Вы здесь

Как сделать деревянный раскладной стул своими руками


Как сделать складной стул: чертежи, фото, схема сборки

Складной стул табурет: подробные чертежи, схема сборки и фото.

Делаем раскладной стул своими руками.

Складные стулья очень компактны их легко разложить-сложить, при этом они занимают минимум места, и не загромождают пространство в помещении.

Складному стулу всегда найдётся применение в доме, на даче, на пикнике, раскладной стул незаменим на рыбалке, в сложенном состоянии его можно легко нести в руке.

Изготовить складной стул можно своими руками, в этой статье мы подробно рассмотрим, как самостоятельно сделать складной стул табурет. Для начала ознакомимся с чертежами.

Чертёж складного стула.

 

Ещё один чертёж, конструкция идентична, разница только в размерах.

А вот так выглядит сам раскладной стул.

Стул в сложенном состоянии.

Материалы и инструменты для изготовления складного стула.

Для изготовления стула желательно использовать древесину твёрдых пород дерева, такой стул прослужит долго, но в то же время твёрдая древесина более тяжёлая, оптимально сделать стул из сосны, она более податлива в обработке и стул будет намного легче.

Итак, чтобы сделать раскладной стул нам понадобятся материалы:

  • Бруски 470 х 40 х 20 мм. – 4 шт. (ножки).
  • Бруски 320 х 40 х 20 – 4 шт. (перекладины под сидение).
  • Бруски 320 х 40 х 20 – 2 шт. (накладки для ножек).
  • Бруски 350 х 60  х 20 – 4 шт. (сидение).
  • Болты 6 х 40 мм – 6 шт.
  • Саморезы – 45 мм.

Также понадобится стандартный набор инструментов для работы с древесиной:

  • Ножовка.
  • Рубанок.
  • Стамеска.
  • Дрель, сверло с зенкером.
  • Крестообразная отвёртка.
  • Наждачная бумага.
  • Угольник, рулетка, карандаш.

Как сделать складной стул своими руками.

Приступаем к изготовлению стула. Подготовим бруски согласно предоставленным размерам, все бруски нужно обработать наждачной бумагой, убираем заусеницы, сглаживаем острые углы.

Соединяем каждую пару ножек стула по оси болтами, при сборке шляпки болтов и гайки нужно утапливать заподлицо, для этого отверстия дополнительно зенкуем.

Соединяем ножки верхними торцами с перекладинами сидения болтами и гайками, две ножки с одной стороны крепятся к внешним перекладинам и две ножки с другой стороны к внутренним перекладинам.

К перекладинам крепим внешние бруски сидения.

Для устойчивости стула к ножкам в нижней части крепим саморезами поперечины.

Теперь нам нужно на сидении правильно закрепить средние бруски, один брусок крепится к внешним перекладинам, другой к внутренним перекладинам, используем саморезы. В разложенном состоянии стула внутренние бруски сидения служат упором и поддерживают конструкцию.

Стул должен легко раскладываться и складываться, чтобы стул было удобно нести в руке, можно сделать удобную ручку.

Деревянный стул своими руками: фото и пошаговый мастер-класс | Своими руками

ДЕРЕВЯННАЯ САДОВАЯ МЕБЕЛЬ - ПОПУЛЯРНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ДАЧИ ИЛИ КОТТЕДЖА. ОНА КРАСИВО Пишет АТМОСФЕРУ СТРАНЫ САЙТА И ОТРАЖАЕТ ДУХ ЖИЗНИ ПЕРЕД МЕГАПОЛИСОМ. ОДНАКО КОНКРЕТНЫЙ ДИЗАЙН БЮДЖЕТНОЙ МЕБЕЛИ, ПРЕДСТАВЛЕННОЙ В МАГАЗИНАХ, ЯВЛЯЕТСЯ СТАРОМ И НЕ ОТЛИЧАЕТСЯ ОТ ОРИГИНАЛА. ЕСЛИ ВЫ НЕ РЕШАЕТЕ ГОТОВЫЕ РЕШЕНИЯ И ПРИ ИМЕЕТЕ МИНИМАЛЬНЫЙ НАБОР ИНСТРУМЕНТОВ, ВЫ МОЖЕТЕ СДЕЛАТЬ ТАКУЮ МЕБЕЛЬ СВОИМИ РУКАМИ.ПРЕДЛАГАЕМ ВАШ МАСТЕР-КЛАСС ПО СОЗДАНИЮ ДЕРЕВЯННОГО САДОВОГО КРЕСЛА В СОВРЕМЕННОМ СТИЛЕ ЛИФТА ИЗ КУХНИ СЕРГЕЯ ДЕМКИНА ОТ ОБЩЕСТВЕННОЙ МАСТЕРСКОЙ "ДАР ТРУД".

ЛОФТ СВОИМИ РУКАМИ

Стиль лофт зародился в Нью-Йорке после Второй мировой войны, когда заброшенные фабричные цеха стали перестраивать в богемные мастерские, а позже превратили в элитные дома. При этом в дизайне помещений были использованы как промышленные детали, оставшиеся от заводского прошлого, так и традиционные материалы для производственных зданий - неоштукатуренный бетон, состаренная кирпичная кладка, металл, необработанная древесина.

Для мебели в стиле лофт характерны простота, лаконичность и функциональность; часто его делают из дерева в сочетании с металлом. Это типичные черты складного садового кресла, которое мы собираемся создать.

Для его изготовления нам потребуются материалы бюджетной категории: брус сосновый сухой сечением 36х36 мм, шпильки резьбовые МБ (диаметр 6 мм) из оцинкованной стали, стальные шайбы и фланцевые гайки для отверстий такого же диаметра, акрил. морилка для дерева (в составе антисептик) и тонирующее масло.


Смотрите также: Кресло-качалка своими руками из дерева - фото, чертежи и ход работ


Все работы по созданию стула можно выполнить с помощью ручного электроинструмента, имеющегося в арсенале любого более-менее «продвинутого» домашнего мастера: лобзик (или циркулярная пила), электрический пистолет, фрезерный станок, эксцентрик. болгарка, дрель-шуруповерт, угловая шлифовальная машина. В нашем случае стул изготавливается в условиях профессионального столярного коворкинга и учебного центра «Дар Труда», а для ускорения работы мы будем использовать для некоторых операций деревообрабатывающие станки - строгальные, рейсмусовые, сверлильные и фрезерные.

ВСЕ БИЗНЕС - В ДЕТАЛЯХ!

Работа начинается с изготовления деталей из бруса. Их количество и размеры представлены в таблице 1. В нашем случае заготовки для деталей представляют собой сухой строганный пруток сечением 40 × 40 мм и длиной 2 м. Первым делом распилили бруски, чтобы получить полосы необходимой длины. Поскольку торцы деревянных элементов заводского производства не отличаются идеальной геометрией, в первую очередь обрезаем кромку каждого бруска, добиваясь ровной поверхности торца и обеспечивая угол 90 ° между продольной и поперечной гранями заготовки.И только потом с полученного конца отмеряем с помощью рулетки длину необходимой детали, делая отметку карандашом.

Линия будущего разреза отмечена квадратом. Затем выполните разрез. Отчистить прутки можно электрическим лобзиком, однако с помощью этого инструмента сложно получить идеально ровную поверхность и точные углы. Однако для садового стула минимальная кривизна торцевых деталей не критична, тем более что в дальнейшем ее можно удалить шлифовкой.Пропиливание следует производить электрическим лобзиком с отключенной функцией «маятниковый ход»: при этом резка происходит медленнее, но точнее и с меньшим количеством стружки.

Для получения идеального угла 90 градусов между продольной и поперечной гранями, а также гарантированной стыковой поверхности и лучшего края детали стоит использовать торцовочную пилу. Обратите внимание: толщина его пильного полотна составляет около 3 мм, и эти миллиметры будут «съедены» при резке. Поэтому устанавливаем заготовку в раму пилы таким образом, чтобы диск не лежал в центре линии реза на планке, а падал на нее правым краем.

Тогда длина детали будет точно соответствовать расчетной. Учитывая коэффициент толщины диска, длина следующей детали измеряется только после распиливания предыдущей - от сформированного конца. Далее приступаем к калибровке заготовок. Нам нужны детали сечением 36 × 36 мм, при этом сечение закупленных нами заводских прутков составляет 40 × 40 мм. Кроме того, некоторые бруски, несмотря на камерную сушку, имеют слегка изогнутую форму «лодочки». Нам нужен ровный продукт.

В условиях домашней мастерской калибровку стержней проводят с помощью электрического пистолета.Излишки древесины удаляются до линий, предварительно нарисованных на заготовке. В профессиональной мастерской мы выполняем эту операцию с помощью двух станков - фуговального и рейсмусового. Первый позволяет создать две идеально гладкие основы (две продольные поверхности детали), которые расположены друг к другу строго под 90 °.

Перед включением фуговального станка необходимо проверить точность угла между горизонтальным рабочим столом и вертикальной направляющей с помощью эталона (контрольный прямоугольник) во избежание кривизны деталей.С какой стороны обрабатываемая деталь должна быть впервые пропущена через режущий брус, встроенный в стол? Тот, который обеспечит наименьшее колебание бруса при удалении древесины. Если планка имеет изогнутую форму, то необходимо поставить ее на стол загнутыми вниз краями.

Для безопасности заготовку желательно продеть через вал ножа, используя специальный зажим, например, с прорезиненной поверхностью. При формировании первой базы вертикальная направляющая не используется.Но при строгании второго основания брус следует прижать к направляющей поверхности, которая уже вычерчена фуганком. Стороны детали, выровненные на этом станке, помечают карандашом, они будут служить ориентиром для работы на рейсмусе. После этого выдавливаем детали до необходимого сечения на рейсмусе. Размер съема древесины устанавливается исходя из имеющейся на станке измерительной шкалы (как правило, слой толщиной 1-1,5 мм удаляется за один проход).

Также можно определить это значение экспериментальным путем: одной рукой толкайте заготовку по рабочему столу вперед-назад, а другой вращайте соответствующую рукоятку, опуская вал ножа (обычно он находится в верхней части рейсмуса) пока заготовка не будет зажата в станке.

Запомните положение рукоятки, поднимите вал, вытяните планку, затем верните нож на установленный уровень и слегка поверните рукоятку, чтобы обеспечить удаление дерева.Работая на рейсмусе, желательно чередовать размещение планок на столе для равномерного износа ножей. Пропускаем прутки через рейсмус столько раз, сколько необходимо для получения нужного калибра. Точность размеров штанг проверяется штангенциркулем.

Теперь нам нужно просверлить в каждой детали по два отверстия: после продеваем отверстия шпилек, которые надежно фиксируют все элементы кресла. Поскольку мы используем штифты диаметром 6 мм, нам нужно сделать отверстия диаметром 7 мм.Зазор в 1 мм позволит без особых усилий протолкнуть штифт в отверстие, а главное - позволит ему немного прогнуться, что необходимо для получения эргономичной формы спинки и сиденья кресла.

Примечание: если проделать отверстия чуть больше, диаметром 8 мм, то в них будет легче протолкнуть шпильки, но может возникнуть крайне нежелательный люфт между деталями сиденья. Перед сверлением выполняем разметку.Величина отступа от торцов стержней зависит от типа детали, она приведена на схеме №1. Важный момент: разметка обоих отверстий на каждой планке должна производиться с одного конца (если вы это делаете с обоих концов детали, то отверстия соседних брусков могут не совпадать, и стул не будет встречаться). Отверстия должны находиться строго по центру брусков. Перед сверлением необходимо накернить насечку под сверло (например, гвоздь), чтобы добиться максимальной точности расположения отверстий и избежать сколов на их краях.Сверлить можно дрелью-шуруповертом (держа строго под углом 90 ° к заготовке) или - для большей точности - сверлильным станком.

Далее предварительно собираем стул, чтобы убедиться, что все детали выполнены правильно. Если были допущены ошибки, лучше найти их на этом этапе, когда на их исправление будет потрачено меньше времени и усилий. Предварительная сборка нашего кресла показала, что все детали выполнены без ошибок. Поэтому приступаем к следующей операции - фрезерованию углов заготовок для придания им округлой формы, чтобы сидеть на стуле было удобнее.

В принципе, это не обязательная мера, ведь в сиденье стула еще желательно положить подушку.

Тем не менее, на наш взгляд, это необходимо. Для закругления кромок используется ручной фрезер или фрезерный станок, в который устанавливается кромочная фреза. Такая обработка относительно проста, поэтому даже ручная фреза даст отличный результат. Если у мастера нет такого инструмента, можно скруглить углы другим способом - с помощью эксцентриковой болгарки.Правда, такой способ значительно увеличит время создания стула и потребует немалых усилий для получения одинаковых углов на всех деталях. Для увеличения производительности закругляем углы на фрезерном станке.


Смотрите также: Кресло раскладное для самообслуживания


КРЕСЛО ПОЧТИ ГОТОВО ...

Приступим к шлифованию. Его цель - сделать детали более гладкими и чистыми, убрав ворс с их поверхности.

Если снять плохо (или не снимать совсем), после высыхания защитно-декоративного покрытия (будь то лак, масло или краска) ворс поднимется, а значит придется заново отшлифовать заготовки и нанести их к покрытию.Что касается качественного шлифования, то оно предполагает равномерное прохождение поверхности абразивными материалами с разным размером зерна, от более крупного до более мелкого. В нашем случае обработка осуществляется эксцентриковым шлифовальным станком с диаметром диска 125 мм. Черновое шлифование производится абразивным кругом с зернистостью P150, затем мы используем круг с размером зерна P 240, а для чистового шлифования с размером зерна P 320. Следующим этапом является нанесение защитно-дезинфицирующего покрытия. Садовый стул будет использоваться на открытом воздухе, поэтому вам нужно не только придать ему цвет, но и защитить от влаги и УФ-излучения (конечно, такая защита не означает, что стул можно оставить на улице под проливным дождем).

Покрываем детали в два слоя. Первый - это слой темно-коричневого морилки на акриловой основе, содержащей антисептик, делающий продукт более устойчивым к влаге. Можно было бы обойтись только морилкой, нанеся ее повторно для лучшей защиты древесины.

Но мы используем тонирующее масло как второй слой. Это масло, во-первых, делает поверхность глянцевой, что придает ей более благородный вид, а во-вторых, корректирует цвет деталей: они приобретают более насыщенный и теплый лак для волос.Морилку и масло можно наносить разными способами (кистью, валиком, губкой и т. Д.), Для этого мы выбрали фрагменты фетровой ткани.

Итак, детали садового кресла готовы.

Приступим к сборке изделия.

Раскладываем на верстаке, а затем соединяем все элементы в соответствии со схемой 1. Сначала собираем одну часть стула - сиденье и задние ножки, затем вторую - спинку и передние ножки. Затем соединяем две части (укладывая спинку на сиденье) и скрепляем их между собой.Сборка предполагает проталкивание шпильки в отверстия, а затем с двух сторон надевать на нее шайбы и затягивать гайки с фланцами, используя одновременно два гаечных ключа.

При этом сдвигаем верхние края спинки и нижние края сиденья к центральной оси кресла. Сильно затягивать гайки не стоит, иначе кресло не сможет складываться и раскладываться (напомним, что оно складное). Однако в процессе эксплуатации детали кресла могут немного расшататься, и тогда гайки нужно будет подтянуть.Примечание: при изготовлении деталей для ног нужно выбирать бруски, не имеющие узлов в зоне соединения с сиденьем, иначе есть риск, что стул сломается под нагрузкой.


Смотрите также: Замена обивки и наполнителя кресла своими руками (+ фото)


В конце отрезаем лишние части шпилек и притачиваем оставшиеся их фрагменты до орехов, чтобы не пораниться о них. Для этого используем угловую шлифовальную машину - сначала с отрезным диском, а затем с лепестковым шлифовальным кругом (оба диаметра 125 мм).Садовое кресло в стиле лофт готово!

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Кресло из колёс (обода велосипеда) своими руками КАК СДЕЛАТЬ КРЕСЛО ИЗ ВЕЛОСИПЕДА ...
  • Кресло дачное из детской кроватки своими руками Как сделать стул из старого ...
  • Кресло-иголка своими руками - мастер-класс Как сделать кресло-кровать своими руками...
  • Кресло из банок своими руками Стул из банок для террасы Я видел ...
  • Кресло-качалка с люлькой своими руками из старой швейной машинки Самодельная люлька + кресло-качалка Недавно ...
  • Кресло для террасы своими руками Кресло на садовую террасу со своим ...
  • Раскладное раскладное кресло для самообслуживания Как сделать раскладное кресло для ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Шезлонг своими руками - чертежи | Своими руками

    Я Предлагаю сделать очень удобный и простой шезлонг своими руками.

    Для его изготовления вам потребуются: кусок прочного тентового материала или мебельной ткани, 4 деревянные рейки длиной 120-130 см, 2 рейки по 80 см, 2 рейки по 50 см и 3 рейки по 55 см. Их толщина 2,5 см, ширина -5-6 см. Крепеж: 4 мебельных болта длиной 7-8 и 20 саморезов.

    Из стоек набираем 3 рамы: одну для сиденья размером 120-130 × 50 см, вторую для спинки - 120-130 × 55 см и третью - для упора - 80 × 60 см.

    Рейки между собой соединяем самоленты, для которых предварительно делаем отверстия.

    Ширина шезлонга может быть разной - в зависимости от композиции человека.

    Для соединения рам между собой просверливаем в них отверстия, как показано на схеме, и соединяем мебельными болтами. Для регулировки наклона спинки лежака в каркасе для сиденья сделайте несколько надрезов с интервалом 10-15 см.

    Затем прикрепляем ткань к каркасу: одной стороной к поперечине сиденья, а другой - к поперечине спинки.В сложенном состоянии шезлонга ткань должна немного растягиваться.

    Чтобы сделать шезлонг своими руками, нужно 3-4 часа.

    Хорошо в жаркий полдень или после работы расслабиться и расслабиться, сидя на удобном сиденье! Однако далеко не все дачники могут позволить себе купить кресло или шезлонг заводского производства.

    © Автор: Понкратов Н.


    НАВЕСНАЯ РУКА

    ПРЕДЛАГАЮ ПРИНЯТЬ НА ВООРУЖЕНИЕ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДОБНОЙ НАРУЖНОЙ ЗАМОК ДЛЯ ДВОИХ.Чтобы сделать это, мне потребовались мебельный щит, балка и пара бесплатных денег. РЕЗУЛЬТАТОМ ОСТАВЛЯЕТСЯ УДОВЛЕТВОРЕННЫМИ.

    1. В Интернете нашла чертеж подходящей конструкции (см. Рис. На стр. 18)
    2. Напечатано на большом листе бумаги в масштабе 1: 1.
    3. Получившиеся выкройки подставок уложили на мебельный щит (можно использовать многослойную фанеру) толщиной 25 мм и обводили ими по контуру. Заготовки распиленные (фото 1)
    4. Обработал их торцы болгаркой (2 фото) наждачной лентой сначала крупной, а потом мелкой.
    5. Сложил детали по одной и жестко стянул их струбцинами. Просверлить просверленные отверстия под шурупы (фото 3)
    6. Из доски сечением 10 × 2 см сделали три соединительных балки. Каждую, как стойку, обработали болгаркой. На длинные саморезы собран каркас стула (фото 4)

    Кстати

    Для определения необходимого количества планок необходимо (зная их ширину) измерить длину края рейки. Если вы планируете закрепить рейки с зазором, это расстояние также следует учитывать.

    1. Подготовленные планки размером 8 × 2 см для сиденья и спинки. Я разрезал их до нужного размера, отшлифовал и просверлил по два отверстия на каждом конце.
    2. Готовые рейки крепим к каркасу саморезами, начиная снизу (фото 5).
    3. При креплении головки шурупов углубились в корпус реек, затем покрыли их смесью столярного ПВА с мелкими опилками (фото 6). Осталось пропитать качалку антисептиком и покрыть двойным слоем лака нужного цвета.

    НОЖНИЦЫ СВОИМИ РУКАМИ - ФОТО И ЧЕРТЕЖ

    Шезлонг-качалка своими руками

    © Автор: Николай Абгарян. с. Родничок Саратовской области. Автор фото

    СКЛАДНЫЕ БАРЬЕРЫ СВОИМИ РУКАМИ: ВИДЕО

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Скамейка металлическая сварная для самообслуживания (+ чертеж) Как сделать свой металл...
  • Рулонная сушилка своими руками КАК СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМИ ДЕРЕВЯННОЙ ...
  • Двухсторонняя (с 2-мя спинками) скамья своими руками Скамья трансформер своими руками Хочу рассказать ...
  • Оригинальная гардеробная в прихожей своими руками - мастер-класс КАК СДЕЛАТЬ ОДЕЖДУ СВОИМИ РУКАМИ ДЛЯ ...
  • Полка-сушилка для обуви своими руками: ФОТО + ЧЕРТЕЖ КАК СДЕЛАТЬ ПОЛКУ СУШИЛКУ ДЛЯ ...
  • Столик в кокпите для собственного пикника Как сделать раскладной столик своим...
  • Кресло из банок своими руками Кресло из банок для террасы Я видел ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Стеллажи деревянные своими руками | Своими руками

    Где и как хранить хозтовары, в каждой семье решает хозяйка.

    Вот и пришло задание от жены укомплектовать кухонный гарнитур функциональным хранилищем для большого количества стеклянных банок. Расскажу, как мне это удалось.

    Наша кухня - площадью 10 м2, не такая уж и маленькая по меркам типовых квартир в старых многоэтажках. Мы спланировали это сами, и я сделал всю кухонную мебель по нему и для купленной бытовой техники, не выходя из дома.

    Здесь хранятся все запасы продуктов. Муку, крупы, специи, кофе, сахар давно стараются хранить в стеклянных банках с герметично закрытыми крышками.

    Так они надежно защищены от различных кухонных запахов, не проникая в них. Кроме того, с любой новой партией оптовых товаров в дом могут проникнуть нежелательные «посетители» - и новое жилье может показаться им привлекательным.


    Читайте также: Стеллажи из дерева своими руками на веранду


    Почему мы решили сделать стеллаж

    Со временем банок накопилось так много, что мест на имеющихся полках им не хватило, и они перекочевали на столы.Поскольку избавиться хотя бы от части этих банок было невозможно, пришлось сделать хранилище специально для них.

    Выбирая место для нового стеллажа, жена разработала схему его полок, боковых стенок и перегородок. Главное в этом проекте было то, что он не был похож на своих серийных заводских собратьев, а его отдельные секции соответствовали размеру и конкретному количеству имеющихся стеклянных банок.

    Для снижения трудозатрат при изготовлении стеллажа я решил использовать строганную сосновую доску сечением 18 х 140 мм, а для покрытия купил подоконник 40 х 200 х 1600 мм с профилированным верхним краем.

    Работа началась в новогодние каникулы. В то время почти все электроинструменты были на даче, и специально за ними ехать не хотелось. Приходилось обходиться ножовкой и старой конаковской дрелью. Ничего, удалось мне. Самой сложной операцией было просверливание крепежных отверстий поперек боковых стенок, ширина которых, напомню, целых 140 мм! Можно прикрепить стеллаж к стене на металлических уголках, но они будут видны. А этого моя жена бы не взяла.

    У меня ушло неполных два дня, чтобы сделать стеллаж с подгонкой к напольному коробу и обрамить зеркало.

    А отделку полок в темный цвет (так красили всю мебель на кухне) мы откладываем до весны. А без отделки выглядит, на наш взгляд, неплохо.

    Для снижения трудозатрат при изготовлении стеллажа я решил использовать строганную сосновую доску сечением 18 х 140 мм, а для покрытия купил подоконник 40 х 200 х 1600 мм с профилированным верхним краем.

    Работа началась в новогодние каникулы. В то время почти все электроинструменты были на даче, и специально за ними ехать не хотелось. Приходилось обходиться ножовкой и старой конаковской дрелью.

    Ничего, удалось мне. Самой сложной операцией было просверливание крепежных отверстий поперек боковых стенок, ширина которых, напомню, целых 140 мм! Можно прикрепить стеллаж к стене на металлических уголках, но они будут видны. А этого моя жена бы не взяла.

    У меня ушло неполных два дня, чтобы сделать стеллаж с подгонкой к напольному коробу и обрамить зеркало. А отделку полок в темный цвет (так красили всю мебель на кухне) мы откладываем до весны. А без отделки выглядит, на наш взгляд, неплохо.


    Ссылка по теме: Деревянный стеллаж своими руками в прихожую


    Деревянный стеллаж своими руками для банок с заготовками: фото

    1. Места для банок с сыпучими продуктами катастрофически не хватало в существующих шкафах и тумбах.

    2. Новую кладовку решили устроить на кухне у дальней стены.

    3 Ножовки конечно длиннее лобзиков или дисковых свай, но пыли намного меньше.

    4. Острые ребра на концах деталей после резки затупляются наждачной бумагой средней зернистости.

    5. На боковых стенках стойки выполнены вырезы под размеры напольной коробки, закрывающей газовые и водопроводные трубы.

    6. Стенки ящиков обвязаны предварительно собранной верхней полкой.

    7. Промежуточные стенки соединены полками на дюбелях 0 6 мм, а боковые стенки прикручены к полкам саморезами. Нижняя полка вместе с крышкой напольного ящика также образует полноценную полку.

    8. Крышка без крышки была поставлена ​​на место, чтобы обозначить положение крышки. По проекту ей пришлось заменить часть профиля, обрамляющего настенное зеркало.

    9. Заполнив разметку, просверлили отверстия для дюбелей в крышке и деталях, которые к ней крепились.После нанесения клея корпус стеллажа был посажен на дюбели.

    10. Перед тем как прикрепить стеллаж к стене, я проверил качество его подгонки к имеющимся элементам интерьера - напольному коробу и настенному зеркалу.

    11. Со стороны краев боковых стенок самым длинным сверлом 0 4 в домашней мастерской просверливали отверстия под длинные саморезы.

    12.Эти отверстия вывернули насквозь, нужно было просверлить с двух сторон стены навстречу друг другу.Затем со стороны передних кромок просверливаем отверстия глубиной 40 мм под головки саморезов.

    13. Вдоль отверстий в боковых стенках стойки разметил положение дюбелей, просверлил в стене отверстия для дюбелей и установил их.

    14.Сделать стойку к стене с помощью шурупов, подогнать и закрепить с двух сторон от нее профили рамы зеркала и плинтусы поверх напольной коробки.

    15. Затем окончательно притянул стойку к стене.Отверстия над головками саморезов ...

    16 ... заглушены дюбелями 010 мм, специально закупленными для этого. Части дюбелей, выступающие над поверхностью боковых краев, шлифуют заподлицо с краями. Теперь полки никуда не денутся.

    Стеллаж деревянный своими руками - фото к артикулу

    © Автор Д.Андреев

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Садовая стойка своими руками (фото и чертеж) Как сделать стеллаж в саду ...
  • Стеллаж в погреб из полипропиленовых труб ПВХ - фото MASTERIM PVC RACK PIPES ...
  • Стеллаж в технике крафтинг своими руками (+ фото) Do-it -само стеллажи из картона Если вы ...
  • Стеллажи бок о бок Как сделать своими руками...
  • Стеллаж для инструментов своими руками - фото и инструкция по монтажу Самодельный стеллаж-стеллаж для инструментов --...
  • Автономный стеллаж Как сделать стеллаж на даче ...
  • Стеллаж деревянный своими руками Как сделать деревянную полку своей ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Складной стол-стеллаж своими руками для уроков ребенка | Своими руками

    Если ребенок не слишком просторен, раскладной столик станет идеальным решением. Отличное место для практики. Здесь можно делать уроки, рисовать, делать поделки своими руками. В сложенном виде стол не занимает места на полу, а на стене для него занимает не больше места, чем для книжной полки.

    Научитесь играть

    Дети любят игрушки-трансформеры. Что ж, стол-трансформер просто не имеет шансов не понравиться.Он непременно станет предметом гордости и послужит творческому развитию юного мастера или хозяйки. При всей простоте решения, у него сразу несколько оригинальных «фишек». Во-первых, это не просто складной столик, а это много, а секретный органайзер. Внутри можно повесить расписание уроков на полках среди канцелярских принадлежностей, чтобы спрятать копилку или ящик с секретами ... Во-вторых, на нижней стороне прилавка расположена доска - пиши-рисуй мелом что хочешь. Откидная ножка столешницы в поднятом состоянии «исчезает», превращаясь в каркас доски с небольшой полочкой для мела.

    Если внизу есть розетка, то за шасси толщиной 3 см можно также установить светодиодную лампу, которая обеспечит идеальное рабочее освещение.

    Компактный раскладной стол также отлично подходит для 1 небольших кухонь. Но в этом случае корпус советуют расширить до 20 см, чтобы на столе друг напротив друга можно было расположить большие тарелки. На полках поместятся стаканы, техника, баночки со специями.

    На вкус и цвет ...

    Все деревянные детали в нашем случае были покрыты бесцветным маслом с твердым воском.Он обеспечивает надежную защиту поверхности, не случайно его используют для отделки паркета. Классическая доска окрашена в классический темно-зеленый цвет специальной краской для школьных досок, создавая матовую поверхность, на которую мел мягко ложится. Вот такой вот «естественный», по-немецки или скандинавски, сдержанный дизайн.

    Однако на вкус и цвет друзей нет. Вы можете выбрать более красочные цвета. Вы удивитесь, насколько велика их палитра. Для доски не только традиционные черно-коричневые, она может быть даже розовой и желтой (в продаже имеются эти цвета).

    Стильно смотрятся сочетания: красный корпус и синий борт; белое тело и красная или черная доска ...

    Для изготовления складного стола своими руками вам понадобится

    • толщина мультиплекса 15 мм • толщина ДВП 12 мм • магнитный замок • 4 петли для откидной крышки • кнопка замка • планка для фиксации • опора полки • плоские дюбели 0 размера • малярная лента • винты 3,5 x 16 мм • винты с полукруглая головка 4 x 16 мм • шайбы • столярный клей • твердое восковое масло • краска для школьной доски • уровень • складной метр • отвертка • сверла (5 мм, 14 мм) • фреза с плоским дном • ручная дисковая пила • шлифовальный станок • " шкуры »(No.120 и 180) • зажимы • малярные валики


    Смотрите также: Как сделать раскладной стол для кухни или детской


    Как сделать корпус складного стола

    Конечно, по-хорошему требуется плоско-фрезерный станок - с его помощью выбирайте узкие пазы под плоские дюбели. Если такие есть, выполнить надежные невидимые соединения несложно.

    1. Сначала были вырезаны детали корпуса. Чтобы облегчить работу в качестве подложки, рекомендуется использовать пеноблок.

    2. Отметил середину выемки для плоских дюбелей. Фрезерный станок также имеет центральную маркировку.

    3. Параллельная тяга плоскофрезерного станка была установлена ​​примерно на половину толщины материала. Здесь: 7 мм для древесины толщиной 15 мм.

    4. Эксцентриковыми шлифовальными машинами обработаны все поверхности и кромки. Сначала использовалась шлифовальная бумага № 120, затем № 180.

    5. Классический столярный клей обеспечит прочное соединение. На вырезы и плоские дюбеля, а также на поверхность стыков нанесите клей.

    6. Тело стеновой части состоит из этих девяти частей. Посередине две вставные полки, над ними небольшая фиксированная полка.

    7. Разложив на тыльной стороне, части корпуса шкафа, на которые предварительно был нанесен клей, соединяли поочередно.

    8. Используя две проставки по углам, мы установили рейку для стойки столешницы - конечно, сначала на нее нанесли достаточно клея.

    9.После стыковки конструкция фиксировалась хомутами. При этом не забыли проверить перпендикулярность деталей.

    Полки складные своими руками

    Если полки просто лежат на держателях, они будут периодически опускаться и не фиксируют заднюю панель за собой из ДВП. Поэтому крепление полок постарались сделать более надежным, просверлив в них пазы для опор.

    СХЕМА СБОРА (НИЖЕ)

    На схеме показаны оптимальные размеры.Размеры стеновой конструкции (60 х 75 см) не делают ее слишком громоздкой и в то же время обеспечивают достаточное количество столешницы. Если вы хотите увеличить размер стола, то учтите, что вес изделия также увеличится. Подумайте, сможет ли ребенок самостоятельно складывать и раскладывать стол.

    Внимание! Обе съемные полки также служат ребрами жесткости, поэтому их следует располагать точно так, как показано на схеме.

    1. Полки закрепили зажимом точно друг над другом и просверлили два отверстия для опор с торцов в середине паза.

    2. В боковых частях просверлены глухие отверстия для опоры полок. В качестве визуального ограничителя глубины сверло наматывали изолентой.

    Производство досок столов

    В строительном магазине важно не путать «краску для школьных досок» с «меловой краской». Перед покраской необходимо дополнительно нанести магнитную (железосодержащую) краску, тогда на доске также можно будет закрепить магниты.

    1. Стол складной должен быть идеально ровным, края тоже нужно закруглить, поэтому начали с шлифовки.Использовалась «кожа» № 180.

    2. Сборка производилась с помощью плоских дюбелей и столярного клея. Маленькие стеллажи предназначены для полки для мела.

    3. При покраске досок осталось 3 полосы по краю. Позже к нему будет прикреплена рамка.

    4. ДВП спереди и сзади покрашено краской для внутренних работ. Как правило, беспроигрышный вариант - белый цвет ...

    5. Масляный слой с твердым воском защитит все детали, не забивая поры на поверхности.Позже это упростит удаление следов размазанных мелом пальцев.

    6. Каркас, приклеенный к доске, улучшает внешний вид и увеличивает прочность конструкции, а также служит для крепления стопы и соединения с частью стены.

    7. К каркасу столешницы снаружи прикручены петли с отверстиями для шурупов (в каждой петле должно быть не менее трех отверстий).

    8. С противоположной стороны также на петлях к столешнице прикреплена откидная ножка.

    9. При подключении к корпусу столешница должна располагаться ровно посередине, иначе при закрытии будет касаться боковых частей.

    О замках

    Как ножка стола, так и столешница должны быть снабжены фиксаторами. Ремень в закрытом состоянии должен быть слегка натянут.

    1. Магнитный замок удерживает ножку стола против доски в закрытом положении. Для магнита просверливали соответствующее глухое отверстие в перекладине ноги.

    2. Определите расположение второй части замка, просто поместив маленькую кнопку для рисования на магнит (можно использовать острый винт). После нажатия на лапку след от точки точно укажет желаемое место.

    В вертикальном положении столешница фиксируется синтетическим ремнем. Чтобы ремень не изнашивался, его края аккуратно обжигали огнем.

    4. Отверстия под застежки зашили в ремешке раскаленным наконечником.Два крепежных винта снабжены большими шайбами.

    Крепление откидного стола к стене

    Фотоколлаж, расписание уроков или памятки - задняя часть футляра со стороны стены должна быть сделана из мягкого ДВП, чтобы использовать поверхность в качестве доски для заметок.

    ПРОГРЕСС

    1. Крепление к стене (дюбель 8 мм) производилось с помощью направляющих с тыльной стороны корпуса. При разметке, конечно же, использовался строительный уровень.

    2.Задняя стенка из мягкого ДВП просто вставлялась в закрытый корпус. Он не крепится к стене или корпусу, его удерживают только полки.

    3. Благодаря углублениям для опор полки не выскальзывают и надежно фиксируют положение ДВП.


    Смотрите также: Стол раскладной своими руками на кухню


    Отличная плата и не только

    Вы думаете, что писать мелом - просто пачкается? Но есть еще краска для белой доски, на которой можно писать смываемые маркеры.Есть и другие варианты. Например, можно наклеить плакат на поверхность, ведь подходящая рамка уже есть.

    Мини-полочка для мела также выполняет роль ручки. За него удобно ухватиться, чтобы при наклоне освободить опору (ножку стола) от магнитного замка.

    Складывать и раскладывать стол очень легко - ребенок справится с этим. Если вы хотите увеличить размеры, указанные на схеме, хорошо подумайте: дизайн может быть не очень удобен для детей.

    Стол складной своими руками - чертеж

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Стол раскладной своими руками на кухню Как самому сделать складной ...
  • Стол в кокпите для собственного пикника Как сделать раскладной столик своим...
  • Стол-книжка из ДСП своими руками: Фото + чертеж КАК СДЕЛАТЬ СКЛАДНОЙ СТОЛ-КНИГУ САМ ...
  • Как переделать журнальный столик в компьютерный своими руками Сам стол: из журнала. ..
  • Как сделать раскладной стол для кухни или детской. Раскладной стол своими руками Что нужно ...
  • Как увеличить стол - сделать опоры: мастер-класс + РИСУНОК ЕСЛИ НУЖЕН БОЛЬШОЙ СТОЛ ДЛЯ СИДЕНИЯ ...
  • Выдвижной кухонный стол своими руками - фото и чертежи Как сделать выдвижной стол на...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Смотрите также