Вы здесь

Бетонная опалубка


Опалубка для бетона – установка и сроки снятия

Заливка ЖБИ или любой другой строительной конструкции предполагает использование изделия – опалубка для бетона. Без опалубки невозможно: строительство фундамента, обустройство перекрытия, возведение колонны и даже заливка таких неприхотливых конструкций как садовая дорожка или отмостка вокруг фундамента частного здания.

На данный момент времен строителями эксплуатируются более 20-ти видов опалубки для бетона. Однако все без исключения виды опалубки выполняют одну функцию, заключающуюся в создании условий для схватывания и твердения жидкого строительного материала в рамках и габаритах заданной проектом формы.

Классификация и виды опалубки

Опалубка под бетон классифицируется в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52085-2003 по следующим признакам:

  • Вид возводимой конструкции: вертикальные (колонны, стены, фундаменты) или горизонтальные (перекрытия, площадки, пролеты мостовых переходов).
  • Конструкция: гибкая опалубка для бетона, блочная, щитовая, скользящая, пневматическая, несъемная опалубка из бетона, подъемно-переставная.
  • Материал конструкции: металлический (сталь или алюминий), пластиковый, деревянный, комбинированный.
  • Возможность использовать при различных температурах воздуха: утепленная, обычная, греющая и комбинированная.
  • Оборачиваемость: разовая и многоразовая.

Очень важный признак не оговоренный требованиями ГОСТ Р 52085-2003 – происхождение конструкции: опалубка изготовленная промышленным способом и опалубка изготовленная своими руками.

Современные строительные организации используют готовый многоразовый «продукт» промышленного производства. Частные застройщики, за редким исключением, изготавливают одноразовую опалубку для бетона своими руками из подручных материалов: деревянных брусков, досок и листового железа.

Правила заливки опалубки

Рассмотрим распространенные виды бетонных работ в частном строительстве, для которых можно изготовить опалубку своими силами:

  • Заливка отмостки, садовой дорожки, площадки для автомобиля и другие подобные «горизонтальные» бетонные работы могут быть выполнены в опалубку из нового или б/ушного красного кирпича. Опалубка из кирпича для заливки бетона выкладывается по контуру будущей конструкции в неглубокую траншею (50-60 мм) по строительному уровню. Пространство между кирпичными «контурами» заливается бетоном. При этом кирпич остается в траншее и выполняет функцию защиты контуров бетонной конструкции от разрушения.
  • Заливка фундамента здания. Как правило, это ленточный фундамент, заливаемый в траншею соответствующей глубины и ширины. В этом случае, функцию основной опалубки выполняют стенки траншеи. Если же по тем или иным причинам требуется поднять верхний срез фундамента над нулевой точкой (поверхность грунта) производится заливка бетона в опалубку, изготовленную из досок толщиной не менее 25 мм и брусков 40х40 или 50х50 мм. Из досок и брусков сколачиваются щиты. Щиты устанавливаются по внешнему и внутреннему периметру фундамента, связываются между собой стальными шпильками. Выполняется работа по заливке бетона. Когда снимать опалубку после заливки бетона «скажет» температура воздуха. При температуре воздуха 20-25 градусов Цельсия – конструкцию разбирают через 3-4 суток. При температуре 5-10 градусов распалубка производится через 7-10 суток.
  • Заливка бетонных стен. В этом случае используется самодельная переставная опалубка из деревянных щитов высотой около 70 см, опираемая сначала цоколь здания. После заливки и схватывания первого «пояса», шиты, переставляют выше и опирают уже на залитый «пояс», и так до «выгонки» всех стен. Внешний щитовой пояс соединяется с внутренним поясом при помощи двух рядов стальных резьбовых переставных шпилек. При этом нижний ряд шпилек выполняет функцию опоры на цоколь и очередные «пояса» стены.
  • Заливка перекрытия. Самодельная опалубка для заливки плиты перекрытия состоит из двух конструкций. Это деревянные щиты, закрепленные тем или иным способом по наружному периметру стен и дополнительный горизонтально расположенный деревянный щит, выставленный внутри помещения на высоту потолка при помощи мощных бревен. Это достаточно сложная, но имеющая право на жизнь конструкция. Основная проблема – правильно и надежно выставить горизонтальный щит. В противном случае он либо упадет под грузом бетона, либо разрушится.

Когда можно снять опалубку после заливки бетона?

Как уже было сказано, ответ на этот вопрос кроется в зависимости времени схватывания и твердения бетона от температуры окружающего воздуха. Как известно при понижении температуры до 5 градусов Цельсия процесс схватывания и твердения материала существенно замедляется, а при понижении до температуры 0 градусов Цельсия и ниже практически останавливается.

Действующий нормативный документ СНиП 3.03.01-87 отвечает на вопрос через сколько снимать опалубку с бетона следующим образом – «При достижении 50-70% прочности конструкции» (кроме плит перекрытия).

Так как частному застройщику будет проблематично определять точку достижения 50-70% прочности, ответим на вопрос когда снимают опалубку с бетона двумя таблицами для вертикальных (фундамент, колонна, стена)и горизонтальных конструкций (плиты перекрытия).

Таблица для вертикальных конструкций

Среднесуточная температура воздуха, С°Минимальный срок демонтажа опалубки, сутки
352
302,5
253
204
155
107
510
115

Таблица для горизонтальных конструкций

Среднесуточная температура воздуха, С°Минимальный срок демонтажа опалубки, сутки
354
305
256
207
159
1015
521
128

Анализ таблиц, в том числе отвечает на распространенный вопрос застройщиков – когда снимать опалубку после заливки бетона летом? Это минимальные сроки, находящиеся во временных рамках 72-96 часов после окончания бетонных работ.

Подводя черту, необходимо акцентирования внимание читателей на вопросе: rак заливать бетон в опалубке? Очень важный и необходимый момент. Заливку бетона в опалубку ведут при обязательном штыковании каждой очередной порции, а лучше все с вибрированием стенок опалубки.

2017-2019 © Цемент, бетон, ЖБИ Копирование материалов сайта разрешается только при условии указания активной и индексируемой ссылки на данный веб-сайт.

Несъемная опалубка из бетона

Быстро развивающиеся строительные технологии предлагают застройщикам множество способов строительства дома. И если для многоэтажного строительства существуют понятные ограничения на применение некоторых способов создания каркаса здания ввиду больших нагрузок от самих конструкций, то для частного застройщика таких способов существует достаточно много.

Начнем с того, что любого человека, решившего построить собственный дом или дачу, всегда волнует вопрос удешевления строительства. Но необходимо понимать, что это удешевление не должно привести к потере эксплуатационной надежности дома. То есть экономия должна быть разумной. Поэтому экономить нужно не на качестве стройматериалов, а при помощи прогрессивных способов строительства и конструкций, созданных в последние десятилетия.

Одним из таких способов является использование при возведении дома несъемной опалубки .

Что представляет собой несъемная опалубка

Несъемная опалубка это конструкции, которые служат формой для создания стен и фундаментов зданий, облегчая и ускоряя их возведение. Независимо от материала, из которого изготовлена опалубка, она остается в конструкции возводимого объекта и в последующем выполняет определенные функции в процессе его эксплуатации.

Различные виды несъемной опалубки отличаются материалом изготовления, армированием. креплением, комбинированием с определенными марками бетона. способом монтажа.

Если исходить их конструктивного разнообразия, то все виды несъемной опалубки можно разделить следующим образом:

  • каркасные системы, которые делятся на:

— сборные блоки, изготовленные из различных материалов;

— литые блоки из пенополистирола;

  • плоские армированные панели.

Каркасные опалубочные системы

Каркасные системы состоят из двух контуров опалубки, внутри которой заложена стальная арматура и залит бетон. В разрезе это выглядит как пирог «опалубка – армированный бетон – опалубка».

Конструкции, из которых собирают систему, представляют собой блоки, опирающиеся при монтаже друг анна друга – без раствора или клея. Они могут быть цельными или разборными. По торцам элементы опалубки могут соединяться при помощи пазогребневого соединения. Такой вариант облегчает монтаж и препятствует вытеканию бетона.

Литые блоки из пенополистирола иногда называют «термоблоки». Боковые листы уже на стадии изготовления соединяются жесткими перемычками из того же пенополистирола.

Размеры блоков зависят от производителя и могут существенно отличаться. Наиболее распространен размер 100*25*25 см. такой блок имеет вес всего 1 кг. Стенки блока имеют толщину около 5см, а на бетонирование остается около 15 см.

Бетонирование производится периодически – через каждые 2,5 – 3 ряда. Желательно, чтобы швы слоев бетона располагались по высоте на середине блока. Для уплотнения бетонной массы используют маломощные вибраторы. Можно уплотнять массу методом штыкования.

Есть у этого метода и некоторые недостатки:

  • внутренней поверхностью стены является слой пенопласта, который необходимо защитить от повреждений;
  • поскольку экологичность пенопласта до сих пор находится под вопросом, то может возникнуть выделение вредных веществ внутрь дома;
  • готовые блоки имеют довольно большой объем, что затрудняет их перевозку и хранение.

Сборные блоки состоят из двух листов различных материалов. собираемых в объемную конструкцию при помощи специальных комплектующих. Равное расстояние между листами обеспечивается распорками, изготовленными из полимеров (это препятствует появлению мостиков холода).

В сравнении с литыми пенополистирольными блокам, сборный блок позволяет использовать более 3 слоев различных материалов. К примеру, 2 жесткие облицовки и слой пенополистирола возле наружного листа.

Большим достоинством таких конструкций является возможность изменения ширины внутренней полости, что позволяет использовать более толстый утеплитель или сделать слой бетона толще. В такой ситуации нужно просто заказать распорки большего размера.

Плоские армированные панели

Армированные самонесущие панели пока не так популярны как блоки, но их использование постоянно расширяется. Они представляют собой плоские листы пенополистирола, армированные с обеих сторон черной стальной сеткой с ячейкой 5*5 см. Размеры панели составляют 120 *300 см, при толщине пенополистирола от 10 до 27 см.

Армированные панели устанавливаются на высоту всего этажа и закрепляются подпорками. Затем с обеих сторон на них наносят несколько слоев прочного бетона. Это производится как механизированным способом, так и вручную. Толщина бетона должна составлять не менее 5 см. Именно он будет выполнять несущую функцию.

Стены из таких панелей имеют очень высокие несущую способность и ударную прочность. В их конструкции объединены монолитная и панельная технологии. В разрезе стена выглядит следующим образом: « бетон – арматура – теплоизоляция – арматура – бетон».

Достоинствами такой технологии являются:

  • отсутствие пенопласта внутри помещения;
  • возможность использования пенопласта различной толщины;
  • армирование препятствует стеканию жидкого бетона, что позволяет заливать объемные и наклонные элементы;
  • наружный слой бетона защищает конструкцию от воздействия влаги и механических повреждений.

Разновидности сборных блоков

Декоративная несъемная опалубка

Представляет собой сборную модульную конструкцию, собираемую непосредственно на стене. Модули монтируют строгими рядами, что обеспечивает отличный внешний вид стены как с наружной, так и с внутренней стороны.

Модуль состоит из внутренней и фасадной декоративных панелей и соединительных перегородок. Между ними закладывается арматура, которую по мере роста стены заливают бетоном. Может использоваться как с жестким полистирольным утеплителем, так и с мягким минераловатным.

В качестве отделки в этих системах используются такие материалы как:

Использование такой опалубки способствует экономии на отделку фасада и внутренних поверхностей стен.

Опалубка из арболита

Представляет собой полые деревобетонные блоки или панели, которые изготавливают из щепы и цемента. Собирают такую опалубку с помощью гвоздей или стяжек.

Арболит и сам по себе имеет низкую теплопроводность, но иногда внутрь конструкции вставляют вкладыш из пенополистирола в качестве дополнительной изоляции. Затем монтируют арматуру и заливают бетонную смесь. В результате получается очень прочная стена.

В случае использования блоков, они соединяются между собой при помощи плиточного клея или раствора.

Поверхность таких стен отделывают фасадной штукатуркой. сайдингом, камнем.

Стекломагнезитовая опалубка

В ее основе лежит металлический термопрофиль, который с обеих сторон обшивается стекломагниевыми листами. Перфорация термопрофиля препятствует возникновению мостиков холода внутри стены.

Этот вид опалубки можно установить сразу по периметру всего дома, но на высоту не более одного этажа. Для придания конструкции жесткости дополнительно используют сооружение колонн и армопоясов по периметру здания в местах сопряжения этажей.

Для заполнения опалубки нежелательно использовать тяжелые бетоны, лучше применять пено- и фибробетон.

Бетонная несъемная опалубка

Используется для устройства стен террас. подвалов, бассейнов. В качестве опалубки используются пустотелые бетонные блоки с четкой геометрией и краевым замком. Их укладывают с перевязкой на треть длины, в отверстия монтируют арматуру и бетонируют.

Преимущества использования несъемной опалубки

  • Ускорение процесса строительства до 35% благодаря уменьшению сложности работ.
  • Существенная экономия на стоимости стеновых материалов
  • Использование в качестве опалубки легких материалов делает ненужным привлечение специализированной строительной техники, что снижает стоимость строительства и позволяет проводить работы на стесненных участках
  • Производство работ возможно практически при любых температурах.
  • Наличие в конструкции опалубки утеплителя позволяет снизить затраты на отопление здания на 30 – 40%.
  • При использовании качестве опалубки пенополистирольных блоков толщина стен уменьшается более чем в 2 раза, что позволяет увеличить полезную площадь здания при тех же внешних размерах здания.
  • Несъемную опалубку можно использовать не только для возведения стен, но и для строительства фундаментов .

Для самостоятельного использования без привлечения специалистов самым подходящим вариантом являются блоки из пенополистирола. Необходимо только четко придерживаться рекомендуемой технологии работ. Получится не так быстро, как с привлечением специалистов, но зато гораздо дешевле.

Дом из бетона своими руками

Бетон является строительным материалом, состоящим из щебня, песка, воды и цемента. Приготовление бетона подразумевает тщательное перемешивание ингредиентов и заливки его в емкости, где осуществляется последующее затвердение бетонного раствора. Для строительства теплого дома в смесь добавляют специальные наполнители, улучшающие качество бетона. Бетонный состав для строительства домов имеет много преимуществ, одно из них – это возможность приготовления раствора и возведения сооружения своими руками.

Плюсы и минусы бетонного дома

При работе с бетонным домом выделяют следующие преимущества:

  • быстрота монтажа;
  • надежность;
  • долголетие;
  • высокая прочность сооружения;
  • относительно небольшие финансовые затраты;
  • в доме монолитного строения отсутствуют зазоры, через которые проходит холод;
  • звукоизоляция помещения;
  • возможность использования сверху бетона любого отделочного материала;
  • возможность возведения зданий своими руками;
  • бетону присущи различные геометрические формы, что упрощает процесс монтажа;
  • при ровной заливке раствора сокращается образование трещин;
  • применение легких смесей в составе не требует углубление фундамента.

Дома из бетона своими руками имеют следующие недостатки:

  • необходимость в дополнительном оборудовании при высотных работах;
  • за счет металлического армирования стен, дому потребуется заземление;
  • при использовании несъемной опалубки нужно обеспечить вентиляцию помещения, чтобы дом дышал;
  • для сварки каркаса потребуются большие затраты труда, которые также нужны при возможном бетонном перекрытии ;
  • теплый дом может быть только после должного утепления;
  • если в конструкции предусмотрена несъемная опалубка, применяют полистирол, а он при горении выделяет токсичные вещества, которые вредят здоровью человека.

Инструменты и материалы для работы

При возведении зданий и сооружений из бетона не обойтись без следующих инструментов и техники:

  • мешалка для соединения бетонных составляющих;
  • емкости для перемешивания бетонной смеси своими руками;
  • лопата ;
  • армировка;
  • тележка для переноса раствора;
  • строительный фен;
  • перфоратор;
  • нож, чтобы резать пенопласт;
  • различные инструменты;
  • кусачки;
  • рулетка;
  • проволока;
  • молоток;
  • песок;
  • арматура;
  • цемент;
  • бетономешалка;
  • щебень;
  • опалубка.

Методы строительства

Возведение домов из бетона происходит двумя способами: с использованием съемной опалубки и несъемной. Съемный метод подразумевает индивидуальную планировку опалубки, цель которой – точное повторение контуров будущего сооружения. Съемная опалубка выполняется из пластмассы, металла или древесины. Этот способ осуществляет заливку раствора из бетона с минимальной передачей тепла, что позволяет сохранять теплоэнергию в помещении. Несъемный метод делает стены тонкими, но при этом сохраняет все его конструктивные свойства. Такая опалубка имеет теплоизоляционный слой и встроенную арматуру.

С несъемной опалубкой

Несъемная опалубка для фундамента.

Несъемный метод опалубки имеет следующие виды конструкции: угловые, продольные, надоконные, подоконные. Этот способ сооружения стен обладает внутренним слоем теплоизоляции, который позволяет сэкономить на отоплении. Упрощает монтаж конструкции за счет своей легкости и создает различную конфигурацию помещений.

Теплоизоляция материала особенно важна для зданий и сооружений, ведь ее отсутствие требует возведения стен большой толщины. Из недостатков наблюдают образование опасности в результате выделения токсинов в атмосферу, появляющиеся при пожаре построек.

Технология постройки

Опалубка размещается на слое гидроизоляции и крепится в пазы, такая технология создает крепкую заливку бетонным раствором, в результате которого отсутствует утечка смеси в стыках. Заливая опалубку, запрещается использовать подогретые растворы, они способны образовать конденсат в больших количествах, что увеличит влажность помещения. Применяя несъемную опалубку, обеспечивается дом с хорошим слоем теплоизоляции, который потребует только покрытие пенополистирольных плит облицовочным материалом.

Со съемной

Используя съемную опалубку, выбирают методы ее утепления. Один из вариантов – это утепление зазора теплой штукатуркой, вторым методом является колодцевый фасад. Колодцевый фасад представляет собой облицовку кирпичом монолитную стену, а зазор между ними заделывают утеплителем. Колодцевый фасад – оптимальное решение при утеплении, которое обеспечивает стенам дышащие качества. Таким образом, дом в летнее время стойкий к перегреву и будет сохранять прохладу в помещении, а в холодное время года будет держать тепло и противостоять промерзанию.

Технология постройки

Технологический процесс состоит из заливки опалубки в несколько этапов. Начинают укладку раствора не больше 50 сантиметров бетона. Оставляют смесь высыхать, следующий слой наносят после окончательного застывания предыдущего. После заливки раствора, его утрамбовывают с помощью глубинного вибратора. Далее сдвигают форму вверх после полного твердения раствора.

Укладка бетонной смеси осуществляется, пока не достигнут требуемой высоты стен. Чтобы конструкция была прочной, устанавливают в стены армирующую сетку. Отделку стен и монтаж материала теплоизоляции осуществляют спустя полтора месяца после укладки бетонного раствора, дожидаясь окончательной прочности конструкции. Теплоизоляционным материалом могут быть:

  • пенопласт;
  • минеральная вата;
  • теплая штукатурка;
  • полистирол экструдированный.

Съемная форма производится из дерева, металла или пластика. При использовании фанерного листа, его режут пилкой с мелкими зубьями и сверлят с двух сторон, такой способ исключает разрушение покрытия. Когда хранят фанеру внизу опалубки, обеспечивают защиту от проникновения влаги на ее поверхность. Чтобы разборка опалубки не доставляла сложностей, фанеру покрывают специальной смесью и фиксируют на ней крепежи.

Заключение

Бетон представляет собой уникальный строительный материал, благодаря которому воплощают в реальность различные архитектурные решения. Популярность бетона обусловлена его большим количеством положительных качеств. Он придает зданиям и сооружениям прочность, надежность и долголетие. Поэтому часто бетон применяется для строительства домов и несущих конструкций.

Важным преимуществом прочного строительного материала является возможность собственноручного приготовления и применения в процессе возведения конструкций.

Несъемная бетонная опалубка: общие сведения, типы и технология строительства

Мир не стоит на месте и ежегодно создающиеся новые технологии проникают во все сферы строительства. Не остались без внимания и работы по возведению фундамента. В данной статье расскажем о несъемной опалубке, которая недавно стала популярной у застройщиков, упростив им жизнь.

На фото — несъемная опалубка из бетона для фундамента

Первым монтажным этапом строительных работ является подготовка основания под будущее здание. В большинстве случаев такие фундаменты изготавливаются из деревянной опалубки, которая демонтируется после полного их высыхания.

Однако в настоящее время существуют способы, позволяющие использовать несъемные элементы. О том, что же они собой представляют и каким образом с их помощью своими руками сделать фундамент, читайте ниже.

Из чего делается несъемная опалубка для пенобетона

Общие сведения

Первые испытания подобной методики начались еще в начале этого века (в 2000-2001гг.). При этом основные этапы укладки фундамента ничем не отличались, различия были только в сборке и монтаже опалубки. Давайте вспомним основные этапы возведения ленточного основания:

На этой стадии осуществляются все расчеты, причем на подготовку фундамента оказывают влияние два фактора:· общий вес здания;

· несущая способность грунта под ним.

Исходя из этой информации, подбирается требуемая марка бетона и общая площадь основания.

Необходимо очистить будущую строительную площадку от всего лишнего, а также нанести разметку предполагаемого основания. Такая работа является достаточно сложной, но от правильности ее выполнения зависит то, какой геометрией будет обладать построенное здание.

Сначала вырывается траншея под ленточный фундамент, после этого на ее дно укладывается подушка из песка и щебня. Затем она утрамбовывается, а поверх нее закрепляется опалубка.

Преимущества и недостатки конструкции

И вот как раз с этого места и начинаются существенные различия в монтаже фундамента со съемной и несъемной опалубкой:

  1. В состав первой входит большое количество элементов и для ее правильного создания, а также последующей установки требуются определенные знания и навыки.
  2. Во втором случае справиться с работой сможет любой человек. Она не требует дальнейшего демонтажа, и к тому же выполняет еще одну роль – теплоизоляционную. Как известно, при монтаже классической опалубки теплоизоляционные материалы укладываются отдельно.

Готовый блок бетонный несъемной опалубки

  1. Если же вы решаетесь изготовить несъемную опалубку, то это дает сразу два преимущества:
  • хороший ограничитель для бетонной смеси;
  • отличный теплоизоляционный слой.
  1. Использование позволяет отказаться от монтажа дополнительного армирующего пояса. Для его изготовления придется купить металлическую арматуру и сделать из них каркас. Места пересечения привариваются или же просто перевязываются специальной проволокой. Согласитесь, что это дополнительные траты на строительстве.
  2. Еще одним значительным плюсом несъемной опалубки является ее водоотталкивающая способность. В результате этого можно не беспокоиться о неизменности пропорций бетонной смеси.
  3. Большинство типов несъемных опалубок отлично противостоят возгоранию, а также не теряют устойчивость во влажной среде.

Несъемная опалубка из полистиролбетона для заливки стен

Из недостатков конструкции можно выделить лишь один – высокая цена изделия. Однако и тут есть нюанс, не стоит забывать, что при ее использовании можно сэкономить на монтаже теплоизоляционного слоя.

Типы несъемной опалубки

В настоящее время существует несколько разновидностей данного материала. Давайте более детально ознакомимся с каждой из них:

Она используется чаще всего. Хотя материал и является достаточно легким, это никак не влияет на его прочностные качества. Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и одновременно с этим позволяет бетону «дышать», т.е. дает свободно циркулировать воздуху.

Смесь цемента и щепы

Конструкция отличается хорошей звукоизоляцией. Для того чтобы в таких плитах сохранялось тепло, между деревянными щепками расположены пузырьки воздуха. Для увеличения срока службы древесины, а также для повышения ее водоотталкивающих и пожаробезопасных свойств, ее подвергают специальной обработке.

Ее можно считать продуктом химической промышленности. Такие блоки состоят из деревянной стружки, перемешанной с магнезитом. Если вместо последнего использовать портландцемент, конструкция будет в точности напоминать предыдущую. Подобная опалубка имеет хорошие пожарозащитные свойства, а также не пропускает пар, и в то же время сохраняет тепло в помещении.

Фибролитовая несъемная опалубка для фундамента

Технологии в строительстве

Кроме фундамента, такой тип опалубки может быть использован и во время монтажа стен. При этом бывают случаи, когда она используется в качестве их основы.

  1. Стены должны монтироваться на предварительно гидроизолированный фундамент.
  2. Для их фиксации используйте металлическую арматуру, которую предварительно нужно вмонтировать и вывести наружу из основания. Кроме того, с ее помощью будут формироваться новые ряды армирующей сетки, которые необходимо соединять внахлест.

Совет: прежде чем приступать к установке первого ряда несъемной опалубки, следует определиться, где будут расположены дверные проемы, а также с местами, к которым будут примыкать внутренние стены.

  1. После этого можно продолжать увеличение армирующей сетки и нанесение несъемной опалубки. По большому счету данный процесс напоминает создание бутерброда, где бетонная отливка, подкрепленная металлическим каркасом, будет с обеих сторон защищена теплоизолирующим материалом.

Совет: если вам необходимо затем застывшую бетонную массу демонтировать, для этого используется резка железобетона алмазными кругами.

Инструкция во время заливки бетона в опалубку несъемного типа не отличается от основных технологий, используемых во время формирования обычной отливки из бетона:

  • рекомендуется осуществить заливку в один этап, если же такое невозможно, следует использовать слои бетона;
  • обязательно проводите уплотнение бетона глубинным вибратором (лучший вариант) или трамбовкой, чтобы убрать из массы пузырьки воздуха. Если же их нет в наличии, можно просто взять любой острый предмет и протыкать весь объем раствора.

Совет: очень важно во время таких процессов не забывать оставлять места под проведение инженерных коммуникаций.

Как самостоятельно сделать монолитные стены

В противном случае вам поможет только алмазное бурение отверстий в бетоне специальными коронками. Кроме того, не оставляйте без внимания и формирование элементов конструкции помещения.

Приобретение действительно качественных блоков несъемной опалубки, а также грамотный процесс подготовки крепежных средств и инструментов в совокупности с надежным креплением всей конструкции, могут дать значительный эффект.

При этом дом будет надежно тепло- и звукоизолирован, а сам процесс не покажется таким уж и сложным. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Источники: http://diskmag.ru/materialy/vidy-nesemnoj-opalubki.html, http://kladembeton.ru/sooruzheniya/doma/dom-iz-betona.html, http://masterabetona.ru/betonirovaniye/377-nesemnaya-betonnaya-opalubka

Разновидности несъемной опалубки для фундамента и монолитного строительства в целом

Если раньше опалубку сначала монтировали, а после полного застывания раствора ее демонтировали, то сейчас все большую популярность приобретает несъемная опалубка, которая становится неотъемлемой частью всей железобетонной конструкции. Несомненным достоинством такого вида опалубки является высокая скорость монтажа (время на демонтаж вообще не расходуется). Также она выступает в качестве утеплителя несущих стен здания, что значительно увеличивает энергосберегающие качества любого строения.

Разновидности несъемной опалубки

Виды несъемной опалубки в зависимости от материала, используемого для ее изготовления:

  • Пенополистирольная. Самый распространенный вид, применяемый для обустройства фундаментов и стен при монолитном строительстве малоэтажных зданий (до 4÷5 этажей). Для ее производства используют пенополистирол плотностью около 25÷30 кг/мᶟ (что в 2 раза больше, чем у пенополистирольных плит, применяемых только для утепления). Различные элементы такой пенополистирольной формы широко представлены на современном строительном рынке.
  • Щепоцементная (арболитовая). Изготавливают из пропитанной специальными составами древесной щепы (до 90% общего объема) и цемента (в качестве связующего компонента). Производят в виде пустотелых блоков или панелей. Является самой экологически безопасной.
  • Фибролитовая. Изготавливают на основе длинных (до 50 см) древесных волокон (около 70% общего объема) и магнезита. Характеризуется высокой прочностью на сжатие и изгиб, при этом ее легко пилить и обрабатывать.

  • Полистиролбетонная. Представляет собой пустотелые блоки из полистиролбетона или тонкие плиты, предназначенные для обустройства межкомнатных перегородок.
  • Керамзитобетонная. Представляет собой пустотелый шлакоблок. Довольно прочная и надежная, однако требует дополнительного утепления стен и довольно дорогая.
  • Несъемная бетонная опалубка выпускается в виде пустотелых блоков для фундаментов, стен (монолитное строительство) или тонких панелей, изготавливаемых методом полусухого вибропрессования.

  • Комбинированная: внешняя стенка изготовлена из пенополистирола, а внутренняя из листового материала (ОСП, ЦСП и им подобных).

Строительство из несъемной опалубки (независимо от материала, из которого она изготовлена) обладает целым рядом достоинств:

  • Сроки строительства значительно сокращены.
  • Для монтажа нет необходимости применять специальные механизмы и приспособления.
  • Несъемная опалубка своими руками может быть смонтирована даже неквалифицированным человеком, так как обустраивается она по принципу детского конструктора.
  • Удобство обустройства коммуникационных сетей (водопровод, канализация, электричество и так далее).

Несъемная опалубка из пенополистирола

Этот вид несъемной опалубки наиболее широко распространен и популярен у приверженцев монолитного строительства. Стандартный пустотелый блок из пенополистерола имеет длину 1200 мм, ширину 250 или 300 мм, высоту 250, 300 или 400 мм, толщину внутренней стенки 50 мм, толщину наружной стенки 50 или 100 мм (в зависимости от климатических условий места строительства). Каждое изделие имеет пазы в нижней части и гребни в верхней части. Монтаж несъемной опалубки очень прост и конструктивно напоминает детский конструктор “Lego”. Торцевые части элементов монтируются по системе шип-паз (никаких клеевых составов или растворов не требуется). Помимо основных стеновых блоков сейчас производят дополнительные монтажные элементы самой различной конфигурации: торцевые заглушки для обустройства проемов под двери и окна; готовые угловые модули; перемычки над окнами; радиальные элементы; изделия с вырезами для связки арматурного каркаса стены с армирующими элементами перекрытия; специальные элементы для отливки перекрытий и другие.

Первый ряд блоков монтируем на гидроизоляционный слой фундамента. Укладку начинаем от угла к середине стены, чтобы неполные блоки оказались ближе к середине. Последующие ряды укладываем со сдвигом в шахматном порядке. Углубления в поперечных перемычках служат для укладки продольных несущих арматурных прутьев, через вертикальные пустоты прокладываем вертикальные прутки арматуры, которые связываем с горизонтальными прутками.

Важно! Вертикальные армирующие элементы монолитной стены обязательно должны быть связаны с арматурой фундамента.

За один раз укладываем не более 4 рядов, так как одновременная заливка бетона при использовании пенополистирольных изделий допускается на высоту не более 1 м. При механизированной заливке бетона подачу раствора осуществляем с помощью насоса, работающего с небольшой скоростью. После этого раствор уплотняем с помощью узких погружных вибраторов (вибрационной иглы диаметром 40÷50 мм) или ручным методом с помощью арматурного прутка. После заливки бетона проверяем правильность вертикали стены с помощью отвеса и уровня.

Совет! Небольшие корректировки можно вносить только до застывания раствора.

После частичного схватывания раствора приступаем к укладке и армированию следующих рядов опалубки для стен.

Обустройство фундаментов с использованием несъемной опалубки

При обустройстве фундаментов (в особенности ленточных) давно и с успехом применяют несъемные элементы и плиты из различных материалов. Так как фундамент испытывает наибольшие нагрузки, является основой всего будущего строения и от него зависит не только прочность, но и долговечность здания, то для его изготовления лучше применять опалубку из материалов повышенной плотности (например, бетона или фибролита). Можно применить и пенополистирольную опалубку. Однако следует учитывать то, что несъемная опалубка для фундамента из стандартных блоков (шириной 250 или 300 мм) пригодна для обустройства ленты шириной не более 200 мм. Такой фундамент подходит для возведения только легких одноэтажных построек. А при использовании пенополистирольных плит можно создать и более широкий ленточный фундамент, установив поперечные крепежные перемычки необходимой длины.

Если фундамент с несъемной опалубкой строим для возведения здания с тяжелыми несущими стенами, то целесообразнее применить бетонные пустотелые элементы. Их производят шириной вплоть до 400 мм, и этот размер наилучшим образом подходит для ленточного фундамента. Монтаж несъемной бетонной опалубки для фундамента производим с использованием небольшого количества раствора. Блоки укладываем в шахматном порядке, начиная с углов. Армирование производим обычным способом. Высота блоков составляет 250÷300 мм, что соответствует шагу установки несущих горизонтальных армирующих прутьев: это способствует созданию наиболее прочного ленточного фундамента. Вертикальные арматуры устанавливаем через пустоты бетонных блоков и связываем с горизонтальными прутьями.

Межэтажные перекрытия с использованием несъемной опалубки

Для обустройства монолитных межэтажных перекрытий обычно используют два вида опалубки:

  • из металлического несущего профнастила (маркируется индексом Н): толщина листа 0,6÷0,7 мм и высота профиля от 57 до 114 мм;

  • из пенополистирольных плит-модулей (размером 600Х600Х190 мм) с отверстиями для специального металлического профиля, усиливающего прочность, и усеченными краями для укладки арматуры.

В обоих случаях несъемная опалубка для перекрытий подкрепляется снизу системой балок и стоек, которые впоследствии после полного затвердевания раствора убирают. Армирование перекрытия своими руками производят аналогично армированию цементно-песчаной стяжки. Арматурный пояс перекрытия обязательно связывают с металлическим каркасом монолитной стены. Для этого с внутренней стороны стеновых элементов прорезают горизонтальные отверстия по всему периметру перекрытия высотой, соответствующей толщине плиты перекрытия.

Важно! Для предотвращения излишнего перетекания раствора через отверстия в вертикальной стеновой опалубке заливку стен и перекрытия производят одновременно до верхнего уровня перекрытия.

Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент. При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным.

На заметку! Использование полипропиленовых элементов допускается только при длине перекрытий менее 12 м. При этом металлический профиль выбирают немного длиннее самого пролета, чтобы его концы заходили в отверстия элементов монолитной стены.

Технология несъемной опалубки довольно проста. При покупке элементов опалубки следует выбирать проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке производителя, тогда весь «конструктор» соберете без щелей и перекосов. Строгое соблюдение технических рекомендаций при монтаже несъемной опалубки для монолитного строительства позволит создать долговечный и теплый дом.

Несъемная бетонная опалубка: общие сведения, типы и технология строительства

Мир не стоит на месте и ежегодно создающиеся новые технологии проникают во все сферы строительства. Не остались без внимания и работы по возведению фундамента. В данной статье расскажем о несъемной опалубке, которая недавно стала популярной у застройщиков, упростив им жизнь.

На фото — несъемная опалубка из бетона для фундамента

Первым монтажным этапом строительных работ является подготовка основания под будущее здание. В большинстве случаев такие фундаменты изготавливаются из деревянной опалубки, которая демонтируется после полного их высыхания.

Однако в настоящее время существуют способы, позволяющие использовать несъемные элементы. О том, что же они собой представляют и каким образом с их помощью своими руками сделать фундамент, читайте ниже.

Из чего делается несъемная опалубка для пенобетона

Общие сведения

Первые испытания подобной методики начались еще в начале этого века (в 2000-2001гг.). При этом основные этапы укладки фундамента ничем не отличались, различия были только в сборке и монтаже опалубки. Давайте вспомним основные этапы возведения ленточного основания:

Проект На этой стадии осуществляются все расчеты, причем на подготовку фундамента оказывают влияние два фактора:·        общий вес здания;

·        несущая способность грунта под ним.

Исходя из этой информации, подбирается требуемая марка бетона и общая площадь основания.

Подготовки местности Необходимо очистить будущую строительную площадку от всего лишнего, а также нанести разметку предполагаемого основания. Такая работа является достаточно сложной, но от правильности ее выполнения зависит то, какой геометрией будет обладать построенное здание.
Земляные работы Сначала вырывается траншея под ленточный фундамент, после этого на ее дно укладывается подушка из песка и щебня. Затем она утрамбовывается, а поверх нее закрепляется опалубка.

Преимущества и недостатки конструкции

И вот как раз с этого места и начинаются существенные различия в монтаже фундамента со съемной и несъемной опалубкой:

  1. В состав первой входит большое количество элементов и для ее правильного создания, а также последующей установки требуются определенные знания и навыки.
  2. Во втором случае справиться с работой сможет любой человек. Она не требует дальнейшего демонтажа, и к тому же выполняет еще одну роль – теплоизоляционную. Как известно, при монтаже классической опалубки теплоизоляционные материалы укладываются отдельно.

Готовый блок бетонный несъемной опалубки

Ее преимущества:

  1. Если же вы решаетесь изготовить несъемную опалубку, то это дает сразу два преимущества:
  • хороший ограничитель для бетонной смеси;
  • отличный теплоизоляционный слой.
  1. Использование позволяет отказаться от монтажа дополнительного армирующего пояса. Для его изготовления придется купить металлическую арматуру и сделать из них каркас. Места пересечения привариваются или же просто перевязываются специальной проволокой. Согласитесь, что это дополнительные траты на строительстве.
  2. Еще одним значительным плюсом несъемной опалубки является ее водоотталкивающая способность. В результате этого можно не беспокоиться о неизменности пропорций бетонной смеси.
  3. Большинство типов несъемных опалубок отлично противостоят возгоранию, а также не теряют устойчивость во влажной среде.

Несъемная опалубка из полистиролбетона для заливки стен

Из недостатков конструкции можно выделить лишь один – высокая цена изделия. Однако и тут есть нюанс, не стоит забывать, что при ее использовании можно сэкономить на монтаже теплоизоляционного слоя.

Типы несъемной опалубки

В настоящее время существует несколько разновидностей данного материала. Давайте более детально ознакомимся с каждой из них:

Пенополистирольная Она используется чаще всего. Хотя материал и является достаточно легким, это никак не влияет на его прочностные качества. Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и одновременно с этим позволяет бетону «дышать», т.е. дает свободно циркулировать воздуху.
Смесь цемента и щепы Конструкция отличается хорошей звукоизоляцией. Для того чтобы в таких плитах сохранялось тепло, между деревянными щепками расположены пузырьки воздуха. Для увеличения срока службы древесины, а также для повышения ее водоотталкивающих и пожаробезопасных свойств, ее подвергают специальной обработке.
Фибролитовая Ее можно считать продуктом химической промышленности. Такие блоки состоят из деревянной стружки, перемешанной с магнезитом. Если вместо последнего использовать портландцемент, конструкция будет в точности напоминать предыдущую. Подобная опалубка имеет хорошие пожарозащитные свойства, а также не пропускает пар, и в то же время сохраняет тепло в помещении.

Фибролитовая несъемная опалубка для фундамента

Технологии в строительстве

Кроме фундамента, такой тип опалубки может быть использован и во время монтажа стен. При этом бывают случаи, когда она используется в качестве их основы.

При этом:

  1. Стены должны монтироваться на предварительно гидроизолированный фундамент.
  2. Для их фиксации используйте металлическую арматуру, которую предварительно нужно вмонтировать и вывести наружу из основания. Кроме того, с ее помощью будут формироваться новые ряды армирующей сетки, которые необходимо соединять внахлест.

Совет: прежде чем приступать к установке первого ряда несъемной опалубки, следует определиться, где будут расположены дверные проемы, а также с местами, к которым будут примыкать внутренние стены.

  1. После этого можно продолжать увеличение армирующей сетки и нанесение несъемной опалубки. По большому счету данный процесс напоминает создание бутерброда, где бетонная отливка, подкрепленная металлическим каркасом, будет с обеих сторон защищена теплоизолирующим материалом.

Совет: если вам необходимо затем застывшую бетонную массу демонтировать, для этого используется резка железобетона алмазными кругами.

Заливка бетононасосом

Инструкция во время заливки бетона в опалубку несъемного типа не отличается от основных технологий, используемых во время формирования обычной отливки из бетона:

  • рекомендуется осуществить заливку в один этап, если же такое невозможно, следует использовать слои бетона;
  • обязательно проводите уплотнение бетона глубинным вибратором (лучший вариант) или трамбовкой, чтобы убрать из массы пузырьки воздуха. Если же их нет в наличии, можно просто взять любой острый предмет и протыкать весь объем раствора.

Совет: очень важно во время таких процессов не забывать оставлять места под проведение инженерных коммуникаций.

Как самостоятельно сделать монолитные стены

В противном случае вам поможет только алмазное бурение отверстий в бетоне специальными коронками. Кроме того, не оставляйте без внимания и формирование элементов конструкции помещения.

Вывод

Приобретение действительно качественных блоков несъемной опалубки, а также грамотный процесс подготовки крепежных средств и инструментов в совокупности с надежным креплением всей конструкции, могут дать значительный эффект.

При этом дом будет надежно тепло- и звукоизолирован, а сам процесс не покажется таким уж и сложным. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Заливка бетона в опалубку - технология бетонирования

Заливка бетона в опалубку является важной ступенью при возведении бетонных либо железобетонных конструкций. Архитектурно-планировочное и конструктивное решение, принятый способ возведения постройки определяет разновидность опалубки. При бетонировании смесь принимает форму, заданную контурами и опалубочной поверхностью, предусмотренную проектом. Укладка бетона в опалубку производится после её монтажа, и выдерживается до его затвердения. Опалубку демонтируют после достижения забетонированным элементом распалубочной прочности, либо она остается в массиве конструкции.

Типы опалубок

Опалубку можно подразделить по материалу, из которого она выполнена, по оборачиваемости, по виду конструктивных элементов, для которых она выполняется.

Вид используемого материала:

  • пиломатериалы (доски, бруски, щиты);
  • из щитов с гладкой поверхностью – финской водостойкой фанеры, стеклопластика или нечто аналогичного;
  • из металлических щитов, прочих материалов.

По оборачиваемости при использовании:

  • инвентарная опалубка для многократного применения;
  • одноразовая опалубка (несъёмная) – остающаяся в теле стройконструкции.

По возводимым конструктивным элементам – для фундаментов, поясов, колонн, балок, перекрытий и прочего.

Разница в том, что опалубочное сооружение для каждой конструкции по-разному устанавливают и закрепляют. Например, для перекрытий требуется подпереть поддерживающими стойками настил опалубки плиты. Опалубку колонн необходимо крепить в неукоснительно вертикальном расположении поддерживающими раскосами, иными спецприспособлениями.

Подготовка опалубки к заливке

Конструкция опалубочного сооружения, поддерживающие его леса, стойки, крепёжные устройства, должны обеспечивать геометрическую неизменяемость. А также гарантировать жесткость, стабильность и устойчивость, обеспечивать лёгкость установки и разборки, соответствовать способам армирования. Кроме того, заливка бетона в опалубку должна протекать согласно технологии.

Сборка опалубки

В строительной практике особенно ходовые деревянные щиты для опалубки, так как они наиболее удобны в использовании. Вдобавок, при установке щитов опалубки из дерева легко можно изготовить форму необходимого размера и конфигурации.

Но и все другие вышеперечисленные материалы, имеют место быть. Опалубочные работы производятся строго по проекту производства работ (ППР).

Перед заливкой смеси форма должна быть тщательно проверена на крепкость и устойчивость. Так как при бетонировании и вибрировании массы возникают большие нагрузки на опалубочную поверхность. Если она плохо закреплена, то возможны её деформации и даже разрушение.

Поверхность щитов должна быть гладкой и не иметь щелей, чтобы не вытекало цементное молоко. Их при необходимости следует закрыть подручными материалами. При установке опалубочных элементов важно соблюдать допуски по геометрическим размерам.

Лёгкую, мелкощитовую опалубку устанавливают вручную ( где масса каждой составной части — до 70 кг). Крупнощитовую – устанавливают и демонтируют краном, при этом масса элемента достигает 500кг.

Для более лёгкого снятия опалубки после бетонирования её смазывают специальными смазками (эмульсол и его аналоги). Распалубливание допустимо после минимально необходимого срока набора прочности бетона.

Основные свойства бетона

Прежде чем рассмотрим, как производится заливка бетона в опалубку, коротко познакомимся с этим понятием. Это искусственный камень, представляющий собой универсальный строительный материал. Без него сегодня не обходится сооружение ни одного объекта. В сочетании с арматурой он используется для возведения железобетонных конструкций различного назначения, которые обладают очень большой прочностью.

Бетонные изделия при наборе заданной прочности (определяется маркой) прекрасно работают на сжатие, а арматура — на растяжение. При их соединении получается новый стройматериал – железобетон. Изделия из железобетона формуются в опалубках, в которые устанавливают арматурные каркасы, а затем заливают бетонным спецсоставом. Бетонная смесь уложена в опалубку

Бетонную смесь готовят путем смешивания основных ингредиентов, состоящих из песка, щебня, цемента и воды в заданных пропорциях. Это определено её маркой. Количество воды не должно превышать допуск, так как при её избытке меняется так называемое водоцементное отношение. Это существенно снижает прочностные параметры.

Прочностные характеристики раствора определяются его маркой. Так, марка М-200 должна выдерживать нагрузку на сжатие не менее 200кг на 1 см2 не разрушаясь. Чтобы наделить состав специальными свойствами в его структуру вводят определенные добавки. Это могут быть пластифицирующие, гидрофобные, жаропрочные, кислотоупорные, противоморозные и другие компоненты.

В основном бетонный состав приготавливают на заводах или централизованно на растворобетонных узлах с последующей доставкой к месту укладки. В случае централизованной поставки изготовитель снабжает паспортами свою продукцию, контролируя её качество лабораторным путём.

Возможен вариант приготовления в построечных условиях. Тогда контроль качества ограничивают изготовлением образцов кубиков с испытанием их в строительной лаборатории. После набора проектной марки, когда выполнена заливка бетона в опалубку, прочность забетонированных кубиков можно проверить неразрушающим методом. Это молоток Кашкарова, ультразвуковым методом и другими.

Технология заливки бетона

Затвердевший бетонный камень трудно поддается исправлению, поэтому изначально следует строго соблюдать технологию бетоноукладки. Опалубку очищают от грязи и мусора, заделывают щели шириной более 8мм и смачивают деревянную поверхность. Поверхность пластиковой, стальной формы покрывают смазкой, арматуру очищают от ржавчины и грязи.

Бетонирование – наиболее ответственный этап возведения конструкции. Состав должен равномерно распределиться и принять назначенную форму. При этом заполняются все промежутки между стержнями армирования, образуя защитный слой требуемой толщины. Всё уплотняется до плотности, соответствующей заданной объёмной массе и требуемой марке.

Бетоноукладка выполняется аккуратно, послойно, в заранее подготовленную форму. Нельзя опрокидывать бетон с большой высоты и большими порциями. Так как при этом может произойти удар, расслоение, что значительно ухудшает качество стройматериала.

Кроме того, большие динамические нагрузки могут разрушить ранее установленную опалубку. Уплотнение происходит глубинными вибраторами с наконечниками, которые подбирают в зависимости от степени армирования. А в углах и у стенок опалубки смесь подвергается штыкованию.

Следует сказать, что схватывание начинается спустя 2-3 часа после её замешивания, а в жаркий период времени даже раньше. Скорость схватывания зависит также от марки – чем выше марка, тем быстрее схватывание.

Когда уже произведена заливка бетона в опалубку, его следует выдержать некоторое время для набора первоначальной твёрдости. Для разного вида конструкций это время колеблется от трех до двадцати восьми дней. Срок набора прочности бетона зависит от атмосферных факторов — температуры воздуха, влажности, условий твердения. При достижении минимально необходимой прочности можно производить разборку опалубки.

Доставка бетонной смеси

Бетон можно отнести к быстротвердеющим стройматериалам, поэтому его следует оперативно доставить к месту производства и залить в форму. Если предстоит большой или сложный объём бетонных работ, то к нему готовятся заранее, увязывают все взаимосвязанные операции.

Подача бетонной смеси по лотку

Процесс заливки смеси стараются максимально облегчить, поэтому доставляют её на стройплощадку автосамосвалами, миксерами. Миксер или автобетоносмеситель во время транспортировки перемешивает дозировано загруженный объём компонентов.

Подача состава из транспортного средства совершается в специальную тару – бункеры, ящики, прочее. А затем краном разносится непосредственно к месту работ. В других случаях подача из миксера может доставляться по специальному лотку либо перекачиваться бетононасосом.

Бывают ситуации, когда необходимо забетонировать добор, заделать отверстия, тогда осуществляется замешивание и заливка бетона вручную. Вырабатывать бетон надо быстро, особенно в жару – до начала его схватывания. Если время упущено, то он теряет пластичность и удобоукладываемость. При его размолаживании (принудительном перемешивании слегка схватившегося бетона с водой) происходит снижение марки, потеря качества.

В процессе твердения необходим уход за уложенным бетоном. В жаркое время – полив его водой в пределах трех дней – недели, укрывают матами для удержания влаги. При отрицательных температурах предусмотрен уход за бетоном в зимний период – укрытие утепляющими материалами и прогрев.

Заливка бетона в опалубку требует строгого соблюдения технологии укладки для получения в итоге качественной конструкции.

Статьи по теме

Качество готовых бетонных или железобетонных конструкций зависит прежде всего от технологии их изготовления. Одним из важных производственных процессов является выполнение заливки бетона в опалубку. Об особенностях и тонкостях правил заливки бетона опалубку поговорим далее.

Содержание:

Заливка бетона в опалубку: разновидности опалубок

Опалубка является щитовой конструкцией, для изготовления которой используют различные по составу материалы. Единственные требования к которым проявляются в высокой их прочности и в способности выдерживать высокую эксплуатационную нагрузку. Внутри опалубки устанавливаются прутья арматуры, обеспечивающие дополнительную прочность бетонных элементов.

Опалубка это специальная форма, во внутрь которой помещается арматура, в дальнейшем заливаемая бетонным раствором. Качественная опалубка должна быть изготовлена в соотношении с определенными нормами, описанными ниже:

  • форма, высота и длина опалубки должны быть заранее спроектированы в чертежах;
  • перед началом заливки опалубки с помощью бетонного раствора проверьте ее на прочность и жесткость, так как бетонный раствор оказывает высокое давление на стены опалубки, снижая их прочность;
  • в процессе заполнения опалубки бетонным составом, ее щиты не должны подвергаться деформации;
  • внутренняя часть опалубки должна отличаться гладкостью и ровной поверхностью.

Системы изготовления опалубки бывают съемными или несъемными. Чаще всего, при выполнении частного строения домов в качестве опорных стен опалубки используют грунтовые стены траншей или деревянные щиты.

Опалубка для бетона съемного типа имеет многоразовое применение. Для изготовления опалубки используют различные материалы в виде дерева, металла или пластика. Отличными эксплуатационными характеристиками отличаются металлические типы разборных опалубок. Данные конструкции отличаются возможностью ускоренного монтажа, отличными системами крепежей и наличием усиления на рабочих поверхностях. Данные типы опалубок используют в процессе изготовления домов, имеющих каркасную основу из армированного бетона. Несъемные опалубки актуальны в применении в процессе строительства термозданий. Такие опалубки имеют конструкции на основе пенополистирола, имеющие внутренние ребра, которые обеспечиваю ей дополнительную жесткость.

Каждый из элементов опалубки имеет определенную систему с выступами и отверстиями, которые обеспечивают высокое качество соединения после сборки опалубки. После монтажа опалубки во внутрь ее помещается бетонный раствор.

Технология заливки бетона в опалубку

Перед началом выполнения бетонирования необходимо учесть такие климатические факторы как температура воздуха на улице, влажность, качество почвы и уровень ее влажности. В соотношении с этими показателями производится индивидуальный подбор бетона в соотношении с его маркой и качеством.

Особенности почвы на участке также определяют тип опалубки, материалы для ее изготовления. Для того, чтобы увеличить качество бетонных сооружения, во внутрь опалубки укладывается арматура, количество которой определяется нагрузкой на бетонное основание.

Возможен вариант покупки готового бетона или самостоятельное его изготовление бетономешалкой. Учтите, что экономия на качестве раствора нецелесообразна. Так как в дальнейшем пострадает вся конструкция. Покупайте только высококачественный бетон. Для изготовления бетонного раствора своими руками используйте бетономешалку.

В процессе сооружения бетонного раствора своими руками прислушайтесь к данным советам:

  • соединяйте все компоненты в строгом придерживании пропорций, указанных в рецепте раствора той или иной марки;
  • используйте только чистые инструменты, с помощью которых готовится бетонный раствор;
  • добивайтесь тщательного соединения всех компонентов между собой.

Минимальная марка покупного бетонного раствора составляет 300, лучше конечно 400. Покупайте товар только у проверенных поставщиков, имеющих хорошие отзывы.

Заливка бетона в опалубку производится с использованием:

  • лопат;
  • измерительных приборов;
  • молота;
  • кувалд;
  • устройства для замешивания бетона;
  • вибрационной машины.

На начальном этапе работы производится монтаж опалубки. Конструкция устанавливается в соотношении с ее назначением, и как говорилось ранее, бывает съемного или несъемного типа. Для регулировки положения щитов необходимо воспользоваться подпорками. Во внутренней части опалубки монтируется арматура. Для того, чтобы заполнить опалубку составом равномерно, зафиксируйте на верхней ее части шнур, согласно которому производится заливка. Проверьте ровность расположения шнура уровнем.

После изготовления опалубки и ее проверки на ровность, необходимо выполнить ее заливку с помощью бетонного раствора. При использовании готового состава, достаточно произвести заливку одним разом по периметру расположения опалубки.

Если состав изготавливается на участке, то процесс длится постепенно. Только что приготовленный бетонный раствор заливается во внутрь опалубки частями, уплотняя с помощью вибратора.

Если интервал между заливкой слоев составил более одних суток, то работы проводятся только после полного высыхания предыдущего слоя.

Заливка бетона несъемную опалубку: методы и рекомендации

Самым простым и популярным методом заливки бетона в опалубку выполнения заливки из миксерного лотка. Однако, этот способ не всегда удается выполнить. Так как машина с бетонным раствором должна подъехать непосредственно к месту заливки, что не всегда удается возможным. В некоторых случаях, увеличивается длина лотка миксерной установки, деревянными или стальными желобами.

При ручном способе заливки бетона, он подносится к месту выполнения работ с помощью ведер или других емкостей. Для более качественного и быстрого выполнения работы, бетон должны поставлять к участку несколько людей.

Заливка бетона в опалубку из бетономешалки осуществляется быстро и довольно просто. Установка монтируется вблизи места заливки. Для выполнения заливки используется оборудование, из которого бетонный раствор попадает непосредственно в опалубку. Для того, чтобы равномерно распределить раствор внутри опалубки, воспользуйтесь лопатой или правилом.

Для того, чтобы получить высококачественную конструкцию, выполняйте уплотнения бетонного раствора вибратором. Использования глубинного вибратора для бетона обеспечивает качественное сцепление бетона с арматурой. Устройство способно погружаться на глубину до 100 см, обеспечивая при этом высокое уплотнение бетонного состава.

При выполнении послойной заливки, уплотнение каждого слоя производится отдельно от предыдущего. Если глубинный вибратор на строительном участке отсутствует, то для уплотнения бетонного состава воспользуйтесь арматурными прутьями. Они устанавливаются во внутрь раствора на 30-50 см, удаляя при этом излишки воздуха из раствора.

Кроме того, постукивая по опалубке молотом, удается также уплотнить бетонный состав, не применяя при этом вибратор. Выполняйте работу с особой осторожностью, во избежание повреждения опалубки.

Время снятия опалубки после заливки бетона определяется индивидуально. Заключительным этапом монтажа опалубки является выполнение сушки бетонных конструкций. От технологии ее проведения напрямую зависит конечный результат работы.

в процессе выполнения сушки бетонной конструкции потребуется наличие воды и пленки из полиэтилена. Пленка обеспечивает защиту конструкции от прямого воздействия ультрафиолета. Вода предотвращает быстрое высыхания бетона.

Смачивание бетона начинается по истечению пяти часов с момента его укладки в опалубку. Если работа проводится поздней осенью или зимой, то для работы используется специальный вариант бетона с морозостойкими добавками. Кроме того, следует воспользоваться тепловыми пушками и электрическим подогревом.

Обрушение опалубки перекрытия при заливке бетоном

Опалубка для перекрытия требует особой осторожности в процессе ее монтажа. Перекрытия устанавливаются с помощью железобетонных плит с пустотами. В процессе монтажа опалубки для перекрытий, необходимо придерживаться определенных правил безопасности:

  1. При наличии многоярусной конструкции, каждый из последующих ярусов устанавливается только после монтажа предыдущего. Установка нескольких ярусов опалубки в одно время строго запрещена.
  2. При высоте устанавливаемых конструкций более чем в 500 см, возможен вариант монтажа опалубки с применением переносных лестничных конструкций. При большей высоте здания, опалубка монтируется с переносного леса или подмостка.
  3. Перед началом заливки опалубки тщательно проверьте ее на прочность и отсутствие механических повреждений. В процессе заливки опалубки не разрешается людям находиться на территории под опалубкой.

Высота заливки бетона опалубку определяется индивидуально и ограничивается шнуром. Главной функцией опалубки для перекрытия является обеспечение бетона на поверхности до его застывания.

Ответ на вопрос когда снимать опалубку после заливки бетона однозначный: после полного застывания бетонного состава. Установка опалубки требует большого количества физических и временных усилий, однако без нее невозможно добиться монолитной качественной конструкции из железобетона.

Перед самостоятельным монтажом опалубки, тщательно продумайте ее место расположения, спроектируйте размер и форму. Для изготовления опалубки под перекрытие потребуется наличие:

  • деревянного бруса;
  • обрезной доски;
  • фанеры с влагостойкими характеристиками;
  • досок для формировки раскоса;
  • крепежей;
  • прибора для определения ровности опалубки;
  • арматурных прутьев.

Учтите, что для монтажа опалубки будет достаточно качественных пиломатериалов. Бруски, выполняющие функцию стоек должны иметь сечение 13х13 или 15х15 см. Минимальная толщина используемой фанеры составляет 2 мм.

После подготовки всех необходимых материалов определитесь с количеством стоек, снижающих нагрузку на основание. Для выполнения расчетов воспользуйтесь специальной программой или нижеприведенными рекомендациями:

  • при толщине перекрытия до двадцати сантиметров, интервал между стойками составит 200 см;
  • при увеличении данного показателя интервал между стойками увеличивается.

Изначально производится монтаж первого продольного ряда опалубки. Устанавливайте брус таким образом, чтобы нагрузка от бетона приходилась на опоры. Установите на стену продольный брус. Следите за жесткостью основания, для этого установите под основой доски. Формирование второго ряда опалубки производится также, как и предыдущего.

После этого производится монтаж бруса, шаг установки которого составляет 60 см. С помощью отвеса производится выставление стоек. После установки опалубки проверяется горизонтальность монтажа бруса. При необходимости производится выравнивание стоек опорного типа.

Далее устанавливаются раскосы, с их помощью производится соединение между собой стоек. Таким образом, опорный каркас опалубки уже сформирован. Далее следует проверить опалубку на прочность и жесткость перекрытия. Также проводится осмотр днища, стоек, соединения всех деталей между собой.

При наличии на опалубке щелей, через которые бетонный раствор может вытекать, необходимо от них избавиться. Для их заделки используйте рейки или доски. Для того, чтобы обеспечить защиту перекрытия от мороза, по ее периметру установите кирпич с пенопластом. Далее во внутрь опалубки устанавливается каркас из арматуры. После этого производится заливка.

Бетонный раствор заливается в опалубку перекрытия одним слоем с последующей его трамбовкой вибратором. После высыхания бетонного перекрытия демонтируется опалубка. Все работы выполняются постепенно. Вначале необходимо снять ту часть опалубки, которая контактирует со стеной. Так как готовая конструкция опирается на стены. Далее производится демонтаж всей остальной части опалубки.

Снимать опалубку нужно только после того как бетон окончательно сформируется. Если при снятии опалубки бетон начинает сжиматься или изменяет форму, то этот процесс прекращается до полного высыхания перекрытия. Порядок разборки опалубки такой же как и ее сборка. Изначально вынимаются все крепежи в виде гвоздей, гаек, саморезов. Далее все деревянные части опалубки отделяют от бетонного состава. Возможен вариант вторичного использования опалубки при сооружении перекрытия. Все детали опалубки тщательно очищаются от излишков бетона. Далее конструкция хорошо просушивается.

На заливку опалубки бетоном цена определяется объемом и сложностью выполнения работ и рассчитывается индивидуально.

Особенности использования технологии несъемной опалубки в строительстве частных домовладений

07 Августа 2017 2017-08-07

4552

Время чтения 6 минут

Прочитать позже
Отправим материал на почту

Дом, построенный по технологии несъемной опалубки.

Сегодня на строительном рынке представлено большое количество строительных технологий, доступных, практически, каждому застройщику. Любой покупатель найдёт то, что полностью отвечает его потребностям. Несъемная опалубка стала одной из новинок, дополняющих блочные, каменные или кирпичные варианты домостроения.

Что представляет собой несъемная опалубка, и где она используется?

Опалубка – это отдельные элементы в виде плит или блоков, собираемые в единую каркасную конструкцию, которая выступает в роли формы для укладки монолитного железобетонного полотна.

В строительстве используется два вида опалубки: съемная (такая конструкция разбирается после полного затвердевания бетона) и несъемная.

Несъемная опалубка имеет два основных отличия:

  1. Как видно из названия, она не снимается после того, как бетонный раствор застыл.
  2. Подобный каркас для заливки бетона изготавливается с применением утеплителя (чаще всего пенополистирола). Благодаря такой конструкции возводимые дома еще на стадии возведения стен получают дополнительное утепление.

Пример использования в строительстве облицовочной (декоративной) опалубки.

Технология несъемной опалубки отличается универсальностью, подходит как для частного, так и для многоэтажного строительства.

В строительном процессе использование несъемного каркаса применяется:

  • при возведении фундамента;
  • в ходе строительства стен здания;
  • при проведении некоторых видов отделочных работ.

В настоящее время такая конструкция  позволяет выливать из бетона самые разнообразные формы и конструкции. Применяется несъемная опалубка для фундамента, возведения арок, колонн. А наличие в каркасе утеплителя увеличивает теплоизоляцию монолитных бетонных стен и позволяет не проводить утепление в ходе отделочных работ.

Разновидности материала для каркаса

На сегодняшний день существует несколько видов несъемной опалубки, каждый из которых имеет свои принципиальные особенности сборки и функциональные характеристики.

Приведем виды, наиболее популярные для загородного домостроения:

  1. Пенополистирольная опалубка собирается из двух параллельно идущих пенопластовых плит, ряды накладываются друг на друга и скрепляются между собой с помощью шипов и пазов, расположенных по краям панелей. Дополнительную прочность конструкции предает железная арматура, установленная внутри конструкции. В настоящее время чаще всего применяется несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола, цена ее как правило невысокая, что и добавляет ей популярности.
  2. Облицовочная (декоративная) опалубка. Специальные сборные модули, состоящие из фасадных облицовочных пластин, внутрь которых уложены утеплитель и арматура. Такой каркас не требует ни утепления, ни отделки.
  3. Опалубка из арболита подразумевает использование для каркаса арболитовых плит (панелей состоящих из древесной стружки смешанной с бетонным раствором). Эта конструкция обладает более высокими показателями теплоизоляции, чем полистирольный каркас, однако цена такой опалубки очень высока, поэтому применяется она реже других.

Строительство дома по технологии несъемной опалубки из арболита

Преимущества и недостатки технологии

Использование при строительстве технологии несъемной опалубки позволяет получить массу преимуществ:

  • Ускорение строительного процесса. Сборка опалубки не занимает много времени, а значит, уменьшается и общий срок возведения стен.
  • Возможность монолитного строительства при температуре воздуха ниже нуля. Заливать бетон в каркас с утеплителем можно при температуре до -10 C, в то время, как обычные бетонные работы при отрицательных температурах невозможны.
  • Уменьшение общего веса здания ведет к возможности снизить стоимость фундамента (использовать для строительства более легкое основание).
  • Отсутствие необходимости в применении тяжелой строительной техники существенно упрощает и удешевляет строительство.
  • Повышение показателей звуко- и теплоизоляции здания.
  • Увеличение срока эксплуатации монолитного строения.
  • Облегчение отделочных работ.
  • Возможность скрытого монтажа инженерных коммуникаций. Все коммуникации могут быть вмонтированы в каркас, и выведены в необходимых местах через специальные отверстия в опалубке.
  • Отсутствие биологических и природных угроз (строения не подвергаются гниению, не покрываются плесенью, непривлекательны для грызунов и насекомых).

Из наиболее серьезных недостатков в большинстве случаев отмечают:

  1. Необходимость внутренней и внешней отделки (исключением выступает опалубка из облицовочных панелей).
  2. Плохую паропроницаемость утеплителя, поэтому дома требуют монтажа качественной принудительной вентиляции помещения.
  3. Необходимость заземления дома из-за железной арматуры внутри стен.

Дом по технологии несъемной опалубки по индивидуальному проекту.

Некоторые особенности строительного процесса

Возведение фундамента. Так как дома с несъемной опалубкой имеют сравнительно небольшой вес, они не требуют тяжелого фундамента. Обычно используется основание ленточного типа с небольшим углублением.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент – основа для дома в виде бетонной ленты, заглубленной в землю на 20-30 сантиметров, которая проходит под несущими стенами и по всему периметру здания.

Однако, выбор фундаментной основы зависит не только от особенностей возводимой конструкции, но и от конкретных условий местности (качество грунта, влажность воздуха и многие другие факторы).

При применении несъемной опалубки из пенополистирола для фундамента стоит учесть также необходимость дополнительной гидроизоляции бетона, потому что пенополистирол имеет высокие показатели влагопоглащаемости и не защищает бетон внутри каркаса от разрушительного действия влаги.

Отделочные работы. Технология несъемной опалубки допускает применение любых отделочных материалов, как внутри, так и снаружи дома. Надо только запомнить, что температура при выполнении работ должна быть положительной. Материалы наносятся непосредственно на поверхность каркаса.

Одноэтажный коттедж по технологии несъемной опалубки.

Цены на несъемную опалубку

При определении стоимости нужно учитывать, что несъемная опалубка – это сборная конструкция, а значит, затраты на возведение монолитного дома или фундамента будут зависеть от площади строительства. Помимо этого, стоит учесть и вид используемого каркаса.

Цены на элементы несъемной опалубки из пенополистирола представлены в таблице:

Вид элемента Стоимость
Стеновой блок (основной элемент каркаса) От 300 рублей, зависит от толщины пенополистирола, ширины и длины элемента
Элемент перемычки проема (нижнее основание конструкции) От 300 рублей
Угловой блок От 250 рублей
Торцевой блок От 700 рублей
Дополнительные элементы конструкции (заглушки, соединения, арматура,

фиксаторы и прочее)

От 30 рублей

В зависимости от материала, из которого была изготовлена несъемная опалубка для фундамента, цена может значительно разниться. Например стоимость за 1 м2 пенополистирольного каркаса может достигать 3 тысяч рублей. Практически все фирмы, использующие в строительстве домов подобный каркас, предлагают услуги по проведению расчета стоимости на основании представленного проекта будущего дома.

Несъемная опалубка – относительно новый способ возведения монолитных строений. Она, как и любая строительная технология имеет и достоинства, и недостатки. Только, изучив все плюсы и минусы подобного способа возведения дома, можно сделать правильный выбор.

Прочитать позже
Отправим материал на почту


Смотрите также