Вы здесь

Дефлектор цокольный своими руками


Цокольный дефлектор своими руками: особенности цоколя

Грамотная вентиляционная система обеспечит чистоту и свежесть воздуха цоколя, при условии соблюдения главного требования – хорошей тяги. Пыль, мусор, грязь и насекомые, которые попадают в каналы, засоряют его и мешают правильному забору воздуха.

 Загрузка ...

Во избежание этого на решетку ставят дефлектор цокольный. При его отсутствии диаметр пропускания будет неизменно уменьшаться из-за жира на поверхности трубы, к которому липнет мусор и пыль.

Установка дефлектора производится на оголовок трубы. Такое устройство не только защищает от мусора, но и выполняется множество других функций. Дефлекторы можно приобрести в магазинах, или же сделать своими руками.

Особенности применения дефлектора

За счет отклонения воздушных потоков, дефлектор в разы усиливает тягу, образовывая на выходе зону пониженного давления. Благодаря такому условию, воздух из трубы поднимается гораздо эффективнее  и происходит компенсация давления.

При всем разнообразии видов дефлекторов, принцип его работы остается неизменным. В последнее время стали выпускать дефлекторы с сужением канала, что дает прирост скорости воздушного потока над оголовком трубы. Такое усиление тяги называют «принципом аэрографии».

Добавив дефлектор в вентиляционную систему можно повысить её эффективность на 20% минимум.

Тем не менее, главной функцией дефлектора является все же защита от попадания сторонних предметов и пыли. Из-за внешнего обустройства, необходимый материал изготовления – керамика, нержавеющая сталь, может быть и пластик.

Достоинства и недостатки

Основными достоинствами такого устройства  является его зонтичная конструкция – именно она препятствует проникновению сторонних предметов и осадков, а также увеличивает тягу.

Из недостатков можно отметить конструктивную же особенность —  при потоках ветра снизу, отток воздуха не будет осуществляться. Это бывает довольно редко, к тому же стали выпускать модели, оборудованные двумя конусами, соединенными основанием.

Чем сильнее поток ветра, тем выше давление в вентиляционном дефлекторе на трубе.

Виды цокольных дефлекторов

Из возможного множества выделяются дефлектор Цаги, дефлектор Григоровича и Н-образная модель ( максимально эффективна при установке на дымовых трубах). Встречаются и открытые конструкции в форме навершия, флюгера или работающие по турбинному или роторному принципу.

В устройстве дефлектора важен материал изготовления, если это пластик — то такая модель будет недорогой, приятной по дизайну, но очень недолговечной.

К недостаткам пластикового исполнения можно отнести и неприменимость при высоких температурах, что исключает его установку на дымоходы. Но сделать его своими руками по силам любому.

Вращающийся дефлектор увеличивает тягу, имея при этом форму шара. Ротационный дефлектор также является турбинным — счёт энергии ветра происходит запуск турбины. Внутри неё воздух имитирует действие торнадо, закручиваясь и повышая тягу.

Дефлектор Григоровича

Самый простой и эффективный дефлектор — агрегат Григоровича. Отличается усеченным конусом (диффузор), в который входит труба. Сверху расположен зонтик защиты. Под основанием устройства делают ещё один конус, обеспечивающий потоки воздуха при боковом ветре.

Для изготовления дефлектора своими руками требуется провести предварительные работы.

Устройство состоит из диффузора, патрубка и колпака. Для изготовления рекомендуется использовать нержавеющую сталь, её устойчивость к коррозии обеспечит долгий срок эксплуатации дефлектора.

Из инструментов понадобятся самые простые – дрель, молоток, болгарка, хомуты, рулетка, заклёпки, болты, гайки и ножницы по металлу. На этом этапе закупают подходящие металлические листы.

Для начала работ потребуется рабочий чертеж, его можно найти в свободном доступе, заказать специалистам, или же сделать самостоятельно.

Сборка

Чертеж переводится на металл, заостряя внимание на колпаке, внешнем цилиндре, диффузоре и стойках. После нанесения контуров, формы вырезают ножницами. Для соединения элементов используются клёпки, при этом стойки будут выполнять функцию моста между двумя конструкциями.

После сборки приступают к монтажу. Легкость монтажа позволяет сделать его своими руками. К изголовью трубы дефлектор крепится хомутами. На этом процесс изготовления и монтажа дефлектора завершен.

Рекомендуем купить

Итоги

Вентиляционный дефлектор — важнейший компонент вентиляционной системы. Он увеличивает эффективность системы на 20%, защищая при этом каналы и трубы от мусора, пыли и грязи. Устройство их настолько просто, что сделать его вполне по силам каждому желающему.

ROSS цокольный дефлектор - Кровельная вентиляция Vilpe.

propodval.ru

Как установить цокольный дефлектор в подполе - На обе руки мастер

Система вентиляции необходима в любом помещении, расположенном ниже уровня грунта. К этой категории относят подвалы, погреба, цокольные этажи, подземные гаражи. Сделать вентиляцию можно разными способами и с применением разных материалов.

Так ли нужна вентиляция в погребе, ее основные функции

Не все владельцы частных домов и дач осознают необходимость устройства вентиляции погреба.

Некоторые предпочитают устраивать небольшого размера одиночные отдушины, не обеспечивающие качественного проветривания. Такие хозяева ежегодно борются с сыростью и сожалеют о скоропортящемся урожае.

Все эти проблемы может решить монтаж вентиляционной системы, для устройства которой не потребуется значительных финансовых затрат.

Необходимость этой конструкции обусловлена несколькими причинами:.

  1. Поскольку погреб является заглубленным в землю помещением, в нем всегда стабильно низкая температура. Так или иначе, теплый воздух с улицы проникает внутрь и провоцирует образование конденсата. Это приводит к появлению плесени и грибка.
  2. Вследствие постоянной сырости и повышенной влажности воздуха, в погребе создается неблагоприятный для хранения продуктов микроклимат. Поэтому непредусмотрительные хозяева всегда терпят убытки в виде загнивания овощей и фруктов, отсыревания сыпучих продуктов.

Принцип работы системы

Работа естественной вентиляции основана на циркуляции воздуха по естественным (природным) причинам: вследствие перепадов давления или разницы температур в отдаленных друг от друга зонах помещения. Для обеспечения движения воздуха создают необходимые условия:

  • в нижней части одной стены на расстоянии 20-40 см от пола устанавливают приточную трубу, проходящую сквозь стену или крышу, и выходящую на улицу;
  • аналогичным образом в верхней части второй стены (на расстоянии 20-40 см от потолка) монтируют вытяжную трубу.

Естественная вентиляция имеет свои преимущества.

  1. Простота монтажа.
  2. Может быть смонтирована на этапе строительства дома или в уже эксплуатируемом помещении.
  3. Невысокая цена.
  4. Энергонезависимость (для работы системы не требуется электричество).

Из недостатков можно отметить:

  • нестабильную силу тяги;
  • невозможность поддержания желаемого температурного режима.

Правила монтажа системы естественной вентиляции

Естественная вентиляция давно используемый человечеством способ проветривания помещений. За время многовековой практики выработаны принципы ее устройства, обеспечивающие наибольшую эффективность.

  1. Сила тяги напрямую зависит от высоты трубы вытяжного канала, выведенного за пределы строения. Чем выше труба, тем лучше циркуляция воздуха в помещении. Верхний выход канала защищают с помощью колпаков, которые иначе называют грибками или зонтиками.
  2. Внутренняя полость труб должна быть гладкой и чистой.
  3. Приточный и вытяжной канал должны быть расположены у противоположных стен помещения.
  4. Выход приточной трубы защищают от проникновения грунта, листьев, мусора и пыли с помощью сеток или решеток.
  5. Сечение труб должно быть одинаковым.
  6. Чем меньше поворотов имеет трубопровод, тем эффективнее работает система.

Принцип работы системы принудительной вентиляции

Принудительная система вентиляции более сложна в устройстве и требует небольших финансовых вложений. Ее монтаж оправдан в нескольких случаях:

  • если площадь погреба больше 20 м2;
  • при необходимости качественного воздухообмена;
  • при невозможности обеспечения стабильности температуры иным способом;
  • при необходимости регулярного осушения погреба вследствие близости грунтовых вод.

Способы устройства принудительной вентиляции в погребе

Конструктивных отличий между системами естественной и принудительной вентиляции нет. Различие заключается в способе возбуждения циркуляции воздуха. В случае с принудительной он основан на задействовании специальных устройств и приборов:

  • встраиваемого в трубу вентилятора;
  • установки с внешней стороны строения дефлектора.

По способу контроля различают два вида систем принудительной вентиляции:

  • автоматическая;
  • механическая.

В первом случае за поддержанием заданных параметров температуры и влажности воздуха следят специальные приборы, автоматические включающие и выключающие вентиляторы. При механическом способе управления системой все эти задачи выполняет человек.

Возможен ли вариант с одной трубой

Принудительная вентиляция может быть однотрубной. Но такая система имеет больше минусов, чем плюсов. Одна труба, в которой установлен вентилятор, будет работать только на отток воздуха или только на его приток. Вследствие разницы температур и почти полного отсутствия циркуляции воздуха, в полости трубы будет образовываться конденсат.

При таком устройстве системы сложно контролировать уровень влажности воздуха и его температуру в помещении. Поэтому специалисты настаивают на необходимости двух труб в системе принудительной вентиляции.

В двухтрубной системе присутствуют вытяжной и приточный каналы. В зависимости от размеров помещения, в них устанавливают один или два вентилятора. Для работы оборудования необходимо подключение к электросети.

Выбор и установка вентилятора

Рынок предлагает три вида вентиляторов для устройства систем принудительной вентиляции.

  1. Осевые. Используются для установки в квартирах, просты в монтаже, обеспечивают эффективный отток-приток воздуха, нуждаются в системе контроля или ручном управлении.
  2. Центробежные. Мощные и крупногабаритные, используются в промышленности.
  3. Канальные. Устанавливаются в воздуховоды, имеют круглое или прямоугольное сечение, оснащены датчиками контроля влажности воздух и автоматического включения и выключения.

Для монтажа системы принудительной вентиляции в погребе подходят два вида оборудования: осевые и канальные. Монтаж любого из этих вентиляторов прост и состоит из двух этапов:

  • установка в трубу;
  • подключение к электросети.

Выбор и установка дефлектора

Если в погребе нет электросети, принудительная вентиляция может работать на энергии ветра. С этой целью на вытяжной трубе с внешней стороны погреба устанавливают дефлектор. Разработаны несколько моделей этого оборудования, но все они работают по одному и тому принципу. Любой дефлектор состоит из трех основных элементов:

  • диффузор имеет форму усеченного конуса, насаживается на вытяжную трубу;
  • зонт (колпак) с помощью вертикальных стоек фиксируется к диффузору, защищает канал от проникновения мусора и грязи;
  • корпус (кольцо, обечайка) основная часть оборудования, соединена с диффузором посредством кронштейнов.

Принцип работы:

  • поток воздуха рассекается при огибании дефлектора;
  • внутри корпуса создается разреженная атмосфера;
  • воздушные массы затягиваются в корпус;
  • создается тяга.

В дефлектор можно установить задерживающую пыль и мусор сетку (фильтр), но это приведет к снижению силы тяги.

Естественная и принудительная система вентиляции погреба

В погребе может быть смонтирована любая из двух существующих систем вентиляции:

  • естественная;
  • принудительная.

Они могут иметь одинаковое конструктивное решение, но работают по разным принципам. Схема любой из вентиляционных систем включает две трубы:

Как становится понятным из их названий, первая обеспечивает приток свежего воздуха в помещение. Вторая предназначена для вывода воздуха за пределы погреба. Монтаж каждого воздуховода имеет свои особенности.

Помимо труб, схема может включать несколько устройств и приспособлений.

  1. Заслонки. Необходимы для регулирования скорости потока воздуха, проходящего через отдушины и трубы.
  2. Решетки. Устанавливаются с внешней стороны строения на выходы вентиляционных труб и отдушин. Решетки могут быть изготовлены из пластика или металла, иметь разные размеры ячеек. Служат защитой от проникновения внутрь помещения грязи, мусора. насекомых, мелких грызунов.
  3. Дефлекторы. Это устройства, устанавливаемые над местом выхода труб. Предназначены для увеличения тяги и защиты воздуховодов.

Система вентиляции может включать и климатическое оборудование (кондиционеры), необходимое для поддержания требуемой температуры воздуха.

Расчет диаметра труб

Эффективность естественной или принудительной вентиляции напрямую зависит от правильного выбора сечения труб для устройства приточного и вытяжного каналов. При монтаже масштабных систем в гражданском и промышленном строительстве расчет диаметра трубопроводов выполняют с помощью сложных формул. Для устройства вентиляции в погребе этого не требуется.

Оптимальное сечение канала вычисляют, исходя из следующих показателей:

  • для создания эффективной тяги на 1 м2 помещения необходимы 26 см2 воздуховода;
  • на 1 см2 диаметра трубы приходится 13 см2 ее площади.

Расчет сечения трубы для помещения площадью 7 м2 следующий:

  • 7 х 26 = 182;
  • 182 ÷ 13 = 14.

Оптимальное сечение трубы системы естественной вентиляции в погребе площадью 7 м2 14 см. Если помещение большое, и посредством вычислений получают требуемый диаметр свыше 20 см, имеет смысл монтировать принудительную вентиляцию.

Установка вытяжки в погребе

Вентиляционные каналы могут быть сделаны двумя способами:

  • проведены сквозь стены;
  • выведены через крышу.

В первом варианте отверстия для воздуховодов предусматривают на этапе строительства погреба. В стены закладывают отрезки труб, после чего их выводят наверх, к кровле строения, используя колена. Второй способ монтажа приемлем для эксплуатируемых погребов, в которых нет отверстия в стенах.

Читайте также  Гидроизоляция цоколя горизонтальная

Для устройства вентиляции в погребе потребуются:

  • пластиковые или металлические трубы требуемого сечения;
  • колена (для пластиковых труб это отводы под углом 45°);
  • вентиляционные решетки;
  • вытяжной вентилятор;
  • хомуты, держатели и другие вспомогательные элементы для фиксации воздуховодов.

Поскольку погреб заглубленное в грунт помещение, для него рационально устройство вентиляции посредством вывода труб через крышу.

Монтаж системы естественной вентиляции выполняют в несколько этапов.

  1. Определяют местоположение труб. Оптимально в двух, расположенных по диагонали, углах помещения.
  2. На потолке отмечают точки их установки.
  3. В этих местах формируют отверстия в верхнем перекрытии погреба.
  4. В каждое из отверстий устанавливают отрезок пластиковой трубы сечением 110 мм.
  5. Заполняют зазоры, образовавшиеся между трубами и перекрытием погреба, монтажной пеной.
  6. Удлиняют приточный канал, наращивая трубу посредством имеющихся на ней соединений или муфт. Нижний торец трубы должен находиться на расстоянии 20-40 см от пола помещения.
  7. Нижний торец вытяжного канала располагают на расстоянии 20-40 см от потолка.
  8. Наращивают обе трубы и выводят их через крышу на улицу. Внешняя вытяжная труба должна быть длиннее приточной на 50-100 см.
  9. Защищают выходные отверстия с помощью колпаков (зонтиков).

Монтаж принудительной вентиляции в погребе отличается установкой в вытяжной канал осевого или канального вентилятора.

Проверка работоспособности системы

Проверить эффективность работы системы вентиляции несложно. Для этого достаточно поднести в вытяжной трубе горящую спичку и обратить внимание на пламя. Если оно затягивается в полость канала, значит тяга хорошая. Вместо спички можно использовать зажигалку или горящую бумагу.

Для устройства вентиляции в погребе не потребуется специальных знаний и значительных финансовых затрат. С этой задачей справится любой хозяин. В этом ему помогут предложенные пошаговые инструкции по выбору материалов и оборудования, расчетам и монтажным работам.

Фев 13, 2018Т С

Источник: https://ventsystexpert.com/ventilyaciya/po-naznacheniyu/v-podvale-i-pogrebe/vytyazhka-v-pogrebe.html

Цокольный дефлектор своими руками: особенности цоколя

Грамотная вентиляционная система обеспечит чистоту и свежесть воздуха цоколя, при условии соблюдения главного требования – хорошей тяги. Пыль, мусор, грязь и насекомые, которые попадают в каналы, засоряют его и мешают правильному забору воздуха.

 Загрузка …

Во избежание этого на решетку ставят дефлектор цокольный. При его отсутствии диаметр пропускания будет неизменно уменьшаться из-за жира на поверхности трубы, к которому липнет мусор и пыль.

Установка дефлектора производится на оголовок трубы. Такое устройство не только защищает от мусора, но и выполняется множество других функций. Дефлекторы можно приобрести в магазинах, или же сделать своими руками.

Особенности применения дефлектора

За счет отклонения воздушных потоков, дефлектор в разы усиливает тягу, образовывая на выходе зону пониженного давления. Благодаря такому условию, воздух из трубы поднимается гораздо эффективнее  и происходит компенсация давления.

При всем разнообразии видов дефлекторов, принцип его работы остается неизменным. В последнее время стали выпускать дефлекторы с сужением канала, что дает прирост скорости воздушного потока над оголовком трубы. Такое усиление тяги называют «принципом аэрографии».

Добавив дефлектор в вентиляционную систему можно повысить её эффективность на 20% минимум.

Тем не менее, главной функцией дефлектора является все же защита от попадания сторонних предметов и пыли. Из-за внешнего обустройства, необходимый материал изготовления – керамика, нержавеющая сталь, может быть и пластик.

Достоинства и недостатки

Основными достоинствами такого устройства  является его зонтичная конструкция – именно она препятствует проникновению сторонних предметов и осадков, а также увеличивает тягу.

Из недостатков можно отметить конструктивную же особенность —  при потоках ветра снизу, отток воздуха не будет осуществляться. Это бывает довольно редко, к тому же стали выпускать модели, оборудованные двумя конусами, соединенными основанием.

Чем сильнее поток ветра, тем выше давление в вентиляционном дефлекторе на трубе.

Виды цокольных дефлекторов

Из возможного множества выделяются дефлектор Цаги, дефлектор Григоровича и Н-образная модель ( максимально эффективна при установке на дымовых трубах). Встречаются и открытые конструкции в форме навершия, флюгера или работающие по турбинному или роторному принципу.

В устройстве дефлектора важен материал изготовления, если это пластик — то такая модель будет недорогой, приятной по дизайну, но очень недолговечной.

К недостаткам пластикового исполнения можно отнести и неприменимость при высоких температурах, что исключает его установку на дымоходы. Но сделать его своими руками по силам любому.

Вращающийся дефлектор увеличивает тягу, имея при этом форму шара. Ротационный дефлектор также является турбинным — счёт энергии ветра происходит запуск турбины. Внутри неё воздух имитирует действие торнадо, закручиваясь и повышая тягу.

Дефлектор Григоровича

Самый простой и эффективный дефлектор — агрегат Григоровича. Отличается усеченным конусом (диффузор), в который входит труба. Сверху расположен зонтик защиты. Под основанием устройства делают ещё один конус, обеспечивающий потоки воздуха при боковом ветре.

Для изготовления дефлектора своими руками требуется провести предварительные работы.

Устройство состоит из диффузора, патрубка и колпака. Для изготовления рекомендуется использовать нержавеющую сталь, её устойчивость к коррозии обеспечит долгий срок эксплуатации дефлектора.

Из инструментов понадобятся самые простые – дрель, молоток, болгарка, хомуты, рулетка, заклёпки, болты, гайки и ножницы по металлу. На этом этапе закупают подходящие металлические листы.

Для начала работ потребуется рабочий чертеж, его можно найти в свободном доступе, заказать специалистам, или же сделать самостоятельно.

Сборка

Чертеж переводится на металл, заостряя внимание на колпаке, внешнем цилиндре, диффузоре и стойках. После нанесения контуров, формы вырезают ножницами. Для соединения элементов используются клёпки, при этом стойки будут выполнять функцию моста между двумя конструкциями.

После сборки приступают к монтажу. Легкость монтажа позволяет сделать его своими руками. К изголовью трубы дефлектор крепится хомутами. На этом процесс изготовления и монтажа дефлектора завершен.

Рекомендуем купить

Итоги

Вентиляционный дефлектор — важнейший компонент вентиляционной системы. Он увеличивает эффективность системы на 20%, защищая при этом каналы и трубы от мусора, пыли и грязи. Устройство их настолько просто, что сделать его вполне по силам каждому желающему.

ROSS цокольный дефлектор — Кровельная вентиляция Vilpe.

Источник: https://ProPodval.ru/mikroklimat/ventilyatsiya/deflektor-tsokolnyj.html

Как сделать вытяжку в подвале. Эффективная принудительная и естественная циркуляция

Правильная вытяжка в подвале – одно из основных условий благоприятного микроклимата в цокольном помещении и лучшее средство от конденсата на стенах. Даже если подвальное помещение используется только как погреб или вовсе не используется, вентиляция этому элементу конструкции дома нужна все равно.

Мы расскажем, как сделать эффективную вентиляционную систему самостоятельно.

Вытяжка подвала с принудительной циркуляцией воздуха.

Приточно-вытяжная с естественной циркуляцией

Схема классической приточно-вытяжной вентиляционной системы.

Для небольших помещений или помещений нежилого назначения чаще всего достаточно естественной приточно-вытяжной вентиляционной системы.

Эта система работает за счет разности давлений атмосферного воздуха внутри и снаружи помещений. В спокойном и теплом подвале воздух имеет большее давление, чем на уровне крыши.

В результате конвекции воздух устремляется вверх, где он создает максимальное для данного помещения давление. Там и располагают вытяжное отверстие, которое с помощью воздуховода соединяют с трубой, выведенной на уровень конька или выше. Окончание трубы снабжают навесом от дождя и дефлектором.

Трубу выводят на крышу как можно выше.

Дефлектор работает за счет эффекта Бернулли и никакой дополнительной энергии не требует.

Принцип прост:

  • Движение ветра создает в месте изменения сечения канала отрицательную разницу в давлении.
  • За счет чего в верхней части вытяжной трубы создается разрежение.
  • В результате тяга усиливается, а эффективность системы повышается.

На фото – вентиляционный дефлектор-зонт.

На противоположной стороне комнаты монтируют входное отверстие, которое через воздуховод выводят на улицу, на высоту 0.5 метра от уровня земли.

Само отверстие располагают как можно ниже – 0.25 – 0.5 метра от уровня пола в подвале. На отверстии ставят заслонку, которая позволяет регулировать тягу и интенсивность потока воздуха.

Забор воздуха вентиляционной трубы.

Для самостоятельного монтажа такой системы вам не помешает инструкция:

  1. В цоколе дома обычно оставляют вентиляционные продухи. Такой продух необходимо расширить до размера 150х150 мм (если диаметр воздуховода будет около 14 см). Если продуха нет, тогда отверстие придется пробить перфоратором;

Цокольный продух расширяем так, чтобы в него пролез воздуховод.

  1. Далее вдоль стены монтируют короб или воздуховод, по которому будет поступать свежий воздух. Если помещение жилое, то воздуховодный канал можно спрятать в штробу в стене, если сделать такую позволяет конструкция фундамента. Входное отверстие следует расположить не выше 50-ти сантиметров над уровнем пола;

Монтируем воздуховодный короб от потолочного продуха к полу.

  1. Входное отверстие снабжаем задвижкой для регулировки силы тяги;

Входное отверстие снабжаем задвижкой.

  1. На противоположной стороне комнаты у стены пробиваем отверстие в перегородке между подвалом и первым этажом, а над ним такое же отверстие пробиваем в потолке первого этажа. Через отверстия пропускаем трубу для вытяжки воздуха;

Схема расположения вытяжного воздуховода.

  1. Сквозь чердак и кровлю выводим трубу на крышу выше уровня конька. В чердачном промежутке и на крыше трубу утепляем, а точнее используем сендвич-трубу с утеплителем. Конец трубы снабжаем дефлектором и навесом от осадков;

Вытяжку проводим сквозь перекрытие на крышу.

  1. Входной продух закрываем решеткой от животных и мусора, или выводим в виде небольшой трубы с козырьком;

Входной продух закрываем решеткой.

  1. Выходное отверстие снабжаем накопителем конденсата со сливным краником, так как иначе осевшая на стенах вытяжного канала вода будет стекать вниз и капать на пол;

Накопитель поможет устранять конденсат.

  1. Все места прохождения воздушного канала или трубы сквозь перекрытия и кровлю тщательно герметизируем и закрываем отделкой.

Важно!Борьба за комфорт в подвальном помещении должна быть комплексной и включать мероприятия по гидроизоляции, отоплению и вентиляции подвала.

Только так можно добиться приемлемого результата, а полумеры здесь не помогут.

Читайте также  Утепление цоколя изнутри пенополистиролом

Принудительная вытяжка

Вентилятор чаще всего ставят именно на вытяжку.

Если помещение подвала планируется использовать как жилое или в качестве места отдыха для человека, тогда лучше оборудовать принудительную систему проветривания. Для этого можно использовать существующую приточно-вытяжную вентиляцию.

Вся разница в том, что на выходное отверстие монтируют вентилятор, который создает необходимую тягу в трубе и разрежает воздух в подвале. Стремясь к равновесию, система втягивает воздух с улицы через входное отверстие.

Канальный вентилятор для принудительной вытяжки.

Можно использовать канальный вентилятор, который подвешивают в горизонтальном положении и подключают к нему с двух сторон патрубки воздуховода.

Канальник как бы «встраивают» в воздуховодный канал.

Цена такого агрегата выше, чем у простых моделей, зато производительность, надежность и мощность также выше, причем существенно. С помощью включения через блок регулировки мощности можно контролировать поток воздуха, изменяя скорость вращения лопастей прибора.

Принудительная вытяжка для подвала своими руками собирается без проблем, достаточно купить и подключить по схеме вентилятор, который затем присоединить к вытяжному патрубку или встроить в него по принципу канального устройства.

Вывод

Как видим, ничего сложного в сборке и установке вентиляции для подвала нет. В случае если вы хотите превратить подвальное помещение в уютный жилой уголок, мы советуем вам использовать систему с принудительной вытяжкой воздуха. На видео в этой статье показан процесс монтажа в деталях.

Источник: https://moypodval.ru/ventilyacuya/219-kak-sdelat-vytyazhku-v-podvale

Вытяжка в погребе — как смонтировать систему своими руками. 120 фото интересных идей и подбор материалов

Правильно созданная вытяжка в подвале предотвращает появление конденсата на настенной поверхности данного хранилища, защищая овощи и фрукты от процесса загнивания. Сейчас предложено огромное разнообразие продукции для организации воздухообменной системы.

Однако для устройства обычной вытяжки особенного ничего не требуется. Поговорим, как создать вытяжку в хранилище собственноручно без нежелательных финансовых растрат.

Вытяжка собственноручно

Несложная конструкции вытяжки никаким образом не зависит от площади строения, назначения погреба и климатических условий.

Для обустройства подобной вытяжки в помещении хранилища понадобится две трубы. Функция одной заключается в вытяжке, вторая будет приточной. Посредством данных труб происходит эффективный воздухообмен.

Варианты установки

Установка труб, предназначенных для вытяжки подвального помещения, не сложная. Устройство приточного типа выводится у грунта наружу. Нижняя сторона располагается у дна хранилища. Труба размещается в перпендикулярном углу, под потолочной поверхностью над продуктами питания. Её верхняя сторона выводится посредством перекрытия на кровлю.

Посредством определённых устройств эффективность установленной вытяжки значительно увеличивается:

Дефлектор. Устанавливается над кровлей на трубе. Устройство вытяжного назначения можно закрыть посредством стального колпачка, препятствующего попадания влаги. Данный колпачок ограждается цилиндрической стенкой.

Подобное приспособление называется дефлектором. При порывистом ветре под данным приспособлением образовывается давление, способствующее повышению эффективности обустроенной вытяжки из хранилища.

Помимо этого, на трубе приточного типа нужно создать решётку для перекрытия попадания насекомых, а также грызунов внутрь помещения. Данного вида устройство поможет обеспечить надёжную защиту хранилищу.

Материалы для обустройства труб вентиляции

Правильная вытяжка на территории погреба создаётся самостоятельно достаточно просто. Существует несколько популярных материалов, постоянно применяемых для производства труб для эффективной вытяжной системы: асбоцемент, а также не высокого давления полиэтилен.

По внешним характеристикам устройства асбоцементные похожие на шифер, именно по этой причине они имеют название шиферные. Как асбоцемент, так и полиэтилен надёжные, практичные и максимально прочные.

Трубы полиэтиленовые не сложно устанавливать самостоятельно. Однако в процессе работ важно, чтобы вытяжка погреба была организована грамотно, как на фото, для чего важно сварить трубы, что получается не сразу у новичков.

Как бы ни было, выбор определённого материала для обустройства подвальной вентиляции зависит от требований, предъявляемых к помещению погреба. Если имеются сложности с выбором, тогда предпочтительно обратиться за профессиональной помощью.

Если хранилище минимальной площади, то не нужно обустраивать мощную вентиляционную систему, так как подходящую влажность и температурный режим может обеспечить единственная труба.

В зависимости от разновидности и площади пространства, схема вытяжки подвала имеет персональные особенности. Будет правильным рассмотреть все случаи отдельно.

Специальные вентиляторы

Чтобы обустроить эффективную вытяжку для хранилища потребуются определённые вентиляторы. Существуют канальные, а также осевые вентиляционные конструкции, которые отличаются по размещению и действию.

Вентилятор канального типа встраиваются внутри приточной, а также вытяжной трубы. Вентиляционные осевые устройства, напротив, обустраиваются рядом с выходом.

Помимо этого, рынок предлагает так называемые улитки-вентиляторы, однако их применение связано с некоторыми проблемами, по этой причине для вытяжки подвального пространства лучше отдать предпочтение традиционному решению.

Установка вентилятора канального типа

Данного вида вентилятор может не иметь высокую степень производительности, именно по этой причине он может быть запитан от минимального блока питания. Желательно приобрести амплитудное устройство, способное обеспечить высокий уровень КПД.

Грамотно установленная вытяжка для пространства подвала прекрасно проявляет себя на начальном эксплуатационном периоде.

Так, воздух в погребе становится увлажнённым, однако не очень, вследствие чего продукты питания не поддаются никакому перемерзанию, температурный режим доходит до 4 градусов.

Как мы и говорили выше, установка данного типа вытяжки может быть произведена без помощи профессионалов и применения сложного инструмента, а также специального технического оборудования. Проще говоря, всё можно выполнить собственными руками, особенно при наличии начальных умений.

Фото вытяжки в погребе

Также рекомендуем посетить:

Источник: http://mojdominfo.ru/vytyazhka-v-pogrebe/

Доступ воздуха к подполу: вентиляция погреба

Погреб – идеальное место для хранения урожая, а также возможность дополнительно оборудовать или разместить в нем котельную или мастерскую. Но если в нем нет вентиляции, то воздух в таком помещении становится сырым и затхлым и для хранения овощей оно становится просто непригодным. Вентиляция погреба своими руками – вполне осуществимый процесс, не требующий специальных строительных знаний или навыков.

Один из самых простых способов устройства вентиляции

Ни для кого не секрет, что повышенная влажность и сырость в подвале это не является отличным местом для образования плесени и грибков на стенах. Очень часто при возведении домов своими силами владельцы допускают распространенную ошибку. Они считают, что высококачественная изоляция способна справиться с сыростью и напрочь забывают о проектировании и устройстве вентиляции для погреба.

Изначально необходимо позаботиться о наличии вентиляционных отверстий необходимо еще на этапе проектирования будущего дома. Если подвал является частью дома, то в цокольной части необходимо спроектировать отверстия для устройства вентиляции.

Самый простой способ обеспечить естественную вентиляцию подвального помещения, это запроектировать отверстия, расположенные напротив друг друга. Их обычно закрывают решетками, которые препятствуют домашним животным попадать внутрь. С наступлением холодов отдушины обычно закрывают тканью, пенопластом или самой обычной ветошью, которая всегда есть под рукой.

Но часто обычных отдушин бывает недостаточно для обеспечения движения воздуха в подвале и устранения высокой влажности или сырости. Поэтому если у вас большое подвальное помещение, то вам следует задуматься о том, как сделать вентиляцию в погребе, используя приточно-вытяжной способ, чтобы обеспечить в помещении нормальный климат.

Для такого способа необходимо на этапе строительства позаботиться о монтаже двух отдушин, которые будут выполнять роль притока и вытяжки воздуха, обеспечивая необходимую циркуляцию и устраняя излишки влажности.

Поэтапная схема монтажа вентиляции подвала

  1. Сначала необходимо выбрать диаметр трубы для устройства вентиляции. Для того чтобы не утруждать себя сложными расчетами, можно исходить из общих показателей, которые показывают, что для 1 кв. м нужно 26 кв. см воздуховода. При этом необходимо учитывать, что на 1 см диаметра воздуховодной трубы, приходится 13 кв. см сечения.

    К примеру, ваш подвал имеет площадь в 10 кв.м. их необходимо умножить на 26. В итоге получаем значение, равное 260, которое делим на показатель 13. В результате получаем необходимый для данной площади диаметр воздуховодной трубы, равный 20 см.

  2. На втором этапе переходят к непосредственному монтажу воздуховода.

    Трубу для вытяжки проводят сквозь потолок подвала и выводят на крышу. Если у вас на крышу идет дымоход, то вытяжную трубу в идеале располагать рядом. Это способствует улучшению тяги. К отверстию следует прикрепить заслонку, позволяющую регулировать уровень вытяжки, а со стороны улицы защитить конец воздуховода сеткой от попадания внутрь грязи и дождя или снега.

  3. Третий этап посвящается устройству трубы для притока воздуха. Самодельная вентиляция в погребе должна осуществляться таким образом, чтобы приточная отдушина находилась напротив вытяжного отверстия. При этом расстояние от пола должно быть не меньше 50 см. Приточный воздуховод также выводится наружу.

    В этом случае приток свежего воздуха зависит от длины трубы: чем она короче, тем лучше будет проходить циркуляция воздуха.

Как проверить вентиляцию

Самый простой способ проверить эффективность работы вентиляционной системы, это воспользоваться спичкой.

Если она горит ярко и ровно, то это свидетельствует о том, что в помещении достаточно много кислорода и воздухообмен происходит нормально, а вот если спичка зажигается с трудом или сразу затухает, то, скорее всего вентиляционные отверстия не справляются с поставленной задачей и помещение перенасыщено углекислым газом.

Если вентиляция работает неэффективно, то сначала нужно проверить, какая именно труба не справляется с поставленной задачей. Это также можно проверить простым и доступным способом. Дрожащее, уклоняющееся в сторону отвода или притока воздуха пламя, свидетельствует о том, что вытяжка или приток работают нормально. А если тяги нет, то возможно воздуховод забился грязью или просто был изначально неправильно спроектирован.

Для того чтобы исправить ситуацию можно попробовать следующее:

  • изменить высоту воздуховодной трубы или сделать короче канал для притока воздуха;
  • увеличить диаметр трубы для вытяжки;
  • в случае если вентиляция работает эффективно, но в помещении чувствуется высокая влажность. Ее можно устранить, использовав ящик с гашеной известью. Его обычно ставят на пол погреба. Она обладает хорошим свойством поглощать повышенную влажность.

Неоспоримым преимуществом данного способа является экономичность и простота устройства. Помимо этого такая вентиляция очень долговечна. Кроме того, ее легко можно совместить и с методом принудительной вентиляции погреба.

Но есть у такой системы и существенный минус. Эффективность ее работы находится в сильной зависимости от разницы температур воздуха в помещении и снаружи. Также воздействовать на ее работу могут и сильные порывы ветра.

Механическая вентиляция

Устранить недостатки системы, приточно-вытяжного характера можно с помощью специального оборудования – вентиляторов. Такой метод желательно использовать для больших по площади погребов, а также тогда.

Когда планируется создать в цокольном этаже мастерскую или тренажерный зал. Здесь уже придется обращать внимание не только на сырость, но и на возникновение неприятных запахов, которые придется устранять.

В этом случае процесс естественной вентиляции с задачей может просто не справиться.

Механическая вентиляция погреба своими руками подразумевает установку принудительного вентилятора на вытяжное отверстие внутри помещения. Благодаря принудительному оттоку воздуха из погреба, создается вакуум, способствующий более сильному притоку свежего уличного воздуха.

Для большего эффекта электровентилятор можно установить и в приточную отдушину.

Обязательно учитывайте тот факт, что погреб относится к помещениям с повышенной влажностью, поэтому для подстраховки и себя, и оборудования следует покупать специальные устройства, предназначенные для работы именно в таких помещениях.

Они помещены в специальный герметичный корпус, который препятствует проникновению влаги внутрь и не допускает образования конденсата внутри прибора. Здесь идеальным вариантом станут вентиляторы, предназначенные для ванных комнат.

Дефлектор для вентиляции

Обеспечить принудительную циркуляцию воздуха можно и используя дефлектор. Его можно использовать без применения электричества. Дефлектор представляет собой специальный прибор, устанавливаемый поверх вытяжки (вытяжной трубы). Его надевают вместо защитного колпака. Дефлектор работает от силы ветра, создавая внутри воздуховода разряженный воздух. Таким образом, естественная циркуляция воздуха становится сильнее.

Более мощным устройством являются небольшие турбины, имеющие такой же принцип действия, что и дефлекторы. Но при монтаже данных приборов необходимо обязательно позаботиться о возможной регулировке тяги. И важно соблюдать одно простое правило, даже при принудительной вентиляции. Естественная циркуляция воздуха не должна быть нарушена.

Таким образом, как вы видите самому сделать вентиляцию в погребе совсем несложно.

Вентиляция в подвале гаражного помещения

Погреб в гараже используют не только для хранения деталей, но и для необходимых вещей. В любом случае, здесь, как и в подвале дома, всегда должно быть сухо. Повышенная влажность негативно скажется на деталях для автомобиля, поскольку быстро вызовет коррозию и появление на них ржавчины.

Вентиляция в погребе гаража устраивается по такому же принципу, как и для подвального помещения дома.

Стоит учитывать, что, несмотря на небольшую площадь, здесь также может потребоваться установка принудительной вентиляции, поскольку в подвал гаража вода попадает чаще всего в зимнее время с колес автомобиля или дождь.

А система принудительной циркуляции воздуха поможет легко справиться с проблемой излишней влажности и сырости воздуха.

Источник: https://oventilyatsii.ru/ventilyaciya-pogreba-svoimi-rukami.html

Как правильно сделать вытяжку в погребе — схема системы вентиляции своими руками

Люди, которые занимаются своим хозяйством знают, как много физических сил и времени это отнимает. Богатый урожай со своей земли хочется хранить бережно и долго, чтобы ничего не пропало, а титанический труд не прошёл даром. Такие люди задумываются, как сделать вытяжку в погребе своими руками. Это не затрачивает много сил и средств, а такая вещь как погреб очень пригодится в хозяйстве.

Схема вентиляции погреба

На самом деле, ничего в этом сложного нет. Главное что необходимо, чтобы чистый воздух попадал в погреб и выходил из него, создавая необходимую циркуляцию воздушных масс в замкнутом пространстве. Иначе, при сильной влажности помещения продукты будут гнить, возможно появление плесени, грибков и патогенных микроорганизмов.

Вентиляция погреба

Поэтому правильно работающая система вентиляции в вашем погребе предотвратит такие явления.

Расположение труб для эффективной вентиляции

Приточная труба должна ставиться так, чтобы её конец находился в расстоянии 20−30 сантиметров от пола погреба. Верхний конец трубы при этом находится на поверхности у основания грунта. Сильно высоко его поднимать не нужно. Важно, чтобы он располагался в проветриваемом месте и туда без труда попадал воздух.

Вытяжная труба обязательно ставится на другом конце погреба, нижняя часть трубы располагается наоборот наверху, 20 — 30 сантиметров над потолком и выходит на крышу.

Важно, чтобы вытяжная труба была утеплена, так как на ней может образовываться конденсат, который увеличивает влажность в помещении. Такое расположение позволит держать потолок сухим. А расположение в разных концах помещения позволит проходить воздуху через весь погреб.

Если установить вытяжную трубу ниже 30 см, потолок будет сырой и на нем образуется плесень или грибок.

Схема вентиляции погреба

Кроме этого, нужно отгородить трубы от проникновения влаги, насекомых, грызунов, птиц и прочего мусора который может через трубу попасть в погреб. Для этого конец придаточной и вытяжной трубы располагающихся на улицу закрывают решеткой.

По желанию вместо решетки можно использовать устройство, которое называется дефлектор. Дефлектор устанавливается на конец вытяжной трубы, выходящий на улицу и дает большую защиту от проникновения влаги в погреб, а при сильном ветре, благодаря давлению, из трубы будет быстрее выходить воздух, что будет способствовать усилению вентиляции в погребе.

О том, как правильно сделать вытяжку в погребе, нужно позаботиться ещё до начала строительства, чтобы избежать нежелательных ошибок.

Если все же вы делаете постройку с использованием двух труб, не располагайте их близко друг к другу, иначе воздух, проникающий из одного отверстия будет сразу же выходить из другого и вентиляция погреба будут минимальна.

Обратите внимание, чтобы обе трубы были одинакового размера. Несоответствие может вызвать застой воздуха в помещении, что создаст идеальную атмосферу для гниения.

Перед началом строительства у вас должна быть схема вентиляции погреба, чтобы заранее все просчитать, продумать и избежать ошибок.

Вентиляция погреба с одной трубой

Единственное условия которые необходимы для вентиляции одной трубой — это маленькая площадь погреба. Большое помещение не сможет проветриваться необходимым образом при наличии только одной трубы и начнутся проблемы.

Схема организации простой вентиляции погреба: в одну трубу встроены две

Для такой вентиляции берут трубу разделённую на два отсека, по которым — из одного оттенка воздух попадает внутрь, а из другого выходит. Крайне важно располагать вентиляцию в таком месте, чтобы она хорошо обдувалась ветром, иначе даже для маленького погреба одной трубы будет недостаточно. Поэтому необходима схема вытяжки в погребе, чтобы заранее во всем разобраться и измерить.

После установки вытяжки проверяется циркуляция воздуха. Например, можно задымить помещение и посмотреть как быстро очиститься воздух. Также можно приложить листки бумаги к разным концам трубы — один листок должен плотно прилегать, так как воздух через него выходит и он блокирует процесс, а другой листок наоборот, плотно прилегать не сможет.

Отдушка в погребе

Устройство вытяжки в погребе способно поддерживать оптимальную влажность воздуха (90%) и устранять повышенную влажность. Но если произошла такая ситуация, когда внутрь погреба попала вода и влажность повышена, необходимо это исправить.

Организация сбора конденсата в системе вентиляции погреба

Только одной вентиляцией тут ситуацию не спасёшь. Необходима правильная гидроизоляция стен и пола погреба. И по необходимости установить на трубе вентиляции резервуар с краном для сбора конденсата.

Для этого в погреб ставят ёмкости с веществами, способными впитывать влагу из воздуха — рис, соль (крупного помола), известь. Продаются даже специальные адсорбенты для таких целей. Если воды очень много, то необходимо вначале её откачать, а уже потом ставить адсорбенты для выведения остатков влаги в погребе.

Для контроля влажности воздуха установите спиртовой термометр. Так вы будете контролировать изменения влажности воздуха. А если погреб с большой площадью, поставьте два — на разных концах помещения.

Вытяжной вентилятор

Суть его установки заключается в том, чтобы принудительно усиливать вентиляцию в помещении. Вентилятор устанавливается внутри вытяжного канала. Таким образом усиливая выведение воздуха наружу и соответственно, усиливая поступление воздуха в придаточную трубу. Вытяжка для погреба должна быть эффективной и сохранять продукты свежими максимально долгое время.

Вытяжной вентилятор устанавливается в трубу по необходимости

Мощность вентилятора выбирают под размеры помещения. Слишком мощный вентилятор создаст слишком сильный сквозняк и сильно охладит продукты.

Можно установить два вентилятора в обе трубы, но для этого необходимо консультация специалиста, потому что у для больших и сложных в конструкции помещений нужно специально все рассчитать и продумать, чтобы вытяжка в погребе было максимально эффективной.

Как определить нужный диаметр трубы

При не сложной конструкции помещения возможно самому рассчитать необходимый диаметр для вентиляции погреба. Нужно знать, что для одного квадратного метра понадобится 26 квадратных сантиметров вентиляции.

Таким образом, площадь помещения умножаем на 26 квадратных сантиметров и получаем число, которое необходимо разделить на 3,14. Полученное в итоге число и есть нужный нам диаметр трубы.

Как смонтировать вытяжную трубу своими руками

Если сначала был сделан погреб, а только потом устанавливается устройство вытяжки в погребе, то для начала необходимо проделать отверстие соответствующего размера. После этого, установить трубу на необходимом расстоянии от потолка.

Герметично заделайте все зазоры труб вентиляции погреба

Убедиться, чтобы после установки вытяжки не оставалось лишнего пространства. Если так случилось — герметично заделайте зазор.

Если погреб строится под домом, то вытяжку можно установить в дымоход камина. Таким образом, разница в температуре будет увеличивать выход вентилируемого воздуха.

Если вытяжка выходит на улицу, то она должна быть намного выше приточной трубы.

Какие трубы применяют для вентиляции погреба

Сейчас имеется довольно большой сортимент вентиляционных труб, но чаще всего применяются асбоцементные или полиэтиленовые.

Асбоцементные из — за состава намного тяжелее полиэтиленовых, но и те и другие одинаково долговечные. При установке полиэтиленовых труб возможно понадобится их сварить, это может получиться не у всех.

Поэтому чаще всего для установки полиэтиленовых труб приглашают специалиста, который сделает эту работу.

При возникновении вопроса — «как же самому сделать вытяжку в погребе» нет ничего сложного. Это довольно просто сделать своими руками минимально затрачивая средства и время. Правильная вытяжка в погребе поможет продуктам храниться долго и радовать вас на столе.

Источник: https://uteplenieplus.ru/kak-uteplit/podval/kak-pravilno-sdelat-vytyazhku-v-pogrebe/

4handsmaster.com

Цокольный дефлектор своими руками

Правильно спроектированная вентиляционная система обеспечивает чистый и свежий воздух внутри помещения. Главным условием её эффективной работы является наличие тяги. К сожалению, мусор и пыль, попадающие в каналы, способны нарушить нормальную работу оборудования. Чтобы этого не произошло на вентиляционную трубу необходимо установить дефлектор.

Если дефлектора на вентиляционной трубе нет, то её диаметр будет постепенно уменьшаться. В наибольшей степени этому способствует жир, который скапливается на стенках воздуховода. Именно на него налипает пыль  и мусор.

Вентиляционный дефлектор устанавливается на оголовок трубы. На первый взгляд, это защищает каналы от мусора, который может попадать извне. Но не всё так просто. Устройство выполняет целый ряд функций, каждая из которых важна.

Особенности

Установка дефлектора на вентиляционную трубу в значительной мере позволяет увеличить тягу. Устройство отклоняет воздушные потоки. В итоге на выходе из вентиляционной шахты образуется зона пониженного давления. Благодаря этому воздух, внутри трубы поднимается вверх. Таким образом происходит компенсация давления.

Существует множество конструкций дефлекторов, но все они работают по описанному выше принципу. Интересно, что в большинстве современных устройств имеется сужение канала. Это позволяет добиться роста скорости, с которой воздушные потоки проходят над оголовком трубы. В результате тяга усиливается. Данный эффект носит название «принцип аэрографа».

Если правильно использовать дефлектор на вентиляционной трубе, то можно добиться значительного прироста в эффективности работы всей системы. При правильном выборе устройства и его оптимальной установке прирост мощности может достигать 20 процентов.

Но основным предназначением дефлектора всё-таки является защита воздуховода от попадания внутрь мусора, насекомых, мелких птиц и атмосферных осадков. Так как устройство устанавливается снаружи, то материалом корпуса является нержавеющая сталь или керамика. В некоторых случаях можно увидеть и обычный пластик.

Плюсы и минусы

Перед тем собрать агрегат своими руками необходимо узнать не только его позитивные стороны, но и негативные. Для начала сосредоточимся на позитиве. Зонтичная конструкция эффективно защищает трубу от осадков и грязи, также можно наблюдать увеличение тяги.

Главным недостатком дефлектора на вентиляционную трубу является то, что когда ветер дует снизу, то поток ударяется в верхнюю часть конструкции и не даёт воздуху нормально выходить наружу. Поэтому иногда могут наблюдаться проблемы с работой системы. К счастью, это происходит довольно редко.

К тому же были придуманы действенные контрмеры. Проще говоря, конструкции стали обустраивать двумя конусами, которые соединяются основаниями. Поэтому если вы хотите получить по-настоящему надёжный агрегат, это лучше всего учитывать при создании чертежа.

Виды

Существует множество разновидностей дефлекторов для вентиляционных труб:

  1. Весьма востребованным является дефлектор Цаги. Устройство обрело высокую популярность благодаря простоте конструкции и высокой эффективности.
  2. Дефлектор Григоровича пользуется большой популярностью.
  3. Н-образный аппарат является наиболее эффективным при установке на дымовых трубах.

Также довольно часто можно встретить открытые конструкции. Так как всевозможных конструкций на рынке довольно много, их классифицируют по следующим параметрам:

  • форма навершия,
  • роторный или турбинный принцип работы,
  • тип флюгера.

Особую роль играет материал, из которого сделан дефлектор. К примеру, пластиковые изделия обладают сравнительно невысокой ценой, но при этом их срок эксплуатации не очень велик. Также можно отметить утончённый внешний вид.

Именно из-за эстетичности пластиковые дефлекторы можно увидеть на большинстве труб в частных домах. К сожалению, пластик не выносит высоких температур, поэтому его нельзя устанавливать на дымоходах.

Вращающийся вентиляционный дефлектор усиливает тягу и эффективно защищает каналы от попадания внутрь разнообразного мусора. Главной особенностью устройства является шарообразная форма.

Ротационный вентиляционный дефлектор для трубы также может называться турбинным. Устройство способно за счёт энергии ветра обеспечивать движение турбины. Внутри её воздух закручивается по принципу торнадо. Это, в свою очередь, увеличивает тягу в воздуховоде. Как результат можно наблюдать хорошую тягу даже летом.

Дефлектор Григоровича

Существует множество разновидностей вентиляционных дефлекторов для труб. Если же брать во внимание конструкцию, в которой сочетается простота и эффективность, то это, безусловно, агрегат Григоровича.

Этот вентиляционный дефлектор для трубы имеет усечённый конус. Он ещё называется диффузором. Сама вентиляционная труба должна в него немного входить. Сверху монтируется защитный зонт. Под ним устанавливается конструкция, обеспечивающая пониженное давление даже при боковом ветре. Она имеет форму конуса. Само собой, подобная конструкционная особенность увеличивает силу тяги.

Делаем дефлектор своими руками

Подготовительные работы

Чтобы сделать вентиляционный дефлектор своими руками и установить его на трубу для начала нужно выполнить определённые подготовительные работы. Устройство состоит из таких основных элементов:

  • входного патрубка,
  • диффузора,
  • колпака.

В качестве материала лучше всего выбрать нержавеющую сталь. Её высокие антикоррозийные свойства обеспечат долгий срок службы дефлектора на вентиляционной трубе.

Перед тем как начать сборку своими руками необходимо озаботиться наличием нужного инструментария, в него входит:

  • болгарка,
  • дрель,
  • хомуты,
  • молоток,
  • рулетка,
  • ножницы для металла,
  • болты и гайки,
  • заклёпки.

Также вам нужно подумать о поиске подходящих для агрегата листов металла. Особое внимание нужно уделить средствам защиты. Не стоит начинать работу без перчаток и очков.

В подготовительный процесс также входит создание чертежа для вентиляционного дефлектора своими руками. Стоит признать, что это довольно непростая задача. Конечно, саму конструкцию сверхсложной не назовёшь, тем не менее для того, чтобы получить пригодный к длительной эксплуатации агрегат нужно всё тщательно рассчитать.

Оптимальным будет взять уже готовый чертёж, к примеру, один из этой статьи. Но вы должны учитывать, что размеры трубы у вас могут быть совсем другими. Поэтому в процессе осуществления проекта может понадобиться внести дополнительные коррективы. Лучшим вариантом будет обратиться в конструкторское бюро, где вам сделают готовый проект, который вы сможете воплотить в жизнь своими руками.

Сборка

После того как вы подготовите весь нужный инструмент и позаботитесь об индивидуальной защите, можно будет приступить к самому процессу. Для начала необходимо перевести контуры с чертежа на металл. При этом особое внимание уделяется следующим элементам:

  • колпаку,
  • диффузору,
  • внешнему цилиндру,
  • стойкам.

От того, насколько тщательно вы всё прорисуете, зависит конечный результат в виде готового к работе агрегата. Как только метки нанесены, можно приступать к вырезанию нужных форм, конечно же, для этого вам понадобятся ножницы по металлу.

Чтобы соединить вырезанные элементы между собой используйте заклёпочный пистолет. При этом своеобразными мостами между двух частей основной конструкции будут выступать стойки.

После того как агрегат будет собран, его можно устанавливать на изголовье трубы. При этом сама конструкция крепится при помощи хомутов. На этом процесс изготовления и установки можно считать завершённым.

bouw.ru

Для чего нужен дефлектор на дымоход

Дымоход — это непременная часть любой печи: русской, голландки, контрамарки, буржуйки или газового котла. Он выводит из помещения дым — смесь газов, полученных в результате горения, и обеспечивает полное сгорание топлива.

Принцип работы дымохода

Дымоход для газового котла, не имеющего прямой функции обогрева помещения (греющего воду для системы парового отопления или горячего водоснабжения дома), всегда является прямоточным.

Дымоход для печи — сооружение гораздо более сложное. В печи могут гореть уголь или дрова, а может — и газ. За счёт своей конструкции печь греет помещение, раскалённый воздух выходит из топки и проходит через многочисленные ходы в теле печи, поэтому сам дымоход должен обладать повышенной тягой. При этом надо предусмотреть места для очистки дымохода от сажи и для установки регулирующих заслонок.

Дымоход для камина, который, как правило, топится дровами — одновременно и более простой, и более сложный. Единственный его изгиб находится на границе с телом камина — это так называемый зубец, полка для оседания сажи. Дальше дымоход является абсолютно прямым и имеет большое сечение, впрямую зависящее от размера портала камина и рассчитываемое по специальной таблице. Верхний оголовок дымохода должен находиться выше конька кровли. Только тогда камин будет хорошо «тянуть» и греть помещение.

Когда дымоход правильно спроектирован, построен и обслуживается, он обеспечивает хорошую тягу. Другое название тяги — разрежение, которое возникает из-за разности в давлении на крыше и в доме и обеспечивает приток дыма из отопительного прибора.

Тяга может быть естественной и принудительной. В первом случае дымоход не содержит каких-либо дополнительных технических устройств, во втором — оснащён вентилятором, дефлектором, стабилизатором и флюгером.

При плохой тяге, а значит — неполном сгорании, печь, камин или газовый котёл имеют низкий КПД, может случиться задымление помещения, пожар или самое страшное — отравление угарным газом. Этот газ почти не имеет запаха и сразу вызывает сонливость, поэтому так велико количество несчастных случаев от угорания. Поэтому так важно обеспечить достаточную для отвода продуктов сгорания тягу.

Проверка тяги дымохода

Существует несколько способов измерения силы тяги в дымоходе:

  1. С помощью анемометра, который когда-то назывался «ветромером» — приборчика для измерения скорости движения газов. Название происходит от греческих слов ἄνεμος (ветер) и μετρέω (измерение). Есть анемометры механические — крыльчатые и чашечные, в них вращается мини-вентилятор либо с лопастями, либо с чашками, скорость его вращения и измеряется механическим счётчиком. Есть электронные тепловые приборы, работа которых основана на нагреве проволоки термодатчика и измерении её сопротивления. Более дорогие устройства — ультразвуковые — определяют скорость воздушного потока в соответствии со скоростью звука. Если анемометр показал значение между 10 и 20 Па, то ваш дымоход в норме.
  2. Народными методами: по цвету языков огня и их форме. Когда пламя светлое, почти белое, и потрескивает, то тяга избыточно сильна. Это говорит о безопасности для людей, но при такой тяге печь хуже отапливает помещение, унося энергию сгорания топлива «в трубу». Красно-оранжевое пламя сигнализирует, что тяга недостаточная. Самый правильный цвет пламени — жёлто-золотой, указывающий на хорошую и ровную тягу. Если пламя неровное и пригибается — это тоже указывает на недостаточную тягу.
  3. Визуально — глядя на карманное зеркало. Если на нём при поднесении к печи появился конденсат, то, значит, тяга недостаточна и дым плохо удаляется.
  4. На слух — если в дымоходе имеется избыточный гул, возникающий из-за турбулентных завихрений, из-за ускорения движения газово-дымовой смеси — значит, тяга слишком сильная. Необходимо уменьшить сечение дымохода, установив регулируемую заслонку.
  5. Эмпирически — по пламени спички или свечи. Если к камину, печи или отверстию газового котла поднести зажжённую свечу или спичку, то при нормальной тяге пламя отклоняется по направлению внутрь топки. Если оно неподвижно — тяги нет совсем. Отклонение в противоположную сторону указывает на грозное явление — обратную тягу.
  6. Визуально и с помощью обоняния — по присутствию дыма. Дыма не видно, но им пахнет — это значит, что тяга плохая и может возникнуть пожар, или вы можете отравиться угарным газом. Но если печь выбрасывает в комнату даже малое количество дыма, это опасный сигнал о том, что в вашей системе обратная тяга.
Плохая тяга

Есть несколько причин плохой тяги:

  1. Труба на крыше находится в так называемой зоне ветрового подпора. Оно может случиться по двум причинам. Первая — недостаточная высота дымохода. Труба должна достигать по высоте конька кровли или быть выше конька. Вторая — если рядом находится высокий дом или большое дерево, они препятствуют ветру, и нужное разрежение в трубе не создаётся.
  2. Недостаточная длина трубы. Если труба короче пяти метров, то даже при нормальной высоте установки она не сможет обеспечить нужной разницы в давлении между улицей и домом.
  3. Наличие в дымоходе узких, наклонных и горизонтальных участков. По правилам максимальная длина горизонтального участка не может превышать 1 метр, а количество таких участков должно быть не более трёх.
  4. Несоответствие сечения дымохода мощности отопительного устройства.
  5. Излишняя герметичность домашних окон и дверей. При недостаточном притоке воздуха в помещение даже самый хороший дымоход может иметь плохую тягу.
Обратная тяга

Обратная тяга — это крайний случай плохой тяги. Она случается, как правило, неожиданно. Частые причины её возникновения:

  1. Простой засор дымохода. Это может быть скопление сажевых отложений, обрушение кирпича внутри, даже падение внутрь дымохода птичьего гнезда. Устраняется проверкой и чисткой. Можно вызвать трубочиста, можно попытаться самому, применив печной металлический ёршик.
  2. Нарушение герметичности соединений дымохода от времени, если он представляет собой наружную трубу. Устраняется проверкой и починкой.
  3. Погодные условия — сильный порыв ветра, направленный в трубу, попадание в дымоход большого количества влаги или снега. Эти причины временны и поэтому не столь страшны.

Если тяга плохая или даже определён случай обратной тяги, то нужно принимать меры. Почти всегда эти явления носят постоянный характер. Для их исправления нужно предпринимать реальные усилия. Единственный более или менее простой способ существует при недостаточной высоте трубы или при её попадании в «зону ветрового подпора» – надставить трубу на крыше новым куском.

Но если не хочется или не получается удлинить трубу, то плохая тяга может быть улучшена только с помощью применения дополнительных механизмов и устройств — дефлекторов.

Как работают дефлекторы

Дефлектор — остроумное конструктивное сооружение, которое прикрепляется к верхнему выходу дымохода. Название произошло от латинского deflecto — отклонять, а действие основано на законе Бернулли: воздушные потоки обтекают сложную поверхность дефлектора и создают разреженную область над отверстием трубы. Чем сильней ветер снаружи, тем больше тяга внутри. Дефлектор используется для твердотопливных котлов, печей и каминов и выполняет сразу несколько функций:

  • увеличивает силу тяги;
  • повышает КПД печи или котла (вплоть до 20%);
  • предотвращает обратную тягу при порывах ветра;
  • защищает дымоход от попадания в него осадков, мусора, насекомых и птиц.

Все дефлекторы выполняют вышеописанные функции примерно одинаково. Разберёмся, чем конструкции дефлекторов отличаются друг от друга.

Шаровидный вращающийся дефлектор или роторная турбина

Эта конструкция (марки — «Турбомакс», Rotowent, Turbovent) крепится на трубу сверху, вращается и создаёт воздушное разрежение. Похожа на купол, защищает трубу от дождя и попадания загрязнений. Предназначена для котлов и обычной вентиляции. Минусы:

  • будет хорошо работать лишь при ветреной погоде;
  • можно использовать при температуре выходящих газов не более 200 градусов;
  • не рекомендуется применять для отопительных приборов на твёрдом топливе;
  • сложно сделать самостоятельно, так как придётся работать со множеством деталей сложной формы;
  • шаровидный дефлектор может самопроизвольно создавать тягу при неработающем отопительном приборе.

Дефлектор-флюгер

В отличие от всех остальных механизмов он вращается вокруг дымовой трубы и представляет собой наиболее остроумную и эффективную конструкцию. Реагируя на направление ветра, дефлектор-флюгер принимает нужное положение. Решётки улавливают ветер и создают в дымоходе сильное разрежение. Его использование позволяет сократить длину трубы над крышей и повышает КПД отопительного прибора более чем на 20%. При использовании с газовым котлом препятствует его самопроизвольному затуханию. Но самому сделать его достаточно затруднительно: конструкция тоже довольно прихотлива.

Дефлектор динамический Astato (Франция)

Мощный и современный дефлектор. Применяется для каминов и печей на дровах. Состоит из конических дисков, соединённых друг с другом стойками с закреплённой на них защитной сеткой. Стальной корпус защищён полимерным покрытием, поэтому дефлектор способен работать в среде с агрессивными продуктами горения. Решётка предохраняет воздуховод от мусора. Устройство имеет вентилятор с приводом от однофазного электродвигателя, вынесенного из зоны движения раскалённого воздуха, и датчики температуры и потока воздуха, которые сами регулируют скорость его вращения, создавая необходимую в данный момент тягу. Работа полностью оптимизирована и автоматизирована. Большой недостаток — очень высокая стоимость, до 4 тысяч евро. Самостоятельно сделать невозможно.

Н-образный дефлектор

Используется для дымоходов промышленных объектов и мощных котельных в местностях с порывистыми ветрами. На дымоходе крепится патрубок равного дымоходу диаметра. Ещё два патрубка вместе образуют конструкцию, похожую на букву «H». Ветер задувает в вертикальные трубы дефлектора и вытягивает воздух из горизонтальной перемычки, создавая там разрежение и тем самым усиливая тягу в дымоходе. Плюсы:

  • при любом направлении ветра создаёт равномерное разрежение;
  • нет необходимости в защитных колпаках, потому что дымоход конструкционно закрыт перемычкой, а через сквозные боковые трубки осадки и мусор проходят, не попадая в трубу;
  • компенсирует тепловое расширение дымохода с помощью системы термокомпенсации.

Минус: самостоятельно сделать сложно.

Искрогаситель

Существует ещё одна «печная» проблема: печи и камины выбрасывают из дымоходов некоторое количество искр. Это опасно для крыши и окружающих построек. Поэтому на дымоходы устанавливаются устройства-искрогасители, в которых искры ударяются о материал с большой теплопроводностью, теряют при этом свой тепловой потенциал и гаснут. Простой искрогаситель может нести только эту функцию — быть отрезком трубы с отверстиями, например. Но часто конструкции искрогасителя и дефлектора совмещены, как совмещены и полезные качества каждого устройства.

Дефлектор ЦАГИ

Простая и эффективная разработка Центрального аэрогидродинамического института имени Жуковского. Создана в 1944 году В. И. Ханжонковым. Имеет открытую проточную часть, работает на отопление и вентиляцию. Этот дефлектор можно устанавливать внутрь трубы, что позволяет использовать его в системах вентиляции. Плюсы:

  • полностью предотвращает возможность обратной тяги;
  • защищает от проникновения осадков в дымоход;
  • просто изготавливается своими руками;
  • требует применения самых простых материалов типа оцинкованного железа.

Минусы: затруднено очищение от смол и продуктов горения.

Дефлектор Григоровича

Это дальнейшее конструкционное развитие дефлектора ЦАГИ, имеет так называемый обратный конус. Лучше работает в районах с преобладающими восходящими воздушными потоками. Работает и в отсутствии ветра.

Круглый дефлектор «Волпер»

Принципиально конструкция идентична дефлектору ЦАГИ, только крышка для защиты от мусора и атмосферных осадков располагается выше диффузора.

Тарельчатый дефлектор

Очень простой по конструкции дефлектор, в котором отсутствует цилиндр. Напоминает летающую тарелку. Лучше всего такой дефлектор работает там, где преобладают низовые ветры.

Изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор ЦАГИ состоит из:

  1. Нижнего патрубка (крепящегося на устье дымохода).
  2. Диффузора — сужающейся конически части цилиндра, где поток воздуха меняет свои параметры.
  3. Обечайки (внешний кожух).
  4. Верхнего защитного конического зонта.
  5. Кольца.
  6. Элементов крепления — кронштейнов.

Требуемые инструменты и материалы

  1. Маркер или фломастер.
  2. Линейка.
  3. Ножницы по железу.
  4. Плоскогубцы.
  5. Киянка.
  6. Деревянный брус для подставки.
  7. Заклёпочное устройство.
  8. Дрель, свёрла по металлу (или саморезы с наконечником в виде сверла).
  9. Маска-очки и рукавицы.
  10. Лист оцинкованного железа толщиной 0,3–0,5 мм (подойдёт и алюминиевый лист, и тонкая нержавеющая сталь).
  11. Металлические детали (уголок, шпильки, толстая проволока и тому подобное).

Первоначально готовятся чертежи, при составлении которых производят расчёт размеров изделия. За основу берут диаметр дымохода, обозначаемый символом D.

Таблица: соотношения размеров деталей дефлектора с диаметром дымохода D

Пошаговый процесс изготовления дефлектора

  1. Делаем чертёж-выкройку дефлектора.
  2. Рисуем выкройку конуса-зонта.
  3. Надеваем маску-очки и рукавицы.
  4. Переносим вычерченные детали на картон.
  5. Скрепляем их — делаем картонный макет. Проверяем соответствие деталей друг другу.
  6. Раскрываем макет обратно. Эту картонную выкройку, положенную на лист оцинковки, обводим маркером.
  7. Вырезаем ножницами по металлу все детали.
  8. На срезах подгибаем плоскогубцами железо на 5 миллиметров и простукиваем подогнутые срезы молотком.
  9. Сворачиваем кожух и сверлим отверстия в его краях.
  10. Скрепляем края клёпками (вместо клёпок можно использовать саморезы или даже сварку, только нужна автоматическая сварка, чтобы не сжечь тонкое железо).
  11. Так же скрепляем по очереди внешний цилиндр и тарелки-конусы.
  12. Из жести вырезаем шесть лапок размерами примерно 60х200 миллиметров.
  13. Подгибаем их вдоль с обеих сторон, пристукиваем молотком для увеличения жёсткости.
  14. Просверливаем в конусе, отступив от края сантиметров по пять, дырки под болты.
  15. Крепим лапки на конусе.
  16. Сгибаем их, чтобы получилась П-образная форма.

  17. Соединяем колпак с цилиндром.

  18. Конечная сборка: соединяем всё с корпусом.

  19. Наш дефлектор готов.

Если мы делаем дефлектор Григоровича, верхний конус нужно увеличить на 4 сантиметра. Далее следуем схеме:

  1. Верхняя тарелка больше, поэтому мы вырезаем 6 лапок в её кромке для крепления к нижней тарелке.
  2. Крепим к нижней тарелке шпильки для соединения с кожухом.
  3. Крепим ими к кожуху зонт.

Чтобы укрепить готовый дефлектор, лучше отделить верхнюю часть трубы и соединить её с дефлектором на земле. Крайне важна прочность этого соединения, потому что нагрузка от ветра на высоте будет велика.

Видео: собственноручное изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор, изготовленный своими руками, возможно, получится не очень красивым, но вы сразу ощутите его полезность: тяга усилится почти на четверть, крыша будет защищена от искр. Труба с таким дефлектором может быть ниже на полтора-два метра. И он обязательно заставит вас собой гордиться.

refite.ru

Необходимость установки дефлектора дымохода

На функционировании отопительного оборудования отражается то, как в системе циркулирует воздух и устраняется дым. Если эти механизмы не отлажены, то процесс сгорания топлива нарушается, угарный газ проникает в помещение и наносит серьёзный ущерб здоровью.

Случается, что нормализовать работу печи или камина правильные параметры дымовой трубы, то есть сечение, высота и конфигурация не в состоянии. В такой ситуации и прибегают к дефлектору, устанавливаемому на верхнем участке дымоотвода.

По правилам канал для отведения дыма должен быть вертикальным и довольно прямым. Рекомендуемая высота трубы над уровнем конька кровли — менее 50 см.

На дефлектор возлагается важная миссия — выравнивать или усиливать тягу в отопительном оборудовании. Помощником устройства в этом деле выступает ветер, создающий пространство с разряжённым воздухом и выталкивающий в него продукты сгорания, которые не смогли выйти из дымового канала.

Дефлектору поручены и некоторые другие задачи, способствующие улучшению работы дымоотвода в целом. Приспособление блокирует доступ дождевой воды и снега в отопительное оборудование. Благодаря дефлектору печь функционирует без перебоев даже в ненастный день.

Принцип работы флюгарки

Функционирование дефлектора или флюгарки представляет собой следующий процесс:

  • когда ветер дует в трубу сверху вниз, продукты сгорания топлива вытягивает нижнее кольцевое отверстие устройства;
  • если потоки воздуха воздействуют снизу вверх, то газы выцеживает верхняя кольцевая прорезь;
  • при дуновении ветра в горизонтальном направлении угарный газ и другие ненужные вещества высасывают сразу два отверстия.

Хуже всего флюгарка работает в ситуации устремления ветра снизу вверх. Это связано с тем, что зонтик отталкивает потоки воздуха и направляет их в сторону, обратную движению продуктов сгорания.

Чтобы дефлектор работал без сбоев, вне зависимости от направления ветра, зонтику устройства придают форму двух конусов, соединяемых основаниями. Нижнему конусу отведена определённая роль — отталкивать потоки воздуха и продуктов сгорания топлива, раздвигая их и устремляя к выходному отверстию трубы.

Изготовление дефлекторов

Дефлектор для дымовой трубы — это устройство, состоящее из трёх главных частей: нижнего цилиндра, верхнего стакана (диффузора) и конусообразного колпака (зонтика).

Нижний цилиндр производится из трубы, материалом для создания которой может служить асбест, металл или керамика. К этому элементу присоединяют верхний стакан, фиксируемый на трёх или четырёх стойках и увеличивающийся книзу. Над ним устанавливают колпак в форме конуса, иногда называемый зонтиком.

На верхнем участке и нижнего, и верхнего стакана создают кольцевые отбои. Они не дают ветру принимать вертикальное направление.

Флюгарку устанавливают особым образом, чтобы ветер, дующий в любую сторону, не создавал преград для выведения газов. Воздушные потоки должны способствовать высвобождению продуктов сгорания, притягиваемых верхним и нижним кольцами.

Диффузор и зонтик — это изделия, чаще всего сделанные из стали, покрытой цинком. Лучшим сырьём для создания этих деталей дефлектора служит качественная котельная сталь, ведь они функционируют в условиях переменной влажности, неожиданных перепадов температуры и высокого риска образования ржавчины.

По конструкции флюгарки разделяют на виды:

  • дефлектор Григоровича;
  • дефлектор-флюгер;
  • Н-образный дефлектор;
  • дефлектор ЦАГИ;
  • искрогаситель.

Дефлектор Григоровича

Наиболее популярный тип дымника — это дефлектор Григоровича. Он отличается упрощённой конструкцией и поэтому без особого труда создаётся своими руками.

Нижний цилиндр дефлектора Григоровича включает в себя несколько патрубков. Кроме него, основными деталями флюгарки данного типа считаются верхний цилиндр, конусный элемент и два кронштейна для крепления изделия к дымовой трубе.

Дефлектор Григоровича разумнее создавать из жести и стали, покрытой цинком или созданной специально для изготовления котлов. Рекомендуемая толщина материала — 0,5 мм.

Несмотря на прекрасную способность дефлектора Григоровича усиливать тягу и защищать дымоход от проникновения посторонних предметов, у него обнаруживают один существенный недостаток — плохую работу в условиях низового ветра.

Дефлектор Григоровича изготавливают поэтапно:

  1. Подготавливают инструменты (рулетка, линейка, фломастер, картон, ножницы по металлу, дрель, свёрла и саморезы) и материалы (металлические листы и полосы).
  2. Определяют размеры устройства. Желая упростить расчёты, пользуются формулами соотношения параметров дефлектора. Согласно им, высота дефлектора — это 1,6 диаметра дымохода, ширина диффузора — в 1,2 раза больше диаметра дымового канала, а ширина колпака равняется двум диаметрам дымоотвода.
  3. На картонном листе составляют чертёж каждой детали. Получившиеся шаблоны вырезают и соединяют друг с другом, проверяя, соответствуют ли их размеры правильным параметрам.
  4. Удостоверившись в отсутствии ошибок, контуры всех картонных деталей обводят на металлических листах. Заготовки вырезают ножницами по металлу.
  5. Свернув одну из деталей, формируют цилиндр — корпус диффузора. По краям изделия просверливают два отверстия, куда вставляют саморезы.
  6. По аналогии с изготовлением корпуса диффузора создают внешний цилиндр. Следом за ним делают колпак устройства, то есть сворачивают две металлические заготовки в конусы, а их края стыкуют.
  7. В верхнем конусе, который чуть больше нижнего, вырезают и загибают 6 лапок. К этому изделию кромками прикрепляют нижний конус, заранее оснащаемый лапками для соединения с диффузором.
  8. Изготовленный зонтик ножками сцепляют с внутренним цилиндром (диффузором). После этого его помещают во внешний цилиндр.

Дефлектор-флюгер

Дефлектор-флюгер собирают из таких деталей, как:

  • полуцилиндр, служащий барьером для сильного ветра;
  • крышка, преграждающая путь внутрь дымовой трубы различному сору;
  • полотно, совершающее вращения, согласованные с направлением ветра;
  • центральная ось, сообщающаяся с каждым элементом приспособления;
  • подпятник, выполняющий задачу дополнительного фиксатора устройства на дымовом канале.

По сравнению с другими устройствами по выравниванию тяги, дефлектор-флюгер — это усовершенствованное приспособление. Оно функционирует по принципу паруса корабля. Дефлектор-флюгер отличается вращающимся корпусом, который приходит в движение под воздействием ветра.

Изготовление дефлектора-флюгера представляет собой следующий процесс:

  1. Из металлических листов вырезают и формируют нижний и верхний цилиндры. К тому, что будет находиться внизу, на гайки и болты приделывают стойки. После этого к конструкции присоединяют верхний цилиндр, для закрепления которого берут хомут. На краях стоек, используя заклёпки, фиксируют обратный конус, тем самым получая основание под флюгер.
  2. От трубы диаметром 1,3 см отрезают фрагмент длиной 12,5 см — опору для флюгера. Один край трубы дополняют резьбой, необходимой для крепления. Внутрь изделия вставляют подшипник, а по бокам приваривают две полосы из стали, наклоняемые так же, как купол. Важно, чтобы пластины не стали препонами для движения конструкции по кругу.
  3. Используя компас, устанавливают розу ветров — прутики из стали, на которых крепятся буквы. Вращающуюся конструкцию прикрывают колпачком, дабы преградить влаге путь в корпус.
  4. На резьбу трубы надевают крышку, изготовленную из стали и по виду напоминающую стрелу. К ней прикрепляют флажок с противовесом.
Видео: флюгер на дымоход своими руками

Н-образный дефлектор

По форме Н-образный дефлектор повторяет очертания буквы. Устройство устанавливают особым образом: устье дымового канала стыкуют с патрубком такого же сечения, после чего к нему с правой и левой сторон присоединяют ещё две детали.

Преимуществами Н-образного дефлектора считают:

  • функционирование устройства без защитного козырька, ведь устье дымовой трубы и так застраховано от попадания посторонних предметов включением в систему горизонтальных деталей;
  • положительное влияние на тягу вне зависимости от того, куда дует ветер.

Н-образный дефлектор монтируют только на дымоходы предприятий или котельных, для работы которых необходимы значительные энергетические ресурсы. Поэтому в домашних условиях изготавливать его нецелесообразно.

Дефлектор ЦАГИ

Дымник или дефлектор ЦАГИ состоит из входного патрубка, диффузора, корпуса, зонтиков и крепёжных элементов. Цилиндр устройства может быть как круглым, так и прямоугольным. С целью застраховать дефлектор от сбоев в функционировании, он прикрепляется на расстоянии от 1 до 1,6 метра от кровельного покрытия.

К достоинствам дефлектора ЦАГИ относятся:

  • страховка оголовка патрубка, выводящего дым, от порчи природными явлениями;
  • оснащение цилиндрическим экраном, предотвращающим появление неправильной тяги даже в канале значительного сечения;
  • возможность при изготовлении устройства воспользоваться более экономным вариантом материала (нержавеющую сталь можно поменять на пластик в месте выхода холодного газа).

Недостатками дефлектора ЦАГИ считаются:

  • незащищённость дымового канала от дождевых капель и снега, что требует оснащения устройства специальным колпаком;
  • сложный монтаж в зимний период, ведь в это время внутренние стенки устройства покрываются слоем льда, способным запечатать проходное сечение;
  • сильная восприимчивость к направлению ветра (из-за абсолютно безветренной погоды или едва ощутимых дуновений дефлектор формирует сопротивление тяге).

Дефлектор ЦАГИ функционирует без проблем, когда дует сильный ветер. Устройство желательно монтировать как можно выше над крышей, потому что это положительно скажется на процессе улучшения тяги.

Дефлектор ЦАГИ создают, выполняя следующие действия:

  1. Проводя расчёты параметров устройства, составляют чертёж. В этом деле опираются на диаметр дымохода (d). Во время проектирования дефлектора пользуются соотношениями размеров: параметр широкого участка диффузора — 1,25 d, диаметр кольцевой части — 2 d, высота кольца — 1,2 d, промежуток от нижней кромки кольца до суженого участка диффузора — d/2, высота диффузора — d/2 + 1,2 d, а ширина зонтика — 1,4 d.
  2. Для диффузора, входного патрубка, кольца и зонтика изготавливают картонные лекала. Созданные детали обязательно измеряют, ведь в случае искажения размеров устройство не удастся легко собрать, и оно будет работать неэффективно. Во избежание ошибок параметры шаблонов определяют, основываясь на диаметре дымохода, высоте диффузора и диаметре широкой области диффузора. Лекало для зонтика делают просто — рисуют круг диаметром 1,7 d и две черты радиуса, создавая между ними угол в 30 градусов.
  3. Нарисованные на картоне детали вырезают. На шаблоне зонтика делают дополнительный разрез — убирают лишнюю часть, которая заключена между двумя радиусными линиями.
  4. Контуры каждого шаблона мелком или грифелем обводят на листе металла, не забывая оставлять 2 лишние сантиметра для образования нахлёста. Элементы дефлектора в развёрнутом состоянии вырезают ножницами по металлу. В дополнение к ним при помощи ножовки создают металлические пластины, которые послужат крепежами для деталей изделия.
  5. Подготовленные детали сгибают, придавая им определённую форму. В зонах соприкосновения кромок проделывают дырочки, необходимые для фиксации изделий заклёпками. Сделанные металлические элементы собирают в единую конструкцию.
Видео: изготовление дефлектора ЦАГИ с подробностями

Искрогаситель на дымоход

Устройство, называемое искрогасителем, состоит из следующих деталей:

  • корпус (цилиндрическая труба);
  • колпак (защитная крышка);
  • сетка, гасящая искры.

Самое простое приспособление представляет собой запечатанную вверху трубу с дырочками в стенках.

В установке искрогасителя обычно нуждается печь, камин или котёл, куда загружают твёрдое топливо. Речь идёт о дровах или продуктах переработки древесины.

Искрогаситель характеризуется следующими достоинствами:

  • оберегает кровлю от возгорания;
  • создаёт барьер для мусора;
  • предохраняет дымоход от проникновения птиц и плетения гнёзд.

К недостаткам устройства относят:

  • гашение искр не на 100%, что особенно выражено при нормальной тяге;
  • закупоривание дырочек сажей, из-за чего выход дыма из трубы затрудняется.

При изготовлении искрогасителя следует руководствоваться важным правилом: размеры ячейки не должны превышать 5 мм. Но делать дырочки устройства крошечными — это тоже неправильно, ведь газ из трубы не сможет вылетать легко.

Искрогаситель создают следующим образом:

  1. Определяют, каков диаметр дымового канала. Ориентируясь на полученный параметр, на картоне прорисовывают контуры каждого элемента приспособления. Шаблоны вырезают, прикладывают к металлическому листу и обводят мелком. Чтобы получить детали искрогасителя, действуют ножницами по металлу.
  2. Из металлических прутков толщиной от 1 до 6 мм делают сетку. Вместо них можно воспользоваться и куском уже изготовленной сетки.
  3. Взяв сварочный аппарат, на деталях искрогасителя создают швы. Неровности убирают диском болгарки. Каждый элемент фиксируют заклёпками из стали и соединяют в необходимую конструкцию.

Металлическую сетку получится согнуть без усердий, если постучать по ней молотком. Такое необычное действие избавит металл от чрезмерного напряжения и сделает его послушным в плане изменения формы.

Искрогаситель можно совместить с дефлектором. С этой целью к его основанию полагается прикрепить козырёк, вырезанный из металла, определённым образом согнутый и зафиксированный заклёпками. Полученное изделие будет выглядеть как конус, диаметр которого чуть больше размера главной трубы.

Видео: сборка дефлектора-искрогасителя

Монтаж дымника на кровле

Существует два варианта установки дефлектора: присоединение непосредственно к дымовому каналу и монтаж на отрезок трубы, который позже надевается на дымоход. Второй метод считается наилучшим с точки зрения удобства и безопасности, ведь самый хлопотный этап работы выполняется на земле, а не на крыше.

Нормы по ГОСТу

Выдержки из действующих нормативных документов, касающихся установки дефлектора на трубу, информируют о следующем:

  • любые насадки на дымовом канале требуется монтировать таким образом, чтобы они не блокировали путь продуктам сгорания топлива;
  • на пологой кровле устье трубы полагается размещать выше ограждений;
  • на кровле со скатами оголовок дымоотвода необходимо располагать над коньком, если пространство между ними составляет менее полутора метров, или на уровне конька, когда промежуток от трубы до самой высокой точки крыши колеблется в пределах трёх метров;
  • дефлектор запрещается монтировать на участке, где из-за соседних построек создаётся аэродинамическая тень;
  • корпус устройства должен хорошо обдуваться независимо от направления ветра;
  • вращающиеся дефлекторы не годятся для дымоходов печей, стоящих в домах, которые построены в местности с холодными зимами;
  • монтаж круглого дефлектора на кирпичный дымоотвод подразумевает использование специальных переходных патрубков.

Необходимые инструменты

Чтобы установить дефлектор на дымовом канале, требуется найти некоторые инструменты и крепежи:

  • электрическая дрель;
  • рожковые ключи;
  • резьбовые шпильки;
  • гайки;
  • хомуты;
  • две лестницы (одна — для подъёма на крышу, а другая — для перемещения по кровле).

Кроме этого, для установки устройства на дымоотвод понадобится отрезок трубы. Его диаметр должен немного превышать размер дымового канала.

Крепление дефлектора

Дымник соединяют с трубой, выполняя определённые задачи:

  1. На подготовленном отрезке трубы в 10 см от кромки обозначают точки, где нужно просверлить отверстия под крепёжные элементы. Аналогичные пометки оставляют на широком участке диффузора.
  2. В отрезке трубы и диффузоре сверлом проделывают дырочки. Детали временно соединяют друг с другом, проверяя, совпадают ли верхние и нижние отверстия. Если этого не наблюдается, то изделия признают браком, ведь крепёжные элементы не удастся вставить ровно.
  3. В дырочки просовывают шпильки. С двух сторон, и на диффузоре, и на куске трубы, крепежи фиксируют гайками. Их закручивают равномерно, дабы уберечь изделие от деформации.
  4. С изготовленным устройством отправляются на крышу. Конструкцию надевают на дымовой канал и стягивают хомутами.

Действуя так, как написано выше, можно монтировать любое устройство, кроме дефлектора-флюгера, поскольку его конструкция довольно нестандартная.

В случае использования приспособления с розой ветров в дымовом канале сверлом создают 3 дырочки. Отверстия проделывают на одном уровне, чтобы чуть позже вставить в них болты. Эти крепёжные детали погружают в дырочки, когда в срез дымоотвода помещают кольцевую деталь дефлектора-флюгера. В подшипник в виде кольца вставляют ось, на неё поочерёдно нацепляют цилиндр, полотно устройства и колпак. Элементы дефлектора флюгера объединяют кронштейнами или заклёпками.

Отзывы о дефлекторе на дымоходе

Дефлектор можно уверенно назвать полезным устройством, положительно влияющим на силу тяги в дымовой трубе и функционирование отопительного оборудования. Изготовить и подсоединить приспособление к трубе относительно просто, надо лишь быть «подкованным» в выборе вида дефлектора.

roofs.club

remontkvartiri.me

Дефлектор цокольный своими руками

Грамотная вентиляционная система обеспечит чистоту и свежесть воздуха цоколя, при условии соблюдения главного требования – хорошей тяги. Пыль, мусор, грязь и насекомые, которые попадают в каналы, засоряют его и мешают правильному забору воздуха.

 Загрузка …

Во избежание этого на решетку ставят дефлектор цокольный. При его отсутствии диаметр пропускания будет неизменно уменьшаться из-за жира на поверхности трубы, к которому липнет мусор и пыль.

Установка дефлектора производится на оголовок трубы. Такое устройство не только защищает от мусора, но и выполняется множество других функций. Дефлекторы можно приобрести в магазинах, или же сделать своими руками.

Особенности применения дефлектора

За счет отклонения воздушных потоков, дефлектор в разы усиливает тягу, образовывая на выходе зону пониженного давления. Благодаря такому условию, воздух из трубы поднимается гораздо эффективнее  и происходит компенсация давления.

При всем разнообразии видов дефлекторов, принцип его работы остается неизменным. В последнее время стали выпускать дефлекторы с сужением канала, что дает прирост скорости воздушного потока над оголовком трубы. Такое усиление тяги называют «принципом аэрографии».

Добавив дефлектор в вентиляционную систему можно повысить её эффективность на 20% минимум.

Тем не менее, главной функцией дефлектора является все же защита от попадания сторонних предметов и пыли. Из-за внешнего обустройства, необходимый материал изготовления – керамика, нержавеющая сталь, может быть и пластик.

Достоинства и недостатки

Основными достоинствами такого устройства  является его зонтичная конструкция – именно она препятствует проникновению сторонних предметов и осадков, а также увеличивает тягу.

Из недостатков можно отметить конструктивную же особенность —  при потоках ветра снизу, отток воздуха не будет осуществляться. Это бывает довольно редко, к тому же стали выпускать модели, оборудованные двумя конусами, соединенными основанием.

Чем сильнее поток ветра, тем выше давление в вентиляционном дефлекторе на трубе.

Виды цокольных дефлекторов

Из возможного множества выделяются дефлектор Цаги, дефлектор Григоровича и Н-образная модель ( максимально эффективна при установке на дымовых трубах). Встречаются и открытые конструкции в форме навершия, флюгера или работающие по турбинному или роторному принципу.

В устройстве дефлектора важен материал изготовления, если это пластик — то такая модель будет недорогой, приятной по дизайну, но очень недолговечной.

К недостаткам пластикового исполнения можно отнести и неприменимость при высоких температурах, что исключает его установку на дымоходы. Но сделать его своими руками по силам любому.

Вращающийся дефлектор увеличивает тягу, имея при этом форму шара. Ротационный дефлектор также является турбинным — счёт энергии ветра происходит запуск турбины. Внутри неё воздух имитирует действие торнадо, закручиваясь и повышая тягу.

Дефлектор Григоровича

Самый простой и эффективный дефлектор — агрегат Григоровича. Отличается усеченным конусом (диффузор), в который входит труба. Сверху расположен зонтик защиты. Под основанием устройства делают ещё один конус, обеспечивающий потоки воздуха при боковом ветре.

Как сделать дефлектор своими руками

Для изготовления дефлектора своими руками требуется провести предварительные работы.

Подготовительные работы

Устройство состоит из диффузора, патрубка и колпака. Для изготовления рекомендуется использовать нержавеющую сталь, её устойчивость к коррозии обеспечит долгий срок эксплуатации дефлектора.

Из инструментов понадобятся самые простые – дрель, молоток, болгарка, хомуты, рулетка, заклёпки, болты, гайки и ножницы по металлу. На этом этапе закупают подходящие металлические листы.

Для начала работ потребуется рабочий чертеж, его можно найти в свободном доступе, заказать специалистам, или же сделать самостоятельно.

Сборка

Чертеж переводится на металл, заостряя внимание на колпаке, внешнем цилиндре, диффузоре и стойках. После нанесения контуров, формы вырезают ножницами. Для соединения элементов используются клёпки, при этом стойки будут выполнять функцию моста между двумя конструкциями.

После сборки приступают к монтажу. Легкость монтажа позволяет сделать его своими руками. К изголовью трубы дефлектор крепится хомутами. На этом процесс изготовления и монтажа дефлектора завершен.

Рекомендуем купить

Итоги

Вентиляционный дефлектор — важнейший компонент вентиляционной системы. Он увеличивает эффективность системы на 20%, защищая при этом каналы и трубы от мусора, пыли и грязи. Устройство их настолько просто, что сделать его вполне по силам каждому желающему.

ROSS цокольный дефлектор - Кровельная вентиляция Vilpe.

vse-pro-stroyku.sqicolombia.net

Устройство продухов с помощью цокольного дефлектора

Устройство продухов в стене подвала с помощью цокольного дефлектора

На сегодняшний день технология строительного производства идет семимильными шагами. Вот и при устройстве продухов применяются современные конструкции.

Для того,чтобы на фасаде здания,дома или бани продухи в подвале не смотрелись «зияющими» отверстиями, для того,чтобы теплый воздух из подвала не соприкасался с отделкой вашего фасада, конденсируясь на нем влагой, разработаны и выпускаются простые в монтаже конструкции,такие ,как цокольный дефлектор.

Цокольный дефлектор

Конструкция прохода цокольного дефлектора через стену подвала

Цокольный дефлектор выполняет функцию проветривания цокольных помещений здания,удаления из подвала,техподполья влаги,а также-приток свежего воздуха в данные помещения. Конструкция цокольного дефлектора такова,что защищает от проникновения в подвал и другие цокольные помещения (гараж,сауна,баня,спортивный зал,бассейн,винный погреб и многое другое) от насекомых,мелких животных,в том числе мышей,снега и различного мусора. Цокольный дефлектор не только будет защитным элементом,конструкцией вентиляции,но и дизайнерским элементов вашего фасада.

Для устройства продухов в подвале с помощью цокольного дефлектора потребуется при бетонировании фундамента заранее предусмотреть отверстия. И конечно же, в зависимости от площади подполья,нужно рассчитать необходимое количество продухов . Количество цокольных дефлекторов будет обратно пропорционально  диаметру ( площади выходного отверстия продуха) дефлектора.

Промышленность выпускает цокольные дефлекторы разных диаметров(Д125,Д160,Д200) для того,чтобы проще было рассчитать оптимальное количество продухов на нужную площадь подвала: чем больше диаметр дефлектора,тем меньше потребуется продухов и, наоборот.

banjstroi.ru

Цокольный дефлектор своими руками — PMSR

Правильно спроектированная система вентиляции обеспечивает свежий и чистый воздух внутри помещения. Главным условием ее работы при этом является наличие тяги, однако попадающие в систему пыль и мусор способны нарушить работу оборудования. Во избежание такой ситуации специалисты рекомендуют устанавливать вентиляционный дефлектор. О том, что собой такой агрегат представляет, и какие функции выполняет, мы расскажем в этой статье.

Что это такое и для чего нужен дефлектор на вентиляцию?

Принцип работы

Установка дефлектора на вентиляционную трубу позволяет существенно увеличить тягу. Устройство отклоняет воздушные потоки и тем самым образует на выходе из вентиляционной шахты зону пониженного давления, благодаря чему воздух внутри трубы поднимается вверх и компенсирует давление.

Несмотря на разнообразие конструкций дефлекторов, все они работают по описанному выше принципу. В большинстве современных агрегатов имеется сужение канала, что позволяет добиться увеличения скорости, с которой воздух проходит над оголовком трубы. В итоге тяга усиливается, а эффект носит название «принцип аэрографа».

При правильном подборе и применении дефлектора можно добиться существенного прироста в эффективности работы всей вентиляционной системы – вплоть до 20 процентов.

Важно: Наибольшую эффективность вентиляционные дефлекторы показывают при установке на вентиляционных каналах с большими горизонтальными участками и изгибами.

Отзывы: плюсы и минусы

Основными преимуществами использования вентиляционного дефлектора являются:

  • защита вентиляционных каналов от грязи и осадков;
  • увеличение тяги.

Необходимо отметить, что в последнее время конструкции нередко обустраиваются двумя конусами, соединенными основаниями, что полностью решает вышеописанную проблему.

Устройство: из чего состоит

Конструкция дефлектора вентиляции состоит, как правило, из:

  • металлических стаканов (в стандартном исполнении их два);
  • фиксирующих кронштейнов для надежного крепления;
  • приточно-отводящего патрубка, который крепится на трубу с помощью хомута.

Наружный стакан конструкции имеет форму, расширяющуюся к нижней части. В то же время нижний стакан абсолютно ровный. При этом цилиндры надеваются друг на другой, а у верхней части конструкции закрепляется крышка на стойках.

Важно: Во избежание попадания атмосферных осадков внутрь системы диаметр крышки должен превышать диаметр выходного отверстия.

Монтаж отбоев производится таким образом, чтобы воздух с улицы создавать дополнительный подсос через выемки между соседними кольцами – это позволяет значительно ускорить отвод «тяжелого воздуха» из вентиляционной системы.

Внимание: Если ветер имеет боковое направление, то вывод воздуха осуществляется и снизу, и сверху. Вертикальная направленность потока способствует оттоку снизу.

Виды и технические характеристики

В настоящий момент существует множество разновидностей вентиляционных дефлекторов, среди которых основными являются:

  • дефлекторы «ЦАГИ»;
  • дефлекторы Григоровича;
  • Н-образные аппараты.

При этом довольно часто встречаются открытые конструкции, которые можно классифицировать по:

  • форме навершия: плоское, полукруглое, двускатное или с открывающейся крышкой;
  • принципу работы: турбинный или ротационный;
  • типу флюгера.

Рассмотрим подробнее самые распространенные типы вентиляционных дефлекторов.

На дымоход

Одним из наиболее частых применений дефлекторов является установка на дымоход. Все дело в том, что при расчете параметров дымохода главным параметром является обеспечение достаточной для выведения продуктов горения тяги. Дефлектор же позволяет увеличить производительность отопительного оборудования на 20 процентов, что означает улучшение прогорания топлива, увеличение теплоотдачи и устранение проблем, связанных с затуханием пламени и появлением обратной тяги.

Кроме того, установка дефлектора на дымоход предотвращает попадание в дымоход атмосферных осадков и мусора, что также положительно сказывается на производительности оборудования.

Для кондиционера

Дефлекторы для кондиционеров представляют собой конструкции, мало чем напоминающие традиционные дефлекторы. По своей сути такие устройства являются специальными экранами-отражателями, предназначенными для перераспределения воздушных потоков, создаваемых кондиционером. За счет такого дефлектора воздушные массы направляются не на человека, а параллельно потолку или в пол, постепенно рассеиваясь и теряя свою интенсивность.

Ротационный (активный) дефлектор

Ротационные дефлекторы способны увеличивать эффективность стандартной естественной приточно-вытяжной системы вентилирования в четыре раза. При этом такое «усиление» не требует подключения к электропитанию.

Флюгер

Дефлектор-флюгер представляет собой специальное устройство, корпус которого вращается одновременно с изогнутыми козырьками-дефлекторами, соединенными, в свою очередь, с подшипниковым узлом. В верхней части конструкции располагается флюгер, которые позволяет всему устройству всегда держаться «по ветру». Принцип работы такого прибора выглядит следующим образом: воздушный поток проходит между козырьками, ускоряется и тем самым создает зону разрежения. В результате тяга усиливается, топливо хорошо прогорает, а воздухообмен улучшается.

Особенно хороши такие устройства для предотвращения обратной тяги, искрообразования и затухания пламени. При этом сделать самостоятельно такое устройство несложно – достаточно прикрепить конструкцию на срез дымовой трубы при помощи кольца с подшипниковым узлом.

Цокольные дефлекторы

Цокольные дефлекторы предназначаются для проветривания цокольных помещений, удаления влаги и родона, а также для обеспечения притока свежего воздуха в расположенные в подвале помещения. Подобного рода устройства могут применяться в системе как естественной, так и принудительной вентиляции. При этом конструкция цокольного дефлектора препятствует попаданию в подвальное помещение атмосферных осадков, грязи и мелких животных. Длина трубы дефлектора, как правило, легко регулируется – при необходимости ее можно отпилить или нарастить дополнительными отрезками для нужной высоты.

На окна автомобиля

Установка дефлекторов боковых окон автомобиля является одним из самых распространенных видов автотюнинга. Благодаря такому устройству:

  • салон автомобиля частично защищается от солнечного воздействия;
  • при движении транспортного средства создается аэродинамический поток, уносящий в сторону мусор, пыль и мелкие дорожные камни;
  • улучшается обзор зеркал заднего вида;
  • создаваемые завихрения воздуха позволяют проветривать салон;
  • в дождливую погоду можно ехать с приоткрытыми окнами.

Дефлекторы «Кобра»

Отечественная компания «COBRA TUNING» существует на рынке автопринадлежностей с 1997 года. Деятельность компании охватывает не только всю территорию России, но и страны ближнего зарубежья. Основным видом деятельности является производство и реализация накладных дефлекторов окон.

Предприятие имеет собственные производственные корпуса, оснащенные высокотехнологичным оборудованием. Конструкторский отдел компании разрабатывает и проектирует устройства с учетом необходимых параметров для каждой модели автомобиля. Благодаря использования системы автоматизированного проектирования дефлекторы «Кобра» подходят заявленной марке и модели автомобиля и не нуждаются в проведении доработки. Служба контроля качества компании следит за производством начиная с этапа поступления сырья и заканчивая выпуском готовой продукции и ее складированием.

Помимо «Кобры» небезызвестными производителями автомобильных дефлекторов являются следующие компании:

  • «ClimAair» (Германия) – предприятие выпускает дефлекторы для 66 брендов и считается одним из наиболее успешных в данной области: производство было запущено почти 50 лет назад, а в настоящее время производится более 4 тысяч наименований продукции.
  • «Airplex» (Новая Зеландия) – изделия данного бренда отличаются высоким качеством и особыми аэродинамическими характеристиками. После установки дефлекторы буквально отталкивают загрязнения, летящие с проезжей части. Пластиковые элементы выполняются в четырех вариациях: черные, прозрачные и с двумя степенями затемнения. Доработки перед установкой изделия данной марки не требуют, а крепление дефлекторов не подразумевает сверления корпуса автомобиля.
  • «Heko» (Польша) – одна из наиболее известных в Европе компаний, специализирующихся на выпуске деталей для автотюнинга. Изготавливает и реализует дефлекторы для полутора тысяч моделей автомобилей, при этом компания постоянно ведет работу над расширением ассортимента. Высококлассный пластик проходит специальную обработку, в результате которой получает завидную устойчивость к появлению царапин. Изделия выпускаются с различными вариантами крепления, что позволяет автовладельцам подбирать наиболее подходящие для своего автомобиля способы.

Монтаж: видео

Ознакомиться с видео о том, как правильно устанавливать дефлекторы, можно по следующим ссылкам:

Цена

На сегодняшний день стоимость вентиляционных дефлекторов начинается от нескольких сотен и может достигать нескольких тысяч рублей. Зависит стоимость изделий от его типа, размера, предназначения, формы сечения и многих других технических характеристик. Именно поэтому уточнять цену изделия в каждом конкретном случае следует непосредственно у производителя или продавца дефлекторов.

Где купить дефлектор для вентиляции?

В Москве

В Москве приобрести дефлекторы для вентиляции можно с помощью следующих компаний:

  • «Эверест Строй Трест»:
    • сайт: http://www.ventland.ru;
    • адрес: город Москва, 3-й проезд Перова поля, дом 8, строение 5;
    • телефон: +7 (495) 640-01-67.
  • «ВентДефлектор»:
    • сайт: http://ventdeflektor.ru/;
    • адрес: город Москва, улица Бутлерова, дом 17;
    • телефон: +7 (968) 710-10-20.
  • «СфераПро»:
    • сайт: https://sferapro.ru;
    • адрес: город Москва, 1-ая Фрезерная улица, дом 2/1с2, помещение 311;
    • телефон: +7 (495) 374-82-29.
  • «СтильПарк»:
    • сайт: https://stilpark.net;
    • адрес: город Москва, Каширское шоссе, дом 66, корпус 2;
    • телефон: +7 (495) 792-05-69.
  • «АирВэй»:
    • сайт: http://vs-vent.ru;
    • адрес: город Москва, Батюнинский проезд, дом 6, офис 221;
    • телефон: +7 (495) 989-66-92.

В Санкт-Петербурге

В Санкт-Петербурге купить дефлекторы для вентиляции можно в таких организациях, как:

  • «ВентДефлектор»:
    • сайт: http://ventdeflektor.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Звенигородская, дом 22;
    • телефон: +7 (921) 302-59-59.
  • «СфераПро»:
    • сайт: https://sferapro.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, Северный проспект, дом 4, корпус 1, литера А, помещение 6-Н, офис 1;
    • телефон: +7 (812) 374-62-22.
  • «АэроТек»:
    • сайт: http://aerotek.spb.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Коммуны, дом 67, помещение 1-Н;
    • телефон: +7 (812) 985-73-35.
  • «Капитель»:
    • сайт: https://kapitelvent.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Заставская, дом 7, офис 527;
    • телефон: +7 (812) 600-38-80.
  • «Бастион»:
    • сайт: http://www.spbastion.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, переулок Челиева, дом 7А, литера Л;
    • телефон: +7 (812) 640-93-00.

Таким образом, установка вентиляционного дефлектора способна решить множество проблем, в том числе: усилить тягу, предотвратить появление эффекта обратной тяги и защитить вентиляционные каналы от атмосферных осадков и грязи. Главное при этом – правильно подобрать устройство, учитывая его технические параметры и особенности.

ventilsystem.ru

Что такое дефлектор и каким образом он улучшает тягу

Наверное, нет такого человека, который бы не замечал колпаков причудливой формы, установленных на верхушках дымовых труб и вентиляционных каналов. Если провести опрос, для чего служат подобные устройства, то большинство ответит, что дефлектор или дымник (так его называют печники) нужен для того, чтобы в печную трубу не попадала грязь и влага. Конечно же, будут и более знающие люди, которые скажут, что простая металлическая надстройка служит ещё и для усиления тяги. И лишь единицы смогут объяснить, каким образом это происходит.

Установленный на печную трубу дефлектор видели многие, однако лишь единицы знают его устройство и принцип действия

А вместе с тем всё просто. Чаще всего снижение тяги и ухудшение тепловой эффективности печи появляется на фоне резких изменений атмосферного давления или при сильном ветре. Неблагоприятствующие погодные условия нередко приводят даже к обратной тяге, вызывая задымление помещений. И вот тут-то на помощь и приходит дефлектор. В переводе с английского «deflector» есть ни что иное, как отклоняющее устройство или отражатель — эти слова как нельзя лучше характеризуют принцип работы несложной конструкции.

Установленный на пути ветра, дефлектор заставляет воздушный поток огибать его по периферии, способствуя появлению зон высокого и низкого давления. Если вы помните школьный курс физики, то сможете вспомнить закон Бернулли — по этому же принципу работает и большинство современных усилителей тяги. Разреженная атмосфера с подветренной стороны дефлектора позволяет создать дополнительный перепад давления между поддувалом и верхним срезом печной трубы. В итоге дым как бы принудительно «высасывается» из дымохода, благодаря чему усиливается приток воздуха в зону горения.

Принцип действия усилителя тяги основывается на законе Бернулли

Тема дымоходных отражателей совсем недавно широко обсуждалась в научных кругах, вследствие чего появилось немало интересных конструкций. По проведённым исследованиям некоторые из них могут увеличить КПД теплового прибора на 20%. По этой причине подбор и расчёт отражателя является одним из важнейших этапов при конструировании печей прямого горения.

Разновидности и конструкция современных дефлекторов

В простейшем виде дымоходный отражатель состоит из нескольких частей:

  • входной патрубок;
  • внешний цилиндр (диффузор);
  • корпус;
  • колпак (зонтик).

Дополнительно дымник оснащается кронштейнами, которые используются для соединения отдельных его частей между собой, а некоторые конструкции — ещё и кольцевыми отбоями, эффективно защищающими конструкцию от осадков.

Дымоходный отражатель имеет простую конструкцию, поэтому его несложно изготовить своими руками

Как уже упоминалось выше, в конце XX века было разработано множество отражателей, которые различаются между собой как конфигурацией, так и аэродинамическими характеристиками. О самых популярных конструкциях расскажем более подробно.

Дефлектор ЦАГИ

Отражатель, разработанный специалистами Центрального аэродинамического института имени Жуковского, является, пожалуй, самой знаменитой и повторяемой разработкой в нашей стране. Конструкция имеет открытую проточную часть и отличается превосходной защитой от задувания ветра в дымоход. Вместе с тем эти преимущества в зимнее время оборачиваются и некоторыми недостатками. Так, при отрицательных температурах диффузор может покрываться слоем льда, который будет уменьшать и без того небольшой зазор между внутренним цилиндром и колпаком. Поскольку минимальное проходное сечение препятствует естественной тяге дымохода, дефлекторы ЦАГИ лучше всего применять для высоких сооружений и на местности с постоянным движением воздушных потоков.

Несложный в изготовлении, но достаточно эффективный дефлектор ЦАГИ является одной из самых популярных конструкций у домашних мастеров

Отражающий дымник Григоровича-Вольперта

Конструкция, которую предложили авиаконструктор Д. П. Григорович и учёный А. Ф. Вольперт, учитывает все недостатки отражателя ЦАГИ. Использовав в своей разработке схему со сужающимся каналом, инженеры смогли увеличить скорость газового потока настолько, что отражатель стал отлично работать даже при полном отсутствии ветра. Такой дымник является настоящим спасением для печных труб, которые находятся в низинах или затеняются многоэтажными строениями.

Отражатель Григоровича является усовершенствованной версией дефлектора ЦАГИ

Н-образный отражатель

У дефлектора, форма которого напоминает букву «Н», есть несколько весомых преимуществ. Так, горизонтальная часть конструкции позволяет разделить поток продуктов горения на две части, что немаловажно для печей повышенной производительности. Кроме того, поперечина защищает вертикальный канал от проникновения мусора и осадков — конструкция не требует установки зонтика. Несмотря на внешнюю простоту, Н-образные отражатели имеют два диффузора, что позволяет им справляться даже с самыми интенсивными выбросами промышленных печей.

Простой в изготовлении Н-образный дефлектор лучше всего подходит для мощных тепловых агрегатов

Тарельчатый дефлектор

Так же, как и дефлектор ЦАГИ, тарельчатый отражатель имеет открытую проточную часть — этим, собственно, и обуславливается его эффективность. Столь примечательное название дымник получил совсем неслучайно — его конструкция состоит из нескольких конусообразных колпаков (тарелок), по центру которых выполнено отверстие газохода. В этой конструкции направленные друг к другу колпаки образуют сужающийся канал, в котором и возникает разрежение, как только с какого-то направления подует ветер. Из-за открытой конструкции тарельчатые дефлекторы нередко облачают в металлическую сетку. Тем самым газоход дополнительно защищается от мусора, а окружающая среда — от вылетающих искр.

Тарельчатый дефлектор является одной из самых неприхотливых конструкций

«Волпер»

Этот дымник является практически полным аналогом устройства, разработанного ЦАГИ. Усовершенствование находится в верхней части устройства — инженеры всего лишь развернули защитный колпак вершиной вниз и установили его только над диффузором. Этого было достаточно, чтобы предотвратить образование наледи, которая мешала работе оригинального устройства во время сильных морозов.

Внешне Волпер имеет максимальное сходство с дефлектором ЦАГИ, но лишён присущих ему недостатков

Конструкции с флюгаркой

Являясь симбиозом простого дымника и флюгера, устройства этого типа имеют поворотный колпак (шторку). Поворачиваясь вокруг своей оси при порывах ветра, флюгарка защищает дымоход от задувания и способствует появлению зоны низкого давления с подветренной стороны. Нередко шторку поворотного дымника украшают различными фигурками, что делает конструкцию с флюгаркой чрезвычайно выигрышной эстетически.

Дефлектор с флюгаркой имеет узел вращения, благодаря которому всегда занимает оптимальное положение относительно набегающих воздушных потоков

Дефлектор-искрогаситель

В основе конструкции лежит простейший дымник, который состоит из диффузора и колпака. Для того чтобы предотвратить выброс искр, пространство между отдельными частями отражателя закрывают металлической сеткой. В принципе, любой дефлектор открытого типа (например, тарельчатый) можно сделать более безопасным, если установить искрогасящее ограждение. По этой причине дефлекторы с искрогасителем представляют собой скорее целый ряд устройств, нежели какую-то отдельную конструкцию.

Дефлектор с металлической сеткой не только усилит тягу, но и защитит имущество от пожара

Как и из чего можно сделать дефлектор своими руками

Отражатель устанавливается на самом краю дымохода, что делает его обслуживание и ремонт весьма проблематичным. По этой причине для изготовления устройства лучше всего использовать устойчивые к атмосферным воздействиям материалы:

  • листовую медь;
  • нержавеющую сталь;
  • оцинкованный металлический лист.

Какую бы конструкцию вы ни выбрали, первым делом следует провести необходимые расчёты и сделать чертежи и выкройки. После этого сооружают картонный макет отражателя в масштабе 1:1. Убедившись в правильности собственных изысканий, приступают к раскрою металлических листов. Подобная схема позволяет вовремя устранить ошибки и сделать конструкцию более привлекательной.

При выборе дефлектора для самостоятельного изготовления рекомендуем не распыляться по мелочам и сразу же приступить к сооружению «взрослой» конструкции типа ЦАГИ или Григоровича-Вольперта. Ну а те, кто имеет достаточный опыт обращения со слесарным инструментом, могут попробовать построить дымник с флюгаркой. В дополнение к своим прямым обязанностям, вращающаяся конструкция создаст вокруг дома ауру индивидуальности и послужит предметом гордости перед окружающими.

Рекомендации по выбору усилителя тяги

При выборе дефлектора следует учитывать множество моментов, начиная из конструкции отопительного прибора и заканчивая погодными факторами и особенностями рельефа. Предлагаем вам несколько простых советов по подбору оборудования от печников с многолетним опытом работы:

  • дефлекторы с минимальным проходным сечением лучше всего подходят для установки в районах с постоянным движением воздушных масс;
  • дымоходы, подверженные влиянию порывистых ветров, оборудуют Н-образными отражателями — их конструкция идеально справляется с задуванием и предотвращает возникновение обратной тяги;
  • в районах с суровыми погодными условиями рекомендуется устанавливать только статичные конструкции. Во время сильных морозов поворотные дефлекторы нередко обмерзают и перестают выполнять возложенные на них функции;
  • если из-за складок местности или близлежащих объектов дымоход находится в точке с минимальной ветровой активностью, то установка усилителя тяги не только не принесёт ожидаемого эффекта, но и будет создавать препятствие для продуктов горения.

Результаты многочисленных экспериментов говорят о том, что дефлекторы круглой конфигурации работают намного эффективнее прямоугольных. Причины подобного поведения лежат на поверхности — более оптимальная форма и отсутствие углов даёт им возможность не зависеть от направления воздушных потоков. Для того чтобы установить круглый дефлектор на прямоугольный дымоход, используют специальный переходник.

Переходник для установки круглого дефлектора на квадратный дымоход можно изготовить из того же материала, что и отражатель

Какие материалы и инструмент понадобятся

Приступая к изготовлению отражателя на дымоход, необходимо иметь под рукой:

  • деревянную или резиновую киянку;
  • ножницы для резки листового металла;
  • стальную чертилку и карандаш (маркер);
  • пассатижи;
  • линейку и циркуль;
  • дрель и набор свёрл по металлу;
  • заклёпочный инструмент.

Что касается материалов, то их выбор зависит от конструкции. Для изготовления статических дефлекторов будет нужен только листовой металл, тогда как вращающиеся отражатели нуждаются ещё и в деталях для изготовления узла вращения. В общем случае вам понадобится ось, подшипники, крепёж и резьбонарезной инструмент.

Расчёт размеров дымоходного колпака конструкции ЦАГИ

Вместе с подробными схемами и чертежами дефектора ЦАГИ инженеры научно-исследовательского института предоставили методику расчёта для дымоходов любого размера.

Схема дефлектора ЦАГИ, позволяющая выполнить точный расчёт его параметров

Чтобы определить размеры всех составных частей, необходимо определить внутреннее сечение печной трубы. Дальнейшие расчёты проводят на основании оптимальных соотношений, которые были получены экспериментальным путём:

  • диаметр наружного кожуха — 2d;
  • высота дефлектора — 2d+d/2;
  • диаметр верхней части диффузора — 1.25d;
  • диаметр зонта — 7d…1.9d;
  • расстояние от основания диффузора до наружного кожуха — d/2.

Если дымоход построен из стандартных металлических труб, то заниматься расчётами и вовсе нет необходимости — можно воспользоваться специальной таблицей. В остальных случаях к расчётам следует подойти с должным вниманием, поскольку неправильные геометрические соотношения приведут к нарушению аэродинамических свойств отражателя.

Таблица: зависимость параметров дымохода от диаметра металлической печной трубы

Не следует думать, что дефлектор ЦАГИ — это конструкция, предназначенная исключительно для дымоходов круглой формы. По приведённой выше методике можно построить и отражатель для кирпичной печной трубы. И хоть его эффективность будет немного ниже, чем у оригинального устройства, вы сразу же отметите улучшение тяги и повышение КПД отопительного прибора.

Как сделать полномасштабный макет

С точки зрения геометрии, диффузор печного отражателя является полым конусом с усечённой вершиной. Его развёртка представлена на нижнем рисунке. Все необходимые размеры мы рассчитали выше, поэтому изготовление выкройки из картона не составит труда.

Лекало для изготовления корпуса диффузора

С изготовлением лекала для колпака дело обстоит ещё проще — оно представляет собой круг с радиусом 1.7d/2. Чтобы придать ему форму конуса вырезают угловой сектор шириной 30°, оставляя 20-миллиметровый напуск для соединения частей конуса между собой.

Лекало для изготовления колпака

Внешний кожух диффузора имеет цилиндрическую форму, поэтому его макетирование не представляет трудностей — достаточно вырезать картонную полосу необходимой ширины и свернуть её в кольцо.

После склейки макета в натуральную величину необходимо проверить, насколько его форма и размеры соответствуют выбранной конструкции. Если есть возможность, то следует убедиться в том, что копия дефлектора устанавливается на дымоход максимально плотно.

Отработав технологию на бумажном макете, можно смело приступать к изготовлению дефлектора из металла

Пошаговая инструкция

После проверки расчётов на бумажной модели в конструкцию вносят необходимые коррективы и приступают к постройке отражателя из металла.

При изготовлении дефлектора ЦАГИ автор этой статьи допустил одну оплошность, которая впоследствии потребовала дополнительных временных и трудовых затрат. Считая себя довольно опытным в слесарном деле, я отказался от изготовления бумажной модели, посчитав это детской затеей и ненужной тратой времени. Результат подобной небрежности проявился после вырезания заготовок из оцинкованной стали. Все попытки создать объёмные детали (диффузор, внешний кожух и зонт) провалились по совершенно банальной причине. Дело в том, что я совершенно забыл о напусках, поэтому соединить детали можно было только встык. Хоть выход и нашёлся в наращивании линейных размеров деталей металлическими полосами, всё же конструкция получилась не такой аккуратной, как это задумывалось изначально. Так что, друзья, советую прислушиваться к рекомендациям опытных мастеров, а главное — не забывать о напусках!

Необходимо соблюдать определённый порядок работ, иначе соединить отдельные части дефлектора в единую конструкцию будет очень сложно.

  1. Макет разбирают на составные части, после чего контуры отдельных шаблонов переносят на листовой металл. Для этого можно воспользоваться чертилкой из инструментальной стали или перманентным маркером — так у вас будет уверенность, что рисунок не сотрётся во время вырезания.
  2. Воспользовавшись ножницами по металлу, из листовой жести вырезают заготовки диффузора, внешнего кожуха, входного патрубка, конуса и креплений.
  3. По внешним краям деталей делают отбортовку. Для этого пассатижами изгибают металл на расстоянии до 5 мм от среза, после чего простукивают бортики киянкой. Внешнее кольцо и входной патрубок получают простым сворачиванием из полос металла. В месте, где один край заготовки заходит на другой, выполняют сверления. Свернув цилиндрическую деталь, необходимо скрепить её края заклёпками
  4. Полученные цилиндры скрепляют заклёпками. Дистанция между точками креплений зависит от размера конструкции и выбирается в диапазоне от 20 до 60 мм.

    Если под рукой нет заклёпочника, то соединить отдельные части заготовок можно при помощи резьбовых соединений. В том случае, когда отражатель изготавливается из нержавеющей или чёрной стали, можно и вовсе использовать сварочный аппарат.

  5. Сворачивая и соединяя края деталей между собой, получают зонт, защитный колпак и диффузор. Места изгибов можно простучать молотком со стальным бойком — это сделает металл более податливым. При изготовлении колпака необходимо проконтролировать плоскостность его нижнего края — для этого деталь укладывают на ровную поверхность
  6. Вырезают 3–4 металлические полосы шириной 40 мм и длиной 200 мм — они послужат кронштейнами для крепления всех составляющих отражателя между собой. Для того чтобы сделать их более жёсткими, по всей длине держателей делают бортики шириной по 10 мм. Для того чтобы надёжно присоединить зонт к дефлектору достаточно трёх точек крепления
  7. При помощи всё тех же заклёпок кронштейны прикрепляют к внутренней части конуса, а затем устанавливают их в вертикальное положение. Перед креплением к диффузору крепления отгибают под углом 90 градусов
  8. К входному патрубку присоединяют диффузор и конус. Полученную конструкцию заводят во внешний кожух и крепят к его стенкам заклёпками. Всё — дефлектор готов. Окончательную сборку дефлектора выполняют при помощи заклёпок

Покончив с изготовлением дымника, приступают к последнему этапу — установке конструкции на печную трубу. Тех, кто думает, что сделать это легко и просто, придётся немного разочаровать — на самом деле, монтаж отражателя на дымоход является одним из самых важных и ответственных моментов.

Видео: изготовление дефлектора ЦАГИ из жести

Установка дефлектора на печную трубу

Перед тем как монтировать дефлектор, внимательно осмотрите печную трубу и прилегающую к ней территорию. Если к верхнему срезу дымохода есть доступ, то усилитель тяги можно закрепить несколькими способами:

  • стянуть нижнюю часть отражателя хомутом;
  • использовать резьбовые соединения.

В первом случае на входном патрубке прорезают продольные пазы — они позволят ему сжиматься, максимально плотно охватывая печную трубу. Если же для крепления применяются болты и гайки, то конструкцию насаживают на дымоход и с трёх сторон выполняют сквозные сверления. Установив крепёж и затянув гайки, на открытую резьбовую часть наносят любой защитный состав — соединение надо будет периодически разбирать.

Для надёжного крепления дефлектора можно использовать дополнительные кронштейны — главное, чтобы конструкцию не могло сорвать при сильных порывах ветра

При монтаже дефлектора на дымоход не рекомендуется использовать заклёпочные соединения. Когда придёт время чистить печную трубу от сажи, снять усилитель тяги будет проблематично.

Для высоких дымоходов, а также в том случае, если подобраться к печной трубе сложно или небезопасно, отражатель присоединяют к переходнику, который позволяет плотно насадить устройство без дополнительных креплений. В этом случае порядок работ выглядит так:

  1. От подходящей трубы отрезают кусок длиной 20–25 см. Если найти заготовку, в которую бы плотно вошёл дымоход, не удалось, то цилиндр нужного размера получают сворачиванием полосы листового металла с последующей сваркой встык.
  2. При помощи резьбовых соединений дефлектор крепят на край переходной муфты.
  3. Воспользовавшись длинным шестом, конструкцию поднимают наверх и насаживают на печную трубу.

Поскольку в последнем случае появляется возможность подсоса воздуха в зазор между муфтой и дымоходом, то следует законопатить щель любым огнеупорным материалом.

Посчитав последний вариант недостаточно надёжным, автор этих строк зафиксировал отражатель проволочными растяжками. Для этого в месте крепления дефлектора с муфтой мне пришлось использовать более длинные болты — к торчащей наружу резьбовой части я присоединил отрезки проволоки. К слову, такой способ позволил использовать максимально плотную муфту и обойтись без дополнительного уплотнения — растяжки позволили установить конструкцию на печную трубу с небольшим натягом.

masterok.guru

www.pmsr.ru

Цокольный дефлектор своими руками

Дефлекторы делят на несколько видов. Очень кратко опишем самые популярные конструкции:

  1. 1. Устройство ЦАГИ. На большинстве домов и зданий монтируются именно такие дефлекторы. Они имеют форму цилиндра, подходят для труб разного назначения (дымовые, вентиляционные), поэтому их часто называют универсальными. На приспособление ЦАГИ сверху фиксируется специальный канал. По сечению он должен быть больше трубы. Указанный канал играет роль диффузора. Порывы ветра сталкиваются с ним, образуя полосы разрежения сзади и спереди и участки повышенного давления по бокам.
  2. 2. Дефлектор Григоровича. Аналогичен описанному выше устройству. Но он характеризуется особым свойством. Разработка Григоровича прекрасно зарекомендовала себя в местностях с низкими и несильными ветрами. Даже когда на улице полностью безветренная погода, этот дефлектор дает прекрасную тягу.
  3. 3. Конструкция Ханжонкова. Изготавливается в виде добавочной стенки вокруг дымовой или вентиляционной трубы. Обязательно оснащается дождевиком в виде тарелки. Этот элемент заглубляется внутрь дополнительной стенки и выполняет функцию вытяжного купола.
  4. 4. Круглое устройство Вольперта. Конструктивно отличается от ЦАГИ своей верхней частью. Обычно дефлекторы круглой формы ставят на дымовые тракты в саунах и банях. Делают приспособления из меди, нержавейки либо оцинковки.
  5. 5. Astato (тарельчатый). Открытое изделие, гарантирующее отличную тягу при любом направлении ветра. Характеризуется простой конструкцией и высокой эксплуатационной надежностью. Изготавливается из металла (нержавеющая либо оцинкованная сталь).
  6. 6. Вращающийся дефлектор. Если отопление в доме осуществляется при помощи газового котла, специалисты советуют устанавливать именно такое изделие. Учтите! Вращающиеся конструкции не функционируют при сильном обледенении и в безветренную погоду.

Меньшей популярностью пользуются дефлекторы с флюгером в верхней части и вращающимся корпусом, Н-образные приспособления, шаровидные изделия, устройства Шенард. Они имеют более сложную конструкцию. При этом их трудно назвать универсальными.

Кроме чисто утилитарной функции, дефлекторы имеют и декоративное значение. Они придают крыше и всему зданию завершенный вид, делают постройку оригинальной. Описываемые устройства подбираются с учетом используемого кровельного материала и архитектурного стиля строения. Дефлекторы бывают с полукруглыми и плоскими верхними частями, с так называемой щипцовой крышей, с открывающейся крышкой.

Традиционно приспособления на вытяжку изготавливаются из оцинкованного металла. Такие изделия имеют длительный срок службы, они не ржавеют под действием атмосферных осадков, выглядят вполне презентабельно на любой крыше.

В последнее время производители дополнительно покрывают металлические конструкции пластиковыми либо эмалированными защитными слоями. Это еще больше увеличивает время эксплуатации изделий. Правда, слои из пластика можно накладывать только на вентиляционный дефлектор. Если речь идет о дымовой трубе, подобный вариант неприемлем из-за высокой опасности разрушения покрытия под действием горячего воздуха.

obustroen.ru

Для чего нужен дефлектор на дымоход

Дымоход — это непременная часть любой печи: русской, голландки, контрамарки, буржуйки или газового котла. Он выводит из помещения дым — смесь газов, полученных в результате горения, и обеспечивает полное сгорание топлива.

Принцип работы дымохода

Дымоход для газового котла, не имеющего прямой функции обогрева помещения (греющего воду для системы парового отопления или горячего водоснабжения дома), всегда является прямоточным.

Дымоход для печи — сооружение гораздо более сложное. В печи могут гореть уголь или дрова, а может — и газ. За счёт своей конструкции печь греет помещение, раскалённый воздух выходит из топки и проходит через многочисленные ходы в теле печи, поэтому сам дымоход должен обладать повышенной тягой. При этом надо предусмотреть места для очистки дымохода от сажи и для установки регулирующих заслонок.

Дымоход для камина, который, как правило, топится дровами — одновременно и более простой, и более сложный. Единственный его изгиб находится на границе с телом камина — это так называемый зубец, полка для оседания сажи. Дальше дымоход является абсолютно прямым и имеет большое сечение, впрямую зависящее от размера портала камина и рассчитываемое по специальной таблице. Верхний оголовок дымохода должен находиться выше конька кровли. Только тогда камин будет хорошо «тянуть» и греть помещение.

Когда дымоход правильно спроектирован, построен и обслуживается, он обеспечивает хорошую тягу. Другое название тяги — разрежение, которое возникает из-за разности в давлении на крыше и в доме и обеспечивает приток дыма из отопительного прибора.

Тяга может быть естественной и принудительной. В первом случае дымоход не содержит каких-либо дополнительных технических устройств, во втором — оснащён вентилятором, дефлектором, стабилизатором и флюгером.

При плохой тяге, а значит — неполном сгорании, печь, камин или газовый котёл имеют низкий КПД, может случиться задымление помещения, пожар или самое страшное — отравление угарным газом. Этот газ почти не имеет запаха и сразу вызывает сонливость, поэтому так велико количество несчастных случаев от угорания. Поэтому так важно обеспечить достаточную для отвода продуктов сгорания тягу.

Проверка тяги дымохода

Существует несколько способов измерения силы тяги в дымоходе:

  1. С помощью анемометра, который когда-то назывался «ветромером» — приборчика для измерения скорости движения газов. Название происходит от греческих слов ἄνεμος (ветер) и μετρέω (измерение). Есть анемометры механические — крыльчатые и чашечные, в них вращается мини-вентилятор либо с лопастями, либо с чашками, скорость его вращения и измеряется механическим счётчиком. Есть электронные тепловые приборы, работа которых основана на нагреве проволоки термодатчика и измерении её сопротивления. Более дорогие устройства — ультразвуковые — определяют скорость воздушного потока в соответствии со скоростью звука. Если анемометр показал значение между 10 и 20 Па, то ваш дымоход в норме.
  2. Народными методами: по цвету языков огня и их форме. Когда пламя светлое, почти белое, и потрескивает, то тяга избыточно сильна. Это говорит о безопасности для людей, но при такой тяге печь хуже отапливает помещение, унося энергию сгорания топлива «в трубу». Красно-оранжевое пламя сигнализирует, что тяга недостаточная. Самый правильный цвет пламени — жёлто-золотой, указывающий на хорошую и ровную тягу. Если пламя неровное и пригибается — это тоже указывает на недостаточную тягу.
  3. Визуально — глядя на карманное зеркало. Если на нём при поднесении к печи появился конденсат, то, значит, тяга недостаточна и дым плохо удаляется.
  4. На слух — если в дымоходе имеется избыточный гул, возникающий из-за турбулентных завихрений, из-за ускорения движения газово-дымовой смеси — значит, тяга слишком сильная. Необходимо уменьшить сечение дымохода, установив регулируемую заслонку.
  5. Эмпирически — по пламени спички или свечи. Если к камину, печи или отверстию газового котла поднести зажжённую свечу или спичку, то при нормальной тяге пламя отклоняется по направлению внутрь топки. Если оно неподвижно — тяги нет совсем. Отклонение в противоположную сторону указывает на грозное явление — обратную тягу.
  6. Визуально и с помощью обоняния — по присутствию дыма. Дыма не видно, но им пахнет — это значит, что тяга плохая и может возникнуть пожар, или вы можете отравиться угарным газом. Но если печь выбрасывает в комнату даже малое количество дыма, это опасный сигнал о том, что в вашей системе обратная тяга.
Плохая тяга

Есть несколько причин плохой тяги:

  1. Труба на крыше находится в так называемой зоне ветрового подпора. Оно может случиться по двум причинам. Первая — недостаточная высота дымохода. Труба должна достигать по высоте конька кровли или быть выше конька. Вторая — если рядом находится высокий дом или большое дерево, они препятствуют ветру, и нужное разрежение в трубе не создаётся.
  2. Недостаточная длина трубы. Если труба короче пяти метров, то даже при нормальной высоте установки она не сможет обеспечить нужной разницы в давлении между улицей и домом.
  3. Наличие в дымоходе узких, наклонных и горизонтальных участков. По правилам максимальная длина горизонтального участка не может превышать 1 метр, а количество таких участков должно быть не более трёх.
  4. Несоответствие сечения дымохода мощности отопительного устройства.
  5. Излишняя герметичность домашних окон и дверей. При недостаточном притоке воздуха в помещение даже самый хороший дымоход может иметь плохую тягу.
Обратная тяга

Обратная тяга — это крайний случай плохой тяги. Она случается, как правило, неожиданно. Частые причины её возникновения:

  1. Простой засор дымохода. Это может быть скопление сажевых отложений, обрушение кирпича внутри, даже падение внутрь дымохода птичьего гнезда. Устраняется проверкой и чисткой. Можно вызвать трубочиста, можно попытаться самому, применив печной металлический ёршик.
  2. Нарушение герметичности соединений дымохода от времени, если он представляет собой наружную трубу. Устраняется проверкой и починкой.
  3. Погодные условия — сильный порыв ветра, направленный в трубу, попадание в дымоход большого количества влаги или снега. Эти причины временны и поэтому не столь страшны.

Если тяга плохая или даже определён случай обратной тяги, то нужно принимать меры. Почти всегда эти явления носят постоянный характер. Для их исправления нужно предпринимать реальные усилия. Единственный более или менее простой способ существует при недостаточной высоте трубы или при её попадании в «зону ветрового подпора» – надставить трубу на крыше новым куском.

Но если не хочется или не получается удлинить трубу, то плохая тяга может быть улучшена только с помощью применения дополнительных механизмов и устройств — дефлекторов.

Как работают дефлекторы

Дефлектор — остроумное конструктивное сооружение, которое прикрепляется к верхнему выходу дымохода. Название произошло от латинского deflecto — отклонять, а действие основано на законе Бернулли: воздушные потоки обтекают сложную поверхность дефлектора и создают разреженную область над отверстием трубы. Чем сильней ветер снаружи, тем больше тяга внутри. Дефлектор используется для твердотопливных котлов, печей и каминов и выполняет сразу несколько функций:

  • увеличивает силу тяги;
  • повышает КПД печи или котла (вплоть до 20%);
  • предотвращает обратную тягу при порывах ветра;
  • защищает дымоход от попадания в него осадков, мусора, насекомых и птиц.

Все дефлекторы выполняют вышеописанные функции примерно одинаково. Разберёмся, чем конструкции дефлекторов отличаются друг от друга.

Шаровидный вращающийся дефлектор или роторная турбина

Эта конструкция (марки — «Турбомакс», Rotowent, Turbovent) крепится на трубу сверху, вращается и создаёт воздушное разрежение. Похожа на купол, защищает трубу от дождя и попадания загрязнений. Предназначена для котлов и обычной вентиляции. Минусы:

  • будет хорошо работать лишь при ветреной погоде;
  • можно использовать при температуре выходящих газов не более 200 градусов;
  • не рекомендуется применять для отопительных приборов на твёрдом топливе;
  • сложно сделать самостоятельно, так как придётся работать со множеством деталей сложной формы;
  • шаровидный дефлектор может самопроизвольно создавать тягу при неработающем отопительном приборе.

Дефлектор-флюгер

В отличие от всех остальных механизмов он вращается вокруг дымовой трубы и представляет собой наиболее остроумную и эффективную конструкцию. Реагируя на направление ветра, дефлектор-флюгер принимает нужное положение. Решётки улавливают ветер и создают в дымоходе сильное разрежение. Его использование позволяет сократить длину трубы над крышей и повышает КПД отопительного прибора более чем на 20%. При использовании с газовым котлом препятствует его самопроизвольному затуханию. Но самому сделать его достаточно затруднительно: конструкция тоже довольно прихотлива.

Дефлектор динамический Astato (Франция)

Мощный и современный дефлектор. Применяется для каминов и печей на дровах. Состоит из конических дисков, соединённых друг с другом стойками с закреплённой на них защитной сеткой. Стальной корпус защищён полимерным покрытием, поэтому дефлектор способен работать в среде с агрессивными продуктами горения. Решётка предохраняет воздуховод от мусора. Устройство имеет вентилятор с приводом от однофазного электродвигателя, вынесенного из зоны движения раскалённого воздуха, и датчики температуры и потока воздуха, которые сами регулируют скорость его вращения, создавая необходимую в данный момент тягу. Работа полностью оптимизирована и автоматизирована. Большой недостаток — очень высокая стоимость, до 4 тысяч евро. Самостоятельно сделать невозможно.

Н-образный дефлектор

Используется для дымоходов промышленных объектов и мощных котельных в местностях с порывистыми ветрами. На дымоходе крепится патрубок равного дымоходу диаметра. Ещё два патрубка вместе образуют конструкцию, похожую на букву «H». Ветер задувает в вертикальные трубы дефлектора и вытягивает воздух из горизонтальной перемычки, создавая там разрежение и тем самым усиливая тягу в дымоходе. Плюсы:

  • при любом направлении ветра создаёт равномерное разрежение;
  • нет необходимости в защитных колпаках, потому что дымоход конструкционно закрыт перемычкой, а через сквозные боковые трубки осадки и мусор проходят, не попадая в трубу;
  • компенсирует тепловое расширение дымохода с помощью системы термокомпенсации.

Минус: самостоятельно сделать сложно.

Искрогаситель

Существует ещё одна «печная» проблема: печи и камины выбрасывают из дымоходов некоторое количество искр. Это опасно для крыши и окружающих построек. Поэтому на дымоходы устанавливаются устройства-искрогасители, в которых искры ударяются о материал с большой теплопроводностью, теряют при этом свой тепловой потенциал и гаснут. Простой искрогаситель может нести только эту функцию — быть отрезком трубы с отверстиями, например. Но часто конструкции искрогасителя и дефлектора совмещены, как совмещены и полезные качества каждого устройства.

Дефлектор ЦАГИ

Простая и эффективная разработка Центрального аэрогидродинамического института имени Жуковского. Создана в 1944 году В. И. Ханжонковым. Имеет открытую проточную часть, работает на отопление и вентиляцию. Этот дефлектор можно устанавливать внутрь трубы, что позволяет использовать его в системах вентиляции. Плюсы:

  • полностью предотвращает возможность обратной тяги;
  • защищает от проникновения осадков в дымоход;
  • просто изготавливается своими руками;
  • требует применения самых простых материалов типа оцинкованного железа.

Минусы: затруднено очищение от смол и продуктов горения.

Дефлектор Григоровича

Это дальнейшее конструкционное развитие дефлектора ЦАГИ, имеет так называемый обратный конус. Лучше работает в районах с преобладающими восходящими воздушными потоками. Работает и в отсутствии ветра.

Круглый дефлектор «Волпер»

Принципиально конструкция идентична дефлектору ЦАГИ, только крышка для защиты от мусора и атмосферных осадков располагается выше диффузора.

Тарельчатый дефлектор

Очень простой по конструкции дефлектор, в котором отсутствует цилиндр. Напоминает летающую тарелку. Лучше всего такой дефлектор работает там, где преобладают низовые ветры.

Изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор ЦАГИ состоит из:

  1. Нижнего патрубка (крепящегося на устье дымохода).
  2. Диффузора — сужающейся конически части цилиндра, где поток воздуха меняет свои параметры.
  3. Обечайки (внешний кожух).
  4. Верхнего защитного конического зонта.
  5. Кольца.
  6. Элементов крепления — кронштейнов.

Требуемые инструменты и материалы

  1. Маркер или фломастер.
  2. Линейка.
  3. Ножницы по железу.
  4. Плоскогубцы.
  5. Киянка.
  6. Деревянный брус для подставки.
  7. Заклёпочное устройство.
  8. Дрель, свёрла по металлу (или саморезы с наконечником в виде сверла).
  9. Маска-очки и рукавицы.
  10. Лист оцинкованного железа толщиной 0,3–0,5 мм (подойдёт и алюминиевый лист, и тонкая нержавеющая сталь).
  11. Металлические детали (уголок, шпильки, толстая проволока и тому подобное).

Первоначально готовятся чертежи, при составлении которых производят расчёт размеров изделия. За основу берут диаметр дымохода, обозначаемый символом D.

Таблица: соотношения размеров деталей дефлектора с диаметром дымохода D

Пошаговый процесс изготовления дефлектора

  1. Делаем чертёж-выкройку дефлектора.
  2. Рисуем выкройку конуса-зонта.
  3. Надеваем маску-очки и рукавицы.
  4. Переносим вычерченные детали на картон.
  5. Скрепляем их — делаем картонный макет. Проверяем соответствие деталей друг другу.
  6. Раскрываем макет обратно. Эту картонную выкройку, положенную на лист оцинковки, обводим маркером.
  7. Вырезаем ножницами по металлу все детали.
  8. На срезах подгибаем плоскогубцами железо на 5 миллиметров и простукиваем подогнутые срезы молотком.
  9. Сворачиваем кожух и сверлим отверстия в его краях.
  10. Скрепляем края клёпками (вместо клёпок можно использовать саморезы или даже сварку, только нужна автоматическая сварка, чтобы не сжечь тонкое железо).
  11. Так же скрепляем по очереди внешний цилиндр и тарелки-конусы.
  12. Из жести вырезаем шесть лапок размерами примерно 60х200 миллиметров.
  13. Подгибаем их вдоль с обеих сторон, пристукиваем молотком для увеличения жёсткости.
  14. Просверливаем в конусе, отступив от края сантиметров по пять, дырки под болты.
  15. Крепим лапки на конусе.
  16. Сгибаем их, чтобы получилась П-образная форма.

  17. Соединяем колпак с цилиндром.

  18. Конечная сборка: соединяем всё с корпусом.

  19. Наш дефлектор готов.

Если мы делаем дефлектор Григоровича, верхний конус нужно увеличить на 4 сантиметра. Далее следуем схеме:

  1. Верхняя тарелка больше, поэтому мы вырезаем 6 лапок в её кромке для крепления к нижней тарелке.
  2. Крепим к нижней тарелке шпильки для соединения с кожухом.
  3. Крепим ими к кожуху зонт.

Чтобы укрепить готовый дефлектор, лучше отделить верхнюю часть трубы и соединить её с дефлектором на земле. Крайне важна прочность этого соединения, потому что нагрузка от ветра на высоте будет велика.

Видео: собственноручное изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор, изготовленный своими руками, возможно, получится не очень красивым, но вы сразу ощутите его полезность: тяга усилится почти на четверть, крыша будет защищена от искр. Труба с таким дефлектором может быть ниже на полтора-два метра. И он обязательно заставит вас собой гордиться.

refite.ru

Что такое дефлектор и каким образом он улучшает тягу

Наверное, нет такого человека, который бы не замечал колпаков причудливой формы, установленных на верхушках дымовых труб и вентиляционных каналов. Если провести опрос, для чего служат подобные устройства, то большинство ответит, что дефлектор или дымник (так его называют печники) нужен для того, чтобы в печную трубу не попадала грязь и влага. Конечно же, будут и более знающие люди, которые скажут, что простая металлическая надстройка служит ещё и для усиления тяги. И лишь единицы смогут объяснить, каким образом это происходит.

А вместе с тем всё просто. Чаще всего снижение тяги и ухудшение тепловой эффективности печи появляется на фоне резких изменений атмосферного давления или при сильном ветре. Неблагоприятствующие погодные условия нередко приводят даже к обратной тяге, вызывая задымление помещений. И вот тут-то на помощь и приходит дефлектор. В переводе с английского «deflector» есть ни что иное, как отклоняющее устройство или отражатель — эти слова как нельзя лучше характеризуют принцип работы несложной конструкции.

Установленный на пути ветра, дефлектор заставляет воздушный поток огибать его по периферии, способствуя появлению зон высокого и низкого давления. Если вы помните школьный курс физики, то сможете вспомнить закон Бернулли — по этому же принципу работает и большинство современных усилителей тяги. Разреженная атмосфера с подветренной стороны дефлектора позволяет создать дополнительный перепад давления между поддувалом и верхним срезом печной трубы. В итоге дым как бы принудительно «высасывается» из дымохода, благодаря чему усиливается приток воздуха в зону горения.

Тема дымоходных отражателей совсем недавно широко обсуждалась в научных кругах, вследствие чего появилось немало интересных конструкций. По проведённым исследованиям некоторые из них могут увеличить КПД теплового прибора на 20%. По этой причине подбор и расчёт отражателя является одним из важнейших этапов при конструировании печей прямого горения.

Разновидности и конструкция современных дефлекторов

В простейшем виде дымоходный отражатель состоит из нескольких частей:

  • входной патрубок;
  • внешний цилиндр (диффузор);
  • корпус;
  • колпак (зонтик).

Дополнительно дымник оснащается кронштейнами, которые используются для соединения отдельных его частей между собой, а некоторые конструкции — ещё и кольцевыми отбоями, эффективно защищающими конструкцию от осадков.

Как уже упоминалось выше, в конце XX века было разработано множество отражателей, которые различаются между собой как конфигурацией, так и аэродинамическими характеристиками. О самых популярных конструкциях расскажем более подробно.

Дефлектор ЦАГИ

Отражатель, разработанный специалистами Центрального аэродинамического института имени Жуковского, является, пожалуй, самой знаменитой и повторяемой разработкой в нашей стране. Конструкция имеет открытую проточную часть и отличается превосходной защитой от задувания ветра в дымоход. Вместе с тем эти преимущества в зимнее время оборачиваются и некоторыми недостатками. Так, при отрицательных температурах диффузор может покрываться слоем льда, который будет уменьшать и без того небольшой зазор между внутренним цилиндром и колпаком. Поскольку минимальное проходное сечение препятствует естественной тяге дымохода, дефлекторы ЦАГИ лучше всего применять для высоких сооружений и на местности с постоянным движением воздушных потоков.

Отражающий дымник Григоровича-Вольперта

Конструкция, которую предложили авиаконструктор Д. П. Григорович и учёный А. Ф. Вольперт, учитывает все недостатки отражателя ЦАГИ. Использовав в своей разработке схему со сужающимся каналом, инженеры смогли увеличить скорость газового потока настолько, что отражатель стал отлично работать даже при полном отсутствии ветра. Такой дымник является настоящим спасением для печных труб, которые находятся в низинах или затеняются многоэтажными строениями.

Н-образный отражатель

У дефлектора, форма которого напоминает букву «Н», есть несколько весомых преимуществ. Так, горизонтальная часть конструкции позволяет разделить поток продуктов горения на две части, что немаловажно для печей повышенной производительности. Кроме того, поперечина защищает вертикальный канал от проникновения мусора и осадков — конструкция не требует установки зонтика. Несмотря на внешнюю простоту, Н-образные отражатели имеют два диффузора, что позволяет им справляться даже с самыми интенсивными выбросами промышленных печей.

Тарельчатый дефлектор

Так же, как и дефлектор ЦАГИ, тарельчатый отражатель имеет открытую проточную часть — этим, собственно, и обуславливается его эффективность. Столь примечательное название дымник получил совсем неслучайно — его конструкция состоит из нескольких конусообразных колпаков (тарелок), по центру которых выполнено отверстие газохода. В этой конструкции направленные друг к другу колпаки образуют сужающийся канал, в котором и возникает разрежение, как только с какого-то направления подует ветер. Из-за открытой конструкции тарельчатые дефлекторы нередко облачают в металлическую сетку. Тем самым газоход дополнительно защищается от мусора, а окружающая среда — от вылетающих искр.

«Волпер»

Этот дымник является практически полным аналогом устройства, разработанного ЦАГИ. Усовершенствование находится в верхней части устройства — инженеры всего лишь развернули защитный колпак вершиной вниз и установили его только над диффузором. Этого было достаточно, чтобы предотвратить образование наледи, которая мешала работе оригинального устройства во время сильных морозов.

Конструкции с флюгаркой

Являясь симбиозом простого дымника и флюгера, устройства этого типа имеют поворотный колпак (шторку). Поворачиваясь вокруг своей оси при порывах ветра, флюгарка защищает дымоход от задувания и способствует появлению зоны низкого давления с подветренной стороны. Нередко шторку поворотного дымника украшают различными фигурками, что делает конструкцию с флюгаркой чрезвычайно выигрышной эстетически.

Дефлектор-искрогаситель

В основе конструкции лежит простейший дымник, который состоит из диффузора и колпака. Для того чтобы предотвратить выброс искр, пространство между отдельными частями отражателя закрывают металлической сеткой. В принципе, любой дефлектор открытого типа (например, тарельчатый) можно сделать более безопасным, если установить искрогасящее ограждение. По этой причине дефлекторы с искрогасителем представляют собой скорее целый ряд устройств, нежели какую-то отдельную конструкцию.

Как и из чего можно сделать дефлектор своими руками

Отражатель устанавливается на самом краю дымохода, что делает его обслуживание и ремонт весьма проблематичным. По этой причине для изготовления устройства лучше всего использовать устойчивые к атмосферным воздействиям материалы:

  • листовую медь;
  • нержавеющую сталь;
  • оцинкованный металлический лист.

Какую бы конструкцию вы ни выбрали, первым делом следует провести необходимые расчёты и сделать чертежи и выкройки. После этого сооружают картонный макет отражателя в масштабе 1:1. Убедившись в правильности собственных изысканий, приступают к раскрою металлических листов. Подобная схема позволяет вовремя устранить ошибки и сделать конструкцию более привлекательной.

При выборе дефлектора для самостоятельного изготовления рекомендуем не распыляться по мелочам и сразу же приступить к сооружению «взрослой» конструкции типа ЦАГИ или Григоровича-Вольперта. Ну а те, кто имеет достаточный опыт обращения со слесарным инструментом, могут попробовать построить дымник с флюгаркой. В дополнение к своим прямым обязанностям, вращающаяся конструкция создаст вокруг дома ауру индивидуальности и послужит предметом гордости перед окружающими.

Рекомендации по выбору усилителя тяги

При выборе дефлектора следует учитывать множество моментов, начиная из конструкции отопительного прибора и заканчивая погодными факторами и особенностями рельефа. Предлагаем вам несколько простых советов по подбору оборудования от печников с многолетним опытом работы:

  • дефлекторы с минимальным проходным сечением лучше всего подходят для установки в районах с постоянным движением воздушных масс;
  • дымоходы, подверженные влиянию порывистых ветров, оборудуют Н-образными отражателями — их конструкция идеально справляется с задуванием и предотвращает возникновение обратной тяги;
  • в районах с суровыми погодными условиями рекомендуется устанавливать только статичные конструкции. Во время сильных морозов поворотные дефлекторы нередко обмерзают и перестают выполнять возложенные на них функции;
  • если из-за складок местности или близлежащих объектов дымоход находится в точке с минимальной ветровой активностью, то установка усилителя тяги не только не принесёт ожидаемого эффекта, но и будет создавать препятствие для продуктов горения.

Результаты многочисленных экспериментов говорят о том, что дефлекторы круглой конфигурации работают намного эффективнее прямоугольных. Причины подобного поведения лежат на поверхности — более оптимальная форма и отсутствие углов даёт им возможность не зависеть от направления воздушных потоков. Для того чтобы установить круглый дефлектор на прямоугольный дымоход, используют специальный переходник.

Какие материалы и инструмент понадобятся

Приступая к изготовлению отражателя на дымоход, необходимо иметь под рукой:

  • деревянную или резиновую киянку;
  • ножницы для резки листового металла;
  • стальную чертилку и карандаш (маркер);
  • пассатижи;
  • линейку и циркуль;
  • дрель и набор свёрл по металлу;
  • заклёпочный инструмент.

Что касается материалов, то их выбор зависит от конструкции. Для изготовления статических дефлекторов будет нужен только листовой металл, тогда как вращающиеся отражатели нуждаются ещё и в деталях для изготовления узла вращения. В общем случае вам понадобится ось, подшипники, крепёж и резьбонарезной инструмент.

Расчёт размеров дымоходного колпака конструкции ЦАГИ

Вместе с подробными схемами и чертежами дефектора ЦАГИ инженеры научно-исследовательского института предоставили методику расчёта для дымоходов любого размера.

Чтобы определить размеры всех составных частей, необходимо определить внутреннее сечение печной трубы. Дальнейшие расчёты проводят на основании оптимальных соотношений, которые были получены экспериментальным путём:

  • диаметр наружного кожуха — 2d;
  • высота дефлектора — 2d+d/2;
  • диаметр верхней части диффузора — 1.25d;
  • диаметр зонта — 7d…1.9d;
  • расстояние от основания диффузора до наружного кожуха — d/2.

Если дымоход построен из стандартных металлических труб, то заниматься расчётами и вовсе нет необходимости — можно воспользоваться специальной таблицей. В остальных случаях к расчётам следует подойти с должным вниманием, поскольку неправильные геометрические соотношения приведут к нарушению аэродинамических свойств отражателя.

Таблица: зависимость параметров дымохода от диаметра металлической печной трубы

Не следует думать, что дефлектор ЦАГИ — это конструкция, предназначенная исключительно для дымоходов круглой формы. По приведённой выше методике можно построить и отражатель для кирпичной печной трубы. И хоть его эффективность будет немного ниже, чем у оригинального устройства, вы сразу же отметите улучшение тяги и повышение КПД отопительного прибора.

Как сделать полномасштабный макет

С точки зрения геометрии, диффузор печного отражателя является полым конусом с усечённой вершиной. Его развёртка представлена на нижнем рисунке. Все необходимые размеры мы рассчитали выше, поэтому изготовление выкройки из картона не составит труда.

С изготовлением лекала для колпака дело обстоит ещё проще — оно представляет собой круг с радиусом 1.7d/2. Чтобы придать ему форму конуса вырезают угловой сектор шириной 30°, оставляя 20-миллиметровый напуск для соединения частей конуса между собой.

Внешний кожух диффузора имеет цилиндрическую форму, поэтому его макетирование не представляет трудностей — достаточно вырезать картонную полосу необходимой ширины и свернуть её в кольцо.

После склейки макета в натуральную величину необходимо проверить, насколько его форма и размеры соответствуют выбранной конструкции. Если есть возможность, то следует убедиться в том, что копия дефлектора устанавливается на дымоход максимально плотно.

Пошаговая инструкция

После проверки расчётов на бумажной модели в конструкцию вносят необходимые коррективы и приступают к постройке отражателя из металла.

При изготовлении дефлектора ЦАГИ автор этой статьи допустил одну оплошность, которая впоследствии потребовала дополнительных временных и трудовых затрат. Считая себя довольно опытным в слесарном деле, я отказался от изготовления бумажной модели, посчитав это детской затеей и ненужной тратой времени. Результат подобной небрежности проявился после вырезания заготовок из оцинкованной стали. Все попытки создать объёмные детали (диффузор, внешний кожух и зонт) провалились по совершенно банальной причине. Дело в том, что я совершенно забыл о напусках, поэтому соединить детали можно было только встык. Хоть выход и нашёлся в наращивании линейных размеров деталей металлическими полосами, всё же конструкция получилась не такой аккуратной, как это задумывалось изначально. Так что, друзья, советую прислушиваться к рекомендациям опытных мастеров, а главное — не забывать о напусках!

Необходимо соблюдать определённый порядок работ, иначе соединить отдельные части дефлектора в единую конструкцию будет очень сложно.

  1. Макет разбирают на составные части, после чего контуры отдельных шаблонов переносят на листовой металл. Для этого можно воспользоваться чертилкой из инструментальной стали или перманентным маркером — так у вас будет уверенность, что рисунок не сотрётся во время вырезания.
  2. Воспользовавшись ножницами по металлу, из листовой жести вырезают заготовки диффузора, внешнего кожуха, входного патрубка, конуса и креплений.
  3. По внешним краям деталей делают отбортовку. Для этого пассатижами изгибают металл на расстоянии до 5 мм от среза, после чего простукивают бортики киянкой. Внешнее кольцо и входной патрубок получают простым сворачиванием из полос металла. В месте, где один край заготовки заходит на другой, выполняют сверления.
  4. Полученные цилиндры скрепляют заклёпками. Дистанция между точками креплений зависит от размера конструкции и выбирается в диапазоне от 20 до 60 мм.

    Если под рукой нет заклёпочника, то соединить отдельные части заготовок можно при помощи резьбовых соединений. В том случае, когда отражатель изготавливается из нержавеющей или чёрной стали, можно и вовсе использовать сварочный аппарат.

  5. Сворачивая и соединяя края деталей между собой, получают зонт, защитный колпак и диффузор. Места изгибов можно простучать молотком со стальным бойком — это сделает металл более податливым.
  6. Вырезают 3–4 металлические полосы шириной 40 мм и длиной 200 мм — они послужат кронштейнами для крепления всех составляющих отражателя между собой. Для того чтобы сделать их более жёсткими, по всей длине держателей делают бортики шириной по 10 мм.
  7. При помощи всё тех же заклёпок кронштейны прикрепляют к внутренней части конуса, а затем устанавливают их в вертикальное положение.
  8. К входному патрубку присоединяют диффузор и конус. Полученную конструкцию заводят во внешний кожух и крепят к его стенкам заклёпками. Всё — дефлектор готов.

Покончив с изготовлением дымника, приступают к последнему этапу — установке конструкции на печную трубу. Тех, кто думает, что сделать это легко и просто, придётся немного разочаровать — на самом деле, монтаж отражателя на дымоход является одним из самых важных и ответственных моментов.

Видео: изготовление дефлектора ЦАГИ из жести

Установка дефлектора на печную трубу

Перед тем как монтировать дефлектор, внимательно осмотрите печную трубу и прилегающую к ней территорию. Если к верхнему срезу дымохода есть доступ, то усилитель тяги можно закрепить несколькими способами:

  • стянуть нижнюю часть отражателя хомутом;
  • использовать резьбовые соединения.

В первом случае на входном патрубке прорезают продольные пазы — они позволят ему сжиматься, максимально плотно охватывая печную трубу. Если же для крепления применяются болты и гайки, то конструкцию насаживают на дымоход и с трёх сторон выполняют сквозные сверления. Установив крепёж и затянув гайки, на открытую резьбовую часть наносят любой защитный состав — соединение надо будет периодически разбирать.

При монтаже дефлектора на дымоход не рекомендуется использовать заклёпочные соединения. Когда придёт время чистить печную трубу от сажи, снять усилитель тяги будет проблематично.

Для высоких дымоходов, а также в том случае, если подобраться к печной трубе сложно или небезопасно, отражатель присоединяют к переходнику, который позволяет плотно насадить устройство без дополнительных креплений. В этом случае порядок работ выглядит так:

  1. От подходящей трубы отрезают кусок длиной 20–25 см. Если найти заготовку, в которую бы плотно вошёл дымоход, не удалось, то цилиндр нужного размера получают сворачиванием полосы листового металла с последующей сваркой встык.
  2. При помощи резьбовых соединений дефлектор крепят на край переходной муфты.
  3. Воспользовавшись длинным шестом, конструкцию поднимают наверх и насаживают на печную трубу.

Поскольку в последнем случае появляется возможность подсоса воздуха в зазор между муфтой и дымоходом, то следует законопатить щель любым огнеупорным материалом.

Посчитав последний вариант недостаточно надёжным, автор этих строк зафиксировал отражатель проволочными растяжками. Для этого в месте крепления дефлектора с муфтой мне пришлось использовать более длинные болты — к торчащей наружу резьбовой части я присоединил отрезки проволоки. К слову, такой способ позволил использовать максимально плотную муфту и обойтись без дополнительного уплотнения — растяжки позволили установить конструкцию на печную трубу с небольшим натягом.

masterok.guru

Виды дефлекторов

Существует несколько разновидностей дефлекторов. Отличаются они друг от друга по форме и количеству деталей. При этом материалы, которые используются для их создания, вы можете выбрать на свой вкус. Это может быть:

  1. Медь
  2. Оцинкованная сталь
  3. Нержавеющая сталь

Их форма может быть самой разнообразной: от цилиндрической до круглой. Верхняя часть конструкции дефлектора может иметь зонтик в виде конуса или двускатную крышу. Также устройство может оснащаться разными декоративными элементами, например, флюгером.

Разберем подробнее несколько разновидностей:

Конструкция, детали которой соединены фланцевым или иным способом. Производится такое устройство из нержавеющей стали, реже — из оцинкованной. Его особенностью является цилиндрическая форма.

По своей форме напоминает дефлектор ЦАГИ, однако основным его отличием является верхняя часть. Такое устройство чаще всего устанавливают на дымоходах в небольших пристройках, например, в банях.

Если объект расположен в районе с низким ветром, то такое устройство будет обеспечивать отличную тягу в течение многих лет. Специалисты называют его модифицированным вариантом дефлектора ЦАГИ.

Данная разновидность устройства отличается своей простотой и эффективностью. Такой дефлектор открытого типа производится из оцинкованной или нержавеющей стали, что позволяет улучшить эффективность тяги при любом направлении ветра.

  • Дефлектор Н-образной формы

Его конструкция отличается особой надежностью, так как дефлектор производится из нержавеющей стали, а все детали соединяются фланцевым методом. Устанавливать его можно на участках с любым направлением ветра.

Данный вариант устройства является самым популярным и распространённым. Он имеет вращающийся корпус, на котором закреплен небольшой флюгер. Производится конструкция из нержавеющей стали.

Такое устройство позволяет обеспечить максимальную защиту канала от засорения мусором и попадания осадков. Вращение производится только в одном направлении. Стоит отметить, что необходимо следить за его состоянием, так как при обледенении, а также в штиль, дефлектор работать не будет. Поэтому многие устанавливают его на газовые котлы. Также он используется в качестве ротационной турбины, которая необходима для вентиляции жилых и офисных посещений.

Кроме того, существует дефлектор Ханжонкова. Однако в настоящее время его не используют, так как на рынке можно найти более модифицированные модели устройств.

Принцип работы

Классический дефлектор состоит из нескольких деталей:

  1. цилиндр
  2. диффузор
  3. зонт, который защищает дымоход от проникновения мусора и осадков
  4. кольцевые отбои, которые монтируются в нижней части устройства и вокруг него

Устройство устанавливается на дымовой трубе, что позволяет ему создать препятствие воздушному потоку. Таким образом, ветер разбивается на огромное количество мелких воздушных потоков, которые имеют очень низкую интенсивность. Это необходимо для того, чтобы ветряной поток захватил дым, который выходит из дымового канала, что позволяет увеличить тягу. Кроме этого, дефлектор не позволяет ударному газу, выходящему из трубы, попасть обратно.

Как отмечают специалисты, при неправильном расположении дымохода на объекте дефлектор не может работать в полную мощность, поэтому перед установкой обязательно проверьте правильность монтажа канала.

Также, дефлектор может служить вентиляционной турбиной, которая устанавливается в системах с естественной вентиляцией. Далее мы подробно расскажем, как сделать вентиляционный дефлектор своими руками.

Турбодефлектор своими руками

Если вы хотите сэкономить свои средства и изготовить турбо дефлектор самостоятельно, то для начала работы необходимо подготовить все необходимые материалы, инструменты и чертежи всех деталей.

Необходимые инструменты

  • Лист стали. Он может быть нержавеющим или оцинкованным. Толщина должна составлять от 0, 5 до 1 мм.
  • Ножницы для резки по металлу.
  • Заклепочник.
  • Дрель и сверла по металлу.
  • Несколько листов картона.

Подготовка чертежа

Перед тем, как начать изготовление деталей, необходимо выполнить подробный чертеж будущего дефлектора. Если вы хотите сделать устройство быстро, мы рекомендуем воспользоваться готовыми чертежами из Интернета. При этом обязательно проверьте, чтобы все параметры совпадали с необходимыми и подходили вашему конкретному случаю.

Если же вы хотите сделать чертёж дефлектора самостоятельно, то можете воспользоваться нашими советами и рекомендациями, которые помогут вам сделать это максимально правильно.

В первую очередь необходимо рассчитать характеристики изделия. Для этого вы можете использовать следующую таблицу, отражающую рекомендованные соотношения между основными параметрами турбодефлектора:

Посадочный диаметр Ширина Высота Высота основания
160 270 260 70
200 290 290 70
250 350 345 110
300 400 365 110
315 400 365 110
355 450 385 110
400 495 465 140
500 615 635 225
630 790 700 250

Основой чертежа является внутренний диаметр дымохода. После получения его размера, нужно выбрать высоту дефлектора, а также ширину диффузора.

Если ваши размеры не совпадают с теми, которые указаны в таблице, то вы можете рассчитать их самостоятельно в соответствии с пропорциями:

  • Высота дефлектора должна быть от 1, 6 до 1, 7 внутреннего диаметра вашего дымохода.
  • Ширина диффузора должна составлять от 1, 2 до 1, 3 внутреннего диаметра.
  • Ширина дефлектора должна достигать от 1, 7 да 10 внутреннего диаметра канала.

После этого необходимо выполните на ватмане детальный чертеж будущего дефлектора в соответствии с теми характеристиками, которые вы рассчитали. Чертёж можно сделать вручную при помощи карандаша или в программах Adobe Photoshop или Adobe Illustrator. Размеры всех деталей должны быть в натуральную величину.

Если вы не можете самостоятельно подготовить чертеж, обратитесь к специалистам, которые сделают все замеры и в короткие сроки подготовят необходимый чертеж.

Пример чертежа, который должен получиться:

Инструкция

После того, как вы сделали подробный чертеж, необходимо вырезать каждую деталь из бумаги.

Как только будут готовы все бумажные заготовки, их нужно закрепить на листе нержавеющей или оцинкованной стали. Обведите маркером каждую заготовку. Также для этого можно использовать специальный мел по металлическим покрытиям.

При помощи ножниц для резки по металлу вырезается каждая деталь. Стоит отметить, что на срезах края необходимо подогнуть примерно на 5 мм. Для этого воспользуйтесь пассатижами. После этого при помощи молотка отбейте места загибов. Это необходимо для того, чтобы края будущих деталей стали в два раза тоньше.

Заготовку будущего диффузора сверните в цилиндр. Далее просверлите отверстия для закрепления деталей при помощи болтов или заклепок. Некоторые рекомендуют воспользоваться сваркой-полуавтомат, которая не позволит насквозь прожечь металлические листы.

Сделайте то же самое с внешним цилиндром, а заготовку для колпака сверните конусовидной формы и соедините концы при помощи заклепочника.

Далее необходимо из остатков листов стали вырезать 3-4 линии, ширина которых составляет около 6 см, а длина — 20 см. Подогните их с обеих сторон с отступом в 6 см. Просверлите несколько отверстий под болты на расстоянии от края в 5 см. Закрепите их на колпаке. После этого воспользуйтесь заклепками и соедините их сначала с внешним цилиндром, а после – с колпаком.

Установка

Как только ваш диффузор полностью готов, его необходимо установить на дымоход. Это можно сделать двумя методами:

  • Монтаж на сам дымоход.
  • Монтаж на трубу, которая после надевается на дымоходный канал.

Пользователи в интернете отмечают, что второй метод установки турбодефлектора является безопаснее по причине того, что все самые сложные процедуры можно выполнить заранее, а готовую конструкцию быстро установить на крышу.

Поэтому мы расскажем, как выполнить установку именно этим способом:

  1. В первую очередь необходимо подготовить саму трубу. Ее диаметр должен быть несколько больше диаметра дымохода. На одном ее конце нужно отступить примерно 15 см и отметить места для сверления. То же самое нужно сделать на нижней части дефлектора.
  2. После этого просверлите отверстия в обеих деталях и проверьте, совпадают ли они.
  3. Зафиксируйте трубу и дефлектор при помощи болтов.
  4. Далее готовую конструкцию можете надеть на дымоход и прочно закрепить хомутом, чтобы не оставалось зазоров.

Если вы хотите обеспечить дополнительную защиту, можете обработать соединения герметиком, обладающим стойкостью к высоким температурам.

Изготовление дефлектора Григоровича своими руками

Материалы

Для изготовления дефлектора Григоровича необходимо подготовить следующие материалы:

  • Лист оцинкованной или нержавеющей стали, толщина которого должна достигать до 1 мм.
  • Металлические заклепки или болты.
  • Бумага или плотный картон для создания чертежа будущего изделия.
  • Ножницы для резки по металлу.
  • Дрель и сверла по металлу.
  • Заклепочник.

Этапы создания

Сначала необходимо подготовить чертеж на листе ватмана. Как и в предыдущем варианте, за основу берется внутренний диаметр дымохода. Далее необходимо рассчитать следующие параметры в соотношениях:

  • Высота конструкции должна составлять примерно от 1, 7 диаметра.
  • Ширина защитного Санта должна быть в 2 раза больше внутреннего диаметра дымоходного канала.
  • Ширина диффузора должна быть примерно 1, 3 диаметра.

После этого вам необходимо подготовить чертеж, который должен выглядеть примерно так:

Далее необходимо вырезать каждую деталь из бумаги. Предварительно закрепив их на стальном листе, обведите заготовки и вырежьте детали при помощи ножниц для резки по металлу.

С каждого края загибайте примерно 5 мм для закрепления деталей. Отбейте молотком каждый загиб, уменьшив его толщину примерно в 2 раза. Просверлите в них 2-3 отверстия и соедините детали между собой так, чтобы диффузор имел форму цилиндра, а защитный зонт — конуса.

Как и в предыдущей инструкции, сделайте несколько полос и с их помощью соедините колпак и сам диффузор.

proventilation.ru

Устройство вентиляционного дефлектора

Любой вид дефлекторов вентиляции содержит стандартные элементы: 2-х стаканы, кронштейны для крышки и патрубок. Наружный стакан расширяется книзу, а нижний ровный. Цилиндры надеты друг на друга, над верхним прикреплена крышка. Вверху каждого цилиндра расположены отбои в виде колец, которые изменяют направление воздуха в вентиляционном дефлекторе любого размера.

Отбои устанавливаются таким образом, чтобы ветер на улице создавал подсос через пространства между кольцами и ускорял вывод газов из вентиляции.

Устройство дефлектора вентиляции таково, что при направлении ветра снизу, механизм срабатывает хуже: отражаясь от крышки, он направляется навстречу газам, которые выходят в верхнее отверстие. Этот недостаток в большей или меньшей степени есть у любого вида вентиляционных дефлекторов. Чтобы его устранить, крышку делают в форме 2-х конусов, скрепленных основаниями.

Когда ветер сбоку, отработанный воздух отводится одновременно и сверху, и снизу. Когда ветер направлен сверху, отток происходит снизу.

Другое устройство дефлектора вентиляции – те же стаканы, но крыша в форме зонтика. Именно крыша играет здесь важную роль в перенаправлении ветрового потока.

Принцип действия дефлектора вентиляции

Принцип действия дефлектора вытяжной вентиляции очень прост: ветер ударяется в его корпус, рассекается диффузором, в цилиндре понижается давление, а значит, усиливается тяга в вытяжной трубе. Чем большее сопротивление воздуху создает корпус дефлектора, тем лучше в вентканалах тяга. Считается, что более качественно работают дефлекторы на трубах вентиляции, установленных слегка под наклоном. Эффективность работы дефлектора зависит от высоты над уровнем крыши, размера, формы корпуса.

Дефлектор вентиляционный в зимний период на трубах обмерзают. У некоторых моделей с закрытым корпусом снаружи наледь не видна. А вот при открытой зоне протока наледь появляется с наружной части нижнего стакана и заметна сразу.

Правильно подобранный дефлектор может повысить коэффициент полезного действия вентиляции до 20%.

Чаще всего дефлекторы используются в вытяжной вентиляции естественной тяги, но иногда усиливают принудительную. Если здание располагается в районах с редкими и слабыми ветрами, главная задача устройства предотвратить снижение или «опрокидывание» тяги.

Виды дефлекторов

Подбирая вентиляционный дефлектор, можно растеряться от разнообразия.

Наиболее распространенные сегодня виды дефлекторов вентиляции:

  • ЦАГИ;
  • Григоровича;
  • в форме звезды «Шенард»;
  • ASTATO открытый;
  • шарообразный «Волпер»;
  • Н-образный.

Пластиковые вентиляционные дефлекторы используются редко, так как они недолговечны и хрупки. Разрешается установка пластиковых дефлекторов на вентиляцию подвалов, цокольных этажей. Широко используются пластиковые дефлекторы только как автомобильные аксессуары.

Некоторые потребители ошибочно называют распределяющие устройства  для вентиляции натяжных потолков дефлекторами. Вентиляционные дефлекторы устанавливаются только на концы вытяжных каналов. Вентиляция вытяжных потолков обеспечивается диффузорами и анемостатами, через которые воздух равномерно и в нужных количествах проникает в помещение.

Дефлектор ASTATO

Модель вращающегося вентиляционного дефлектора, которая использует и механическую, и ветровую тягу. При достаточной силе ветра двигатель выключается и ASTATO работает по принципу дефлектора вытяжной вентиляции. В штиль запускается электродвигатель, никак не влияющий на аэродинамику в системе вентиляции, но обеспечивающий достаточное разрежение (не более 35 Па).

Электродвигатель очень экономичен, включается он по сигналу датчика, измеряющего давление на выходе вентканала. В принципе большую часть года дефлектор вентиляции работает на ветровой тяге. В устройство дефлектора вентиляции ASTATO входят датчик давления и реле времени, которые автоматически запускают и выключают двигатель. При желании это можно делать вручную.

Статический дефлектор с эжектирующим вентилятором

Частично вращающийся дефлектор вентиляции – это новинка, которая очень успешно работает уже несколько лет. На выходы вентканалов устанавливаются дефлекторы ДС, чуть ниже располагаются низконапорные вентиляторы с пониженной шумоотдачей. Вентиляторы запускаются датчиком давления. Стакан выполнен из оцинкованной стали с термоизоляцией. К нему подведены воздуховоды с шумоизоляцией, дренаж. Вся конструкция прикрывается снизу навесным потолком.

Дефлектор-флюгер

Устройство относится к категории активных вентиляционных дефлекторов. Его вращает сила движущихся потоков воздуха. Вращаются корпус с крышками за счет подшипникового модуля. Во время движения между козырьками, ветер формирует зону пониженного давления. Преимущество этого вида вентиляционного дефлектора в возможности «подстроиться» под любое направление ветра и хорошей защите дымохода от ветра. Недостаток вращающегося дефлектора вентиляции в необходимости смазывать подшипники и следить за их состоянием. В сильные морозы флюгер обмерзает и плохо выполняет свою функцию.

Ротационная турбина

В тихую погоду турбодефлектор для вентиляции в виде турбины совершенно бесполезен. Потому ротационные турбины не так широко распространены, несмотря на привлекательный вид. Устанавливают их лишь в местностях со стабильным ветром. Еще одно ограничение – такой турбодефлектор нельзя использовать для дымоходов печей на твердом горючем, так как он может деформироваться.

Вентиляционный дефлектор своими руками

Чаще всего своими руками для вентиляции изготавливают дефлектор Григоровича. Устройство достаточно просто, а работа этого вида дефлектора вентиляции бесперебойна.

Чтобы изготовить своими руками дефлектора вентиляции Григоровича понадобятся:

  • оцинкованная или листовая нержавейка;
  • заклепки, гайки, болты, хомут;
  • электродрель;
  • ножницы по металлу;
  • чертилка;
  • линейка;
  • карандаш;
  • циркуль;
  • несколько листов картона;
  • ножницы по бумаге.

Шаг 1. Расчет параметров дефлектора

На этом этапе нужно вычислить размеры вентиляционного дефлектора и начертить схему. Все первичные  расчеты основываются на диаметре вентиляционного канала.

Н=1,7 х D,

где Н – высота дефлектора, D – диаметр дымохода.

Z=1,8 x D,

где Z – ширина колпака,

d=1,3 x D,

d – ширина диффузора.

На картоне создаем схему элементов дефлектора вентиляции, своими руками и вырезаем.

Если у вас нет опыта изготовления дефлекторов, рекомендуем потренироваться на картонном макете.

Шаг 2. Изготовление дефлектора

Обводим чертилкой на листе металла лекала и с помощью ножниц получаем части будущего устройства. Детали соединяем между собой маленькими болтами, заклепками или сваркой. Для установки колпака вырезаем кронштейны в форме изогнутых полос. Закрепляем их снаружи диффузора, обратный конус крепим на зонт. Все комплектующие готовы, теперь прямо на дымоходе собирается весь диффузор.

Шаг 3. Монтаж дефлектора

На трубу дымохода устанавливаем нижний стакан и крепим болтами. Поверх надеваем диффузор (верхний стакан), зажимаем хомутом, прилаживаем к кронштейнам колпак. Заканчивается работа по созданию дефлектора вентиляции своими руками установкой обратного конуса, который поможет устройству функционировать даже при нежелательном направлении ветра.

Выбор дефлектора вентиляции

Любой хозяин хочет подобрать для вентиляции дефлектор как можно более эффективный.

Лучшими моделями дефлекторов вытяжной вентиляции считаются:

  • тарельчатый ЦАГИ;
  • модель ДС;
  • ASTATO.

Работа дефлектора при расчетах определяется двумя параметрами:

  • коэффициент разряжения;
  • коэффициент местных потерь.

Коэффициенты зависят только от модели, а не от размеров вентиляционного дефлектора.

Например, для ДС коэффициент местных потерь составляет 1,4.

На коэффициент разряжения влияет скорость ветра.

Расчет дефлектора для вентиляции типа ДС.

Скорость ветра в кмч 0,005 0,007 0,01
Ветровое разрежение дополнительное, Па 11 21,6 44,1

Разработан способ подбора дефлектора вентиляции по полному ветровому разрежению.

Хотя последние десятилетия дефлекторы вентиляции были незаслуженно забыты и повсеместно заменялись зонтиками, сегодня они возвращаются. Это действительно недорогой и эффективный способ улучшить работу естественной вентиляции жилых и общественных зданий.

Ролик о дефлекторе-искрогасителе для вентиляции и как его подобрать:

strojdvor.ru

Принцип работы и разновидности дефлекторов

Направление потока воздуха происходит благодаря созданию области низкого давления в нижней части устройства. Когда дефлектор обтекается воздушным потоком, в нижней части образуется «завихрение», которое, проходя пространство, ограниченное стенками, создаёт дополнительную тягу. Чем сильнее поток воздуха, тем мощнее тяга внутри устройства. Иными словами, дефлектор направляет ветер параллельно трубе воздуховода, чем усиливает тягу за счёт перепада давления.

Такой эффект возможен при расположении стенок, которое определяется базовым аэродинамическим расчётом. В настоящее время экспериментальным путём выведены несколько моделей дефлекторов, имеющих оптимальные пропорции.

ЦАГИ — разработка Центрального аэрогидродинамического института им. Жуковского. Этот дефлектор усиливает тягу за счёт теплового и воздушного напоров, а также перепада давления на высоте 2 м от кровли. Эта конструкция допускает скрытую установку в канал, поэтому её используют в основном для вентиляционных систем (чистка от продуктов горения затруднена).

Дефлектор Ханженкова. Представляет собой дополнительную стенку вокруг трубы и «тарелку-дождевик», которая служит также вытяжным зонтом. Этот зонт погружен на определённое расстояние внутрь окружной стенки.

Дефлектор Вольперта–Григоровича. Отличается более простой конструкцией — «тарелка» из двух зонтов расположена над облекающей стенкой.

Поворотный дефлектор («Капюшон» или «Сачок»). Представляет собой полукруглый жёлоб-уловитель воздуха, закреплённый на поворотном штоке, установленном внутри канала. При ветровой нагрузке возникает турбулентность и тяга усиливается. Исполняет роль флюгера.

«Дефлектор-капюшон» на видео

Помимо этих моделей существует бесчисленное множество других конструкций, которые часто не поддаются классификации. Среди них можно выделить как современные варианты с увеличенными спиральными лопастями на базе подшипника (они вращаются во время работы), так и простые «зонтики-крышки» из куска оцинковки, которые также усиливают тягу.

Поскольку расчёты производительности и подбор конструкции дефлектора для систем вентиляции — дело профессионалов, мы обратим внимание на отражатели для печных и каминных дымоходов.

Зачем нужен дефлектор

Помимо главной своей цели — отвод продуктов горения, дефлектор выполняет ещё несколько полезных функций:

  1. Значительное усиление тяги. Тяга привлекает больше кислорода и это положительно сказывается на экономии топлива в пиролизных котлах и печах — оно прогорает полностью.
  2. Гашение искр. Эта проблема знакома тем, у кого установлен короткий дымоход для твердотопливного реактора*. Искры из дымохода — признак жарко горящего источника и мощной тяги — может привести к возгоранию. Дефлектор позволяет остановить искру и дать ей возможность безопасно выгореть.
  3. Защита от атмосферных осадков. По идее, с этой задачей справляется обычный «зонтик», но он не даёт двух первых плюсов.

* Реактор — место прохождения реакции горения, очаг, источник продуктов горения (печь, камин, буржуйка, котёл и т. д.).

Все размышления о целесообразности модернизации дымохода сводятся к вопросу, что выбрать: «зонтик» или дефлектор? Простота первого не даёт эффекта второго, но сложность дефлектора по сравнению с «зонтиком» заставляет задуматься многих.

Сколько стоит дефлектор

Вентиляционные устройства рассчитываются вместе со всей системой. Дефлекторы конкретной модели можно приобрести под необходимый диаметр трубы.

Таблица. Цены на дефлекторы

Название Модель Вид стали Диаметр канала, мм Цена, у. е.
«Вент-Класс» Д-120 Дефлектор Ханженкова оцинковка 120 18
«Вент-Класс» Д-250 Дефлектор Ханженкова оцинковка 250 42
«ПечиКамины» ЦАГИ-100 Дефлектор ЦАГИ оцинковка 100 17
«ПечиКамины» ЦАГИ-220 Дефлектор ЦАГИ оцинковка 220 40
Turbovent «Стабил 120» Вольперта-Григоровича оцинковка 120 21
Turbovent «Стабил 260» Вольперта-Григоровича нержавейка 260 46
Turbovent «Дракон» Dr-150-CH-A Поворотный нержавейка 150 100
Turbovent «Дракон» Dr-200-CH-A Поворотный нержавейка 200 115
Turbovent «Дракон» Dr-300-CH-A Поворотный нержавейка 300 140

Дефлекторы часто изготавливают в кустарных мастерских и небольших цехах (в этом случае продукт может не иметь конкретного названия и привязки к модели). Показателем качества работы фирмы будет паспорт изделия с указанием размеров деталей, марки стали и прочих подробностей.

Дефлектор своими руками (Вольперта-Григоровича)

Разумеется, домашние умельцы не остались в стороне и стали делать дефлекторы для собственных нужд в своих мастерских. Это оказалось выгодно — имея лист оцинковки, инструмент и подручный металл, можно сэкономить до 40 у. е. на установке дефлектора.

Для работы потребуется инструмент:

  1. Линейка, рулетка, маркер, чертёжный набор.
  2. Ножницы по металлу, киянка, заклёпочник или сверлоконечные саморезы с прессшайбой 15 мм.
  3. Дрель со сверлами.

Материал:

  1. Листовой металл 0,3–0,5 мм (оцинковка, нержавейка, алюминий и т. д.).
  2. Подручный металл для жёстких креплений — шпилька, алюминий, полоса и т. д.

Расчёт размеров дефлектора

Это самый важный этап всей работы. Формулы расчёта были выведены и отработаны на практике в аэродинамической трубе и привязаны к актуальному параметру — диаметру канала D.

Эти данные заключены в таблице, на основе которой можно рассчитать простой дефлектор под любой размер, исходя из диаметра канала D.

Показатель Коэффициент D
Нижний диаметр диффузора 2
Верхний диаметр диффузора 1,5
Высота диффузора 1,5
Заглубление трубы в диффузор 0,15
Высота конуса 0,25
Высота зонта 0,25
Высота обратного конуса 0,25
Зазор зонта и диффузора 0,25

Ход работы

После того как все расчёты выполнены, необходимо перенести чертежи на лист и сделать раскрой деталей изделия:

  1. Вырезать ножницами по металлу детали.
  2. Свернуть корпус диффузора и засверлить оба края. Затем скрепить это дело клёпками.
  3. Склепать верхний и нижний конусы. Верхний будет больше нижнего и его кромку можно использовать для крепления «тарелок» между собой. Для этого нужно вырезать и загнуть лапки (6 шт.) в кромке верхнего конуса.
  4. Перед тем как собрать зонт, не забудьте установить в нижнем конусе шпильки для монтажа к диффузору, если крепление делается на лапки, их можно установить снаружи на клёпки.
  5. Закрепить зонт к диффузору можно при помощи шпилек или алюминиевых пластин. Если есть шпильки, для них нужно изготовить петли на корпус дефлектора — обогнуть шпильку лоскутом оцинковки и сделать в ней монтажные отверстия.
  6. После сборки устройства устанавливаем его. Для этого лучше всего снять верхний участок трубы и смонтировать конструкцию на верстаке, а затем установить обратно. Способ крепления — шпильки или лапки.

Помните, что соединения должны быть надёжными, т. к. дефлектор подвергается значительным ветровым нагрузкам.

Самодельный отражатель не имеет декоративной ценности, но польза от его установки очевидна — усиление тяги на 20–25%, защита кровли от искр. К тому же он заменяет дополнительные 1,5–2 метра высоты трубы. Какой бы дефлектор вы не выбрали, выгоду от его установки вы ощутите уже в ближайший отопительный сезон.

рмнт.ру

12.05.15

www.rmnt.ru

remontdoma.guru


Смотрите также