие растворы.

Хотя термостойкие краски практически универсальны, следует заранее ознакомиться с разновидностью окрашиваемого металла, чтобы добиться лучшего результата.

Жаростойкая краска по металлу - основные характеристики

Основными объектами, нуждающимися в защите наружной поверхности от интенсивной коррозии, связанной с нагревом – это мангалы, печи барбекю и банные нагревательные устройства. В жилых домах подобные агрегаты практически не используются, поэтому защита нужна только для литых металлических изделий печей, таких, как различные дверки и шибера, а также двери духовок из металлического листа.

Прежде, чем подробно рассматривать различные составы, нужно уточнить понятия. Речь идет о защите поверхности жаропрочными красителями, что принципиально отличается от использования огнестойких отделочных материалов. Вторые только защищают горючие материалы от воздействия открытого огня на время 10 – 20 минут, достаточное для эвакуации или принятия мер. Первые изолируют нагреваемые поверхности от доступа кислорода воздуха, предотвращая окисление поверхности металла. К сожалению, подмена этих понятий происходит довольно часто даже среди менеджеров магазинов.

Здесь рассматривается жаростойкая краска по металлу и ее разновидности.

Основные характеристики красок популярных производителей

Окраска для печей металлических требует применения составов с критической температурой не ниже +600оС, а лучше и более стойкие. Рассмотрим некоторые предложения рынка по этой группе товаров:

1. Состав Termal производства Tikkurila (Финляндия). Основа – смолы алкидные, исполнения – черная и серебристая. При нагреве металла корпуса печки до малинового свечения легко выдерживает такой режим, при этом жизнестойкость покрытия составляет до 3-х лет. Особенность применения – сушка производится при нагреве до температуры не ниже 230оС за 1 час. При более низкой температуре полимеризации основы не происходит. Стоимость упаковки 330 грамм – 600 рублей.

Эмаль Церта способна выдерживать нагрев до +900о С, выпускается в 25 цветах и оттенках отечественной компанией «Спектр». Особенность составов состоит в том, что максимальная температура характерна для разных тонов различная, нужно внимательно читать рекомендации при подборе цвета краски. Выпускается в ведрах, банках и баллончиках, цена при весе 800 грамм составляет 300 – 550 рублей, что зависит от степени термоустойчивости и цвета краски.

Hansa – термостойкая краска по металлу, выпускаемая в различной расфасовке. Держит температуру нагрева порядка +800оС без потери потребительских качеств. Рекомендуется, в том числе и для окраски изделий из нержавеющей стали.

Эмаль на кремнийорганике Кудо российского производства выдерживает нагрев до +600 градусов. В спектре цветов и оттенков присутствуют порядка 20 вариантов. Выпускается в различных расфасовках. Цена баллончика 520 грамм составляет 150 – 180 рублей.

Hammerite – жаростойкая до температуры +600оС, перед нанесением на ржавую поверхность не требует подготовки поверхности, преобразуя ржавчину в надежный плакирующий слой. Плохо переносить контакт с жирными веществами, соляркой или бензином. Фасовка до 250 грамм, цена упаковки до 560 рублей. См. фото ниже.

Термостойкая краска по ржавчине

Жароустойчивая краска для защиты металла эмаль 8111 российского производства предохраняет поверхность при нагреве до +600оС, кроме того она обладает защитными свойствами от кислот, щелочей, солей и их растворов и других активных разрушителей метла. Применяется для защиты каминов и печей. В банях лучше применять составы того же класса 8101 и 8104 (грунтующий). Они надежно защищают поверхность от воздействия влаги.

Нельзя сбрасывать со счетов такое жаропрочное покрытие, которое можно приготовить собственноручно. Рецепт прост – смешать с жидким стеклом алюминиевую или бронзовую пудру. Покрытие не боится температуры до +600оС. Особенность применения – наносить покрытие нужно на воздухе и по окончании этой операции обжечь изделие в течение нескольких часов. За это время выгорят все вещества, дающие неприятный запах. После этого его можно размещать по месту применения.

Советы и рекомендации

В выборе и применении жаростойких покрытий нужно быть внимательным и осторожным. Рекламные материалы обычно не врут, но и не говорят всей правды. Определяя, какая лучше краска, необходимо помнить, что покупая известные бренды, приходится платить не только за потребительские свойства товара, но и за сам бренд.

Читайте также: Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов

Поделиться:

Нет комментариев

Термостойкие краски по металлу — применение и технические характеристики, производители и отзывы

Для обработки металлических конструкций, которые в силу своих функций подвергаются нагреванию, используются термостойкие краски по металлу.

Жаростойкая краска по металлу — отличительные черты

Этот тип лакокрасочного покрытия обладает высокой сопротивляемостью к термическому воздействию, сохраняет исходную структуру и свойства при температуре 400°C и выше.

Обычные краски (не предназначенные для высоких температур) этого свойства лишены. При нагреве свыше допустимого (максимальные температуры у разных красок различны, но обычно не больше 80 градусов) покрытие начинает расслаиваться, отслаиваться от поверхности, терять исходный цвет и защитные качества.

Термостойкие (жаропрочные) краски не следует путать с огнезащитными. Последние — наоборот, отличаются чувствительностью к высоким температурам. При возгорании, нагреве объекта до температуры свыше 200 градусов (у разных марок краски по-разному) покрытие вспучивается, увеличивается в толщине на порядки и долгое время предохраняет металлоконструкцию от деформации и плавления.

Это свойство огнезащитной краски определяет сферу ее применения: металлические каркасы зданий и сооружений, производственные, складские и другие помещения, где присутствует высокая вероятность возгорания.

Применение высокотемпературной краски

Основная сфера применения — любые металлические устройства, которые подвергаются нагреву:

  • печи;
  • батареи отопления;
  • трубы теплосети;
  • камины;
  • отопительные котлы;
  • мангалы, барбекю.

Многие марки подходят не только для металлических поверхностей, но и для окрашивания печей из других материалов — для кирпича, камня.

Краски используются также в машиностроении и автомобилестроении. В частности, для окрашивания рабочих блоков и других частей автомобилей:

  • для суппортов тормозов;
  • для двигателей;
  • для глушителей.

Также термостойкие составы применяют для обработки:

  • нагревающихся частей промышленных станков;
  • реактивных двигателей;
  • участков газопроводов;
  • ёмкостей со сжиженным газом;
  • металлических ограждений и кровель.

Требования к краске для высоких температур

Кроме термической устойчивости краска должна иметь следующие свойства:

  • электроизоляционная защита (покрытие частично компенсирует электропроводность металла);
  • стойкость к износу;
  • сохранение свойств при пониженных температурах и резких температурных перепадах;
  • пластичность;
  • антикоррозийные свойства;
  • прочность;
  • экологическая безопасность (возможность работы в помещении);
  • легкость нанесения, высокая адгезия;
  • стойкость к различным агрессивным факторам — химически активным жидкостям, парам, солевым осадкам, воде;
  • маслостойкость, бензостойкость (комплекс защитных свойств зависит от марки).

Состав и классификация красок

В состав красок входят кремнийорганические лаки, растворители, пигменты и другие компоненты (в зависимости от типа краски).

Температурный диапазон использования материала зависит от его состава. По этому критерию краски подразделяются на следующие группы:

  1. На основе акриловой или алкидной смолы: до 100?C. Можно использовать для бытовых радиаторов и труб. В этой же температурной категории краски с добавлением цинк-фосфатных и цинковых соединений, эпоксидной грунтовки.
  2. Эпоксидные эмали: до 200 градусов.
  3. Однокомпонентные краски на основе эпоксиэфирных и этилсиликатных смол: до 400 градусов. В состав может входить металлическая пудра.
  4. Однокомпонентные на силиконовых смолах: до 650.
  5. Составы с содержанием композитных материалов и жаропрочного стекла: свыше 650 (до 1000 градусов).

Кроме температуры краски подразделяются по другим свойствам: антикоррозионные, маслоустойчивые, химически устойчивые, а также по назначению: для чёрного металла, для цветного металла (стали, алюминия, чугуна и т.д.).

Технические характеристики

  1. Жаростойкость: от 120 до 1000 градусов.
  2. Рекомендуемая температура окрашивания (зависит от марки: от -5, -15, -30, обычно до +40).
  3. Время высыхания. Зависит от марки краски и температуры воздуха, но не более 72 часов.
  4. Стойкость к маслу, солевому туману, бензину, воде.

Формы выпуска, товарные характеристики

Кроме состава и физических свойств краски подразделяются по форме выпуска. Основные формы — аэрозоль (спрей) и жидкая краска в банках (вёдрах).

Аэрозольная краска выпускается в баллончиках 400—500 миллилитров.

Фасовка краски в банках — от 1 килограмма, в вёдрах — 20, 25, 30, в барабанах — от 40 кг.

Срок хранения — не менее шести месяцев, в зависимости от марки.

Цвета термостойких красок и эмалей — чёрный, белый, красный, серый, серебристый и другие. Краска бывает глянцевая и матовая.

Подготовка поверхности

Перед началом окрашивания металлическую поверхность очищают от грязи, ржавчины, окалины, старой краски и масла. В зависимости от характера загрязнения очистку производят:

  • ручным способом;
  • болгаркой;
  • пескоструйным методом.

Толстый слой прежнего красочного покрытия легче удаляется после пропитки растворителем.

Далее необходимо обезжирить поверхность. Для этой цели используется ветошь, пропитанная растворителем: сольвентом, ацетоном, ксилолом.

Красить рекомендуется сразу после обезжиривания, пока на поверхности не скопилась пыль.

Способы нанесения

Жидкие составы можно наносить

  • валиком;
  • краскопультом;
  • кистью;
  • небольшие предметы иногда просто окунают в краску.

Аэрозоли наносят распылением.

Особенности нанесения зависит от марки краски.

Общая тенденция — чем выше допустимая температура, тем тоньше покрытие.

Например, однокомпонентные составы с пределом в 400 градусов наносят в один слой; свыше 650 — очень тонкий слой, не больше 100 микрон. Это объясняется тем, что при высоких температурах воздействие атмосферной влаги (а значит и вероятность коррозии) сводится к минимуму из-за испарения, зато с повышением температуры увеличивается риск температурного разрыва.

Наносить краску в таких случаях нужно распылением. Краски часто выпускаются в баллончиках. За отсутствием баллончика следует воспользоваться краскопультом.

Рекомендованные температуры для окрашивания производитель указывает на упаковке.

Основные производители и популярные марки

Большинство производителей выпускают продукцию в обеих формах: в банках (вёдрах) и в баллонах. К бюджетной категории относятся российские краски, импортные дороже. Примерный порядок цен:

  1. Elcon (РФ). Антикоррозийная термостойкая эмаль, рабочая температура до 800°. Выпускается в ведрах и баллонах. Стоимость от 300 рублей за килограмм, аэрозоль — от 300 рублей за штуку.
  2. Термоксол (РФ). Универсальная краска для любых металлов, температура до 210°. Средняя цена — 300 рублей за килограмм.
  3. Цельсит (РФ). Жидкая, в ведрах. До 600°. Около 300 рублей за килограмм.
  4. Тиккурила (Tikkurila, Финляндия). Силиконо-алюминиевая краска, до 650°. Банка 0,33 литра — от 500 рублей.
  5. Церта (РФ). Жидкая, в ведрах. До 650°. 200-250 рублей за килограмм.
  6. Bosny (Таиланд). Спрей, до 600°. Баллон 400 миллилитров — около 200 рублей за штуку.
  7. Kudo (РФ). Аэрозоль, до 600°. Баллон 520 миллилитров — около 200 рублей.
  8. Hansa (Литва). Спрей, до 800 градусов. 400 мл — от 500 рублей.
  9. КО 8101 (РФ). Термостойкая эмаль, до 600°. Выпускается в ведрах, от 150 рублей за килограмм.

Как выбрать?

Выбор той или иной марки зависит от конкретного целевого назначения краски. Основные критерии:

  • Температурный диапазон. Например, не имеет смысла покупать дорогую высокотемпературную краску для окрашивания батарей отопления в квартире;
  • Другие характеристики (сопротивляемость активным веществам, водостойкость и др.) Например, для окрашивания двигателя желательно купить краску с хорошей маслостойкостью и бензостойкостью;
  • Особенности объекта: наружное или внутреннее размещение, предпочтительный способ нанесения. В одних случаях удобнее работать кистью, в других лучше предпочесть спрей;
  • Цвет, фактура. От этого зависит внешний облик металлической поверхности и ее гармоничное сочетание с остальным дизайном объекта;
  • Фасовка. При больших площадях окрашивания имеет смысл предпочесть большие ёмкости с краской — это обойдется дешевле.

Отзывы

Вадим, москвич:

«Не знаю, чем красили радиатор, но он быстро пожелтел. Мне сказали, что это от повышенной температуры. Перекрашивал термосколом. Получилось недорого и не желтеет два года уже».

Олег Степанович, маляр со стажем:

«Мы регулярно красим металлические кровли и знаем, что обычные краски лучше не использовать. Жаростойкие обходятся дороже, это правда. Но краска годами держится. Металлическая крыша раскаляется в солнечные дни даже если лето не очень жаркое».

Максим Андреевич, хозяин загородного дома:

«Купил краску Церта. Мне понравилось, что ей можно покрасить всю печку целиком, кирпич и дверки. После окраски печку топили три раза. Пока не отслоилась».

Заключение

При окрашивании греющихся металлических поверхностей применение термостойких красок экономически целесообразно: повышенная в сравнении с другими красками цена оправдывается долговечностью покрытия. Выбор материала зависит от температуры окрашиваемой поверхности, специфических особенностей объекта и дизайна.

Термостойкая жаропрочная краска для мангала: выбор огнеупорной термокраски как защитного покрытия металла

После изготовления мангала своими руками или его приобретения в специализированном магазине следует задуматься о том, что поверхность нужно покрыть специальной термостойкой краской. Это связано с низкой коррозионной стойкостью многих металлов. Термостойкая краска для мангала позволяет существенно продлить срок службы изделия. Если не защитить металл от атмосферного воздействия, то через некоторое время он покроется ржавчиной.

Жаропрочная краска по металлу для мангала должна обладать определенными качествами, чтобы защитить металл от следующих воздействий:

  • повышенной влажности;
  • колебаний температуры;
  • химических веществ.

Задумываясь о том, чем же покрасить мангал, чтобы он не обгорал, следует учитывать, что применяемое средство должно будет выдерживать воздействие жара до 800 градусов. Кроме этого, в состав не должны входить вредные вещества, так как они могут попасть в приготавливаемую пищу.

Профессиональная огнеупорная краска по металлу для мангала проста в нанесении и не вредит здоровью человека. Поэтому она может применяться для окрашивания не только наружной, но и внутренней поверхности.

Классификация термозащитных красок

При выборе краски следует для начала уделить внимание ее классификации по следующим параметрам:

  • допустимый температурный режим;
  • состав;
  • область применения.

В быту, как правило, применяются составы, выдерживающие температуру до 100 С. Они могут производиться на акриловой или алкидной смоле, а за счет особых свойств - создавать бесшовное защитное покрытие.

Если на поверхность будет оказываться воздействие жара до 120 градусов по Цельсию, следует отдавать предпочтение составам на эпоксидной основе. В продаже есть однокомпонентные составы, которые могут выдерживать температуру около 400 С.

Для обозначения термостойких красок применяется буквенно-цифровое обозначение. Маркировка рассматриваемых составов проводится следующим образом:

  1. Две буквы «КО» указывают на то, что термокраска изготавливается на кремниевой органической основе.
  2. После буквенного обозначения стоят цифры. Первая говорит о предназначении состава, последующие — каталожные данные.

Например, обозначение КО-811. Этот состав предназначен для стальных, титановых, алюминиевых сплавов, которые нужно защитить от атмосферного воздействия. Подобного рода эмали характеризуются высокой термостойкостью, а также тем, что их можно применять и при низкой температуре. В результате применения КО-811 получается поверхность, устойчивая к перепадам температуры, воздействию жара или повышенной влажности.

Краска КО-813 применяется для защиты поверхностей, на которые может оказываться воздействие температуры до 500 градусов Цельсия. КО-8111 выдерживает воздействие 600 градусов Цельсия. Кроме этого, подобные химические составы устойчивы к воздействию химических агрессивных средств.

Акриловые термостойкие краски

Акриловая термокраска для мангала сегодня пользуется весьма большой популярностью. Состав может выдерживать воздействие температуры до 650 С. Кроме этого, поверхность сможет выдержать и кратковременное воздействие жара в 800 градусов.

Покраска существенно упрощается при применении аэрозольных баллончиков. Их достоинства заключатся в нижеприведенных моментах:

  • быстрое высыхание поверхности;
  • простоте хранения;
  • длительный срок хранения;
  • возможность выбрать акриловые составы разных цветов.

Перед нанесением акриловой краски нужно провести грунтование поверхности.

Большое распространение получили и порошковые составы. Они отличаются способом применения и высокой эффективностью. Их особенности:

  • распыление порошка проводится по поверхности специальным оборудованием;
  • обработанные поверхности выдерживают воздействие высокой температуры;
  • на момент спекания порошкового состава поверхность становится огнеупорной.

Примером порошкового защитного вещества можно назвать марку S54. Она изготавливается из силикона. Разработанное вещество предназначено для защиты поверхностей барбекю, печей и мангалов. Стоит учитывать, что этот порошок практически не применяют в быту, так как для его нанесения требуется высокотемпературная сушильная камера.

Выбор краски должен проводиться еще и по производителю. Ни для кого не секрет, что фирмы, которые заслуживают доверия, производят более качественную продукцию. Как правило, предложения зарубежных производителей пользуются большей популярность, но и продукция отечественных фирм заслуживает внимания.

Термостойкая краска по металлу: церта, порошковая, акриловая, черная, аэрозоль

Практически все владельцы современных квартир и загородных домов когда-нибудь, но сталкиваются с необходимостью покраски печей и каминов. Обновление лакокрасочного покрытия позволяет не только поддерживать эстетичный внешний вид, но и продлить срок службы всей конструкции.

Что такое термостойкая или жаропрочная краска

Для окрашивания каминов, печей и мангалов разработана специальная краска, которая может выдерживать невероятно большие температуры. В зависимости от состава лакокрасочного материала существует и разница в области его применения. Так, например, некоторые виды термоустойчивой краски пригодны только для окрашивания кирпича или природного камня, а другими составами можно смело обрабатывать решетки и заслонки, которые имеют непосредственный контакт с огнем.

Секрет термоустойчивых составов заключается в том, что они производятся на основе кремнийорганических компонентов, с добавлением полимеров, наполнителей и красящих пигментов. Благодаря своим качествам такой лакокрасочный материал в состоянии защищать поверхности от коррозийных процессов даже в агрессивных средах. Входящие в состав любой жаропрочной краски полимеры обладают высокими прочностными характеристиками и практически не поддаются разрушению. Основу таких полимеров составляют атомы кремния, кислород и прочие органические радикалы.

Однако, это еще не все компоненты, которые придают лакокрасочным материалам термоустойчивые свойства. В их состав включается алюминиевая пудра, повышающая общий показатель жароустойчивости. Срок эксплуатации таких лакокрасочных материалов составляет порядка 15 лет. Время высыхания слоя, прочностные, адгезивные и эластичные характеристики зависят от процентного содержания органических смол в составе краски, а также способа ее нанесения.

Термостойкая краска для печи из кирпича и камина

Лакокрасочные материалы, предназначенные для окрашивания печей и каминов должны выдерживать температуру минимум +300-400˚C. На большинстве емкостей с термоустойчивыми составами указывается, что они в состоянии выдерживать температуру +600-750˚C, что в принципе достаточно для обычной домашней печи.

Наиболее простое решение, это приобрести в любом строительном магазине специальную жаростойкую краску для печей и мангалов. Однако такой специфический лакокрасочный материал зачастую продается по завышенной цене, поскольку маркетологи считают, что если у человека имеются средства на создание и содержание печи или камина, то он и в состоянии купить дорогостоящий термостойкий состав. Но даже люди с достатком желают сэкономить и поэтому можно прибегнуть к альтернативным средствам – некоторые из самых обычных красок в состоянии выдержать высокие температуры. Например, можно окрасить печь простой эмалью или масляной краской, но если в составе лакокрасочного материала имеется олифа, то со временем покрытие потемнеет.

К примеру, вам требуется окрасить печь, выложенную из кирпича, и которая одной стороной выходит наружу, вторая находится внутри помещения. В данном случае понадобится использование двух, а то и трех видов краски, так как ЛКМ, предназначенный для работы внутри помещений быстро потрескается и придет в негодность снаружи и поэтому необходимо выполнять покрытие термостойким составом с повышенными антикоррозийными характеристиками. При этом антикоррозийные ЛКМ могут предназначаться специально для металла и отдельно для бетона, так как эти материалы имеют различные свойства, то и защита им необходима разная. Однако существует более простой вариант – универсальные краски, предназначенные для любых видов поверхностей.

Термостойкая краска для мангала

Стоимость жаропрочных лакокрасочных материалов во многом определяется их составом, влияющим на термоустойчивость краски. Все большую популярность в последнее время приобретают ЛКМ созданные на кремнийорганической основе. Они применяются не только для окрашивания каминов и печей, но и для обработки нагревательных приборов, теплообменного оборудования, мангалов и много другого.

Также помогает значительно повысить термостойкость лакокрасочного покрытия алюминиевая пудра, которая выдерживает температуры до +600˚C. Такой состав отлично подходит для окрашивания мангалов, не только защищая его от коррозийных процессов, но и придавая отличный внешний вид.

Жаропрочные ЛКМ не только позволяют сделать внешний вид конструкции более привлекательным, но и значительно продлить срок ее эксплуатации. Это достигается благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности, в результате чего исключается перегрев печи или мангала. Это особенно актуально для металлических конструкций, в которых сварные швы имеют свойство плавиться от длительного воздействия высоких температур. Термостойкие составы не только сохраняют паропроницаемость поверхности, но и защищают от влажности и нефтепродуктов, выделяемых при воздействии высоких температур.

Термоустойчивые краски

В настоящее время современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает большой ассортимент отечественных и зарубежных термостойких красок для каминов и печей. Стоит ознакомиться с наиболее популярными из них.

Термостойкая краска Bosny производится на основе модифицированных алкидных смол с добавлением стирола. Также в состав включены микрочастицы закаленного стекла, что позволяет обеспечить надежный барьер для влаги. Краска быстро сохнет, не требует предварительного грунтования и может быть нанесена даже на ржавую поверхность.

Dura Heat 2.0 – это огнеупорная краска для металлических поверхностей способна выдерживать температуру до +1000˚C. В основе этого лакокрасочного материала силиконовая модифицированная смола и специальные пигменты, обладающие сопротивлением к экстремально высоким температурам. Краска отлично защищает металлические поверхности и сохраняет при этом свой цвет. Подходит не только для окрашивания печей, каминов и мангалов, но отопительных котлов, бойлеров, выхлопных автомобильных труб и так далее. При толщине защитного слоя 30-50 мкм расход краски составляет 1 кг/10-12 м².

Термостойкая эмаль Термика КО-8111 используется для окрашивания металлических и прочих видов поверхности и может выдерживать до +600˚C. Универсальный лакокрасочный материал выпускается в большой цветовой палитре, что позволяет подобрать оттенок практически к любому интерьеру помещения. Краска защищает поверхность не только от перегрева, но и от воздействия масел, химических и соляных растворов и так далее.

Термоустойчивая краска Certa используется для создания антикоррозийной и огнеупорной защиты поверхностей из металла и прочих видов материала. Так же как и Термика КО-8111, Церта защищает металл от воздействия химических веществ и перегрева. Краска в состоянии выдерживать не только воздействия высоких температур до +900˚C, но и низкие до -60˚C. Этим лакокрасочным материалом можно окрашивать железобетон и бетон, дымоходы, двигатели и выхлопные трубы, а также многое другое. Краска позволяет получить надежную защиту поверхности от воздействия жара и атмосферных осадков, сохраняя паропроницаемость покрытия.

Жаропрочная краска Tikkurila предлагается в двух вариантах – черная и серебристая. Лакокрасочный материал серебристого цвета производится на основе алюминиевой пудры, что позволяет покрытию выдерживать температуры до +900˚C, и предназначен для защиты металлических элементов печей, каминов и мангалов от жара и атмосферных воздействий. Краска может быть использована как внутри помещений, так и вне их.

Термостойкая черная краска предназначается для обработки поверхностей, которые подвергаются воздействию температур не более +400˚C, и может также использоваться как для внутренних, так и наружных работ.

Термостойкая краска Elcon – это антикоррозийная эмаль, выдерживающая нагревание поверхности до +800˚C и воздействие низких температур до -60˚C. Лакокрасочное покрытие после высыхания не выделяет токсичных веществ и может применяться внутри помещений. Эта краска наиболее востребована при окрашивании каминов, печей, дымоходов и мангалов. Также может применяться для покраски поверхностей из бетона, кирпича, камня, метала и прочих видов материала.

Термостойкая краска своими руками

В настоящее время довольно мало проверенных жаростойких составов, которые можно изготовить своими руками и покрасить металлическую печь или мангал. В принципе это один вариант – добавить в жидкое стекло алюминиевую пудру и хорошо вымешать, в результате получается термостойкая краска серебристого цвета. При первом прогревании окрашенной поверхности наблюдается сильное задымление, поэтому первую протопку после нанесения лакокрасочного покрытия лучше производить на открытом воздухе. Самодельная краска даже на банных железных печах держится порядка 5 лет.

Перед нанесением термостойкой краски, как впрочем, и любой другой, поверхность требуется предварительно подготовить. Очистить от мусора, удалить наждачкой ржавчину и старое покрытие, обезжирить и только после этих процедур можно приступать к покраске. Наносить термостойкую краску можно малярной кистью, валиком или пульверизатором.

Жаропрочные краски могут наноситься при широком температурном диапазоне от +40˚C до -15˚C, но необходимо, чтобы влажность воздуха была в пределах нормы. Нанесение термоустойчивого лакокрасочного покрытия лучше выполнять в несколько слоев. Второй слой следует наносить только после полного высыхания первого. При покрасочных работах необходимо соблюдать элементарную технику безопасности – окрашивание требуется проводить в респираторе и избегать открытого огня в помещении, где проводится нанесение краски.

И стоит еще раз отметить, что обработка поверхностей печи, камина или мангала термостойкой краской позволяет не только придать им презентабельный внешний вид, но и благодаря защитному лакокрасочному покрытию продлить срок эксплуатации. А выбор краски по производителю – отечественному или зарубежному – зависит только от ваших личных предпочтений и финансовым возможностям, тем более, что некоторые российские компании производят лакокрасочные материалы, ничем не уступающие западным аналогам.


Смотрите также