Вы здесь

Дымоход своими руками из трубы


Дымоход из стальной трубы своими рукам։ изготовление и установка, чертежи и схемы

Доброго денёчка!

Если Ваш дом не подключён к центральной системе отопления, придётся устанавливать индивидуальный теплогенерирующий прибор. Что бы это ни было котёл, печь, камин или комплекс, состоящий из нескольких приборов сразу, придётся продумывать концепцию отведения продуктов сгорания топлива. И в данной статье мы расскажем, как обустроить дымоход из стальной трубы своими руками.

Что это такое и для чего он нужен

Стальной дымоход – основной конструктивный элемент отопительного прибора, представляющий собой железный трубопровод по которому посредством естественной силы тяги удаляются образовавшиеся в процессе горения газы и дым.

Как устроен дымоход

Дымоход выполняется в форме металлической трубы, отходящей от камеры сгорания теплогенерирующего агрегата и собранной из нескольких элементов, герметично соединённых между собой. Тем не менее его конструкция и конфигурация может видоизменяться в зависимости от особенностей помещения, места его расположения и схемы разводки.

Принцип работы

  • Сгорающее в топке топливо поднимает температуру порой до 1000⁰C, при этом горячий воздух становится лёгким и устремляется вверх.
  • Поступающий извне прохладный воздух, насыщенный кислородом, наоборот тяжелее.
  • Эта температурная разница запускает процесс естественной конвекции.
  • В результате в контуре возникает так называемая сила тяги, выводящая наружу вредные газы, дым и сажу.

Виды и конструкции

Дымовые трубы производятся из следующих типов стали:

  • Легированной (с эмалевым покрытием и без).
  • Зеркальной нержавейки.
  • Оцинкованной.

Стальные дымоходы бывают 2 моделей:

  • Одностенные (однотрубные).

Простые жёсткие или гибкие гофрированные трубы и фасонные элементы к ним толщиной в одну стенку (0,5 – 1,5 мм) способны выдерживать нагрев до 1100⁰C. Преимущественно используются в качестве вкладышей в кирпичные дымоходные шахты. Могут выступать и в роли самостоятельного конструктивного элемента, однако в данном случае потребуется проведение дополнительных работ по их термоизоляции и утеплению.

  • Двустенные (двухтрубные).

Так называемые сэндвич-дымоходы или коаксиальные состоят из двух труб разного диаметра и, как правило, разного уровня термоустойчивости, вставленных одна в другую. Пространство между ними заполняется огнестойким изоляционным материалом (чаще всего базальтовой минеральной ватой), выполняющим несколько функций:

  1. Утепление трубопровода при его размещении на улице.
  2. Предотвращение образования конденсата.
  3. Обеспечение нормального уровня тяги.

Отличаются более длительным периодом эксплуатации, а также самобытностью и эстетичностью, что избавляет от необходимости их закрытия декоративным кожухом.

Различаются дымоходы и по типу конструкционного решения:

  • Расположение дымоходного контура внутри или снаружи помещения.

Размещение дымоотвода в доме более трудоёмкий процесс, предполагающий его прокладку сквозь перекрытия и вывод через кровлю. Во многом такая концепция оправдана большим коэффициентом теплосбережения, возможностью обустроить самую простую и более эффективную прямую строго вертикальную конфигурацию. Однако этот способ самый пожароопасный, кроме того труба съедает полезную площадь в комнатах, через которые она проходит.

Вывод трубы на улицу через отверстие в стене дома и крепление к фасаду посредством кронштейнов существенно снижает индекс пожароопасности. Однако в данном случае потребуется проведение дополнительных работ по утеплению контура, а в районах с сильными морозами возникает необходимость строительства внешней кирпичной шахты в качестве комплементарного утепляющего кожуха.

  • По углу наклона контура на: прямостоящие (строго вертикальные), наклонные и содержащие горизонтальные участки.

Самой эффективной признаётся первый вариант. Наклоны и горизонтальные плоскости ухудшают тягу в контуре, поэтому их установка должна осуществляться в строгом соответствии со строительными нормативами.

  • По форме дымоходы могут быть круглыми, овальными, квадратными и прямоугольными.

Наилучшим считается круглое сечение, обладающее превосходными аэродинамическими характеристиками. Квадратные и прямоугольные форматы способствуют снижению скорости движения воздушной массы внутри контура из-за образования в углах завихрений. Кроме того именно по углам откладывается большее количество сажи.

Преимущества и недостатки

У стальных дымоходов масса достоинств:

  • Гладкость внутренних стенок минимизирует оседание сажи.
  • Высокие прочностные характеристики и долговечность.
  • Незначительный вес конструкции и, как следствие, отсутствие необходимости в обустройстве отдельной фундаментной платформы.
  • Эстетичность и возможность реализации любых конфигурационных решений.
  • Лёгкость монтажа и возможность осуществления монтажных работ без привлечения узкоспециализированных профессионалов (сборка происходит по принципу конструктора).
  • Ремонтопригодность, простота в обслуживании и уходе.
  • Самая низкая цена по сравнению с дымоходами из других материалов.

Конечно же, железные конструкции обладают и некоторыми недостатками:

  • Металл склонен к коррозии, поэтому образование в контуре конденсата способно сократить срок его эксплуатации.
  • Долговременное воздействие слишком высоких температур может привести к оплавлению и прогоранию трубы.

Срок службы стального дымохода

В среднем период эксплуатации стальных каналов дымоудаления составляет порядка 50 лет. Однако следует отметить, что характеристики стали предопределяют и срок службы дымохода:

  • Оцинковка менее устойчива к коррозии. Образование внутри оцинкованного дымохода конденсата неизбежно сокращает срок его «жизни» до 10-20 лет.
  • Нержавейка и особо прочная легированная сталь могут прослужить и более 100 лет.

Кроме того понятно, что чем толще металлический лист, тем длиннее период его эксплуатации.

Сделать самому или заказать

Необходимо помнить, что ошибки, допущенные в процессе монтажа, могут обернуться самыми неблагоприятными последствиями – отравлением угарными газами и даже пожаром. Лучше всего обратиться за помощью к профессионалам, отдавая предпочтение только проверенным компаниям.

Однако одно из ключевых преимуществ стальных дымоходных контуров заключается в возможности его обустройства собственными силами. Более того даже сами трубы вполне можно изготовить самостоятельно, что позволит существенно сэкономить строительный бюджет и подобрать наиболее оптимальный для магистрали диаметр. Если же Вы обладаете достаточными инженерными и строительными знаниями и навыками и готовы взять на себя ответственность за функционирование дымохода, можете приступать к самостоятельной реализации проекта.

Советы по выбору

Выбирая дымоходный канал, руководствуйтесь:

  • Мощностью теплогенерирующего прибора.
  • Топливом, на котором он будет работать.
  • Температурой горения топлива и, соответственно, дымовых газов.
  • Давлением в контуре.
  • Типом топки (при открытой топке температура нагрева газов увеличивается в 1,5 раза).
  • Режимом протапливания (интенсивная эксплуатация теплогенератора способна довести температуру дымовых газов на входе в контур до 1000⁰C).
  • Местом размещения дымохода (внутри или снаружи здания).

Какая сталь лучше для дымохода

Сталь для дымоходных контуров должна соответствовать ряду требований. Она должна быть стойкой к воздействию:

  • Высоких температур.
  • Возгоранию сажи.
  • Влаги, вызывающей коррозию металла.
  • Агрессивных веществ (кислот и щелочей), образующихся в трубе в результате химической реакции конденсата и продуктов горения топлива.

Наилучшими показателями прочности обладает легированная сталь, содержащая в своём составе химические элементы (хром, медь, никель и др.), улучшающие стойкость металла к коррозии и разрушению.

Нержавеющая сталь практически не уступает легированной по прочности, но стоит дешевле, поэтому пользуется наибольшим спросом. Ещё меньшая стоимость у оцинковки, однако, она характеризуется недостаточным антикоррозийным сопротивлением и требует тщательного утепления для предотвращения возникновения резкой разницы в температурных режимах, которая становится причиной образования конденсата. Кроме того оцинкованная сталь не достаточно жароустойчива, поэтому используется только в комплексе с газовым оборудованием.

Выбирая сталь, следует руководствоваться коэффициентами жаростойкости материала, который устанавливается для каждого типа теплогенератора и вида топлива отдельно в зависимости от КПД. Он может существенно разниться между разными марками одного и того же металла:

Сравнительная характеристика нержавеющей стали марки AISI

Марка AISI 439 AISI 304 AISI 316 AISI 310 AISI 321
Устойчивость к коррозии хорошая высокая высокая высокая высокая
Рабочая температура до 600º С до 300º С до 450º С до 1000º С до 800º С
Газ + + + + +
Древесина + + +
Уголь +
Жидкое топливо +
Торфобрикеты +

Строительные нормативы

Работы по обустройству дымовых каналов должны производиться в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05. Если речь идёт о газовом оборудовании придётся ознакомиться с положениями СНиП II-35.

Обозначим основные требования:

  • Один теплогенератор – один дымоход. Т.е. для каждого отопительного прибора (печи, камина, котла) должен устанавливаться отдельная дымоотводящая магистраль.
  • Не допускается прокладка канала дымоотведения вблизи других инженерных коммуникаций: электричества, водопровода и газопровода. Расстояние между ними должно быть не менее 1,2 м.
  • Абсолютная герметичность контура. Это не только исключит возможность утечки токсичных угарных газов, но и предотвратит выход пламени за пределы шахты при случайном возгорании сажи.
  • Максимальная вертикальность. Допускается единичный уклон в 30⁰ или 45⁰ с последующим выравниванием канала дымоудаления. Если возникает необходимость в прокладывании горизонтального участка, то его длина не должна превышать 1 метра.
  • Обязательная установка не менее одного ревизионного люка.

  • Теплоизоляция канала должна предотвращать образование «точки росы» (конденсата) внутри трубопровода.
  • Высота дымоходного контура — не менее 5 метров, при этом уровень возвышения трубы над кровлей зависит от формы крыши и удалённости от козырька.

  • При выводе дымохода через фасадную стену для определения его высоты следует учитывать зоны ветрового подпора, образуемые окружающей средой (строениями, деревьями, рельефом).

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Все работы должны выполняться с максимальной тщательностью, чтобы обеспечить абсолютную безопасность контура. Запрещено:

  • Располагать соединительные швы в местах прохода контура через перекрытия, стены и кровлю.
  • В чердачном помещении прокладывать горизонтальные участки и обустраивать ревизионные и очистные отверстия.
  • Приближать дымоходный канал к строительным конструкциям на расстояние ближе 38 см для деревянных строений и

Следование требованиям пожаробезопасности сделает дымоход и Ваш дом абсолютно надёжным:

  • При выводе трубы сквозь стену отверстие вырезается с минимальным запасом в 45 см с каждой стороны. Это отверстие гильзуется железным коробом или сэндвич-кольцом и заполняется керамзитом или асбестом, а затем закрывается крышкой из несгораемого материала. Эта конструкция позволяет предотвратить стену от перегрева.

  • При выводе дымохода через крышу прокладывается защитная прослойка из оцинкованной стали и утеплителя.

  • При прохождении дымоходной трубы близко к стене, последняя отделывается термо- и огнестойкими материалами.
  • Сверху дымоход должен оборудоваться дефлектор с мелкосетчатым искроуловителем.

Сила тяги

Тяга обеспечивает вывод продуктов горения через дымоходную шахту наружу. Крайне важно, чтобы этот процесс был максимально естественным, чему способствует правильная геометрия (конфигурация, диаметр и высота) и герметичность всего дымоудаляющего комплекса, а также обеспечение притока свежего воздуха извне.

Первые сигналы о проблемах с тягой — сложности с растопкой, нестабильное поведение пламени, его задувание или задымление помещения. При неработающей силе тяги эксплуатация прибора не безопасна и может привести к отравлению угарными газами.

Представленная схема иллюстрирует процесс проверки тяговой силы в дымоходе:

На функционирование тяги оказывают влияние и погодные условия, минимизировать воздействие которых можно посредством установки оборудования для принудительной тяги и дефлектора на оголовке трубы.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Как мы уже говорили, существующие технологии позволяют не только установить самостоятельно дымоход, но и изготовить дымоходные трубы своими руками. Для этого понадобится:

  • Соответствующий целям металл.
  • Ножницы по металлу.
  • Деревянная или резиновая киянка.
  • Железный уголок.
  • Длинная прочная линейка.
  • «Пушка» — станок, загибающий лист в окружность.

Этапы работы:

  • Производится разметка и нарезка металлического листа на полосы необходимой длины и ширины.

  • Затем при помощи киянки и железного уголка края заготовок сгибаются в противоположных друг от друга направлениях сначала под прямым углом (90⁰), затем угол сгиба плавно доводится до 135-145⁰. Ширина загиба – 0,7 мм.
  • Заготовку размещают на станке и, простукивая резиновой киянкой, задают ему нужную форму.

  • Края заготовки сцепляют между собой. Снова размещают заготовку на станке и сплющивают шовное соединение киянкой. Для большей прочности швы следует заварить.

  • Для изготовления поворотных элементов, готовые трубы режутся и свариваются под нужным углом (не менее 90⁰):
  1. Чтобы получить поворот в 90⁰, трубы режутся под углом в 45⁰.
  2. Для изгиба в 120⁰, разрез производится под углом в 60⁰.
  3. Для поворота в 150⁰, трубы режутся под углом в 75⁰.

Важно. При монтаже самодельные трубы требуют обязательного утепления.

Чертеж и схемы

Перед монтажом необходимо подготовить проект и схему будущего дымохода, которая поможет определить необходимое количество материала, заранее просчитать длину дымохода в целом и отдельных участков в частности.

Расчет размеров

  • Определение сечения и высоты дымохода.

Слишком тонкая труба не сможет обеспечить должной тяговой силы, а в некоторых случаях может стать причиной обратной тяги и забрасывания угарных газов обратно в помещение. Чрезмерно большой диаметр шахты, наоборот, приводит к необоснованно высокой силе тяги, перерасходу топлива и бессмысленным энергопотерям.

За основу расчёта берётся мощность энергоносителя. Смотрите в таблице:

В инструкциях к энергоустановкам указывается диаметр отводного патрубка, который берётся за основу на первом участке контура. Затем сечение может быть изменено в зависимости от расчётных данных.

Важно: чем больше изгибов в контуре, тем больше диаметр дымового контура.

  • Определение толщины стенок:
  1. Для газового оборудования толщина стали — не менее 0,5-0,6 мм.
  2. Для жидкотопливных установок – не менее 0,8 мм.
  3. Для твердотопливных агрегатов – 1-1,5 мм.

Видео по монтажу

Посмотрите видео, в котором опытный печник поделится с Вами своими секретами.

https://www.youtube.com/watch?v=L4j8Bi2Ns68

Особенности монтажа

Установка металлического дымохода начинается только после монтажа и тщательной фиксации отопительного прибора. Сборка начинается снизу, поэтому сначала устанавливается элемент, отходящий от патрубка теплогенератора. Затем фиксируется тройник, нижняя часть которого выступает в роли ревизионного отдела и отвода конденсата.

Все швы тщательно обрабатываются жаростойким герметиком, скрепляются заклёпками и хомутами, а затем обматываются алюминиевым скотчем. При стыковке сэндвич-труб для предотвращения попадания конденсата в утеплитель сначала соединяется внутренний контур (верх вставляется в низ), затем наружный. Глубина посадки одной трубы в другую должна быть не менее половины сечения самой трубы.

Фиксируется трубопровод к опорным элементам дома при помощи установки кронштейнов каждые 1,2 метра, опорной площадки, хомутов. При этом вес конструкции должен равномерно распределяться по всем крепёжным элементам. При возвышении трубы дымохода над крышей более чем на 1,5 метра она обязательно закрепляется посредством растяжек.

Для обеспечения оптимальной геометрии стального дымоходного контура и максимальной его функциональности используются разнообразные фасонные элементы:

  • Повороты.
  • Переходники, предназначенные для перехода с одного диаметра (формы) на другой.
  • Тройники и крестовины, разветвляющие контур в различных направлениях.
  • Муфты (ниппели), соединяющие отдельные участки труб между собой.
  • Проходные патрубки и гильзы.
  • Заглушки, ревизионные модули, зонтики, дефлекторы, фартуки, оголовки, искроуловители и пр.

При выводе стального дымохода через кровлю снаружи отверстие должно дополнительно герметизироваться (закрываться) специальной уплотняющей заглушкой из огнестойкой резины или силикона.

По окончанию монтажных работ производится пробный запуск, который позволяет проверить герметичность контура и выявить участки, подвергающиеся излишнему нагреву. Обнаруженные огрехи устраняются.

Кстати, при первом запуске может появиться неприятный запах гари, который является следствием выгорания масла с поверхности новых труб и кристаллизации герметика. Не стоит по этому поводу переживать.

Частые ошибки и проблемы при установке

Многочисленные ошибки приводят к неэффективности и дымоходного канала и отопительной системы в целом. Однако порой достаточно одного просчёта, чтобы проблема при отсутствии должного внимания к ней приобрела фатальный характер: отсутствие должной тяговой силы, эффект обратной тяги, задымление и отравление угарными газами, а порой и возгорание.

  • Неправильное строение контура (превышение допустимых значений уклона, горизонтальных проходов, недостаточная высота, слишком большое или малое сечение).
  • Пережимание стальной трубы, приводящее к её деформации в силу свойств металла расширяться при нагревании. Для предотвращения подобных ситуаций необходимо во время фиксации нижней части (наиболее нагреваемой в процессе эксплуатации) предусматривать небольшой люфт в 1-1,5 см или использовать специальные гибкие хомуты.
  • Неподходящий тип стали.
  • Замещение керамзитного блока в проходном узле перекрытий и стен базальтовой изоляцией.

Обслуживание и чистка

Осмотр и чистку дымохода необходимо выполнять не менее 2 раз в год: перед началом отопительного сезона и по его завершению. Проводится внешний осмотр, проверяется герметичность корпуса и качество тяговой силы. Металл, подверженный коррозии, должен систематически окрашиваться термостойкой краской.

Так топливо, как правило, сгорает не полностью, его остатки в виде сажи и копоти оседают на стенках труб, засоряя их, снижая тягу и увеличивая риск возгорания. Понять степень загрязнения шахты можно даже визуально, обращая внимание на цвет дыма из трубы: белый говорит о том, что всё в норме, чёрный свидетельствует о тлении остатков сажи в контуре.

Для чистки используются специальные ёршики на жёстких или гибких тросах, иногда со стальным шаром на конце.

Перед очищением печники рекомендуют сжигать в топке картофельные очистки. Выделяемые пары и картофельный крахмал размягчают сажевые отложения, облегчая тем самым последующую чистку. С той же целью часто используют осиновые дрова или специальные химические составы.

Советы специалистов

  • Отдавайте предпочтение вертикальным конструкциям. Минимизируйте количество поворотов, которые снижают аэродинамику контура.
  • Выбирайте трубы с более толстой стенкой, они продлят срок «жизни» Вашего дымохода.
  • Первые отрезки труб подвергаются самому большому нагреву, что часто повреждает термоизоляционный слой. В некоторых случаях этот участок целесообразно заменить баком для нагрева воды или сеткой-каменкой.
  • Для улучшения аэродинамических характеристик каждые 10 метров диаметр трубы уменьшается в 3 раза.
  • В местах стыка сэндвич-блоков утеплитель прилегает не достаточно плотно, что приводит к перегреву контура на этих участках. Проблему поможет решить самостоятельная укладка в этих местах дополнительного слоя утеплителя.

Как утеплить

Быстро остывающий дымоход становится причиной снижения силы тяги и образования конденсата, который приводит к коррозии и постепенному разрушению трубы. Утеплитель же работает по принципу термоса.

И если коаксиальные дымоходы сразу изготавливаются с утеплителем внутри, то одностенные придётся утеплять самостоятельно. Чаще всего для этого используется огнеупорная базальтовая вата или ткань, которой оборачивается труба в 2-3 слоя и закрепляется посредством железных хомутов или стальной проволоки. Между слоями ваты прокладывается гидроизоляция. Поверх конструкция производится отделка коробом из нержавейки или оцинковки.

Заключение

Долгое время металлические трубы использовались исключительно в качестве вкладышей для традиционных кирпичных дымоходов. Но развитие технологий «перезагрузило» устаревшую концепцию и сегодня стальной дымоход приобрел статус самостоятельной и надёжной дымоходной системы, лёгкой в возведении и обслуживании.

Не бойтесь претворять свои желания в жизнь, окружая себя комфортом и теплом. Мы же со своей стороны обязательно поможем советами!

Подписывайтесь и будьте с нами!

До новых встреч!

(Пока оценок нет) Загрузка...

vseotrube.ru

Можно ли своими руками сделать дымоход из стальной трубы

Дымоход является важным элементом печи или котла, работающих на любом виде топлива. Он предназначен для отвода дымовых газов, образовавшихся в результате сгорания топлива. Чаще всего печные трубы выкладывают из кирпича, но в некоторых случаях без установки металлического устройства дымоудаления не обойтись. Многие владельцы частных домов изготавливают и устанавливают дымоход из стальной трубы своими руками.

Разновидности стальных конструкций

Для отвода продуктов горения от отопительных устройств используются стальные дымоходы следующих видов:

  1. Однотрубные. Изготавливаются из металлической трубы с толщиной стенки 0,8-1 мм. Не имеют изоляции. Устанавливаются в старые дымовые каналы.
  2. Двухтрубные (сэндвич-конструкции). Состоят из 2 труб, расположенных одна в другой. Внутренняя — дымогарная, изготавливается из легированной стали. Между трубами уложен слой термостойкой теплоизоляции толщиной 5-10 см. Наружная труба чаще всего изготавливается из оцинкованной или нержавеющей стали.
  3. Коаксиальные. В большинстве случаев используются на газовых настенных и напольных (парапетных) котлах. По внутренней трубе отводятся продукты горения, а по наружной подается в камеру сгорания предварительно нагретый воздух. Имеют ограничения по длине горизонтального участка, которая не должна превышать 3 м.

Исходя из возможностей и условий монтажа отопительного устройства принимают решение, какой лучше установить дымоход. Если есть сомнения в правильности принятого решения, рекомендуется обратиться к специалистам.

Прямые дымоходы

Для отвода дымовых газов могут использоваться как одностенные, так и двустенные металлические устройства. Круглое сечение предпочтительней квадратного или прямоугольного, т.к. у последних в углах откладывается сажа и возникают завихрения, негативно влияющие на тягу. Трубы без изоляции устанавливают в старых кирпичных дымовых каналах. Для предупреждения обмерзания устья последняя (наружная) секция изолируется.

Модули двухтрубного дымохода собираются в единую конструкцию путем надевания последующей части на предыдущую. Не допускается расположение узла стыковки в месте прохода через межэтажное или потолочное перекрытие. В этом случае необходимо отрезать часть трубы и выполнить стык до проходки.

Боковые пристяжные

Боковые наружные дымоходы делают только из утепленных труб. Подключение выходного канала газового котла к вертикальной части можно проводить под углом 90°, а твердотопливного — 45°. Дымоход должен быть прочно закреплен на стене здания. Высота дымохода должна составлять не менее 5 м: только при таком значении можно добиться устойчивой тяги. Возвышение трубы над крышей зависит от удаления конька: если это расстояние более 3 м, то угол между коньком и оголовком должен быть 10°.

В нижней части стояка оборудуется конденсатосборник с дренажным краном и отверстием для чистки. Выше места подключения источника тепла устанавливается пластина, компенсирующая тепловое расширение трубы. Конструкция жестко крепится к стене сооружения. Участок дымового канала, проходящего через стену здания, должен иметь небольшой уклон в сторону конденсатосборника.

Боковые внутренние

Дымоотводящие устройства, проходящие внутри помещения, монтируются аналогично пристяжным. Отличие состоит в креплении и расположении тепловых компенсаторов. Они устанавливаются в местах прохода через каждое межэтажное перекрытие, там же оборудуют узлы крепления конструкции. В деревянных домах при пересечении стен трубы дополнительно изолируют асбополотном.

Места выхода на крышу герметизируют специальными мастиками для недопущения попадания влаги внутрь дома. Дымоход стараются делать максимально прямым, а для оборудования поворотов используют колена с углом 45°. После окончания монтажа проверяют тягу: вначале подносят к топке котла спичку и по отклонению пламени судят о наличии тяги, а затем проводят пробный розжиг.

Виды материалов

Печные трубы из кирпича заменяются более прочными и легкими в монтаже стальными трубами для дымоходов. Эти конструкции имеют высокие аэродинамические показатели и небольшой вес, что позволяет устанавливать их без обустройства фундамента. Чистить дымовой канал круглого сечения проще, чем прямоугольный или квадратный. Однако материал труб должен соответствовать некоторым критериям:

  • стойкость к коррозии;
  • жаростойкость;
  • жаропрочность.

При сжигании топлива выделяется большое количество серы, которая при взаимодействии с конденсатом образует кислоту. Поэтому устойчивость к агрессивным средам в условиях высоких температур является обязательным требованием к материалу труб.

Черная сталь

Низкоуглеродистые стальные дымовые трубы имеют небольшую цену, однако сильно подвержены коррозии и имеют недостаточную прочность. При нагреве до температуры 350-400 °С изделия подвергаются деформации, которая остается после остывания. Поэтому как материал труб для дымоходов черную сталь использовать нежелательно.

Низколегированная сталь

В качестве легирующих элементов применяют хром, никель, марганец. Их содержание не превышает 4%. Такой сплав гораздо прочнее черной стали, однако и цена этого материала гораздо выше. Хром повышает жаропрочность низколегированной стали, а значит, увеличивает срок службы. Использование такого материала для дымохода позволяет получить изделие, стойкое к коррозии и не имеющее остаточных деформаций после остывания.

Оцинкованное железо

Использование оцинкованного материала для изготовления дымоходов неэффективно, т.к. цинк является активным элементом, легко вступающим в реакцию с кислотами. При воздействии огня или высоких температур покрытие выгорает и получается дымоход из железной трубы. Однако он широко применяется при изготовлении двустенных изделий в качестве окожушки, защищая слой теплоизоляции.

Нержавеющая сталь

Основным легирующим элементом такой стали является хром. При содержании его в пределах 12-17% сплав является нержавеющим в условиях слабоагрессивной среды. Дымоходы, выполненные из нержавеющей стали, отвечают всем требованиям, предъявляемым при их изготовлении. Они имеют длительный срок службы, небольшой вес и высокую прочность. При воздействии большой температуры изделия не прогорают и не деформируются. Легко поддаются чистке. Является распространенным материалом для изготовления дымоудаляющих устройств.

Изготовление дымохода своими руками

Многие владельцы частных домов изготавливают газоудаляющие устройства самостоятельно. Сделать их несложно, но этой работе должна предшествовать соответствующая подготовка. Неправильно рассчитанный самодельный дымоотвод не только будет иметь плохую тягу, но и может стать причиной отравления угарным газом. Часто возникают пожары из-за неправильно изготовленного устройства. Если нет уверенности в том, что расчеты будут выполнены верно, а конструкция изготовлена и установлена правильно, лучше обратиться к специалистам или купить конструкцию в магазине.

Выбор материала труб и расчет основных параметров

Самым распространенным материалом для изготовления дымоходов является нержавеющая сталь, однако в домашних условиях из листового материала сложно изготовить трубу, т.к. для этого нужна специальная сварка. Диаметр трубы должен обеспечивать стабильную тягу. Этого можно достичь, если площадь сечения дымохода будет не ниже сечения выходного патрубка источника тепла.

У котлов на твердом топливе устройство дымоудаления должно быть выше, чем у газового прибора. Для расчета высоты дымохода существуют специальные формулы, однако на практике они используются крайне редко. Тяга в отопительном приборе будет устойчивой, если оголовок дымового устройства будет возвышаться относительно горизонтального участка на 5-9 м.

Необходимые инструменты

Для изготовления дымохода потребуются:

  • сварочный аппарат;
  • набор слесарных инструментов;
  • электродрель и болгарка;
  • крепеж.

Для герметизации места выхода неизолированной трубы через кровлю используют герметики, рассчитанные на температуру выходящих газов. Выходы коаксиальных и утепленных дымоходов герметизируют монтажной пеной.

Изготовление труб

Для изготовления частей дымохода используется шаблон соответствующего диаметра. По нему сгибают металлические листы и сваривают сплошным продольным швом. Для удобства монтажа диаметр нижней части делают немного больше.

Утепление

В качестве утеплителя используют базальтовую вату или другой термостойкий материал. Толщина слоя должна быть не менее 5-10 см. Поверх него устанавливается окожушка.

Сборка дымохода

Конструкция собирается из отдельных модулей снизу вверх. Через каждые 1,5-2 м дымоход крепится кронштейнами к стене. Места стыков герметизируют, а на оголовок устанавливают искрогаситель.

trubyda.ru

Труба для дымохода из железной трубы

OCTOpus (эксперт Builderclub)

1. Котлы мощностью до 15 кВт обычно имеют патрубок дымохода с размером около 160мм. В связи с тем, что сечение дымохода не может быть меньше сечения присоединительного патрубка на самом котле (согласно дейтсвующим нормам) – то минимальный размер будет таким же как у котла. Я бы рекомендовал сделать дымоход диаметром 160/200 мм (посмотрите по модели выбранного Вами котла). Дымоходная труба естественно должна быть утеплена специальной изоляцией (минеральная вата или стекловата) 50мм.

2. Рабочая высота дымохода должна быть не менее 8-9,0м. Данную высоту необходимо подсчитывать по конкретной модели котла в зависимости от уровня тяги, которую для котла требует завод-изготовитель. Обратите внимание, рабочей высотой считается расстояние от оси выходного патрубка дымохода на котле до устья дымохода. Вход в вертикальную часть дымохода для твердотопливного котла должен быть под 45 градусов – не под 90 градусов, как для газового котла. В нижней части дымохода необходимо устроить чистку с дверцей – карман для сбора мусора, конденсата.

3. На мой взгляд, как неспециалиста в строительных конструкциях, звучит достаточно надежно. Однако, при такой значительной высоте, которая нам необходима для дымохода начинает играть значительную роль парусность. Поэтому на данный вопрос я попрошу дать более расширенный комментарий Елену.

4. Вопрос к качеству металла в сендвич-дымоходе конечно очень относительный. В моей практике дымоходы такого типа из нержавеющей стали и оцинкованной стали эксплуатируются по 5-7 лет. Вопрос отжига дымохода/прогорания обычно связан с тремя факторами: вопиющая экономия на металле, тление/горение сажи в нечищенном дымоходе при температурах 700-800 градусов, отжиг дымохода при некотролируемом процессе сжигания (температуры в дымоходе 300-350 градусов). Всех этих проблем обычно можно легко избежать при аккуратном заказе дымоходов и надлежащей их эксплуатации. Подспорьем в этой ситуации оказывается установленный в дымоход термометр дымовых газов.

Будут вопросы – задавайте.

С уважением, Ваш OCTOpus

Елена добрый день, подскажите по пункту 3

ElenaRudenkaya (эксперт Builderclub)

1. Можно сделать и так, конструкция будет устойчива.

2. Но по-правильному все-таки делается отдельностоящий фундамент 1х1 м (плита 40 см с армированием сеткой) на глубине промерзания, лучше на 10 см ниже глубины промерзания. Заливается тем же бетоном что Вы писали выше. И потом сверху подпятник, болтами или анкерами закрепляется. Или приваривается пластина (как подпятник к трубе) и анкерами к бетонному основанию.

Можно и так как Вы описали.

Как сделать своими руками дымоход из стальной трубы

Причиной пожаров в собственных домовладениях очень часто становится неправильно устроенный дымоход, из-за чего не происходит удаление дыма из жилого помещения. Для правильного функционирования жилища необходимо предусмотреть все мельчайшие элементы.

Устройство удаления газов можно заказать в специализированных строительных фирмах. Такая работа будет стоить недешево, но условия и требования будут соблюдены, и вы получите гарантию бесперебойного отвода угарных газов.

Но это не является единственным решением. При условии, что вы твердо уверены в своем мастерстве и можете успешно справиться с любой технической проблемой, приступить к устройству дымохода можно своими силами.

Главным условием такой работы является наличие знаний для распределения струй воздуха для поднятия температуры в помещении. Иногда при неправильном монтаже стальных труб и промежуточных элементов происходит задымление помещения, выброс угарных газов в жилое пространство или наблюдается обратная тяга.

Свойства стальных конструкций

Виды современных стальных труб

  • Двустенные нержавеющие трубы применяются при монтаже дымохода своими руками от газовых приборов, печей, каминов и котлов. Особенностью этого вида дымохода являются две трубы, разрешенные друг в друга. Между ними предусмотрен утеплитель, толщина которого рассчитана так, что образования конденсата не будет.
  • Трубы с одной стенкой применяют для временного использования в случае подключения, ремонта части дымохода или для соединений в дымоходах из кирпича .
  • Коаксиальный дымоход призван выполнять одновременно функцию подачи воздуха и отведению газов, полученных от горения. Отвод угарных консистенций происходит по внутренней трубе, а подача воздуха осуществляется в промежутке между ней и наружной оболочкой. Такие дымоходы устаивают только в том случае, если для функционирования котла требуется подача воздуха.

Положительные качества стальных дымоходов

  • В отличие от кирпичных и керамических дымоходов, современные стальные конструкции не требуют устройства фундаментов. так как трубы могут монтироваться в любое время года.
  • Труба для дымохода своими руками из стали может устанавливаться для удаления дыма от всех вариантов топлива, применяемых для работы котла. Это может быть уголь, древесина, газ.
  • Материалом для изготовления трубы является высококачественный металл, в некоторых случаях с добавления титана для прочности. В трубах повышенного температурного режима толщина стен увеличена до 1 мм, и выдерживают они нагрев без деформации до 600ºС.
  • Дымоходы из стальных труб монтируются легко и просто не подвержены деформации от механических ударов. Из-за быстрого нагревания легко передают тепло и остывают в течение короткого времени, имеют большой рабочий срок.

Как выбрать трубы

При покупке дымохода и его элементов нужно учитывать, что на качественные изделия этой разновидности обязательно наличие сертификата с указанием всех его технических характеристик. Указывается гарантийный срок, категории котлов для подключения, виды топлива, счет для этого изделия и другие моменты. Если такого документа не предоставляют, отказывайтесь от покупки и ищите в другом месте с соблюдением правил.

Иногда из-за неправильного топлива происходит порча и разрушение стенок стальных труб. Например, такой эффект может наблюдаться при использовании отопительного материала с большим процентом содержания серы, которая губительно действует на дымоход и приводит к образованию ржавчины.

Если предполагается устроить дымоход своим руками, то в комплекте к дымоходу обязательно должна быть приложена подробная инструкция. С включенного помощью монтаж происходит легко и быстро.

При выборе диаметра дымохода следует руководствоваться размером выхода котла. Размер трубы не должен быть меньше, чем соответствующий диаметр патрубка отопительного устройства. Труба дымохода должна одеваться на выход, а не наоборот. Стандартные диаметры труб поступают в продажу 115 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм и более.

Особенности монтажа дымохода

Проблема образования конденсата на стенках труб является большой проблемой при эксплуатации дымоходов в холодное время года. Но двустенные трубы в большой степени решают такую проблему за налета слоя утеплителя толщиной 5 см, засоренности в конструкцию. Образование утепленной сажи в таком случае происходит медленнее, что позволяет реже заниматься чисткой дымохода и продлить срок работы конструкции.

Для облегчения монтажа дымохода конструкция разделяется на части труб различной длины отдельные типовые соединительные элементы.

Разновидности фасонных элементов

  1. Основными частями для монтажа являются трубы, которые промышленность выпускает длиной в 1 м.
  2. Тройник для ревизии нее трубы, монтаж которого выполняется в теле лежака дымохода.
  3. Тройник для сбора конденсата и периодической чистки стояка. Одна из сторон тройника открывается крышкой на резьбе и удаляется образовавшаяся влага.
  4. Уголки для поворота трубы на 45º. Выполняются из такого же материала, что и основная конструкция и обязательно приведет.
  5. Компенсатор, который служит для принятия на себя нагрузки от линейного расширения трубы при нагревании и охлаждении. В одноэтажных зданиях их устанавливают выше перекрытия, а в многоэтажных ставят на каждом этаже.
  6. Узел примыкания к кровле. Разработан и применяется для обустройства прохождения дымохода через толщу перекрытия.
  7. Изделие для устранения протекания в месте выхода дымохода из кровли на крыше. Монтируется элемент вокруг трубы на длительное время.
  8. Оголовок трубы служит для предохранения вертикального окончания трубы от попадания листьев, снега, дождя и атмосферной пыли.

Особенности устройства дымохода своими руками

Для начала необходимо выполнить горизонтальную часть дымохода. В месте присоединения трубы к котлу выполняется подключение при помощи типовых элементов перехода, которые соединяются обжимными хомутами с воротом котла и телом трубы. Примерно на середине горизонтальной трубы обязательно устанавливается тройник для ревизии с помощью соединительных хомутов.

Правильное соединение метровых элементов труб осуществляется в порядке, когда в направлении от котла каждый последующий отрезок надевается на предыдущий. Нельзя перевернуть конструкцию и вставлять второй в первый. Это жесткости к обратному результату, и дым свободно будет проходить в помещение, а не удаляться наружу.

Уклон трубы на горизонтальном участке должен быть направлен от котла вниз для стекания конденсата в направлении, уводящем его от печи. Два конца горизонтального участка должны находиться друг от друга на разной высоте примерно в 5–7 мм.

Если соединить выход печи или камина горизонтально с проходным патрубком, то это очень сильно уменьшит тягу, что надежного компенсировать увеличением высоты дымохода снаружи или внутри.

В месте вывода трубы наружу через стену делается специальная изоляция негорючими материалами. Деревянные стены требуют обмотки тела трубы асбестом с последующим закреплением подобного сэндвича негорючими материалами. Бетонные, кирпичные, глиняные стены позволяют отверстие после прокладки герметизировать при помощи строительной монтажной пены для наружных работ.

В местах прохода трубы через стену запрещено выполнять соединение. Если такое случается, то она обрезается и соединяется до места пересечения со стеной или после, как удобнее.

После выпуска дымохода на улицу, в месте поворота его вверх, устанавливаем тройник-конденсатор. Для соединения его с выпуском трубы применяется обжимный хомут. Его можно для жесткости закрепить специальным кронштейном. Рекомендуется выполнить теплоизоляцию тройника, если он располагается низко и может служить местом случайного касания и получения ожоговой травмы.

Для обрешетку крепления вертикального отрезка к наружной стене используется несущая ферма, которая удерживается на стене при помощи дюбелей или анкеров. Порядок закрепления происходит в следующем порядке:

Выше тройника конденсатора размечают место для крепления фермы с установленной пластиной для компенсации температурного расширения.

На тройник компенсатора устанавливается полуметровый отрезок трубы .

На него монтируется ферма с установленной компенсационной пластиной, затем конструкция фиксируется на стене с помощью дюбелей.

Далее происходит сборка на нужную высоту для выступа над перекрытием не меньше полметра. Последующая труба надевается на предыдущую, что помогает небольшому количеству конденсата спокойно стекать по стенкам трубы наружу. Крепление по высоте происходит через каждые пару метров, но иногда допускается более частое крепление, главное, не допустить провисания искривления вертикальной линии дымохода.

Возвышение верхней части дымохода над кровлей зависит от близости расположения выхода к коньку крыши. Чем дальше находится дымоход от конька, тем ниже можно его сделать. При условии, если он выступает более 2 м, тогда для его крепления применяют растяжки стальным тросом для дополнительной нее.

Устройство дымохода внутри строения

Выполнение дымохода внутри дома, без вывода его на улицу строится по такому же принципу, сложность состоит только в устройстве прохода через перекрытие и «кровельный пирог».

Компенсационная пластина устанавливается на перекрытии здания, а не на ферму. Для прохождения через нее, в этом месте делается подготовка конструкции. Если мешают рейки, они аккуратно вырезаются и переносятся в подходящее место. Расстояние от наружных стенок до ближайшей рейки не должно быть меньше 20 см.

К прорезанному отверстию в кровле снизу подводится труба, сверху крепится специальный соединительный элемент, на котором предусмотрена полоса из нержавейки. Через саморезами патрубок закрепляется к кровле и по периметру герметизируется при помощи кровельной мастики.

На этот элемент надевается труба наружного дымохода. сверху устраивается юбка изоляции от влаги. После установки оголовка на окончание проверяем тягу. Для этого внутри подносим спичку или свечу. Пламя должно отклоняться в отверстие.

Основные требования к дымоходам

  • Обеспечение хорошей тяги, что позволяет эффективно использовать топливо и не допустить создания опасной ситуации для человека.
  • Правильно выполнять конструкцию сборника конденсата, чтобы продлить срок службы оборудования и дымохода.
  • Не разрешается устанавливать на окончании дымохода коллекторы и всевозможные грибки, которые снижают тягу и создают опасность попадания внутрь дыма.
  • Максимально учитываются все мелочи, указанные в инструкции. Особое внимание уделяется герметичности соединяемых деталей.

Устройство дымохода требует небольшого уровня мастерства. при соблюдении инструкции и старании пользоваться дорогостоящими услугами специалистов не придется.

Забарыкин Сергей Николаевич

Как сделать дымоход из трубы своими руками – пошаговое руководство

Сделать дымоход из стальных труб своими руками не составляет большой сложности, это под силу даже непрофессионалу. Нужно лишь изучить необходимый материал, а все работы проводить по заранее подготовленному плану. Ниже мы расскажем о том, что представляют собой металлические дымовые трубы и как их сделать самому.

Помните, что при осуществлении работ вы должны быть максимально внимательными. Если не быть осторожным, то готовый дымоход может стать причиной задымления в помещении, или даже спровоцировать пожар.

Выбор труб

Существующие в настоящий момент дымоходы имеют сложные конструкции, поэтому их установка должна сопровождаться тщательным отбором материалов и последующей качественной установкой.

Производительность готовой конструкции будет зависеть от таких факторов:

  • КПД котла;
  • объем потребляемого топлива;
  • уровень экономичности;
  • безопасность;
  • тип установленной печи.

Особенно точно должен быть проработан дымоход для частного дома или бани. Вместе с тем, нет разницы, установлен у вас газовый котел или буржуйка, кирпичный дом или деревянный – дымоход вам устанавливать придется в любом случае.

Корректно установленный качественный дымоход должен соответствовать таким характеристикам: иметь достаточную тягу и герметичность, на стенках не должна скапливаться сажа и копоть.

Именно поэтому лучше всего сделать дымоход из нержавеющей стали.

Основные достоинства дымоходов из стали

У стальных дымоходных труб есть ряд преимуществ:

  • гладкие внутренние стенки, которые предотвращают скапливание сажи и копоти;
  • применимы в жилых помещениях и парных в банях;
  • работы по ремонту можно проводить в любое время года;
  • в случае качественного монтажа и последующего утепления будет собираться минимальное количество конденсата;
  • большая устойчивость к пагубному воздействию выходящего отработанного газа;
  • отличная прочность;
  • большой срок службы;
  • малая стоимость, значительно дешевле кирпича;
  • абсолютное соответствие требованиям пожарной безопасности.

Благодаря всем перечисленным достоинствам потребители все чаще предпочитают останавливать свой выбор на стальных трубах для дымоходов.

Более того, в сравнении с дымоходами из кирпича и других материалов, монтаж стальной трубы выполняется намного проще.

С экономической точки зрения, гораздо выгоднее приобретать трубы из нержавеющей стали, чем, например, из керамики, а если еще и монтаж выполнять самостоятельно, то затраты будут существенно ниже.

Следовательно, стальная труба для дымохода будет во всех отношениях наилучшим вариантом, особенно, при установке своими руками. Нужно лишь определиться с типом системы.

Разновидности дымоотводящих изделий

Промышленные предприятия занимаются выпуском дымоотводов трех основных разновидностей.

Одностенная труба для дымохода из железной трубы применяется в тех ситуациях, когда уже есть готовый кирпичный или керамический дымоотвод, который нуждается в срочном ремонте, однако, провести его нет возможности.

Такой дымоход из трубы своими руками устанавливается очень просто и быстро. Однако помните, что в нижней части конструкции возле самой печи нужно предусмотреть приспособление, позволяющее собирать конденсат.

Двустенный дымоотвод состоит из двух стальных труб, между которыми помещен огнеупорный утепляющий материал с низкой степенью теплопроводности. Как правило, именно такие изделия предпочитают устанавливать домашние умельцы.

Теплоизоляционный материал, применяемый в качестве прослойки – это, зачастую базальтовая вата, которая не плавится и не выделяет токсичных веществ.

В зависимости от климата и условий использования дымовой трубы будет подбираться толщина утепляющего слоя – в промежутке от 3 до 10 см. Причем слой большой толщины целесообразен в банях, где требуется снизить теплопотери.

Наиболее сложный и технологичный тип дымохода из профильной трубы называется коаксиальным. Он изготавливается из двух труб с различным диаметром, вставленных друг в друга. По меньшей внутренней трубе благодаря нагнетаемой вентилятором котла тяге наружу выходят продукты горения, а по зазору между внутренним и внешним контуром к печи подается чистый воздух, обеспечивающий стабильное горение.

Преимуществом дымоотводов коаксиального типа является их способность лучше сохранять тепло, так что их предпочитают устанавливать в банных печах. И хотя подобная конструкция несколько сложнее, чем двустенные трубы, все же с ее монтажом вполне можно справиться своими силами.

Установка дымоотвода из трубы

Выбор типа стальной дымовой трубы зависит только от индивидуальных предпочтений хозяев и особенностей котла или печи.

Как бы то ни было, при самостоятельной установке дымоотводящей трубы из нержавеющей стали следует учитывать ряд правил:

  1. Сборку конструкции нужно начинать с нижнего звена, постепенно поднимаясь вверх. Обратите внимание, что верхние участки должны плотно стыковаться с нижними, а зазоры нужно загерметизировать огнестойкими герметиками, рассчитанными на температуру до 1000 ℃.
  2. Чтобы сократить теплопотери, дымовую трубу следует обернуть изоляционным материалом.
  3. В тех случаях, когда у здания изготовлена крыша из горючих материалов, в обязательном порядке нужен искроуловитель.

Стоит отметить, что все эти манипуляции покажутся пустяками по сравнению с процессом проведения дымохода наружу сквозь стену или крышу частного дома или бани.

Проведение дымохода сквозь стену и перекрытия своими руками

Вывести дымовую трубу наружу можно только сквозь крышу или стену, причем каждый из способов имеет свои особенности.

Если труба будет проходить сквозь стену, под нее нужно прорезать проем немного большего сечения, чем параметры трубы. Данный зазор позволит дополнительно вставить в стену защитную гильзу, которая предотвратит разрушение стены из-за перегрева.

Слишком длинный дымоход для надежности нужно будет зафиксировать на стене кронштейнами, причем не только изнутри, но и снаружи. Это позволит ей не прогибаться от порывов ветра и интенсивных осадков.

А в тех случаях, когда проход дымохода будет осуществляться через потолочные перекрытия и крышу, в первую очередь следует подумать об их термоизоляции. Это очень важно, поскольку начальный участок дымовой трубы, примыкающий к печи или котлу, нагревается очень сильно. Причем в случае с банной печью это явление носит периодический характер, а вот в жилом доме зимой котел эксплуатируется постоянно.

Поэтому в потолочном перекрытии следует прорезать большое отверстие и обшить балки листами оцинковки со слоем термоизоляции. В данном случае утеплитель обеспечит защиту перекрытия от перегрева (что особенно актуально для деревянных строений), а оцинкованная сталь будет отражать тепло.

Выполнение поворотов и наклонов

Если перечень всех работ по установке дымохода вы делаете собственноручно, то особое внимание стоит обратить на повороты и наклоны труб. От качества их выполнения будет зависеть то, насколько свободно по системе будет проходить дым, и как хорошо будет удерживаться тепло в доме.

Однако не нужно бояться преждевременно, так как монтаж труб из стали с поворотами будет значительно проще монтажа кирпичного дымохода.

Если у стальной трубы будет один или несколько поворотов, то стыковку отдельных их частей можно производить под различными углами.

Чаще всего приходится делать три угла резки:

  • Рассечение ровного отрезка трубы под углом 75º. Это даст возможность сделать соединение под углом 150º (потребуется разрезанные отрезки трубы развернуть и состыковать по диагонали).
  • Если сделать разрез под углом в 60º, будет возможность сделать поворот в 120 º.
  • При разрезании трубы под углом в 45º, можно будет сделать поворот под прямым углом.

Не менее важным является и устройство наклонов. К примеру, если стальная труба, проложенная от печи до стены, будет иметь малый уклон, то из-за этого не получится сделать достаточную тягу для отвода дыма.

В результате получится, что весь дым будет собираться в помещении, пока труба не прогреется достаточно.

Несложно сделать вывод, что своими руками все работы осуществить не так уж и проблематично. Однако по возможности все же обратитесь за помощью к настоящим мастерам, так как неопытный человек всегда может спровоцировать возникновение пожара, как в бане, так и в частном доме.

Не забывайте и о проведении постоянных чисток. Для этого подойдет щетка, а если у труб присутствует много поворотов, то потребуется гибкий толстый трос. Все это также легко можно сделать самому.

Источники: http://www.builderclub.com/vopros-otvet/2748/dymohod-iz-zheleznoy-truby, http://pechi.guru/dymohod/kak-sdelat-svoimi-rukami-dymohod-iz-stalnoy-truby.html, http://trubaspec.com/dymokhodnye/kak-sdelat-dymokhod-iz-truby-svoimi-rukami-poshagovoe-rukovodstvo.html

v-banyu.ru

Дымоход из стальной трубы своими руками

Если необходимо повысить теплоотдачу печки, то лучше всего сделать стальную трубу. Сталь является отличным теплопроводником, с помощью нее количество тепла, которое отдает печь, повышается. Для изготовления такой трубы не нужно особых умений и затрат.

Основные функции дымоходов

  1. Первая и самая основополагающая функция дымохода из стали, как и любого другого – это удаление продуктов сгорания, которые очень вредны для человеческого организма.
  2. Любой дымоход должен обладать изолирующими свойствами, с помощью которых крыша будет в безопасности от возгорания.
  3. С помощью красивого дымохода можно сделать внешний вид крыши более эстетичным.

Основные типы дымоходов

Дымоходы подразделяются на несколько видов и типов:

  1. Дымоходы, изготовленные из металла: – чугунные;

    – из нержавейки.

  2. Кирпичные.
  3. Керамические.
  4. Дымоходы, изготовленные из композитных материалов.

Дымоход выбирается, основываясь на типе строения и его крыши.

Самый незатратный вариант – это дымоход из металла. Стоит применять его для помещений, в которых не проживают (бань или котельных, пристроек). Лучше не использовать такие дымоходы для жилых строений, так как он имеет плохую герметизацию стыков, по причине чего дым может проникать в помещение. А из-за воздействия влаги извне, дымоход может прослужить не слишком долго.

Для большей надежности лучше всего изготавливать дымоход из композиционных многослойных материалов. Такая труба прослужит дольше и будет более надежной. Минусом такого дымохода можно обозначить тот факт, что в слоях располагают теплоизоляционный материал, а он не всегда качественный, изготовители могут экономить на нем. Если со стороны производителя произведена экономия материала, то он может очень быстро начать осыпаться. Стоит при покупке уделять особое внимание этому моменту.

Сварить дымоход из стальной трубы своими руками можно естественно при наличии сварочного аппарата, либо купить или заказать трубу.

Самый выгодный и дешевый вариант – это дымоход из нержавеющего материала. Монтаж такого дымохода очень прост, не требуется большого количества крепежных элементов. Обработка металла очень проста, для этого нужны лишь ножницы по металлу.

Самый сложный по устройству дымоход – это керамический. Монтаж такого дымохода необходимо производить одновременно с конструкцией всего строения. По этой причине такой дымоход используется реже всего.

Требования к дымоходам

Существует ряд требований, которым должен отвечать дымоход:

  • для полного вывода продуктов сгорания дымоходный канал должен соответствовать по размерам;
  • для каждой печи нужно подобрать подходящий дымоход;
  • дымоотходящий патрубок должен быть больше по площади, чем сечение дымоходной тубы;
  • если дымоход изготовлен из металлической трубы, то он должен быть из специальной качественной стали, которая защищена от коррозии, толщина стенок должна быть не меньше пяти миллиметров;
  • в дымоходе должен быть выполнен специальный карман, который позволит очищать дымоходный канал от сажи;
  • в дымоходном каннеле должно быть больше трех поворотов, причем угол их закругления должен быть равен диаметру трубы, но никак не меньше;
  • по своей высоте трубы дымохода должны быть больше пяти миллиметров, с помощью нее создается необходимая тяга;
  • соответственно высота каналов вентиляции должна быть равна высоте трубы.

Толщина и изоляция труб

Вопросу теплоизоляции дымохода стоит уделить особое внимание. Если теплоизоляция будет выполнена неправильно, то может потребоваться перестраивать дымоход, так как будет отсутствовать тяга или помещения будет задымляться, в худшем случае будет повреждена печь.

В настоящее время существует несколько способов, с помощью которых можно произвести теплоизоляцию дымохода.

  • Способ теплоизоляции зависит от материала, из которого изготовлена труба дымохода.
  • Также способ теплоизоляции определяется в зависимости от строения, для которого выполняется труба (дом, дача, гараж).
  1. Первый способ теплоизоляции трубы – это каолин. По своим свойствам каолин обеспечивает высокую морозостойкость, а также препятствует возгоранию конструкции. А помимо всего материал не токсичен. Для того чтобы закрепит каолин к дымоходу, необходимо заштукатурить трубу, а затем приклеить каолин к мокрой штукатурке, после чего можно произвести облицовку трубы.
  2. Теплоизоляцию трубы можно произвести с помощью базальтовой ваты. Такая вата выдерживает температуру до 1000 градусов, что предотвращает образованию конденсата. Работа с базальтовой ватой происходит путем обматывания трубы в несколько слоев, а затем закрепляют ее проволокой, после чего производят обработку штукатуркой. Поверх ваты на трубу надевается цилиндр из нержавеющей стали, который закрепляется саморезами.
  3. Третий способ теплоизоляции – с помощью минеральной ваты. Для этого вокруг трубы нужно соорудить обрешетку, а затем в несколько слоев уложить утеплитель. Между слоями должна быть полная герметичность, а стыки материала не совпадать между собой. Для закрепления утеплителя применяется пароизоляционная пленка, которая закрепляется скотчем. Последним шагом идет облицовывание металлопрофилем.
  4. Четвертый и самый практичный вариант – купить готовую трубу с изоляционным кожухом.

Дымоходы из стальной трубы

Для любого отопительного прибора, основанного на топливе, предусматривается дымоход, с помощью которого будут выводиться продукты сгорания. Эффективность дымохода напрямую зависит от материала, из которого он изготовлен. Стальные дымоходы превосходят по своим свойствам кирпичные.

Дымоход из стали подразделяется на два вида:

  1. Из нержавеющей стали – содержание хрома в таком дымоходе более 12 процентов, с помощью него на поверхности создается защитное покрытие. Данное покрытие защищает трубу от коррозии. Конструкция дымоходов из нержавеющей стали может быть простой или с двухсторонним утеплением. Единственным препятствием в выборе такого дымохода может быть его высокая стоимость.
  2. Дымоход из черной стали, в котором не предусмотрено добавление легирующих добавок. Стоимость таких дымоходов значительно ниже, нежели из нержавеющей стали, срок их службы также ниже.

У дымохода из черной стали есть разновидность – это дымоход из низколегированной стали. В таком дымоходе содержатся легирующие элементы, что улучшает его свойства.

Этапы установки дымохода из стальной трубы

  1. Первым шагом нужно подогнать трубы по длине.
  2. После того, как трубы нужной длины, готовую конструкцию закладывают в подготовленный канал в стене.
  3. Затем производят подключение отопительного прибора к системе.
  4. Заключительным этапом устанавливается оголовок.

Для прочности крепления труба закрепляется к стене каждые полметра.

Инструменты для устройства дымоходов

Для того, чтобы произвести монтаж дымохода понадобится:

  • дрель, для изготовления отверстий;
  • болгарка, с помощью которой разрезается материал из которой будет изготовлен дымоход;
  • стамеска и шпатель;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • отвертка.

Что нужно помнить при монтаже дымохода своими руками?

Дымоходы подразделяются на внутренние и наружные по способу строительства.

  1. Если дымоход выполняется для котлов и каминов, то нужно выбрать внутреннюю конструкцию. Их монтаж производится внутри стен строения. К плюсам такого дымохода относится отсутствие конденсата на дымоходе. К минусам относится тот момент, что в местах, где находятся трубы, происходит сильное нагревание. Нельзя устанавливать такие дымоходы в строениях, у которых стены из материала, который может легко воспламениться.
  2. Для больших систем отопления или промышленных объектов хорошо подходит внешний дымоход. Если строение выполнено из бетона, то значительно проще пробить отверстие в перекрытие, нежели пробить канал в стене.

Монтаж наружного дымохода

Наружный дымоход из нержавеющего материала – самый оптимальный вариант по своим свойствам.

Для выполнения установки наружного дымохода нужно выполнить следующие действия:

  • Ниже верхней части котла необходимо в трубе пробить отверстие;
  • На наружной стене нужно разместить крепления, они должны находиться в метре друг от друга;
  • К отопительному прибору присоединить верхнюю часть дымохода;
  • Колено трубы вывести из помещения;
  • Произвести монтаж конденсатора;
  • Произвести фиксацию трубы на стене;
  • Установить защиту дымохода.

Процесс утепления дымовой трубы

Утеплить дымоход нужно обязательно в случае, если он находится рядом с утепляемым сооружением. С помощью утеплителя снижается потеря тепла, скорость прогрева увеличивается, не образуется конденсат.

Утеплитель препятствует возникновению возгорания, если дымоход находится вблизи легко воспламеняемых предметов.

Расчет высоты дымохода

Однозначного ответа на вопрос о высоте дымохода нет, это зависит от множества факторов. Например, чем больше дымоход, тем больше теплового воздуха уходит. В случае если дымоход будет с маленьким диаметром и большой высотой, то тяга будет плохой, и дым будет плохо уходить, а угарные газы будут попадать в помещение.

Расчет высоты дымохода можно произвести с помощью программ, которые специально адаптированы для этого. В программу вводятся необходимы данные (толщина кровли, угол уклона ската, расстояние от вертикальной оси конька и т. д), и производится расчет.

Особенности эксплуатации дымохода

Дымоход подвергается частому использованию, и за время эксплуатации в трубе накапливается сажа, которая может воспламениться. Для того чтобы предотвратить возможность возгорания два раза в год дымоход нужно чистить.

Уход за дымоходом

Самое главное в уходе за дымоходом своими руками – это производить его чистку. Также необходимо производить чистку вентиляционных каналов, их можно чистить не часто, примерно раз в год.

Если дымоход не чистить, то внутри него может произойти возгорание, вследствие чего может загореться и все строение.

Для приема к эксплуатации новой печки и дымохода нужно произвести проверку.

Для начала нужно произвести внешний осмотр выполненных работ, особое внимание стоит уделить стыкам.

Затем нужно произвести пробную топку печки, но при этом нужно использовать небольшое количество дров. Во время горения необходимо следить за выходом дыма, чтоб не было выхода дыма на стыках дымохода.

Не стоит пугаться небольшого количества дыма, он может образовываться во время сгорания масляных остатков на поверхности металла.

После того как дымоход проверен, можно произвести полноценную топку, она должна продолжаться около двух часов. За это время необходимо выяснить, необходимо ли произвести дополнительную термоизоляцию дымохода.

Минимум раз в год необходимо производить плановую проверку, во время которой могут быть выявлены недочеты, возникающие во время эксплуатации.

krovlya777.ru

Дымоход из стальной трубы своими руками: хитрости и советы

Дымоходы из стальной трубы своими руками сделать довольно легко, для этого не нужно быть профессионалами (как при кладке трубы дымохода из кирпича), достаточно изучить необходимую информацию и следовать четкому плану действий.

Но при этом все равно надо быть чрезвычайно внимательными и осторожными.

Ведь если вы проведете работу неправильно, в лучшем случае у вас возникнет задымление, а в худшем, вы можете вызвать пожар.

Современные дымоотводы представляют собой довольно сложные системы, которые нуждаются в тщательном отборе и качественном проведении монтажных работ.

На производительность всей конструкции при этом влияют главные факторы:

  • уровень КПД котла;
  • затрата топлива;
  • экономичность;
  • безопасность;
  • сама печь.

Дымоход для частного дома или бани имеет крайне важное значение.

При этом неважно, какой у вас стоит агрегат — газовый котел или печь буржуйка, из кирпича у вас дом или из дерева, без дымохода в любом случае не обойтись.

Правильно поставленный дымоход из качественных материалов должен иметь следующие свойства: хорошую тягу, достаточную герметичность (благодаря которой не допускается утечка даже минимального количества угарного газа), отсутствие образований сажи и копоти.

Всеми этими качествами обладают дымоотводы из нержавеющей стали.

Видео:

Преимущества стальных дымоотводов

Дымоходы из нержавейки обладают неоспоримыми преимуществами:

  • гладкой поверхностью внутри трубы, что препятствует отложениям сажи и копоти (чем не может похвастаться система дымоотвода из кирпича);
  • возможностью их установки в жилом помещении или в парилке бани;
  • отсутствием необходимости устройства фундамента;
  • возможностью выполнить любые ремонтные работы вне зависимости от времени года;
  • небольшим образованием конденсата при условии правильного монтажа и утепления (в первую очередь это относится к дымоходу, устанавливаемому на банной печи);
  • высокой стойкостью к негативному воздействию выходящего из печи или котла газа;
  • хорошей прочностью;
  • долгим сроком эксплуатации;
  • бюджетной ценой (сталь обходится гораздо дешевле кирпича);
  • полным списком соответствий по требованиям пожаробезопасности.

Все эти плюсы сделали устройство дымохода из стали чрезвычайно популярным.

Кроме этого, если сравнивать стальной дымоход с другими дымоходами (например, с трубой из кирпича), то установка стального дымоотвода происходит гораздо легче.

По сравнению с керамическими, дымоход из нержавейки имеет гораздо более приемлемую цену (если провести все работы своими руками, то разница в цене станет еще более ощутимой).

Поэтому давайте не будем лишний раз тратить деньги и проведем установку дымоотвода самостоятельно. Для начала необходимо правильно выбрать саму систему дымохода.

На видео ниже представлен внешний вид стальных дымоотводных систем.

Видео:

Виды дымоотводов

На сегодняшний день производители выпускают стальные дымоотводы 3-х видов.

Одностенный дымоотвод устанавливается в уже существующем и установленном дымоходе из кирпича или керамики (его применяют в том случаем, если установленная система работает некачественно, а заменить ее или провести ремонт нет возможности).

Такой самодельный дымоход довольно просто установить своими руками, при этом нижняя часть системы около печи обязательно должна иметь специальное устройство для сбора выделяемого конденсата.

Двухстенный изготавливают из пары труб, а полость между ними заполняют с помощью огнестойкого утеплителя, обладающего низким коэффициентом теплопроводимости.

Для установки своими руками в основном выбирается именно двухстенный вариант системы труб.

Теплоизоляцию для него осуществляют с помощью базальтового утеплителя, который под воздействием высокой температуры не плавится и не выделяет неприятный запах.

Толщину слоя утеплителя рассчитывают в зависимости от климата и расположения дымохода, как правило, она начинается с 3-х см и заканчивается 10 см (толстый утеплитель также применяют для бани, чтобы максимально сократить расход тепла).

Коаксиальный дымоход изготавливают из двух труб также как и двустенный, но в данном случае трубы вставляются одна в другую. При этом трубы имеют разный диаметр.

По трубе располагаемой внутри (с меньшим диаметром) идет газ, полученный при горении, его подъем при этом осуществляется с помощью специального вентилятора, встроенного в котел дома или печь бани.

Через промежуток между внутренней и внешней трубой осуществляется подача чистого воздуха, который необходим при горении.

Коаксиальный дымоотвод в основном устанавливают для банной печи, так как он лучше сохраняет тепло.

Данная система более сложная, чем двухстенная, но и ее установку при желании можно выполнить своими руками.

Монтаж дымохода

Какая из трех систем стальных труб будет устанавливаться на вашем котле или банной печи — выбирать только вам.

В любом случае, монтаж дымохода из нержавейки должен производиться с учетом обязательных требований (особенно если вы планируете осуществлять все работы своими руками):

  1. собираем звенья трубы, начиная с низа и медленно поднимаясь наверх, верхние отрезки при этом должны максимально плотно входить в нижние (имеющиеся стыки можно заделать с помощью специального огнестойкого герметика выдерживающего до 1000 градусов тепла);
  2. утепляем дымоход слоем изоляции;
  3. если кровля дома или бани выполнена из горючих материалов, то производим установку искроуловителя.

Выполнить данные действия не сложно, гораздо труднее вывести дымоход через стену или крышу на внешнюю сторону дома или бани.

Вывод дымохода наружу

Система дымоотвода выводится или на стену или на крышу, других вариантов быть не может.

Если система будет проходиться через одну из стен, то диаметр вырезаемого отверстия должен немного превосходить диаметр трубы, а не вырезаться один к одному.

Этот момент необходим для установки стальной гильзы, которая предохранит стену от нагревания и разрушения под воздействием высоких температур.

Если труба, проходящая сквозь стену, будет довольно длинной, то ее лучше закрепить при помощи кронштейнов.

Также кронштейнами необходимо закрепить трубу и на внешней части дома, чтобы она не качалась при сильном ветре и непогоде.

Если вы планируете выводить дымоход через крышу, то необходимо позаботиться о защите перекрытий от перегревания (первые метры стали, идущие от котла, нагреваются очень сильно, и если от банной печи это нагревание происходит периодически, то от печи или котла, стоящего в доме, нагрев в зимний период идет почти непрерывно).

Для этого необходимо вырезать дыру в перекрытии большого диаметра и защитить материал, применив оцинкованную сталь со слоем утеплителя.

Оцинкованные листы будут хорошо отражать тепло, а слой утеплителя создаст необходимую прослойку, которая будет защищать перекрытия от перегревания (особенно это актуально для бани, где все перекрытия выполнены из дерева).

Повороты и наклоны системы труб

Если вы выполняете все работы по монтажу стального дымоотвода своими руками, то отдельное внимание следует уделить поворотам труб и углу их наклона.

От того, как вы выполните эти условия, будет зависеть проходимость дыма по системе труб и сохранность тепла в помещении.

Но не стоит бояться раньше времени, устройство стальных труб с поворотами легче кладки дымохода из кирпича.

Если стальная труба имеет один поворот или даже несколько, то соединить ее части можно под разными углами. Наиболее часто применяют 3 угла разрезки:

  • разрезание прямой трубы под углом в 75 градусов — позволяет образовать соединение угла в 150 градусов (для этого разрезанные части трубы надо перевернуть и вновь соединить по диагонали);
  • при разрезании трубы под наклоном в 60 градусов можно образовать поворот, равный 120-ти градусам;
  • разрез, выполненный под наклоном в 45 градусов, позволяет создать прямой угол поворота.

Устройство наклонов также имеет немаловажное значение.

Например, если стальная труба, идущая от печи до стены, будет расположена под незначительным наклоном, то это не даст возможность создать необходимую для вывода дыма тягу.

Впоследствии это приведет к тому, что весь дым будет выходить не в дымоотвод, а в помещение до тех пор, пока труба как следует не прогреется.

Как видите, работа довольно простая и ее вполне можно выполнить своими руками.

Но если у вас есть такая возможность, то лучше обратиться за помощью к профессионалу, ведь одна ошибка новичка может послужить причиной пожара жилого дома или бани.

На видео ниже представлено подробное выполнение работ по монтажу стального дымоотвода.

Видео:

Чистку необходимо проводить регулярно.

Прямую стальную трубу легко можно почистить своими руками с помощью щетки (на сталь не так налипает сажа, как на поверхность из кирпича), а если на ней имеются углы и повороты, надо взять для чистки гибкий толстый трос.

stroyremned.ru

Дымоход из стальной трубы своими руками. Подробная инструкция

Главная › Коммуникации › Отопление

Установка камина или газового котла обязательно сопровождается сооружением дымохода. Его самостоятельное изготовление должно соответствовать всем конструктивным правилам и критериям безопасности эксплуатации оборудования.

Грамотная установка позволит не только в полной мере удалять продукты горения, но и экономить топливо. К сооружению дымохода следует относиться с повышенной ответственностью, поскольку скопление угарных газов может привести не только к интоксикации, но и летальному исходу.

Дымоходы из кирпича, постепенно уходят в прошлое, сдавая позиции современным технологиям. Конструкции из высокопрочных стальных труб, позволяющие собрать дымоход необходимой формы из отдельных его частей, считаются более удобными и позволяют выполнять работу без привлечения профессионалов.

Наличие как прямых, так и поворотных частей дает возможность сборки дымохода по принципу конструктора. Помимо простоты устройства у стальных труб имеется ряд преимуществ, благодаря которым они получают широкое распространение.

Конструкция дымохода

Самым простым способом устройства стального дымохода является прямая конструкция. Она подразумевает вывод дымохода через крышу.

Этот вариант установки является самым дешевым, однако является и самым пожароопасным. К недостаткам также относят необходимость прорезать кровлю и занимать полезную площадь в помещении.

Пристяжной или внешней способ установки дымохода является наиболее прогрессивным.

Он заключается в выведении трубы через отверстие в стене здания. Дымоход идет по внешней стороне стены, и крепиться к ней с помощью кронштейнов.

Это способ чуть дороже, нежели прямой дымоход, однако он более удобен в обслуживании и является менее пожароопасным.

В процессе строительства нового здания труба может быть замурована в стену.

Какую трубу выбрать?

Для сооружения дымоходов используются различные материалы, самыми популярными из которых считаются кирпич и керамика. При этом их основными недостатками считаются высокая стоимость и необходимость сооружения фундамента.

В конце прошлого столетия массово начали использовать асбестовые трубы. Они имеют доступную стоимость, но при этом обладают рядом недостатков: асбест не устойчив к атмосферным осадкам и перепадам температуры; является экологически опасным материалом, постоянный контакт с которым может приводить к образованию раковых опухолей, что исключает возможность установки асбестовой трубы внутри здания.

Преимущества стальных труб

Вышеприведенные конструкции дымоходов, постепенно уходят в прошлое, сдавая позиции современным технологиям. Конструкции из нержавейки, позволяют собрать дымоход необходимой формы из отдельных его частей без привлечения профессионалов.

Помимо простоты монтажа дымоходы из нержавейки обладает следующими преимуществами:

  • эстетичный внешний вид;
  • отсутствие образования конденсата;
  • длительный период эксплуатации;
  • высокий уровень пожарной безопасности;
  • доступная стоимость;
  • конструкция не требует сооружения фундамента;
  • возможность последующего утепления.

Вариант такой установки является оптимальным с точки зрения цена-качество.

Виды современных стальных труб

Существует два основных вида:

  • Одностенные стальные дымоходы используются либо внутри помещения, либо вставляются в кирпичный кожух, благодаря чему иногда их называют вкладышами. Используются для отвода дыма от газовых, твердотопливных или мазутных котлов. Разновидностью одностенных являются гибкие дымоходы, представляющие собой гофрированную трубу с тонкой стенкой.
Достоинствами таких труб является низкая стоимость и простота монтажа, однако срок службы у них не велик.

  • Двустенные дымоходы состоят из внешнего кожуха, который устойчив к коррозии, и внутренней металлической трубы, выдерживающей высокие температуры. Пространство между трубами заполнено утеплителем, в качестве которого может использоваться минеральная вата.
Такая труба пригодна для любых котлов, имеет длительный срок службы и стоимость выше, нежели одностенный дымоход.

Именно двустенные дымоходы пользуются наибольшей популярностью и могут выполняться самостоятельно.

Для изготовления двустенного дымохода применяют две трубы различного диаметра, пространство между которыми заполняется базальтовой ватой, слоем от 3 до 10 см.

Свойства стальных конструкций

Стальные дымоходы обладают высокими прочностными характеристиками, долговечны и устойчивы к коррозии. Внутри труба имеет гладкую поверхность, что предотвращает возможность оседания на ней сажи и пепла.

Дымоход изготавливаются из специальной марки стали, которая не выгорает и не деформируется.

Сталь способна быстро разогреваться и остывать при нагреве и отключении отопительного прибора. Многократные циклы нагрева и охлаждения ни как не сказывается на эксплуатационных качествах или внешнем виде дымохода.

Особенности устройства дымохода своими руками

Какой формы дымоход лучше

Существенным недостатком как квадратных, так и прямоугольных дымоходов считается наличие местных завихрений, которые препятствуют движению основного потока газов. Круглая форма позволит избежать этого недостатка и признанно считается лучшей среди аналогов иной геометрии.

Устройство дымохода внутри строения

Дымоход внутри строения представлен горизонтальной частью, которая соединяет тело трубы с воротом котла при помощи типовых переходников с обжимными хомутами.

Если дымоход сооружается по прямой конструкции, то на горизонтальном участке должно располагаться отверстие для очистки дымохода от сажи, максимально удобно для обслуживания.

В случае пристяжного варианта ревизия располагается снаружи здания.

Выход дымохода через стену, крышу и перекрытия должен проводиться с использованием гильз и огнеупорных материалов.

Как делать повороты дымохода

Дымоход может предусматривать повороты в ту или иную сторону. Для этого могут использоваться самодельные поворотные колени или иные фасонные детали:

  • Колено представляет собой две сваренные трубы. Может устанавливаться на вертикальных и горизонтальных участках, и должно быть пологим для обеспечения наилучшей тяги, с разворотом более 900;
  • Колено 900 используют в месте присоединения котлового патрубка к основному дымоходу.
Для самостоятельного изготовления поворотных колен прибегают к свариванию двух труб, предварительно срезанных под необходимым углом. При срезе в 600, сворной угол получиться 1200.

Разновидности фасонных элементов

К фасонным элементам относят:

  • отводы представляют собой поворотные углы. Причем в промышленности налажено производство, как отводов круглого сечения, так и квадратного или прямоугольного;
  • переходы позволяют соединить круглые трубы разного диаметра либо соединить различные сечения;
  • тройники могут быть с выходом на прямой угол либо на 450, 300, при этом диаметр отводимой трубы может отличаться от основной;
  • крестовины разных сечений, могут быть плоскими или смещенными;
  • ниппели (муфты) используется для соединения элементов дымохода. При ее установке используются специальные герметики;
  • заглушка;
  • зонтики могут быть круглыми Т-образными любо в стандартном привычном виде. Используются для защиты от атмосферных осадков.

Установка

Спланировав конструкцию и собрав все составные части можно приступать к установке дымохода.

Рекомендации по монтажу:

  1. дымоход не должен пересекаться и иными системами коммуникаций;
  2. все работы ведутся от котла к дымоходу;
  3. все соединения «садятся» на специальный герметик, выдерживающий температуру до 10000;
  4. на всех сцеплениях используются хомуты;
  5. в перекрытиях устанавливаются проходные патрубки из негорючих материалов, в стене нужно предусмотреть наличие гильзы;
  6. горизонтальные участки должны быть менее одного метра;
  7. к стене дымоход фиксируется с помощью опорного кронштейна, который делает трубу устойчивой и неподвижной;
  8. кронштейны располагать на расстоянии 1,5 метров друг от друга;
  9. непосредственно на скате крыши вокруг трубы устанавливается крышная разделка и поверх дымохода располагают зонтик.
  10. при наличии кровли из горючих материалов труба должна выступать не менее 120 см над уровнем крыши, наличие искроулавливателя обязательно;
  11. при наличии крыши из негорючих материалов выступ должен быть не менее 60 см.

Основные требования к дымоходам

  • нельзя подключать несколько установок в один дымоход;
  • дымоход должен быть герметичным для исключения возможности утечки газов;
  • не должен иметь шероховатости или неровности внутренней стенки, которые могут препятствовать тяге;
  • материал должен быть устойчив к конденсату;
  • дымоход должен быть теплым (утепленным);
  • толщина стенки дымохода для газового котла не менее 0,6мм, для жидкого топлива не менее 0,8 мм, и для твердотопливных котлов от 1 мм;
  • диаметр дымохода должен быть подобран под каждый отопительный прибор индивидуально и находиться в пределах от 100 до 300 мм;
  • все работы по установке должны обеспечивать максимальную безопасность.

Технология проведения работ

  • свариваются необходимые поворотные углы.
  • начинать работу следует с присоединения котла к переходнику, ведущему к дымоходу;
  • если дымоход выводится через стену, то вырезать отверстие нужно чуть большего диаметра, нежели сама труба. Этот зазор используется для установки гильзы, предохраняющей стену от температурных воздействий дымохода;
  • расстояние между гильзой и трубой заполняется керамзитом или асбестом;
  • если дымоход выводится через крышу, то следует материал перекрытия защитить оцинкованной сталью со слоем утеплителя. Для этого также вырезается отверстие большего диаметра, в которое устанавливается материал;
  • при пересечении перекрытий или крыши дымоход фиксируется с помощью опорной пластины или опорного кольца.
  • Во время сбора конструкции используется герметик и хомуты.

Пожарная безопасность

  • очистка дымохода должна осуществляться не реже 2-х раз в год;
  • канал не должен иметь резких изгибов и дефектов внутренней поверхности;
  • теплоизоляция дымохода должна предотвращать достижение «точки росы»;
  • на внешней стороне дымохода не должно быть проявлений сажи;
  • в местах пересечений дымохода со стенами и потолочными перекрытиями не должны располагаться соединения труб;
  • запрещено на чердаке располагать горизонтальные участки и отверстия для очистки дымохода;

Рекомендации мастеров

  1. Хорошая тяга и отсутствие конденсата, будут обеспечиваться правильно выбранным диаметром трубы. Для его определения можно воспользоваться документацией на отопительное оборудование или рассчитать самостоятельно. По нормам диаметр трубы должен превосходить 8 см2 на 1 кВт мощности отопительного прибора.
  2. Для изготовления двустенного дымохода внутреннюю трубу лучше взять с более толстой стенкой, это обеспечит дополнительное время службы дымохода.

Утепляем трубу дымохода своими руками

Утепление трубы необходимо осуществлять по двум причинам:

  • для обеспечения наилучшей тяги. Она ухудшается в быстро остывающем дымоходе;
  • для предотвращения образования конденсата, который способствует разрушению и коррозии дымохода.
Современные котлы работают с периодическим отключением, что приводит к цикличным остываниям дымохода, а следовательно образованию конденсата и ухудшению тяги. Утеплитель позволяет дымоходу в процессе отключения котла находиться в состоянии термоса.

Чем утеплять снаружи печную трубу

Базальтовая вата обладает высокими огнеупорными свойствами и применяется в качестве утеплителя дымоходов.

Утепление дымохода заключается в его оборачивании несколькими слоями базальтовой ваты. Вата может крепиться специальными хомутами либо вязальной проволокой. Слои ваты обязательно гидроизолируются. Для изоляции можно применить листы нержавейки или оцинковки. Листы представляют собой короб, изготовленный с помощью саморезов.

В качестве гидроизоляционного короба может выступать и труба большего диаметра. Торец трубы следует также защитить от попадания влаги, одев на него кольцо, которое может быть изготовленное самостоятельно.

Подытожив материал можно сказать, что:

  • дымоход из стальной трубы отодвигает аналоги из иных материалов благодаря своим физическим, химическим и эксплуатационным характеристикам;
  • простота устройства и отсутствие необходимости в фундаменте позволяет экономить на материале и оплате наемных рабочих;
  • лучшим вариантом устройства признанно считается пристяжная конструкция двустенной трубы. Такой дымоход является максимально безопасным и изначально утепленным.
Дымоход из стальной трубы своими руками. Подробная инструкция Ссылка на основную публикацию

okarkase.ru

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками: устройство, монтаж сэндвич-конструкции, инструкция с фото и видео

Отопительное оборудование, работающее на твердом или газообразном топливе, нуждается в установке дымохода. С его помощью продукты горения, образовавшиеся в топливной камере, выводятся в атмосферу.

Для сооружения дымоходов в частных домах применяются различные материалы начиная от жаростойкого кирпича и заканчивая высокопрочной керамикой. К наиболее универсальным решениям относятся конструкции из стальных сэндвич-труб, которые можно установить своими руками, без привлечения дорогостоящих специалистов.

Преимущества и недостатки стального дымохода

Внешний дымоход из стальной трубы

Дымоход из металла представляет собой вертикальную трубу цилиндрической формы, подсоединенную к патрубку отопительного оборудования. Для изготовления дымохода применяются трубы из нержавеющей и оцинкованной стали.

Для самостоятельного изготовления дымохода лучше использовать уже готовые изделия из нержавеющей стали. Такой материал имеет высокие антикоррозийные свойства и не боится высокой температуры, но его стоимость в несколько выше оцинковки. К примеру, труба из нержавейки диаметром 115×175 мм обойдется в 1500 рублей. Аналогичная труба из оцинкованного металла — в 1 тыс. рублей.

В свою очередь, трубы из оцинкованной стали приемлемый вариант, когда требуется соорудить дымоход, затратив минимальное количество средств. При монтаже требуется соблюдать аккуратность — любое повреждение оцинкованного покрытия приведет к образованию коррозии и снижению срока службы дымохода.

К достоинствам стальных дымоходов можно отнести:

  • Сечение трубы — круглое сечение дымовой трубы является оптимальным, позволяя продуктам горения и газу беспрепятственно выходить наружу.
  • Гладкость внутренней поверхности трубы — внутренние стенки дымового канала не имеют углов и лишних препятствий. Благодаря этому сажа и другие продукты горения меньше оседают на стенках.
  • Универсальность — дымоход из стали подходит для большинства типов отопительного оборудования. При необходимости его можно установить даже в старый кирпичный дымоход, тем самый повысив срок его службы.
  • Низкая стоимость — по сравнению с кирпичной конструкцией и системами из керамики стальной дымоход стоит в несколько раз дешевле. К тому же из-за своей формы его приходится реже чистить.
  • Ремонтопригодность — средний срок службы дымоходов из нержавеющей стали не превышает 15–17 лет. При прогорании отдельного элемента можно выполнить быстрый ремонт дымохода, без разбора всей конструкции.

Среди существенных минусов стального дымохода можно выделить высокую теплопроводность металла, которая приводит к быстрому охлаждению выводимого дыма. Из-за этого при высоте трубы более 5 метров может наблюдаться существенная потеря тяги. Быстрое остывание продуктов горения создает разницу температур внизу и вверху трубы. Это приводит к образованию конденсата, снижающего эффективность работы отводящей системы.

Участок в месте подсоединения дымохода сильно нагревается, что может привести возгоранию прилегающих конструкций и материалов. Случайное прикосновение к такой трубе может вызвать серьезное поражение кожных покровов. Поэтому для решения этих проблем любой дымоход из стальных труб требуется утеплять и изолировать при помощи негорючих теплоизоляционных материалов.

Сэндвич-труба с базальтовым утеплителем

Дымоход, собранный на основе из стальных труб, имеет конструкцию трех типов:

  1. Одностенный — дымовая труба из металла толщиной до 2 мм. Устанавливается в уже существующую дымоотводную систему с целью устранения каких-либо недостатков. Например, для ремонта повреждений в кирпичных или керамических дымоходах.
  2. Сэндвич-дымоход — представляет собой двустенную конструкцию, изготовленную из труб различного диаметра. Между трубами располагается огнестойкий теплоизоляционный материал с низким коэффициентом теплопроводности.
  3. Коаксиальный — двустенный дымоход с возможностью забора воздуха снаружи помещения. По конструкции похож на сэндвич-трубу с той лишь разницей, что через центральную трубу газы выходят наружу, а через внешнюю проводится забор холодного воздуха.

Все представленные виды стальных дымоходов можно изготовить самостоятельно. Коаксиальный дымоход, по сравнению с одностенным или сэндвич-дымоходом, имеет более сложное устройство, но при наличии правильно составленной схемы соорудить его не составит особых проблем.

Для изготовления своими руками лучше использовать дымоход на основе сэндвич-труб. Такая конструкция обеспечивает постоянный уровень тяги, безопасна, легко ремонтируется, не требует постоянной чистки внутреннего канала.

Конструкция и особенности

Элементы модульного дымохода из сэндвич-труб

Стальной дымоход из сэндвич-трубы по способу вывода подразделяет на два типа: внешний и внутренний. Внешний дымоход выводится через несущую стену наружу и закрепляется на плоскости с помощью специальных кронштейнов.

Внутренний дымоход представляет вертикальную систему, идущую от патрубка отопительного оборудования через потолок и кровлю. Способ вывода выбирается согласно размерам внутреннего помещения и личных предпочтений владельца.

Для сборки дымохода используются следующие элементы:

  • соединитель/переходник для патрубка;
  • сэндвич-труба длиной 50–100 см;
  • труба с проверочной дверцей;
  • отвод/колено с углом поворота 30–45º;
  • стяжной/обжимной хомут;
  • междуэтажное крепление;
  • металлический короб для межэтажного выхода;
  • металлическая пластина для защиты перекрытий;
  • фартук и защитный конус;
  • коническое окончание/дефлектор.

В конструкции некоторых модульных сэндвич-дымоходов предусмотрен сборник конденсата, глушитель, разнообразные тройники и заглушки. В зависимости от производителя и комплектности названия элементов могут различаться.

Общий принцип работы дымохода с цилиндрическим сечением дымового канала одинаков. За счет разницы температур воздуха внутри и снаружи трубы создается вентиляционный эффект, называемый тягой. Плотность горячего воздух в несколько раз меньше, чем холодного. Это вызывает разность давлений в основании трубы (патрубок) и снаружи помещения. Благодаря этому газ и продукты горения быстро поднимаются по дымовому каналу, закручиваясь по спирали, и выбрасываются через окончание трубы.

Эффект тяги напрямую зависит от сечения дымового канала, количества его изгибов и высоты. Для расчетов данных параметров следует использовать специальную таблицу, которая базируется на размер топки и сечение патрубка.

Видео по теме: процесс изготовления дымовых трубы

https://youtube.com/watch?v=IhD_aqRbQLM

Расчет параметров трубы

Схематичное изображение высоты дымохода относительно конька

Перед закупкой материала и монтажом дымохода проводятся расчетные операции, позволяющие вычислить оптимальное внутренне сечение трубы и ее высоту относительно конька.

Расчеты параметров трубы проводятся с учетом следующих правил:

  • Сечение круглой трубы — площадь сечения отводящей канала цилиндрической формы должна быть больше сечения отводного патрубка печи или котла. Для печей на твердом топливе сечение рассчитывается с учетом объема топочной камеры. Оптимальное соотношение — 1:10, где 1 — это сечение дымоотводящей трубы, а 10 — размер камеры сгорания.
  • Сечение квадратной трубы — рассчитывается по аналогии с предыдущим вариантов. Оптимальное соотношение — 1:1,5, но стоит помнить, что трубы квадратного или прямоугольного сечения менее пригодны для сооружения дымоходов.
  • Длина дымохода — 5 метров и более начиная от выводного патрубка отопительного оборудования до оголовка.
  • Высота наружной части дымового канала — зависит от места вывода дымохода относительно конька. Если дымоход располагается на расстоянии до 1,5 м от конька, то его минимальная высота над коньком должна составлять не менее 50 см. При расстоянии 1,5–3 м — равна высоте конька или превышать ее на 10–30 см (см. схему выше).
  • Опоры — если высота наружной части дымохода от места его вывода до оголовка составляет 1–1,5 метра, то рекомендуется установить металлические опоры или растяжки. Для фиксации опор используется обжимной хомут. Крепление на саморезы и другие крепежи нежелательно.

Для удобства вычислений рекомендует составить схему на бумаге, где будет изображен вывод дымохода через перекрытия и кровлю, а также его высота относительно конька. Если рядом с баней или домом есть другие строения, то для смещения дымохода используются колена с нужным углом поворота.

Это позволит отвести конструкцию от кровельной системы рядом стоящих зданий. Важно, что наружная часть дымохода относительно близкорасположенных зданий должна возвышаться или быть равна высоте кровли этих строений.

Марка стали

Сэндвич-труба из стали марки AISI 321

Сегодня дымоходы из сэндвич-трубы являются самым популярным решением для устройства дымоотводной системы в бане и частном жилье. Повышенный спрос со стороны потребителей приводит к тому, что на рынке появилось много недоброкачественных производителей, выпускающих металлические трубы и доборные элементы из низкокачественных сплавов.

Существует масса свидетельств — достаточно почитать отзывы покупателей в интернете, когда качественная и прочная по внешнему виду стальная труба прогорела и деформировалась. Поэтому при покупке сэндвич-трубы обязательно проверяйте сертификат на предлагаемую продукцию, в особенности обратите внимание марку используемой стали.

В целом для изготовления металлических дымоходов применяются сплавы следующей марки:

  • AISI 430 — нержавейка с низким содержанием углерода на основе хрома и железа. Имеет низкую свариваемость и прочность сварного шва. Подходит для изготовления наружной сэндвич-трубы, так как имеет высокое сопротивление коррозии и окислению при температуре 60–90 °C. Для изготовления внутреннего канала не используется из-за высокой температуры выводимых газов и продуктов горения.
  • AISI 439 — сталь марки AISI 430 с добавлением титана. Имеет большую прочность и стойкость к коррозии. Подходит для изготовления дымоходов и сэндвич-труб, используемых совместно с котлами небольшой мощности (< 3,5 кВт).
  • AISI 304 — нержавейка с включением легирующих добавок. Идеально подходит для сооружения дымоотводной системы для котлов и газовых колонок с температурой топочных газов менее 300 °C.
  • AISI 316 — нержавейка с добавлением молибдена, титана и никеля. Обладает хорошей свариваемостью, термостойкостью и высокой антикоррозийной стойкостью даже в условиях высокой кислотности. Используется, когда температура топочных газов может достигать 300–500 °C.
  • AISI 316i и AISI 321 — универсальные типы стали с хорошей пластичностью. Имеют высокую термостойкость и устойчивость к коррозии. Используются с котлами высокой мощности и дровяными печами. Максимальная рабочая температура нагрева не более 800 °C.
  • AISI 310S — самая качественная и дорогая марка стали с термостойкостью 1000 °C. Применяется с бытовым отопительным оборудованием и печами высокой мощности.

Марка стали обязательно указывается в технической документации изделия. Если в документации пометка о материале отсутствует, и на самом изделии нет соответствующей маркировки, то приобретать такой дымоход или сэндвич-трубу не рекомендуется.

Для самостоятельной проверки качества стали достаточно приложить к трубе небольшой магнит. Если он проскальзывает, то в состав стали входит большое количество легирующих добавок. При большом содержании железа магнит будет прочно удерживаться на поверхности трубы — это значит, что изделие не подходит для сооружения дымохода и быстро прогорит под воздействием высокой температуры.

Подготовительные работы

Схема внутреннего и внешнего дымохода из стальной трубы

Подготовительные работы перед монтажом дымохода из металлической или сэндвич-трубы включают в себя: составление схемы отводящей конструкции, расчет количества соединяемых элементов, просчет узлов соединения и сопряжений с перекрытиями. После выполнения данных условий можно переходить к закупке материала и монтажу конструкции.

В процессе подготовки следует учитывать следующие условия:

  • Сборный дымоход внутри помещения должен идти вертикально вверх. Допускается отвод на угол не более 45º. При отводе по горизонтали максимальная длина трубы не более одного метра.
  • Длина элемента, идущего от выходного патрубка печи или котла, должна быть не более одного метра. Для кирпичных печей в качестве соединительного элемента используется одностенная металлическая труба с водонагревательным бачком.
  • Не допускается стыковка отдельных частей сэндвич-дымохода в месте межэтажного и чердачного перекрытия, а также в конструкции кровли.
  • Места прохода трубы через межэтажное и чердачное перекрытие дополнительно защищаются металлическим коробом или специальным сэндвич-кольцом. Расстояние от внешней поверхности трубы до стенок короба — не менее 15–17 см. При отсутствии разделки расстояние увеличивают до 50 см.
  • Прочистки и вентиляционные отверстия должны располагаться в нижней части дымохода (от патрубка печи до потолка парной). При выходе из межэтажного перекрытия дымоход направляется вертикально вверх. Допускается установка отвода при попадании трубы на несущую балку или другой элемент кровли.
  • Для кровли из горючих материалов (рубероид, изоспан, стеклоизол) на конце дымового канала устанавливается дефлектор с мелкоячеистым искрогасителем.

В целях профилактики дымоход должен осматриваться один раз в полгода. При частом использовании отопительного оборудования чистка дымохода проводится не реже одного раза в квартал.

Сборка сэндвич-дымохода своими руками

Схема соединения сэндвич-трубы «по дыму» и «по конденсату»

При самостоятельном изготовлении сэндвич-дымохода используются три типа комплектующих: стальной лист, одноконтурная стальная труба, готовая сэндвич-труба. Использование стальных листов с дальнейшим формирование трубы нужного диаметра не оправданно.

Это трудоемкий процесс, требующий соответствующих навыков. Для надежного соединения концов листа используется сварка и прессование шва. Далее, на конце трубы формируется углубления для установки насадки, на которую будет монтироваться труба меньшего диаметра (внутренний канал). Аналогичным образом изготавливается труба меньшего сечения. Пространство между трубами заполняется негорючим волокнистым утеплителем.

Использование одностенной стальной трубы более приемлемый вариант, так как после монтажа дымохода ее можно утеплить теплоизоляционным материалом в цилиндрах или рулонах. Но процесс сборки дымохода из одноконтурной трубы также проблематичен, так как придется докупать соответствующие фасонные элементы.

Оптимальный выбор — установка модульного дымохода из готовых сэндвич-труб. Конструкция дымохода и доборные элементы подбираются по необходимым параметрам, с учетом отопительного оборудования.

Особенности монтажа внешней конструкции

Процесс сборки внешнего сэндвич-дымохода состоит из следующих этапов:

  1. Монтаж дымохода начинается от патрубка отопительного оборудования. Если сэндвич-труба монтируется на кирпичную печь, то в верхнюю часть топливной камеры устанавливается стальная труба толщиной 2–3 мм. Данный элемент необходим для установки переходника, соединяющего конструкцию печи с первым элементом дымохода.

    Проходной короб для вывода трубы через стены и перекрытия

  2. На конец патрубка или трубы одевается переходник. Стенки переходника промазываются жаростойким герметиком и затягиваются обжимным хомутом. Термостойкость герметика не менее 1000 °C.
  3. Для выведения трубы через стену в ней выпиливается отверстие под размер стального блока. Расстояние от внешней поверхности трубы до стенок короба должны быть более 170–80 мм. Стенки отверстия обшиваются базальтовым картоном.

    После вывода трубы дымохода через стену устанавливается кронштейн с опорой

  4. От входного патрубка с переходником прокладывают горизонтальный участок трубы, который пропускают через отверстие в коробе. Длина трубы 50–100 см. Соединение трубы «по дыму» – последующая секция трубы одевается на раструб предыдущей. Для поворота или придания уклона используется колено с нужным углом.

    Обжимной хомут для сборки дымохода

  5. Свободное пространство короба заполняется базальтовым утеплителем. Снаружи короб закрывается металлической пластиной соответствующего размера. У некоторых производителей предусмотрен специальный проходной элемент в виде сэндвич-кольца.
  6. На внешней стороне стены монтируется несущий кронштейн с опорой. Для изготовления опоры используется стальной лист, подогнанный по размерам. В качестве опоры можно приобрести уже готовый элемент с баком для сбора конденсата.

    Кронштейн для крепления трубы дымохода к стене дома

  7. После установки опоры начинается установка вертикальноuj участка дымовой трубы. Для этого используются трубы длиной один метр, которые соединяются «по конденсату». То есть внутренняя часть сэндвич-трубы вставляется в раструб нижней. Это позволит конденсату свободно стекать по дымовому каналу, не проникая в пространство, где расположен утеплитель.

    Опорные кронштейны крепятся к стене дома через каждые 1–1,5 м

  8. Монтаж вертикальной трубы продолжается, пока дымоход не будет возведен на проектную высоту. Через каждый метр к стене крепятся кронштейны для удержания конструкции в вертикальном положении. Если высота дымохода более 5–6 м, то предусматривается установке разгрузочного кронштейна с опорой.

При соединении все элементы обрабатываются термостойким герметиком и затягиваются обжимным хомутом. По окончании монтажа на выходное отверстие дымохода устанавливается конус и защитный оголовок.

Видео: монтаж дымохода «Вулкан»

Руководство по установке внутренней конструкции

Технология монтажа стального дымохода внутри помещения следующая:

  1. Как и в предыдущем случае, выполняется монтаж переходника и одностенной трубы. Для фиксации используется жаростойкий герметик и обжимной хомут. После к одностенной трубе подсоединяется термо-моно переходник и элемент с задвижкой-шибером.

    Элемент сэндвич-дымохода с задвижкой-шибером

  2. Для вывода дымохода через потолочное перекрытие в нем выпиливается отверстие под металлический короб. Далее, монтируется сам короб, а через него пропускается сэндвич-труба, которая подсоединяется к элементу с задвижкой. Расстояние от дымовой трубы до стенок короба не менее 200 мм. Пустоты заполняются базальтовой ватой. Сверху проходной короб закрывается металлической пластиной с отверстием под трубу.

    Вывод трубы дымоходе через чердачное перекрытие

  3. Если после вывода дымохода через перекрытие он упирается в конструкцию кровли, то на выходе из короба устанавливается отвод с углом поворота 30–45º. Важно, чтобы труба проходила строго между соседними балками перекрытия.

    Пространство между трубой и коробом заполняется негорючим базальтовым утеплителем

  4. При выводе дымохода через кровлю в ней выпиливается отверстие прямоугольной или квадратной формы. Через него проводиться очередной элемент дымовой трубы. Для позиционирования трубы строго по центру, в нижней части крыши крепится стальной лист с отверстием.

    Вывод трубы дымохода через проем в кровле

  5. Сверху на трубу одевается конусный элемент с углом наклона, соответствующим углу ската кровли. При отсутствии жесткой конструкции можно использовать крызу из эластичных негорючих материалов. По возможности нижняя пластина конусной крызы заводится под кровельный материал и уплотняется герметиком.

Сверху крыза закрывается окапником, который фиксируется обжимным хомутом или затяжным винтом. На конец дымовой трубы устанавливается оголовок и дефлектор с искрогасителем. При соединении труб разного диаметра используется термо-переходник. Внутреннее сечение переходника должно быть равно трубе меньшего диаметра и наоборот. Для уплотнения элемента стенки переходника промазываются термостойким герметиком.

Видео по теме: монтаж дымохода из сэндвич-трубы своими руками

https://www.youtube.com/embed/ZUFeXlfm5cw https://www.youtube.com/embed/L4j8Bi2Ns68

Как и чем утеплить

Негорючий теплоизоляционный материал в циллиндрах для утепления дымохода

Утепление дымохода проводится как на этапе его установки, если в качестве материала была выбрана одностенная стальная труба, так и после сооружения конструкции. Для утепления стальных дымоходов используются негорючие типы утеплителя: керамзит, минеральная и базальтовая вата.

При самостоятельном монтаже лучше использовать базальтовые теплоизоляционные цилиндры нужного сечения и толщины. Это утеплитель в виде трубы с продольным разрезом для удобного монтажа. Утеплитель огибает трубу по контуру и фиксируется с помощью металлических затяжек.

Толщина утеплителя зависит от температуры воздуха в зимний период и выбирается индивидуально под конкретный тип дымохода. К примеру, теплоизоляционный цилиндр от фирмы Rockwool толщиной 300 мм с сечением 133 мм обойдется в 275 рублей за погонный метр.

Альтернативой цилиндрам являются прошивные маты — это аналогичный по составу утеплитель в рулоне, который при монтаже придется подгонять под внешний диаметр дымохода. В зависимости от производителя маты имеют различные размеры. Например, прошивной мат фирмы ТехноНИКОЛЬ размерами 2400х1200х40 обойдется в 970–1000 рублей за упаковку.

Эксплуатация и уход

Диагностика корректной работоспособности и чистка внутренней поверхности дымового канала являются обязательными работами, особенно при круглогодичной эксплуатации дымохода. Это позволяет поддерживать постоянный вентиляционный эффект внутри конструкции, снижает риск ее прогорания и выброса дыма через топочную камеру.

Чистка от сажи

Ерш с грузом для чистки дымохода

Чистка от сажи выполняется раз в полгода. При частом использовании хвойных пород древесины желательна профилактическая чистка раз в три месяца. Для чистки дымового канала используется специальный инструмент и химические средства.

В качестве инструмента применяется стальная леска с грузилом, на конце которой закреплен металлический или пластиковый ерш с жестким ворсом. Диаметр ежа выбирается согласно внутреннему сечению канала. Ерш поступательно опускается в дымоход на всю длину канала, тем самым счищая нагар и сажу со стенок дымовой трубы.

Химические средства с содержанием солей помогают поддерживать и удалять сажу естественным образом. Средство высыпается на раскаленные угли. В процессе сгорания выделяет соли, размягчающие смолянистые наросты внутри дымовой трубы.

В качестве профилактики засоров рекомендуется проводить топку печи осиновыми дровами или картофельными очистками. Осиновые дрова дают хороший жар, что приводит к прогоранию самих засоров и сгоранию сажи. Использовать данный способ можно, только если конструкция и материалы дымохода рассчитана на работу при температуре свыше 1000 °C.

Картофельные очистки при горении выделяют крахмал, который также способствует размягчению сажи и копоти. Сам по себе этот способ малоэффективен, но если протопить печь очистками до механической чистки, то процесс очистки будет более легким.

Ремонт дымохода

Ручной тепловизор для диагностики технического состояния дымохода

Работы по ремонту дымохода любой конструкции состоят из трех этапов:

  • чистка дымового канала;
  • диагностика с помощью специального оборудования;
  • замена проблемного элемента.

Как оговаривалось выше, чистка дымового канала выполняется с определенной периодичностью. Это позволяет исключить перегрев трубы и поддерживает постоянный уровень тяги внутри дымового канала. Если после чистки уровень тяги не восстановился, то выполняется диагностика дымохода при помощи видеоинспекционного оборудования и тепловизора. На этом этапе осматривается внутренняя поверхность дымового канала и места соединения отдельных элементов.

При обнаружении проблем проводится замена прогоревшего и поврежденного участка. Для этого проводится демонтаж определенного участка дымохода, а поврежденный элемент заменяется новой сэндвич-трубой.

Самостоятельная сборка дымохода из стальных и сэндвич-труб не вызывает особых сложностей, но требует внимательно изучения технологии работ и аккуратности. При работе на высоте обязательно соблюдайте осторожность и следите за качеством стыковочных соединений.

  • Автор: Ярослав
  • Распечатать

ultra-term.ru


Смотрите также