Вы здесь

Герметик жаростойкий


Термостойкие герметики: свойства и сфера применения

Когда системы отопления разрушаются, их использовать небезопасно. Демонтировать некоторые конструкции и устанавливать новые бывает невозможно по ряду причин, а производить новую кладку печей нецелесообразно. Поэтому проще восстановить целостность разрушенных элементов и заделать растрескивания и швы.

На помощь придут термостойкие составы. Настоящим открытием стало появление высокотемпературных герметиков. С их помощью можно не только осуществлять ремонтные работы, но и устанавливать новые системы.

Особенностью любого термостойкого герметика является его способность проявлять свои функции при высоких температурах. Его назначение – заполнять, фиксировать и соединять. При всем разнообразии видов и марок этого продукта их основные преимущества перед герметиками обычного ряда очевидны. В компонентный состав термогерметиков входит особое вещество на основе полимера, характеризующее специфику их применения.

Это высокомолекулярное вещество со сложной химической формулой, которое обеспечивает сцепление молекул поверхности и герметика. Те или иные особенности герметиков зависят от разновидностей, представленных на потребительском рынке. Все они в основном выпускаются в специальных тубусах различного объёма и качества. Формат их использования может быть различным: от ручного до нанесения с помощью пистолета.

Одно из лидирующих мест занимают гибридные смеси. Помимо высоких показателей надёжности и прочности, эти герметики нового поколения устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей, химических соединений и высоких температур. Свои инертные свойства гибридные герметики сохраняют в течение длительного времени, что значительно увеличивает срок их хранения. Они просты и удобны в использовании Обладая хорошей вяжущей структуре отлично справляются со своими функциями при воздействии высоких температур. Хорошая экструдируемость этих составов обеспечивает широкий температурный и географический диапазон их применения.

MS-полимеры безопасны и экологичны в использовании, практически не выделяют едких химических ацетатных запахов. За счет отсутствия в составе растворяющих элементов безопасны для окружающей среды и человека. У гибридных герметиков очень хорошая вулканизация. Они обладают влагостойкими свойствами. В числе их преимуществ – способность к окрашиванию различными цветами, любыми красками даже по ещё сырой поверхности без какого-либо влияния на затвердевание слоя. Однако в плане термостойкости их показатели не превышают +120 градусов по Цельсию.

Для ликвидации дымоходных протечек, а также для защиты печей от растрескивания, где необходимы особые герметизирующие составы, применяются специальные жаропрочные огнезащитные составы. Их классификация основана на степени нагревания элементов.

Термостойкие герметики применяют, когда поверхности не прогреваются выше +360 градусов по Цельсию. Ими заполняют швы в кирпичной и каменной кладках, герметизируют стыки конструкций. Благодаря водостойким компонентам, входящим в состав герметика, обеспечивается защита от погодных условий.

Жаростойкие смеси предназначены для поверхности площадей с температурным максимумом до +1500 градусов. Их используют при обработке сочленения кладки с огнём, в камерах печей и каминов, на высокотемпературных трубах и прочих элементах конструкций.

Современные составы содержат добавки, влияющие на термостойкость. Для обработки дымохода применяют герметик, содержащий оксид железа, что значительно повышает температурный диапазон его использования. Существуют также виды герметиков с медью. Железо и медь наделяют герметики качествами особой прочности. Срок хранения печных герметиков довольно высок и при соблюдении заявленных производителем условий составляет 15 лет. Некоторые из них способны выдерживать до +4000 градусов по Цельсию.

Каждый вид, наряду с положительными качествами, имеет свои особенности. Так, герметизированный силиконовый состав для металла при всех своих достоинствах, в числе которых водонепроницаемость и невосприимчивость к перепадам температур, обладает низкой вулканизацией и не подлежит окрашиванию.

Поверхности, обработанные силикатными герметиками, приобретают устойчивость к экстремально высоким температурам. Они прочны и годятся для окрашивания, но обладают слабыми адгезивными свойствами с некоторыми гладкими поверхностями.

Все герметики этого ряда соответствуют нормам противопожарной безопасности. Важно правильно осуществлять условиям эксплуатации и следовать указаниям на этикетке.

Высокотемпературные герметики предназначены для температурных диапазонов +200 – + 300 градусов по Цельсию. Они годятся для заделывания трещин и швов в дымоходах и системах отопления. Устойчивость герметиков к высоким температурам зависит от полимерного ряда, используемого при их изготовлении. По этому признаку полимерной основы они подразделяются на силиконовые, силикатные и битумные.

Назначение герметиков можно изменять в соответствии с указанными характеристиками. Битумные герметики из-за своей неспособности выдерживать высокие температуры применяются ограниченно. Высокотемпературные герметики делятся на две группы: термостойкие и жаростойкие. Они различны по своим свойствам и степени устойчивости к температурным воздействиям. Жаростойкие способны нагреваться до +1500, а термостойкие – до +300 градусов по Цельсию.

Температуроустойчивый силиконовый герметик в составе содержит синтетический каучук, что значительно расширяет область его применения и позволяет использовать его в наружных работах. Силиконовые герметики также используют как клей – для связывания керамики, стекла, древесины и прочих поверхностей.

По своему составу силиконовые герметики делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные.

Исходя из названия, термостойкие однокомпонентные герметики готовы к употреблению без каких-либо дополнительных приготовлений. При комнатной температуре состав схватывается тотчас. Затвердевая, герметики обеспечивают хорошее сцепление с поверхностью, что полностью исключает повторное нанесение слоя. Толщина герметизированного состава – от 2 до 12 миллиметров.

Двухкомпонентный герметик – довольно редкое явление. Он сделан из двух частей: полимерной основы и катализатора. Соединяясь, элементы вступают в химическую реакцию и состав затвердевает. По функциональности он ничуть не уступает своему однокомпонентному аналогу, а вот по способу применения имеет некоторые сложности: полностью использовать его необходимо сразу же после приготовления. В течение нескольких часов он сохраняет свои свойства, а затем затвердевает и портится.

По составу и способу применения термостойкие герметики подразделяются на виды. Самые распространенные из них – тиоколовые, герметики-пасты, герметики-прокладки, силиконовые, силикатные (печные), клей-герметики и гибридные. Каждый вид герметика обладает особыми характеристиками, имеет ряд преимуществ.

Тиоколовый высокотемпературный герметик относится к самым прочным герметикам на основе олигомеров. Он устойчив к растворителям, маслам и кислотам, негорючий, маслобензостойкий, поэтому его применяют на бензоколонках и топливных станциях. Благодаря своим дополнительным водогазонепроницаемым свойствам считается универсальным средством гидроизоляции при осуществлении наружных работ. Тиоколовые герметики выдерживают температуры от – 500 до +1300 градусов, сохраняя все свои рабочие качества неизменными.

Жаростойкие силикатные герметики-пасты термостойкой группы используют как соединительный элемент при монтаже и заполнении стыков и трещин в конструкциях. Они содержат в своем составе силикат натрия, что обеспечивает их чёрный цвет. Основная сфера их применения напрямую связана с воздействием огня. Они способны выдерживать максимальные температуры: +1000, +1200 и даже +1500 градусов по Цельсию. Поэтому их используют непосредственно в топках и внутренних поверхностях каминов и печей. В числе их особенностей – неустойчивость к деформации и движениям. Такие пасты обладают хорошей теплопроводностью, но использовать их для наружных работ не рекомендуется.

Высокотемпературные герметики-прокладки используются в насосостроении, при осуществлении ремонтных работ автомобиля, компрессоров, – словом, везде, где осуществляется деформация и есть движение. Толщина прокладок – всего шесть миллиметров, но они прекрасно выдерживают любые механические воздействия, обладают повышенной прочностью и устойчивостью. Состав обладает высокой жаропрочностью.

Силиконовые герметики – самый распространенный универсальный вид качественного герметика. Его рабочий температурный диапазон: от +300 до + 600 градусов по Цельсию. Они эластичные и просты в нанесении. Силиконовые герметики не окрашиваются, поэтому товарный ряд этого продукта имеет готовые цветовые решения. Застывая, силиконовые герметики образуют единое целое с поверхностью. Повторно их не наносят, иначе можно свести всю работу на нет и заново проводить герметизацию.

Силиконовые составы не используют для заполнения глубоких поверхностных расщелин. Составу для вулканизации нужна специальная среда с высокой влажностью, а внутрь глубоких швов она не проникает. Быстрота затвердевания герметика зависит от внешней температуры: чем она выше, тем быстрее происходит процесс.

Силиконовые герметики имеют в своем составе синтетические полимеры и бывают двух видов: кислотные и нейтральные. Кислотный высокотемпературный герметик наносится как обычный, но его особенностью является то, что в процессе окисления он выделяет уксусную кислоту.

Узкая специализация этого вида герметика не позволяет его использовать в сочетании с натуральными материалами: камнем, деревом, железом и цементом. При соприкосновении он взаимодействует и разрушает поверхности конструкций на натуральной основе. В этом случае образуются участки с выщелачиванием или ржавчина.

Нейтральный герметик содержит термостойкий силикон без растворителя. В составе не имеет агрессивных веществ, прост в применении и при взаимодействии с различными материалами выделяет лишь воду и бутиловый спирт. К нейтральным относятся герметизирующие составы на основе силиката натрия, так называемые силикатные (печные) герметики.

Синтетические полимеры, входящие в состав, обеспечивают высокие показатели термоустойчивости, что позволяет использовать их при температуре +1200 градусов, кратковременно – до +1500 градусов по Цельсию.

Область их применения – участки и поверхности, имеющие соприкосновение с огнём. Силикатными герметиками заделывают швы и дефекты в отопительной системе, котлах, трубах с горячей водой, электрических и газовых печах, каминах, дымоотводах. Их используют и как прокладочный материал. Эти современные инновационные составы полностью вытесняют из употребления асбест. В отличие от него, они безопасны и не содержат канцерогенов. Абсолютное сцепление с поверхностью полностью исключает теплопотери и всевозможные утечки топлива.

В отличие от силиконовых, силикатные герметики боятся вибраций. После их нанесения нежелательны какие-либо перемещения и колебания. В противном случае может произойти разгерметизация системы.

К герметизирующим препаратам также относится клей-герметик. Он тоже входит в группу синтетических полимеров и, помимо герметизирующих свойств, обладает хорошими адгезивными качествами.

Для работ по ремонту и профилактике печного оборудования и дымохода клеевой состав используется для герметизации оснований. Он не вступает в химические реакции с солями и кислотами, не зависит от условий внешней среды, маслостойкий, водогазонепроницаемый и поэтому может применяться для ремонта газовых отопительных систем, а также систем водоснабжения и водоотведения.

Гибридные герметики на основе изоцианатов и растворителей на сегодняшний день очень актуальны. Они выдерживают температуры до +1200 градусов. Основной компонент таких герметиков – MS-полимер – это полиэфирное соединение (полиуретан), который в соединении с элементами кремниевой группы вступает в реакцию окисления и создает некую органическую ячейку, вулканизируя полимер. Состав приобретает вспучивающиеся свойства и застывает.

Эти соединения очень устойчивы к воздействию атмосферных осадков, свету и теплу. Из-за своих свойств устойчивости по отношению к щелочам и кислотам они незаменимы в области химической промышленности.

Самодельные герметики получаются путём добавления в основу нужных элементов для придания составу необходимых свойств и качеств. Например, если в герметик добавить фунгициды, то данный продукт приобретает свойства антиплесени. Структура, обработанная этим составом, помимо теплоустойчивых качеств, также приобретает влагостойкие.

Герметики традиционно выпускают в вакуумных упаковках-тубах с наконечниками объемом по 300-310 мл. Фасовки данного вида продукции могут незначительно отличаться друг от друга по размеру и цене. Выпускаются специальные монтажные пистолеты, облегчающие выдавливание состава. Ими удобно заполнять швы и трещины при ремонте и устройстве печей, дымоходов, каминов и прочих сооружений. Швы получаются ровными и аккуратными. Расход состава напрямую зависит от свойств обрабатываемой поверхности. Также в продаже имеются термогерметики в тюбиках по 100 г, которые применяют в небольших масштабах.

Силиконовые составы выпускаются в тубах с уже готовыми цветовыми решениями, так как этот вид составов не подлежит окрашиванию. Сфера их назначения варьируется от бытовой до профессиональной. Окончательный цвет они принимают после высыхания слоя.

Высокотемпературные герметики, по сути, белого цвета, но приобретают тот или иной оттенок в зависимости от особенностей своего содержания. Так, красный цвет означает, что основным ингредиентом герметизирующего состава является уксусная кислота.

Кислотные силиконовые герметики на уксусной основе отличаются всеми оттенками этой палитры: от коричневого до розового цветов. Наличие специальных ингредиентов диктует область применения каждого из них. Например, высокотемпературный силиконовый герметик «Момент Гермент», имеющий красно-коричневый цвет, применяется для соединения и герметизации железных поверхностей.

Красные герметики используют для замены различных прокладок, коробок передач, коллектора, масляных насосов и так далее. Благодаря высокой адгезии и прочности они удачно выдерживают деформации, устойчивы к температурным скачкам. Сформированная герметиком шестимиллиметровая прокладка способна выдержать до +400 градусов по Цельсию. Герметик из группы жаростойких имеет в своем составе силикат натрия, что определяет его чёрный цвет.

В силикатных герметиках содержится оксид железа, придающий им серый цвет. Составы с медью имеют характерный рыжий оттенок. Высокотемпературный прозрачный бесцветный силикон обладает хорошими эластичными свойствами. Он хорошо вулканизируется, образуя прочную быстро затвердевающую массу-уплотнитель. Состав выдерживает повышение температуры, обладает высокими техническими характеристиками, в число которых входит превосходная адгезия с гладкими поверхностями.

Сфера его применения различна: от уплотнения устройств теплоподачи до герметизации стекольных швов автомобиля. Бесцветные герметики используются в оптических приборах. Ими склеивают стекло и металлические поверхности, а также пластик и резину. Герметики быстро схватываются при комнатной температуре, используются без дополнительных прокладок. Полностью затвердевают через сутки с момента нанесения.

На сегодняшний день производители высокотемпературных составов представляют обширный выбор герметиков. Каждый вид этой продукции имеет свои характерные особенности и преимущества, что позволяет их использовать в промышленности, строительстве и в быту.

  • Высоким спросом среди потребителей пользуется продукция эстонского бренда Penosil. В числе преимуществ этого производителя – простота применения, а также удачное соотношение цены и качества данного вида высокотемпературных герметизирующих средств.

  • В числе лидеров производителей данного вида продукции также бельгийская компания Soudal. Высокотемпературные составы этого бренда характеризуются высокими показателями качества, параметра эксплуатации и сроками хранения. Цены на товары данной группы этого производителя на рынке сбыта несколько выше его аналогов.

  • В числе брендов отечественной продукции – инновационная разработка «Силотерм», созданная специально для огнезащиты металлических, строительных и прочих конструкций. Это высокотемпературное огнестойкое покрытие – краска обладает всеми функциями огнезащиты, устойчиво к химическим воздействиям и агрессивным средам. Огнестойкая краска изготавливается по отечественной технологии. Предназначена для использования в промышленности, однако сфера её применения значительно шире. Данный вид огнеупорного покрытия можно использовать для защиты различных конструкций в строительстве и бытовой сфере. Он отлично справляется с функциями изоляции газа, воды, дыма и огня. В числе производителей этой продукции – ЗАО «Элокс-Пром». Фирма представлена на российском рынке линейкой товаров «Силотерм» различного назначения и свойств.

Некоторые бренды данного вида продукции особенно популярны. В число таких, как «Метилан», «Макрофлекс» и «Тангит» входит и «Момент» с безупречной репутацией. Качество этих брендов подтверждено многими крупными промышленными предприятиями, использующими их продукцию вот уже несколько десятилетий.

Широкий спектр устойчивых к температурным воздействиям герметиков представлен высококачественным герметиком теплостойкого ряда «Момент Гермент», предназначенного для защиты соединений, подвергающихся воздействиям высоких температур, в отопительных системах, для ремонта автомобильных двигателей. Обладает термостойкостью до +260 градусов.

Используется также в виде прокладок и для сцепления металлических конструкций.

Особые свойства герметиков высокотемпературного ряда широко используются в промышленности и строительстве. Термостойкие герметики широко используются в профессиональной и бытовой сферах. Различие состоит в том, что составы для осуществления профессиональных работ имеют свойства, позволяющие выдерживать более высокие температуры.

Высокотемпературные силикатные герметики используют при строительстве и ремонте печного оборудования, для герметизации дымоотводящих труб, заполнения любых повреждений, трещин и швов в бетонных и прочих конструкциях. Их применяют в электротехнических и монтажных работах.

Они выполняют защитную функцию и незаменимы для герметизации печных труб на крыше, для ремонта дымохода из нержавейки.

Для герметизации дымоходов из нержавеющей стали используются силиконовые герметики, обладающие хорошими водо- и теплоизоляционными свойствами.

Герметики для выпускного коллектора автомобиля на основе силиката натрия содержат глинистые вещества, оптоволокно и металлические стружки. Они относятся к керамическим и предназначены для защиты двигателя от продуктов сгорания. Применяются для монтажа и ремонта моторной системы, снижая уровень выхлопа, что исключает проникновение токсичных веществ в корпус автомобиля.

Состав для фиксации подшипников относится к особо прочным, предназначен для соединений муфт и болтов и прочего оборудования. Область его применения – судостроение, автомобильная и прочие отрасли машиностроения.

Специальные виды сантехнических герметиков используют для герметизации резьбовых соединений пластиковых и металлических труб в системах водоснабжения. Помимо теплоустойчивости, они обладают свойствами, обеспечивающими хорошую адгезию со склеиваемой поверхностью из металла и пластика. Анаэробный герметик для фиксации резьбы имеет преимущества перед фум-лентой и сантехнической нитью – он быстро схватывается и надёжно сцепляет элементы: нанёс, присоединил, и можно пользоваться.

Специальный термостойкий силиконовый герметик используется для установки и герметизации варочных панелей в бытовых и производственных помещениях. Варочные панели бывают газовыми или электрическими. Их металлический или нержавеющий корпус снабжен элементами стекла и керамики, поэтому материал для герметизации должен обладать адгезивными свойствами и хорошей теплоизоляцией. В промышленных панелях существуют конструкции из металла и чугуна, поэтому и требования к адгезии при герметизации этих поверхностей иные. С помощью силиконовых герметиков приклеивают и фиксируют панели, обеспечивая максимальную защиту от возгорания и утечек газа.

При герметизации духового шкафа необходимо правильно рассчитать температуру воздействия. Также нужно учитывать фактор механического повреждения, так как духовки подвергаются частым движениям, что приводит к истиранию изолирующего состава и со временем требует новой герметизации. В отличие от них, хлебопечки фиксируются, что называется, «намертво», и не нуждаются в частой герметизации.

Силиконовые температуростойкие герметики также используют для герметизации, установки и ремонта водяного котла отопления, парилки и бани. Отличия смесей для стекла и воды – в гидро- и теплоизоляции аквариумных поверхностей и бассейнов.

Для осуществления наружных работ, при приклеивании сэндвич-панелей используют водостойкие виды термогерметиков, обеспечивающих влагонепроницаемость и теплоустойчивость. В быту термостойкие герметики применяют для ремонта утюгов и чайников.

Тиоколовые герметики используют везде, где необходимо ликвидировать воздействие химических жидкостей. Сфера их применения – промышленность. Они востребованы на заправочных и топливных станциях и бензоколонках.

Тиоколовые и гибридные герметики используются в космической промышленности, в авиации и машиностроении. Благодаря высокой устойчивости к воздействиям внешней среды широко применяются в области строительства и электротехники. Из-за своей влагопроницаемости и адгезии применяются при монтаже и ремонте металлических конструкций крыш и перекрытий.

В индустриальной области эти виды герметиков применяются при производстве железнодорожного и прочего вида транспорта, осуществляющего автоперевозки. Их свойства значительно влияют на вес любого изделия, облегчая его, что приводит к экономии потребления энергии. Также ускоряется сборка и монтаж. Герметик заменяет сварочные работы, а болты, гайки и винтовые соединения становятся просто ненужными. Такая экономия средств обеспечивает главное преимущество этого вида герметизации. Это далеко не весь спектр использования термостойких герметиков.

Высокотемпературные герметики после нанесения сохнут по-разному. Некоторым видам до полного высыхания требуется 24 часа. Всё зависит от тех или иных свойств и разновидностей составов. Некоторые застывают через несколько минут, другим необходимо больше времени для сцепления с поверхностью. Качество склеиваемой поверхности, а также температура окружающей среды также являются важными факторами скорости высыхания.

Каждый тубус герметика снабжен подробной инструкцией с указанием времени полного высыхания. Для успешного применения важно четко следовать инструкции.

В следующем видео вас ждет презентация термостойких герметиков Penosil.

dekoriko.ru

Термостойкий силиконовый герметик: плюсы и минусы

  1. Особенности
  2. Разновидности
  3. Сфера применения
  4. Производители

Строительные работы невозможно провести без герметиков. Они находят очень широкое применение: заделать швы, убрать трещины, защитить различные строительные элементы от проникновения влаги, скрепить детали. Однако бывают ситуации, когда такие работы надо провести на поверхностях, которые будут подвергаться очень большому нагреванию. В таких случаях понадобятся термостойкие герметики.

Задача любого герметика – сформировать прочный изоляционный слой, поэтому к веществу предъявляют много требований. Если нужно создать изоляцию на сильно нагревающихся элементах, то понадобится термостойкий материал. К нему предъявляется еще больше требований.

Термостойкий герметик изготавливается на основе полимерного материала – силикона и представляет собой пластичную массу. При производстве в герметики могут добавляться разные вещества, которые придают дополнительные характеристики средству.

Чаще всего продукт выпускается в тубах, которые могут быть двух видов. Из одних масса просто выдавливается, для других нужен монтажный пистолет.

В специализированных магазинах можно увидеть двухкомпонентный состав, который следует смешивать перед применением. У него жесткие эксплуатационные требования: нужно строго соблюдать количественное соотношение и не допускать случайного попадания даже капель компонентов друг в друга, чтобы избежать немедленной реакции. Такими составами должны пользоваться профессиональные строители. Если вы хотите сами провести работу, приобретайте готовый однокомпонентный состав.

У термостойкого герметика очень широкий диапазон применения в разнообразных строительных и ремонтных работах, что обусловлено его замечательными свойствами:

  • силиконовый герметик можно применять при температурах до +350 градусов С;
  • обладает высоким уровнем пластичности;
  • огнестойкий и не подвержен воспламенению, в зависимости от вида может выдерживать нагревание до +1500 градусов С;
  • способен выдерживать большую нагрузку, не утрачивая своих герметизирующих свойств;
  • высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • выдерживает не только высокую температуру, ни и морозы до -50 – -60 градусов С;
  • обладает отличным сцеплением при применении практически со всеми строительными материалами, при этом главное условие – материалы должны быть сухими;
  • влагонепроницаемость, невосприимчивость к кислотным и щелочным образованиям;
  • длительный срок эксплуатации;
  • безопасен для здоровья человека, так как не выделяет в окружающую среду токсичных веществ;
  • при работе с ним применение защитных индивидуальных средств необязательно.

У силиконового герметика есть существенные минусы.

  • Силиконовый герметик нельзя применять на влажных поверхностях, так как это приведет к снижению сцепления.
  • Поверхности следует хорошо очищать от пыли и мелкого мусора, так как качество сцепления может пострадать.

  • Довольно долгое время затвердевания – до нескольких суток. Проведение работ при низких температурах в воздухе с пониженной влажностью повлечет за собой увеличение этого показателя.
  • Он не подлежит окрашиванию – краска после высыхания с него осыпается.
  • Им не следует заполнять очень глубокие щели. При застывании он использует влагу из воздуха, и при большой глубине шва затвердевание может не произойти.

Не следует превышать толщину и ширину накладываемого слоя, которые обязательно будут указаны на упаковке. Игнорирование этой инструкции может впоследствии привести к растрескиванию герметизирующего покрытия.

Следует помнить, что у герметика, как и у любого вещества, есть срок хранения. С увеличением времени хранения увеличивается время, необходимое для затвердевания после нанесения. К термостойким герметикам предъявляются повышенные требования, и чтобы быть уверенным в соответствии заявленных характеристик качеству товара, приобретайте продукт у надежных производителей: у них обязательно будет сертификат соответствия.

Герметики находят широкое применение. Но для каждого вида работ нужно подбирать подходящую разновидность состава с учетом его характеристик и условий, для которых он используется.

  • Полиуретановый подходит ко многим видам поверхности, отлично герметизирует. С его помощью монтируют строительные блоки, заполняют швы в самых разных конструкциях, делают звукоизоляцию. Он выдерживает большие нагрузки и вредные воздействия окружающей среды. Состав имеет отличные склеивающие способности, его можно окрашивать после высыхания.
  • Прозрачный полиуретановый герметик используется не только в строительстве. Он применяется также в ювелирной промышленности, так как прочно держит металлы и неметаллы, пригоден для создания малозаметных аккуратных соединений.

  • Двухкомпонентный профессиональный состав сложен для бытового применения. Кроме того, хотя он и предназначен для разных температур, длительный высокотемпературный режим ему не выдержать.
  • При монтаже и ремонте конструкций, которые подвергаются высокому нагреванию или воздействию огня, уместно использование термостойких составов. Они, в свою очередь, в зависимости от места применения и содержащихся веществ, могут быть термостойкими, жаростойкими и огнеупорными.
  • Термостойкие силиконовые предназначены для герметизации тех мест, которые при эксплуатации прогреваются до 350 градусов С. Это могут быть кирпичные кладки и дымоходы, элементы отопительных систем, трубопроводы, подающие холодную и горячую воду, швы в керамическом покрытии на полу с подогревом, наружные стены печей и каминов.

Чтобы герметик приобрел термостойкие качества, в него добавляется оксид железа, что придает составу красный цвет с коричневым оттенком. При застывании цвет не меняется. Эта особенность весьма кстати при заделке щелей на кладке из красного кирпича – состав на ней не будет заметен.

Вариант термостойкого герметика существует и для автомобилистов. Он часто имеет черный цвет и предназначен для процесса замены прокладок в автомобиле и других технических работ.

Кроме устойчивости к высоким температурам, он:

  • не растекается при нанесении;
  • устойчив к воздействию влаги;
  • маслобензостойкий;
  • хорошо переносит вибрации;
  • долговечный.

Силиконовые составы делятся на нейтральные и кислотные. Нейтральный при затвердевании выделяет воду и спиртосодержащую жидкость, не вредящую никаким материалам. Он подходит для использования на любых поверхностях без исключения.

У кислотного при застывании выделяется уксусная кислота, которая может стать причиной коррозии металла. Его не следует использовать для нанесения на бетонную и цементную поверхности, так как кислота вступит в реакцию, будут образовываться соли. Это явление приведет к разрушению герметизирующего слоя.

При заделке соединений в топке, камере сгорания более уместно применять жаростойкие составы. Они обеспечивают высокий уровень сцепления бетонной и металлической поверхностей, кирпичной и цементной кладки, выдерживают температуру в 1500 градусов С, сохраняя имеющиеся характеристики.

Разновидностью жаростойкого является огнеупорный герметик. Он выдерживает воздействие открытого пламени.

При строительстве печей и каминов целесообразно использовать универсальный клей-герметик. Этот жаростойкий состав выдерживает температуру свыше 1000 градусов С. Кроме того, он является огнеупорным, то есть может выдержать открытое пламя в течение длительного времени. Для конструкций, в которых горит огонь, это очень значимая характеристика. Клей не допустит попадания огня на поверхности, у которых температура плавления гораздо ниже 1000 градусов С, и которые при плавлении выделяют токсические вещества.

Термостойкие силиконовые герметики применяются как в промышленности, так и в быту при выполнении работы по монтажу отдельных конструкций. Высокотемпературные составы используются, чтобы герметизировать соединения с резьбой в трубопроводах системы снабжения горячей и холодной воды и отопления в зданиях, так как они не меняют свои свойства и при больших значениях отрицательных температур.

В различных областях техники они нужны, чтобы склеить металлические и неметаллические поверхности, силиконовые резины, чтобы герметизировать швы, контактирующие с раскаленными поверхностями в печах, двигателях. А также с их помощью защищают от проникновения влаги аппаратуру, работающую в воздушной среде или в условиях, где есть вибрация.

Используют их в таких областях, как радиоэлектроника, радио- и электротехника, когда нужно сделать заливку элементов или сделать электроизоляцию. При техническом обслуживании автомобилей термостойким герметиком обрабатывают от образования коррозии места, рабочая поверхность которых сильно нагревается.

Часто случается, что кухонная техника выходит из строя под воздействием разных факторов. В этой ситуации поможет высокотемпературный пищевой герметик. Продукт необходим для приклеивания отвалившегося стекла духовки, для ремонта и установки духового шкафа, варочной панели.

Этот вид герметика нередко применяется на фабриках, производящих продукты питания и напитки, при ремонте и установке оборудования на кухнях заведений общественного питания. Не обойтись без жаростойкого состава при ликвидации трещин в кладках печей, каминов, дымоходов, при заделывании сварных швов в котлах.

Так как термостойкие герметики нужны для конструкций, эксплуатирующихся в экстремальных условиях, приобретать продукт нужно от хорошо зарекомендовавших себя производителей.

Вас должна насторожить слишком низкая цена. Дело в том, что некоторые производители для удешевления товара добавляют в него дешевые органические вещества, снижая долю силикона. Это отражается на характеристиках герметика. Он теряет прочность, становится менее эластичным и устойчивым к высоким температурам.

Сегодня на рынке много производителей качественного товара, они предоставляют широкий его выбор.

Неплохими потребительскими свойствами отличается «Высокотемпературный Момент Гермент». Диапазон его температур от -65 до +210 градусов С, недлительный период выдерживает +315 градусов C. Его можно использовать для ремонта автомобилей, двигателей, систем отопления. Он хорошо герметизирует швы, подвергающиеся длительным температурным воздействиям. «Гермент» характеризуется высоким уровнем сцепления с разными материалами: металлами, деревом, пластиком, бетоном, битумными поверхностями, изоляционными панелями.

Автолюбители для ремонта машин часто выбирают герметики ABRO. Они существуют в широком ассортименте, что позволяет сделать выбор для машин разных марок. Они выпускаются разного цвета, способны создавать прокладки в течение нескольких секунд, принимают любые формы, обладают высокой прочностью и эластичностью, устойчивы к деформациям и вибрации. Они не растрескиваются, маслобензостойки.

Для самых разных работ подойдет универсальный силиконовый клей-герметик RTV 118 q. Этот бесцветный однокомпонентный состав легко достигает труднодоступные места, обладает саморазравнивающимися свойствами. Его можно использовать с любыми материалами, а также может вступать в контакт с пищей. Клей действует при температурах от -60 до +260 градусов С, устойчив к действию химических веществ и климатических факторов.

Эстонский продукт Penoseal 1500 310 мл понадобится для заделывания швов и трещин в конструкциях, где требуется жаростойкость: в печах, каминах, дымоходах, плитах. После высыхания герметик обретает высокую твердость, выдерживает нагревание до +1500 градусов С. Вещество подходит для поверхностей из металла, бетона, кирпича, природного камня.

В следующем видео вас ждет обзор термостойкого герметика PENOSIL.

stroy-podskazka.ru

Термостойкий герметик и жаростойкий герметик: виды высокотемпературных составов, их различия и особенности, сферы применения

Термостойкий герметик – это особый состав, который применяется в строительстве для заделки щелей, скрепления ослабевших швов в кирпичной кладке и устранения дефектов в поверхностях, в процессе использования подвергающихся воздействию высоких температур.

Этот строительный материал появился относительно недавно на рынке, но уже стал хорошей заменой цементному и глиняному раствору, позволяющему устранить дефект только на короткий период. Уже разработано немало вариантов этого материала, различающихся не только составом, но и возможностями эксплуатации.

Области применения термостойких герметизирующих составов

Жаростойкий герметик имеет множество сфер использования. Такие составы необходимы при обустройстве и ремонте печей и каминов. В таких случаях высокотемпературный герметик для печей применяется для устранения возникших во время эксплуатации отверстий в стенках камеры сгорания. Некоторые составы рекомендуется использовать даже для восстановления огнеупорной кладки из шамонитного кирпича, т. к. они способны выдерживать воздействие высоких температур, достигающих +1500°C.

Подходит материал и для металла, и для кирпича. Этот состав оптимален для труб дымохода, способствуя его надежной герметизации. Использование состава позволяет не допустить проникновения опасного угарного газа в помещение. Силикатный герметик для печей и каминов эффективен при наружной отделке. Клей герметик термостойкий необходим при фиксации асбестовых и графито-асбестовых шнуров и прокладок на металлических задвижках, дверцах и другой фурнитуре. Кроме того, состав может применяться для герметизации соединения дымовых труб.

В продаже имеется термостойкий силикон. При выборе такого герметика нужно обратить внимание на то, какую температуру он способен выдерживать. Эти составы часто используются для обработки стыков при установке отопительных приборов. Подходит они не только для котлов, но и для обустройства контура. Применяются подобные составы и при прокладке труб горячего водоснабжения. Силикон термостойкий нельзя использовать в случае, если материал будет в дальнейшем контактировать с открытым огнем.

В продаже есть герметик пищевой. Эти составы могут применяться для ремонта кухонной утвари, в т. ч. они подойдут для чайника или кастрюли, в которых появились дефекты. Сейчас часто применяется термостойкий герметик для варочной панели и для духовки, где требуется дополнительная обработка стыков и есть вероятность контакта с продуктами. При ремонте автомобилей нередко используется специальный жаропрочный герметик для двигателя. Он необходим для соединения отдельных деталей.

Учитывая, что на рынке представлено множество разновидностей данного материла, каждый их которых имеет своих характеристики и свойства, герметики сейчас применяется во многих сферах. При выборе материала нужно учесть температуру плавления, противопожарные свойства и рекомендации по его эксплуатации.

Виды высокотемпературных герметиков. Их различия и особенности

Существует немало разновидностей герметиков. Они различаются не только формой выпуска, но и составом. Кроме того, нужно учитывать, что в зависимости от вида материал имеют разную теплопроводность и технические характеристики.

Однокомпонентные и двухкомпонентные

Высокотемпературный клей герметик бывает однокомпонентным и двухкомпонентным. Первый вариант представляет собой готовый состав, который можно использовать сразу после покупки. Второй вариант требует смешивания составных элементов перед началом работы.

Термостойкие и жаростойкие

Все разновидности герметиков подразделяются на термостойкие и жаростойкие. Каждый вариант имеет свои особенности. Основой для производства термостойких герметиков является высокотемпературный силикон, способный выдерживать температур до +300…+350°C. Этот клей герметик термостойкий представляет собой густую пасту красного цвета. Он является устойчивым к воздействию факторов окружающей среды.

Из-за ограниченного температурного порога данный материал может применяться при изоляции труб отопления и водопровода, устранения щелей, расположенных с внешней стороны дома. Кроме того, он ограничено может быть использован для обработки просветов в печах и гидроизоляции стыков в ванной комнате для обеспечения их водонепроницаемости, т. к. такая силиконовая прокладка устойчива к влаге и высоким температурам. Для заделки швов чаще используются прозрачные составы.

Большинство жаростойких герметиков изготавливаются на основе силиката, поэтому они отличаются черным цветом. На рынке представлены и огнестойкий силиконовый герметик, но его характеристики немного хуже.

Жаростойкий вариант материала устойчив к температуре +1500°C. Они отличаются тем, что после застывания они образуют твердую массу низкой эластичности. Наиболее часто их используют для стыковки резьбовых соединений изделий из титана, стали и чугуна.

Огнеупорный герметик из силиката часто применяется при обработки щелей в печах. Возможно использование подобных составов в условиях, где они будут контактировать с экстремальными температурами. Огнеупорный силикон лучше использовать для обработки наружных поверхностей каминов и печей.

Акриловые

Данный тип представляет собой смесь акрилатных полимеров и дополнительных компонентов. По составу материал отличается высокой устойчивостью к воздействию различных факторов внешней среды, поэтому подходит как для внутренних, так и наружных работ. Однако при высоких температурах данный герметик становится мягким, а на морозе отвердевает.

Такие герметики чаще использую при установке обогревательного оборудования и водяных контуров. Герметик отличается высокой влагостойкостью, поэтому нередко применяется при обустройстве канализационных систем и обработке стыков и зазоров в ванных комнатах. К преимуществам данного материала относится:

  • высокая эластичность;
  • длительное сохранение свойств;
  • хорошее сцепление даже с ровными поверхностями;
  • высокая адгезия с кирпичом, деревом, бетоном и штукатуркой;
  • отсутствие в составе растворителей с сильным запахом;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • возможность окраски застывших швов.

Недостатком таких герметиков является длительный период полимеризации. Полное застывание нередко наблюдается только через 15-20 дней. Кроме того, нужно учитывать, что наносить состав нужно только на сухие поверхности при этом желательно, чтобы влажность воздуха не превышала 50%. Это обеспечит лучшее сцепление с поверхностью.

Битумные

Основой для изготовления таких герметиков выступают вязкий битум, устойчивый наполнитель и специальные добавки. Подобные герметики могут использоваться и для термоизоляции, и для гидроизоляции. Подобные составы также нередко применяются при устранении деформаций и расколов на резиновых, кирпичных, битумных и других поверхностях.

Битумные герметики часто используются для монтажа рубероида и других изоляционных материалов. К главным преимуществам данного типа относится высокая скорость отвердения и устойчивость к воздействию ультрафиолету, различных погодных условий и механическим повреждениям. К положительным свойствам битумных герметиков можно отнести:

  • высокая эластичность;
  • стойкость к большим перепадам температур;
  • способность сцепляться с любыми поверхностями;
  • высокие антикоррозийные свойства;
  • длительный срок службы.

Однако необходимо учитывать, что битумные герметики могут размягчаться при контакте с минеральными маслами. Кроме того, после отвердевания поверхность нельзя окрашивать. Сейчас все реже применяют такие герметики при ремонте и монтаже поверхностей, которые будут подвергаться воздействию высоких температур. Превышение рекомендованных для данного материала температур может спровоцировать его размягчение.

Полиуретановые

Полиуретановые герметики бывают как однокомпонентными, так и двухкомпонентными. Данные составы обладают высокими эксплуатационными качествами. Полиуретановые составы применяются при решении многих строительных задач. Их используют для изоляции кровельных стыков, дымовых труб, обработки поверхностей из кирпича, металла, дерева и пластика. К преимуществам таких составов относятся:

  • быстрое высыхание;
  • морозостойкость;
  • высокая эластичность;
  • отсутствие в составе растворителей;
  • хорошая адгезия;
  • устойчивость к коррозии.

При полимеризации такие составы не выделяют вредных веществ. Застывание происходит даже при высокой влажности воздуха. Однако полиуретановые герметики могут разрушаться под воздействием температур выше +120°C. Кроме того, его нужно использовать сразу после вскрытия упаковки, т. к. он не рассчитан на длительное хранение. При нанесении полиуретановых составов нужно использовать средства индивидуальной защиты, т. к. в них присутствуют едкие вещества.

Силиконовые

Силикон высокотемпературный производится их такого вещества, как кремний органический полимер, отличающийся возможностью отвердевания при комнатной температуре. В зависимости от химического состава они бывают нейтрального и кислотного отверждения. Первый вариант применяется в основном для герметизации пластмассовых элементов. Такие составы просты в использовании и не имеют резкого запаха. Герметики кислотного отверждения хорошо сцепляются с любой поверхностью. После застывания они отличаются высокой устойчивостью к высокой температуре и влаге.

Кроме того, в состав вводится ряд присадок и дополнительных компонентов. По сфере применения такие составы подразделяются на:

  • автомобильные;
  • строительные;
  • специальные.

Важно правильно подбирать герметик с учетом целей его применения. Силиконовые составы имеют следующие плюсы:

  • срок службы около 15-20 лет;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • способность выдерживать большие перепады температур;
  • высокая жаростойкость специальных разновидностей;
  • способность сцепляться с большинством видом поверхностей;
  • отсутствие необходимости применения грунтовки;
  • возможность деформации без потери свойств.

У силиконовых герметиков имеются и некоторые недостатки. Такие составы рекомендуется наносить на сухие поверхности. Нельзя накладывать свежий слой поверх старого, т. к. сцепление в этот случае будет недостаточным. Марки, отличающиеся кислотным отверждением, способны провоцировать коррозию бетона и металла.

Тиоколовые

Тиоколовые герметики изготавливаются на основе тиолсодержащиего полимера и жидкого тиокола. Такие составы бывают двухкомпонентными и трехкомпонентными. Смешивание компонентов проводится непосредственно перед применением, т. к. первичное отвердение происходит в течение 1-2 часов. Окончательное отвердение происходит примерно через сутки. Некоторые разновидности тиоколовых составов могут сохранять свои свойства при воздействии температуры до +800°C. К преимуществам данного материала также можно отнести:

  • влагостойкость;
  • морозостойкость;
  • длительный срок службы;
  • устойчивость к щелочам и кислот;
  • сцепление с большинством видов поверхностей;
  • высокие показатели остаточной деформации;
  • устойчивость к ультрафиолету.

К недостаткам подобных составов относится быстрое высыхание, поэтому работать с ними нужно быстро. Необходимо использовать индивидуальные средства защиты и избегать контактов состава с кожей, т. к. это может стать причиной появления раздражения.

Известные торговые марки жаростойких герметиков

На рынке представлено немало видов жаростойких герметиков от разных производителей. Отдавать предпочтение следует продукции проверенных временем фирм, в т. ч.:

  1. Krass.
  2. Tytan.
  3. Penosil Soudal.
  4. Makroflex.
  5. Момент.
  6. SOUDAL.

Наибольшей популярность у профессионалов пользуется марка НА147 от эстонской компании Makroflex. Он сохраняет свойства при температуре до +1200°C. Этот состав может применять для герметизации элементов из почти всех материалов. Он может использоваться при обустройстве и реставрации печей.

Герметик SOUDAL не включает асбест. Он способен выдерживать температуру до +1500°C. Хорошо подходит для обустройства каминов из силикатного камня.

Высокими жаропрочными свойствами обладает состав от компании Krass . Его можно использовать даже для соединения шамотной кладки. Он отличается устойчивостью даже к воздействию открытого огня.

Для герметизации стыков труб рекомендуется использовать продукт польской компании Tytan . Материал может выдерживать температуру до +1250°C. Он рекомендован к применению для устранения трещин и стыков в каминах. В сравнении с продукцией других компаний он отличается относительно небольшой стоимостью.

Герметики эстонской компании Penosil Soudal отличается способностью выдерживать воздействие температур выше +1500°C. В состав данного материала входит силикон, поэтому он отличается высокой эластичностью и может применяться для обработки подвижных стыков.

Состав от бренда Момент способен выдерживать температуру до +260°C. Кроме того, материал может сохранять свои свойства при кратковременном нагреве до +315°C. Он хорошо сцепляется с большинством видов непористых материалов. К положительным характеристикам этого материала относится устойчивость к ультрафиолету и морозостойкость.

xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai

Жаростойкий и термостойкий герметик для каминов и печей

Выбор строительных материалов для проведения монтажных и ремонтных работ с кирпичными каминами жестко ограничен такими параметрами, как термостойкость, адгезия, экологическая безопасность. Необходимость в применении подобных веществ возникает даже на этапе строительства каминов или печей. Сложность заключается не только в высокой температуре рабочего узла, но и в различии коэффициентов теплового расширения для разных элементов.

Например, внешняя отделка портала камина часто производится кафелем. Благодаря тому, что он имеет жесткое скрепление с кирпичом и отличие в способности расширяться при повышении температуры, вскоре после начала эксплуатации камина появляются разрушения во внешней отделке. Для нормальной работы требуется эластичный клей, который бы не только удерживал элементы кафеля, но и сам не разрушался при нагревании топки камина.

Жесткие условия, в которых пребывает кирпич, несмотря на все его характеристики, не могут не сказаться на целостности кладки. Поэтому через определенное время каждому домовладельцу приходится сталкиваться с необходимостью проведения ремонта по заделыванию трещин в стенках топки или дымохода. Иногда эти трещины бывают даже сквозными.

Удобная упаковка состава для работы со строительным пистолетом

Сегодня, используя герметик для каминов, с подобными проблемами можно справиться, не имея профессиональных знаний. Этот материал разнообразен по некоторым параметрам, а, следовательно, и по сфере применения. Поэтому важно понимать, на какие виды подразделяется герметик, представленный в продаже разными производителями.

Основные виды

Способы разделения клеевых паст на группы достаточно разнообразны. Некоторые виды классификаций могут оказаться бесполезными при выборе вещества для конкретных работ. Остановимся подробно только на фундаментальных видах, а первоначально рассмотрим еще несколько разделений.

  • Классификация по типу упаковки. Герметики продаются в мягких тюбиках, которые удобно применять в случае небольших площадей поверхности. Для нанесения вещества не требуется дополнительных приспособлений. Способ применения нам давно знаком, так как в подобных тюбиках выпускается зубная паста. Альтернативой служит жесткая туба, которая приспособлена для специального пистолета. С помощью такого устройства удобно наносить герметик, заполняя им щели.
  • Классификация по количеству компонентов. Основной принцип действия герметиков заключается в межмолекулярном взаимодействии вещества и поверхности. Чтобы соединение было устойчивым, требуется дождаться затвердевания вещества. Некоторые производители используют для ускорения этого процесса вспомогательные полимеры. При их смешивании образуется паста, которая обладает свойствами адгезии. Но технология приготовления такой смеси требует очень точного соблюдения пропорций. Высокая скорость затвердевания вынуждает проводить ремонтные работы в ускоренном темпе. Поэтому такие двухкомпонентные герметики чаще используют мастера с достаточным опытом. Однокомпонентный вид клея дольше высыхает, зато полностью готов к применению и позволяет при необходимости демонтировать приклеенные поверхности, чтобы исправить допущенные ошибки.
  • Разделение по максимальной температуре воздействия. Выделяют жаростойкий герметик для каминов и печей и термостойкий. Но, кроме этих параметров, оба вида герметиков обладают отличительными свойствами, которые позволяют применять их в разных видах работ.
Состав для работы с каминами и печами

Термостойкие (силиконовые) пасты

Ограничение по максимальной температуре в 250-300°С градусов позволяет применять такие составы во внешней отделке, реставрации наружного слоя портала, в стыковке сандвич-труб и при обработке их в местах прохождения через перекрытие потолка. В роли основного вещества здесь выступает силикон. В зависимости от примесей максимальная температура, на которую рассчитана паста может иметь разные показатели.

Обычно силиконовые герметики имеют красный оттенок. Это свидетельствует о том, что в его составе присутствуют соединения железа.

В своем многообразии термостойкие герметики подразделяются на кислотосодержащие и нейтральные. В печном деле используются нейтральные пасты, так как кислота, выделяющаяся при отвердевании вещества, имеет резкий неприятный запах. Кристаллизация нейтральных герметиков сопровождается всего лишь выделением воды или спирта. К тому же кислота пагубно действует на герметичные швы.

Силиконовый состав от известного производителя

Для того чтобы решить вопрос применимости силиконового герметика, следует выделить основные его свойства.

  • Состав в готовом виде не подвергается разрушению со стороны УФО. Это позволяет использовать данный вид не только внутри помещений, но и на улицах.
  • Хорошо скрепляется с различными видами поверхностей. Единственным условием является их предварительная подготовка (удаление пыли, смачивание).
  • Водонепроницаемые свойства делают данный тип герметика незаменимым вариантов при заделывании места вывода трубы дымохода через кровлю.
  • Пластичность готового вещества не допустит разрушения во время термодинамических изменений. Герметик отлично подходит в качестве клеящего элемента при облицовке каминов.
  • Возможность применения в механизированных устройствах.

Для того чтобы термостойкий герметик качественно выполнял возложенные на него функции, необходимо перед растопкой камина дождаться полного застывания пасты. На это может уйти до нескольких суток времени. Подробную информацию предоставляет производитель.

Жаростойкие (силикатные) пасты

Данный тип герметика используется в самых жарких местах каминов и печей, где температура может превысить 1000°С градусов. Некоторые пасты способны выдерживать непродолжительное воздействие 1500°С градусного пекла. Применяется силикатный герметик внутри топки, где возможен прямой контакт с огнем. Его назначение вполне стандартно – связующее звено при стыковке элементов и наполнитель в трещинах. Но выбор падает на жаростойкую пасту не только от высоких значений температур.

Силикатный состав от известного бренда

Эти материалы наделены многими отличительными качествами. Среди них важное место занимает неустойчивость к вибрациям. Застывший силикатный герметик при деформации крошится и разрушается. Им следует обрабатывать те элементы, которые остаются статичными при работе камина. Это места сочленения чугунных деталей и кирпичной кладки.

Обычно жаростойкие пасты имеют черный цвет, что говорит о присутствии в них силиката натрия.

Их минус заключается в том, что они слабо скрепляются с деталями, имеющими гладкую поверхность. Поэтому перед нанесением герметика придется проводить подготовительные работы. Они имеют строго определенный алгоритм:

  • Поверхность очищается от пыли и неустойчивых частиц.
  • Обрабатывается растворителем с целью обезжиривания.
  • Гладкую поверхность придется натереть крупной наждачной бумагой или щеткой по металлу (корщеткой), чтобы увеличить площадь соприкосновения пасты с элементом.
  • Перед нанесением герметика рекомендуется место смочить водой.

Если основная задача ремонта заключается в заделывании швов, то поверхности, располагающиеся в непосредственной близости требуется защитить от случайного попадания герметика. Для этого по всей длине с обоих сторон от шва наклеивается малярный скотч. После первых признаков застывания пасты этот скотч можно удалить. Но герметик полностью застынет только через сутки.

Перед запуском камина следует проверить герметичность швов. Закройте дымоход и подожгите в топке небольшой кусок газеты. Если дым в помещение попадает через проблемное место, то это говорит о низком качестве выполненной работы. Вводить камин в эксплуатацию следует поэтапно, постепенно увеличивая рабочую температуру. Резкое достижение максимального значения в первом запуске не рекомендовано.

Основные характеристики в более точном диапазоне указать может только производитель. Среди популярных марок всех типов герметиков выделяются такие следующие: Penosil, Soudal, Tytan и Mastertex F. Это не полный перечень брендов и ограничиваться только их применением не стоит.

ochg.ru

Термостойкий герметик: особенности и сфера применения

Под словом «герметик» принято подразумевать полимерный состав, имеющий вязкую консистенцию, который наносят на различные швы и соединения с целью герметизации конструкции. При проведении строительных либо ремонтных работ нередко возникает потребность в герметичных соединениях, которые должны выдерживать нагрузку при работе в высокотемпературной среде. Одним из способов справиться с решением такой задачи является использование термостойких герметиков.

Основным действующим компонентом в составе герметика является полимерный материал. В зависимости от цели применения это может быть силикон, силикат, каучук, битум. Выпускается герметик в тубах, предназначенных для ручного использования либо с применением специального подающего устройства – монтажного пистолета.

В зависимости от своего состава термостойкий герметик выпускают трех видов – одно-, двух- или трехкомпонентный.

  • Однокомпонентный герметик – это продукт, который можно применять в готовом виде, а процесс полимеризации состава происходит при комнатной температуре в течение нескольких часов. При этом толстым слоем наносить герметик не требуется – слой толщиной от 2-х до 10-ти миллиметров вполне справится с возложенной на него задачей. Более конкретные параметры каждый производитель указывает на упаковке своей продукции и они могут отличаться у различных марок.

  • Двухкомпонентный герметик состоит из основы и катализатора. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии этих двух компонентов. Полученную смесь нужно использовать сразу же, так как хранению она не подлежит.
  • Трехкомпонентный герметик состоит из основного компонента, отверждающего состава и катализатора, ускоряющего вулканизационный процесс.

Герметики, применяемые в условиях высоких температурных режимов, подразделяются две категории.

  • Жаростойкие герметики выдерживают температурную нагрузку в пределах 1300 градусов. Компоненты такого герметика способны контактировать с открытым пламенем. В своем составе продукт содержит силикат натрия. В свою очередь, жаростойкие герметики бывают огнеупорными либо огнестойкими. Разница между ними заключается в температурных режимах и ряду характеристик.
  • Термостойкие герметики могут быть использованы на тех участках конструкции, которые не превышают по нагреву температуру более 350 градусов. Как правило, это элементы стыков, соединений и щелей на наружных поверхностях конструкции.

По составу полимерного вещества герметизирующие продукты бывают нескольких видов.

  • Кислотные – герметики, которые в процессе полимеризации образуют уксусный альдегид. Данное вещество может разрушить или деформировать поверхность, которая будет вступать с ним в реакцию. Поэтому кислотные герметики можно применять только ограниченно. Так, например, металлические поверхности быстро будут коррозировать, а бетон или цемент даст порошкообразное окисление.
  • Нейтральные – вид герметиков, которые состоят из термостойкого силикона и в процессе полимеризации выделяют воду и этанол. Их применение безопасно для любых видов поверхностей, в связи с чем эти герметики имеют довольно широкий спектр использования. Силиконовый шов отлично восстанавливается после любых деформирующих воздействий, а срок его службы составляет не менее 15-ти лет.

Помимо отличительных особенностей, все типы термостойких герметиков объединяют общие свойства.

  • Адгезивность – полимерные компоненты, входящие в состав всех герметизирующих термостойких продуктов, имеют хорошую сцепку с рабочими поверхностями. Их можно использовать на кирпичной, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, деревянной или пластиковой конструкции.
  • Пластичность – герметизирующие швы после окончания времени полимеризации обладают определенной пластичностью. Они не растрескиваются, стойки к вибрационным воздействиям и перепадам температурных режимов.
  • Водостойкость – полимерные материалы обладают повышенной стойкостью при взаимодействии с водой и паром.
  • Устойчивость к УФ-излучению – полимерные герметики не подвержены разрушающему свойству ультрафиолетовых лучей.

По сфере применения термостойкие герметики можно разделить на три вида.

  • для использования в строительно-монтажных работах;
  • используемые для ремонта автомобильного транспорта;
  • герметики узкопрофильного специального назначения.

Выбор термостойкого герметика для проведения работ по герметизации напрямую зависит от условий его использования и температурных режимов. На сегодняшний день состав и структура герметиков достаточно разнообразна и отвечает требованию заявленных технологических характеристик.

Наиболее частой областью применения термостойких герметиков являются высокотемпературные соединения печей, каминов, котлов, дымоходов, а также их применяют для ремонта различных систем внутри автомобильной и другой техники.

Как и любой продукт, термостойкие герметизирующие материалы имеют свои достоинства и недостатки.

Положительные свойства.

  • Рабочий режим использования жаростойкого герметика составляет диапазон от 1200 до 1300 градусов, однако его состав способен на короткий промежуток времени выдержать повышение рабочей среды до 1500 градусов.
  • Использование термостойких герметизирующих составов универсально – они подходят практически для любых поверхностей, нужно лишь правильно подобрать тип герметика.

  • Производители силиконовых герметиков в настоящее время выпускают продукцию с разнообразным цветовым спектром, что значительно упрощает покупателю задачу при выборе.
  • Термостойкие герметики, имеющие в своем составе силикат натрия, в настоящее время успешно вытесняют с рынка асбестовые изделия, которые во всем мире признаны канцерогенами
  • Использование герметика дает возможность увеличить степень защиты от возгорания конструкций и сооружений. Нередко герметики применяют при монтаже вентиляционных каналов, обустройстве теплого пола, монтаже дверных полотен.

Отрицательные свойства.

  • Подавляющее большинство высокотемпературных герметиков имеет в своем составе оксид железа, поэтому при контакте с рабочими поверхностями в процессе полимеризации способны их окрасить в ржаво-коричневый цвет, что в определенных условиях нежелательно и выглядит не вполне эстетично.
  • Силикон, входящий в состав герметика, не позволяет наносить на герметизирующий слой краску – она не держится на нем. Это не всегда удобно, например, при ремонте автомобиля.

  • Герметик, имеющий в составе силикон, высыхает со скоростью приблизительно 2-3 миллиметра в сутки. Толстые швы могут не застыть внутри и вовсе, так как для процесса полимеризации важен доступ воздуха.
  • Работать с термостойкими герметиками можно только при температурах выше нуля, низкие температуры при монтажных работах приведут к плачевным последствиям ввиду нарушения технологии полимерного процесса.

Применение термостойких герметиков требует точного соблюдения инструкции, указанной производителем, а также соблюдения всех нюансов, которые нужно знать и понимать об этом материале для того, чтобы избежать досадных ошибок.

Для того чтобы разобраться в мире термостойких герметиков, проще всего отталкиваться от их основного составообразующего компонента.

Герметики на основе силикона – температуростойкий продукт, основой которого является силиконовый каучук, который имеет способность полимеризоваться в условиях от 2 до 40 градусов по Цельсию. Силиконовые герметики могут быть одно- или двухкомпонентными, а химический способ полимеризации у них бывает кислотный и нейтральный. Применяются для строительных, монтажных и узкоспециализированных работ. Рабочая температура составляет в среднем 230-250 градусов, но герметик может на непродолжительное время выдержать и предельную нагрузку в 350 градусов.

Используются для:

  • заполнения щелей в дымоходе со стороны улицы;
  • плотного прилегания кровли к дымоходу;
  • монтажных работах дымовой трубы;
  • заполнения щелей в кирпичной кладке с наружной стороны печи.

Плюсы:

  • длительный срок эксплуатации, составляющий до 15-20 лет;
  • средний диапазон рабочих температур составляет от минус 50-ти до плюс 350-ти градусов;
  • хорошие адгезивные свойства при условии соблюдения технологии монтажа;
  • легко наносится на любые изгибы рабочей поверхности без потери эластичности.

Минусы:

  • плохая адгезивность к влажным поверхностям;
  • не удерживает на себе лакокрасочные покрытия;
  • при укладке на старый слой силиконового герметика – плохая адгезивность нового слоя;
  • коррозирует металл и бетон.

Перед применением герметика поверхность требует определенной подготовки – очищения от масел, жиров, пыли, грязи, влаги.

У герметика на основе тиокола основным компонентом является химическое вещество тиокол или, как его еще называют, каучук полисульфидный. Выпускаются в двух- или трехкомпонентных составах. Время полимеризации может занять до нескольких дней. Приготовленный после смешения компонентов состав пригоден для работы в течение 2-х часов. Диапазон рабочих температур составляет от минус 60-ти до плюс 130-ти градусов.

Используются:

  • для герметизации металлических конструкций, при ремонте автомобильных систем, агрегатов;
  • для герметизации топливных систем, учитывая маслостойкие и бензостойкие качества;
  • ввиду низкой газопроницаемости продукт пригоден для герметизации газовых котлов;
  • для герметизации конструкций, работающих в условиях воздействия кислот и щелочей;
  • для герметизации паровых и водяных котлов.

Плюсы:

  • эластичность, прочность герметизирующих швов;
  • срок службы составляет до 20-ти лет;
  • обладает отличной адгезивностью с металлами, в том числе подходит и для изделий из нержавейки.

Минусы:

  • после приготовления состав необходимо быстро использовать, так как он начинает полимеризоваться через два часа;
  • при воздействии на кожу продукт обладает раздражающим свойством, поэтому без использования средств защиты с ним работать запрещено.

Перед использованием применением поверхности нужно очистить и обезжирить.

У герметиков на основе битума основным компонентом является битум, который в сочетании с определенными добавками образует пластичную полимеризуемую массу. Материал обладает паро- и влагоизоляционными качествами, способен работать при температурном режиме от минус 50-ти до плюс 150-ти градусов.

Используются:

  • для фиксирования изоляционных материалов к различным типам поверхностей;
  • для герметизации нагревательных котлов и резьбовых соединений, находящихся во влажной среде;
  • для герметизирования водопроводов горячего и холодного водоснабжения.

Плюсы:

  • обладает хорошей адгезивной способностью;
  • пластичен и долговечен, срок службы составляет до 20-ти лет;
  • устойчив к вибрациям, но лишь в среде, где плюсовые температуры.

Минусы:

  • плохо закрепляется на поверхностях, загрязненных маслом;
  • теряет виброустойчивость при отрицательных температурах;
  • нельзя использовать на стыках примыкания кровли и печной трубы, так как битум начинает плавиться;
  • при попадании на руки очень сложно удаляется, поэтому требует использования индивидуальных защитных средств;
  • при нанесении толстого слоя процесс полимеризации идет очень плохо.

Перед применением рабочие поверхности должны быть очищены. При использовании герметика на пористых поверхностях их необходимо предварительно загрунтовывать.

Герметики на основе силикатного натрия – основным компонентом этого огнестойкого материала является силикатный натрий. Состав может быть одно- и двухкомпонентным. Благодаря силикатам герметики способны выдерживать рабочую температуру от 1200 до 1500 градусов. Обычно их применяют в печном деле, но эти жаропрочные материалы могут быть использованы везде, где требуется повышенная огнезащитная способность. Процесс нанесения и полимеризации должен быть осуществлен при плюсовых температурах до 40-ка градусов.

Используются:

  • для герметизации соединительных частей дымоходов;
  • на стыках элементов наружного и внутреннего контура печи;
  • для ремонта выпускного узла автомобиля;
  • для уплотнения стыка цилиндров топливоподающей системы двигателя;
  • для герметизации соединений мощных электронагревательных конструкций;
  • для усиления противопожарных свойств тех или иных конструкций.

Плюсы:

  • отличные огнеупорные свойства;
  • возможность хорошей адгезии с любыми строительными материалами;
  • хорошо выдерживает воздействие открытого пламени.

Минусы:

  • герметизационный шов не обладает эластичностью;
  • не способен выдерживать вибрацию и деформацию герметизируемой поверхности;
  • узкий диапазон оптимальных температур при нанесении – наилучшими условиями является температура окружающей среды 20 градусов.

Перед нанесением силикатного герметизирующего материала обрабатываемая поверхность должна быть чистой и сухой. После высыхания некоторые марки такого герметика требуют обработки шва с помощью газовой горелки.

Цвет термостойкого герметика может иметь значение в том случае, когда выполняет свою функцию при герметизации швов конструкций, несущих эстетическую нагрузку – печь, камин, дымоход. В остальных же случаях это не так уж и важно. Основная масса герметиков из-за содержания в них окислов железа имеет коричнево-красный цвет. Герметизирующие материалы, содержащие в себе силикат натрия, как правило, имеют серый либо черный цвет. Но их можно окрашивать по своему усмотрению после того, как завершится процесс полимеризации. Силиконовые герметики допускают более широкую цветовую гамму и могут быть прозрачными, белыми или цветными.

Диапазон применения термостойких герметиков довольно широкий. Ими пользуются специалисты для выполнения узкопрофильных работ и обычные рядовые потребители для хозяйственных нужд. Достаточно часто применяют герметики и в промышленных сферах.

Наиболее востребованы герметизирующие материалы, обладающие огнестойкими свойствами в печном секторе. Их используют для герметизации различных элементов печей, каминов, печного дымохода как внутри помещения, так и на крыше, в местах стыковки с кровельными материалами. Нередко герметиками обрабатывают резьбовые и стыковочные элементы котлов отопления, установленные в парилке бани или сауны и выполненные из металла или нержавеющей стали.

Герметизация в промышленном секторе затрагивает самые различные сферы применения, начиная от соединений труб промышленного оборудования и заканчивая высокомощными электроустановками. Часто герметики нужны при установке различных огнестойких панелей, печатных плат поверхностного монтирования, варочных панелей, а также их применяют при герметизации соединений, узлов и других важных технологических систем.

Автомобилисты нашли применение термостойким герметизирующим материалам для ремонта двигателя внутреннего сгорания, выпускного коллектора выхлопной системы, ремонта радиатора, автомобильной печки и прочих узлов, которые подвергаются нагреву при эксплуатации автомобиля.

Прежде чем приступить к выполнению работ по герметизации той или иной поверхности, необходимо просчитать, сколько герметика для этого может потребоваться. Специалисты считают, что минимальная ширина шва должна быть не меньше 3 миллиметров, а в идеальном случае герметизирующий шов должен быть в пределах 6 миллиметров. Глубина шва должна быть всегда вдвое меньше его ширины. В идеале глубина шва не должна достигать 3 миллиметров. Помимо этих параметров, нужно определить длину шва. Она будет зависеть от размеров конкретного объекта, где будет происходить прокладка герметизирующего материала. Зная данные параметры, мы сможем определить количество расходуемого герметика в погонных метрах.

Производители, чтобы упростить нам эту задачу, указывают на своих продуктах его объем и количество погонных метров, которое этим объемом можно закрыть. Многие производители на он-лайн сайтах для потребителей размещают специальные калькуляторы, с помощью которых можно определить требуемое количество единиц их продукции по заданным параметрам площади покрытия. Кроме того, у производителей есть специальные таблица, где в зависимости от ширины и глубины шва указано, на какой метраж хватит одной упаковки того или иного герметика. Например, картриджем, объем которого равен 310 миллилитров, можно обработать 13 погонных метров поверхности, если ширина шва будет 6 миллиметров, а глубина 4 миллиметра. А если ширину шва мы возьмем равной 12 миллиметров, то при той же глубине шва, равной 4 миллиметра, картриджа нам хватит только на 6 погонных метров.

Перед использованием герметика рабочую поверхность нужно подготовить. Адгезия большинства герметиков хорошо проявляет свои свойства на сухих и очищенных от загрязнений, жиров и масел поверхностях. Если материал пористый, его нужно либо зачистить или отшлифовать до твердого состояния, либо хорошо загрунтовать. Поверхность из дерева рекомендуют сначала покрыть лаком или краской, а уже после их высыхания использовать герметик. Металл, стекло, керамику сначала обезжиривают спиртосодержащими жидкостями или ацетоном. Полимеры лучше всего обрабатывать только спиртом.

На подготовленную поверхность наносят герметизирующий материал. Для этого используют картридж со специальной насадкой либо специальное приспособление в виде монтажного пистолета. На место стыка герметик наносят так, чтобы стык был полностью закрыт герметизирующим составом. Существуют специальные приспособления, которые помогают выравнивать шов, делая его однородным и эстетичным. Иногда герметизирующий состав наносят резиновым шпателем, ширина которого выбирается в зависимости от обрабатываемого объекта.

После нанесения герметику нужно дать определенное время для полимеризации. Поэтому обработанным объектом до окончания срока полимеризации пользоваться нельзя.

Термостойкие герметики в России можно приобрести как отечественного, так и зарубежного производства. По данным аналитиков, российские производители последние годы имеют тенденцию к вытеснению иностранных поставщиков.

К наиболее крупным производителям герметиков в нашей стране, выпускающим продукцию по собственным разработкам или зарубежным технологиям, можно отнести следующие компании:

  • Липецкая компания Fenzi – компания выпускает герметики и клей по итальянской технологии. В качестве примера можно привести однокомпонентный герметик «Butilver», который работает при температурном режиме от +120 до + 150 градусов.
  • Башкирская компания «Момент» выпускает герметики по технологии немецкой марки Henkel. Продукция имеет расфасовку, удобную для профессионального и бытового применения. Продукт под названием «Момент Гермент» выпускают на основе силикатов, рабочие параметры по нагреву достигают +315 градусов.

  • Владимирская научно-производственная компания «Адгезив» разрабатывает и выпускает клеевые составы, герметики, эластомерные покрытия. Примером тому служит однокомпонентный герметик «Адвафлекс», который работает в диапазоне температур до + 90 градусов.
  • Нижегородская компания «Гермаст» – производитель разрабатывает и выпускает герметики различного назначения. Герметик «Викар» предназначен для широкого спектра применения, выпускается в виде картриджа объемом 310 мл и выдерживает температурную нагрузку до +140 градусов.
  • Московская компания «Сази» – крупнейшее предприятие, которое специализируется на выпуске герметизирующей продукции. Ассортимент включает все виды герметиков, начиная от бытовых и заканчивая узкоспециализированными.

  • Торговая марка Hobby. Компания «Герметик-Трейд» является ее дистрибьютором на территории России и реализует на российском рынке линейку герметиков, среди которых в качестве примера можно выделить термостойкий силикатный герметизирующий продукт «Hobby 1250с», используемый для каминов, печей и дымоходов. Состав герметика способен работать при температуре до +1250 градусов.
  • Торговая марка Abro industrials – под этим товарным знаком американская компания стала выпускать на территории России высококачественные температуроустойчивые герметики малой расфасовки для применения в монтажно-строительной сфере и автомобильного ремонта.

  • Торговая марка Hilti производит герметики, которые используют для стыков и швов конструкций, подвергающихся воздействию высоких температур. Самыми востребованными являются марки «P-301S, СР-606 – герметизирующие швы из этих продуктов хорошо выдерживают деформации и на них можно наносить краску.
  • Торговая марка Penosil принадлежит эстонской компании Krimelte. Этот бренд специализируется на производстве монтажных пен, различных видов клея, герметиков и прочей полимерной продукции. Продукция компании достаточно популярна в России и применяется для профессиональных и бытовых нужд. В качестве примера огнестойкого герметика можно привести «Penosil Premium Sealant +1500c» – продукт применяют для герметизации швов дымоходов, печных труб, каминов, бойлеров, печей. Температурную нагрузку он выдерживает до +1500 градусов.

На самом деле, отечественных и зарубежных торговых марок, которые выпускают термостойкие герметики, довольно много, и здесь мы представили лишь малую их часть.

Опытные специалисты при использовании высокотемпературного герметика в области открытого пламени советуют обращать внимание при выборе марки продукта на прямое указание о наличии у него огнеупорных свойств. После нанесения герметизирующего материала ему нужно некоторое время для полимеризации – каждая упаковка имеет инструкцию с такими данными. Период герметизации следует строго соблюдать, прежде чем переходить к последующим этапам работ. В том случае, когда выполнение работ необходимо проводить в условиях отрицательных температур, герметик нужно выбирать со свойствами работ в этих диапазонах температур и возможностью адгезии на влажные и промороженные поверхности. Если герметизируемый стык расположен на конструкции, которая обладает определенной долей подвижности, выбирайте составы, которые обладают после полимеризации высокими показателями эластичности.

​​​​​​Некоторые бытовые герметики могут работать в условиях влажной среды, но это не значит, что они будут стойкими под водой. Профессионалы рекомендуют использовать для таких целей узкоспециализированные материалы, которые применяются в сфере судостроения. И последнее – работая с герметизирующими составами, позаботьтесь о средствах индивидуальной защиты для рук. При попадании герметика на кожу его необходимо незамедлительно смыть водой, так как спустя время сделать это будет довольно проблематично.

Об особенностях и сфере применения термостойкого герметика смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Высокотемпературный герметик: виды, плюсы и минусы огнеупорных силиконовых составов для печей и каминов

При проведении работ по кладке печей и установке металлических отопительных агрегатов в последнее время часто используют специальные высокотемпературные герметики. С появлением подобных смесей значительно упростился процесс решения многих вопросов. Если не так давно при возникновении трещин и щелей на стыках кладки или кирпичах использовали песчано-цементный раствор, который ненадолго укреплял повреждения, то сейчас все значительно проще.Герметик практичный вариант для закупоривания трещин

Сферы использования

Любая конструкция печи — это целый организм, в котором должны быть согласованы все параметры — от размеров топки и поддувального окна до высоты трубы. Трещины, которые появляются в разных отделах, нарушают герметизацию стен дымохода, топочного отдела и других областей, участвующих в выводе продуктов сгорания. В результате подобных нарушений тяга становится хуже, а дым, в котором содержится множество опасных для человека веществ, может проникать в жилище.

Подобные процессы нередко приводят к трагичным последствиям, ведь угарный газ способен нанести смертельный вред организму. Кроме того, поврежденные печи пожароопасны. Самое безобидное, что может произойти при нарушении герметизации — значительно уменьшится эффективность агрегата.

В этом видео вы узнаете плюсы и минусы герметика:

Традиционным методом устранения повреждений является замазка глиняным раствором, однако эта процедура носит временный эффект и не дает прочной герметизации. Кроме того, отремонтированную часть постоянно нужно контролировать, ведь в любой момент на местах заплаток могут возникнуть новые трещины. Поэтому более надежным методом избавления от щелей является применение специальных герметиков для высоких температур.

Не менее важным является заделка соединений дымоходных труб из керамики или металла, а также изготовленных из многослойных сэндвич-панелей. От качества стыковки зависит не только эффективная работа конструкций, но и безопасность всего помещения. Кроме того, герметики нужны для организации прохода трубы дымохода через крышу и стропила. Здесь составы используются в качестве дополнительного элемента, которым заполняют зазоры между фартуком обрамления.

Без таких смесей полностью закрыть все трещины в проходе дымоходной трубы невозможно, поэтому раньше для этих целей использовали битумную мастику, или придумывали собственные способы герметизации стыков.

Реставрация печи:

Если в металлическом дымоходе от котла, работающего на газ, произошла разгерметизация, то пламя в газовой горелке будет регулярно затухать. Эта проблема довольно распространена при работе газовых агрегатов. Основной причиной таких ситуаций является нарушение герметизации на стыках отделов дымохода. В таком случае оптимальным средством для ремонта является огнеупорный силикон.

Разновидности составов

Сегодня в строительных магазинах есть много средств, но для кладки и ремонта печей больше всего подходят два вида — с силиконовой или силикатной основой. Зачастую герметики представляют собой пастообразные составы, расфасованные в герметичные цилиндрические емкости — картриджи. Для нанесения их на поверхность лучше всего использовать монтажный пистолет.

Кроме того, можно найти смеси в тубах разных объемов, их упаковка схожа с различными клеевыми составами. У каждого типа герметика существуют определенные характеристики и они могут отличаться по цвету, что дает возможность потребителю использовать их вместе с материалами различных цветов, не нарушая эстетичности внешнего вида камина или печи.

Существует несколько видов смесей, например, двухкомпонентные

Кроме готовых к применению смесей, можно встретить двухкомпонентные средства, которые готовятся путем смешивания непосредственно перед началом работ. Но с подобными типами герметиков работать сложнее, ведь при изготовлении раствора нужно четко соблюдать пропорции, которые указывает производитель, в противном случае швы не будут герметичными. Именно поэтому подобные средства зачастую используют профессионалы: кроме трудностей в замешивании их необходимо быстро использовать, ведь раствор затвердевает.

Все составы для высоких температур можно разделить на жаропрочные и термостойкие.

Жаростойкие материалы

Такие герметизирующие составы производятся на силикатной основе. Они рассчитаны на использование в тех отделах, которые напрямую контактируют с открытым огнем, а также нагреваются до высоких температур. В частности, это стыки кирпичной кладки и элементов из чугуна, швы в топке или сквозные зазоры между кирпичами.

Кроме того, жаропрочные смеси предназначены для нанесения на поверхности стыков при оборудовании сэндвич-дымоходов, а также для заделки отопительных котлов при возникновении течей. Если необходимо использовать состав в местах прямого контакта с огнем, необходимо отдавать предпочтение тем, на которых прямо указаны сведения об огнеупорности.

Термостойкий герметик KIM TEC Termo 1200C:

Силикатные герметики могут выдерживать постоянную температуру до 1300 градусов, а также кратковременную, максимальное значение которой составляет 1500 градусов. Внешняя упаковка не отличается от обычных силиконовых герметиков, но цвет смеси зачастую черный или серый — это указывает на присутствие в составе силикатных ингредиентов.

Характеризуются хорошей адгезией почти со всеми материалами — кирпичом, камнем, металлом или бетоном. Для усиления сцепки поверхности предварительно обрабатывают абразивами. Нанесение раствора необходимо проводить при температуре от +5 до +40 градусов, оптимальным является показатель в 20 градусов, ведь именно при таком значении отвердение пройдет гораздо быстрее.

При высыхании состава образуется жесткий прочный шов. Поэтому такие смеси рекомендуют использовать в печах, которые дали усадку, а также в отопительных конструкциях, не подверженных вибрациям или нагрузкам, иначе стыки могут растрескаться.

Мастика термостойкая “Мастер-Терм” 1400°С. Нанесение, склейка:

В отсутствии эластичности материала есть и свои плюсы. Так, на застывший состав можно наносить краску, которая хорошо ляжет, не будет трескаться и отпадать.

Термостойкие смеси

Такие составы используют в тех местах, где максимальная температура нагрева составляет 350°C, например, на внешних стенах печей и каминов. Их используют при возникновении трещин, которые появляются на швах рядов кирпичной кладки, заделки проходки через крышу-сэндвич или кирпичных дымоходов, а также некоторых отделов в системе горячего водоснабжения.

Смеси производят на силиконовой основе, их термостойкость зависит от конкретных составляющих. Так, в составе паст присутствует оксид железа, который может выдержать постоянный нагрев до 250°C, периодический — 350. Если присутствует такой компонент, раствор имеет красный или коричневый оттенок. В силу этого при внешнем использовании на кирпичной кладке средство будет незаметным.

Некоторые смеси могут выделять уксусную кислоту

Обработку термостойкими составами, которые выпускаются в картриджах, нужно проводить с помощью монтажного пистолета. Такие силиконовые герметики бывают нейтральными или кислотными. Последние при высыхании выделяют уксусную кислоту, поэтому их нельзя использовать в комплексе с материалами, неустойчивыми к коррозии. В результате реакции образуются окислы, нарушающие герметичность соединения. В силу этого швы будут пропускать жидкость или газы.

Нейтральные силиконовые смеси идеально подходят для бетонных, металлических, кирпичных или цементных поверхностей. При высыхании выделяется спирт и вода, после испарения которых получается герметичный шов.

Помимо вышеописанных особенностей, все силиконовые герметики при правильном использовании имеют ряд положительных свойств — высокая адгезия, устойчивость к воздействию ультрафиолета, водонепроницаемость, высокая пластичность.

Для хорошей и надежной сцепки силикона с керамикой или металлом рекомендуется предварительно обработать поверхности наждачкой или другими абразивами, а затем обезжирить и хорошо высушить. Нельзя использовать термостойкие соединения для герметизации сквозных щелей, которые появляются между кирпичами или металлическими элементами печи.

При выборе герметика опирайтесь на производителя

Популярные бренды

Сегодня в специализированных торговых точках можно увидеть множество различных составов как отечественного, так и зарубежного производства. Некоторые смеси получили признание от российских пользователей, и имеют высокий спрос.

Компания Makroflex

Это эстонский производитель, который занимается выпуском различных утепляющих материалов, а также герметиков. Ассортимент представлен различными термостойкими и огнеупорными составами, которые давно востребованы для ремонта и строительства, и имеют множество положительных отзывов.

Популярным огнеупорным средством на основе неорганических соединений является Makroflex HА 147. После испарения воды происходит отвердение герметика, в результате образуется жесткое и устойчивое к воздействию высоких температур соединение. Смесь имеет ряд преимуществ — огнестойкость, высокая адгезия со многими видами стройматериалов, устойчивость к усадке, отсутствие дыма и испарений. Кроме того, после застывания швы можно окрашивать.

Каждая компания по производству герметиков имеет свою уникальную историю

Марка Soudal

Бельгийская компания выпускает силикатные средства для каминов и печей. Они устойчивы к воздействию температур, максимальное значение достигает 1500°C. Материал не крошится и не трескается, кроме того, в составе отсутствует асбест.

Паста черного цвета, поэтому ее удобно использовать для заделки деталей печи из чугуна. На застывшие швы хорошо ложится краска, поэтому их можно задекорировать под цвет любых поверхностей. Максимальные размеры зазоров, которые можно заделать, должны быть не более 5 мм. При появлении больших трещин сначала необходимо обработать их другим составом, а уже потом — герметиком.

Зачастую используется для таких работ:

  • гидроизоляция и заделка соединений дымохода с крышей;
  • установка печей, ремонт котлов;
  • устранение зазоров между поверхностями из кирпича и чугуна.
В некоторых герметиках нет асбеста

Фирма Krass

«Krass камины и печи» представляет собой герметик отечественного производства, характеризующийся высокой устойчивостью к воздействию огня. Состав используется для ремонта и строительства печей из кирпича, а также других приборов отопления, которые подвергаются действию огня. Смесь устойчива к высоким температурам, максимальное значение составляет 1250 градусов.

Черная паста производится на основе жидкого стекла. Последнее образует жесткий шов, износоустойчивый и газонепроницаемый. Состав характеризуется высокой адгезией с керамикой, камнем металлом и кирпичом. Раствор не течет после нанесения, застывший материал не растрескивается.

Некоторые герметики определенных производителей больше всего используют при ремонте машин

Широко применяется для обработки различных участков:

  • соединение крыши с дымоходом;
  • стыки вентиляционных каналов;
  • участки, подверженные действию прямого огня или высоких температур;
  • ремонт автомобилей.

Специалисты не советуют использовать герметик для заделки стыков в системах централизованного отопления и газоснабжения.

Производитель Рenosil

Еще одна эстонская фирма-изготовитель, которая производит герметики широкого спектра действия. Различные составы этой марки делают на основе силикона или жидкого стекла. Например, средство под названием «Рenosil +1500 Premium Sealant» используется для защиты стыков и зазоров от воздействия высоких температур и влаги.

Огнеупорный герметик Makroflex HA 147:

Основные характеристики состава:

  • высокая адгезия с кафелем, металлом, искусственным или природным камнем, бетоном, кирпичом;
  • долговечные швы, которые не трескаются и не рассыпаются;
  • в составе отсутствует асбест.

Герметиком заделывают швы и трещины в печах или дымоходах, на которые действуют высокие температуры. Кроме того, с помощью смеси проводят ремонт котельных и печных приборов. Не рекомендуется использовать материал в конструкциях, подверженных деформации.

Кирпичные конструкции, безусловно, не вечны. При постоянном воздействии температур в печах или каминах появляются щели и трещины, которые можно устранить при помощи современных высокотемпературных силиконовых герметиков. Составы применяются при нарушении целостности системы, внешних и внутренних участков дымоходов.

kaminguru.com

Разновидности термостойкого силиконового герметика

В строительной практике достаточно часто возникает необходимость в тщательной заделке трещин и швов в конструкциях, эксплуатируемых в условиях повышенных рабочих температур.

Чаще всего для этих целей применяется термостойкий силиконовый герметик, обладающий хорошей пластичностью и высокой устойчивостью к температурным колебаниям.

Порядок применения

Сферы применения этого защитного материала достаточно разнообразны. И, действительно, противопожарный силиконовый герметик востребован практически во всех случаях, когда возникает необходимость в уплотнении элементов конструкций, работающих при предельно высоких температурах.

Термостойкий или жаропрочный герметик на основе силикона может применяться лишь при соблюдении следующих условий:

  1. герметик сохраняет свои рабочие свойства, если его нанесение осуществляется при температурах от +5 до +40°. В случае применения силиконового герметика при более низких температурах нанесённый на стыки шов может попросту не «схватиться»;
  2. при подготовке рабочего состава смешивание компонентов осуществляется строго по инструкции, иначе время его применения резко сокращается;
  3. перед употреблением силиконовый огнеупорный герметик обязательно смачивается чистой водой;

Наиболее походящая температура, при которой удобнее всего использовать силиконовый термостойкий герметик составляет +20° C.

Специалисты по монтажу термостойких уплотнительных герметиков советуют придерживаться прилагаемой к изделию инструкции и строго соблюдать оптимальную толщину наносимого шва.

В противном случае не исключено появление трещин после его затвердения, приводящее к снижению качества уплотнения (дополнительной изоляции).

Рабочий, выполняющий монтаж, обязательно должен использовать средства защиты кожи рук от поражения активными компонентами, которые содержит герметик на основе силикона.

Для этого необходимо запастись защитными средствами (перчатками, в частности), предотвращающими возможные ожоги открытых частей тела.

С целью защиты обрабатываемых поверхностей от загрязнения остатками силиконового термостойкого уплотнителя может использоваться специальный малярный скотч. Его наклеивают по сторонам от уплотняемого шва.

Разновидности термогерметиков

Термостойкий силиконовый герметик содержит в своей основе полимерные материалы, набор которых обеспечивает разнообразие его свойств и характеристик (в том числе и такого параметра, как огнестойкость).

При этом выпускается он в упаковках особой формы (тубах), различающихся как своей ёмкостью, так и конфигурацией.

Для уплотнения элементов бытовых отопительных систем (печей и дымоходов) используются высокотемпературные пастообразные смеси, поступающие в продажу в виде различных по объёму ёмкостей.

Одна из разновидностей такой пасты – термостойкий силикон, применяемый для обработки стенок каминов и печей с нагревом зона контакта до 350°.

Такой силиконовый герметик помогает изолировать щели в кирпичной кладке, за исключением зон контакта с литыми элементами сооружения, а также герметизировать конструкции, изготовленные из сэндвич-панелей.

Однако и в этом случае могут быть исключения, не позволяющие использовать силиконовые герметики в дымоотводах, имеющих металлическую конструкцию.

Ещё одной её модификацией является состав, выпускаемый в виде жаропрочной герметичной смеси, способной «держать» температуры вплоть до 2500°. Его применение при отделке каминов и печей ограничено зонами кладки и контактного литья, а также отдельными камерами котельного оборудования.

Относительно дымоходов следует заметить, что термостойкий герметик допускается применять лишь в районе непосредственных сочленений и соединительных швов. К допустимым зонам обработки можно отнести место, расположенное неподалёку от выходного патрубка.

Также следует отметить, что герметизация силиконовым составом может производиться в зонах, непосредственно контактируемых с открытым огнём.

Составы высокой термостойкости

Термостойкий герметик, как правило, изготавливается на базе обычного силикона с добавками, определяющими его жаропрочность. Иногда с целью повышения термостойкости силиконовой смеси в состав дополнительно вводится оксид железа, что позволяет наносить её на поверхности с температурами до 250°. Для термостойких герметиков с такой добавкой допускается кратковременное повышение температуры до 315°.

При введении оксида железа в пастообразный термостойкий состав последний приобретает характерный красный оттенок, что позволяет применять его для обычных каминов и печей, изготавливаемых из кирпича того же цвета.

При этом внешний вид отделываемой поверхности практически не меняется, поскольку на схожем по цвету фоне силиконовый герметик совсем незаметен.

Перед тем как купить термостойкий герметик, следует обратить внимание на состав приобретаемого продукта, так как он может выпускаться в двух различных исполнениях: нейтральном или кислотном.

Кислотные составы отличаются тем, что в процессе затвердевания выделяют опасную для металлов уксусную кислоту, вследствие чего применять их в зоне контакта с металлическими поверхностями нежелательно.

При рассмотрении этого типа уплотняющих материалов следует отметить ещё ряд их характерных свойств, классифицируемых как дополнительные. Это:

  • устойчивость к ультрафиолетовому облучению, допускающая применение на открытом воздухе;
  • водонепроницаемость, позволяющая использовать термостойкие силиконовые герметики при проведении наружных работ (при герметизации кровельного прохода дымохода, в частности);
  • высокая степень проникновения в другие материалы (адгезия);
  • пластичность и устойчивость к вибрациям и деформационным нагрузкам.

Время полного затвердевания таких герметиков варьируется от нескольких часов до суток (точное его значение определяется конкретным составом смеси).

Жаропрочные составы

Уплотняющие жаропрочные пасты на основе силикона предназначаются для обработки поверхностей отопительного оборудования, нагреваемых до температур от 1200 до 1300° C. Кроме того, эти виды силиконового герметика допускается применять в тех местах, где обычные термостойкие материалы не обеспечивают требуемого эффекта, то есть в условиях непосредственного контакта с открытым огнём.

При сооружении дымоходов и подобных им разборных конструкций защитной обработке подвергаются только стыковые части труб или панелей.

Если такими составами обрабатываются склеиваемые поверхности, то нужно иметь в виду, что в этом случае образуется монолитная сцепка, разборка которой при необходимости ремонта практически невозможна.

Жаростойкие силиконовые герметики обладают неплохой адгезией с большинством материалов, имеющих гладкую поверхность. По этой причине перед их нанесением защищаемая поверхность обязательно обрабатывается абразивом, а затем очищается от остатков материала и пыли и тщательно обезжиривается.

оценок: 1, среднее: 1,00 Загрузка...

protivpozhara.com


Смотрите также