Вы здесь

Дымоход из керамзитобетонных блоков


Керамоблоки и керамзитобетонные блоки для керамического дымохода и вентиляции

сборка дымохода из керамоблоковКерамические дымоходные трубы, устанавливаемые снаружи и внутри здания, нуждаются в защите от механических и температурных воздействий, и теплоизоляции. Для этого используются керамзитобетонные блоки для дымохода и вентиляции. Большинство производителей, изготавливающих керамические системы дымоотведения, выпускают модули, идущие в базовой комплектации или приобретаемые отдельно.

Виды блоков для дымоходов

Дымоходные керамические и керамзитобенные блоки, изготавливают из легких сортов бетона и глины. Конструкция модулей зависит от типа системы дымоотведения. Производители предлагают блоки следующих типов:
  • Одноходовые – конструкция модуля состоит из каркаса, с одним отверстием под дымоходную трубу. Между керамикой трубы и блоком укладывается теплоизоляция.
  • Двухходовые – модуль имеет два канала под трубы, разделенные между собой перегородкой. Блоки используются для двухходовых керамических дымоходов, предназначенных для одновременного отвода продуктов сгорания и подачи воздуха в топочную камеру.
  • С вентиляцией – блоки для вентиляционных каналов и дымоходов имеют одну особенность, отличающую их от одно- и двухходовых конструкций. В системах предусмотрен один или несколько вентиляционных каналов.

Из чего и как изготавливаются дымоходные блоки

На сегодняшний день существует три основных метода производства дымоходных блоков, каждый из них отличается прочностными и теплоизоляционными характеристиками:
  • керамзитобетонный блок с боковым вентканалом Дымоход из керамзитобетонных блоков – при производстве применяются легкие марки бетона. Изготовление происходит с помощью автоклава. После заливки используется вибрационная машина, для максимального уплотнения состава и избежания пустот. Керамзитобетонные блоки используются в промышленных и частных система отвода продуктов горения, и имеют длительный срок эксплуатации.
  • керамический блок для дымохода Керамические блоки для дымохода – производятся методом обжига шамотной глины. Предназначены для бытового применения. Во время покупки керамоблоков, лучше отказаться от модулей, стенки которых имеют трещины, что свидетельствует о нарушениях во время производственного процесса.Керамика имеет пористую структуру и хорошие теплоизоляционные свойства, создает естественную пароизоляцию, способствуя поддержанию баланса влажности снаружи и внутри конструкции, что уменьшает количество продуцируемого конденсата.
  • Изготовление самодельных блоков своими руками – такое решение позволяет сэкономить средства, но при всем желании, добиться такого же качества и прочности, как у керамзитобетонных блоков промышленного производства, не получится. Еще одним вариантом является кирпичная кладка, в которую монтируют керамическую трубу.
При выборе подходящих модулей для системы дымоотведения, потребуется учитывать необходимость в последующей облицовке и вероятного срока эксплуатации.

Область применения керамоблоков

схемы установки одно и двуходового дымохода из керамзитобетонных блоков Последние 20-30 лет стали широко применяться пустотелые блоки из керамики для кладки дымохода. Преимущества данного вида конструкций:
  1. Небольшой вес.
  2. Хорошие теплоизоляционные характеристики
  3. Прочность с коэффициентом не менее М 100.
  4. Наличие на наружной стороне специальных насечек, улучшающих адгезию облицовочного материала к поверхности.
Используются керамоблоки в основном в частном строительстве. Для подключения как отдельных, так и коллективных систем дымоудаления.

Монтаж дымоходных блоков из керамики и керамзитобетона

Помимо выбора типа блоков для керамических труб, потребуется строго соблюдать правила связанные с монтажом конструкции, чтобы обеспечить нормальные условия эксплуатации. Монтируя керамзитобетонный блок для дымохода или его керамический аналог, необходимо учесть несколько важных нюансов.

Нужен ли фундамент под блочный дымоход?

Несмотря на то, что материал, используемый при изготовлении блоков, относится к разряду легких, суммарный вес конструкции дымохода, независимо от материала модуля, требует обязательного изготовления фундамента. Для этого используют бетонный раствор, с добавлением щебня мелкой фракции. Чтобы увеличить прочность основания, проводят армирование.При выполнении работ потребуется соблюдать следующие условия:
  • Для армирования выбирается арматура с диаметром 10 мм.
  • Раствор изготавливают в пропорции 1/4/6 , в соотношении цемент, песок, щебень.
  • Бетонная подушка заливается строго по уровню.
  • Основание должно набрать прочностные характеристики, по крайней мере, в течение двух недель, прежде чем приступить к укладке блоков под дымоход.
Обойтись без основания можно при установке облегченных керамических конструкций. В таком случае первый ряд устанавливается на специальную монтажную площадку, и нагрузка от веса дымохода приходится на стену здания. Легковесные системы отвода дыма предлагает компания Effe2.схема поэтапного монтажа дымохода из керамической трубы и керамоблоков

Как выполняется кладка керамических блоков

Чтобы установить сборный модульный дымоход из термостойких керамических блоков, потребуется правильно выбрать раствор и соблюдать рекомендации относительно монтажа, предоставленные производителем. Работы проводятся следующим образом:
  • Для кладки используется специальный кислоустойчивый раствор, имеющий хорошие теплоизоляционные характеристики. Шов между блоками не должен быть более 1 см. Нарушения рекомендаций приводит к появлению «мостиков холода» и как следствие, повышенному конденсатообразованию.
  • На бетонное основание выкладывается первый ряд, пустоты которого полностью заливаются раствором.
  • Укладывается несколько рядов керамоблоков, после чего внутрь полостей вставляется керамическая труба. Выполняют теплоизоляцию и устанавливают распорную арматуру, прочно фиксирующую дымоход в каналах блока.
  • Отверстия под ревизионные каналы не предусмотрены. Там, где проектом запланировано установить конденсатоотводчик или ревизию, в боках прорезаются отверстия с помощью «болгарки» (круг по бетону).
  • Для укрепления конструкции, в углах блоков вставляют прутки арматуры или шпильки. Для этой цели предусмотрены специальные отверстия по краям.
  • Трубы собираются снизу вверх. Стыки обрабатываются кислотоустойчивым герметиком, на основе цемента или силикона.
Монтаж керамзитобетонных и керамических блоков своими руками проходит практически по одной схеме. Во время сборки следует руководствоваться приведенными выше инструкциями.

Какая теплоизоляция укладывается между блоком и трубой?

Устройство сборного дымохода из блоков предусматривает возможность провести теплоизоляцию трубы из керамики, что крайне необходимо при подключении к твердотопливным котлам, и любому другому оборудованию с высокой температурой отходящих газов. Для этого используется специальный рулонный утеплитель, обычно поставляемый в комплекте к системе дымоотведения.Минеральный утеплитель, укладываемый между трубой и стенкой блока, должен соответствовать следующим требованиям:
  1. Влагоустойчивость.
  2. Негорючесть.
  3. Большая удельная плотность.
  4. Толщина.
Теплоизоляция укладывается поверх трубы и фиксируется с помощью специальных хомутов, одновременно выполняющих роль распорного механизма. Между стенками блока должно остаться достаточное расстояние для проветривания тепловой изоляции.На рынке появилось много марок теплоизоляции, изготовленной специально для керамических систем дымоудаления. Но, утепление дымоходной трубы в керамзитобетонном блоке лучше выполнить тем материалом, который рекомендует производитель керамических труб.В технической документации приводится подробная инструкция, вместе с минимальными характеристиками теплоизоляции и маркой производителя.

Как выполняется отделка поверхности керамоблоков?

Керамзитобетон, как и керамоблоки, после укладки потребуется защитить от атмосферных осадков и неблагоприятных условий внешней среды. Для отделки можно воспользоваться двумя способами:
  • Штукатурка – используют уже готовые сухие штукатурные смеси, имеющие улучшенную адгезию, а также устойчивые к внешним факторам (осадкам, воздействию ультрафиолета) и способные выдерживать нагрев, без растрескивания. Оптимально будет использовать теплоизолирующие составы.
  • Облицовка плиткой – используют любой керамический отделочный материал, предназначенный для проведения внешних работ: морозо-влагоустойчивый. Дымоход и вентиляция расположены в одной кладке, что существенно облегчает проведение облицовочных работ и улучшает внешний вид конструкции. Укладку выполняют на клей для наружных работ.
Если наружные блоки оболочки дымохода из керамической трубы выложены правильно, растрескивание по швам встречается достаточно редко. Чтобы избежать подобного в процессе эксплуатации, и обезопасить конструкцию, перед оштукатуриванием поверхности прокладывают армирующую сетку.готовый керамический дымоход в строящемся деревянном доме керамзитобетонные блоки дымохода между балкамибоковая врезка для подключения отопительного прибора вывод трубы на второй этаж

Варианты изоляции дымоходного блока на крыше

Если принимается решение использовать керамический дымоход для устройства системы дымоотведения внутри дома, обеспечивается безопасное примыкание кровли к блокам дымохода и вытяжки. Согласно существующим СНиП, требуется соблюдать противопожарные расстояния от горючих материалов до нагревающихся поверхностей.Минимальное расстояние между кровельным материалом и конструкцией блока для керамического дымохода с вентиляционным каналом – 5 см. Зазор заполняется негорючим минеральным утеплителем. Для исключения протекания кровли в месте прохода, используют специальную заводскую проходку. Места примыкания обрабатываются силиконом.

Отзывы о керамзитовых блоках для труб керамических дымоходов

Керамзитовые блоки используются для внутреннего и наружного монтажа системы дымоотведения. Главным достоинством конструкции является простая и удобная установка, а также высокая надежность.Как показывают отзывы об использовании систем, установка модулей помогает решить сразу несколько проблем:
  1. Удалить продукты сгорания.
  2. Обеспечить достаточный приток воздуха в помещение и топочную камеру.
  3. Уменьшить образование конденсата и облегчить процесс обслуживания, и дальнейшей эксплуатации.
В чем преимущества керамзитобетонных элементов?
Главными преимуществами керамзитобетонных блоков считаются следующие характеристики:
  • Защита керамических труб от механического и атмосферного воздействия.
  • Красивый внешний вид.
  • Небольшие размеры блоков, что облегчает монтаж и делает возможным установку системы внутри здания.
  • Совмещение вентиляции и дымохода в один блок модуль. Крайне важным фактором обустройства котельной является достаточная вентиляция помещения. От хорошего притока свежего воздуха зависит работа отопительного оборудования и поддержание нормального микроклимата в помещении. Универсальная конструкция с вентканалом, позволяет обойтись без нагромождения труб, для отвода продуктов сгорания и притока воздуха.
В результате использование керамзитобетонных блоков, существенно увеличивается срок эксплуатации керамических труб, котельного и печного оборудования.блочный дымоходный стояк с встроенной вентиляцией прохождение второго этажа
Какой максимальной высоты допускается кладка блоков?
Специальные полые блоки для устройства стояков воздуховодов и дымоходов предназначены для использования в бытовом строительстве. Высота конструкции может достигать 13 м. Чтобы снизить ветровую нагрузку, при монтаже системы дымоотведения для двухэтажных зданий, потребуется «привязать» конструкцию к зданию с помощью шпилек.Кладка обязательно армируется. Для этого по краям блоков предусмотрены специальные отверстия. В них вставляется арматура или стержни, изготовленные производителем модулей. После установки прутков, отверстия заливаются цементным молочком.Конструкцию можно укрепить, установив металлические углы по краям, и скрепив их между собой шпильками.
Возможно ли возгорание от соприкосновения с поверхностью?
При работе твердотопливного оборудования, температура отходящих газов может достигать 600 и более градусов. Чтобы уменьшить нагрев поверхности, в конструкции блоков предусмотрено следующее:
  • Теплоизоляция.
  • Канал для естественного проветривания базальтового утеплителя.
Готовые блоки с каналами для дымохода и вентиляции если и нагреваются, то до температуры не более 40-50°С. Можно еще уменьшить нагрев, оштукатурив конструкцию специальными термоизолирующими составами.В целом, если соблюдаются требования и рекомендации производителя, возгорание от соприкосновения с поверхностью блоков исключается. Самостоятельно изготовленные модули подвержены нагреванию, так как не имеют конструкционных особенностей заводской продукции.
Существует ли вероятность попадания дыма в вентканал?
Керамзитобетонный дымоходный блок с вентканалом разделяют стенки с достаточной толщиной, чтобы избежать проникновения дыма. Вероятность попадания продуктов сгорания в вентиляционный канал минимальна. Причиной разгерметизации может стать:
  • Растрескивание модуля по причине проседания фундамента.
  • Нарушение технологии монтажа – использование обычного цементного раствора для кладки, отсутствие армирования для высоких дымоходов, могут привести к дальнейшему растрескиванию стенок и попаданию дыма в вентканал.
  • Приобретение некачественной продукции – покупать модули лучше всего у компании, продающей керамические дымоходы фирм Schiedel, Tona, Effe2, Hart. Готовые комплекты обязательно проверяются в заводских условиях на прочность и отсутствие трещин в стенках.
В термостойких керамзитобетонных блоках для керамических дымоходов, ситуация, когда дым попадает в вентиляционный канал, практически сведена к нулю, конечно при условии грамотного монтажа и отсутствия нарушений во время установки.

Блочные модули для дымохода прослужат весь срок службы трубы, защищая и обеспечивая необходимые условия для безопасной эксплуатации.

avtonomnoeteplo.ru

Блоки для дымохода: преимущества, установка и производство

Классические керамические трубы несмотря на широкий спектр применения в строительстве, требуют к себе повышенного внимания, учитывая их достаточную хрупкость при внешних конструкционных сооружениях. Поэтому зачастую используют керамзитные блоки для дымохода. Они защищают основную трубу не только от механических повреждений, но также и от температурных перепадов, которые особенно часто возникают при зимнем периоде эксплуатации дымохода печи. Далее рассмотрим основные разновидности, а также из чего изготавливаются подобные конструкции и насколько безопасны они и эффективны с точки зрения длительной эксплуатации дымоходов.

Виды блоков для дымоходов

Основной материал, который применяется для изготовления подобных конструкций, как, наверное, знаете – это глина и бетон. Несмотря на схожие между собой характеристики и свойства, есть у них и ряд отличительных особенностей. Итак, типы:

  • Так называемые – одноходовые, то есть состоят из каркаса, и одной прорези для трубы. Как правило, между такого рода блоками, всегда укладывать нужно теплоизоляционный материал.
  • Двух ходовые, они разделены своеобразной перегородкой. Основная сфера применения подобных систем, в тех случаях, когда нужно подавать свежий воздух в камеру. То есть, по одной трубе газы уходят, а вторая служит, как поставщик воздуха в камеру.
  • Вентиляционные блоки. Они образовывают либо один, либо несколько каналов.
Керамоблоки могут иметь различное число каналов

Использовать конкретный тип блока, нужно в зависимости от характеристик самой трубы и отталкиваться от правил эксплуатации дымохода.

Из чего и как изготавливаются дымоходные блоки?

На сегодня, у производителей принято брать за основу только три основных метода производства. При этом каждый отличается ввиду некоторых технологических аспектов и особенностей. Кроме того, разделение происходит и по исходным характеристикам. Итак, дымоходные блоки, методы изготовления:

  • При изготовлении используют только, так называемые, легкие марки бетона, при которых, процесс формировки происходит таким образом. Использую автоклав. После того, как форма залита, берется за работу «вибрационка», чтобы максимально уплотнить смесь, и ликвидировать пустоты. По свойствам они предназначены не только для частных хозяйств, но и могут применяться в промышленности, имея при этом достаточно длительный срок службы.
  • Второй тип представляет собой обжигание глины. Используется глина из шамотных отложений. Они предназначены только для бытовых нужд в частном хозяйстве. При покупке обращайте внимание на образованные трещины, в таком случае, от блоков лучше отказаться. Керамика способствует достаточной влажности, при этом происходит естественный процесс продуцирования и поддержания баланса дымохода.
  • Третий способ более частного рода, так называемые блоки, своими руками. Такие методы позволяют значительно сократить стоимость, при этом при правильном подходе и соблюдении технологии, можно создать конструктивные элементы, ни чем не отличающиеся от производственных.
Производство керамоблоков в домашних условиях

Область применения керамоблоков

Дымоход, канал из керамзитобетонных блоков зачастую применяется в частном строительстве, но можно также встретить немало примеров использования таких конструктивных форм, также в промышленности. Вентиляционные каналы для дымоходов обладают таким перечнем преимуществ:

  • Сравнительно малый вес.
  • Отличные теплоизоляционные свойства.
  • Великолепная прочность, при бетоне от М100.
  • Наличие с внешних сторон, специальных небольших пор, которые позволяют улучшить крепление отделочных средств.

Монтаж дымоходных блоков

Керамзитобетонные блоки требуют достаточно тщательной и кропотливой работы при возведении. Нужно в строгости соблюдать все правила, а также нормы положенные при монтаже. Проводя установку, учитывайте важные моменты при работе, далее о них буде подробней – это, как система кладки, а также возможность использования фундамента.

Фундамент под дымоход, нужен ли он?

Даже несмотря на тот фактор, что вес конструктивных элементов довольно небольшой, в любом случае понадобиться фундамент. Для этого нужно использовать бетонный раствор, в который в обязательном порядке добавляется щебень, только мелкой фракции. Кроме того, для повышения прочности, нужно использовать «армировку». Итак, условия при работе:

  • Диаметр арматуры не менее 10 мм.
  • Смесь в пропорции 1/4/6, в порядке цемент, песок, щебень.
  • «Подушка» должна соответствовать строго уровню.
  • Основание должно «простояться» не менее двух недель.

Как правильно выложить керамические блоки?

Чтобы выполнить правильную установку блоков, вам понадобиться сначала, выбрать правильный раствор и соблюсти некоторые основы. Итак:

  • Используйте смесь, которая устойчива к кислотам, также не забывайте о минимальном слое раствора, он не должен превышать 1 см. В случае большего размера, могут образовываться так называемые мостики холода.
  • На «подушку» ставятся блоки, которые впоследствии полностью заполняются раствором.
  • Сначала нужно уложить два три ряда и только потом вставлять трубу, попутно проводя теплоизоляцию и армирование.
  • Если в конструкции предусмотрены профилактические люки, делаем в них прорези.
  • Для общего укрепления конструкции, нужно по углам вставлять арматуру. Кстати, для этого там и предусмотрены специальные отверстия.
  • Не забывайте, что труба вставляется только снизу вверх, и все швы промазываются герметиком, также с антикислотным составом для керамических конструкций.

Теплоизоляция между трубой и блоком

Теплоизоляция между трубой и блоком требуется обязательно, если проводится подключение дымохода к твердотопливному котлу. К утеплителю нужно прикладывать несколько основных требования:

  • Толщина, в пределах 10-25 мм.
  • Огнестойкие свойства.
  • Влагоустойчивы.
  • Высокая плотность.
Теплоизоляция между трубой и блоком

Для этих целей наиболее подходит минеральная вата. Крепление выполняется при помощи пластиковых хомутов. Кроме того, не забывайте, что должно оставаться свободное место для проветривания.

Отделка поверхности керамзитовых блоков

Безусловно, поверхности керамзитовых блоков требуется обработать от внешнего воздействия. Больше всего для этих целей подходят плитка и штукатурка.

  1. Штукатурку нужно использовать только того формата, которая имеет устойчивые характеристики к осадкам и перепадам температуры.
  2. К плитке требования такого же рода, должна быть огнестойкой и морозостойкой. Укладку следует выполнять на специальный клей.
Блоки для дымохода: преимущества, установка и производство Ссылка на основную публикацию

odymohodah.ru

Дымоходные керамзитобетонные блоки

Применяются достаточно часто, так как имеют много положительных качеств – блоки для дымохода купить можно во многих строительных магазинах, они имеют невысокую цену и с ними легко работать за счет небольшой массы.

Применение и разновидности

Имеют много положительных качеств – дымоходные блоки, выполненные из керамзитобетона, имеют малую удельную массу, обладают хорошей теплоизоляцией, являются прочными. Это наиболее распространенный материал.

Перед тем как для дымохода купить определенный вид блоков, следует обратить внимание на наличие насечки, данная деталь позволяет увеличить адгезию с материалами для облицовки.

Блоки для дымохода, цена на которые различается исходя из разных параметров, имеют разные размеры и типы.

Какие виды блоков существуют:

  • Одноходовый – представляет каркас и один канал для трубы. Между керамзитобетонными блоками такого вида требуется класть теплоизоляцию.
  • С двумя ходами под трубу. Эти ходы имеют разделение в виде перегородки. Используются для строительства дымоходов, отводящих продукты горения и подачу кислорода в топочной камере.
  • Дымоходные керамзитобетонные блоки, имеющие канала для вентиляции.

Монтаж любого из видов строительных блоков должен производиться по государственным стандартам, а полученная конструкция обязана отвечать требованиям безопасности.

Как происходит выкладка блоков

Существуют определенные правила при работе с керамзитобетонными блоками для дымохода. В большинстве случаев необходимо использовать специальное кислоустойчивое вещество, благодаря которому конструкция будет иметь наиболее высокую теплоизоляцию.

Перед укладкой первого ряда требуется подготовить основание из бетона, после чего нужно произвести установку керамической трубы. Теплоизоляцию следует зафиксировать при помощи распорной арматуры. Для того чтобы установить ревизию или конденсатный отводчик, нужно болгаркой сделать несколько отверстий.

Закрепить конструкцию можно при помощи специальных шпилек или прутьев, сделанных из арматуры, именно для этого и нужны отверстия в блоке сбоку.

Собирается труба, начиная с низа и с постепенным подъемом наверх, при этом стык должен быть обработан герметичным материалом, который имеет высокие показатели сопротивления.

keramzit-block.ru

Вентиляция из керамзитобетонных блоков

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки. Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки. Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Определение

Вентиляционный блок является самонесущим изделием в строительном сооружении. Имеет различные виды вентиляционных каналов. Фиксация вентиляционной системы осуществляется на несущие стены с помощью аппарата для сварки или цементным раствором. За счет такой конструкции обеспечивается эффективная система воздухообмена.

Вернуться к оглавлению

Особенности

Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:

  • Сборные. Такую вентиляционную конструкцию, соединяя два элемента, собирают сваркой, что облегчает транспортировку и строительство этих материалов и сокращает расходы. Из минусов наблюдается низкий показатель надежности за счет возможных швов стыка.
  • Монолитные блоки для вентиляции состоят из сборного и спутникового канала, а также 2-х доборных элементов. Достоинство монолитного изделия заключается в обеспечении полной герметизации конструкции, прочности и эффективности.

Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:

  • применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;
  • способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.

Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:

  • потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;
  • способность обеспечить несложную вентиляцию;
  • не заменяют охлаждающие воздух приспособления.
Вернуться к оглавлению

Где применяются?

Дымоход из керамзитобетона.

Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:

  • дымохода;
  • заборных столбов;
  • для вентиляции общественного сооружения;
  • вентиляционных каналов;
  • санитарных узлов и кухонь;
  • несъемной опалубки.

Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:

  • легкость и скорость монтажа дымохода;
  • снижение нагрузок на основу дымовой трубы;
  • наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;
  • дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.

В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.

Вернуться к оглавлению

Типовые размеры и маркировка

Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:

  • типа;
  • вида материала;
  • противостояния бетона агрессивной среде;
  • размера;
  • сейсмостойкости;
  • стандартных обозначений изготовления изделия.

Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О. Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр. Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:

  • БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;
  • БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;
  • БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;
  • БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;
  • БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.

Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки

Схема монтажа вентиляционных блоков.

Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:

  • Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.
  • После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.
  • Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.
  • После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.
  • Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.
  • После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.
  • Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.
  • Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.
  • Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.
  • В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма.
Вернуться к оглавлению

Заключение

Любое здание требует качественной и эффективной вентиляции, без которой присутствует риск для здоровья человека. Вентблоки, выполненные из материалов с высокими качественными характеристиками, увеличат долговечность и прочность конструкции.

kladembeton.ru

Дымоход из керамзитобетонных блоков своими руками - ВентиСам

Содержание статьи

Устанавливаемые внутри и снаружи зданий керамические трубы для дымохода требуют защиты от перепадов температуры и механических воздействий, для чего широко применяются блоки из керамзитобетона с различными характеристиками. Эти керамзитобетонные модули могут приобретаться в составе готовых комплектов или поштучно.

Область применения и основные достоинства

Керамоблоки обладают огромным набором важных достоинств, что обусловило их широкое использование в процессе кладки дымоходов. К наиболее важным характеристикам керамических пустотелых блоков следует отнести:

  • небольшой удельный вес;
  • отличные теплоизоляционные свойства;
  • высокий уровень прочности;
  • наличие насечек на наружной поверхности, увеличивающих степень адгезии с облицовочным материалом.

Разновидности блоков

Изготовленные из легких видов глины и бетона, блоки, используемые для кладки дымоходов, могут различаться по своим основным параметрам.

Так, различают следующие типы керамоблоков:

  1. Одноходовые, состоящие из каркаса и единственного канала под трубу. Между подобными блоками обычно укладывается слой теплоизоляции.
  2. Имеющие два хода, или канала, для установки трубы. Эти каналы разделяются перегородкой. Использоваться двухходовые модели могут для создания дымоходов с одновременным отведением продуктов сгорания и подачи воздуха в топочную камеру.
  3. Блоки с вентиляцией, которые имеют один либо два вентиляционных канала.

Устройство дымохода требует применения таких видов блоков, которые в большей мере будут отвечать требованиям безопасности при использовании и гарантировать лучшую вентиляцию в частном доме.

Специфика устройства дымохода из керамзитобетонных блоков

Монтаж печных дымоходов, возводимых с применением любого вида керамических блоков, должен производиться с соблюдением всех правил, касающихся их обустройства. Изучение этих правил и требований, позволяет создать эффективный и безопасный дымоотвод и ответить на ряд вопросов, которые неизбежно возникают у людей, занимающихся их возведением.

Фундамент под дымоход: нужен ли он?

Чтобы придать необходимую прочность такой конструкции, как дымоход, требуется предварительная установка фундамента. Основой этого фундамента является бетонный раствор вкупе с мелким щебнем. Прочность основания может быть увеличена за счет армирования.

Дымоход своими руками — работа ответственная, потому учет следующих важных моментов позволит избежать ошибок и обеспечить максимальную прочность конструкции:

  • выбирая арматуру, лучше остановиться на вариантах с величиной диаметра 10 мм;
  • пропорции бетонного состава — 1/4/6 (цемент/песок/щебень);
  • подушка должна обустраиваться с обязательным выводом по уровню;
  • обустроенному основанию необходимо отвести не менее двух недель для того, чтобы оно затвердело и приобрело все необходимые прочностные характеристики. Только после этого можно браться за укладку блоков, образующих остов дымохода.

Однако возможен и отказ от фундамента под дымоход: это допустимо лишь в случае установки облегченного варианта керамических конструкций. Для этого под первый ряд блоков укладывают монтажную площадку специальной формы, которая максимально равномерно распределяет вес дымохода по стене здания.

Как правильно выложить керамические блоки

При установке сборного модуля дымохода с применением керамических термостойких блоков следует соблюдать ряд рекомендаций и правил, обычно указываемых производителями. В ходе работы следует учесть следующие нюансы и выполнить указанные ниже операции:

  • Использование специального кислотоустойчивого раствора для кладки гарантирует получение прочного и имеющего высокие теплоизоляционные характеристики дымохода. Размер шва — не более 1 см, в противном случае высока вероятность образования «мостиков холода», что ведет к увеличению скорости процесса образования конденсата.
  • Первый ряд укладывается на бетонное основание, затем устанавливается керамическая труба. Теплоизоляция фиксируется распорной арматурой.
  • Для установки ревизии или отводчика конденсата с помощью болгарки прорезаются отверстия.
  • Укрепление конструкции осуществляется путем установки шпилек или прутков арматуры в ее угловых частях, для чего предусматриваются отверстия в блоках, расположенные по бокам.
  • Процесс сбора трубы осуществляется снизу вверх, при этом стыки следует обрабатывать герметиком с высоким показателем сопротивляемости.

Керамические и керамзитобетонные блоки укладываются по единой технологии на основании приведенных выше рекомендаций.

Теплоизоляция между трубой и блоком

В комплекте к системе отведения дыма обычно прикладывается рулонный утеплитель, который позволяет быстро монтировать его, чем обеспечивается теплоизоляция трубы дымохода. Такие свойства утеплителя, как влагоустойчивость, низкая степень горючести, высокая удельная плотность и достаточная толщина, позволяют ему поддерживать необходимый температурный уровень.

Слой теплоизоляции укладывается по трубе, фиксация его осуществляется при помощи хомутов, исполняющих также роль и распорного механизма. Для обеспечения вентилирования теплоизоляции следует оставлять достаточное расстояние между стенками блоков и самой трубой. Выбор марки теплоизоляционного материала следует произвести в соответствии с рекомендациями производителя.

Отделка поверхности керамзитовых блоков

В качестве защиты керамоблоков от воздействия перепадов температур и окружающей среды используются следующие методы:

  • штукатурка — можно применять готовые сухие смеси с улучшенной адгезией и высокой сопротивляемостью к осадкам и воздействию ультрафиолета;
  • облицовка керамической плиткой, для укладки которой используется клей с высокими показателями стойкости.

Соблюдение противопожарных норм, в которых уточняется расстояние от нагревающей поверхности до материалов с высоким уровнем горючести, обеспечивает безопасность полученной конструкции и ее большую долговечность с сохранением всех исходных качеств.

Весь процесс установки дымохода, состоящего из керамзитовых блоков, наглядно продемонстрирован на следующем видео:

Надеемся, что наша статья поможет вам в выполнении работ по обустройству дымохода в вашем доме.

Поделиться:

Нет комментариев

ventisam.ru

Блоки для дымохода: быстро и удобно!

Важная часть дома с печью – дымоход! Неверно смонтированный, он не обеспечит нормальной тяги, прослужит недолго, а может и стать причиной пожара. Можно ли  использовать блоки для дымохода при его устройстве?

Типовой дымоходный блок

Хороший дымоход обеспечивает необходимую тягу – это самое главное. От этого зависит качество сгорания топлива, его расход и, как следствие, затраты на приобретение, периодичность чистки печи и даже срок ее эксплуатации.

Современные блоки дымоходные являются не только удобным, но и достаточно качественным материалом с высокими техническими характеристиками, отвечающими общим требованиям СНиП2.04.08-87 (газоснабжение) и ГОСТов, касающихся устройства печей.

Плюсы блочного дымохода

До конца прошлого столетия дымоходы преимущественно выкладывались из полого кирпича, поскольку он легкий, а также из отдельных строительных блоков, отличающихся от привычного кирпича большими размерами и материалом. Но применять оформленный дымоходный блок, который уже имеет заданную форму с дымовой шахтой внутри, стали не так давно.

Практически это готовый заводской дымоходный стояк, порезанный на удобные фрагменты по горизонтали. Ранее в заводских условиях производили высокие стояки (до 2,1 метра), но они были тяжелы, массивны и очень сложны в монтаже. Теперь собрать хороший дымоход своими руками можно из блоков, работая в одиночку и не имея богатого опыта и специальных знаний.

Наш совет. Сразу браться за планирование устройства такого типа конструкции не следует, возможно, вас больше удовлетворит бетонный дымоход, технология установки которого отработана уже десятилетиями.

Сначала попробуйте оценить преимущества, которыми обладают дымоходные блоки:

  • Они намного снижают несущую нагрузку на фундамент трубы, что позволяет его облегчить, сэкономив средства и уменьшив трудоемкость работ.
  • Их возводить быстро и просто, кладку выполнять можно одному, без привлечения помощников, так как материал обладает небольшой удельной массой.
  • В дымовое отверстие такой конструкции можно положить сразу несколько труб, одну из которых отвести под подачу в топку свежего воздуха, богатого кислородом. Также можно отдать трубу под вентиляцию парной, под второй дымоход и так далее.
  • В некоторых блоках имеется специальный вентканал для больших помещений, чтобы обеспечивать приток большого объема воздуха и осуществлять качественную вентиляцию дымохода.
  • Со внутренней металлической трубы предусмотрена возможность съема тепла, эту особенность можно использовать при монтаже обогревательной системы верхних этажей. Для этой цели внизу и сверху блочной трубы устанавливаются специальные блоки с люками, в которые подводятся отопительные трубы.
  • Для освобождения пространства в помещении блок дымоходный может встраиваться в стены.

Готовый дымоход из блоков

  1. Для установки трубы из блоков устраивайте облегченный фундамент, так как масса будущей конструкции позволяет располагать ее на менее массивной плите, чем при устройстве кирпичного или бетонного дымохода. Для этого можно просто залить плиту толщиной 20-25 см, которая будет иметь размеры, большие, чем основание дымохода, примерно в два раза. Нужно обеспечить выступ плиты с каждой стороны основания не менее чем на 15 см. Для 10-метровых и более дымоходов фундаменты заглубляются на 50 и более см, но плиту уже лить не нужно.
  2. Чтобы обеспечить достаточную тягу в дымоходе, сразу располагают трубы, желательно, металлические, если вы планируете запитывать систему отопления верхних этажей от дымоотвода. Также можно использовать керамические трубы, но они не обеспечат теплоотдачи, поэтому топиться от дымохода ваш второй этаж не будет. В верхней части трубы необходимо утеплить, чтобы воспрепятствовать образованию конденсата. При монтаже конструкции используйте небольшие отрезки труб, чтобы было удобно работать. Дымовая труба собирается вместе с дымоходом, опережая его максимум на метр. Трубы желательно подготовить заранее, нарезав их УШМ или другими способами.
  3. Блоки укладывайте на цементные растворы или на специальный клей, который предназначен для длительной эксплуатации при высоких температурах (около 1000 градусов). В инструкции к таким клеям все должно быть подробно расписано, можно ли их применять для кладки печей и дымоходов. Кладка выполняется так же, как и в случае со стандартным кирпичом: перевязка по углам, разбежка вертикальных швов и так далее. Во время работы применяйте отвес и строительный уровень для выравнивания элементов по горизонтали. Если все-таки решите использовать не клей, а цементно-песчаный раствор, то он должен соответствовать маркам не ниже М50 – М75
  4. Внутренние трубы собирайте по технологии, разработанной производителем. Если это сэндвич-дымоход, обязательно следите за тем, чтобы обе трубы были соединены качественно, и наружная, и внутренняя. К блокам трубы прикрепляются при помощи специальных закладных кронштейнов, их укладывают в швы, а не монтируют уже после установки очередного блока. Применять анкера не рекомендуется (да и неудобно, так как приходится сверлить блоки изнутри).
  5. Для качественной теплоизоляции труб внутри дымохода (см. Утепление дымохода) лучше всего использовать минераловатные утеплители, в частности, базальтовые. Они жаростойкие, удобно монтируются и обеспечивают низкий уровень теплопроводности.
  6. Вся фурнитура, которая потребуется в процессе монтажа дымоходных блоков, должна крепиться в тело блока врезкой. Для этого используйте ручной механизированный инструмент. Также можно некоторые элементы закреплять на раствор на штырях.

    Установка труб

За границей блоки уже давно производятся промышленным способом. Удобно, что элементы имеют разные габариты: можно выполнить любые конструкции на собственное усмотрение. Но не все так радужно.

Например, в Чехословакии в качестве сырья для их производства применяется обожженная глина – уже при изготовлении в таких изделиях образуется много трещин. В Швейцарии и Германии некоторые компании производят железобетонные армированные блоки для дымоходов – они очень тяжелы и неудобны в монтаже. В США обожженная глина присутствует во внутренней части блоков, она также не всегда отлично выдерживает высокие температуры.

Стоит ли заказывать дымоходные блоки вместе с каналами от производителя, даже если они выполнены по европейскому стандарту PlevaT или по американским типам дымоходных блоков систем Van-Packer, Ругех и Yan-Packer. В Ругех, кстати, вставляется стеклянная труба в металлической облицовке. Это очень дорого, почему бы не изготовить блок самостоятельно, в домашних условиях?

Обратите внимание. Своими силами такие конструктивные элементы приготовить можно. Важно следовать технологии и соблюдать некоторые правила. В качестве сырья лучше берите легкие шлакобетоны, металлургические или топливные. Они дешевые и доступные, но обладают хорошими техническими характеристиками.

Всего блоков потребуется не так уж и много: например, на 10-метровый дымоход их нужно всего 32, для двойного такого — естественно, 64. Хозяйственный способ приготовления данных элементов быстро окупается, вы это заметите сразу же. Для фундамента под такие блоки можно применять бетоны на основе гравийно-песчаной смеси.

«Домашнее» производство блоков

Шлакобетон, по сравнению с привычной глиной, легче, имеет лучшие теплоизоляционные свойства, а также обеспечит конструкции монолитность и огнестойкость. Выбирайте шлаки, которые хорошо отлежались, в которых не имеется посторонних примесей и непрогоревших частиц каменного угля.

Изнутри готовые части дымоходов параллельно кладке выкладываются гладкими огнестойкими материалами, например, вкладышами из асбестоцементных листов.

(2 241 оценок, среднее: 4,79 из 5)

sdelaikamin.ru

Дымоходные керамзитобетонные блоки от производителя в Санкт-Петербурге

ДЫМОХОДНЫЕ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫЕ БЛОКИ

new! Поступили в продажу керамические трубы и детали для дымоходных систем.

310x310x240   вес 13 кг d отверстия 220

блок керамзитобетонный дымоходный

  • дымоход для керамических и металлических труб
  • вентканалы
  • заборные столбы
  • канал для инженерных коммуникаций

310x310x240   вес 11 кг d отверстия 240

блок керамзитобетонный дымоходный

  • дымоход для керамических и металлических труб
  • вентканалы
  • заборные столбы
  • канал для инженерных коммуникаций

365x365x210   вес 20 кг d отверстия 285

блок керамзитобетонный дымоходный

  • дымоходы, вентканалы
  • заборные столбы
  • канал для инженерных коммуникаций

380x380x240   вес 25 кг d отверстия 290

блок керамзитобетонный дымоходный

  • дымоходы, вентканалы
  • заборные столбы
  • канал для инженерных коммуникаций

400x400x210   вес 22 кг d отверстия 300

блок керамзитобетонный дымоходный

  • дымоходы, вентканалы
  • заборные столбы
  • канал для инженерных коммуникаций

480x480x210  d отверстия 380, вес 23 кг

блок керамзитобетонный дымоходный

  • дымоход для трубы большого сечения

480x480x240  d отверстия 380, вес 28 кг

new! блок керамзитобетонный дымоходный

  • дымоходы для трубы большого сечения.

500x360x240   вес 23, d отверстия 260, вентканал 260х100

блок керамзитобетонный дымоходный с вентканалом

  • дымоход, стена с вентканалом

550x550x240   вес 32 кг d отверстия 420

блок керамзитобетонный дымоходный

  • дымоход для трубы большого сечения (на несколько потребителей, для коттеджей в несколько этажей и т. п.)

590x400x210   вес 32, d отверстия 300, вентканал 300х100

блок керамзитобетонный дымоходный с вентканалом

  • дымоход, стена с вентканалом
  • канал для инженерных коммуникаций

Компания «Экобетон», производитель стеновых строительных материалов, предлагает вашему вниманию универсальный и долговечный материал для строительства: дымоходный блок. Продукция соответствует ГОСТ 6133-99. 

ПРЕИМУЩЕСТВА КЛАДКИ ДЫМОХОДОВ ИЗ БЛОКОВ ПО СРАВНЕНИЮ С КЛАДКОЙ ИЗ КИРПИЧА

  • Значительное уменьшение нагрузки на фундамент дымовой трубы.

  • Простота и скорость проведения работ по возведению дымовой трубы и, как следствие, – удешевление кладочных работ.

  • Возможность прокладывать несколько труб в отверстии дымоходного блока, например, для подачи воздуха в топку, для вентиляции парилки, второго дымохода и др.

  • Для обеспечения больших объемов вентиляции имеется специальный блок с отдельным вентиляционным каналом.

  • Возможность съема тепла с металлической дымовой трубы для обогрева верхних этажей. Достаточно установить обычные лючки в нижней и верхней части трубы из блоков.

  • Дымоход может быть встроен в стену, чтобы не загромождать полезную площадь помещения.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ДЫМОХОДНЫХ БЛОКОВ

Керамзитобетон – материал, широко применяемый в частном домостроении в скандинавских странах и северной Европе, в частности, керамзитобетонные блоки применяются для формирования дымоходной трубы высотой до 12-ти метров. Основные функции такой трубы – защита несущих конструкций зданий от воздействия высоких температур, организация интерьера и т.д.

КРАТКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ

Для обеспечения тяги внутрь дымоходного блока необходимо устанавливать дополнительные трубы, обеспечивающие разрежение. Как правило, это либо металлические, либо керамические трубы небольшой длины, собираемые совместно с блоками. Металлическую трубу рекомендуется утеплять, по крайней мере, в верхней её части, во избежание выпадения конденсата.

Крепление трубы из дымоходных блоков к перекрытиям, проход крыши производится стандартным способом с учетом требований пожарной безопасности.

Кладка блоков ведется на обычный строительный песчано-цементный раствор М50-М75 с применением уровня или отвеса.

Сборка внутренних труб ведется по технологии изготовителя. Крепление труб к блокам производится с помощью закладных кронштейнов из проволоки, арматуры, полосы и т. п.

В качестве теплоизоляции следует применять жаростойкую минеральную базальтовую вату. 

Необходимая фурнитура и гарнитура врезается в тело блока с помощью ручного механизированного инструмента  и крепится на штырях на раствор.

www.ecobeton.info


Смотрите также