Вы здесь

Фасадные панели своими руками изготовление


Технология изготовления фасадных термопанелей своими руками

Обилие материалов, предназначенных для облицовки и утепления частных домов, и представленных на строительных рынках и в специализированных магазинах, поражает своим разнообразием.

Обычно облицовка и утепление объекта производятся строителями в последовательном порядке. Использование фасадных панелей помогает объединить эти строительные этапы в один.

Монтаж фасадных термопанелей можно производить своими руками на любую поверхность: кирпич, дерево, газобетонные и бетонные стены.

к содержанию ↑

Что такое фасадные термопанели?

Фасадные панели – это новейшая разработка в области наружной отделки зданий. Прочность такого изделия сравнима с гранитом, но в отличие от него, отличается меньшим радиационным фоном.

В состав панелей входит пенополиуретан и пенополистерол, которые почти на 90 процентов состоят из воздушных масс. Декоративная составляющая материала — это клинкер, керамогранит и глазурованная керамика.

Термопанели для обрамления фасадов имеют множество вариантов для выбора под индивидуальный проект. Выбор настолько велик, что даже самый взыскательный хозяин останется доволен, и обязательно подберет именно ту модель, которая украсит его жилище.

Набор цветов в представленных панелях разнообразен, и производится путем однократного или многократного обжига изделия.

к содержанию ↑

Свойства, преимущества и недостатки

Фасадные панели становятся популярнее с каждым годом, благодаря свойствам, которыми они обладают:

  • повышенная устойчивость к горючим материалам проявляется за счет действия пенополистерола – вещества, входящего в состав изделия.
  • Еще одним важным компонентом многослойной панели является пенополиуретан;

  • эстетика этого материала заключается в обширном выборе цветовых решений и различных фактур;
  • сохранность материала;
  • Производители заявляют, что срок эксплуатации материала превышает сто лет.

  • вес панелей позволяет не усиливать фундамент;
  • устойчивость материала к воздействию грибков и плесени;
  • надежность в крепеже. Крепление производится специальными замками;
  • плотное прилегание материала к стене предотвращает появление мостиков из холода.

Панели, выполненные с помощью пенополиуретана, залитого в клинкерные плитки, обеспечивают надежность и прочность изделия, и обладают высокой термоизоляцией.

Панели, произведенные с помощью пенополистерола, изготавливают путем нагревания частиц искусственного материала распаянного по плитке для отделки.

Таким образом, соединения двух веществ – слоя облицовки и утеплителя происходит без применения клея, но при этом обеспечивается качественное сцепление материалов между собой.

Обладая вышеперечисленными свойствами, материал, конечно, имеет огромное преимущество перед другими изделиями для отделки фасадов.

Основные достоинства фасадных термопанелей:

  1. Это самый безопасный среди теплоизолирующих материалов с точки зрения экологии.
  2. Возможность крепить изделие на любую структуру поверхности: на кирпич, бетон, дерево и другие известные материалы для производства домов.
  3. Такие панели можно устанавливать даже на устарелые дома с полувековой историей. Если фасадная геометрия заметно нарушена, для выравнивания рекомендуется выполнить обрешетку фасада.

  4. Это многофункциональный материал, потому что помимо теплоизолирующих функций панели несут в себе эстетическую составляющую.
  5. Монтаж панелей можно выполнять в любое время года и при любых погодных условиях.
  6. Это удобно, когда строительные работы затянулись до холодов, а завершить строительство необходимо быстро.

  7. Выбор подобных панелей огромен, что позволяет проявить дизайнерскую фантазию при отделке.
  8. Способность цвета панелей не изменяться под воздействием дождевой воды или механического повреждения. Пигменты и присадки из краски не меняют своей структуры.
  9. Техника крепления панелей не представляет сложности и, можно сказать, что ее может выполнить даже начинающий мастер.
  10. Скорость облицовки здания такими панелями высока, за счет этого экономится время строителя.
  11. Необходимость в тщательном подборе подходящих по цвету деталей, как в случае с привезенными партиями кирпича, отсутствует.

Как любое изделие, фасадные термопанели имеют и ряд недостатков:

  • Необходимость в дополнительном выравнивании поверхности стены, если ее форма нарушена;
  • Высокая стоимость на представленный в магазинах материал, особенно на его угловые части;
  • Иногда попадаются партии с некачественными изделиями.

Узнать больше подробностей про фасадные термопанели можно из видео ниже:

к содержанию ↑

Виды фасадных термопанелей

к содержанию ↑

Клинкерные

Этот вид панелей для облицовки фасада производят из клинкерной плитки в качестве декоративного слоя. Устойчивость такого слоя превосходит даже природные камни. Вид таких изделий превосходен и имеет естественные цвета.

Сырьем для производства таких изделий служит специальная глина из Европы, полученная из сланца. Поэтому можно назвать клинкерные панели естественными и на сто процентов натуральными изделиями.

Свойства подобных панелей способствуют дополнительной шумоизоляции и гидрозащите помещения.

Отличие этих панелей от природных камней в том, что материал не «фонит». Марка прочности у таких изделий М-800, водопоглощение при этом низкое — 2,3 процента.

Исходя из этой информации становится понятно, что материал морозостоек по своим свойствам, и способен выдержать огромные нагрузки со стороны природных явлений.

Панели подобного вида начали применять не только в фасаде зданий, но и для проведения внутренних работ, отделки фонтанов и бассейнов.

Особая технология создания панелей придает им приятный внешний облик и неповторимый цвет. Неоспоримым плюсом панелей такого типа является возможность монтажа в любое время года.

Читайте также, как правильно класть плитку на стену по ссылке.

к содержанию ↑

С применением керамической плитки

Производство керамогранита вывело устойчивость стеновых панелей для фасада на новый уровень. Это произошло, благодаря особой технологии изготовления, заключающейся в обжиге изделия высокими температурами и сильным давлением на него.

Результатом такого процесса стал особый спрессованный материал, которому не страшны внешние воздействия. По прочности он может конкурировать даже с природными минералами.

Среди хозяев, предпочитающих такой вид панелей, чаще всего встречаются любители фактурной поверхности на фасаде дома.

Обычно его выбирают дизайнеры для придания дому скандинавских или средиземноморских мотивов.

Его применяют в отделке ресторанов и домов отдыха, чтобы подчеркнуть особый колорит сооружения. Керамогранит – материал больших размеров, и внешне напоминает не кирпичную кладку, а каменную.

Несмотря на то, что отдельные детали в материале имеют большие размеры, нельзя назвать их тяжелыми. Они легкие по весу, и просто монтируются к поверхности стены.

к содержанию ↑

С глазурованной плиткой

Стеновые панели с глазурованной плиткой начали применять еще в середине прошлого века для облицовки малоэтажных домов. Они зарекомендовали себя с положительной стороны, благодаря неоднородности поверхности и потрясающей имитации настоящей кирпичной кладки.

На сегодняшний день такой вид облицовки не теряет популярности, и ценится из-за положительных характеристик материала и простоты установки.

Такие плитки легко очищаются и позволяют сохранять свой внешний вид на протяжении сорока или даже пятидесяти лет в первозданном виде. Это удобно тем владельцам домов, чьи участки находятся рядом с пыльными трассами.

Плюсы такой плитки в глянцевой поверхности, как отличительной черте такого вида панелей.

к содержанию ↑

Изготовление своими руками

Перед началом работ нужно понять структуру, из которой будет создаваться будущий материал.

Теплопанели изготавливают из трех слоев: облицовочного, профиля из металла и утеплительного:

  1. Облицовочный слой изготавливают из бетона высшего качества. Для прочности в замес добавляют небольшое количество воды.
  2. Такая процедура предотвратит поверхность панели от образования сколов и трещин. Такой слой может быть создан в различных цветах.

  3. Утеплительный слой плотно крепится к облицовочному. Его толщина отмеряется с точностью до миллиметра. Сам слой представляет собой пенополистерольную плиту.
  4. Металлический профиль. Этот слой позволяет прикрепить панель к стене дома.

Изготовление терпопанели осуществляется следующим образом:

  1. В заранее подготовленную форму кладут клинкерную плитку и крепления. Сверху поверхность заполняют вспененными гранулами.
  2. После заполнения форму подвергают нагреву при высокой температуре.
  3. Под воздействием пара плитка значительно увеличивается в размере. Форма при нагревании полностью заполняется. После этой процедуры плитка готова.

  4. Полученная плитка подвергается охлаждению.
  5. После охлаждения полученную термопанель кладут на хранение в специально отведенное место и не прикасаются к ней в течении суток.

Возможно вас заинтересует статья о том, как изготовить столбы для забора своими руками.

к содержанию ↑

Необходимое оборудование для производства панелей

Оборудование является основной частью в изготовлении терпанелей своими руками.

Этот вопрос требует отдельного внимания.

Мастер, разбирающийся в оборудовании подобного типа, может заметить, что станки для изготовления схожи с теми, которые производят пенопласт.

Это неудивительно, потому что и в одной и в другой технологии применяется техника вспенивания над гранулами полистирола.

До покупки специального оборудования для производства таких панелей важно знать, что перед их получением нужно сначала создать материал для них.

Таким образом, в домашнем цеху будут действовать сразу два направления: первое по созданию пенопласта, а второе по изготовлению клинкерной плитки.

Для изготовления пенопласта понадобятся следующие инструменты:

  • специальный дозатор для сырья;
  • нанос для создания пенопласт;
  • набор форм;
  • установка с вакуумным типом;
  • парогенератор;
  • прибор для предвспенивания.

Для проведения работ по созданию клинкерной плитки потребуется:

  • печь для обжига изделий;
  • пресс-формы.

Если отсутствует возможность приобрести аппарат и инструменты для создания пенопласта, то его можно приобретать уже в готовом виде у других производителей. Такая закупка существенно повысит финансовые затраты на производство.

Можно приобрести дорогостоящий аппарат и выпускать более трехсот деталей за день. Если речь идет о выпуске панелей не на продажу, а для своего участка, можно купить небольшое оборудование, способное производить сто изделий в сутки.

Оборудование можно приобрести как у зарубежных производителей, так и на производстве в крупных городах. Есть возможность купить инструменты с рук, но тогда повысится риск получить некачественное изделие и произвести затраты на его ремонт.

Прежде чем заниматься изготовлением своими руками, необходимо посчитать сколько будет стоить такое решение. Для отделки собственного дома, скорей всего, дешевле будет купить уже готовые и качественные панели.

Как производятся термопанели различной сложности профессионалами смотрите в видео:

к содержанию ↑

Инструкция по установке

Технология крепления клинкерных панелей к стене здания выполняется специальными каркасными конструкциями.

Выполнение остова допускается из различных материалов: металл, сталь с оцинкованной поверхностью, алюминий или даже дерево, прошедшее специальную обработку.

Тип каркаса выбирают, исходя из индивидуальных особенностей здания и финансовых возможностей хозяина.

Если хозяин останавливает свой выбор на металлическом каркасе, стоит помнить, что такие конструкции требуют немалых финансовых вложений, но становятся надежным остовом для всей конструкции.

Монтаж плит клинкерного типа производится невидимым способом и крепится с помощью кляммеров и зажимов.

При наличии деревянной обрешетки, крепление должно производиться на шурупы с упрощенной шляпкой, диаметр которых не превышает один сантиметр.

Если деревянная конструкция не прошла предварительную обработку специальными пропитками, то надежность такого изделия ставится под сомнение. Со временем попадание влаги будет разрушать структуру дерева, а вредоносные грибки будут атаковать всю его поверхность.

Без обработки не избежать появления плесени в глубине конструкции.

к содержанию ↑

Бескаркасное крепление

На сегодняшний день весьма популярны конструкции с бескаркасным креплением.

Они закрепляются с помощью дюбелей и саморезов, непосредственно к поверхности стены, как показано на фото слева.

После проведения монтажа не должно встречаться дефектов и царапин.

Такой метод выбирают владельцы домов, выполненных из силикатно-минеральных материалов. Такие стены не требуют постоянной вентиляции ввиду особенностей своего изготовления.

Если после монтажа осталась незаполненное пространство между стеной и плитами, его принято плотно заливать строительной пеной.

Весь процесс монтажа таких панелей показан на видео внизу:

moistenki.ru

Фасадная плитка своими руками – делимся опытом изготовления

Для отделки фасада производится большое количество облицовочных строительных материалов. Каждый из них имеет свои особенности и преимущества. Но многих, зачастую, останавливает стоимость материала.

Поэтому прибегают к альтернативному решению – изготавливая фасадную плитку своими руками. Это позволяет сэкономить деньги и придать фасаду здания того внешнего вида, который будет нравиться вам. В этой статье мы расскажем о некоторых секретах процесса изготовления плитки в домашних условиях.

Выбор материала – что на это влияет

При выборе материала для изготовления плитки своими руками необходимо понимать, что она выполняет роль не только по декорированию. Отделка должна надежно защищать фасад от негативного воздействия окружающей среды.

С целью сведения к минимуму расходов на производство фасадной плитки учитываются следующие факторы:

  • Стоимость материала для изготовления.
  • Доступность технологии приготовления.
  • Форма и размеры изделия.
  • Наличье декора и цветовой оттенок.

Выбор форм

Важно понимать, что заводская технология изготовления фасадной плитки не подходит для домашних условий. Единственное что можно внедрить – метод вибролитья. Что касается форм, то стоимость качественного изделия большая.

Решение о покупке зависит от объема работ. Одна качественная форма рассчитана до 1500 циклов по изготовлению плитки. Если нужно произвести до 20 квадратов плитки, то покупка дорогостоящей формы не оправдает вложения. В этом случае лучше сделать ее самостоятельно. Поэтому важно произвести правильные исчисления.

Поэтому если нет способностей и возможностей изготовить качественную форму своими руками, лучше ее приобрести.

Необходимое оборудование

Комплектация оборудования для изготовления фасадной плитки своими руками зависит от используемого сырья. Самый простой способ – использование бетона. Для изготовления плитки необходима хорошая форма и вибростол.

Форма может быть выполнена из фанеры, пластика, дерева или полиуретана. Лучшим материалом является полиуретан. Посредством его можно передать фактуру будущей плитки в мельчайших подробностях. За счет этого можно идеально создать имитацию натурального камня и другого строительного материала.

Большое количество домашних умельцев изготавливают вибростол самостоятельно. Для этого необходим металлический каркас, лист металла или другого материала для столешницы, мотор от стиральной машинки и пружины.

При изготовлении фасадной плитки также используется технология вибропрессования. Благодаря ее использованию сокращается плотность сырья без большого количества воды.

В некоторых случаях используется печь для обжига, чтобы терракот, клинкер или керамогранит достиг полной готовности. В этих печах заготовка обжигается при температуре от 1 тыс. до 3 тыс. градусов.

Основное преимущество самостоятельного изготовления плитки – возможность придать ей желаемую форму и фактуру. Можно экспериментировать для изготовления эксклюзивных изделий, например, сделать нестандартную форму или использовать разный состав сырья.

Два простых способа изготовления

  1. Изготовление из бетона считается самым простым способом. В основе сырья используется портландцемент, щебень мелкой фракции, песок, известь и пластификатор. Чтобы облицовка имела водоотталкивающие и морозостойкие свойства обязательно в смесь добавляются модификаторы.  Процесс производства очень прост. Все компоненты перемешиваются, заливаются в форму и выкладываются на платформу вибростола. Это обязательная процедура чтобы полностью удалить воздух. После сушки изделие окрашивается в предпочитающий цвет.
  2. При желании изготовления клинкерной плитки технология немного отличается. В качестве основы используется глиняная масса, которая перемешивается с модификаторами. Приготовленную массу засыпают в вибропрессовальный станок, посредством которого формируется плитка. Этот процесс включается обязательный обжиг. Также заготовка прессуется под большим давлением. Температура обжига достигает до 1300 градусов по Цельсию. В результате получается отделка высокого качества.

Пошаговая инструкция

Теперь рассмотрим пошаговый процесс того, как осуществляется изготовление фасадной плитки своими руками. Все работы должны выполняться при температуре от +15 до +30 градусов по Цельсию. Этот температурный диапазон обеспечит идеальные условия для застывания изделия.

С целью защиты обязательно используются перчатки и очки. Помещение должно быть хорошо проветриваемым.

Для начала подготавливаются формы для литья. Также устанавливается вибрационный стол. Можно использовать обычный стол.

Дальнейшие работы имеют следующую последовательность:

  • Формы обрабатывается изнутри мылом или маслом. За счет этого извлечь плитку из формы будет просто и легко.
  • Далее приготавливается раствор для литья. Рассмотрим простой вариант на основе цемента. Для замеса лучше всего использовать бетономешалку, так все компоненты будут равномерно смешаны между собой. На одно ведро песка приходится половина ведра воды. В течение одной минуты эти компоненты перемешиваются, а потом добавляется два ведра цемента и еще одно ведро воды.
  • После этого добавляется полведра воды и четыре ведра песка. Эти компоненты размешиваются. 
  • Полученный состав не должен быть редким. По своей структуре должен пластичным и плотным.
  • При достижении необходимой консистенции, в состав добавляется краситель и также все перемешивается.
  • Далее раствор выкладывается в формы. Делать это необходимо на работающем вибростоле.
  • Раствор равномерно распределяется по всем формам.
  • На протяжении всего этого времени вибростол продолжает работать.
  • В процессе вибрации из состава раствора будут выходить пузырьки воздуха. Одновременно широким шпателем все формы разравниваются по одному уровню.
  • Выступающий раствор за пределы формы сразу устраняется.
  • После этого заготовка отправляется на сушильный шкаф или специальную сушильную камеру.

Срок полного затвердевания может достигать до двух дней. На протяжении этого времени формы трогать нельзя. По истечении этого срока, формы погружаются в емкость с теплой водой до +60 градусов по Цельсию на три минуты. После извлекаются из воды, а также плитка из формы.

Извлекать необходимо осторожно, чтобы не повредить заготовку. Можно использовать резиновый молоток или легкими движениями руки. Фасадная плитка будет полностью готова к дальнейшей облицовки по прошествии 10 дней.

Заключение Как видно, плитка своими руками это выполнимая задача. Изготовив ее самостоятельно, вы сэкономите семейный бюджет, но при этом необходимо потратить время и усилия на сам процесс производства.

Но конечный результат вас и окружающих не оставит равнодушным. Чтобы закрепить весь изложенный материал, рекомендуем вам просмотреть подготовленное видео.

obplitke.ru

Фасадная плитка своими руками: изготовление, видео и оборудование

Для наружной отделки фасадов зданий используют специальный облицовочный материал – фасадную плитку. Она изготавливается из минеральных смесей, в состав которых могут входить цемент, кварцевый песок, сланец или глина. Изготовление фасадной плитки своими руками осуществляется на специальном оборудовании, что позволяет добиться желаемых технических и декоративных качеств покрытия.

Что представляет собой фасадная плитка?

Срок службы плитки значительно больше, чем у фасадной штукатурки

Фасадная плитка – экологически чистый облицовочный материал, который используют не только для отделки фасадов домов, но и для мощения открытых площадок или дорожек. Срок службы такого покрытия значительно больше, чем у фасадной штукатурки. Именно поэтому облицовочные материалы стали так популярны при внешней отделке зданий.

Какие виды плитки для облицовки фасадов существуют?

  • терракотовая;
  • клинкерная;
  • со стеклянным покрытием;
  • с керамическим покрытием;
  • двухслойная с декоративной керамической отделкой.

Особенности фасадной плитки

Самостоятельное производство фасадной плитки сопряжено с некоторыми трудностями, необходимо нужное оборудование

Из каких бы материалов вы ни решили сделать облицовочный материал, он будет обладать следующими качествами:

  • высокой прочностью;
  • низким уровнем водопоглощения;
  • морозостойкостью;
  • износостойкостью;
  • длительным сроком эксплуатации.

Выбрав форму соответствующей конфигурации, можно создавать покрытия с различной формой (треугольной, квадратной, многогранной, асимметричной). Это позволяет декорировать здания практически в любом стиле. Однако следует понимать, что самостоятельное производство фасадной плитки сопряжено с некоторыми трудностями. В частности, это касается приобретения или же сборки необходимого оборудования.

Нюансы производства плиточных материалов

Если вы хотите получить на выходе действительно качественный и долговечный материал, ни в коем случае не старайтесь сэкономить на составляющих сырья. Изготовление фасадной плитки в домашних условиях и так достаточно рискованное мероприятие для тех, кто впервые сталкивается с подобным процессом. Но если четко следовать рекомендациям опытных мастеров, в результате формовки правильно приготовленного раствора непременно получится прочный облицовочный материал.

На какие моменты стоит обратить особое внимание?

При выборе плитки обратите внимание на состав компонентов
  1. Количество воды – слишком жидкие по консистенции растворы, как правило, застывают неравномерно, что приводит к растрескиванию материала. Чтобы этого избежать, не добавляйте в смесь слишком много воды;
  2. Добавление пластификаторов – чтобы улучшить физико-механические качества покрытия, добавьте в сырье пластификаторы;
  3. Цемент – крепость и, соответственно, покрытия во многом определяется качеством цемента. При производстве плиточного покрытия желательно использовать цемент не ниже марки М200.

Необходимое оборудование

Пример пластиковой формы для фасадной плитки

Какое потребуется оборудование для производства фасадной плитки? Для создания качественного покрытия необходимо приобрести следующее оснащение:

  • Бетономешалка – если объем работы небольшой, для смешения компонентов сырья можно воспользоваться и обыкновенным строительным миксером. Но в случае применения такого оборудования, на перемешивание компонентов раствора должно уйти не менее получала;
  • Вибростол – вибрирующая поверхность стола в процессе формовки позволяет утрамбовывать растворы, что влияет на плотность будущего покрытия. При необходимости его можно собрать самостоятельно, прикрепив к металлическому столу строительный вибратор;
  • Формы – непосредственно в формах и будет застывать сырье. Чтобы изготовить такие конструкции, достаточно собрать деревянный каркас необходимой формы, скрепив детали металлическими уголками.

Конечно, приобретая профессиональное оборудование для изготовления фасадной плитки, можно добиться значительно лучших результатов. В частности, это касается форм. При необходимости создания плитки, имитирующей натуральный камень или кирпич, потребуются матрицы с рифленой поверхностью.

Процесс изготовления плитки

Фасадная плитка обычно изготавливается методом вибролитья или прессовки

Технология изготовления фасадной плитки достаточно простая, но требует тщательного выполнения всех этапов работы. Какие материалы потребуются для заливки бетонного раствора в форму?

  • емкости для разведения раствора;
  • строительный миксер и шпатель;
  • цемент (не ниже марки м500);
  • пластификаторы;
  • пигменты для окрашивания сырья;
  • песок.

Итак, непосредственный процесс производства плиточных материалов состоит из следующих этапов:

  1. В емкости разводят раствор из вышеупомянутых компонентов;
  2. С помощью строительного миксера компоненты смеси перемешивают до однородности массы;
  3. На вибростол укладывают формы и заливают в них бетонную смесь;
  4. Чтобы при извлечении плитка не застревала, формы изначально промазывают мыльным раствором;
  5. Полуготовое изделие накрывают полиэтиленом и оставляют на несколько суток;
  6. Затем недосохшую плитку выкладывают и оставляют еще на пару суток до полного отвердения.

Детальнее процесс производства плиточных материалов показан в видео ролике.

Обзор производителей

Для выбора действительно качественной плитки нужно отдавать предпочтение только самым популярным и хорошо себя зарекомендовавшим производителям. К их числу относят:

  • Stroeher – немецкий производитель плиточных материалов в состав сырья добавляет минеральные гранулы и модифицирующие компоненты, которые улучшают показатели морозостойкости покрытия. Фасадная плитка Stroeher имеет 25-летнюю гарантию срока эксплуатации;
  • King Klinker – одна из лучших польских компаний по производству облицовочных покрытий выпускает высококачественную плитку с очень низким водопоглощением. В раствор перед формовкой добавляют полимерные соединения, образующие на поверхности плитки защитную пленку;
  • Литос – фасадная плитка изготавливается гиперпрессованием из цементного состава с добавлением каолиновых веществ. Благодаря этому покрытие имеет высокие технические показатели, такие как прочность и морозоустойчивость.

Изготовление плитки фасадной – относительно несложный процесс, требующий от мастера четкого выполнения работы на всех этапах. При этом качество будущего покрытия во многом определяется составом сырья и однородностью приготовленного раствора.

(Пока оценок нет) Загрузка...

Рекомендуем к прочтению:

centro-pol.ru

Производство фасадных панелей - особенности процесса

Фасадные и цокольные панели очень удобно использовать для внешней отделки здания. Вариантов в магазинах и на рынках очень много. Это говорит о том, что способы производства фасадных панелей отличаются. Рисунок 1. Производство фасадных панелей Фасадные панели позволяют быстро, качественно и без лишних вложений выполнить устройство вентилируемого фасада. Сами собой они представляют плитки различного цвета, фактуры, размера. Некоторые варианты имитируют кирпич или каменную стену, другие брус и бревно. Материалами для их производства служат дерево, стекло, фиброцемент, пвх, а также сталь, алюминий и медь. Очень большой сегмент рынка занимают пластиковые панели из полипропилена. Этот материал используют как отечественные, так и зарубежные производители, например, немецкая компания “Docke”. Для изготовления фасадных панелей понадобятся станки и оборудование. Оно может быть ручным или автоматическим. На большую прибыль можно рассчитывать только в том случае, если построить автоматическую линию. В виде того, что конкурентов на рынке облицовочных материалов очень много и цены довольно лояльны, чтобы бизнес пошёл в гору, требуются серьёзные вливания, а возможно и доработки технологии изготовления для снижения издержек или наделения знакомого товара уникальными свойствами. Наряду с крупными производителями, которые работают на современном оборудовании и могут похвастаться большими объёмами производства, на рынке присутствуют мелкие фирмы и частники. Они не имеют средств для закупки производственных линий, а потому работают на ручном оборудовании. Для собственного производства фасадных плиток из целлюлозы понадобится бетономешалка, весы, стеллажные системы для выкладки товара с целью просушки. Мини цех нужно устраивать в хорошо проветриваемом здании. Это может быть гараж или подвал с качественно выполненной вентиляцией. Можно заниматься изготовлением фасадных панелей из пенополиуретана. В данном случае для открытия цеха понадобится устройство для приготовления материала и пресс-формы. Подобное оборудование позволяет за 2-3 дня изготовить облицовку для отделки коттеджа под ключ. Рисунок 2. Панель из пенополиуретана Выходить с такой продукцией на рынок нецелесообразно. Даже при наличии квалификации качество панелей будет ниже по сравнению с лидерами рынка, а сделать цены конкурентными не позволят объёмы. Однако собственные нужды такой заводик удовлетворит. Если же вы хотите построить реальный бизнес, который будет приносить стабильный доход, вам потребуется автоматизированное производство. Так выход готовой продукции будет больше и затраты времени сократятся, а вместе с ними появятся возможности для снижения розничных цен. Своими секретами домашнего производства делится мастер Илья Бобров в своих учебных фильмах. Чтобы начать изготовление декоративных фасадных панелей нужно закупить станки для формовки и сушки, дозаторы, смесители. Сырьё можно выбрать любое. Мы рассмотрим в качестве базы целлюлозное волокно. Рисунок 3. Автоматизированное производство панелей Весь производственный процесс будет протекать в 5 этапов: Этап 1 Целлюлозу несколько раз моют в воде, после чего отправляют в отстойник для временного хранения. Этап 2 Готовят раствор на основе подготовленной целлюлозы, песка, цемента, синтетических добавок. Все компоненты замешивают без воды. После качественно проведённого замеса добавляют воду. Этап 3 Полученную массу формуют на специальных станках. Процесс протекает под высоким давлением. Помимо придания плоской формы фасадным панелям происходит одновременное придание нужной фактуры. Этап 4 Плоские плиты нагревают. Под действием высокой температуры в панелях происходит химическая реакция с образованием гидросиликата кальция. Это вещество обеспечивает готовым панелям прочность. Этап 5 На финальном этапе фасадные панели обрабатывают в специальных растворах, которые обеспечивают гидрофобные свойства и защиту от коррозии. После этого панели покрывают лаком (обычным или декоративным). Если вы хотите удовлетворить исключительно собственные нужды, можно сэкономить. Стоимость оборудования для заливки ППУ начинается от 120 000 рублей, но ждать от него стахановского рвения не стоит. Стоимость пресса начинается от 100 000 рублей. Прессы для производства угловых элементов стоят от 200 000 рублей. Речь идёт об отечественном оборудовании. Зарубежные аналоги стоят дороже. Для организации бизнеса потребуется более существенный капитал. Так стоимость оборудования для производства фасадных панелей в купе с арендой цеха и затратами на сырьё составит около 1500 000 рублей. Для размещения производственной линии понадобится подходящее помещение площадью от 30 квадратных метров. В цехе обязательно должен быть доступ к трёхфазному электропитанию и розетка на 380 Вольт, которая способна обеспечить мощность 10 кВт. Для обслуживания линии будет достаточно одного мастера-наладчика и подсобного рабочего, который будет осуществлять приёмку и выкладку готового товара. На остальных рабочих можно будет сэкономить. Чтобы обеспечить производству рентабельность, нужно чтобы объёмы выпуска фасадных плит составляли не менее 18 погонных метров в минуту. За 12-часовую смену получится около 13 000 погонных метров. Очень важно наладить сбыт товара, чтобы не затоваривать склад. Не обязательно вкладываться в дорогостоящее импортное оборудование. Достойное качество и сервис могут предложить российские компании. Знакомьтесь с некоторыми линиями для производства фасадно-облицовочных панелей с российской пропиской.

expertfasada.ru

Какие бывают формы для фасадной плитки и искусственного камня + процесс изготовления своими руками

Плитка является универсальным материалом, используя который можно провести облицовочные работы, предавая дому красоту и обеспечив длительный срок эксплуатации.

Зачастую, когда речь заходит о плитке, то изделие привыкли заказывать на фирмах-производителей или покупать в строительных магазинах.

Однако, существует способ изготовления плитки самостоятельно, при этом есть возможность создать собственный вид плитки.

Для этого лишь понадобится изготовить форму и качественный раствор.

Лучше подробно рассмотреть данный вопрос, чтобы сделать плитку высокого качества.

Плитка для фасада

В основном применяется фасадная плитка в том случае, если провести облицовочные работы, используя кирпич, не представляется возможным. Для плитки несвойственна несущая функция и, когда возводятся стена, такое материал не участвует в монтаже. Облицовку ей проводят уже после того, как была возведена стена.

В толщину в основном фасадная плитка выпускается 14мм. Учитывая такой параметр толщины, то способ облицовки стены с помощью этого материала можно назвать приклеиванием. Для надежного крепления с поверхностью стены на плитку наносится специальный клеевой состав. Используя плитку можно провести облицовку не только внешней части здания, но и внутренней.

Из разнообразия плиток можно выделить следующие:

  1. Клинкерная. Обладает высоким уровнем плотности, имеет большое разнообразие геометрических форм, в которых выпускается.
  2. Керамогранитная. Стала достаточно популярной за последние годы. Форма, в которой зачастую ее можно увидеть – это квадрат или прямоугольник. Обладает достаточно большими размерами, благодаря этому использовать не только выгодно, но и удобно, поскольку монтаж помощью прост и не занимает много времени.
  3. Полимерпесчаная. Основное назначение такой разновидности материала – это декор. За счёт этого вида плиточного материала можно реализовать самые разнообразные дизайнерские идеи.

Так же различают менее популярные виды, такие как:

  • керамическую;
  • цокольную;
  • под камень;
  • под кирпич;
  • цокольную.

Процесс производства

Прежде, чем приступать к процессу создания плитки для облицовки фасада, лучше всего иметь представление о том, что собой представляет технологический процесс.

Температурный режим, при котором необходимо проводить все работы по изготовлению, должен быть в пределах от плюс 15 до плюс 30 градусов Цельсия. Данный температурный режим необходимо соблюдать для того чтобы обеспечить максимально качественный процесс застывания раствора. Кроме этого, для работ требуется использование защитной одежды и приспособлений, обязательно нужно одевать очки для защиты и перчатки.

Помещение, в котором проводятся работы, необходимо постоянно проветривать. Первое, что требует процесс создания плитки – это изготовление форм. Их устанавливают на вибрационный стол или на любую ровную твердую поверхность.

Их смазывают небольшим количеством растительного масла или жидкого мыла. Это позволяет в дальнейшем с легкостью отделить готовое изделие от формы. Изготовленный по специальному рецепту раствор, заливается формы и оставляется на необходимый промежуток времени до момента полного затвердевания.

Формы для фасадной плитки

Одним из основных моментов в процессе создания плитки или искусственного камня для облицовки фасада является форма. Изготавливают такое приспособление из ABS пластика.

Данный материал является наиболее широко распространенным среди других, но можно пользоваться для таких целей силиконом, поливинилхлоридом или полиуретаном. Указанные материалы способны обеспечить качественный результат, который будет обладать нужной степенью матовости или будет глянцевым на поверхности.

Что касается форм, производимых из ПВХ или пластика, то их удобно использовать, потому что они не нуждаются в смазывании и пропарке, поскольку смесь, которая в них заливается из бетона не способна прилипать.

Хорошим вариантом касаемо материала, из которого можно сделать формы – это полиуретан. Для него характерна хорошая прочность и долговечность. Если форма сделана из полиуретана, то применять ее можно достаточно длительное время, изготовив с ее помощью 1000 и больше плиток. Кроме того, такая форма придает плитке и глянцевую идеальную поверхность:

Существует большое разнообразие видов форм, которые используются для создания фасадной плитки.

Из основных можно выделить:

  • известняковую руду;
  • мраморную;
  • торцованный известняк;
  • утес;
  • доломит.

Процесс изготовления

Весь процесс, который требуется выполнить для того чтобы создать фасадную плитку своими руками, можно разделить на несколько этапов.

Таких как:

  • создание форм;
  • приготовление раствора;
  • завершающий этап;
  • непосредственно получение готового изделия.

Изготовление форм из полиуретана

Изначально необходимо определиться с внешним видом плитки, которую необходимо изготовить. Кроме этого нужно определить все параметры ее размеров. Очень важно грамотно сделать ее лицевую поверхность. Для простоты можно воспользоваться уже готовыми изделиями из натурального камня, который необходимо имитировать.

Для того чтобы изготовить форму, нужно воспользоваться полиуретановым заливочным двухкомпонентным компаундом. Такие растворы обладают необходимым уровнем эксплуатационных характеристик, которые остаются у готового изделия.

Весь процесс можно представить следующим образом:

  1. Для основания можно воспользоваться куском оргстекла, размер которого немного превышает площадь камня. Следует приложить его лицевой стороной вверх.
  2. После этого необходимо замерить уровень, на которой превышает камень образец и нанести контур для сооружения будущей опалубки. В высоту опалубка должна превышать образец на 2 см.
  3. Камень, сняв с основания, используя силиконовый герметик, прикрепляют к оргстеклу, придерживаясь нанесенного контура на опалубке.
  4. После того, как был залит раствор в опалубку для формы, необходимо подождать некоторое время для застывания. Зачастую необходимо 24 часа для такого процесса.

Раствор

Растворы, которые используются для изготовления плитки своими руками, бывают самыми разнообразными.

В данном случае приведён пример наиболее популярного раствора, в основу которого положен цемент:

  • необходимо насыпать в подходящую для смешивания раствора емкость 1 часть песка и 0,5 воды. Перемешивать состав необходимо на протяжении 1 минуты;
  • после этого, к полученной массе необходимо добавить цемент (2 части) и воду (1 часть). Всё тщательно перемешать;
  • когда необходимая консистенция была достигнута, можно добавлять красящий пигмент. Размешав состав на протяжении 2 минут, можно считать, что раствор для фасадной плитки готов.

Раскладывание в формы

Процесс раскладывания подготовленного растворов по формам, необходимо проводить на вибростоле, который во время процесса должен быть включён. Заполнять формы составом необходимо порционно, для этого можно использовать кельму или широкий шпатель.

Состав в процессе раскладки должен подвергался вибрации. Это позволяет удалить воздух из массы.

После того, как по всем формам будет разложена масса, необходимо дополнительно выровнять поверхность, используя широкий шпатель. Нужно также убрать состав, который попал на борта формочек.

Последнее, что нужно сделать на данном этапе – это убрать заполненные емкости с составом в шкаф для сушки или поставить их на стеллаж.

Длительность периода, который необходим для того чтобы плитка затвердела, составляет двое суток. На протяжении этого времени формочки с раствором нельзя трогать.

Для облегчения процесса можно использовать резиновый молоток и легко постукивать им по поверхности формы.

Заключение

Создание фасадной плитки своими руками – достаточно увлекательный процесс. Кроме того, что есть возможность изготовить наиболее понравившуюся плитку, которая будет имитировать искусственный камень или кирпич, можно существенно сэкономить средства на ремонт.

Приступать к процессу отделки стен, используя плитку, сделанную своими руками, можно по прошествии 7-10 дней. Качество плиточного материала, изготовленного своими руками мало, чем отличается от той, которую предлагают на строительном рынке.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

2017-08-15

Дачный эксперт

Оцените статью автора:

Загрузка...

expert-dacha.pro

Фасадная плитка своими руками

Содержание:

  1. Материалы и оборудование
  2. Технология производства
  3. Отделка стен

Каждому владельцу загородной недвижимости хочется, чтобы его дом был не только прочный, теплый и уютный, но и привлекательно смотрелся снаружи. Для отделки внешних стен дома существует много красивых и прочных материалов. Это фасадная плитка, виниловые, пластиковые, металлические, полимерные и утеплительные фасадные панели, фиброцементные и керамогранитные плиты различных размеров, цветов и фактур. Они могут крепиться к стенам как на саморезы, так и сажаться на специальный клей. Фасадные панели, цена которых хоть и невысока, требуют определенных навыков и привлечения специалистов для их монтажа. Оптимальным решением для отделки стен дома будет фасадная плитка. Ее монтаж на стене не требует привлечения специалистов и специфического строительного оборудования.

На сегодняшний день строительные магазины представляют в продажу различные виды фасадной плитки, которые отличаются большим разнообразием цветовой гаммы и неожиданностью дизайнерских решений. В этих магазинах можно приобрести, в том числе, и пластиковые формы для них. Панель Фортеза отличается наиболее интересным исполнением и дизайном. Эти изделия представляет собой клинкерные фасадные плитки, исполненные в виде блоков. Несмотря на доступные цены, для того чтобы покрыть весь дом фасадной плиткой, потребуется немалая сумма, которая есть далеко не у каждого.

Современные технологии позволяют значительно удешевить процесс облицовки частного дома.

Изготовление плитки своими руками вполне возможно наладить в домашних условиях, и для этого не понадобится специальное оборудование для производства.

Материалы и оборудование

Для изготовления плитки своими руками не нужны помещения промышленных размеров. Эту работу можно организовать в сарае, гараже или даже на улице под навесом. Плитку можно изготавливать из различных материалов. Так, основой для изготовления могут быть следующие виды материала:

  1. Бетон.
  2. Стартовая шпаклевка.
  3. Алебастр.
  4. Гипс.
  5. Глина.

В домашних условиях предпочтительнее изготавливать фасадные плитки по технологии вибрационного литья. Клинкерная плитка, несмотря на свое очевидное качество и прочность, требует обжига. Для этого нужно специальное оборудование, которое несовместимо с экономией.

Раствор, который заливается в формы, может содержать в себе различные наполнители, которые придают готовым изделиям определенный вид и свойства.

В качестве наполнителя раствора могут применяться такие материалы, как:

  1. Песок.
  2. Мелкие ракушки.
  3. Пластификаторы.
  4. Красители.
  5. Блестки.
  6. Стекольная крошка.

Учитывая то, что на плитку не будет действовать никакая нагрузка, основной задачей при ее производстве будет избавление от пузырьков воздуха, которые могут вызвать растрескивание и разрушение в сильные холода.

Исходя из этого, потребуются следующие инструменты и оборудование для производства фасадной плитки своими руками:

  • вибрационный стол;
  • бетономешалка;
  • перфоратор с миксером;
  • кельма;
  • широкий шпатель;
  • поддоны для форм из пластика;
  • старая ванна или бак из пластика для воды емкостью 100 л;
  • форма;
  • сушильный шкаф для размещения форм.

Если у владельца дома нет большой спешки, то для изготовления раствора нет необходимости приобретать бетономешалку, а готовить раствор небольшими порциями по 10-12 литров в ведрах с помощью перфоратора с насадкой. Вибрационный стол является довольно удобным оборудованием для производства фасадной плитки. Но учитывая его стоимость, можно либо самому изготовить его аналог, либо осуществлять вибрацию вручную.

Технология производства

Работа по изготовлению фасадной плитки должна проводиться при температуре от +15°С до +30°С. Такой температурный диапазон способствует наиболее качественному застыванию раствора. В целях соблюдения мер безопасности необходимо пользоваться защитными очками и перчатками. Помещение, в котором осуществляется производство, должно хорошо проветриваться. В первую очередь готовятся формы. Они устанавливаются на вибрационный стол или на поверхность обычного стола. Внутренняя поверхность смазывается растительным маслом или жидким мылом. Так будет легче отделить плитку от формы. После этого готовится раствор для заливки в формы.

Приготовление раствора

Рецепты раствора могут быть разными. В случае приготовления плитки из цемента технология следующая: в бетономешалку (ведро) насыпается 1 часть песка и 0,5 частей воды и перемешивается в течение 1 минуты. Затем добавляется 2 части цемента и 1 часть воды. После перемешивания в течение 2-3 минут добавляются 4 части песка и 0,5 части воды. Раствор перемешивается. Он не должен быть жидким, а напоминать раствор для лепки. Когда раствор достиг нужной консистенции, добавляется краситель. После 1-2 минут перемешивания раствор готов.

Раскладывание раствора и период затвердения

Следующим этапом является раскладывание раствора по отдельным формам. Это делается на работающем вибростоле. Раствор постепенно добавляется кельмой и распределяется между отдельными формами широким шпателем. Все это время форма подвергается вибрации. Можно легко заметить, как пузырьки воздуха выходят на поверхность. Когда все отдельные формы заполнены, производится их общее выравнивание широким шпателем. Попутно убирается раствор по бортам формы. Затем форма на поддоне устанавливается в сушильный шкаф или на стеллаж. Можно предусмотреть в формах отверстия под саморезы.

Период затвердения длится 2 суток. Все это время формы не тревожат. Далее форма на 2-3 минуты опускается в ванну с теплой водой температурой от +40°С до +60°С. После извлечения формы из воды из нее извлекаются плитки. Делается это руками или с помощью постукивания резиновым молотком. Плитка готова. К закреплению на стене она будет пригодна через 7-10 дней.

Отделка стен

Монтаж фасадной плитки на стене не составляет большого труда. На стене на саморезах крепятся вертикальные и горизонтальные элементы каркаса. Плитки на каркасе закрепляются с помощью кляймеров и на саморезах. Между элементами каркаса можно уложить  плиты из минеральной базальтовой ваты. Это существенно утеплит дом. После этого, последовательно прикручивая кляймеры к каркасу саморезами, монтируется облицовка дома из фасадной плитки собственного изготовления.

В случае поломки одной или нескольких плиток такой фасад будет легко отремонтировать. Для этого в запасе следует иметь несколько десятков фасадных плиток. Хранить их нужно в помещении или под навесом.

stofasadov.ru

Фасадная плитка своими руками: изготовление формы

Дом, отделанный плиткой, имеет сразу несколько преимуществ — это красиво и долговечно. Можно купить эксклюзивный материал по индивидуальному заказу или приобрести понравившийся товар в магазине, а можно изготовить самому и самостоятельно украсить стены. Формы фасадной плитки своими руками сделать не так сложно, как кажется на первый взгляд. В этой статье рассказывается о самых надежных и несложных способах производства плиточного материала на дому.

Что такое фасадная плитка и её разновидности

Многие сомневаются можно ли осуществить весь этот процесс без специального оборудования, насколько прочным будет материал. Поэтому, прежде чем приступать к изготовлению облицовочных изделий самостоятельно, нужно изучить, что собой представляет плитка, и как ее делают на производстве.

Всего существует несколько основных видов плиток по основному составляющему:

  • бетонная — изготавливается из цемента, песка и пластификаторов;
  • керамическая — производится из сортов специально глины и обжигается в печах при высокой температуре;
  • клинкерная — высококачественные сорта глины прессуются под высоким давлением и обжигаются при температуре около 1200 градусов;
  • керамогранитная — изготавливается подобно клинкеру, но в состав добавляется гранитная крошка;
  • терракотовая — производится из одноименной пористой глины.

Кирпичные элементы выглядят натурально и аккуратно

Каждый тип соответствует способу изготовления и основному наполнителю, который придает материалу эстетичность и защитные свойства. Плиточные изделия можно разделить по форме:

  • отделочный фасадный камень;
  • клинкерный кирпич;
  • имитация отделочного или кладочного кирпича;
  • плоская плитка прямоугольной формы с гладкой, шероховатой, матовой или глянцевой поверхностью.

Процессы изготовления могут быть: обжиг или сухое прессование.  Привычная керамика проходит путь:

  • Добыча сырья в карьерах.
  • Обработка материала, его очистка.
  • Формирование;
  • Высушивание;
  • Обжиг.

Производство плитки из бетона вполне доступно каждому

Для бетонных изделий и для многих видов искусственных камней процесс ограничивается вибролитьем и сушкой.

Давайте сравним, какое оборудование применяют на производстве, чем его можно заменить дома.

  • Дробильную и экструзивную машину можно заменить готовой смесью из строительного магазина.
  • Бетоносмеситель вполне заменит мини бетономешалка или ведро и дрель с насадкой.
  • Пресс с вибролитьем заменит вибростол.
  • Пересс-формы можно изготовить самостоятельно или приобрести в магазине.

Как видите, весь процесс несложно повторить в домашних условиях. Некоторые спросят для чего это нужно, ведь требуемый материал можно купить за подходящую сумму. Но вот пример, вы задумали дизайн, а подходящего камня нет в продаже, или есть, но цвет не подходит. А еще он может оказаться слишком дорог. В конце концов, такого вида облицовки вообще может не существовать. Вот тогда на помощь приходят собственные руки и полезные советы.

Для древесины важно подобрать рельефный фактурный рисунок

Изготовление формы

Сегодня вполне возможно приобрести готовые формы. Они бывают для всех видов плитки, если хорошо поискать, то повезет купить именно то, что нужно. Самое главное — не приобретать дешевые пластиковые матрицы. Обычно их хватает не более чем на одно закладывание раствора, после этого пластик становится непригоден. Как уже было отмечено, подходящей формы может не быть в продаже, тогда её неизбежно придется сделать самому.  Какой бы материал для матрицы вы не выбрали, за основу можно взять искусственный аналог, плитка или природный камень. Если остановиться на втором варианте, то купите несколько разных образцов, помните, что ничего одинакового в природе нет.  Основой может быть деревянный брус, бревно. Главное, подобрать красивую фактуру древесины. Давайте разбираться в технологии формы.

Сразу отметим, что основу можно сделать для одной плитки или сразу на группу камней. Вторую делать выгоднее, так как на выходе получается сразу несколько готовых изделий, скорость работы, соответственно, повышается. Какой материал вы бы не применили, вам потребуется опалубка. Приобретите готовую или сделайте ее самостоятельно.

Силиконовый герметик дешевле выбирать в большой расфасовке

Силиконовые

Силикон продается в разной расфасовке. Вам лучше поискать в ведрах, так как в тубах вы переплатите за упаковку, а нужно его не мало.

Теперь смазываем дно и стенки опалубки специальной смазкой, а на дно укладываем плитку или камни. Исходники тоже необходимо смазать, так как их придется освобождать от силикона.

Важно! Если в качестве исходного материала используется гипсовый камень или плитка, то их необходимо покрыть несколькими слоями лака, только потом обмазывать.

Форма заполняется до краев

Готовим мыльный раствор для кистей и шпателя. Накладываем силикон, разглаживаем кистью, постоянно прижимая. Так вы избежите пузырьков. Теперь желательно утрамбовать силикон и разровнять мыльным шпателем. Теперь форму нужно оставить до отвердевания силикона.

Процесс полимеризации происходит долго. Стандартная скорость — 2мм за сутки. Чем толще будущая заготовка, тем больше времени потребуется. Не спешите вытаскивать матрицу, чем прочнее она получится, тем большее время сможет использоваться. Плохо полимеризованная форма может использоваться один-два раза. Стандартные свойства силиконового герметика, которые стоит принять во внимание при работе:

  • прочность на разрыв — 01 МПа;
  • плотность — 1200 кг/м3;
  • жизнеспособность — 8 часов;
  • долговечность — 20 лет.

Основа для плитки под камень

После полного застывания, материал вынимается, матрица промывается с мылом и может быть использована.

Формовочные матрицы из компаунда

Существуют специальные составы для литья форм. Их можно приобрести в строительных магазинах или отделах для творчества. Нет нужды, гонятся за импортными составами, наши составы имеют хорошее качество, приемлемую стоимость.

Приведенный на фото пример имеет два компонента. Силагерм -5035 имеет прочность на разрыв — около 4 МПа, Усадку — не более 1 %, и полное время затвердевания — сутки.

Качество состава лучше, а соответственно формы из него дольше используются.

Важно! Перед заливкой гипса или цемента, смазывайте форму специальным составом — Типром, тогда она прослужит еще дольше.

Отечественный полиуретановый компаунд

Профессиональное изготовление плиточного материала в домашних условиях

Своими руками плитку делают на основе гипса или цемента. Гипсовая облицовка обычно используется внутри помещения, но если её поверхность пропитать гидрофобными веществами, то можно применять на фасадах зданий в сухом климате. Тем не менее многие интересуются именно гипсовыми изделиями, так как им легче придать необходимый цвет, они имеют лучшую адгезию и значительно легче цементных элементов.

Производство облицовочных элементов на основе гипса

Для работы вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Гипс, желательно белый.
  2. Речной очищенный песок.
  3. Лимонка в порошке.
  4. Необходимые красители.
  5. Клей ПВА.
  6. Дрель с насадкой для замешивания.
  7. Матрицы для придания формы.
  8. Пластиковое ведро для раствора.
  9. Кисти и шпатель.

Перед работой подготовьте место для просушивания материала. Оно должно быть идеально ровное, чтобы изделия получились одинаковой толщины. Рассмотрим весь процесс поэтапно.

  • К одному литру воды добавляется 1,5 кг гипса, размешивается насадкой-миксером. Обратите внимание, именно в такой последовательности, а не наоборот: сначала вода, потом гипс.
  • Песок придает прочность готовой отделке и должен иметь размер фракций до 1мм. Можно использовать меньшие фракции, все зависит от типа готового изделия. Песок добавляется в пропорции на 1 кг гипсового порошка 100 гр песка. Все снова перемешивается.
  • Если вы не хотите, чтобы ваша гипсовая масса затвердела через 5 минут, а у нее именно такой срок схватывания, то добавьте в раствор лимонную кислоту.
  • Пластификатором массе будет служить клей ПВА, он так же как лимонка задерживает застывание массы. После добавления ПВА и порошкового красителя масса перемешивается повторно. Она должна достигнуть тягучести и густоты сметаны.
  • Перед замешиванием необходимо подготовить форму. Силиконовую промазывают любой смазкой, например смесью скипидара и воска. Полиуретановую матрицу нужно смазать специальной разделительной жидкостью.
  • Если вы изготавливаете плитку под камень, то стоит подкрасить дно формы в некоторых местах. Так каменная плитка будет выглядеть естественней.
  • Масса разливается по формам частями. Первая порция — встряхивание, вторая порция — встряхивание. Присутствие вибростола было бы желательно и работа с ним значительно упростится, но можно обойтись и так. Встряхивания необходимы, чтобы распределить массу равномерно. Когда вы будете накладывать верхний слой, он уже загустеет, а потому нужно производить все работы быстро.

    Раствор разливается частями
  • Шпателем разравнивается поверхность, удаляя лишнюю массу. Распределяя раствор по форме ее нужно обязательно встряхивать.

    Распределение шпателем раствора
  • Листом фанеры накрывается верхний слой, и вся форма переворачивается. Теперь, то что было снизу оказалось вверху.
  • Форму аккуратно снимают с угла, изделия остаются лежать на фанере для дальнейшей просушки.

    Форма снимается аккуратно с углов
  • При необходимости камни можно покрыть глянцевым лаком или еще раз прокрасить.

Готовые элементы могут быть белыми под окраску

Видео инструкция по изготовления плиточных элементов из гипсового раствора

Предлагаем вам посмотреть подробный видео-урок. Посмотрев его, вы научитесь отливать красивую отделку для своего дома без труда.

Плитка из цементной массы

Цементные или бетонные плитки и искусственные камни намного более востребованы, так как могут быть использованы на любых фасадах, садовых дорожках и в других видах ландшафтного дизайна. С ними ничего не произойдет при любой погоде. Эта плитка имеет стойкость к атмосферным влияниям, химическому и биологическому воздействию. Она прочна и износостойка. Сформировать такие изделия можно из портландцемента, речного песка и воды. Как пластификатор добавляется клей ПВА. Далее все знакомо:

  • Цемент и песок смешиваются в порошке из расчета 3 к 1. Далее к ним добавляется вода и клей. Масса хорошо перемешивается бетономешалкой или дрелью с насадкой.

  • В подготовленные формы накладывается раствор частями. Точно так же как при формировании гипсовых облицовочных единиц, формовочную емкость постоянно встряхивают.
  • Перед тем как наложить последний слой, на поверхность укладывается армирующая сетка или тонкие пруты. Все это закрывается финальной прослойкой и разравнивается шпателем.

  • После того, как раствор немного схватился, на нем рисуется сетка для улучшения адгезивных свойств.
  • Плитка должна подсохнуть. Затем ее аккуратно достают из форм и оставляют до полного высыхания на несколько недель. Затем она складывается на поддоны и хранится в сухом, темном месте.

Хранение готовой продукции

Полезные рекомендации по монтажу плитки самостоятельно

Во избежание ошибок при монтаже, дадим некоторые рекомендации, которые помогут сделать процесс облицовки более качественным и быстрым.

  • Любая отделка плиткой или камнем должна осуществляться при температуре от +5 до +25 градусов. Погода должна стоять сухая, но без жары.
  • Поверхность стен необходимо тщательно подготовить. Часто именно от этого зависит долговечность кладки. Уберите старую отделку, загрунтуйте, а при необходимости заштукатурьте рабочие стены.
  • Не укладывайте облицовочный материал на сырую штукатурку, новый, не устоявшийся фасад.
  • Кладка может быть с расшивкой и бесшовной. Если вы изготовили «кирпичики» или прямоугольную плитку, то можно воспользоваться специальными калибраторами, тогда швы будут одинаковыми.

    Монтаж плитки с калибраторами-ограничителями
  • При бесшовном методе кладки искусственного камня, разложите его предварительно для построения имитации стены. Так вам будет намного проще подбирать нужный элемент.

Изготовление облицовки самостоятельно — увлекательный процесс, кроме того, он полезен для кошелька, удовлетворит любые запросы и фантазию. Не спешите покупать готовый отделочный материал, возможно у вас получатся эксклюзивные формы фасадной плитки как на фото да еще своими руками.

fasadanado.ru


Смотрите также