Вы здесь

Как сделать деревянные тиски своими руками


Рекомендации, как сделать самодельные столярные тиски для верстака своими руками

Если вы решили оборудовать собственную мастерскую, верстак или рабочий стол, то могут однозначно понадобиться самодельные тиски. Это сравнительно несложное дело, а сделанный верстак или мастерская прослужат вам длительное время. Следует подробнее изучить вопрос о том, как сделать слесарные тиски своими руками и какие нюансы сопровождают этот процесс.

Двухвинтовое столярное устройство

Если вам необходимы столярные тиски для верстака, которые являются по-настоящему мощными, то лучше всего подойдет двухвинтовая модификация указанного устройства. Фаркоповые болты М20 дают усилие в несколько тонн, что является прекрасным вариантом для таких тисков. Порядок сборки такого устройства следующий:

  • Подготавливаем все необходимые инструменты;
  • Делаем соответствующие прорези и отверстия;
  • Вставляем болты и повороты;
  • Проверяем тиски на прочность и работоспособность.

Пошаговый и подробный инструктаж по сборке и самостоятельному созданию тисков для мастерской и верстака имеются на специализированных ресурсах и форумах в виде фотографий и рекомендаций.

Мини-тиски Моксона

Для уже готовых рабочих столов очень удобно сделать мини-тиски Моксона. Для начала понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Заготовки из дерева;
  • Винты, гайки и шайба;
  • Кожа для тисков;
  • Настольная пила и фрезер;
  • Наждачная бумага;
  • Долото и клей.

После того как заготовка была обрезана, необходимо отшлифовать края с помощью наждачной бумаги. Закругляем края колес сверлом и все той же наждачной бумагой. Чтобы изготовить винты, необходимо приобрести длинный резьбовой стержень и разрезать на две части металлические заготовки.

После этого необходимо вставить гайки в отверстия. Наклеиваете кожу на зажимы и убираете все лишнее. Защита поверхности обеспечивается тунговым маслом. Оно, в отличие от других средств для пропитки древесины, полимизируется внутри и снаружи дерева с быстрым проникновением в нижние слои. После того как масло высохнет, останется соединить все получившиеся части вместе — и тиски будут готовы к использованию.

Тиски для верстака

Их также легко изготовить своими руками. Для начала необходимо разрезать по размеру фанеру. Две гайки приварить к плоской панели для резьбового направляющего и прикрепить под столом винтами, так как это добавит стабильности рассматриваемой конструкции. Очень важно все грамотно выровнять, в противном случае она работать не будет.

После этого необходимо зубилом сделать выемку под гайку. На наружном замке просверливаете отверстие глубиной 3 см. Поэтому толщина фанеры должна быть равна 3 см.

Деревянная конструкция

Она является копией обычных тисков, только сделана из дерева. Из металлических деталей здесь следует использовать только винт длиной 45 см и толщиной 8 см. Подходит массированная фанера из сосны, хорошо просушенная.

Губки тисков делают из отдельных блоков, которые впоследствии склеивают вместе. Для придания им окончательной формы отшлифуйте их края наждачной бумагой. При этом для одного блока стоит выбрать более толстое дерево. Это компенсирует пространство между подвижной и неподвижной частями. Ручка через головку должна проходить в отверстие свободно, затем добавляем набалдашник и наковальню. По окончании снимите крепежные винты, покройте элементы тисков двумя слоями масляного полиуретана и оставьте сохнуть на всю ночь. Прикрепите болтами тиски к рабочему столу.

Дубовые тиски

Дизайн данной конструкции основан на старинных чертежах, корпус сделан из дубовой шпалы. Губки можно вырезать вручную или с помощью пилы. Канавки продалбливают вниз с обеих сторон от основания. Кронштейны добавляют прочности задней губке и хорошо крепят ее к основанию.

Верх тройника находится сверху прижимного болта. Также понадобятся большой болт и квадратная головка, закрепляемая в пазе корпуса в основании тисков. С каждой стороны основания внизу следует добавить стальную полосу, которая защитит боковые кронштейны от изнашивания.

Сделать самодельные тиски, как видим, оказывается, не так уж и сложно. В Интернете имеется немало сайтов и статей, которые подробно рассказывают об изготовлении устройств для различных верстаков и рабочих столов. Очень интересным является изготовление дубовых тисков, так как для них является идеальной массивная сосновая фанера. Хорошим дополнением является стальная полоса, так как она предотвращает изнашивание кронштейнов и тисков в целом. Удачной работы и изготовления самодельных верстаков!

Как сделать деревянные тиски

Если вы проработали на строительстве более половины своей жизни, вы обязательно увидите несколько из них:

Регулируемая ножка для металлических лесов. Он имеет грубую резьбу типа ACME и изготовлен из прочной стали. При длине 24 дюйма, я подумал, что он идеально подходит в качестве ходового винта в тисках хорошего размера.

Они были обжаты, чтобы гайка не поднималась слишком высоко, и эти резьбы необходимо отремонтировать, прежде чем гайку можно будет снять.
Просто удалите металл, который был раздавлен между нитками, и это можно сделать с помощью болгарки или напильника. Это не займет много времени и никак не повлияет на характеристики винта.

Восстановленных тем:

Винт нарезан на нужную мне длину, около 19 дюймов.

Для "головки" ходового винта мне нужен приклад толщиной 3 дюйма, и я склеил две части 2 x 4 дюйма вместе, чтобы сделать деталь:

Затем я обрезал его до окончательного размера и отметил центр на одном конце.Используя компактный циркуль, я нарисовал круг, чтобы обозначить форму.

На сверлильном станке я просверлил отверстие 1-5 / 16 дюйма глубиной примерно 1-1 / 2 дюйма для установки конца ходового винта:

В головке просверливается отверстие диаметром 1 дюйм с центром примерно в 1 дюйме от конца. Я использовал ленточную пилу, чтобы вырезать ее по кругу, затем зачистил порезы на дисковой шлифовальной машине.

Для вклеивания ходового винта в головку используется строительный клей из полиуретана:

Я потратил время, чтобы убедиться, что винт и отверстие полностью покрыты, и соскоблил лишнее.По мере высыхания клей начинает пузыриться вокруг винта, и рекомендуется удалить его, пока он не затвердел. Я оставил его сушиться на ночь, и это минимальное время высыхания, которое я бы рекомендовал для этого клея. Даже если кажется, что он застыл, полная сила может быть не достигнута.

Приступаем к работе с подвижной губкой, детали обрезаются по длине и ширине:

Они составляют часть челюсти, которая скользит внутрь и наружу. Я решил сделать эти тиски почти полностью из массива сосны, но лучшим выбором будет фанера высокого качества, например балтийская береза.Одно замечание: при использовании массивной древесины нужно обращать внимание на направление волокон, чтобы как можно больше избежать перекрестных клеевых швов. Также рекомендуется использовать хорошо выдержанную древесину с правильным содержанием влаги. Я работаю с последней красной сосной, которую купила для этого пола, так что у нее было достаточно времени, чтобы высохнуть.
Прежде чем приступить к вырезанию деталей, я пропустил все куски сосны через строгальный станок, чтобы убедиться, что все они были одинаковой толщины.

Губки тисков изготовлены из штабелей отдельных блоков, склеенных между собой.Здесь блоки обрезаны до приблизительного размера:

Я нарисовал от руки изгиб челюсти на одном блоке, вырезал его на ленточной пиле, а затем использовал как образец для остальных. Две более длинные части идут вниз, чтобы соединиться с горизонтальной частью, которая выдвигается и выдвигается.

Склеивание блоков на куске меламина для удержания их на одной линии:

Подвижная губка в сборе:

Когда клей высох, я отшлифовал челюсть до окончательной формы.Место, где вертикальная губка встречается с горизонталью, является единственным значительным поперечным клеевым швом. Учитывая, насколько узкие детали и насколько хорошо выдержана древесина, я не думаю, что это будет проблемой. Использование фанеры позволит вообще избежать этого.

Далее обрезаются стороны и верх неподвижной губки:

Они свободно прилегают к подвижной челюсти, оставляя место для челюсти, чтобы свободно входить и выходить.

Больше блоков обрезается для заполнения между сторонами фиксированной челюсти:

Я сделал один из этих блоков из более толстой древесины, чтобы компенсировать промежуток между фиксированной и подвижной челюстями.Также можно использовать пару кусков шпона контрастного цвета, зажатых между ними, что может быть привлекательной особенностью.
Там, где блоки соприкасаются с верхней частью фиксированной челюсти, имеется еще один поперечный клеевой шов, но он неизбежен.
Большая часть прочности фиксированной челюсти приходится на боковые стороны, которые необходимо правильно ориентировать.

Склеен, зажат и отложен для высыхания:

Основание из более массивной сосны, и здесь я разметил участки, которые нужно обрезать:

Просверливаются четыре отверстия, которые будут использоваться для крепления тисков к столу.

Я сделал ручку из клена, вырезал восьмиугольную форму на настольной пиле и закруглил плоскостью:

Фанерный пончик рядом с ним (фото выше) является держателем ходового винта внутри подвижной челюсти. Я использовал для этого фанеру 1/2 дюйма, и это единственная деталь, которая не из массива дерева:

Рукоятка свободно вставляется в отверстие в головке. Позже будут добавлены колпачки, чтобы ручка не выскользнула.

После того, как клей высох, я провел столько машинной шлифовки, сколько мог, а затем использовал плоскость блоков, чтобы выровнять участки, до которых я не мог добраться с помощью машин:

Тестовая посадка. В этом месте челюсти должны быть совмещены - одинаковой ширины, одинаковой высоты и равномерного соединения при соединении.

На конце подвижной челюсти есть крышка, которая подходит и закрывает конец. Ходовой винт проходит через это, и я отметил центр, который нужно просверлить:

Когда ходовой винт вставляется в торцевую крышку, надевается стопор и устанавливаются два крепежных винта № 10, чтобы удерживать его на месте.Я просверлил ходовой винт и нарезал резьбу для этих винтов. Также можно было использовать роликовый штифт, и это позволило бы избежать нарезания резьбы для винтов, но у меня не было такой, которая была бы достаточно длинной.

Плечи на гайке обрезаны до такой длины, чтобы она входила в основание тисков и верхнюю часть фиксированной губки.
Сначала я подумал, что это будет проблема с его установкой из-за его формы. Оказалось, что это действительно легко установить в тисках, как показано ниже.

Прорезь в основании сделана с помощью бита 5/8 ″ и удаления материала между отверстиями:

Гайка легко входит в эти пазы. Никакого клея или каких-либо других крепежных элементов не требуется.

Сухая посадка:

После того, как я убедился, что все совпадает, можно склеивать детали. Заглушка приклеивается к подвижной губке, а неподвижная губка приклеивается к основанию.

Для завершения неподвижной челюсти наклеивается «наковальня».Конечно, он не будет использоваться в качестве наковальни, но добавляет много прочности и закрывает верх фиксированной челюсти:

Заглушки наклеиваются на ручку. Я сделал их из сосны.

Подушечки челюстей сделаны из клена, и, чтобы их правильно расположить, я нанесла небольшое количество клея в центр каждой, затем зажала челюсти, пока клей не высох. Их плотное приклеивание приведет к образованию еще одного поперечного клеевого шва, и лучше этого избежать здесь:

В основном в декоративных целях обрезки дуги в деталях челюсти приклеиваются к краям и основанию.

После нанесения клея на подушечки челюстей, я использовал винты 1-1 / 2 ″, чтобы прикрепить их:

Для усиления боковых стыков с основанием шесть 2-дюймовых винтов имеют потайную головку и забиты.

Чтобы покрасить тиски, я удалил ходовой винт, вынув стопорные винты, которые работают с держателем:

Я нанес два слоя полиуретана на масляной основе на тиски и дал им высохнуть в течение ночи:

На следующий день я прикрутил его к своему рабочему столу с помощью болтов 3/8 дюйма:

Готов к действию.

Я сделал видео сборки, на котором показаны все детали

.

Тиски: виды, конструкция, применение | Своими руками

Несмотря на простоту конструкции, тиски - самый популярный инструмент в повседневной жизни.

А про автомастерские и небольшие мастерские даже речи не идет - это вопрос первой необходимости.

Расскажем о разновидностях и применении тисков.

Зачем нужен нарек, вроде все понятно: исправить деталь в процессе ее обработки. Но несмотря на кажущуюся простоту, эти устройства имеют огромное количество типов прижимных механизмов.По этому параметру они делятся на:

  • винт:
  • клин.
  • диафрагма;
  • эксцентрик:
  • пневматический.

А по предварительной записи тиск:

  • слесарь;
  • станки;
  • столярные изделия.
  • вручную

См. Также: Какие тиски и для чего?


Тиски: что это за зверька

Каждый, кто хоть раз держал в руках ножовку или напильник, знает, что обрабатываемая заготовка или деталь должна быть надежно закреплена.Плохо закрепленная деталь при обработке вибрирует, зависает, что делает даже самую простую работу сложной и неудобной, а иногда и вовсе невозможной. И если напильник сломать практически невозможно, то пильный диск в этом случае может лопнуть в самый неподходящий момент.

В этом случае лучше всего зафиксировать деталь тисками. Что такое тиски? Тиски (иногда называемые тисом) - слесарный или плотницкий инструмент для фиксации детали при различных видах обработки (распиловке, сверлении, строгании и т. Д.)). Они представляют собой пару параллельных пластин, одна из которых обычно фиксируется, а другая прижимается к детали винтом.

Тиски изготавливаются из различных материалов: слесарные - чаще всего из металла, столярные - из дерева. Это инструмент, необходимый и важный мастеру-любителю, как для профессионала, так и для производства.

Виды тисков

Самая распространенная форма - слесарные тиски. Они бывают разных размеров, от больших (с шириной губок до 200 их) до миниатюрных, используемых, как правило, в домашних успокоителях (с шириной губки 63 мм).Такие малышки обычно фиксируются на ножке или табурете с помощью нижнего зажимного винта. Большие тиски используются на производстве или в мастерских для обработки крупных деталей. Часто усилия при их обработке очень велики, поэтому к верстаку эти зажимы крепятся мощными болтами.

Захваты для труб используются для фиксации труб или цилиндрических деталей. Если в тисках обычные слесарные. Поворотные тиски очень удобны, ведь мастер имеет возможность закрепить заготовку в нужной плоскости и под удобным для работы углом.На них можно обрабатывать самые сложные части детали, которые в сложных зажимах обработать сложно, а иногда и вовсе невозможно. Поворотные тиски. как и все слесари, может быть стационарным, закрепленным на столах верстака, или малогабаритным, со встроенным зажимом для крепления к столу.

Гидравлические тиски служат для надежной фиксации крупногабаритных заготовок. Для зажима используют сжатый воздух. Чаще всего такие тиски используются на крупном промышленном производстве.

Самоцентрирующиеся тиски устанавливаются в высокоточном производстве, особенно в ветчине, где требуется идеально точно зафиксировать деталь в нужном положении.Такое зажимное устройство имеет опорную основу.

Тиски столярные используются для работы с деревянными изделиями. Это специфические виды работ, поэтому конструкция столярных тисков несколько отличается от слесарных.

Часто столярные тиски изготавливаются целиком из дерева или крепление деталей осуществляется с помощью деревянных губок. Губки намного шире, чем у слесаря, и имеют большую площадь зажима. В связи с этим столярные тиски обычно оснащаются одной, часто двумя направляющими, которые удерживают подвижную губку тисков и не допускают ее перекоса.Направляющие могут быть как часть верстака, так и съемные.


Смотрите также: Тиски своими руками: фото и чертеж


Тиски столярные состоят из следующих элементов:

  • Опора, которая также является фиксированной зажимной губкой;
  • подвижная зажимная губка;
  • две металлические направляющие, по которым перемещается подвижная губка;
  • шпиндель, обеспечивающий перемещение подвижной губки;
  • Токарь, за счет которого вращается винт.Стационарная опора столярных тисков надежно закрепляется на поверхности верстака, для чего используются длинные саморезы или болтовые крепления.

В серийных моделях также должна быть предусмотрена возможность использования сменных накладок для подвижных и неподвижных губок. Эти подкладки, повышающие универсальность столярных тисков, могут быть изготовлены из металла или полимерных материалов.

Так как тиски для столярных верстаков часто используются для обработки деревянных изделий общей стоимостью , многие модели имеют пружинный механизм, облегчающий манипулирование.Его можно установить на самодельные столярные тиски, что обеспечит предварительный зажим детали (окончательно фиксируется ходовым винтом). Если этот механизм недоступен, плотнику придется удерживать деревянную заготовку на весе, прежде чем к ней будет подведена подвижная зажимная губка.

Маленькая катушка ...

В быту и в небольших мастерских распространены компактные рукоятки . Служат для обработки небольших заготовок, без необходимости крепления к столу, есть удобный захват.На них вполне можно обработать напильником небольшую деталь или просверлить в ней отверстие, чаще можно встретить небольшие тиски с вакуумным креплением к столу: на подошве резиновая мембрана, управляемая рычагом.

Тиски можно установить в любом доступном месте. Для этого смочите мембрану водой, плотно прижмите к поверхности стола и, удерживая тиски в этом положении, поверните рычаг диафрагмы так, чтобы его центральная часть поднялась. Разница давлений под и над мембраной такова, что тиски достаточно плотно прижимаются к поверхности стола.

Мелкое тиснение можно найти в любом небольшом доме, и в солидной ювелирной мастерской. Не обошлись без них и швейцарские крестьяне, которые зимой занимаются сборкой всемирно известных часов. Поэтому, покупая эксклюзивные пронумерованные часы, знайте, что без фиксаторов они не смогли бы их собрать для вас. И ни одно украшение, поражающее своей красотой, не производится без их применения.


В заметке:

Почему тиски обычно устанавливают в левом углу верстака? Правшам это не кажется слишком удобным, когда нужно распилить кусок ножовкой, удерживая в тисках.Если тиски расположены справа, распиленная часть будет выступать за край верстака, позволяя вам работать без помех.

Ответ следует искать в далеком прошлом.

До появления электрических машин и инструментов столяры использовали длинный фуганок, чтобы края досок делались прямыми и перпендикулярными. Плотники-правши (которые всегда были гораздо больше, чем левши) работают с самолетами с направлением справа налево. В тисках скамейки лучше удерживать зажатую доску, если она толкается в их сторону, и этому помогает инерция самой скамьи, расположенной за доской (верхнее фото).Поэтому передние тиски обычно устанавливают в левом углу. (Такие тиски называются передними из-за их расположения перед плотником, обычно они стоят справа от верстака при работе с рубанком. Соответственно, для плотника-левши передние тиски должны находиться в правом углу. ). При пилении расположенные слева тиски также позволяют поддерживать пропил, а удерживаемая часть заготовки надежно фиксируется в тисках, что помогает делать точные и чистые пропилы.

Конечно, вы можете установить тиски там, где вам удобно. А еще лучше оснастить скамейку двумя зажимами. Мы предпочитаем, чтобы передние тиски были слева, а задние - справа.

Тиски своими руками - видео

© Текст: Анастасия Кунаева

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Какие тиски и для чего? Тиски - виды и особенности...
  • Тиски своими руками: фото и чертеж Как сделать тиски легкими ...
  • Тиски для вертикальной распиловки своими руками (фото + чертеж) Удобные тиски для заготовки дров ...
  • Советы по домашний мастер - 1 выпуск Советы по хозяйству Облагораживание козочки своими ...
  • Переплет своими руками Как настроить бревна для создания ...
  • Приспособления для шлифования небольших деревянных деталей Шлифовальные инструменты своими руками Шлифовка ...
  • Рыхлитель с своими руками (+ схема) Как сделать самодельный культиватор Хочу предложить...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Выбор лучших тисков для деревообработки

    Недавно я написал сообщение о том, почему вам не нужны хвостовые тиски на рабочем месте.
    Теперь мы смотрим на другой конец скамейки и рассматриваем мои любимые варианты выбора тисков для лица.

    Что нам нужно от тисков для верстака?

    Лицевые тиски должны быть прочными, надежными и быстрыми в использовании.
    Причудливый часто означает темпераментный, поэтому я бы сказал, что простота - лучший путь.
    Мы хотим бросить работу, закончить работу и снова выбросить ее, не будучи слишком дорогими.

    Он должен хвататься за руку, не подпирая ее.
    Он не может быть крошечным или нежным.

    Доступные варианты тисков на верстаке

    Традиционно лицевые пороки бывают нескольких типов, но, как правило, у вас есть хороший большой винт, здоровенная челюсть и некоторые средства, чтобы все это было на одной линии.

    Создав и применив множество стилей, я пришел к выводу, что тот простой винтовой стиль, который сейчас у меня на скамейке, не может быть побежден (он же тот, с которого я начал).
    Хотя, чтобы оценить этот тип тисков, вам действительно понадобится хороший большой деревянный винт.

    Я обсуждаю в своем посте два типа тисков.
    Вот путь, которым я бы пошел, если бы использовал деревянный шуруп, и альтернативу.

    Здание с деревянным винтом

    Создать тиски с нуля, конечно, непросто.
    Похоже, вам понадобится полноценная инженерная мастерская, модные металлические детали и умение обращаться с ними.
    Но на самом деле это просто, по крайней мере, если у вас есть один важный ингредиент. Этот прекрасный большой деревянный винт.

    Наши винты для деревянных тисков с ручной резьбой.Мы больше не делаем их для продажи, но есть альтернативы.

    Мы говорим о диаметре около 2–2 1/2 ″ (50–64 мм)

    Эти традиционные винты - ключ к красивым и простым тискам.
    Большой диаметр и резьба обеспечивают справку, скорость и плавность хода.

    Изготовление тисков с помощью шурупа - это базовая обработка дерева. Вам понадобится челюсть, бегунок и несколько деревянных направляющих.

    Мы шаг за шагом рассмотрим всю сборку тисков в нашем видеоролике по сборке Workbench Vice, так что, если вас интересуют более подробные сведения, вы можете найти это здесь.

    Что особенного в деревянном шурупе?

    Есть две основные причины, по которым я выбрал бы деревянный винт.

    Во-первых, ими приятно пользоваться.
    Я знаю, что многие люди согласятся со мной здесь, если вы использовали деревянный винт, у вас всегда будет деревянный винт.

    Они быстрые, и мне нравится касаться дерева.

    Вопреки мнению инженеров, с возрастом эти пороки проходят.

    Многие люди посмеются над тем, насколько шаткими выглядят мои тиски после стольких лет использования.Но это всего лишь туз.
    Это лучше, чем что-либо другое, что я использовал, потому что он так изношен. Такое ощущение, что тиски стали более гибкими и всегда готовы к работе. Вроде симпатичный изношенный двигатель.

    Еще одна причина выбрать путь деревянного шурупа - это то, что вы контролируете сборку.
    Возможность диктовать расположение лицевых тисков имеет свои преимущества.

    Мне нравится располагать направляющую примерно на той же высоте, что и винт, чтобы я мог использовать длинные куски дерева и уравновешивать их на обеих этих частях.Для еще большей длины я могу положить их и повернуться на направляющей, в то время как я хватаюсь за другой конец.

    Вы бы не стали делать это в металлических тисках, вы бы залили маслом все ваши вещи.

    Использовали, оскорбляли и просто переворачивали туз! Единственный деревянный винт, встроенный в тиски на моей повседневной скамье.

    Покупка деревянного шурупа

    Деревянные шурупы сделать непросто, а это значит, что они могут быть дорогими и их трудно достать.
    В настоящее время мы еще не запустили собственное производство, но есть несколько вариантов.

    Озеро Эри - одно из тех, что приходят на ум. Я считаю, что они вращаются на некоторых хороших станках высшего класса, такие очень точные (где наши были нарезаны вручную), но диаметр очень похож на то, что мы производили, и я понимаю, что они также довольно хорошо распределены.

    Я лично не держал и не использовал один из этих винтов, чтобы предложить что-либо еще, но я слышал, что они очень хороши.

    Могу ли я сделать свой собственный деревянный винт?

    Нас часто спрашивают об этом, но, боюсь, ответ будет отрицательным.
    Это возможно, но если вы доберетесь до резьбы такого диаметра, инструмент станет очень дорогим. А делать инструменты - дерьмо.

    Даже в этом случае требуется много времени и усилий, чтобы вытащить.
    Наш первый деревянный винт потребовал много попыток и много отходов древесины.

    Сделаем ли мы их когда-нибудь снова?
    Я не уверен.

    Альтернатива - Металлические тиски

    Если бы деревянные не подходили, я бы обратился к литым металлическим тискам для передней части рабочего стола.

    Если бы у меня была такая роскошь, я бы выбрал старую, большая старая пластинка была бы идеальной.

    Эти вещи производятся десятилетиями и представляют собой простое и надежное решение.

    Что искать

    Вам понадобится хороший, большой, и лично я выбрал бы быстрый выпуск.

    Quick Release действительно лишен простоты, поэтому может быть немного более темпераментным, но маленькие металлические нити открываются медленно, и этот механизм избавит вас от множества перемоток вперед и назад.

    Эти литые тиски популярны во многих отраслях промышленности, поэтому, несмотря на то, что есть из чего выбирать, не все они равны.
    Как простое правило - не делают так, как раньше.

    Любые большие старые железные пороки были очень хороши. Если вы можете найти его в используемом нике, то вам подойдет любой бренд.
    Рекорд здесь примечателен, но только если он старый.

    Сегодня Record не делает Record пороков. Теперь это новая компания.

    Если вы собираетесь новичок, то могу порекомендовать вам Йорк.
    Я использовал многие из их пороков (всего несколько лет назад) и могу сказать о них только хорошее.
    Я считаю, что у Йорка теперь есть оригинальные шаблоны для Record (не цитируйте меня по этому поводу), так что это имеет смысл.

    Советы по установке литых тисков

    Установка пластинки в качестве тисков требует, чтобы она была хорошо закреплена и хорошо расположена.

    Закрепить это довольно просто.

    Если у вас хорошая толстая столешница из твердой древесины, то шурупы с растяжкой отлично удержат ее, просто убедитесь, что они хорошие A2, а не те дешевые, которые ломаются при затягивании.
    Вам не нужно беспокоиться о том, чтобы пробить болтами насквозь, поскольку вы не собираетесь забивать эту штуку.

    На более тонкой верхней части лучше всего подойдут болты, и вам нужно будет посмотреть на упаковку под тисками, чтобы она сидела там, где вам нужно.

    Мне нравится устанавливать эти тиски так, чтобы вы не зажимали их металлическими губками.
    Это означает добавление деревянной губки спереди и паз в верхней части стола, чтобы задняя губка тисков могла скользить назад.Тогда передняя часть верстака становится задней челюстью.
    Это немного хлопотно, но вы можете упаковать вещи под тисками, чтобы врезка не была слишком глубокой.

    Я также рекомендовал бы использовать деревянные планки, чтобы расположить их между столешницей и тисками. Они предназначены для предотвращения падения предмета при открытии и имеют огромное значение в использовании.

    Использование тисков для лица

    Не затягивайте слишком сильно.
    Хорошие тиски никогда не потребуют замены, если вы ими правильно пользуетесь.

    Так что не будьте одним из тех, кто действительно прижимает вещь к себе.
    Вставьте немного замши в челюсть, так как вам нужно только легкое давление, и это действительно лучшее, что вы можете сделать с любыми тисками.

    Работа со стойкой тисков.
    Любой из рекомендуемых мною пороков не одобряется за критику, что, в свою очередь, может привести к чрезмерному затягиванию (или чрезмерному размышлению).

    В ручной работе с инструментом вам поможет небольшая тисков, и уж точно не дьявол, за которого ее выставляют.
    Если вы беспокоитесь, я уже писала здесь о тисках, но замшевая подкладка имеет большое значение.

    Не попадайте в тиски.
    Нет причин тратить деньги на работу, которую держат в тисках.

    Например, здесь не следует делать врезку, для этого у вас есть скамья.

    Любое благополучие в тисках скоро испортит дело, вы пройдете через них, как будто завтра не наступит.

    Другие варианты тисков.

    Если бы я ковырял сердцем, то, вероятно, выбрал бы ножные тиски, сделанные с тем же деревянным винтом.Я просто обожаю эти вещи, и они, безусловно, являются отличным вариантом.

    Но мне очень нравится внешний вид тисков для ног, и когда дело доходит до работы, мои тиски с одним винтом - король.

    Пара простых тисков для ног.

    Для меня разница не в том, чтобы сгибать или беспокоиться о булавке. Это соображение, но настоящая причина в том, что я чувствую себя измотанным в тисках. Это прекрасный и свободный тиск, который открывается и закрывается поворотом пальца.
    Допуски на ножные тиски должны быть более жесткими, чтобы они работали хорошо, так что это никогда не будет так приятно. Плюс я предпочитаю работать с более широкой челюстью.

    В конечном итоге я говорю, что выбирайте компоненты для своего верстака головой и не обращайте внимания на сердце.
    Это исходит от человека, который большую часть своей жизни посвятил возиться с верстаком.

    Планируете построить верстак?

    Попробуйте эти статьи для получения дополнительной информации:

    А пошаговые видеоролики о том, как создать свой собственный традиционный рабочий стол, включая планы в формате PDF, можно найти в нашей онлайн-серии English Workbench.

    .

    Другие варианты деревянных тисков: Evans Wood Screw Co.

    Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

    Я стараюсь быть в курсе мира верстаков и оснастки. Но иногда такое место, как Evans Wood Screw Co., ускользает от моего взгляда.

    На протяжении шести лет это предприятие во Франклине, штат Индиана, производит винты для деревянных тисков для строителей верстаков. Вы можете найти компанию на сайте TheTraditionalCarpenter.com. Небольшой сайт предлагает хороший выбор бесплатных планов и инструкций по установке деревянных шурупов в верстак.

    Существуют планы создания традиционных торцевых тисков, хвостовых тисков, универсальных тисков, ножных тисков, двухвинтовых тисков и других. Даже если вы не купите один из их деревянных шурупов, в планах есть много хороших идей, как вы можете приспособить старинный шуруп по дереву к своему рабочему столу.

    Есть, конечно, и прайс-лист. И вы найдете цены, очень близкие к ценам, предлагаемым Lake Erie Toolworks и Big Wood Vise.

    Мне удалось поговорить с Мэтью и Микаэлой Эванс во время шоу «Деревообработка на Среднем Западе Америки». Мэтью демонстрировал различные винты для тисков, в том числе и со ступицами, обточенными на заказ. Мэтью сказал, что он счастлив сделать нестандартную ступицу, если вы пытаетесь соответствовать старой школе дизайна на верстаке - винтажные верстаки, как правило, имеют гораздо более сложные ступицы, чем то, что вы видите сегодня.

    На самом деле замечательно, что теперь у нас есть (по крайней мере) три компании, из которых можно выбирать при покупке винта для деревянных тисков с резьбой.Когда я построил свою первую скамейку с деревянными винтами, Holtzapffel, я купил свои винты у одного парня, который купил их десятью годами ранее на каком-то блошином рынке в Калифорнии. И я был счастлив получить их, хотя их качество даже не близко к тому, что вы можете купить сегодня.

    Все три эти компании по производству деревянных шурупов представляют собой небольшие семейные магазины, которые выпускают продукцию, которой не было на рынке почти столетие. Так что, если в вашем будущем верстак, подумайте о деревянном шурупе. Они быстрые, красивые и прочные.Мне нравится та, что стоит на скамейке Roubo, которую я построил для своей дочери.

    - Кристофер Шварц

    Если вы ищете дизайн рабочего места, возможно, вы захотите ознакомиться с «Книгой дизайна рабочего места», доступной на ShopWoodworking.com. Это огромная книга американского производства, в которой есть несколько планов скамей с деревянными тисками.


    Рекомендации по продукту

    Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине.Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

    .

    Смотрите также