Вы здесь

Фундаментные блоки жби


Фундаментные блоки

+7 495 989-22-95

Производственный комбинат «ЖБИ 24/7» реализует заказы только на новые изделия(минимальная сумма заказа от 20 000 рублей)

Выбираете продукцию

Оставляете заявку

Обсуждаете с менеджером условия доставки и оплаты

Оплачиваете заказ

Получаете заказ

Фундаментные блоки — одно из самых популярных и востребованных железобетонных изделий. Изготавливаются они из специального бетона, способного выдерживать огромные нагрузки, не деформируясь и не оказывая давления на само здание.

Применение

Используются фундаментные блоки для строительства зданий и сооружений технического назначения, сооружения погребов и подвалов. При их изготовлении учитываются все нагрузки на бетон, в том числе высокая влажность и воздействие химических веществ. А добавление специальных веществ позволяет блокам эффективно противостоять коррозии и разрушению.

Качество продукции

Форма фундаментных блоков простая и удобная для монтажа. Они оснащены пазами, заполняемыми строительным раствором при монтаже. В зависимости от требований к эксплуатации, можно купить фундаментные блоки с дополнительными характеристиками, такими как морозостойкость или повышенная прочность на сжатие. Цена таких блоков будет немного дороже, зато высокое качество не вызовет никаких нареканий и позволит зданию простоять много лет.

Товаров нет. Сделайте свой выбор в каталоге.

zhbi247.ru

Сборный ленточный фундамент

Ленточный железобетонный фундамент сборного типа

Одним из этапов строительства любого здания является возведение фундамента. Прочность, долговечность и надежность основания – залог долговечности всего строения. Наибольшей популярностью пользуется ленточный железобетонный фундамент сборного типа.

Строительство сборного железобетонного фундамента предполагает использование железобетонных изделий:

  • Фундаментные плиты или подушки, выполненные в форме трапеции.
  • Фундаментные блоки.

Для установки и плит и блоков используют подъемный кран. Монтаж такого основания проводится на основании проведенных предварительных расчетов и составленного чертежа. На подготовительном этапе чаще всего под сборное основание роют не траншею, а котлован.

В зависимости от вида возводимого строения сборные фундаменты могут быть двух видов:

Мелкозаглубленный фундамент

  1. Мелкозаглубленный фундамент используется в качестве основания под здания, имеющие небольшую общую нагрузку. В этом случае глубина траншеи может быть 60-70 см, то есть не достигать уровня промерзания грунта. Укладка блоков ведется непосредственно на песчаную подушку.
  2. Заглубленный фундамент необходим для массивных строений. Для его сооружения роют котлован, глубина которого превышает уровень промерзания грунта. Для повышения устойчивости сборного ленточного фундамента фундаментные блоки располагают на железобетонных подушках.
к оглавлению ↑

Выбор блоков для сборного фундамента

Фундаментный блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, внутри которого имеются армирующие пояса. С торцов блоки имеют бетонные замки – пазы, которые в процессе монтажа заполняют цементно-песчаным раствором для большей прочности возведенного основания.

Фундаментные блоки имеют высокие эксплуатационные свойства:

  • Высокая прочность и несущая способность.
  • Устойчивость к повышенной влажности и сильным морозам.
  • Высокий показатель пожаростойкости.
  • Экологическая чистота.
  • Отличный показатель износостойкости.
  • Устойчивость к образованию плесени и гнили.
  • Широкая область использования.
  • Быстрый монтаж фундамента.

Фундаментные блоки

При выборе блоков для устройства железобетонного фундамента необходимо учитывать следующие рекомендации:

  • Для массивного строения лучше выбирать большие блоки.
  • Легкие частные здания возводятся на фундаменте из небольших блоков.
  • В регионах с преобладанием особенно низких температур используются блоки с присутствием специальных добавок, повышающих устойчивость бетона перед морозом.
  • Если на участке преобладают кислые почвы, необходимо использовать для возведения фундамента блоки с добавлением щебня.
  • Под каркасные дома можно использовать блоки с пустотелой структурой.

Справочно: маркировка блоков и их виды и размеры (таблица)

Маркировка блока Размеры, в мм Масса блока, в кг
длина ширина высота
1 ФБС 12-3-4 т 1180 300 580 490
2 ФБС 24-2-6 т 2380 200 580 970
3 ФБС 9-3-6 т 880 300 580 350
4 ФБС 9-3-6 т 880 600 580 700

В каждом размерном типе есть несколько подтипов. Заводы-производители обеспечивают выход на рынок новых модификаций с различными размерами постоянно. Поэтому полную и актуальную таблицу можно отыскать у производителей.

При маркировке блоков в их марке содержится вся техническая информация о товаре. Буквы обозначают назначение материала (Ф – фундаментные, С – стеновые, П – пустотные и другие).  Цифры являются показателями габаритов блока.

к оглавлению ↑

Выбор сборного фундамента: основные моменты

Выбирая в качестве основания под здание сборный железобетонный фундамент, следует учитывать все плюсы и минусы этой конструкции. К положительным характеристикам можно отнести:

  • Высокую несущую способность. Фундамент из железобетонных блоков выдерживает вес домов, возведенных из особо тяжелых материалов.
  • Долгий срок эксплуатации. Бетон не меняет своих качественных характеристик под воздействием влаги и многих вредных веществ, обеспечивая надежность всему строению.
  • Короткие сроки монтажа. Устройство сборного основания занимает меньше времени, чем возведение фундамента другого типа.
  • Возможность устройства подвального помещения. Железобетонные блоки могут выступать в роли стен подвала или цокольного этажа.

К недостаткам основания сборного вида относятся:

  • Высокая стоимость в сравнении с другими видами фундамента
  • Использование большого количества материалов, так как фундамент закладывается по всему периметру здания и под внутренние несущие стены.
  • Необходимость проведения дополнительной гидроизоляции.
  • Возможная негерметичность в местах соединения блоков, что может привести к просачиванию воды в подвальное помещение или цокольный этаж.
  • Использование специальной строительной техники, необходимой для перемещения и установки блоков, имеющих достаточно большой вес.
  • Высокая трудоемкость. Возведение сборного железобетонного фундамента требует огромных трудовых затрат.

Сборный железобетонный фундамент гарантирует долгую эксплуатацию сооружения в том случае, если соблюдать все строительные моменты:

  1. Наличие чертежа, составленного грамотным специалистом, позволяет учесть каждую мелочь при выполнении работы.
  2. Возведение сборного фундамента рекомендовано на грунтах с минимальным содержанием влаги. В противном случае в местах стыков не исключено образование сырости.
  3. Не рекомендуется сооружать сборный фундамент на глинистых и суглинистых грунтах. Вспучивание, характерное для этих видов почвы, или половодье может вызвать проседание фундамента. В дальнейшем это неизбежно приведет к разрушению и основания, и всей конструкции.
к оглавлению ↑

Условия применения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент возводится в нескольких случаях:

  1. В процессе строительства будут использоваться тяжелые железобетонные перекрытия.
  2. Стены конструкции возводятся из бетонных блоков или кирпича высокой плотности.
  3. Фундамент является не только основой строения, но и выступает в качестве стен подвала или цокольного этажа.
  4. На участке, где предполагается строительство, преобладает грунт неоднородной структуры.

Применение сборного фундамента

Оптимальными условиями для устройства сборного железобетонного фундамента можно назвать:

  • Песчаный или скалистый грунт.
  • Залегание грунтовых вод ниже 3 метров от уровня основания.

Соблюдение этих условий обеспечит оптимальную влажность в подвальном или цокольном помещении, что способствует долгой эксплуатации всей конструкции.

к оглавлению ↑

Этапы возведения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент вполне можно возвести своими руками. Весь рабочий процесс делится на несколько этапов.

  1. Подготовка участка.
    • На этом этапе проводится разметка площади, отведенной под строительство. Для этого определяют углы будущего фундамента, и в этих местах устанавливают колья.
    • Затем между ними натягивают веревку.
    • Далее производят анализ грунта, чтобы определить, какой глубины необходимо рыть траншею или котлован.
    • При необходимости площадку выравнивают.
    • После этого приступают к земляным работам, соблюдая некоторые рекомендации:
    • глубина ямы должна быть ниже точки промерзания на 10-15 см.
    • вокруг площадки под фундамент необходимо наличие до 3 метров свободного пространства для установки блоков.
    • При наличии слабого грунта или грунтовых вод устанавливают дренаж, и с помощью щебня или песка усиливают почву.
    • На несущих стенах и внутренних перегородках рекомендуется расположить вентиляционные отверстия.
  2. Прокладывание траншеи. Прокладывать траншею можно своими руками, а можно воспользоваться услугой экскаватора. В первом случае процесс будет дешевым, но трудоемким и займет немало времени. Использование техники экономит время и силы, но требует значительных материальных затрат. В обоих случаях дно вырытой траншеи выравнивают вручную.
  3. Подготовка основания.
    • Выровненное дно траншеи засыпают слоем песка или гравия толщиной до 20 см.
    • Затем его проливают водой, разравнивают и тщательно утрамбовывают. Лучше использовать песок на этом этапе, так как это дешевле, безопаснее и доступнее.
    • Поверх песчаной подушки укладывают влагозащитный материал. Самым экономичным вариантом для этой цели будет полиэтиленовая пленка. Более эффективным, но затратным способом считается цементная стяжка толщиной около 5 см.
  4. Устройство фундамента.
    • После проведения подготовительных работ можно приступать к расстановке блоков.
    • Укладка первого ряда ведется по всему периметру дома.
    • Вертикальные швы между блоками промазывают раствором цемента, который состоит из двух частей песка и одной части цемента. Это препятствует проникновению холода в дом.
    • Вначале укладывают маячные блоки, располагая их по углам фундамента. Эти изделия должны иметь максимально ровную плоскость. Для этого используют различные измерительные приборы.
    • После выставления угловых элементов приступают к укладке промежуточных блоков.
    • Иногда пространство под последний блок в горизонтальном ряду меньше, чем сам блок. Решается эта проблема двумя способами. В первом случае блок подрубают до нужного размера и устанавливают в промежуток. Во втором – пространство заполняют кирпичом и заливают бетонным раствором.
    • Каждый следующий ряд укладывается после завершения укладки предыдущего ряда. При этом между горизонтальными рядами можно укладывать армирующую сетку со специальным клеем. Такая конструкция сделает основание более прочным и надежным.
  5. Гидроизоляция и теплоизоляция сборного фундамента.
    • Для гидроизоляции наружную часть уложенных блоков промазывают жидким битумом. С внутренней стороны этого делать необязательно.
    • Для теплоизоляции используют плиты пенопласта или пенополистирола, закрепляя их с наружной стороны фундамента при помощи клея или дюбелей со шляпками-зонтиками.
  6. По окончании всех работ верхняя граница сборного железобетонного фундамента заливается бетонной стяжкой. Для ее выравнивания используют строительный уровень. В дальнейшем на эту стяжку устанавливают несущие стены.

Таким образом, использование сборного железобетонного фундамента помогает получить качественное основание за короткий промежуток времени с минимальными затратами.

stroykarecept.ru

Блоки жби под фундамент: преимущества и недостатки

Создание основания под дом возможно практически на любой почве. Например, блоки жби под фундамент подходят для строительства на слабых грунтах, не особо устойчивых.

Блоки бывают двух марок: ФБС И ФЛ. ФБС – наиболее распространенная марка. Главное преимущество железобетонных блоков состоит в том, что они выдерживают большие нагрузки. Кроме того, они положительно зарекомендовали себя на строительном рынке.

Кратко о жби

Блоки жби представляют собой отлитые из бетона со вставленной арматурой прямоугольники разных размеров с металлическими петлями. Также у них имеются выемки для заливки и скрепления боков между собой. Изготовляются они согласно ГОСТу. Есть следующие параметры, по которым выбираются бетонные прямоугольники: ширина, длина, высота.

Ширина может составлять 30, 40, 50 и 60 см, то есть больше полуметра. Параметры длины варьируются от 40 см до двух с лишним метров. Что касается высоты, то здесь есть такие значения, как 30, 40, 50 и 60 см.

Каждый элемент характеризуется выше перечисленными параметрами. Они указываются в маркировке после буквенного обозначения в следующем порядке: сначала – длина, следующее – ширина, а потом – высота. Например: ФБС 20 3 5.

Качество блоков напрямую зависит от качества выбранного бетона для производства.

Марка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Прочность на сжатие. Этот показатель показывает, насколько бетон может сопротивляться внешнему воздействию, при этом не терять своих качеств, не разрушаться даже на молекулярном уровне. Прочность на сжатие определяется исходя из возможности бетона выдерживать нагрузку в килограммах на см2. Например, марка М100, говорит о том, то на см2 должна оказываться нагрузка не более 100 кг;
  • Простата кладки. Здесь речь идет о возможности смеси принимать нужную форму в определенных условиях. Некоторые смеси имеют более жидкую консистенцию, некоторые – более плотную;
  • Морозостойкость. Она показывает, сколько раз бетон может быть заморожен и оттаян без разрушительных последствий для него. Например, F200 говорит о том, что бетонная заготовка выдерживает 200 таких циклов;
  • Показатель влажности. Он не должен быть высоким, чуть больше 10%;
  • Отклонения по размерам. Допустимые значения отклонения: до 13 мм по длине, до 8 мм – по ширине, высоте со знаком «плюс» или «минус».

Что такое ФБС?

Как отмечалось выше, блоки жби под фундамент могут быть двух марок. ФБС – наиболее популярный вид марки. Представляет собой монолитные параллелепипеды, отлитые из бетона с внутренним каркасом.

Предназначение – изготовление фундаментов, а также цокольных этажей, подвальных помещений.

Качественные ФБС возможно изготовить только, если тщательно соблюдать условия производства, а это:

  • Для отливки подходят только формы с точно вымеренными параметрами по длине, ширине и высоте;
  • Рецептура бетонной смеси должна обязательно соблюдаться, ведь соотношение ингредиентов очень важно;
  • В обязательном порядке блок должен иметь внутри металлический каркас;
  • Смесь должна тщательно перемешиваться и быть плотной по структуре, чтобы блоки не получались «рыхлыми» и ненадежными;
  • Бетонные заготовки подвергаются паровой обработке, осуществляется это в специальных камерах.

Преимущества ФБС

Блоки ФБС имеют много преимуществ. Они просты в использовании. Их укладывают на определенную площадь территории, а стыки фиксируют цементным раствором. Быстрота работы заключается в том, что не нужно монтировать опалубку, заливать ее бетонной смесью, выжидать время, пока она застынет.

Кроме того, что сокращается время монтажа, еще такой фундамент будет намного дешевле по стоимости. ФБС является наиболее бюджетным вариантом из видов жби. Если же для строительства покупать бывшие в употреблении блоки, то они будут стоить и того дешевле.

Этот факт вовсе не говорит о том, что такие заготовки будут хуже по качеству. Если фундамент из них был разобран аккуратно и без разрушений, то ФБС прослужат еще очень долго.

Еще одно большое преимущество – длительный срок эксплуатации. Это объясняется тем, что, как правило, бетонные блоки частично находятся в земле и цоколь покрыт защитным материалом.

Монтаж основания

Любой монтаж основания начинается с тщательной подготовки. Она включает составление плана, разметки территории. Для этого по периметру будущего строения устанавливаются клинья, а потом натягивается бечевка.

Поверхность размеченной территории должна быть тщательно выровнена с помощью песка. Далее происходит укладка блоков с помощью специальной техники и оборудования. Укладка начинается с углов прямоугольника. Постоянно проверяется горизонтальное положение блоков жби.

Важно! При укладке стоит помнить о коммуникациях, которые закладываются между бетонными заготовками.

Получившиеся зазоры между прямоугольными плитами цементируются.

В заключение

При строительстве маленьких домов (например, бань, гаражей) пользуются небольшими блоками жби под фундамент. Они, естественно, меньше по весу. Благодаря этому их укладка изрядно упрощается, ее можно осуществлять собственноручно.

Сам монтаж точно такой же, как и при использовании больших по размеру заготовок. Единственная особенность заключается в том, что маленькие жби нужно постоянно проверять на предмет горизонтального положения. Если даже и бывают какие-то неточности, то это легко исправить.

Полезное видео по теме:

Таким образом, бетонные заготовки жби – отличный материал для строительства. У них есть два больших преимущества: быстрота монтажа и умеренная, даже порой низкая цена (в случае использования б/у плит). Материал устойчив к непогоде, а срок его полезного использования очень большой.

sdelai-fundament.ru

Фундамент из железобетонных блоков

Прочность и долговечность любого дома зависит от правильного выбора фундамента для будущего строения. Затраты на строительство фундамента могут составлять до 20% общих затрат на возведение всего дома.

Поэтому можно существенно сэкономить при обустройстве фундамента из блоков, который при отличных качественных и функциональных характеристиках гарантирует будущему строению надежную и долговечную основу.

В данной статье мы рассмотрим, как правильно сделать фундамент из блоков своими руками.

Основные преимущества готовых железобетонных блоков:

1. Морозостойкость. В производственных условиях к бетону добавляют специальные морозостойкие присадки. Этот показатель очень важно учитывать для строительства в местности негативными климатическими условиями.

2. Стойкость к кислой среде. В состав бетона по технологии добавляют щебень, который обеспечивает блокам фундамента возможность противостоять кислым грунтам. Этот показательно как раз свойственен многим регионам России.

3. Большое разнообразие типов и размеров готовых изделий. На заводах производят блоки в широком ассортименте и разных габаритов. Поэтому можно заранее выбрать отдельно блоки для капитального строения двухэтажного дома или для небольшой легкой хозяйственной постройки.

4. Высокая прочность и долговечность. Блоки, произведенные в заводских условиях, проходят специальную сертификацию, а при их изготовлении применяют только проверенные, качественные материалы.

5. Скорость возведения. Устройство фундамента под дом из железобетонных блоков – это один из самых быстрых способов монтажа основания здания. Фундамент из блоков значительно экономит время, так как к дальнейшему строительству стен дома можно приступить сразу же после монтажа нулевого цикла. Особенно если при строительстве планируется использовать полностью готовые изделия, такие как заводские плиты, ригели, перемычки и другую продукцию.

Характеристики

Фундаментные блоки — это готовые железобетонные изделия (ЖБ блоки), изготовленные по определенным стандартам и технологии в производственных условиях. При строительстве готовые блоки на объекте останется только закрепить между собой строительным раствором.

В процесс их изготовления на заводе соблюдается точное соблюдение «рецептуры», используется качественная арматура, специальные станки вибропрессования и камеры для пропарки изделий.

Поэтому, только заводские блоки могут обеспечить предъявляемые к блокам качественные и функциональные свойства.

Главный показатель выбора изделия – это несущая нагрузка, то есть расчет веса будущего здания. Выбор блоков, их параметров и габаритов, напрямую зависит от проекта здания и от материалов, которые будут применяться при его возведении.

Но это далеко не все показатели, которые нужно учитывать до приобретения блоков для фундамента. Существуют и такие решающие факторы, которые обязательно необходимо учитывать: геологические, геодезические, гидрологические условия участка, на котором будет возводиться строение.

Технология укладки

1. Подготовительные работы

Перед тем, как уложить фундамент из блоков необходимо провести на участке геологические изыскания, для того чтобы определить глубину залегания нулевого цикла.

Далее готовят участок, выравнивают его поверхность и к будущему фундаменту подводят инженерные коммуникации. При необходимости заранее делают водоотвод под будущую дренажную систему.

На подготовленной поверхности участка делают разметку под строение с помощью теодолита или колышков, бечевки и уровня.

2. Земляные работы

Далее приступают к земляным работам, роют траншеи под блоки в соответствии с их размерами.

Если в здании планируется обустраивать подвал или цокольный этаж заранее нужно сделать основание из монолитной плиты или готовых железобетонных плит, а потом уже по периметру возводить блоки.

Под них необходимо подготовить «подушку»: утрамбовать грунт, уложить слой песка и щебня.

3. Укладка блоков

Фундаментные блоки начинают укладывать по аналогии с кирпичной кладкой (в разбежку) с углов здания на бетонный раствор.

Если здание будет массивное, то при кладке желательно использовать металлическую сетку для укрепления конструкции.

Особенно это рекомендуется делать в регионах с повышенной сейсмической активностью. Очень важно при кладке постоянно пользоваться уровнем, для того чтобы избежать кривизны конструкции.

4. Заключительные работы

После установки блоков кладочные швы с наружной стороны необходимо расшить и заполнить их специальной смесью с гидроизолирующей добавкой.

С наружной стороны выполняют работы по гидроизоляции, а только после этого засыпают траншею. В идеале можно дополнить решение проблем с водоотведением старым способом, засыпав в траншею слой глины и тщательно утрамбовав его.

remontyes.ru

Фундаментные блоки ЖБИ

Наименование Масса, тн Размеры,мм Объем,м3 Цена, руб
Фундаментные блоки (ГОСТ 13579-78)
ФБС 24.4.6 1,3 2380x400x580 0.543 2 100
ФБС 24.5.6 1,63 2380x500x580 0.679 2 500
ФБС 24.6.6 1,96 2380x600x580 0.815 3 000
ФБС 24.3.6 0,97 2380x300x580 0.406 1 600
ФБС 9-3-6 0,35 880x300x580 0.153 700
ФБС 9-4-6 0,51 790x400x580 0.181 850
ФБС 9-5-6 0,63 790x500x580 0.226 1000
ФБС 9-6-6 0,76 790x600x580 0.271 1 250
ФБС 12-3-6 0,41 1190x300x580 0.2 850
ФБС 12-4-6 0,65 1190x400x580 0.265 1 050
ФБС 12-5-6 0,81 1190x500x580 0.331 1 300
ФБС 12-6-6 0,98 1190x600x580 0.398 1 500

   Производственные мощности завода ЖБИ в Казани предоставляют многообразие выбора качественной продукции. Надежность изделий достигается соблюдением стандартов и ГОСТов при изготовлении. Материалы, ЖБИ-изделия от производителя, имеют многоцелевое назначение, используются для:

  • облагораживания территорий;
  • строительства систем водоснабжения, канализационных отводов;
  • возведение опорных элементов, для поддержания несущей конструкции.

   Также предприятие реализует фундаментные блоки ЖБИ. Свою популярность в строительной среде железобетонные фундаментные блоки приобрели из-за надежных эксплуатационных свойств конструкций в возведении которых они применялись. В результате использования фундаментных блоков ЖБИ для постройки подвальных помещений, малоэтажных зданий получаются добротные, усиленные конструкции, которые подходят для:

  • организации различного рода производства;
  • монтирования оборудования;
  • обустройства хранилищ.

Описание, характеристика фундаментных блоков ЖБИ

   Форма железобетонных фундаментных блоков напоминает вытянутый прямоугольник. Исполнение монолитное, имеют монтажные зазоры, петли. Для производства этих изделий применяется специальный тяжелый бетон. Для удобства транспортировки, погрузки, используются петли из арматуры.

В строительстве основное назначение получили при постройке опорных сооружений несущих высокие нагрузки:

  • стен фундаментных помещений: подвалов и полуподвалов;
  • ленточных фундаментов;
  • опорных колон в домах с небольшим количеством этажей;
  • выкладывание фундамента взамен отливки.

   Основное применение построенных конструкций, из купленных от производителя фундаментных блоков ЖБИ в Казани – это выдерживание и распределение основного веса возведенного здания. Поэтому, в процессе производства особое внимание уделяется:

  • качеству изготовленной продукции;
  • сроку службы;
  • прочностным характеристикам.

   Завод ЖБИ в Казани реализует больше двадцати разновидностей ЖБИ изделий от производителя в различных размерах. Самые востребованные габариты блока имеют высоту 58 см, но другие размерности также имеют высокую применяемость. Нужные размеры изделий высчитываются в зависимости из определенных условий использования:

  • устойчивости грунта, на котором возводится строение;
  • количества этажей проектируемого здания;
  • удельного веса конструкции.

   Технология строительства с применением в качестве фундамента выкладываемых железобетонных блоков позволяет значительно уменьшить временной промежуток возведения несущей части здания. При этом удается уменьшить затраты, сохранив качество постройки. В отличие от монолитной конструкции, скорость постройки из фундаментных блоков ЖБИ значительно выше, а трудозатраты ниже. При этом прочность и надежность конструкции не уступает монолитным аналогам, выигрывая у них показателями цены и затраченного времени на постройку.

www.skala16.ru

Железобетонный блок

Капитальная постройка начинается с фундамента. В строительной индустрии востребовано много их типов. Одними из наиболее распространенных являются сборные конструкции, которые формируют блоки из железобетона. Данная продукция прошла проверку временем, демонстрирует долговечность и прочность, являясь основой зданий и сооружений различного назначения.

Для чего предназначаются?

Фундаментный железобетонный блок — заводское изделие высокой прочности, которое является элементом фундаментов. Подобные блоки, скрепленные между собой, предназначены для создания прочных цельных опорных конструкций при формировании технических подполий, ленточных и столбчатых фундаментов, цокольных этажей, стен подвалов, подземных переходов, сборных фундаментов и пр. Они способствуют равномерному распределению давления веса здания на конструкцию основания, что обеспечивает целостность фундамента и неподвижность каркаса сооружения. Правильно подобранные размеры и модификации железобетонных изделий создают прочное основание построек.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Железобетонные блоки для фундамента отливаются в соответствие с нормами ГОСТ и имеют сертификаты качества. Они устойчивы к воздействию воды, перепадам температуры, надежны и огнестойки, по прочности не отличаются от монолитов. В блоках использованы бетоны классов от В7,5 до В15, морозостойкость от F50 и выше, поэтому срок их службы — десятки лет (около 150 лет для фундаментных блоков стеновых).

Отпускная влажность конструкций не более 12%, так исключается набор прочности железобетонного блока в неблагоприятной среде грунта. Монтаж оснований зданий осуществляется как сборка конструктора, что сокращает время и объем работ, в том числе на пучинистых, слабых грунтах. Модификации композиций бетона позволяют использовать железобетонные камни в различных климатических зонах.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

При неравномерном сезонном оседании грунтов могут возникать перераспределения нагрузки на отдельные части фундамента, что приводит к деформациям конструкций сооружений. Также более затратной является гидроизоляция и утепление фбс по сравнению с литым вариантом фундамента. Мостики холода через цементный соединительный раствор, уложенный между блоками, могут разрушить его и положить начало деформации конструкции. Значительная масса фбс и достоинство — здания приобретают требуемую устойчивость, и недостаток — необходимость использования на объекте грузоподъемной техники. Последнее частично разрешается применением камней небольших габаритов.

Вернуться к оглавлению

Виды

Фундаментный железобетонный блок бывает различной формы, размеров, формируется на нескольких типах бетонов. Широко используются изделия прямоугольной формы, в том числе с пазами в торцах, в виде трапеций, призм. Габариты прямоугольных камней варьируются в значительных пределах, формируя типоразмерный ряд. Они также могут быть полнотелые и пустотелые, сочленяемые — колонна – стакан, фундаментными плитами — блок-подушка. Пустотная продукция из-за незначительной прочности применяется для создания фундаментов легких (деревянных, каркасных) построек.

Вернуться к оглавлению

В зависимости от длины

Блок железобетонный может выпускаться длиной от 20 до 240 см. Также стандартизованы высота и ширина продукции. Стандартом допускаются отклонения значений в обе стороны по длине на 1,3 см, по высоте и ширине на 0,8 см.

Вернуться к оглавлению
Короткие

Монтаж оснований построек своими руками обеспечивается камнем небольших длины и веса. Короткие единицы выпускаются шириной 200 мм, длиной 200 мм и высотой 400 мм, масса — 31,7 кг. Короткие фбс имеют длину 88 см. Их высота — 580 мм, а ширина имеет типоразмерный ряд от 300 до 600 мм с шагом увеличения 10 см.

Вернуться к оглавлению
Средние

Железобетонный камень может иметь увеличенные габариты по длине — 1180 мм. Высота в двух позициях — 580 и 280 мм, толщина 600, 500 и 400 мм.

Вернуться к оглавлению
Длинные

Наиболее крупная продукция фбс в длину 2380 мм, высоту 580 мм, а ширина составляет от 300 до 600 мм с шагом увеличения толщины 10 см.

Вернуться к оглавлению

По типу бетона

В основу продукции кладутся композиции бетонных растворов тяжелого, легкого составов и керамзитобетона, каждый из которых имеет определенную сферу применения.

Вернуться к оглавлению
Из тяжелого бетона

Используются марки М250, М300, М400, обеспечивающие плотность материала 2400 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 тонны и больше. Показатели ее теплопроводности завышены, однако значения морозоустойчивости составляют более 50 циклов. Замена наполнителя с известкового щебня на гранитный позволяет применять блок в кислых грунтах.

Вернуться к оглавлению
Из легкого

Задействуются бетонные смеси марок В100, В150, которые при использовании в качестве вяжущего вещества извести в них обеспечивают плотность бетона не ниже 1800 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 до 1,63 т. Сфера применения ограничена сухими грунтами.

Вернуться к оглавлению
Керамзитобетонные

Основной наполнитель бетонного раствора — керамзит, обладающий высокими теплоизоляционными показателями. Однако материал быстро напитывается водой, поэтому требует тщательной гидроизоляции в грунте или глубокого залегания природных вод. Плотность вещества в камне должна быть не меньше 1800 кг/м3. Масса единицы продукции от 260 кг до 1,5 т. Подходит для монтирования на него легких конструкций (баня, гараж и пр.).

Вернуться к оглавлению

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Сборный фундамент из железобетонных блоков.

Выбирается железобетонный фбс подходящего типа и размера. Поверхность участка размечается колышками, наносятся оси постройки. Отрывается котлован (траншея) так, чтобы к элементам фундамента был доступ со стороны не менее 3-х м. Глубина котлована делается на 0,15 м ниже уровня промерзания грунта (также определяется весом постройки). Дно котлована осушается, выравнивается, горизонтируется и уплотняется.

Затем засыпаются дренирующие материалы — слои щебня высотой 10 см и песка 5 см соответственно. Разметка переносится на дно. Дренажная подсыпка проливается водой и уплотняется. Измерениями диагоналей определяются прямые углы здания. Затем размещается контур гидроизоляции для элементов фундамента путем укладки рубероида или бетонного раствора высотой до 5 см (допускается замуровывание в него перевязанных арматурных стержней).

На гидроизоляцию устанавливаются угловые фрагменты и стены, пересекающие фундамент. После проверки натягивается причальный шнур, продолжается монтаж других компонентов. Инструментально проверяется горизонтальность монтирования каждого блока. При необходимости формируются доборные камни. Пазы и стыки между элементами заполняются раствором, оставляются проемы для технологических вводов и вентиляции.

Второй и последующие ряды камня кладутся на раствор и перевязываются с предыдущими рядами путем смещения блоков на часть корпуса. При использовании в основании плит-подушек центры фбс второго ряда размещаются над вертикальными швами данных плит или посередине зазоров между ними. Имеющиеся промежутки между плитами закрываются опалубкой и бетонируются. Новый ряд выкладывается после монтажа предыдущего. Далее венец фундамента по всему периметру монтируется в опалубку и заливается армопоясом (бетонным ростверком).

В растворе размещается объемная арматурная конструкция, которая покрывается раствором на 20 – 30 мм. После снятия опалубки обнаженный наружный периметр основы постройки обмазывается гидроизоляцией (битумом), укрывается рулонными материалами, утепляется пенополистиролом. Затем проводится обратная засыпка котлована, а боковая поверхность фундамента подсыпается песком, он увлажняется и трамбуется.

Вернуться к оглавлению

Б/у блоки для обустройства фундамента

При монтировании сборных фундаментов могут применяться и новые, и ранее использовавшиеся элементы конструкций. Их преимущество в том, что бывшие в употреблении камни прошли проверку эксплуатацией и добрали максимальную прочность. Подобные экземпляры имеют значительно меньшую стоимость. Важно по экстерьеру изделий убедиться, что блоки целые, не имеют дефектов, обладают целыми крепежными элементами. Укладка такой продукции не увеличит объем работ.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Правильный выбор железобетонных блоков для фундаментов ускоряет работы, создает надежную и долговечную несущую конструкцию. Применение габаритных блоков повышает расходы за счет привлечения грузоподъемной техники, но их можно снизить использованием б/у продукции.

kladembeton.ru

Железобетонные блоки для фундамента

В строительной сфере применяются железобетонные блоки, выпускаемые специализированными строительными предприятиями. Они широко используются при строительстве объектов различного назначения, возведении построек, строительстве стен подвальных помещений, подготовке надежных фундаментных оснований для ответственных объектов.

Размеры и особенности конструкции элементов из армированного бетона регламентированы действующим нормативным документом. Все виды железобетонных элементов блочного типа производятся из конструкционного бетона, для которого характерно применение мелкого щебня с крупностью фракции до 10 мм. Это способствует однородности структуры бетонного массива, обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики ЖБИ блоков.

Рассмотрим детально устройство, назначение железобетонных блоков, маркировку, их конструктивные особенности, размеры.

Фундаментный железобетонный блок — заводское изделие высокой прочности, которое является элементом фундаментов

Устройство

Блок имеет форму прямоугольного параллелепипеда, изготовленного из бетона. Конструктивно для обеспечения эксплуатационных характеристик изделие усилено стальной арматурой.

Торцевые плоскости имеют вертикально размещённые полости, позволяющие осуществлять соединение при формировании кладки. Верхняя плоскость предусматривает наличие двух монтажных скоб, которые, при желании клиента, могут не устанавливаться. Изготавливается данный строительный материал на предприятиях, выпускающих ЖБ конструкции.

Назначение

Железобетонные блоки предназначены для строительства фундаментов зданий, способны воспринимать значительные усилия. Основание постройки подвергается серьезным нагрузкам и должно их выдерживать, сохраняя прочность объекта строительства.

Основной сферой использования армированных бетонных изделий блочной конструкции является:

  • использование на нулевой стадии возведения оснований объектов;
  • формирование сборных фундаментов ленточного типа;
  • возведение стен подвалов;
  • строительство помещений технического назначения.

Капитальная постройка начинается с фундамента

При подборе необходимых изделий основной акцент делается на следующие технические характеристики, определяющие область эксплуатации:

  • прочностные параметры;
  • однородность массива, его плотность;
  • устойчивость к сезонным колебаниям температуры, длительным циклам замораживания.

Независимо от области применения, блочные изделия производятся из тяжелого бетона, определяющего срок эксплуатации всей конструкции.

Разновидности

В зависимости от назначения и особенностей конструкции, ЖБ продукция блочного типа, применяемая в строительстве, разделяется на следующие виды:

  • Сплошные изделия, маркируемые ФБС и предназначенные для использования фундаментов зданий, возведения перемычек в помещениях подвалов. Специалисты называют эти железобетонные элементы стеновыми. Они отличаются повышенной устойчивостью к действующим нагрузкам, обладают низкими теплоизоляционными характеристиками. Установка осуществляется непосредственно на почву или предварительно подготовленное песчано-щебеночное основание.
  • Монолитные конструкции блочного типа, обозначаемые ФБВ, имеющие специальный вырез, предназначенный для установки бетонных перемычек, прохождения инженерных коммуникаций. Монтаж железобетонных изделий производится в потолочной части подвальных помещений и подпольев технического назначения.

    Правильно подобранные размеры и модификации железобетонных изделий создают прочное основание построек

  • Элементы с полостями в нижней части, маркируются ФБП и обеспечивают повышенную степень тепловой изоляции строительных конструкций. Изделия относятся к теплоизолирующим, отличаются небольшим весом.

Маркировка железобетонной продукции

Предприятия-изготовители железобетонной продукции в соответствии с требованиями действующего стандарта маркируют выпускаемые ЖБ изделия, что позволяет строительным организациям, использующим продукцию, по маркировке получить полную информацию о размерах изделий и их виде. Рассмотрим аббревиатуру, используемую в обозначении.

На примере маркировки ФБС 24-4-6 Т рассмотрим индексы, приведенные в его обозначении:

  • группа заглавных букв характеризует тип блока – ФБС и предоставляет информацию об особенностях его конструкции (сплошной);
  • цифровой индекс, состоящий из группы цифр, предоставляет информацию о размерах Ж Б элемента, указанную в дециметрах, округленных до целого числа. Длина данного изделия составляет 2380 мм, ширина – 400 мм, высота – 580 мм;
  • заглавная буква в конце маркировки предоставляет информацию о виде бетона, из которого изготовлено изделие. Т – обозначает тяжёлый бетон, удельный вес которого составляет 2,4 т/м³.

Зная маркировку, всегда можно определить габаритные размеры, получить информацию о материале блока, рассчитать потребность в необходимом количестве железобетонных изделий для выполнения поставленных строительных задач.

Прочность ЖБ блоков позволяет использовать их для возведения больших конструкций

Критерии выбора

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 203 ( 5.65 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 1640 ( 45.67 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом - частный дом. 1622 ( 45.17 % )

Я - свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 126 ( 3.51 % )

Принимая решение об использовании фундаментных железобетонных блоков, воспринимающих нагрузку от конструкции здания и установленных на специально подготовленном или естественном основании (почве), руководствуйтесь следующими факторами:

  • Назначением объекта строительства.
  • Величиной усилий, воспринимаемых блоком.
  • Геологическими особенностями конкретного региона, где осуществляется строительство.

Комплексно оценивая все факторы и руководствуясь требованиями нормативной документации, вы сможете сделать правильный выбор, гарантировать прочность возводимой конструкции.

Параметры продукции

В зависимости от стоящих перед строителями задач, используются ЖБ блоки различных размеров.

Для сплошных изделий габариты регламентированы стандартом. Они составляют:

  • длина 0,88; 1,18 и 2,38 м;
  • ширина 0,3; 0,4; 0,5 и 0,6 м;
  • высота 0,28 и 0,58 м.

Блок железобетонный может выпускаться длиной от 20 до 240 см

Для железобетонных блоков со специальными пазами размеры соответствуют следующим значениям:

  • длина 0,88 м;
  • ширина 0,3; 0,4; 0,5 и 0,6 м;
  • высота 0,58 м;

Продукция с полостями, согласно стандарту, при неизменных длине и высоте, равных, соответственно, 2,38 и 0,58 м, характеризуется тремя типоразмерами по ширине, составляющими 0,4, 0,5 и 0,6 метра.

Масса изделий, изготовленных из тяжелого бетона, составляет от 300 килограмм до 2 тонн. Выполнение погрузочно-разгрузочных мероприятий, связанных с транспортировкой, а также установка железобетонных блоков непосредственно на объекте работ осуществляется с учетом специальной грузоподъемной техники.

Монтаж следует начинать с углов здания

Контроль качества

Применение некачественного бетонного раствора, ошибки в армировании могут вызвать серьезные последствия. Именно поэтому в производственных условиях предприятия-производителя осуществляется строгий пооперационный контроль при изготовлении всех типоразмеров выпускаемой продукции.

Преимущества блоков

Применение при выполнении строительных работ армированных железобетонных изделий блочной формы характеризуется следующими положительными моментами:

  • обеспечением высокого ресурса эксплуатации строительных конструкций, связанного с прочностными характеристиками железобетонных блоков;
  • возможностью строительства зданий в любых регионах, независимо от климатических условий, особенностей почвы;
  • расширенной областью использования элементов, позволяющей эксплуатировать их в качестве ограждающих конструкций, подвальных стен, капитальных опор, перегородок.

Монтажные мероприятия

Железобетонные блоки при монтаже устанавливаются на различную поверхность:

  • Ленточные основания.
  • Бетонные подушки.
  • Песчано-гравийные основы.

Монолитность сборной конструкции обеспечивается благодаря использованию при кладке песчано-цементного состава или бетона. Торцевые пазы обеспечивают надежное бетонное соединение – своеобразный замок.

Установка элементов осуществляется строительным краном с обеспечением зазора до 4 см, который бетонируется. После монтажа всей кладки используются специальные составы для гидроизоляционной защиты фундамента.Спустя пару дней после завершения фундаментных мероприятий работы по дальнейшему возведению здания можно возобновлять.

Заключение

Использование железобетонных блочных элементов при выполнении строительных мероприятий позволяет значительно сократить сроки возведения объектов, обеспечить надежность возводимых конструкций. Применение ЖБИ блоков гарантированно позволяет сократить длительность “нулевого” цикла, сформировать надежный фундамент, который на протяжении десятилетий не доставит никаких проблем.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ruОбразование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

pobetony.ru


Смотрите также