Вы здесь

Искрогаситель на дымоход своими руками


Установка своими руками искрогасителя на дымоход

Печное отопление считается достаточно популярным, но и самым опасным среди всех разновидностей систем обогрева помещений. Дело в том, что принцип его работы непосредственно связан с прямым огнем, а также в качестве топлива обычно используются дрова.

Особенно опасными считаются печь или камин в деревянном доме, поскольку древесина является легко воспламеняемым материалом. Поэтому при формировании данных конструкций важно точно следовать всем правилам и требованиям пожарной безопасности. Они должны учитываться не только при создании самой печи, но и при выборе и установке дымохода. Дело в том, что в трубу в процессе горения топлива выбрасываются продукты горения, причем данный процесс может сопровождаться возникновением целых снопов искр. Они могут привести к возгоранию кровли, самого дома или располагающихся рядом с ним строений. Именно поэтому при формировании печного отопления важно предусматривать в конструкции искрогаситель на дымоход.

Искрогаситель представляет собой особую конструкцию, которая монтируется непосредственно на дымоход, причем выступает в качестве насадки. Она оснащается сеткой из металла, а также сверху имеется специальный зонтик. По функциям, которые выполняет этот элемент, он схож с дефлектором, однако его стоимость считается более доступной. Также имеется возможность своими руками соорудить эту конструкцию, причем сделать это качественно не составит труда, если знать все последовательные действия.

Разновидности и принцип работы

Данный элемент может быть представлен в различных конструкциях. Однако самыми распространенными являются следующие искрогасители для дымохода:

  • элемент в виде крыши, который закрывается сеткой из металла;
  • предмет с металлическими сетчатыми стенками, который оснащается дефлектором.

Второй вариант считается самым качественным и оптимальным, однако его стоимость более существенна, а также сделать его своими руками достаточно сложно.

Основными элементами любого искрогасителя являются:

  • металлическая сетка;
  • крышка искрогасящая;
  • крышка, закрывающая элемент при неиспользовании печи и трубы дымохода.

Читайте также:  Установка дымохода на крыше

Искрогаситель на дымоход обладает достаточно простым принципом работы, который заключается в том, что когда газы, образующиеся в результате сгорания топлива, проходят через трубу дымохода, встречаются с препятствием, представленным в виде крышки, поэтому направляются к металлической сетке, через которую и выводятся на улицу. Металл обеспечивает гашение искр, которые могут возникнуть в процессе работы.

Искрогасители для дымохода являются обязательными элементами для дома, который используется круглый год, и при этом в качестве основного источника обогрева выступает печное отопление. В этом случае в конструкции будет сильная тяга, а также регулярно будут очень высокие температуры, что может привести к образованию искр.

 Самые простые

Можно приобрести данный элемент в уже готовом виде, после чего он будет установлен на трубу дымохода, или же можно заняться процессом его создания своими руками. При этом следует выделить некоторые виды искрогасителей, которые считаются самыми простыми. К ним относятся:

  • Наиболее простым вариантом считается конструкция, которая представлена заглушенной частью трубы, в которой сделаны круглые отверстия. Они могут быть просверлены или вырезаны. Важно выбрать такую трубу, которая будет немного больше дымохода, чтобы ее можно было легко на него одеть. Своими руками сделать конструкцию просто, однако сложность может возникнуть в процессе расчета необходимого количества отверстий, а также определения правильного места их расположения, поскольку неправильные подсчеты могут привести к ухудшению тяги печной конструкции. Также в цилиндре в процессе эксплуатации возникает нагар, из-за которого появляется неприятный запах от печи.
  • Другим видом считается использование на конце дымохода специальной металлической сетки, которая крепится хомутом. Однако она быстро зарастает, поэтому ею нельзя пользоваться постоянно, кроме того, эффективность погашения искр находится на низком уровне у такого варианта оборудования;
  • Установка на конце дымохода сетки в виде купола. Данный вариант считается эффективным и наиболее подходящим из всех простейших разновидности элементов.

Читайте также:  Установка дымохода в деревянном доме

При частом появлении искр в дымоходе следует проверить его тягу, которая может быть слишком сильной, поэтому нужно будет немного ее уменьшить для более безопасного использования печи.

Технология создания

Сделать качественные и эффективные искрогасители для дымохода несложно, но именно с их помощью можно обеспечить безопасное использование печного отопления. В процессе работы необходимо как можно больше внимания уделять грамотным расчетам, которые позволят определить, каковы должны быть размеры ячеек в сетке, а также, сколько их должно быть, чтобы обезопасить строение.

Слишком большие ячейки могут пропускать искры, а слишком маленькие могут нарушить тягу в дымоходе. Также важно помнить, что металлические сетки обладают способностью забиваться сажей, поэтому их нужно периодически очищать, поскольку в ином случае можно будет наблюдать неприятность с обратной тягой.

Чтобы сделать качественную конструкцию своими руками, нужно следовать следующей последовательности работ:

  • Выходное отверстие дымохода тщательно измеряется.
  • Создается чертеж будущего искрогасителя, который будет показывать все его детали и особенности.
  • Формируется макет будущего изделия из картона.
  • Из подходящего листа металла вырезается сетка и дополнительные элементы, из которых будет собираться изделие.
  • Для создания самой сетки применяются прутики из металла, толщина которых должна быть примерно равна 3 мм., или же можно для этих целей приобрести уже готовую сетку.
  • Все стыки в конструкции соединяются с применением сварочного аппарата.
  • Элемент зачищается с помощью болгарки.
  • Дополнительно все детали искрогасителя закрепляются заклепками из стали.
  • Полученный в результате всех действий качественный и эффективный, а также подходящий по всем размерам элемент монтируется на трубу дымохода и тщательно фиксируется на ней.

Дополнительно можно сделать дефлектор, для чего из металла вырезается подходящий по размерам козырек, который сгибается под нужным углом, а все полученные сгибы крепятся клепками. Полученный козырек фиксируется к основанию сделанного заранее искрогасителя, для чего применяются стальные клепки.

Читайте также:  Дымоход из асбестовой трубы

Таким образом, искрогаситель считается обязательным и важным элементом для любого дома, в котором используется печное отопление. Он обеспечивает надежную и постоянную защиту, как самого сооружения, так и расположенных рядом строений от возможного возгорания из-за образующихся в дымоходе искр в процессе использования печного оборудования. При самостоятельном создании элемента не нужно будет тратить много средств, а также можно получить идеальную по параметрам конструкцию.

poluchi-teplo.ru

Искрогаситель на трубу бани своими руками - как сделать

Искрогаситель на дымоходе бани предотвращает вылет искр от сгорающего твердого топлива. Его конструкция проста и может быть изготовлена своими руками. Главное, правильно раскроить фрагменты.

Виды искрогасителей и особенности их использования

Самыми распространенными типами искроуловителей для бани являются конструкции, изготовленные в виде кожуха из металлической сетки или дефлектора. Их использование актуально в следующих случаях:

  1. Искрогаситель должен ставиться на дымоход, если кровельное покрытие бани относится к легко воспламеняемым материалам.
  2. Монтируют искрогаситель на прямую трубу, идущую от котла, так как отсутствие колен позволяет искрам вылетать из топки через дымоход.
  3. Устанавливают искрогаситель на трубу любой конструкции дымохода печи, работающей на твердом топливе.

Кроме основных требований, искрогаситель препятствует проникновению в трубу птиц. Даже если основные причины, указывающие на обязательный монтаж, отсутствуют, установленное своими руками на дымоход устройство защитит от летящих искр другие объекты, находящиеся на улице.

При изготовлении своими руками простого, на первый взгляд, устройства надо знать, что не каждый металл может подойти.

Использование ферритной стали приведет к быстрому износу конструкции из-за ее малого срока эксплуатации. Листовой металл с оцинкованным покрытием, вообще, запрещен для изготовления дымохода твердотопливного котла бани.

Лучшим материалом для изготовления устройства является нержавеющая сталь толщиной 0,5 мм. Она устойчива к коррозии и поддается сварке. Можно использовать алюмоцинк. Он тоже обладает хорошими качествами, но обычной сваркой отдельные элементы сварить не получится. Здесь ее придется заменить заклепками.

Если решено, своими руками изготовить искрогаситель из сетки, надо правильно подобрать размер ячеек. Слишком мелкие будут забиваться сажей, что требует частой прочистки, а через крупные ячейки искры свободно пролетят. Оптимальный размер ячеек составляет от 1 до 5 мм.

Изготовление устройства по типу дефлектора

Искроуловители по типу дефлектора тяжелее изготовить своими руками, но они эффективней сетчатых моделей. Мелкая сетка часто забивается, а крупная иногда пропускает искры, поэтому они менее популярны у печников.

При изготовлении искроуловителя за основу можно взять дефлектор Григоровича или другой вид. Больше распространена конструкция по типу дефлектора Цаги с добавлением фартука для улавливания искр:

  1. Перед началом работ надо раскроить шаблон элементов искроуловителя из плотного картона и для этого в первую очередь надо замерить трубу дымохода. Если точнее, то ее диаметр.
  2. Внутреннюю часть конструкции можно сделать из отрезка трубы подходящего диаметра, чтобы она надевалась на дымоход. Если такую трубу найти сложно, придется своими руками гнуть гильзу из листа нержавейки.
  3. Верхний край гильзы должен иметь больший диаметр. Если она изготовлена из готовой трубы, один край придется раскатать. По длине внутренняя гильза доходит до середины наружного кожуха.
  4. Сам кожух изготавливают из куска большего диаметра трубы или аналогично гнут из листовой нержавейки. Его надевают на гильзу, фиксируя нержавеющими пластинами на заклепки.
  5. На 60 мм ниже кожуха крепят фартук. Он напоминает воронкой вверх выгнутое блюдце, на которое будут падать искры. Размер фартука должен превышать диаметр кожуха, иначе искры пролетят мимо него. Изготавливают его из фрагмента листовой нержавейки, внутри которого вырезано отверстие по размерам внутренней гильзы искроуловителя. Надетый на гильзу фартук приваривают точечной сваркой.
  6. Над верхней частью кожуха устанавливают крышку. Ее размеры должны быть меньше диаметра трубы. Для удобства расчета можно воспользоваться чертежом и данными из таблицы.
  7. Детали соединяют заклепками, предварительно просверлив их. При желании можно сделать ребра жесткости, которые укрепят конструкцию.

На данном этапе искрогаситель готов, его осталось надеть на трубу бани и прочно закрепить.

Сеточный искроуловитель

Простым в изготовлении своими руками для бани считается искрогаситель из сетки. Хотя он менее функционален, все же многие хозяева именно ему отдают свое предпочтение. Процесс изготовления состоит из нескольких шагов:

  • Как и в прежнем варианте, все фрагменты сначала выкраивают из плотного картона;
  • Сеточная конструкция предполагает использование одной гильзы без наружного кожуха. Она будет надеваться на трубу бани. Ее также можно согнуть самостоятельно из листовой нержавейки или найти подходящего диаметра кусок трубы.
  • К отрезку сетки приваривают относительно друг друга 2 прута сечением 5–6 мм2. Теперь из сетки надо согнуть кольцо, чтобы оно плотно вошло внутрь гильзы. В процессе сгибания, сетку слегка простукивают молотком. Это уменьшает напряжение металла.
  • Стык согнутого кольца сваривают, вставляют внутрь гильзы и крепят сваркой или заклепками.
  • К верхним выступам прутов приваривают козырек.

На этом простейший искрогаситель, сделанный своими руками, готов и его можно закрепит на трубу бани.

Другие конструкции искроуловителей

Иногда хозяева бани приспосабливаются другими методами улавливать вылетающие из дымохода искры. Наиболее распространены следующие методы:
  • Сверху на дымоход бани надевают кусок трубы с заваренным торцом. Сбоку на оголовке прорезают сваркой или сверлят отверстия. Через них будет выходить дым.
  • Простейшая конструкция для бани состоит из сетки, вваренной внутрь изголовка дымохода. Но такой вариант неудобен, так как со временем забитую сажей сетку придется вырезать для замены.
  • Если расположение бани находится в ветреном регионе, на оголовок дымохода можно установить качественный дефлектор. При отсутствии ветра таким дымоходом пользоваться нельзя из-за отсутствия тяги.
  • Проще всего своими руками сделать дымоход с коленами. Идущий по изгибам трубы дым отдаст дополнительное тепло внутри бани, и уменьшить количество вылетающих искр.

Как видно, изготовить искрогаситель для своей бани своими руками довольно просто и под силу каждому.

Как собрать искрогаситель, можно посмотреть в следующем видео.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов - эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Оцените статью: (No Ratings Yet) Загрузка... Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

proroofer.ru

Искрогаситель на трубу бани своими руками

Искрогасители устанавливаются на трубы для предотвращения вылета искр и распространения огня на кровле и вокруг строения. При желании можно изготовить такую конструкцию собственноручно. Для этого достаточно лишь правильно раскроить фрагменты искроулавливателя. Рассмотрев различные варианты таких конструкций можно понять, как именно следует создавать искрогаситель.

Способы погашения искр из дымохода

Чтобы исключить возможность попадания искр на воспламеняющиеся материалы можно использовать несколько способов:

  1. Создание на оголовке трубы отверстий. В таком случае торец трубы заваривается. Это можно сделать в том случае, если дымоход уже сделан.
  2. Также можно вварить металлическую сетку в оголовок трубы. Но стоит помнить, что через некоторое время сетка начинает забиваться и ее приходится чистить или даже менять. После выполнения работ важно убедиться в том, что сделанная конструкция надежна.
  3. Установка дефлектора. Такие конструкции не только останавливают искры из дымохода, но еще и предотвращают возникновение обратной тяги при сильном ветре.
  4. Еще один способ избавления от искр подразумевает создание дымооборота. Это способствует уменьшению тяги и снижению количества вылетающих  в дымоход искр. Но стоит помнить, что если тяга будет слишком слабой, дым будет направляться в баню и моющийся человек может отравиться угарным газом.
Совет! Если из дымохода вылетает большое количество искр, сначала стоит попытаться снизить тягу, а затем устанавливать искрогаситель.

Стоит отметить, что установка названной конструкции позволяет защитить дымоход от птиц, которые начинают устраивать там гнезда. Перед тем как сделать искрогаситель на трубу бани своими руками стоит подробно рассмотреть процесс его создания.

Особенности установки искрогасителей

Наиболее распространенными являются искрогасители, которые изготовлены в виде дефлектора и имеют сетку. Они применяются в следующих случаях:

  1. Если кровельное покрытие относится к материалам, которые легко воспламеняются.
  2. Установка искроулавливателя происходит только на прямую трубу, которая идет от котла, так как из-за отсутствия изгибов искры вылетают в дымоход.
  3. Также искрогасители могут устанавливаться на любую трубу печи, которая работает на твердом топливе.

Искрогаситель не только предотвращает возгорание кровли из-за вылетающих искр, он также способствует защите трубы от птиц. Даже если риск попадания искр на воспламеняющиеся материалы является минимальным, искрогаситель стоит установить для того, чтобы обезопасить себя от пожара.

Создавая описываемое изделие своими руками стоит помнить о том, что не каждый материал подходит для такой конструкции. Если применять ферритную сталь, Конструкция быстро придет в негодность из-за износа ее элементов. Также не стоит использовать листовой оцинкованный металл. Лучше всего в качестве основного материала для создания искрогасителя выбрать нержавеющую сталь, толщина которой составляет 0,5 мм. Такой материал устойчив к коррозии. При этом он легко поддается сварке.

Также можно применять  алюмоцинк. Но стоит отметить, что такой материал не получится соединить простой сваркой. Для соединения всех элементов конструкции необходимо использовать заклепки. Установив искрогаситель на печную трубу, стоит убедиться в том, что конструкция не будет сломана порывами ветра.

Во время выбора материала необходимо правильно подобрать размер ячеек приобретаемой сетки. Если выбрать изделие со слишком маленькими ячейками, они будут забиваться сажей, из-за чего придется постоянно чистить искрогаситель. Если же выбрать слишком крупную сетку, она не будет останавливать искры. Лучше всего приобретать изделия, размер ячеек которых составляет от 3 до 5 мм.

Этапы изготовления искрогасителя

Для изготовления искрогасителя на кирпичную трубу необходимы следующие инструменты и материалы:

  • лист нержавеющей стали, толщина которой должна находиться в пределах от 0,5 до 1 см;
  • металлическая сетка, обладающая большой жесткостью;
  • стальные заклепки, необходимые для соединения некоторых элементов конструкции;
  • ножницы по металлу;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат.

Стоит помнить, что если из трубы периодически летят искры, то не стоит устанавливать на нее простой козырек. Такие устройства не способны остановить вылетающие искры. Чтобы сэкономить, можно не покупать готовые изделия, а сделать их самостоятельно, ведь для этого не требуется опыт выполнения подобных работ.

Наиболее простая конструкция изготавливается следующим образом:

  1. Сначала необходимо приобрести металлическую сетку. При этом важно выбирать жесткий материал, так как он не деформируется при воздействии высокой температуры.
  2. После этого необходимо подготовить отрезок металлической трубы.
  3. Затем из сетки вырезается прямоугольник, длина которого равна диаметру трубы.
  4. После этого необходимо обернуть трубу сеткой и закрепить ее при помощи сварки. На данном этапе важно надежно закрепить сетку, чтобы она выдерживала сильный ветер.
  5. На следующем этапе происходит закрепление конуса над сеткой. Закрепление происходит на металлические кронштейны таким образом, чтобы между сеткой и конусом было небольшое расстояние.
  6. На заключительном этапе готовый искрогаситель закрепляется на трубе при помощи металлических кронштейнов.

Создание искрогасителя по типу дефлектора

Стоит отметить, что конструкции, создаваемые по типу дефлектора, являются более эффективными, чем изделия с сеткой. Часто создаются искрогасители на кирпичную трубу по типу дефлектора Цаги, к которым добавляется фартук, улавливающий искры. Создание происходит следующим образом:

  1. Сначала необходимо раскроить шаблон будущей конструкции из картона. Если этим этапом пренебречь, можно случайно неправильно раскроить метал, после чего придется использовать новый лист данного материала. Также на данном этапе происходит измерение диаметра трубы.
  2. Внутренняя часть искрогасителя создается из трубы, диаметр которой должен быть таким, чтобы ее можно было надеть на дымоход.
  3. Стоит отметить, что диаметр верхнего края создаваемой гильзы должен быть больше, чем у нижнего. Для этого необходимо раскатать край готового изделия.
  4. Кожух создается из куска трубы. Надо знать, что ее диаметр должен быть больше, чем диаметр гильзы. Закрепление кожуха на гильзе происходит при помощи металлических пластин.
  5. Фартук крепится примерно на 60 см ниже кожуха. Стоит помнить, что размер фартука должен быть больше, чем диаметр создаваемого кожуха. Если это не учесть, искры будут пролетать мимо описываемого элемента конструкции.
  6. На следующем этапе устанавливается крышка. Она закрепляется над верхней частью кожуха. Все детали соединяются заклепками, под которые сначала просверливаются отверстия.
  7. На последнем этапе искрогаситель закрепляется на трубе. Во время данной работы важно проверить надежность соединения, чтобы при сильном ветре конструкцию не сорвало.

Создав даже простой искрогаситель можно сделать свою баню более безопасной.

Обсудить статью на форуме

bouw.ru

Искрогаситель на дымоход

Имеется множество видов гасителей искр. Они отличаются внешней конфигурацией, материалом изготовления, размерами. Но их принцип работы одинаковый.

Виды искрогасителей с таблицей типовых размеров

Искрогасители могут состоять из одной сетки, они дешевле моделей с дефлектором (дымником), их проще изготовить, но устройство с «зонтиком» более функциональное.

Форма и некоторые особенности будут определяться не только вашим желанием, но и формой трубы, где планируется установка гасителя искр.

Основные элементы конструкции:

  • корпус («стакан»), который крепится на дымоходе;
  • сетчатый цилиндр (главным элементом конструкции);
  • зонт-дефлектор.

Как работает устройство? Дым выходит через каналы дымохода, столкнувшись с преградой («зонтиком»), вынужден изменить направление движения, пройти сквозь металлическую сетку. Если в продуктах горения есть искры, сеточка их гасит или «разбивает» на микроскопические искорки, не представляющие опасности.

Искрогаситель — необходимый элемент для прямых дымоходов с сильной тягой. Такая защита не будет лишней на дымоотводе любой конструкции.

Рекомендуем изучить: как сделать козырек самостоятельно.

Есть и другие причины для установки искроулавлевателя — он не дает птицам пробраться в дымовой канал, чтобы вить там гнезда, а также защитит от другой живности, мусора, дождя и снега.

Читатели считают данные материалы полезными:
  • Установка керамического дымохода своими руками, советы и рекомендации
  • Ставим теплообменник на дымоход самостоятельно

Несколько важных моментов

Размер ячеек сетки должен быть 3-5 мм. Не стоит использовать слишком маленькие ячейки, газы должны проходить беспрепятственно.

Важно: недостаток конструкции — периодически сетчатый цилиндр забивается сажей и пылью. Это неизбежно, если используются дрова с большой концентрацией смол. Сетку необходимо регулярно чистить. Это позволит избежать эффекта обратной тяги.

Металлическая сетка

Обязательно нарисуйте эскиз. Для этого сделайте все необходимые замеры максимально точно. Уделите этой работе особое внимание. Эскиз поможет определить необходимое количество материала, точные размеры деталей, которые вам надо будет изготовить, чтобы собрать качественную и эстетичную конструкцию.

Если у вас нет опыта подобных работ, изготовьте макет конструкции из плотного картона в натуральную величину. Это позволит уточнить все размеры, а части макета будут отличными лекалами при создании вашей искрогасителя.

Подготовьте листовую сталь, оцинкованную или нержавеющую (толщина 0,6 — 1 мм). Размер листа определите по размерам эскиза. Также понадобится сетка из нержавеющей или оцинкованной проволоки с размером ячейкой 3- 5 мм.

Этот материал отлично дополнят следующие публикации:
  • Обзор дымоходов для печи из различных материалов
  • Правила установки дымоходов: выводим дымоходную трубу через стену

Стойки

Еще одна важная деталь — стойки, позволяющие соединить все компоненты в одну конструкцию. Их можно изготовить из металлических прутьев, а можно сделать из листовой стали. Шириной стойки 15 мм. Чтобы увеличить прочность, их делают трехслойными. Это надо учесть, вырезая заготовку из стали.

Длина заготовки будет зависеть от особенностей конструкции, но не забудьте предусмотреть возможность крепежа: с каждой стороны стойки зарезервируйте место для 1-2 заклепок.

Совет: стойки лучше разместить под углом к вертикали (от «стакана» к «зонтику»), это сделает конструкцию прочнее.

Когда будут изготовлены все детали, приступают к сборке гасителя искр.

  • К патрубку или «стакану» вертикально крепят стойки. Для этой операции понадобятся 1 или 2 заклепки.
  • Цилиндр из сетки вставляют между стойками. Цилиндр должен войти в «стакан» с упором на шляпки заклепок. Он должен быть такой высоты, чтобы в полностью собранной конструкции уперся в конус «зонтика».
  • Если стойки крепятся вертикально, то обеспечить большую прочность можно за счет крепления к ним металлической сетки. В качестве крепежа используют по 1 заклепке на каждую стойку.
  • Устанавливают «зонтик». Монтажные участки стоек сгибаются так, чтобы они плотно легли на внутреннюю часть конуса. Сверлят сквозные отверстия, устанавливают заклепки и окончательно фиксируют.

Монтаж закончен. Устройство можно закреплять на трубе и больше не опасаться летящих из дымохода искр.

Дымоход с искрогасителем и защитной пластиной

При сборке, если есть такая возможность, можно вместо заклепок применять сварку. Сварочные стыки обязательно зачищают с помощью болгарки. Рекомендуем изучить чертежи флюгера на дымоход для дальнейшего самостоятельного изготовления.

Совет: если материал вашей кровли относится к легко возгораемым, прикрепите вокруг печной трубы специальную пластину из металла, на которую будут падать искорки, которые смогут пройти через сетку.

Искрогаситель как элемент декор

Искрогаситель — это надежная защита дома и вашего участка от пожаров. При желании его можно превратить в интересный элемент декора. Например, можно сделать дымник в одном стиле с флюгером, водостоками и другими металлическими элементами фасада.

Искрогаситель на трубу бани своими руками

Добросовестному хозяину, возводящему баню на своем участке, придется продумать не только комфортность и обустроенность будущего здания. Огромное значение имеют проблемы обеспечения всесторонней безопасности эксплуатации такой постройки. И одним из ключевых вопросов в этой сфере является продуманная система пожарной безопасности.

Искрогаситель на трубу бани своими руками

Одним из основных элементов настоящей бани является печь¸ которая, как правило, работает на твердом топливе. Требуется обеспечить правильную установку и самой печи, и дымоходной системы, так, чтобы не допустить вероятности отравления продуктами сгорания, исключить возможность возгорания стен и перекрытий и кровли. И еще один момент – дымовая труба сама по себе не должна становиться потенциальным источником опасности вне бани. Это можно обеспечить, изготовив и установив искрогаситель на трубу бани своими руками.

Не надо тешить себя ложной уверенностью, что можно прожить и без этого элемента – огонь не прощает небрежностей. Смастерить искрогаситель – не так уж и сложно, но зато можно потом быть уверенным, что с этой стороны опасности нет.

Для чего нужен искрогаситель. Принцип его работы.

Используемое в банных печах твердое топливо не всегда бывает одного качества. Нередко его горение сопровождается обильным образованием искр – раскаленных несгоревших частиц, которые с потоком горячих газов устремляются вверх по дымоходу.

Наверное, многим приходилось наблюдать картину, когда из дымящей трубы нет-нет, да и выскакивают красные искры – это особенно заметно в сумерки или в темноте. Бывает и посильнее – когда из жерла вырываются целые «снопы». Зрелище, безусловно, красивое, но таит в себе оно огромную опасность.

Не прогоревшие раскаленные частицы могут попасть на кровлю или деревянные элементы кровельной конструкции. Ветер запросто разносит их на десятки метров, и самые крупные из них могут вызвать возгорание сухих листьев и хвои, травы или сена, окружающих построек или деревьев. Одним словом, если замечено такое явление, меры нужно предпринимать безотлагательно.

Погасить искры можно, обеспечив на пути их движения контакты с поверхностями или деталями, имеющими большую теплопроводность. Раскаленные частицы теряют свой тепловой потенциал, «тухнут», и уже не представляют большой опасности.

Сама конструкция многих банных печей предусматривает функцию предварительного искрогашения.

В конструкции многих печей реализована функция предварительного искрогашения

Воздух (широкая голубая стрелка) попадает в печку через поддувальную дверцу (поз. 1), проникает через колосниковую решетку (поз. 2) в топочную камеру (поз. 3), обеспечивая горение топлива и разогрев каменки (поз. 4). Далее, горячие продукты сгорания (широкие красные стрелки) попадают не сразу в дымоходную трубу (поз. 6), а проходят через своеобразный «лабиринт», созданные специальными перемычками (поз. 5). Здесь происходит активная отдача тепла, а кроме того, из-за резкого изменения направления движения, несгоревшие частицы (тонкие красные стрелки) под действием центробежных сил вырываются из общего потока газов, бьются о стенки камер, и значительная их часть гасится уже здесь.

Однако, речь сама по себе раскалена, и полностью загасить все искры часто просто не сможет. Так как выбросы несгоревших частиц наиболее вероятны на прямых дымоходах, с этим явлением борются еще и добавлением горизонтальных участков. Принцип здесь точно такой же – изменение направления потока и контакт искр со стенками трубы.

Колено на дымоходе тоже снижает количество искр

Правда, самостоятельно с этим лучше не экспериментировать. Дымоход требует определенного расчета, и «перенасыщать» его ломаными участками нельзя – это отрицательно скажется на уровне тяги, что будет представлять уже опасность другого рода.

Чтобы достичь нужного «компромисса» и устанавливают на оголовок трубы специальное нехитрое устройство, которое называется искрогасителем. Здесь уже могут примениться два принципа снижения теплового потенциала раскаленных частиц до безопасного уровня:

  • Так, как и описывалось выше – резкие изменения направления потока продуктов сгорания.
  • Создание искусственных преград (сетка, решетка и т.п.), которые не будут препятствовать выходу дыма, но обеспечат высокую вероятность контакта несгоревших частиц с металлическими деталями конструкции, имеющими высокую теплопроводность.

Во многих конструкциях искрогасителей эти оба принципа используются в совокупности один с другим.

Можно сделать еще одно важное замечание. Независимо от наличия искрогасителя на оголовке трубы, сама она должна быть правильно расположена на скате кровли. На этот счет существуют определенные нормативы, которые схематично приведены на рисунке:

Правильное расположение дымоходной трубы на крыше

Расстояние от конька крыши до дымоходной трубы, L, мм Расположение оголовка трубы
L1 — до 1500 мм Высота над уровнем конька, h – не менее 500 мм. Это же правило действует и для плоских крыш.
L2 = 1500 ÷ 3000 мм Оголовок находится на уровне конька крыши.
L3 — более 3000 мм Оголовок находится на линии, расположенной под углом α = 10° от уровня горизонта, проведенной через верхнюю точку конька.

Простейшие модели искрогасителей

Искрогаситель на дымоходную трубу любого диаметра можно приобрести в специализированном магазине или заказать мастеру-жестянщику. Однако, если у хозяина бани есть навыки слесарной работы, то ему вполне по силам будет изготовить такой аксессуар и самостоятельно.

Самый простейший искрогаситель – это заглушенный отрезок трубы, на боковых стенках которой просверлены или прорезаны круглые или щелевидные отверстия. Схематичнно это выглядит так:

Наверное, самый простой искрогаситель

Труба дымохода – поз. 1. К ней подбирается отрезок трубы (поз. 2) чуть большего диаметра, так, чтобы он мог надеться сверху, но при этом не давал большого зазора. В верхней части приваривается заглушка (поз. 3). На стенках этого импровизированного искрогасителя размещают отверстия (поз. 5) – рядами или в шахматном порядке. Можно вместо отверстий прорезать горизонтальные щели шлифмашинкой. Внутри этого цилиндра предусматривают упоры (поз.4), для фиксации искрогасителя на оголовке.

Хотя схема и несложна, особого распространения она не получает из-за целого ряда недостатков. Так, весьма сложно рассчитать количество и диаметр отверстий, необходимых для обеспечения нормальной тяги. Такой искрогаситель придется достаточно часто снимать для очистки, так как отверстия постепенно будут зарастать копотью. А скопления нагара на внутренней части цилиндра может привести к появлению в помещении бани достаточно неприятного запаха гари.

Одним словом, это конструкция «для ленивых».

Другой простейший вариант – просто забрать выходное отверстие дымохода сеткой (решеткой). Это можно сделать, используя готовую металлическую сетку, закрепив ее по обводу трубы с помощью хомута, или же изготовив для нее обод с кронштейнами для крепления. Кстати, даже такие примитивные варианты встречаются в продаже, но, наверное, нет никаких проблем изготовить столь несложную конструкцию самостоятельно.

Сетка на торце дымоходной трубы — просто, но недостаточно эффективно

Недостатков у такой схемы – тоже очень много. Слишком частую сетку ставить нельзя – она очень быстро зарастет. А у более редкой – весьма незначительная общая «рабочая» площадь, практически совпадающая с площадью сечения трубы. На верхнем прямом участке дымохода горячие газы набирают приличную скорость, и нет гарантии, что раскаленные твёрдые фрагменты при прямолинейном движении не проскочат через прутья решетки. То есть, эффективность искрогашения все же остается не на высоте.

Ячейки сетки можно уменьшить, но для этого потребуется увеличить ее общую площадь, чтобы дым выходил без снижения тяги. Этого добиваются установкой более высокого сетчатого «купола» над оголовком трубы – еще один простейший вариант искрогасителя. Иногда применяют и сварную решетчатую конструкцию, цилиндрической или сферической формы, которую крепят на дымоходе.

Такие насадки избавляют от искр, но не закрывают дымоход от атмосферных осадков

Это уже – вполне функциональные искрогасители, но с одним общим недостатком. На них не предусмотрена защита от попадания в трубу дымохода атмосферных осадков, иными словами – нет «крыши». А вот если дополнить эту конструкцию «зонтом», то получится вполне приличный и практичный аксессуар.

Одна их наиболее популярных моделей искрогасителя

Кстати, это одна из наиболее распространенных моделей, которую выпускают и промышленные предприятия, и мастера частники. Вполне по силам изготовить подобный искрогаситель и самостоятельно.

Изготовление несложного искрогасителя своими силами

Для начала рассмотрим общий базовый чертеж несложного искрогасителя:

Схема искрогасителя для самостоятельного изготовления

1 – цилиндрический патрубок – стакан, который либо надевается на трубу дымохода и фиксируется обычным хомутом, либо вставляется в нее. В зависимости от исполнения он может быть несколько развальцован или иметь вертикальный надрез, либо наоборот – нижняя часть слегка сужается.

2 – металлическая сетка, с ячейками не менее 1 и не более 5 мм. Иногда вместо нее используют сварную решетчатую конструкцию из стального прутка диаметром до 5 мм.

3 – дождезащитный конусовидный колпак—»грибок».

4 – стойки, которые соединяют все детали в единую конструкцию.

5 – заклепочные соединения.

Размеры такого искрогасителя имеют определенную закономерность, зависящую от диаметра дымохода (нижнего патрубка устройства). Для простоты работы усредненные значения приведены в таблице:

Параметры Значения, мм
D 80 100 110 120 130 140 150 160 180 200 230 250
D1 160 200 220 250 250 280 300 300 360 400 400 450
h2, min 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
h3 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200
h4 50 50 50 50 50 50 70 70 70 70 70 70

Изготавливать такой искрогаситель удобнее всего будет из листа оцинкованной стали, толщиной 0,6 ÷ 1,0 мм. С тонким листом –удобнее работать, но с толстым конструкция получается надежнее.

Сетка из нержавейки

Кроме этого, лучше всего приобрести готовую сетку – оцинкованную или нержавеющую, с ячейкой порядка 3 ÷ 5 мм. Для соединений удобно пользоваться заклепочником, но только заклепки следует применять исключительно стальные – алюминий в данных условиях будет не совсем надежен.

Для резки металла понадобятся специальные ножницы, на прямолинейных участках можно воспользоваться и «болгаркой». Также не обойтись без электродрели – для высверливания отверстий под заклепки.

Для изготовления заготовок (загиба металла по линиям) нужен верстак с металлическим углом или просто кусок профиля (швеллера, уголка и т.п.) с ровными краями. Изготовление некоторых круглых деталей облегчится, если будут своеобразные шаблоны из труб разного диаметра.

Если опыта жестяных работ нет, то лучше всего вначале изготовить макет из плотного картона, естественно, в натуральную величину. Картонные детали после успешной проверки станут отличными лекалами для переноса размеров уже на лист металла.

Для начала, изготавливаются развертки деталей.

А. С нижним «стаканом» все достаточно просто. Чтобы свернуть цилиндр, нужно вырезать прямоугольник, длина которого равна длине окружности, лежащей в основании.

Развертка цилиндра — «стакана»

Из курса геометрии известно, что длина окружности (L) равна:

L = π × D, гдеπ≈ 3,14, аD– требуемый диаметр цилиндра.

При этом с одной из сторон обязательно составляется монтажный клапан шириной М, равной 15 ÷ 20 мм – в этом месте будет производиться заклепочное соединение

Такую полосу аккуратно изгибают, например, с помощью трубы, совмещают края, сверлят отверстия и фиксируют на заклепки. Для высоты в 50 ÷ 100 мм будет достаточно двух штук.

Б. Точно таким же образом делают заготовку и для сетчатого цилиндра. Единственное отличие – при сборке самого цилиндра в месте соединения желательно проложить с обеих сторон полоски металла шириной порядка 10 мм, а потом уже проводить склепывание.

В. Самое, наверное, сложное в этой конструкции – изготовить конусовидный колпак. Впрочем, если провести правильный расчет, то и эта деталь должна легко получиться. Главное – правильно выполнить развертку (выкройку конуса). Для этого необходимо вновь несколько «погрузиться» в геометрию.

Очевидно, что конус нам при свертывании может дать круг, в котором вырезан сектор определенной угловой величины. Значит, необходимо определить зависимость диаметра и высоты конуса от диаметра заготовки и величины сектора.

Схема расчета и вычерчивания развертки конуса

Понятно, что длина боковой составляющей конуса (С) будет равна радиусу заготовки. Из известных величин у нас нужная высота изготавливаемой детали (h) и ее диаметр (D). Исходя их этого можно определить и С – по знакомой всем теореме Пифагора. С является гипотенузой прямоугольного треугольника с катетами h и D/2

С = √ (h² + (D/2)²)

Таким образом, получен требуемый радиус заготовки.

Теперь определяемся с углом вырезаемого сектора.

Понятно, что длина окружности основания конуса будет равна длине дуги окружности заготовки, которая останется после вырезания сектора.

Длину окружности основания конуса определяем по формуле:

Lк = π × D

Теперь определим длину окружности целой заготовки, до выреза:

Lз = π × 2С

Несложно вычислить разницу:

ΔL = Lз — Lк

Теперь осталось решить несложное соотношение:

360° → Lз

α → ΔL

По правилу пропорции:

α = ΔL × 360/ Lз

Так получен угол вырезаемого сектора.

Например, рассчитываем развертку конуса диаметром 240 мм и высотой 70 мм

Боковая сторона (и радиус заготовки) равна:

С = √ (70² + 120²) = 139 мм

Длина окружности конуса:

Lк = 3,14 × 240 = 754 мм

Длина окружности целого круга заготовки:

Lз = 3,14 × 2 × 139 = 872 мм

Получаем разницу:

ΔL = 872 – 754 = 118 мм

Теперь можно сразу определить угол вырезаемого сектора.

α = 118 × 360/ 872 = 48,7 ≈ 49°

Остаётся с помощью транспортира перенести этот угол на разметку заготовки с вычисленным ранее радиусов и вырезать. При этом опять же не забываем про монтажный клапан для заклепок – он показан на схеме.

Готовую вырезанную развертку аккуратно сворачивают конусом (для этого можно слегка «прокатать» ее о горизонтально зафиксированный металлический штырь или трубу небольшого диаметра). Затем конус можно зажать струбциной, высверлить монтажные отверстия и установить заклепки, окончательно зафиксировав деталь.

Г. Еще одна составляющая общей конструкции – стойки, которые соединяют все детали в единую сборку.

Развертка и изгибы стоек, места размещения заклепок

Стойки изготавливают из того же листового металла, но для прочности их лучше сделать трехслойными. Для этого при расчерчивании заготовки предусматривают линии сгиба (показаны пунктиром, так, чтобы внешние «полки» были примерно на 2 мм уже центральной. Обычно достаточно общей ширины стойки в 15 мм.

Длина может варьироваться – в зависимости от размеров конструкции. При этом обязательно учитывается необходимость запаса снизу – не менее 20 мм для размещения одной или двух заклепок для крепления к стакану. Сверху край стоики отгибается под нужным углом, так, чтобы получилась площадка длиной примерно 15 мм – в этих местах заклепками будет крепиться конус «зонтика».

Стойки могут быть и под углом к вертикали

Часто стойки размещают и под углом к вертикали – от трубы к краям «грибка». Такая трапециевидная компоновка делает общую конструкцию несколько прочнее. Впрочем, решающего значения это не имеет.

Стоек может быть три – тогда они размещаются на равном угловом расстоянии в 120°, или четыре – с размещением через 90°.

Варианты размещения стоек в общей конструкции искрогасителя

Нумерация позиций – такая же, как и на схеме в прямой проекции.

Итак, как уже говорилось, для начала лучше расчертить и выполнить всю конструкцию из плотного картона. Это поможет окончательно разобраться с сопряжением деталей, с требуемой длиной стоек. После успешно проведенного эксперимента картонные развёртки станут готовым шаблоном для разметки металлического листа.

Когда все детали готовы, можно переходить к окончательной сборке.

  • Первым делом к патрубку – «стакану» строго вертикально крепятся на одну или две заклепки стойки.
  • Сетчатый цилиндр вставляется в пространство между стойками, так, чтобы он слегка вошел в нижний «стакан» и оперся о шляпки заклепок. Высота сетки должна быть такой, чтобы она сверху при окончательной сборке уперлась в конус зонта.
  • Если стойки расположены вертикально, то для пущей прочности можно приклепать сетку к ним – по одной заклепке на стойку.
  • Далее, выставляется «грибок». Монтажные площадки стоек точно подгибаются так, чтобы они плотно прилегали к внутренней поверхности конуса. Сверлятся сквозные отверстия через зонт и стойки, и вся конструкция окончательно фиксируется заклепками.

По сути, сборка искрогасителя закончена – его можно смело устанавливать на банную трубу и больше не бояться возможности вылета искр.

Видео: работа жестянщика по изготовлению некоторых деталей искрогасителя

Изготовление дефлектора-искрогасителя

Отлично себя в работе показывают устройства, которые совмещают функции искрогасителя и дефлектора. Особенно этот конструктивный элемент важен для бань, размещенных на открытых, ветреных участках. Мало того, что ветер способен разнести искры на большое расстояние. При усилении скорости не исключается эффект «обратной тяги», когда вместо того, чтобы выходить наружу, дым начинает проникать обратно в помещение, отравляя банную атмосферу и становясь угрозой здоровью находящихся там людей. Использование дефлектора-искрогасителя разом решает обе проблемы.

Схематично — работа дефлектора-искрогасителя

Ветер прямым образом никак не воздействует на срез дымоходной трубы – специальная конструкция дефлектора заставляет воздушный поток (показан синими стрелками) огибать оголовок сверху снизу и по бокам. При этом движение воздуха сопровождается явлением инжекции – некоторого разряжения внутри дефлектора, что только повышает тягу, и никогда не допустит обратного эффекта.

Вместе с тем поток горячих газов с содержащимися в нем несгоревшими частицами (показано желтыми стрелками) делает два крутых поворота практически на 180 градусов. При этом все искры гарантировано контактируют с металлическими поверхностями конструкции, что ведет к их угасанию.

Внешний вид дефлектора ЦАГИ

Существует множество разнообразных моделей дефлекторов – искрогасителей. Для самостоятельного изготовления можно взять очень распространенный и проверенный многолетней практикой дефлектор ЦАГИ. Название пошло от аббревиатуры Центрального Аэрогидродинамического Института им. Жуковского, специалистами которого это устройство и было когда-то разработано.

В общих чертах схематично изобразить дефлектор-искрогаситель подобной конструкции можно следующей схемой:

Чертеж и соотношение размеров деталей

1 – патрубок – «стакан», которым дефлектор одевается на дымоходную трубу. Все остальные размеры деталей устройства зависят от диаметра этой части – D.

2 — Труба-диффузор, представляющая собой усечённый конус, расширяющийся кверху. Его диаметр D1 в широкой части должен быть равен 1,25 × D. Высота, Н2 + Н1 = D

5 – конусовидный зонт, примерно такой же, какой и у ранее рассматриваемой модели искрогасителя. Диаметр основания конуса — D2 = 1,7 × D. Высота конуса, Н4 = 0,3 × D

6 – цилиндрический внешний кожух. Его диаметр D3 = 2 × D. Общая высота — Н2 + Н3 + Н3 = 1,2 × D

3 — Под кожухом может располагаться фартук – поддон, который не допускает попадания искр на кровлю, и служит дополнительно перегородкой для изменения направления потока газов. У этого фартука диаметр, равный диаметру кожуха, или на 5 ÷ 7 мм больше. Форма — слегка изогнутая внешним обводом вверх, наподобие блюдца. Для прочности на фартук часто накатывают радиальные ребра жесткости. Чтобы в нем не собиралась влага, можно просверлить дренажное отверстие.

Вся конструкция (за исключением сопряжения «стакана» и диффузора, собирается на общих кронштейнах-стойках (поз. 4) заклепочным соединением (поз. 7). Количество стоек такое же как и у вышеописанной модели — три, иногда четыре. Правда, кронштейны имеют более сложную изогнутую форму – но и это рассчитать несложно при первичной сборке макета.

Что еще важно? Внешний цилиндрический кожух должен располагаться на высоте Н1, нижним краем точно посередине диффузора. Верхний обрез конуса—»грибка совпадает по уровню с верхним краем кожуха.

В принципе, сборка должна быть достаточно хорошо понятна из схемы и из рассмотренного ранее примера искрогасителя с сеткой. Главные отличия – больше деталей, сложнее конфигурация кронштейнов, отсутствует сетка. А главные сложности – изготовление усеченного конуса – диффузора и соединение его с цилиндрическим стаканом.

Для изготовления развертки усеченного конуса опять придется вернуться к геометрическим расчетам. Задача несколько осложнена тем, что неизвестна заранее высота полного конуса, до его усечения. А исходными величинами выступают два диаметра кругов, лежащих в основании и в вершине усеченного конуса (на схеме показаны радиусы), и его заданная высота.

Развертка представляет собой кольцо, ограниченное двумя окружностями: наружной, с радиусом Rзн, и внутренней — R зв. Это, по сути, стороны треугольника, показанного на верхней части схемы (зеленые стрелки).

Схема расчета параметров развертки усеченного конуса

Итак, высота Н общ неизвестна, а она необходима, чтобы определить R зн. Но зато у нас есть заданная высота конуса Н к и оба диаметра. Включается правило подобия треугольников:

Радиус основания Dо/2 (Ro) относится к общей высоте Н так же, как разница радиусов ΔR– к заданной высоте усеченного конуса Нк. А в этом уравнении нам все величины, кроме общей высоты, известны:

Ro : Н = ΔR : Нк

ΔR = (Dо – Dв)/2 = Ro — Rв

Итого получаем:

Н = Rо × Нк : (Rо – Rв)

Имея высоты прямоугольных треугольников, несложно по теореме Пифагора определить их гипотенузы. Так получатся наружный радиус окружности кольца (Rзн) развертки и ширина кольца (Sк),которая даст возможность определить и внутренний радиус.

Rзн = √(Н² + Dо²/4)

Rзв = Rзн — Sк = Rзн — √(Нк² + Dв²/4)

С кольцом разобрались, а сейчас нужно узнать угол вырезаемого из него сектора. Здесь, по сути полная аналогия с расчетом обычного конуса. Можно взять за основу для расчетов внешний радиус заготовки.

Длина целой окружности равна:

Lз = 2 × π ×R зн

При свертывании конуса длина окружности основания составит:

Lк = π ×Dо

Разница между этими величинами (длина дуги вырезаемого сектора) составит:

ΔL = Lз — Lк

Учитывая, что в круге — 360°, несложно соотношением вычислить угол удаляемого сектора:

α = ΔL × 360/ Lз

Можно рассмотреть пример, применительно к нашему дефлектору. Требуется выполнить развертку усеченного конуса высотой Нк = 150 мм, большим диаметром Dо = 190 мм, меньшим – Dв = 150 мм

Определяем высоту не усечённого конуса:

Н = 95× 150 / (95– 75) = 712 мм

Внешний радиус кольца развёртки:

Rзн = √(712² + 190²/4) = 718 мм

Ширина кольца развертки равна:

Sк = √(150² + 150²/4) = 167

Таким образом, внутренний диаметр равен:

Rзв = 718 – 167 = 551 мм

Длина целой окружности заготовки:

Lз = 2 × 3,14 × 718 = 4509 мм

Длина окружности основания конуса:

Lк = 3,14 × 190 = 557 мм

Таким образом, вырезаемый сектор должен составить:

α= (4509 – 557) × 360/4507 = 315°

Итого, сама наша заготовка получается достаточно узким сектором, угловой шириной всего:

360 – 315 = 45°

Рассчитанная развертка усеченного конуса для диффузора

После того как развертка рассчитана и вырезана, из нее сворачивается усеченный конус-диффузор, и крепится на заклепки, для чего оставляется монтажный клапан.

Теперь – о соединении узла «стакан – диффузор». Опытные жестянщики имеют свои технологические секреты, но начинающий может поступить самым простым способом:

При вычерчивании развёртки «стакана» по его верхнему обводу оставляется ряд треугольных или трапециевидных клапанов, шириной примерно 10 мм каждый и такой же высоты.

Развертка «стакана» с клапанами для крепления диффузора

Такие клапаны не должны помешать сворачиванию цилиндра. При сборке узла конусовидный диффузор, имеющий диаметр к узкой части такой же, как и у стакана, плотно одевается на цилиндр так. чтобы все клапаны оказались внутри. Затем все эти лепестки максимально разводятся в стороны, и в 3 ≈ 4 местах по окружности ставятся заклепки. Для максимальной прочности соединения сборку лучше проводить с использованием термостойкого герметика.

В остальном же общий монтаж конструкции дефлектора-искрогасителя не должен составить особого труда, если все детали рассчитаны и вычерчены правильно, если проведена тренировка на картонном макете.

Видео: базовое устройство дефлектора-искрогасителя

Существуют и иные виды дефлекторов-искрогасителей, как более простых, так и достаточно сложных в исполнении. Но, наверное, новичкам для первого раза приведенных примеров будет вполне достаточно.

Искрогаситель для дымохода: против пожаров, задымлений и возгораний

Дымоход обязательно должен устанавливаться в любом помещении, в котором есть печь, камин или отопительный котёл, работающий на жидком или твёрдом топливе. Такая конструкция вытяжных механизмов необходима для того, чтобы весь дым и сопровождающие его продукты горения выходили не в помещение, что опасно для жизни, а на улицу.

  1. Основные составляющие и подготовка инструментов
  2. Процесс сборки и правила

Искрогаситель для дымохода позволяет сделать вытяжку в доме максимально безопасной в эксплуатации, защищает жилище от попадания в него искр, именно такая конструкция будет в полной мере соответствовать всем нормам и требованиям со стороны пожарной безопасности.

Искрогаситель для дымохода купить, необходимо независимо от того, деревянный или кирпичный у вас дом, а сама конструкция изготавливается из высококачественного металла, который представлен в виде насадки дополненной сеточкой с мелкими ячейками и зонтом, который не позволяет ветру, мусору и осадкам попадать вовнутрь дымохода.

Основные составляющие и подготовка инструментов

Искрогаситель может иметь различные габаритные размеры, диаметр, материал изготовления, цвет исполнения, однако что остаётся неизменным – это принцип действия такого вспомогательного защитного оборудования.

Самый простой искрогаситель на трубу состоит только из стандартной мелкоячеистой сетки, стоимость такой конструкции достаточно низкая, однако и функциональность ниже в разы, чем у насадки дополненной зонтиком. Первый вариант искрогасителя только с сеткой также можно достаточно быстро и просто сделать своими руками.

Дефлектор может иметь определённую форму, выбор которой зависит не только от ваших индивидуальных пожеланий и предпочтений, но и от того, каким диаметром, сечением, формой и другими особенностями обладает ваша вытяжка.

Дефлектор на дымоход состоит из следующих конструктивных элементов:

  • Корпуса или так называемого стакана, который закрепляется на трубе дымохода;
  • Сетчатого цилиндра, который является незаменимой и основной частью данного устройства;
  • Зонта-дефлектора.

Искрогаситель на дымоход для бани имеет следующий принцип работы: дымовые массы проходят через ряд специальных каналов, которыми оборудуется вытяжная конструкция, после чего потоки сталкиваются с преградой в виде зонта, в результате чего меняется направление дымовых потоков. Теперь они проходят через металлическую сетку и в том случае если начинают образовываться искры, они просто разбиваются или гасятся об данную сеточку и становятся микроскопическими.

Купить дефлектор на дымоход в комплекте с искрогасителем особенно необходимо, если у вашего камина, печи или отопительного котла, образуется очень большая и сильная тяга, способная привести к образованию множества искр.

Также к преимуществам искрогасителя относится то, что с его помощью в трубу дымохода не будет попадать мусор, осадки, не задует ветер, не проникнут птицы, что не позволит им там обжиться и свить гнездо.

Конечно, искрогаситель за счёт своей простой конструкции и строения можно не только купить в специализированном магазине в Москве или в городе вашего проживания, но и сделать с помощью ряда материалов, инструментов и вспомогательной фурнитуры своими руками.

Теперь подробней рассмотрим классический пример сборки искрогасителя на дымоход, имеющий круглое сечение, в данном случае нам понадобиться обзавестись:

  • Пилкой по металлу или болгаркой;
  • Ножницами по металлу и молотком;
  • Сваркой или заклёпками;
  • Струбцинами.

Процесс сборки и правила

В первую очередь, пред тем как собрать своими руками искрогаситель, необходимо подобрать правильную и подходящую сетку, ячейки которой будут иметь корректные размеры. Они не должны быть очень маленькими, в идеале подходит сетка, имеющая ячейки размером в 3-6 миллиметров, через которые все дымовые массы смогут проходить без труда и скоплений.

Важным моментом в использовании как покупного, так и самодельного искрогасителя, является то, что в процессе регулярного использования камина и растопки его твёрдым топливом, в процессе образуются такие продукты горения как сажа и копоть, которые постепенно забивают ячейки сеточки. Для того чтобы не получить обратную тягу, задымление помещения, необходимо осуществлять периодическую прочистку сетки не менее одного раза в 2 месяца при ежедневном использовании отопительного агрегата.

Если вы решили собрать и спроектировать искрогаситель своими руками, на первом этапе проведения таких работ важна подготовка эскиза, со всеми замерами и особенностями конструкции, её формой, высотой, шириной, глубиной, сечением, формой. Также наличие чертежа позволит вам с максимальной точностью, правильно рассчитать количество необходимых материалов.

Если у вас не достаточной уверенности в том, что вы справитесь со сборкой с первого раза и у вас нет должного опыта, можно предварительно собрать своими руками картонный макет реальных размеров и только после этого приступить к сборке оригинального искрогасителя, используя картонные заготовки для того чтобы отмерять настоящие.

Для сборки искрогасителя необходимо заранее купить и подготовить подходящие материалы на жаропрочной основе, к которым относится нержавейка или оцинкованная сталь, при этом толщина листов будет составлять не менее 0,5-1,1 миллиметров, а размеры листа зависят от индивидуальных габаритов конструкции. Также потребуется купить и подготовить сетку с мелкими ячейками из оцинкованной или нержавеющей стали, размером от 3 до 6 миллиметров.

В первую очередь берём сетку и отрезаем от неё элемент необходимых параметров, который будет представлен в виде прямоугольника, его сторона, имеющая самую большую длину должна быть равна длине такого параметра как окружность цилиндра из сетки. Одна из боковин дополняется специальным клапаном, который надёжно фиксируется на ней, при этом данный элемент должен обладать шириной 1,5-2 сантиметра. Такой элемент предназначается для оборудования заклёпочных соединений, при этом высота элемента цилиндрической формы составит около 100 миллиметров, с 2-3 заклёпками.

Теперь приступаем к формовке из сетки фигуры имеющей форму цилиндра, для того чтобы такой элемент получился идеально пропорциональным и ровным, можно использовать в качестве вспомогательного оборудования трубу имеющую подходящий радиус.

Для того чтобы сетка из металла была более управляемая и сгибаемая, по ней предварительно осуществляют постукивания молотком, в результате чего она лучше образует необходимую форму и не кривится.

Теперь приступаем к вырезке «стакана» который станет основанием для нашего сетчатого цилиндра, он должен иметь подходящую форму и размеры для того чтобы цилиндр без труда вошел в него.

Теперь приступаем к сборке зонта-дефлектора, для этого нам понадобится предварительно собрать каркас или основу, выполненную в форме грибка или зонтика, который будет защищать дымоход от попадания в него осадков, мусора и не позволит образовываться искрам. Для его создания нам понадобится вырезать из листа стали фигуру круга и также угловой сегмент, в случае наличия макета, ваша задача будет существенно упрощена, в противном случае вам потребуется осуществлять все необходимые расчёты и разметку.

Дополняется такой зонт специальным монтажным клапаном, а для того чтобы на выходе ваш конус получился идеально ровным и симметричным, вы можете собственноручно выполнить его прокатку, для этого вам потребуется предварительно подготовленная труба с небольшим диаметром, которая будет закреплена в горизонтальном расположении.

Теперь переходим к сборке вспомогательных стоек, посредством которых вы сможете надёжно зафиксировать и собрать все изготовленные ранее своими руками элементы конструкции воедино. В их основе могут лежать как металлические прутья, так и листовая сталь на ваше усмотрение, а ширина каждой стойки приблизительно будет равна 1,5-2 сантиметрам. Для увеличения срока службы и повышения прочности, такие стойки делаются в 2-3 слоя, что учитывается в тот момент, когда разрабатывается заготовка.

Длина стоек будет индивидуальной для каждого конкретного случая, однако о чём не стоит забывать – это о том, что с каждой стороны крепежа будут размещаться заклёпки, пространство для которых обязательно нужно оставить в процессе монтажа. Для того чтобы упрочнить конструкцию искрогасителя, стойки можно установить и закрепить под небольшим углом, наклоном, по направлению от стакана к зонту.

На последнем этапе необходимо полностью собрать весь искрогаситель, в этом вам поможет следующая инструкция:

  1. Патрубок и «стакан» соединяются посредством стоек, которые будут иметь вертикальное расположение, на этом этапе необходимо подготовить несколько заклёпок;
  2. Цилиндрический сетчатый элемент на данном этапе необходимо вставить между двумя стойками и при этом он должен идеально поместиться в подготовленном «стакане» и упираться в шляпки каждой из заклёпок;
  3. Высота цилиндра из сетки подбирается так, чтобы при входе в стакан, он упирался в зонт, теперь к вертикально расположенным стойкам необходимо закрепить металлическую сетку, которая сделает конструкцию более надёжной и прочной. Для закрепления каждой из стоек используется 1-2 заклёпки;
  4. Производим установку «зонта», для этого сгибаем стойки, а точнее их монтажные зоны таким образом, чтобы они ложились внутри конусообразного участка с достаточной плотностью. Теперь просверливаем несколько отверстий насквозь, устанавливаем в них заклёпочные элементы и производим окончательную фиксацию.

Теперь такой искрогаситель можно прикрепить к самому дымоходу и быть уверенным на сто процентов, что в вашу трубу не попадёт грязь, мусор, ветер, снег, дождь, а все искры будут своевременно распадаться.

Как альтернативный вариант – можно заменить классические заклёпки сваркой, в этом случае вам потребуется зачистить каждый стык посредством болгарки и в случае если крыша имеет не огнеупорное покрытие, вокруг дымохода закрепляются металлические пластины, об которые будут гаситься микроскопические искры, которые способны проникать через сетку.

Искрогаситель для дымохода – это не только надежная защита, которая будет препятствовать попаданию мусора, ветра и атмосферных осадков, но и при желании – это декоративная составляющая, которую можно украсить различными элементами ковки, рисунками, объёмными узорами и выполнить в одном стиле с флюгером, водостоком, дымоходом, забором.

В представленном ниже видео ролике подробно специалист подробно рассказывает о том, какими особенностями обладает дефлектор и для чего нужен искрогаситель на дымоход печи, камина и бани:

vnovinky.ru

Как сделать искрогаситель на дымоход бани своими руками

remontoni.guru > Участок > Баня > Как сделать искрогаситель на дымоход бани своими руками

Применение огня в различных комнатах жилого дома, когда речь идет о конструкциях из дерева, всегда сопряжено с огромным риском для жизни. Обычно случайный пожар способен начаться в любое время. Поэтому неукоснительное выполнение правил пожарной безопасности является обязательным для всех людей. Осуществление монтажа искрогасителя на дымоход не считается обязательной процедурой, но иногда это может уберечь от пожара частный дом.

Оглавление:

  • Основные особенности применения искрогасителя
  • Как устроен искрогаситель для дымохода
  • Как изготовить искрогаситель на трубу бани своими руками
  • Дефлектор на дымоход своими руками

Основные особенности применения искрогасителя

В некоторых местах и жилых зонах монтаж искрогасителя на трубу дымохода всегда является обязательным условием и предусмотрен законами Российской Федерации. В основном это относится к заводским помещениям, которые находятся на близком расстоянии с пожароопасными веществами и материалами.

Обычно искрогаситель является отдельной деталью, которая изготовлена из нержавеющего материала в форме цилиндра с небольшими сквозными отверстиями. Установка искрогасителя делается на конце дымохода под специальным зонтом.

Подобная конструкция способна обеспечить сокращение вылета горячих частиц и ограничить выход сильного пламени за пределы приспособления. Монтаж искрогасителей делается тогда, когда отопительная аппаратура работает на твердых видах топлива, к примеру, на каменном угле.

Стоит заметить, что в этом случае оптимальный размер сквозных отверстий должен составлять около 4 миллиметров. Когда для изготовления крыши применяются материалы, которые имеют большую пожароопасность, то установка искроуловителя является обязательной процедурой. А также еще одной функцией этого приспособления считается предотвращение попадания различного мусора в дымоход.

При установке искрогасителя не стоит применять смолянистую древесину, когда планируется изготовление прямоточной конструкции крыши, потому что большое количество сажи от таких пород деревьев способно довольно сильно забить дымоходную трубу и сквозные отверстия приспособления. Другими словами, будет наблюдаться уменьшение тяги и частые возгорания сажи в дымоходной трубе. Стоит заметить, что работы по монтажу такого необходимого приспособления нужно предусмотреть на начальном этапе строительства дома.

Как устроен искрогаситель для дымохода

Сейчас производители способны предложить покупателю огромный выбор различных моделей искрогасителей, которые отличаются внешним видом, размерами и материалами, примененными при производстве изделия. Но принцип действия у всех модификаций совершенно одинаковый. Он заключается в следующем:

  • вывод дыма производится через специальный канал дымоходной трубы;
  • дым сталкивается на своем пути с препятствием, которое сделано в виде небольшой крышки, и направляется в сторону дымоходной трубы;
  • абсолютно все стороны искрогасителя заделываются тонкой металлической сеткой, основная задача которой заключается в гашении искр, и непрепятствовании быстрому выходу продуктов горения.

Оптимальная конструкция изделия включает в себя следующие детали и узлы:

  • каркас из негорючего материала;
  • металлическую сетку, обеспечивающую хорошее гашение искр;
  • специализированную деталь для предотвращения возгораний;
  • небольшую крышку.

Если учесть сравнительную простоту в изготовлении конструкции изделия, то его довольно легко собрать своими руками. Для этого потребуется немного времени и сил. А стоит ли купить такое приспособление необходимо решать самому. Далее, будет подробно описано, как сделать искрогаситель для любого помещения.

Как изготовить искрогаситель на трубу бани своими руками

Процесс изготовления требует большого терпения, потому что все размеры изделия обязаны быть выполнены с идеальной точностью. Главное требование к приспособлению заключается в том, что максимальный размер его сквозных отверстий обязан быть не более 4 миллиметров. Существенным недостатком данной конструкции является то, что сетка искрогасителя для бани способна часто забиваться.

Это происходит тогда, когда баня отапливается при помощи дров с большим содержанием различных смол. Таким образом, продукты горения сжигаются не полностью. Такую металлическую сетку необходимо очень часто очищать, что поможет избежать попадания в дымоходную трубу различного мусора и возникновения негативного эффекта обратной тяги.

Процесс изготовления искрогасителя на трубу бани своими руками необходимо производить в таком порядке:

  • Делаются замеры дымоходной трубы, выполняется схема и перечень деталей изделия.
  • Из железа вырезаются нужные элементы. В процессе работы стоит использовать макеты, которые вырезаются из обычного картона. В этом случае необходимо строго соблюдать все размеры.
  • При помощи сварки нужно надежно соединить все стыки и хорошо зачистить их электрической болгаркой.
  • Потом осуществляется фиксация всех узлов при помощи железных заклепок.
  • Изготовленная конструкция искрогасителя монтируется на дымоходную трубу бани и надежно прикрепляется.

Когда появляются трудности и очень плохо сгибается железная сетка, то нужно легонько постучать по ней небольшим молотком. С помощью этой операции можно снять лишнее напряжение с железной конструкции, что поможет ей стать более мягкой и податливой. Далее, будет описано, как сделать дефлектор своими руками.

Дефлектор на дымоход своими руками

Когда есть необходимость, то к искрогасителю для бани можно прикрепить специальный дефлектор. Другими словами, из железного листа вырезается специализированный козырек. Потом его необходимо согнуть и скрепить все края при помощи металлических заклепок. В итоге должен получиться дефлектор, размер которого немного превышает диаметр дымоходной трубы бани. После выполнения этих действий должен получиться необходимый козырек, который в будущем закрепляется у основания конструкции искрогасителя для дымохода.

Основываясь на принятых строительных нормах и правилах, дефлектор на дымоходную трубу бани должен обязательно монтироваться, когда крыша изготовлена из пожароопасного материала, а дом или баня отапливается с помощью твердого топлива.

А также когда применяются негорючие виды материалов, то есть огромный риск того, что большое количество искр, которые вылетают из дымоходной трубы, будут довольно опасными. Эти искры способны воспламенить сухую листву, тополиный пух или деревянную беседку, находящуюся на близком расстоянии к бане. Для этого и нужно использовать дефлектор.

Изготовление специальной разделки может гарантировать уменьшение риска возникновения пожара. Специалисты считают это очень актуальным осенью. А также необходимо запомнить, что конструкция данного приспособления требует очень частой очистки. Пренебрежение этой работой способно привести к быстрой поломке системы отопления бани. Подробный чертеж печного дефлектора для дымохода бани можно легко найти в сети.

remontoni.guru

Искрогаситель дефлектор на трубу дымохода для бани своими руками

Деревенские жители и бывалые дачники знают, насколько опасен огонь. Особенно там, где дома деревянные и топятся дровами. Современные технологии строительства позволяют защитить дом от случайной искры и возгорания, но много ли таких домой в обычной русской деревне или дачном поселке советских времен? Да и дороги эти технологии, не каждому по карману пропитать весь дом специальной смесью или перекрыть крышу листами нержавейки. Поэтому необходимо тщательно следить за отопительным оборудованием, особенно если это дровяная или угольная печь.

Отдельно можно сказать о банных печах. Они почти всегда топятся дровами. Кроме того, баня обычно представляет собой небольшое помещение и дымоход в нем короткий. Поэтому возникает большая опасность вылета искр. Присмотритесь вечером в сумерках к трубе топящейся печи и вы можете заметить сноп искр, вылетающих из нее. Зрелище, несомненно, красивое, но и опасное.

К появлению искр может привести слишком сильная тяга в дымоходе или неоднородное топливо. Если вы топите елкой, то слышите, как она щелкает и видите яркие вспышки. В такой ситуации огонь выбрасывает высокие языки и искры не успевают погаснуть до вылета из трубы дымохода.

Продумывая пожарную безопасность своего дома, обязательно предусмотрите установку искроуловителя на дымоход. Это несложная конструкция, которую можно приобрести в любом магазине или сделать самостоятельно. Искрогасители бывают нескольких типов – от самого примитивного, до достаточно сложного, с дефлектором. Но ни один из них не представляет собой ничего запредельного.

Принцип работы искрогасителя на дымоход

Часто само устройство печи подразумевает возможность гашения искр до выхода из дымоотвода. На схеме видно, сколько изгибов проходит дым, прежде чем доберется до трубы. Принцип гашения заключается в контакте образовавшихся искр с посторонней поверхностью. Во время удара искра теряет большую часть своего тепла. Но в силу того, что печь раскалена, этого может не произойти и часть искр все равно попадут наружу.

В банных металлических печах не всегда бывает предусмотрена борьба с искрами. Да и размер печи и длина дымохода недостаточно велики для подобных конструкций. Кроме того, печь в бане топится до очень жаркого состояния – ведь еще и воду вскипятить надо.

Поэтому искры представляют самую большую опасность именно в банных дымоотводах. Обязательно установите искрогаситель на дымоход для бани.

Искрогаситель на трубу дымохода своими руками

Представляет собой сетку, которая как крышка одевается на трубу дымохода. Его конструкция проста, вы можете увидеть ее на фото. Такие варианты встречаются в продаже, но сделать такой искрогаситель на дымоход своими руками не составит ни малейшего труда. Мы советуем такой вариант как временный, так как он не совсем удобен в обиходе и имеет ряд недостатков:

  • Сетка быстро засоряется отходами горения, покрывается сажей. Это может привести к затруднению выхода дыма из трубы
  • Неправильно рассчитанное расстояние между ячейками. Слишком большое не будет задерживать искры, они беспрепятственно вылетят из трубы. А слишком маленькое опять же приведет к засорению.

Еще один простой вариант приведен на фото: Он представляет собой трубу с высверленными дырами. Его можно купить, а можно сделать самостоятельно. Подбирается отрезок трубы чуть большего диаметра, чем труда дымохода. В нем высверливаются дыры, сверху крепится зонтик. Затем вся эта конструкция хомутами и заклепками крепится к дымоотводу. Хотя внешне этот вариант кажется предельно простым, но проблема в количестве и диаметре дырок. Неправильно высверленные отверстия могут привести к ухудшению тяги. Поэтому при самостоятельном изготовлении либо как следует рассчитайте, либо пробуйте опытным путем. Хотя последнее будет очень затратно по времени и силам.

На фото приведена еще одна разновидность такого типа:

Здесь нужно правильно подобрать размер сетки, чтобы не возникло проблем как с предыдущей моделью. Как и в предыдущем случае, такой искрогаситель придется часто снимать и чистить, так как отверстия будут забираться сажей.

Чтобы не возиться с постоянной чисткой, вы можете установить куполовидный искроуловитель. В нем размер ячеек сетки можно увеличить:

Но он не снимает проблемы попадания осадков и грязи в печку, так как в этой модели отсуствует зонтик.

Популярные модели искрогасителя на дымоход для бани

Предыдущие простые варианты рассчитаны на временное использование или для ленивых. Но при постройке бани для себя, любимого, мы все же стараемся сделать все правильно и надежно. На фото приведен наверное один из самых оптимальных вариантов. Недорогой и функциональный. Такую конструкцию можно сделать и самостоятельно, если есть навыки слесарной работы.

Основание изготавливается из оцинковки толщиной 0,6 – 1 мм. Слишком тонкий брать не стоит, хотя с ним проще работать. Но нам нужна надежность. Сетку можно сварить из прутков, но лучше приобрести готовую, из нержавейки. По цене выйдет не сильно дороже, но работать с ней гораздо проще, чем с прутками. Выбирайте ячейки размером 3 – 5 мм. Запаситесь болгаркой, ножницами по металлу и дрелью для высверливания отверстий для крепежа. Так как металл придется гнуть, приготовьте верстак с металлическим углом или кусок ровного швеллера или уголка.

Для неопытных мастеров мы рекомендуем сначала попробовать сделать заготовку из картона. Вы сможете увидеть и почувствовать тонкости этой работы – где просверлить, где загнуть. Да и лекала отличные получатся. Ниже приведена схема с расчетами.

Дефлектор искрогаситель на дымоход

Самый надежный вариант для дымохода, особенно в бане. Дефлектор представляет собой аэродинамическую конструкцию, которая крепится на трубу дымохода (оголовок). Он позволяет оптимизировать тягу в печи и увеличивает отвод дыма. Как видно из схемы, в сужении канала происходит увеличение скорости газа, за счет чего на этом участке создается область пониженного давления, что необходимо для обеспечения тяги. Тяга создается при перепаде давления от высокого внизу дымохода к низкому на его конце.

Сочетание дефлектора с искрогасителем позволит вам контролировать тягу в дымоходе и обеспечить противопожарную безопасность.

Сделать дефлектор с искрогасителем сложнее, чем простой искрогаситель. На фото видно, что в такой комбинации устройство дефлектора сопровождается сеткой. На схеме приведены основные размеры. В заключение мы хотим еще раз напомнить вам о необходимости соблюдать противопожарную безопасность, особенно в деревянном строении, отапливаемом дровами. Установка такой простой конструкции как искрогаситель позволит вам спокойно топить вашу печь, не опасаясь пожара.

pechnoeremeslo.ru

Как сделать надежный искрогаситель на трубу бани своими руками

Избежать пожара во время топки поможет искрогаситель на трубу бани своими руками. Обладая навыками использования печи, зная правила ухода за ней, любой владелец сможет создать искрогаситель, не приглашая для этого специалиста. Печь в бане — это устройство, требующее постоянного присмотра. Без этого, а также без заранее установленного искрогасителя со временем можно ожидать, что вылетающие искры могут поджечь кровлю традиционно деревянной бани, близко расположенные конструкции, сухие ветки, даже траву или пух.

Самые простые способы создания искрогасителей

Само название конструкции «искрогаситель на дымоход» свидетельствует о ее назначении — гасить вылетающие из дымохода искры. Чтобы предотвратить возможные неприятности, искрогасители в обязательном порядке монтируются на прямых дымоходах, обеспечивающих очень сильную тягу. Если появление «огненных светлячков» уж очень интенсивно, тяга немного уменьшается, но только минимально. Если переусердствовать и слишком ее понизить, находящийся в бане человек может попросту, незаметно для себя угореть.

Искрогаситель помогает избежать пожара во время топки бани.

Самый простой и достаточно примитивный способ сбивать вылетающие искры — вставить в дымоход трубу с заваренным или заклепанным торцом. Тяга обеспечивается несколькими отверстиями, вырезанными или пробитыми сбоку. Главное, чтобы размеры изделия в диаметре подходили к трубе, гарантируя устойчивую фиксацию. Подготовка подобной конструкции занимает минимум времени, но она достаточно несовершенна, так как может доставить некоторые неудобства:

  • слишком понизится тяга;
  • трубу нужно очень часто чистить;
  • из-за отложений искрогаситель для дымохода спровоцирует в бане неприятный запах.

Еще одна возможность «не заморачиваться», создавая искроуловитель, это прикрепить металлическую сетку в оголовок. Ее можно приварить или приклепать. Просто, доступно, но, опять же, достаточно непрактично. Сетка сильно забивается продуктами горения, и ее почти пред каждой растопкой бани обязательно нужно чистить или систематически менять на новый аналог.

Почти повсюду на трубах устанавливают дефлекторы. Почему бы не использовать его в качестве искрогасителя?

Виды искрогасителей для бани.

Хороший дефлектор на банях никогда не может быть лишним, но оправдывает себя он только в регионах, известных сильными ветрами. Назначение дефлектора состоит не в гашении искр, а в препятствии образования обратной тяги из-за ветра, а также попадания мусора из деревьев в дымоход. В спокойной местности, не открытой всем ветрам, подобный метод не слишком подходит.

Создание дымооборота также относится к незамысловатым методам уменьшения тяги. Обеспечить его может колено на одном из отсеков трубы. Преимущества дымооборота с помощью клена: тяга уменьшается, искры гасятся, ударяясь при выходе о стенки, в бане становится теплее уже из-за того, что дым медленнее выходит. Недостаток один, но существенный: по причине все той же низкой тяги человек, находящийся внутри, может угореть. Так что лучше много не хитрить, а установить хороший, надежный искрогаситель для дымохода.

Создание надежного искрогасителя из дефлектора и сетки

Для создания конструкции, состоящей из дефлектора и сетки, самостоятельно достаточно потратить один вечер. Перед тем как начать работать непосредственно с металлом, нужно несколько раз проверить тщательность своих замеров. Иначе сложный кропотливый труд сведется к тому, что изделие нужно будет переделывать или создавать новое.

Принцип работы искрогасителя.

Важно учесть, что размеры ячеек используемой сетки не могут превышать 5-6 мм, но и не должны быть меньше 1 мм. Слишком большие зазоры позволят искрам беспрепятственно вылетать наружу, а маленькие создадут уменьшение тяги и будут слишком скоро забиваться. Постоянная чистка в таких случаях от отложений сажи, которые возникают по причине топки печей в банях древесиной с повышенным содержанием смолы, это неизбежная и неприятная реальность.

Подготовка необходимых инструментов и материалов:

  • картон для лекал;
  • заклепки;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • сетка или металлические прутики;
  • ножницы для работы над металлом;
  • молоток;
  • тонкий лист нержавейки.

Последовательность действий при создании искрогасителя для бань:

Устройство искрогасителя.
  • проводятся замеры отверстия для дымохода;
  • создаются эскизы будущих деталей;
  • по картонным макетам вырезаются металлические составляющие;
  • устанавливается сетка, а если таковой нет — металлические прутики;
  • в местах соединения проводится работа сваркой;
  • зачистка выступов болгаркой;
  • дополнительная фиксация всех составляющих стальными заклепками;
  • монтаж готового искрогасителя на дымоход;
  • проверка надежности фиксации.

Облегчить сгиб сетки к нужным параметрам поможет постукивание по ней тяжелым предметом. Металл значительно легче поддается необходимым деформациям, если таким образом снять с него напряжение.

Улучшенный вариант подобной конструкции достигается с помощью дополнительного монтажа дефлектора. Ножницами вырезается металлический козырек, который конусообразно сгибается, а потом фиксируется в таком виде заклепками. Величина конуса должна превышать диаметр дымовой трубы. К изделию прикрепляются небольшие стыки, за которые дефлектор заклепками фиксируется к основанию уже созданного своими руками искрогасителя.

Дефлектор Цаги своими руками

Дефлектор Цаги, точнее, его доработанная за счет дополнительного фартука версия, достаточно прост в изготовлении, и для его создания не требуется сеточка. Уже плюс, так как хозяину не придется периодически проверять ее забитость сажей и чистить. Для работы потребуются те же материалы и инструменты, кроме сетки или металлических палочек. Список дополняется только дрелью.

Для искрогасителя используется, опять же, только нержавейка или алюмоцинк.

Ферритная сталь нежелательна, так как срок ее службы значительно меньше, а оцинкованная сталь воспрещена для изготовления дымоходов к твердотопливным котлам бань.

Само изделие состоит из нескольких элементов:

  • крышки колпака;
  • фартука;
  • обечайки (защитного кожуха);
  • дымоходной насадки.

Проводятся замеры диаметра отверстия дымохода и своими руками создается основная труба-насадка. Если условия позволяют, в качестве насадки используется уже заранее купленная труба из подходящего материала. Ее верхняя часть доводится путем раскатки до состояния увеличенного конуса, который будет заканчиваться возле верхнего кожуха. На трубу кожух надевается так, чтобы ее окончание находилось у его середины. Изделие вырезается и фиксируется с помощью заклепок.

Под кожухом с помощью точечной сварки фиксируется фартук, отступы которого от низа составляют около 6 сантиметров и обязательно будут шире кожуха. На изделии просверливаются сливные отверстия для влаги, прокатываются небольшие ребра жесткости. Фартук является гарантом, что даже случайные, «проскочившие» все ловушки искры упадут не на крышу.

Не нужно забывать о бортике внизу трубы, который должен обеспечить плотную фиксацию искроуловителя с дымоходом. По окончании монтажа место соединения дополнительно смазывается герметиком. И под конец создается круглая насадка для верха кожуха, которая в любом случае должна быть меньше трубы. Ее фиксация проводится на заклепки, желательно с нахлестом.

Установка искроуловителя — обязательная задача для каждого владельца бани. При желании и элементарном умении сделать искроуловитель своими руками вполне реально.

expertbani.ru


Смотрите также