Вы здесь

Армирование балки фундаментной


Особенности армирования ж/б балок

Предприятия, производящие железобетонные изделия, выпускают широкую номенклатуру продукции. Не всегда стандартные изделия можно использовать при реализации проекта конкретной постройки. Наверняка многие обращали внимание на строителей, размещающих в опалубке стальную арматуру. Все понимают, что стальные прутки обеспечивают высокие прочностные характеристики железобетонной балки.

Однако правильно определить диаметр прутков, их количество могут только специалисты, владеющие расчетной методикой. Для большинства обывателей, не сталкивавшихся с методологией выполнения расчёта балок прямоугольного сечения, этот процесс остается загадкой.

Арматурный стержень воспринимает значительные нагрузки на растяжение, но неустойчив к сжатию и изгибу.

Серьезной строительной задачей является выполнение расчёта армирования. Потребность в этом возникает при выполнении строительных мероприятий в частной застройке. Можно, конечно, обратиться к профессионалам или использовать специальные программные средства. Но, к сожалению, такая возможность не всегда имеется, поэтому рекомендуем ознакомиться с представленными в материале рекомендациями. Уверены, они помогут вам принять правильное решение, осуществляя армирование балок.

Разновидности балок

Что представляет собой конструкция железобетонной балки? Каковы отличия по способу установки и форме сечения?

Балка – изготовленный из бетона и армированный стальными прутками элемент, работающий в составе строительной конструкции и воспринимающий силовые нагрузки. Такие строительные конструкции еще называют ригелями или прогонами. В зависимости от метода установки они могут быть:

  • Монолитными элементами, представляющими собой свободно расположенные или защемленные с одной или двух сторон однопролетные конструкции.
  • Комбинированными (сборно-монолитными) конструкциями, в том числе консольными.
  • Сборными, состоящими из отдельных частей, входящих в состав общей многопролетной конструкции.

Цельные армированные балки используются при строительстве как элементы фундаментов и перекрытий.

Сечение элементов различное и может иметь прямоугольную форму, представлять трапецию, тавр, двутавр или другие виды. Согласно строительным нормам, ширина сечения принимается равной 5 сантиметрам и представляет собой цифровой ряд, начиная от 100 мм, и заканчивая 250 мм. Высота изделия соответственно изменяется.

Комбинация арматурных стержней и бетона даёт комбинацию их свойств

Основные задачи усиления

Обсуждая вопрос усиления железобетонных конструкций прямоугольного профиля, остановимся отдельно на терминологии. В специализированных строительных источниках процесс повышения прочности бетонных конструкций, связанный с установкой арматуры, называется армированием ЖБ изделий. Что обозначают буквы аббревиатуры? Ответим:

  • Ж – сокращённое обозначение наличия в конструкции железных (стальных) арматурных стержней или сетчатых каркасов, способствующих увеличению прочностных характеристик.
  • Б – характеризует материал бетон, массив которого усилен закладными элементами.

Основными задачами усиления железобетонных балочных элементов являются:

  • Обеспечение высокой несущей способности изделий.
  • Повышение прочностных характеристик.
  • Противодействие разрушению.
  • Увеличение устойчивости к восприятию повышенных нагрузок.

Решение поставленных задач по обеспечению прочности осуществляется путем армирования и реализации специальных методов, направленных на:

  • оценку прочностных характеристик;
  • проверку выносливости бетонной опоры под воздействием многократных циклов нагружения;
  • контроль устойчивости железобетонной балки, сохранения ее целостности и расположения.

Большинство заводских изделий производится с использованием предварительно напряжённой арматуры

Назначение расчетов

Расчёт позволяет определить площадь элементов усиления, в зависимости от заданных усилий, или несущую способность, согласно фактическим размерам применяемых прутков. В частности, выполнение предварительных расчетов помогает определить:

  • Размер прутков в диаметре.
  • Длину элементов.
  • Характер расположения в изделии.

Усилить бетонные конструкции возможно при помощи металлических каркасов, арматурных сеток и отдельных прутьев арматуры. Наиболее оптимальный диаметр стержней для арматурных прутьев – 10-12 мм. В процессе создания изгибов запрещается использовать болгарку и другие инструменты для искусственного нагрева прутьев. Перед непосредственным процессом армирования необходимо провести расчеты для определения правильного расположения арматуры в конкретном случае.

Для определения оптимального варианта армирования конкретной бетонной балки учитывайте следующие параметры:

  • геометрические размеры изделия (длина, ширина, высота);
  • толщину защитного слоя, характеризующую расстояние от арматуры до внешней плоскости бетонной поверхности;
  • величину распределенной или точечной нагрузки.

Принципы армирования

Усиление бетонных конструкций производится с использованием следующих элементов:

  • Отдельных стальных арматурных стержней.
  • Металлических каркасов.
  • Стальных сеток.

В высотных зданиях арматурный каркас служит основой всей конструкции

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 204 ( 5.63 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 1650 ( 45.52 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом - частный дом. 1645 ( 45.38 % )

Я - свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 126 ( 3.48 % )

В процессе армирования прутки могут устанавливаться как в растянутых участках бетонной балки, так и в сжатых. Специфика применения опор при выполнении строительных работ позволяет отнести их к изгибаемым элементам, в которых под воздействием прилагаемых усилий возникает растянутая зона, сжатый участок, так как действует изгибающий момент и поперечные усилия.

Армирование балок осуществляется стержнями, расположенными продольно и поперечно. В зависимости от направления приложения сил, верхний и нижний арматурные прутки каркаса могут быть как растянутыми, так и сжатыми.

Рассмотрим основные части горизонтального каркаса усиления, находящегося под воздействием приложенных вертикальных усилий. Он состоит из следующих элементов:

  • расположенных в верхней части каркаса стержней, находящихся в сжатом состоянии;
  • находящихся внизу прутков, растягивающихся под воздействием нагрузок и упрочняющих бетонную балку;
  • поперечных элементов, обеспечивающих прочность прямоугольного сечения;
  • распределительной арматуры, связывающей элементы единым контуром.

Требования к арматуре

К поверхности элементов усиления предъявляется комплекс специальных требований.

При армировании ребра плоскими сварными каркасами стержни сваривают между

  • Обезжирьте прутки.
  • Очистите стержни от грязи, краски и неметаллических покрытий.
  • Освободите поверхность от отслаивающегося налета ржавчины, используя металлическую щетку.

Бытует мнение о целесообразности увлажнения арматурных стержней водой за неделю до укладки и бетонирования. В результате она покроется ржавчиной, и к ней сильней будет прилипать раствор бетона. Специалисты подтверждают, что присутствующая на поверхности прутков ржавчина, не имеющая отслоений, увеличивает коэффициент сцепления арматуры с раствором. Прутки с ржавой поверхностью эффективнее склеиваются бетонным составом, но, при этом, ржавых отслоений не допускается.

Стальные стержни, имеющие переменный профиль, обладают 3-кратным запасом сопротивления выдергиванию по сравнению с гладкой арматурой.

Особенности усиления

Усиление арматурными стержнями осуществляют с применением продольных и поперечных прутков арматуры с последующей сваркой или вязкой. Выполняя вязку каркасов, применяйте арматуру с Г-образным изгибами.

Производя армирование балок, соблюдайте следующие требования:

  • применяйте прутки диаметром более 10 миллиметров для продольного армирования;
  • используйте в качестве ненапрягаемых арматурных прутков стальные стержни, диаметром не менее 12 мм, для вязаных каркасов, предназначенных для опор, высотой более 40 сантиметров;
  • обеспечьте интервал между продольными силовыми элементами каркаса не меньше 25 миллиметров – для стержней нижнего уровня, и 30 мм – для прутков верхнего слоя.

Как правило, из железобетона устраивают два вида элементов — балки и плиты

В зависимости от изменения класса бетона, из которого изготавливаются изделия, изменяется диаметр продольных прутков. Для арматуры, имеющей прочность 500 МПа, ее размер в диаметре должен быть:

  • 16 мм – для легкого бетона класса В12.5 и ниже.
  • 25 мм – при армировании массива класса В15-В25.
  • 32 мм – при усилении состава категории В30 и выше.

Если выполняется усиление балок из ячеистых составов класса ниже В10, допускается уменьшение диаметра продольно расположенных прутков – меньше 16 миллиметров.

Выполнение отгибов

К местам стыков и расположения отгибов стержней предъявляются специальные требования, так как они определяют прочностные характеристики. Определяя место загиба прутка, соблюдайте рекомендации:

  • выдерживайте величину интервала от загиба до внешней поверхности (не более 50 миллиметров);
  • не применяйте короткие прутки, имеющие один наклонный участок и свободно расположенные в каркасе («плавающие» стержни);
  • обеспечьте величину угла изгиба к оси изделия на уровне 45 градусов. Допускается увеличение для высоких конструкций (более 80 см высотой) значения угла до 60 градусов, а для низких, работающих при точечных усилиях, уменьшение до 30 градусов;

При размещении отгибов надо следить, чтобы на участке, где их ставят по расчету, в любом сечении, нормальном к оси балки, был по крайней мере один отгиб

  • производите отгиб на одном продольном прутке в каждой из плоскостей каркаса изделия, имеющего ширину меньше 20 сантиметров. При увеличении ширины изделия загните не менее 2-х прутков в каждой плоскости;
  • располагайте отогнутые части стержней симметрично относительно оси;
  • определяйте расчётным путём интервал между наклонными участками прутков, расположенных в разных плоскостях каркаса.

Специфика поперечного армирования

Производя поперечное усиление каркаса, выполняйте следующие требования:

  • Применяйте вертикальные элементы усиления, если высота балки составляет более 15 сантиметров.
  • Не устанавливайте поперечную арматуру, если высота меньше 15 сантиметров.
  • При наличии одного продольного стержня арматуры или сварной сетки, строительные нормы допускают отсутствие поперечных прутков.
  • Вычисляйте расчетным методом, учитывающим особенности сварки каркаса, значение диаметра расположенных в поперечной плоскости стержней.

Соблюдение величины защитного слоя

Выдерживание необходимого значения защитного слоя, представляющего собой интервал от арматуры до внешней поверхности изделия, позволяет предохранить каркас от проникновения влаги и обеспечить оптимальный режим работы в бетонном массиве. Кроме того, защитный слой определяет огнестойкость конструкции.

Для балок, предназначенных для установки в фундаментах и сборных конструкциях, значение не должно быть меньше диаметра арматуры и составляет 30 миллиметров.

Фиксированный размер величины слоя обеспечивается путем применения специальных подкладок и пластиковых фиксаторов, обеспечивающих неподвижность каркаса и необходимое положение при заливке бетона. Если бетонные изделия имеют сечение меньше 250 мм, то размер защитного слоя для поперечного армирования составляет один сантиметр. При большем размере сечения достаточно полтора сантиметра для обеспечения защитного интервала.

Ошибки при усилении

В процессе армирования бетонных конструкций имеют место нарушения технологии армирования, вызывающие снижение прочности бетонных изделий. Выполняя работы, обратите внимание на следующие моменты:

  • Не допускается применять вместо рабочей арматуры трубы изделия из алюминия, отходы промышленного производства, проволоку и некондиционный металл произвольной конфигурации. Применение указанных материалов, не обладающих необходимыми эксплуатационными характеристиками, вызовет деформацию бетона и его растрескивание.
  • Запрещается нагревать участки загибов автогеном, применять болгарку, надпиливая деформируемые участки. Это вызывает ослабление стержней и приведет к непоправимым последствиям под воздействием усилий. Все операции по загибу прутков производятся без искусственного нагрева.
  • Прутки усиления класса А-III сгибаются на угол не более 90 градусов с применением специальной оправки, радиус которой равен 5-кратному размеру сечения арматуры. Выполнение загиба на развернутый угол (180 градусов) уменьшает прочность конструкции на 10 процентов.

Итоги

Соблюдение изложенных рекомендаций по усилению бетонных изделий обеспечит прочностные характеристики конструкции, их эксплуатацию на протяжении длительного времени.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ruОбразование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

pobetony.ru

Монтаж фундаментных балок

Производство фундаментных балок

Сборные фундаментные конструкции являются широко распространённой технологией при строительстве промышленных объектов, складов и общественных зданий. Использование готовых бетонных деталей позволяют в разы сократить трудозатраты при устройстве несущих оснований. Фундаментные балки, они же рандбалки – одна из деталей сборного или комбинированного сборно-монолитного столбчатого фундамента.

Виды рандбалок

Рандбалки выпускаются на заводах железобетонных изделий в соответствии с ГОСТ №28-737-90, который регламентирует технические условия их отливки, размеры и форму. Для их отливки применяется тяжёлый армированный железобетон марки прочности от М-250 до М-400 (В-20…В-30). По своим особенностям фундаментные балки классифицируются по нескольким показателям:

  • Размер и форма.
  • Область применения.
  • Тип армирования.

В строительной документации данные ж/б детали обозначаются как БФ – «балки фундаментные железобетонные». По размеру и форме они подразделяются на 6 классов, от БФ-1 до БФ-6.

Фундаментные балки

Классификация рандбалок согласно ГОСТ № 28-737-90

МаркировкаСечениеВысота деталиДлина детали
БФ-1Трапецевидное. Ширина: низ – 16 см, верх – 20 см.30 см145 – 595 см
БФ-2Тавровое. Низ – 16 см, верх – 30 см.30 см145 – 595 см
БФ-3Тавровое. Низ – 20 см, верх – 40 см.30 см145 – 595 см
БФ-4Тавровое. Низ – 20 см, верх – 52 см.30 см145 – 595 см
БФ-5Трапецевидное. Низ – 24 см, верх – 32 см.30 см1030 – 1195 см
БФ-6Трапеция. Низ – 24 см, верх – 40 см.60 см1030 – 1195 см
В конструкции здания фундаментная балка используется в качестве несущего основания для стен. По области применения они могут быть:

  • Пристенные. Монтируются по периметру здания и применяются в качестве опоры для наружных стен.
  • Связные. Обеспечивают жёсткую связь между опорными столбами фундамента.
  • Рядовые. Устанавливаются между связевыми и пристенными рандбалками для придания большей прочности всей сборной конструкции.
  • Ребристые. Данный вид рандбалок используют для проводки сантехнических коммуникаций.

В зависимости от типа армирования фундаментные балки делятся на 2 категории.

  1. С напряжённым армированием. Напряжённое армирование позволяет увеличить сопротивление ж/б детали растягивающим и изгибающим деформациям. Таким образом, рандбалка может выдерживать большие нагрузки и использоваться в качестве несущей опоры. Предварительное напряжение арматуры производится методом растягивания или нагрева стальных прутов и обязательно выполняется при отливке несущих балок длиной более 6 м.
  2. С обычным армированием. В данном случае отливка ж/б деталей производится без предварительного напряжения арматуры. Такие детали применяются в качестве опоры для конструкций с относительно небольшой массой. Ненапряжённое армирование применяется для рандбалок длиной не более 6 м.

Применение в строительстве

Рандбалки с тавровым сечением

Рандбалки применяются при строительстве фундаментных оснований в качестве несущих деталей. Как правило, область их применения – фундаменты больших по объёму зданий. Использование готовых конструкционных деталей в данном случае позволяет сократить затраты сил и времени на монолитную заливку.

Кроме того, монтаж сборного фундамента балочного типа несёт немалые финансовые выгоды: ведь себестоимость ленточного или плитного фундамента для большого промышленного цеха, ангара или склада может превысить стоимость несущих стен и кровли.

Вместе с тем, балочные конструкции имеют ограничения по выдерживаемой нагрузке. Связано это с особенностью их установки: фундаментные балки опираются на несущие столбы только своими краями, в то время как их центральная часть находится на весу.

Рандбалки

Согласно строительным нормативам, фундамент из рандбалок может использоваться в качестве опоры для

стен из облегчённых бетонных плит, заполненных пенополистиролом или керамзитом, высотой не более 25 м, либо из кирпича высотой до 15 м при толщине стены 25 см («в кирпич»).

При монолитной заливке стен или большей толщине кирпичной кладки нагрузка на балку значительно возрастает. В результате допустимая высота стен сокращается прямо пропорционально их массе.

Согласно ГОСТу, фундаментные балки предназначаются «для возведения стен промышленных зданий и построек сельскохозяйственного назначения». Но, несмотря на это, применение рандбалок вполне допустимо и в малоэтажном жилом строительстве.

При использовании в строительстве фундамента из бетонных балок необходимо правильно рассчитать массу здания и на основе этого составить проект. Вес постройки должен быть равномерно распределён на несущее основание: это поможет избежать неравномерной осадки фундамента, и, как следствие, его возможной деформации и разрушения.

Плюсы и минусы рандбалок

Бетонные фундаментные балки имеют ряд особенностей, влияющих на их технические и эксплуатационные качества. Среди основных плюсов можно указать:

  • Жёсткость.
  • Морозостойкость.
  • Стойкость к агрессивным воздействиям внешней среды.
  • Устойчивость к повышенной влажности.
Рандбалки для устройства фундамента

Благодаря этим качествам, фундаментные основания из ж/б балок рекомендуется использовать в следующих случаях:

  • При строительстве зданий на слабых грунтах, когда существует опасность значительных просадок основания.
  • Когда строительство производится в регионах с минимальными зимними температурами, превышающими -40°С.
  • При заложении фундамента на грунтах с высоким уровнем подпочвенных вод, а также с высокими показателями кислотности.
  • При возведении зданий в районах с повышенной сейсмической активностью, достигающей 9 баллов.

Самый главный минус данной технологии– монтаж фундаментных балок невозможен без привлечения подъёмного крана.       

Перевозка рандбалок

Технология монтажа

Согласно СНиП, фундаментные балки применяются в качестве составной части сборных ж/б оснований столбчатого типа. В качестве несущих опор в этом случае используются так называемые «стаканы», изготавливаемые на заводах ЖБИ или заливаемые непосредственно по месту установки.

Внешне «стакан» представляет собой ступенчатую конструкцию квадратного сечения, подошва которого значительно шире верхней части. Перед тем, как приступить к монтажу или заливке «стаканов», следует составить проект будущего фундамента. При проектировании следует учитывать вес постройки и в зависимости от этого рассчитывать необходимое количество опор.

Если частный застройщик не имеет опыта в инженерных расчетах, наилучшим выходом будет обратиться к услугам специалистов. Ведь в случае неправильно составленного проекта фундамента появляется угроза разрушения всей постройки.

Устройство фундамента с рандбалкой

Установку столбчатых опор следует производить с учётом стандартной длины рандбалок: 145, 400, 550…1105 см. В зависимости от этих показателей и следует устанавливать опоры и производить закупку балок необходимой длины. Готовые столбчаты опоры-«стаканы» можно приобрести на заводе ж/б изделий. Также можно залить их своими руками по монолитной технологии.

В этом случае заливка осуществляется поэтапно: сначала устанавливается опалубка под первую ступень – основание. Затем производится армирование и заливка бетонного раствора, после застывания которого можно приступать к заливке последующих ступеней.

Главное при установке или заливке опор – выдерживать необходимую дистанцию между «стаканами», чтобы в дальнейшем не возникло проблем с монтажом рандбалок.

Установку ж/б фундаментных балок следует производить только после того, как залитые монолитные «стаканы» наберут полную прочность. На это обычно уходит от 3-х до 4-х недель, в зависимости от температуры и влажности воздуха.

Строповка ж/б элементов производится при помощи специальных монтажных петель или отверстий. Во избежание несчастного случая при выполнении строповки следует соблюдать правила проведения работ и требования техники безопасности.

Особенностью монтажа рандбалок является отсутствие жёсткой связи между ней и опорой-«стаканом». Балка удерживается на месте исключительно своим весом и массой лежащих на ней конструкций здания. В связи с этим очень важно соблюдать рекомендуемый размер опирания балки. Он должен составлять не менее 30 см при длине рандбалки свыше 6 м, и не менее 25 см при длине до 6 м.

Используя фундаментные балки в качестве опорных элементов, можно значительно оптимизировать всю работу по устройству основания дома. Важно лишь правильно произвести проектировку и монтаж конструкции, чтобы она смогла прослужить многие годы.

kakfundament.ru

Фундаментные балки железобетонные и для промышленных зданий - ГОСТ, размеры, монтаж и расчет

Фундаментные балки применяются для возведения базисов отдельно расположенных строений, чаще всего – для выполнения коммерческих и промышленных зданий. Для строительства на частных участках данные элементы практически не используются, так как для произведения работ требуется наличие тяжелой техники, что влечет за собой существенные финансовые затраты.

Базисные балки: особенности, виды, назначение

Балки данного типа представляют собой столбы из армированного бетона, которые, благодаря особой устойчивости к существенным нагрузкам, используются в качестве несущих элементов.

Балки для возведения базисов обладают впечатляющими качественными характеристиками, среди которых:

  • Высокая морозоустойчивость;
  • Теплоустойчивость;
  • Устойчивость к воздействию влаги (монолитная фундаментная балка позволяет обезопасить стены строения от пагубного воздействия почвенных вод);
  • Стойкость;
  • Жесткость;
  • Долговечность.

Элементы устраивают под внешние и внутренние стены строений из отдельных материалов или панелей. Их применение сокращает время строительства зданий и приумножает общую прочность постройки. Кроме того, базисная конструкция из железобетонных столбов данного типа делает прокладку подземных инженерных коммуникаций менее трудоемкой.

Изделия, которые используются для монтажа, могут отличаться по своей конструкции. К примеру, для устройства под внешние стены укладываются пристенные фундаментные балки. Железобетонные связные столбы выбираются, если в проекте предусматривается наличие колонн (опоры располагаются между колоннами). Рядовые элементы размещаются между двумя вышеупомянутыми вариантами балок. В определенных ситуациях отдается предпочтение рифленым или санитарно-техническим изделиям, толщина которых равняется 22 см.

Что касается сфер применения, базисные столбы из армированного бетона используются:

  • Для возведения зданий с отоплением и без;
  • В регионах с опасной сейсмической активностью (до 9 баллов);
  • На вечномерзлых почвах и территориях, где средняя годовая температура доходит до -40 градусов по Цельсию;
  • На участках, где преобладают неагрессивные и слабоагрессивные грунты.

Размерные и типовые характеристики балок

При строительстве здания очень важно подобрать фундаментные балки, размеры и форма которых будут соответствовать конкретному проекту. Чтобы упростить строителям задачу Государственным стандартом были определены шесть основных категорий типоразмеров данных элементов:

  • 1 ФБ. Балки с сечением в форме трапеции, верхняя основа которых равна 200 мм, нижняя – 160 мм. Базовая высота элементов – 300 мм. Всего насчитывается шесть типоразмеров таких балок с длиной от 1,45 до 6 м;
  • 2 ФБ. Элементы с сечением в форме буквы «Т». Ширина верхнего основания – 300 мм, размер нижней площадки – 160 мм, высота – 300 мм. Толщина верхней части – 100 мм. В серию входят шесть типоразмеров длиной от 1,45 до 6 м;
  • 3 ФБ. Данные фундаментные балки – серия 2 ФБ в увеличенном формате. Разница между ними – в ширине верхней основы (400 мм) и в размерах нижней грани (200 мм);
  • 4 ФБ. В данную серию входят тавровые массивные элементы. Размеры верхней площадки – 520 мм, нижней – 200 мм. Толщина верхней части и высота изделия стандартные – 100 мм и 300 мм;
  • 5 ФБ. Балки серии считаются стандартными, так как они универсальны. Их высота равна 300 мм, верхняя основа – 320 мм, нижняя грань – 240 мм. Серия включает пять типоразмеров изделий, минимальна длина которых –10,3 м, а максимальная – 12 м;
  • 6 ФБ. Серия элементов, высота которых вдвое превосходит стандартный размер, и составляет 600 мм. Размер верхней площадки – 400 мм, нижней – 240 мм. Существует пять типоразмеров столбов, их длины аналогичны длинам 5 ФБ.

Строго контролирующий фундаментные балки ГОСТ допускает отклонение до 12 мм от заявленных линейных размерных характеристик элемента, а также до 20 мм от длины.

Каким бы ни было сечение изделия, на нем всегда присутствуют скосы, которые появляются еще при изготовлении (скосы позволяют вынуть балку из формы).

Длина железобетонных опор, подходящих для конкретной ситуации, обуславливается следующими факторами:

  • Глубиной заложения основания;
  • Расстоянием между колоннами;
  • Габаритами подколонников.

Маркировка

Чтобы не допустить ошибку при заказе балок, важно учитывать не только размерные характеристики и вид сечения данных элементов базиса, но и их маркировку. По стандарту маркировка представляет собой обозначение, состоящее из цифр и букв.

Для наглядности в роли примера выступит балка фундаментная ФБ 6. 12 (размеры – 5,05х1,5х0,45 м), где:

  • ФБ – фундаментная балка;
  • 6 – номинальный пролет элемента;
  • 12 – номер элемента по номенклатуре.

Знак маркировки проставляется на каждой железобетонной детали в партии.

Особенности установки балок

На этапе изготовления в железобетонные балки, используемые для устройства оснований, встраиваются специальные петли из металла, которые упрощают строительные работы. Благодаря петлям возникает возможность без труда закрепить изделие на тросе. Металлические детали просто необходимы, учитывая, что погрузка, разгрузка, а также монтаж фундаментных блоков осуществляется с помощью грузоподъемного оборудования. Все потому что даже столбы серии 1 ФБ, отличающиеся небольшими габаритами, весят от 100 кг.

Чаще всего балки применяются для выполнения ленточных оснований, а также для изготовления ростверков. В первой ситуации элементы устанавливаются на заранее подготовленную песчано-гравийную подушку, во втором – на опорные столбы или сваи.

Расстояние между вертикально устанавливаемыми опорами обуславливается размером конструкции. Для балок, начиная с первой и заканчивая четвертой серией, шаг установки может равняться от 1,4 до 6 м.

Фундаментные балки для промышленных зданий других серий требуют устройства опор, размещаемых по границам базы на расстоянии 12 м друг от друга.

Установка и сборка сооружений может выполняться:

Посредством соединения элементов хомутами;

С помощью сваривания арматуры балок и опорных столбов.

В завершение стоит сказать, что эксплуатационные характеристики элементов зависят не только от правильного монтажа, но и от грамотности составленного проекта. Поэтому, во избежание проблем, следует ответственно отнестись к выполнению чертежей, а также произвести расчет фундаментной балки, используемой в работе.

Видео производства фундаментных балок:

stroimtovarishi.ru

Фундаментные балки: особенности и сфера их применения

  1. Что это такое?
  2. Назначение
  3. Нормативные требования
  4. Виды
  5. Размеры и вес
  6. Советы

Здание начинается с фундамента. Земля «играет», поэтому от прочности основания зависят эксплуатационные возможности объекта. Фундаментные балки получили широкое распространение благодаря своим фундаментальным характеристикам.

Фундаментные балки – это железобетонная конструкция, служащая основанием постройки. Они выполняют двойную функцию:

  • являются несущим элементов в немонолитных внутренних и наружных стенах;
  • отделяют материал стен от грунта, выполняя функцию гидроизоляционной защиты.

Потенциальный покупатель оценит морозостойкость и теплоустойчивость конструкций, так как они делают их прочным материалом, служащим долгие годы. Способность фундаментных балок выдерживать большое давление стен позволяет применять их при строительстве подвалов и фундаментов домов.

Классическое применение железобетонных балок (или рандбалок) осуществляется при строительстве промышленных, сельскохозяйственных объектов и зданий общественного пользования. Они служат опорой наружных и внутренних стен зданий. При современных технологиях на стадии разработки проекта здания возможно применение фундаментных балок при строительстве жилых помещений. Использование рандбалок является альтернативой монолитной конструкции фундамента, представляет собой сборную технологию при укладке основания постройки.

Балки предназначаются для:

  • самонесущих стен блочного и панельного типа;
  • самонесущих стен из кирпича;
  • стен с навесными панелями;
  • сплошных стен;
  • стен с дверными и оконными проемами.

По месту назначения в строительстве ФБ делятся на четыре группы:

  • пристенные, их монтируют возле наружных стен;
  • связные, устанавливаются между колоннами, формирующими планировку здания;
  • рядовые балки используют для скрепления пристенных и связных балок;
  • санитарно-технические ребристые изделия, предназначенные для санитарно-технических нужд.

Закладка фундамента стаканного типа при строительстве крупных объектов – оптимальная область для применения фундаментных балок. Но также эффективно их использование в качестве ростверка для свайного или столбчатого основания каркасных строений, так как они позволяют скрепить весь каркас здания.

Достоинствами этих железобетонных конструкций по сравнению с монолитной технологией являются:

  • сокращение сроков возведения строения;
  • облегчение проведения подземных коммуникаций внутри здания.

Сегодня благодаря особым характеристикам применение фундаментных конструкций играет важную роль. Их стоимость, согласно расчетам, составляет около 2,5% от общей себестоимости здания.

Широкое применение сборной конструкции фундамента – простой и недорогой способ укладки по сравнению с ленточным фундаментом. Конструкции должны быть надежно закреплены. Классически используется стаканный тип фундамента, когда отдельные элементы опираются на ступени сбоку. Если высота ступени и балки не совпадают, то для этого предусмотрена установка кирпичных или бетонных столбиков.

При использовании столбчатых фундаментов допустимо производить опирание сверху. Столбики называют опорными подушками. При большом основании здания возможно создание в его верхней части специальных ниш, в которые монтируются стандартные рандбалки. Модели урезанных балок используют в отдельных ячейках зданий и присоединяют к температурному поперечному шву.

При строительстве каркасных конструкций применение фундаментных балок целесообразно для монтажа наружных стен. Изделия укладываются на обрез фундамента, покрытый раствором бетона. В целях предотвращения излишней влажности, как правило, поверх железобетонных конструкций наносится раствор песка с цементом.

Монтаж фундаментных конструкций осуществляется только с применением грузоподьёмной техники, так как их вес колеблется от 800 кг до 2230 кг. Согласно нормам ГОСТ балки изготовляются с отверстиями, предусмотренными для подъёма и их монтажа. Таким образом, с помощью строповочных отверстий или специальных заводских монтажных петель и специальных захватных устройств балка крепится к лебедке крана и укладывается на предназначенное место. Балки монтируют на столбы или сваи, в исключительных случаях – на песчано-гравийную подсыпку.

Вес изделия не требует дополнительных креплений с опорой. Однако рекомендуется соблюдать минимальную величину опирания, не менее 250-300 мм. Для проведения дальнейших работ, а также предотвращения повреждения стен желательно предусмотреть слой гидроизоляционных материалов (рубероид, линокром, гидроизол). Таким образом, фундаментные балки – это качественный и адекватный по характеристикам и цене материал.

Конструкции производят в соответствии с техническими условиями ГОСТ 28737-90, введенными Государственным строительным комитетом СССР в 1991 году. Время и практика доказали качественность данной продукции. Согласно ГОСТу советских времен изготовление фундаментных конструкций регламентируется в части размеров конструкций, форм их сечения, маркировки, материалов, требований и процедуры приемки, способов контроля качества, а также условий хранения и перевозки.

При заказе и приобретении фундаментных балок необходимо знать требуемые проектные характеристики изделия.

Технические требования: вид поперечного сечения, типоразмер, длину и обозначение серии рабочих чертежей балок – можно узнать из таблицы № 1 ГОСТ. Сырьем для изготовления балок является тяжелый бетон. Длина изделия, тип арматуры и данные расчетов по нагрузке влияют на выбор марки бетона. Обычно балки производятся из бетона марок М200-400. Технические характеристики изделия позволяют оптимально обеспечить нагрузку от стен.

В отношении армирования ГОСТ допускает:

  • предварительное напряженное армирование для конструкций длиной более 6 м;
  • для балок до 6 м предварительное напряженное армирование по желанию изготовителя.

Традиционно заводы все балки выпускают с предварительно напряженной арматурой из стали класса A-III. Определившись с размерами и сечением изделия необходимо правильно указать маркировку, особенно на цокольные варианты. Она состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Обычно маркировка состоит из 10-12 знаков.

  • В первой группе знаков указывается типоразмер балки. Первая цифра обозначает тип сечения, она может колебаться от 1 до 6. Буквенный набор обозначает тип балки. Цифры после букв говорят о длине в дециметрах, округленных до целого числа.
  • Вторая группа цифр указывает порядковый номер, исходящий из несущей способности. Затем следует информация о классе напрягаемой арматуры (только для напряженных балок).
  • Третья группа указывает на дополнительные характеристики. Например, в случае наличия повышенной коррозийной стойкости в конце маркировки ставится индекс «Н» или конструктивные особенности балок (монтажные петли или иные закладные изделия).

Пример условного обозначения (марки) балки с указанием несущей способности и данных арматуры: 2БФ60-3AIV.

Пример условного обозначения с указанием дополнительных характеристик: замена строповочных отверстий монтажными петлями, изготовление из бетона нормальной проницаемости (Н) и предназначенной для применения в условиях воздействия слабоагрессивной среды: 4БФ48-4АТVCK-На. Три типа изделий определяют набор букв:

  • фундаментные балки сплошные (ФБС);
  • фундаментные балки сплошные с вырезом для укладки перемычек или пропуска инженерных конструкций (ФБВ);
  • фундаментные балки пустотные (ФБП).

Контроль качества фундаментных балок требует проверки:

  • класса бетона на сжатие;
  • отпускной прочности бетона;
  • наличия и соотношения арматурных и закладных изделий;
  • точности геометрических показателей;
  • толщины защитного слоя бетона до арматуры;
  • ширины раскрытия усадочных трещин.

В техническом паспорте приобретенной партии рандбалок должны быть указаны:

  • марка бетона по прочности;
  • отпускная прочность бетона;
  • класс напрягаемой арматуры;
  • марка бетона по морозостойкости и водопроницаемости.

Правилами транспортировки ФБ предусматривается перевозка в штабелях. Допускается высота штабеля до 2,5 м, расстояние между штабелями не более 40-50 см. Обязательным условием считается наличие прокладок между балками и подкладок между штабелями. Это особенно актуально для двутавровой модели.

Фундаментальная модель представляет собою длинную тяжелую бетонную сваю или колонну. Балки в зависимости от ширины поверхности поперечного сечения делятся на типы:

  • для стен зданий с шагом колонн до 6 м (1БФ-4БФ);
  • для стен зданий с шагом колонн 12 мм (5БФ-6БФ).

Обычно балка сверху имеет ровную площадку определенного размера: от 20 до 40 см в ширину. Размер площадки зависит от видов стенового материала. Длина изделия может достигать 6 метров, но не менее 1 м 45 см. В моделях 5 БФ и 6 БФ длина составляет от 10,3 до 11,95 м. Высота балок составляет 300 мм, кроме 6БФ – 600 мм. Сбоку балка имеет Т-образную или форму усеченного конуса. Такая форма позволяет снизить воспринимаемые нагрузки.

Различаются балки по типу сечений:

  • трапециевидные с нижней гранью 160 мм и верхней 200 мм (1 БФ);
  • тавровое сечение с основанием 160 мм, верхняя часть 300 мм (2БФ);
  • тавровое сечение с опорной частью, нижняя часть 200 мм, верхняя – 40 мм (3БФ);
  • тавровое сечение с основанием 200 мм, верхняя часть – 520 мм (4БФ);
  • трапециевидные с нижней гранью 240 мм, верхней – 320 мм (5БФ);
  • трапециевидные с нижней частью 240 мм, верхней – 400 мм (6БФ).

Показатели допускают отклонения: по ширине до 6 мм, по высоте до 8 мм. При строительстве зданий жилого и промышленного предназначения используются следующие виды фундаментных балок:

  • 1ФБ – серия 1.015.1 — 1.95;
  • ФБ – серия 1.415 — 1. вып. 1;
  • 1ФБ – серия 1.815.1 — 1;
  • 2БФ — серия 1.015.1 — 1.95;
  • 2БФ — серия 1.815.1 — 1;
  • 3БФ — серия 1.015.1 — 1.95;
  • 3БФ — серия 1.815 — 1;

  • 4БФ — серия 1.015.1-1.95;
  • 4БФ — серия 1.815 — 1;
  • 1БФ – серия 1.415.1 — 2.1 (без напрягаемой арматуры);
  • 2БФ – серия 1.415.1 — 2.1 (напрягаемая арматура);
  • 3БФ – серия 1.415.1 — 2.1 (напрягаемая арматура);
  • 4БФ – серия 1.415.1 -2.1 (напрягаемая арматура);
  • БФ — РС 1251 — 93 № 14 –ТО.

Длина балки зависит от расстояния между отдельными стенами. При расчетах необходимо помнить о запасе на опирание с двух сторон. Размеры сечения исходят от расчета нагрузки на балку. Многие фирмы выполняют расчеты по индивидуальным заказам. Но также специалисты помогут выбрать марку фундаментных балок с учетом инженерно-географических условий на строительных площадях.

Современные технологии позволяют использовать фундаментные балки под стены с ленточным остеклением, с устройством по всей длине балки кирпичного цоколя высотой до 2,4 м. Традиционно сложилось, что при наличии кирпичной кладки в области цоколя и стен обязательно используются фундаментные балки.

Отдельные серии балок для фундамента имеют свои типоразмеры. Они зависят от установленных стандартов габаритов балок, утвержденных ГОСТ 28737 – 90 до 35 м. Характеристики балок типа 1БФ:

  • габариты сечения 200х160х300 мм (верхняя грань, нижняя грань, высота модели);
  • длина моделей – предлагается 10 вариантов типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Характеристики балок типа 2БФ:

  • габариты сечения 300х160х300 мм. Толщина верхней перекладины тавровой балки 10 см;
  • длина моделей – предлагается 11 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Характеристики балок типа 3БФ:

  • габариты сечения 400х200х300 мм. Толщина верхней перекладины тавровой балки 10 см;
  • длина моделей – предлагается 11 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Характеристики типа 4БФ:

  • габариты сечения 520х200х300 мм. Толщина верхней перекладины тавровой балки 10 см;
  • длина моделей – предлагается 11 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Характеристики типа 5БФ:

  • габариты сечения 400х240х600 мм;
  • длина моделей – предлагается 5 типоразмеров от 10,3 до 12 метров.

Характеристики типа 6БФ:

  • габариты сечения 400х240х600 мм;
  • длина моделей – предлагается 5 типоразмеров от 10,3 до 12 метров.

Согласно нормам ГОСТ 28737-90 допускаются отклонения от указанных размеров: не более 12 мм по линейным показателям и не более 20 мм по длине балки. Миллиметры отклонений неизбежны, так как процесс усадки при высыхании неконтролируем.

Так как сборная технология разрабатывалась для массового строительства, то ее использование при строительстве частных жилых домов имеет два нюанса:

  • применение моделей планок, изготовленных по нормативам ГОСТа, желательно изначально учитывать в проекте нетипичных объектов индивидуального строительства;
  • большие размеры и вес конструкций удорожают процесс возведения здания за счет привлечения грузоподъёмной техники.

Поэтому при составлении расчетов строительства просчитывайте эти нюансы. При затруднениях с привлечением специальной техники и рабочей силы воспользуйтесь возведением ростверка в монолитном варианте.

  • При выборе модели балок учитывайте несущую способность элементов, то есть максимальную нагрузку конструктивного решения стен. Несущая способность балки определяется автором проекта возводимого здания. Этот показатель можно уточнить на заводе изготовителе или по специальным таблицам для конкретной серии.
  • Обращайте внимание на то, что балки, выполняющие несущие функции, не должны иметь трещин, множества раковин, наплывов и сколов.

О том, как выбрать и укладывать фундаментные балки, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Расчет железобетонной балки онлайн

Расчет железобетонной балки онлайн включает в себя подбор арматуры данной балки при минимальных усилиях с вашей стороны. Вам необходимо будет задать основные данные:

1. Выбрать схему опирания вашей балки (в большинстве случаев это «Шарнир-шарнир»

2. Задать длину балки (задать желательно расчетную длину балки, она обычно меньше фактической длины на величину опирания балки, но и фактическая длина хуже не сделает!)

3. Задать нагрузку на жб балку (см. статью Сбор нагрузок либо посчитать нагрузку на Сборе нагрузок онлайн)

4. Задать размеры сечения балки bxh мм.

5. Выбрать армирование вашей балки (два варианта: арматура только снизу и арматура сверху и снизу).

Внимание: при расчете балки со схемой «Свободный конец» программа уже учитывает тот факт, что растянутая арматура будет сверху, а сжатая снизу!

6. Выбрать класс бетона и арматуры.

Бетон:- С8/10 или B10- С12/15 или B15- С16/20 или B20- С20/25 или B25- С25/30 или B30- С30/37 или B35- С35/45 или B45- С40/50 или B50- С45/55 или B55- С50/60 или B60- С55/67- С60/75- С70/85- С80/95- С90/105

Арматура:- Гладкая S240, A240, (взамен A-I)- Периодического профиля S400, A400 (взамен A-III)- Периодического профиля S500, A500 (новый класс)- Периодического профиля A600 (взамен A-IV)- Периодического профиля A800 (взамен A-V)- Периодического профиля A1000(взамен A-VI)- Периодического профиля B500 (взамен Вр-I)- Периодического профиля Вр1200 (взамен Вр-II)- Периодического профиля Вр1300 (взамен Вр-II)- Периодического профиля Вр1400(взамен Вр-II)- Периодического профиля Вр1500(взамен Вр-II)

7. Задать защитный слой бетона (задать вы сможете самыми различными способами: по условию эксплуатации, по классу условия эксплуатации, а также просто ввести самому.

Как результат онлайн калькулятор железобетонной балки вам выдаст количество и диаметр подобранной арматуры.

Расчет выполнен согласно «СНБ 5.03.01-02 Бетонные и железобетонные конструкции».

Результаты расчетов принимать справочно.

prostobuild.ru

Как использовать фундаментные балки

Фундаментные балки – это длинные железобетонные бруски с тавровым или трапециевидным сечением. Материал, из которого сделаны изделия, характеризуется высокой прочностью, потому в некоторых видах строительства они просто незаменимы. Благодаря качеству бетона (марки М200 и М300) и арматуры, такие ЖБИ обеспечивают высокую несущую способность здания.

Использование и функции

Данные типы конструкций преимущественно используют при сооружении стен для промышленных зданий, так как они способны выдержать вес бетонной стены высотой до 25 м, либо кирпичных стен высотой 15 м. Сооружение таких зданий подразумевает использование технологии каркасного строительства.

Методика возведения представляет собой устройство отдельно стоящих фундаментов для внутренних и наружных стен. Именно для их строительства применяют железобетонные фундаментные балки, которые скрепляют каркас всего основания. Применение данного материала увеличивает жесткость конструкции и скорость ее сооружения.

Железобетонные балки обладают очень долгим сроком службы

Фундаментные балки обладают следующими неоспоримыми преимуществами:

  • прочность;
  • морозостойкость;
  • длительный срок службы;
  • отличная влаго- и теплоизоляция;
  • устойчивость к коррозии.

Так возведение промышленных зданий требует прочной опоры, то необходимо выполнение расчетов статического и, возможно, динамического давления на фундамент.

Из-за повышенных требований к устойчивости для постройки зданий с использованием фундаментных балок необходима разработка проекта со всеми требующимися чертежами. Применяются балки также и для сооружения зданий в районах с высокой сейсмической активностью.

Классификация фундаментных балок

По маркировке

Фундаментные балки классифицируются по размеру и форме:

  • 1БФ – поперечное сечение изделия имеет форму трапеции с основанием длиной 20 см.
  • 2БФ – сечение имеет Т-образное верхнее основание.
  • 3БФ – является укрупненной версией типоразмера 2БФ, верхнее основание изделия равно 40 см.
  • 4БФ – самый габаритный тип бетонных брусьев с тавровым сечением, имеющий 52-сантиметровую грань.
  • 5БФ – усредненный вариант трапециевидных балок, которые имеют 32-сантиметровую основу и высоту 30 см.
  • 6БФ – особая серия изделий, высота которых равна 60 см.

Некоторые изделия могут иметь похожую маркировку, но обладать различными свойствами, потому следует обращать внимание на их чертежи по ГОСТ и типоразмеры.

По применению

Рандбалки используются при возведении основной конструкции здания

По виду применения железобетонные фундаментные балки делятся на несколько видов:

  • Пристенные – рандбалки, которые используют для возведения наружных стен здания;
  • Рядовые – монтируются между связевой и пристенной плитами;
  • Связные – используются для обеспечения прочной связи между опорными колоннами здания;
  • Ребристые – имеют толщину около 20 см и предназначены для сантехнических целей.

Чертеж проекта должен учитывать количество применяемых изделий с учетом их возможного укорачивания и применения в торцах зданий.

По армированию

Балки подбираются не только по марке бетона, но и по типам армирования. Армирование бывает предварительно напряженным либо ненапряженным.

Предварительное напряжение делают с целью повышения сопротивления бетона растягивающим деформирующим силам. Обычно натяжение арматуры происходит посредством его нагревания.

Как выбирать

Ж/б балки отлично подходят для заложения основания дома

Фундаментная балка выбирается согласно составленному чертежу проекта: чем массивнее будущее сооружение, тем крепче и устойчивее понадобится материал. Цена также зависит от характеристик продукта.

Стандартная длина изделий зависит от шага колонн конструкции, который кратен шести метрам – это обычно 6 или 12 м. В первом случае длина будет равна 4,95 м, а во втором – 10,7 м.

Толщина изделия зависит от стенного материала. Это 38 см либо 51 см для блочных стен; 25, 38 или 51 см пригодятся для кирпичных; для панельных же стен подойдут ЖБИ толщиной 200, 240, 300, 400 мм. К размеру необходимо также прибавить запас веса на опирание с обеих сторон. Размер сечения также выбирается исходя из нагрузки. Для распространенных материалов существует коэффициент максимальной нагрузки.

Ее можно узнать у производителя или воспользоваться таблицами их серии, в которых указана рекомендуемая маркировка для различных стен. Расчет нагрузки очень важен для составления расчетной части проекта и выполнения чертежей.

Рекомендуем посмотреть видео, как производится проверка выдержки на нагрузку в заводских условиях.

Строительство зданий

К промышленным зданиям предъявляются повышенные требования не только в плане надежности, но и в плане распределенного размещения оборудования и систем обеспечения в производстве.

В утвержденном проекте должна быть учтена каждая деталь. Монтаж осуществляется только строительными организациями, получившими на производство таких работ лицензию.

Не допускаются также изменения в решениях проектов производственных работ без согласования структур, которые их утвердили.

Расчет и проектирование

Для строительства промышленного здания проводятся геологические исследования, определяется состав грунта и его свойства, рассчитывается нагрузка на грунт от конструкции.

Монтаж

После завоза материала необходимо тщательно проверить балки на целостность

Монтаж начинается по завершении всех подготовительных работ, а именно:

  • возведения сборного (или монолитного) фундамента;
  • разделения основания под железобетонные балки;
  • завоза и складирования материалов;
  • контроля качества материала;
  • выполнения разметки согласно проектным чертежам.

Точность установки балок обеспечивается проведением подробных разбивочных работ и постоянным инструментальным контролем точности выполнения монтажных работ, предусмотренных технологией.

Для разбивки места под установку балок, монтирующихся по периметру здания, от основных осей посредством измерения расстояния (согласно проекту) параллельно основным разбивают установочные оси. Расположение осей фиксируют рисками и окрашивают краской грани столбов из бетона, выполняющих функцию опор для фундаментных балок. Отметка торцевых сторон ЖБИ также выполняется рисками масляной краски.

Установка

Перед подъемом очищается опорная поверхность изделий от снега, грязи и мусора, выполняется строповка балок Подъем производится строго в местах, указанных в рабочих чертежах. Не допускается производить строповку балок в местах, не предназначенных для этого, а также за выпусками арматуры.

Изменения места подъема должно быть согласовано с организацией, разрабатывающей рабочие чертежи. Процесс подъема происходит в два этапа:

  • подъем изделия над землей на 25-30 см с проверкой надежности строповки;
  • окончательный подъем и установка.

Подъем должен осуществляться плавно, без расшатывания и рывков. Балку устанавливают на фундаментные подушки столбов здания, либо бетонируют в стаканы самого фундамента при заливке колонн.

Посмотрите видео о том, как происходит укладка балок под основание будущего дома.

Уложенное изделие располагается так, чтобы верхняя его часть находилась над уровнем грунта, но ниже уровня пола помещения. Для дополнительной теплоизоляции выкапывается траншея глубиной, равной уровню промерзания грунта (примерно 70 см).

В траншею насыпают шлак или другой сыпучий материал с низкой теплопроводностью. Поверх засыпки делают заготовку под черновой пол.

fundamentaya.ru

ФУНДАМЕНТНЫЕ БАЛКИ. Описание, технические характеристики – изготовление жби в ГК РОСАТОМСНАБ

Задать вопрос

Фундаментными балками (рандбалками) называются железобетонные изделия, которые изготавливаются из арматуры и бетона тяжелого типа и применяются в строительстве промышленных помещений, они опираются на столбчатый либо ленточный фундамент и способны принимать на себя большие нагрузки. Применение

Железобетонные фундаментные балки нашли свое применение при сооружении стен зданий производственного назначения, которые возводятся по каркасному типу. Такое строительство предусматривает устройство отдельно стоящих фундаментов под внутренние и наружные стены, сооружение которых происходит с помощью этих железобетонных изделий.

Их основное предназначение – выполнение функции несущего элемента в стеновой конструкции из штучного материала. Более того это составляющая, которая отделяет высокопористый материал стен от грунта, поскольку такой материал без гидроизоляционной защиты не должен соприкасаться с землей. Незаменимы эти ЖБИ в сейсмических районах: фундаментные балки, которые взаимно соединены в точке опирания на фундамент выступают в роли непрерывного обвязочного пояса, что воспринимает действующие в стеновой плоскости горизонтальные усилия. Используются балки под наружные и внутренние стеновые конструкции из кирпича, блочного камня, панелей. Применяют их под стены сплошные и под конструкции с дверными и оконными проемами. При шаге колонн 6 м, стандартная длина ЖБИ составит 495 см, а при шаге 12 м изделие будет иметь длину 1070 см. Толщина элемента зависит от типа стены: при кирпичной стене ее ширина составит 25, 38 и 51 см, панельной - 20, 24, 30 и 40 см, блочной - 38 и 51 см. Изготовление Поскольку от прочности этих изделий зависит долговечность всей конструкции, то процесс их изготовления является ответственным процессом, где размер балки: ее длина и ширина, а также прочность изделия жестко регламентированы технологической документацией и настоящим стандартом производителя. Прочность ЖБИ зависит не только от технологии производства, но и от качества материалов, с которых они производятся. Железобетонные фундаментные балки состоят из прочного каркаса (металлической арматуры) и бетона специального тяжелого типа. В качестве арматуры для фундаментных балок применяется сталь класса A-IV и A-I I I.

Армирование рандбалок позволяет бетону выдержать значительные нагрузки на кручение, растяжение, изгиб. Используется напряженная и ненапряженная арматура. Первый вариант оправдан при изготовлении ЖБИ большой длины, когда используются специальные каналообразователи, которые извлекаются после бетонирования.

Предварительное натяжение нитей арматуры используется при изготовлении каркаса для повышения устойчивости изделия к статическим нагрузкам. Расчет оптимальной конфигурации балки производится с учетом таких параметров: общая нагрузка, что создается зданием; геометрический размер конструкции; глубина заложения фундамента и вид материала.

Технологический процесс изготовления балок мало чем отличается от производства других ЖБИ. Эти изделия производятся методом вибролитья, когда в установленную на вибростоле форму с каркасом заливается смесь из бетона. Работа вибратора способствует уплотнению смеси, после чего форма перемещается в помещение, где и происходит полное отвердевание изделия, которое по истечении суток приобретает расчетный уровень твердости и готово к эксплуатации.

Виды технологического процесса: - монолитный способ предусматривает отливание элементов на строительной площадке; - сборный способ производится путем сборки элемента из ЖБИ на заводе; - сборно-монолитный процесс предусматривает использование части заводских элементов и деталей, что отливаются на месте. Монолитное производство требует наличия инвентарной, сборно-разборной опалубки, которая облегчает разопалубливание. Типы балок из железобетона: - связные, их установка производится между колонами, таким образом, чтоб оси балок совпали; - пристенные, их укладка производится возле наружных стеновых конструкций; - ребристые, это санитарно-технические изделия, которые имеют толщину 220 мм; - рядовые, укладка производится между пристенными и связевыми плитами. Монтаж Осуществлять монтаж фундаментных балок вправе те предприятия, которые имеют соответствующие лицензии на их изготовление. Такие работы должны осуществляться работниками, которые прошли специальную подготовку, имеют надлежащие навыки по выполнению строительно-монтажных работ. Приступать к выполнению таких работ можно только после утверждения проекта производства работ. Монтаж балок производится после проведения следующих действий: - финальное завершение, правильное оформление и приемка проведённых ранее работ по устройству монолитного или сборного фундамента; - разбивка оснований и фундамента под железобетонные фундаментные балки; - завоз, складирование, контроль ЖБИ;

- разметка фундаментных ЖБИ.

ФБ 6-1 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x260x450

Масса (в кг.): 1600

ФБ 6-2 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x260x450

Масса (в кг.): 1300

ФБ 6-3 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x260x450

Масса (в кг.): 1200

ФБ 6-4 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x260x450

Масса (в кг.): 1200

ФБ 6-5 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x260x450

Масса (в кг.): 1100

ФБ 6-6 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x260x450

Масса (в кг.): 1600

ФБ 6-7 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x260x450

Масса (в кг.): 1300

ФБ 6-8 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x260x450

Масса (в кг.): 1200

ФБ 6-9 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x260x450

Масса (в кг.): 1200

ФБ 6-10 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x260x450

Масса (в кг.): 1100

ФБ 6-11 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x400x450

Масса (в кг.): 1800

ФБ 6-12 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x400x450

Масса (в кг.): 1500

ФБ 6-13 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x400x450

Масса (в кг.): 1400

ФБ 6-14 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x400x450

Масса (в кг.): 1300

ФБ 6-15 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x400x450

Масса (в кг.): 1300

ФБ 6-16 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x400x450

Масса (в кг.): 1800

ФБ 6-17 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x400x450

Масса (в кг.): 1500

ФБ 6-18 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x400x450

Масса (в кг.): 1800

ФБ 6-19 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x400x450

Масса (в кг.): 1500

ФБ 6-20 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x400x450

Масса (в кг.): 1400

ФБ 6-21 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x400x450

Масса (в кг.): 1300

ФБ 6-22 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x400x450

Масса (в кг.): 1300

ФБ 6-23 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x400x450

Масса (в кг.): 1800

ФБ 6-24 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x400x450

Масса (в кг.): 1500

ФБ 6-25 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x400x450

Масса (в кг.): 1400

ФБ 6-26 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x400x450

Масса (в кг.): 1300

ФБ 6-27 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x400x450

Масса (в кг.): 1300

ФБ 6-28 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x520x450

Масса (в кг.): 2200

ФБ 6-29 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x520x450

Масса (в кг.): 1900

ФБ 6-30 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x520x450

Масса (в кг.): 1800

ФБ 6-31 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x520x450

Масса (в кг.): 1700

ФБ 6-32 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x520x450

Масса (в кг.): 1600

ФБ 6-33 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x520x450

Масса (в кг.): 2200

ФБ 6-34 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x520x450

Масса (в кг.): 1900

ФБ 6-35 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x520x450

Масса (в кг.): 2200

ФБ 6-36 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x520x450

Масса (в кг.): 1900

ФБ 6-37 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x520x450

Масса (в кг.): 1800

ФБ 6-38 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x520x450

Масса (в кг.): 1700

ФБ 6-39 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x520x450

Масса (в кг.): 1600

ФБ 6-40 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x200x300

Масса (в кг.): 800

ФБ 6-41 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x200x300

Масса (в кг.): 700

ФБ 6-42 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x200x300

Масса (в кг.): 700

ФБ 6-43 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x200x300

Масса (в кг.): 600

ФБ 6-44 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x200x300

Масса (в кг.): 600

ФБ 6-45 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x300x300

Масса (в кг.): 1000

ФБ 6-46 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x300x300

Масса (в кг.): 900

ФБ 6-47 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x300x300

Масса (в кг.): 800

ФБ 6-48 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x300x300

Масса (в кг.): 800

ФБ 6-49 Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x300x300

Масса (в кг.): 800

Задать вопрос

rosatomsnab.ru


Смотрите также